装车前后安全检查记录
16装车前后安全检查记录
6)装卸工协助司机盖好油布，要求将整个车厢盖住并且盖严，小雨天覆盖油布不得少于三层，中雨以上天气停止转运。
查看现场
2
车辆
电石车必须带阻火器方可入库。
查看现场
3
现场检查
1)电石经化验合格后方可卸车；
2)严禁淋雨见湿的电石入库；
3)冬季电石车司机应在库外击落轮胎、刮泥板、车架底部的冰块后方可入库卸车；
4)铲车司机在确认电石车厢侧门全部打开后方可推进卸车，同时必须鸣号警告，方可卸车；
5)如卸车时突遇雨雪天应立即采取防雨防雪措施严谨电石受潮造成危险，雨雪天严谨卸。
查看现场
备注
编制部门：安环部审核人：貟辉批准人：张鹏宇
内容
见检查项目
计划
每次危化品装卸时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员
1)转卸车人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防砸卷绝缘鞋；
2)严禁卸车人员站在车厢上用撬杠卸车；
3)卸车人员要确保电石库墙体的完好无损，严禁卸车时有大块电石直接砸向墙体造成破 损或倒塌；
4)由装卸工小组长指挥铲车进行装电石，防止发生铲车伤人以及其它事故；
宁夏锦汇源化工有限公司危化品装卸安全检查表
责Байду номын сангаас部门：检查人：
检查人
检查时间
车牌号
车辆归属单位
检查类型
［］装车 ［］卸车
运输化学品名称
数量
押运人员签字
目的
对危化品装卸过程中可能存在的隐患，危害因素等进行检查，查找不安全因素及不安全行为。
出车前收车后的车辆、设备安全检查制度范本
出车前收车后的车辆、设备安全检查制度范本一、综述车辆和设备的安全是保障工作正常进行的基础，为确保工作安全、提高工作效率，制定出车前和收车后的车辆、设备安全检查制度至关重要。
本制度旨在规范出车前和收车后的安全检查流程，确保车辆和设备处于良好的工作状态，保证工作的顺利进行。
二、出车前的车辆、设备安全检查1. 检查车辆外观1.1 检查车身是否有明显的凹陷、刮擦或漆面脱落等损伤，及时修复。
1.2 检查车灯、车窗是否正常工作，并确保车身清洁。
1.3 检查车辆标识是否完整清晰，确保标识的识别性。
1.4 检查轮胎是否磨损过度或存在漏气现象，如有问题及时更换。
2. 检查车辆内部设施2.1 检查方向盘、座椅、安全带等是否正常工作，确保驾驶舒适和安全。
2.2 检查乘客座椅和后备箱内是否有杂物，及时清理。
2.3 检查车辆设备（如空调、音响等）是否正常工作，如有问题及时修复或更换。
3. 检查车辆机械部分3.1 检查发动机、刹车系统等是否正常工作，确保驾驶安全。
3.2 检查车辆的油水是否充足，如有不足及时补充。
3.3 检查车辆转向系统是否灵活，如有异常现象及时处理。
3.4 检查车辆排气系统是否正常，如有异味或异常情况，及时修复。
4. 检查设备工作状态4.1 检查设备的电源是否正常，如有故障及时修复。
4.2 检查设备运行状态是否正常，如有异常现象及时处理。
4.3 检查设备的安全保护装置是否完好有效，确保操作人员的安全。
5. 出车前的记录和通报5.1 出车前应记录车辆、设备检查情况，包括发现的问题和处理情况。
5.2 需要时，应将出车前检查情况通报给相关人员，确保信息沟通畅通。
三、收车后的车辆、设备安全检查1. 检查车辆外观1.1 检查车身是否有损坏，如有损坏及时记录并报修。
1.2 检查车灯、车窗是否正常工作，如有异常现象及时修复。
1.3 检查车辆标识是否完整，如有缺失及时更换。
2. 检查车辆内部设施2.1 检查驾驶舱内的设备和仪表是否正常工作，如有异常现象及时修复。
充装前后检查记录
移动式压力容器上的导静电装置是否与站内接地线连接完好
是否使用站内专用的卸气软管（耐压试验合格）
充装软管是否按要求连接到位，与充装相关的阀门是否正常开启
充装时的压力、温度和流速是否符合标准要求
充装起止时间
起：
止：
充装作业人员《特种设备作业人员》证书编号
充装作业人员（签字）
充
装
后
检
查
充装完成后，与卸气相关的阀门是否置于闭止状态
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
所有安全附件是否完好
卸气软管是否与罐车分离
充装后压力（MPa）
充装后温度（℃）
充装量（m3）
检查员（签字）： 年 月 日
审核人员（签字）： 年 月 日
押运员： 年 月 日
驾驶员： 年 月 日
备注：
5.6充装前和充装后安全检查记录(整改后)
编号：
车牌号
使用登记证号
充装介质
充装工作压力（MPa）
危货运输证号
充
装
前
检
查
随车技术文件和资料是否齐全有效，是否与使用登记证相符
移动式压力容器铭牌与各种标志是否符合相关规定
如首次充装是否有置换合格报告或者证明文件
移动式压力容器是否在定期检验有效期内
安全附件是否齐全完好，并且在有效期内
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
随车防护用具、检修等专用工具和备品、备件是否齐全完好
气瓶与走行装置或框架是否连接完好、可靠
随车驾驶员姓名及作业证号
随车押运员姓名及作业证号
压力（MPa）
温度（℃）
检查员（签字）： 年 月 日
充
装
《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》第12项A级要素福建省评审标准
3.严格按照提货单载明的品种、车辆核载数量进行装载，严禁超核载吨位装载危险化学品。
查文件：
装车前后检查记录。
装车前后未进行安全检查，无记录，扣5分；检查内容不符合要求，一项扣2分。
专家安全检查
(15分）
1.应根据企业生产工艺、设备、安全等特点和专业技术人员结构，分析提出专业技术需求，缺乏技术人员的专业，可委托或聘请符合条件的专家开展安全检查；有技术人员的专业也可委托或聘请专家进行补充检查。
1.未制定整改方案，扣5分；
2.安全设计诊断整改报告结论不合格的扣10分。
3.诊断整改报告由企业确认加盖公章后报送设区市安监局。
查文件：
安监部门出具的诊断整改报告审查意见。
未报送设区市安监局，扣3分。
危化品装载环节（25分）
1.严格执行国家有关危险化学品安全管理的法律法规和标准规范，完善并认真落实危险化学品发货环节的查验、登记、核准等制度。
附件1
《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》第12项A级要素福建省评审标准
A级要素
B级要素
企业达标标准
评审方法
评分标准
否决项
扣分项
12 本地区的要求（100分）
机构设置及人员要求（15分）
1.危险物品的生产、经营、储存单位，从业人员在100人以上的，应当设置安全生产管理机构。
查文件：
1.从业人员花名册；
2.安全生产管理机构设置文件。
未按规定设立安全生产管理机构的扣15分（B级否决项）
2.大中型危险化学品生产企业，必须配备具有国民教育化工专业大专以上学历、并有三年以上化工行业从业经历的技术负责人（小企业至少配备一名符合上述条件的技术人员）。
罐车装车前后检查表
装卸软管安全、无变形或破损
装卸车辆熄火并切断电源、悬挂警示牌
各安全附件及连接法兰部位无泄漏
装卸过程紧急切断装置完好适用
装卸时压力温度及流速正常
严禁超过核准的最大允许装载量或充装压力，严禁超装、错装
三、充装卸作业后检查
罐体阀门已关闭，各安全附件、法兰连接处无泄漏
充装介质管线已排空、各阀门已关闭并处于安全状态
罐车装卸车前后检查表
车辆所属单位
汽车牌号
装卸员
挂车牌号
荷载装量
进厂时间
出厂时间
装/卸介质
一、装卸前检查
检查内容
检查结果
检查内容
检查结果
行驶证、驾驶证、罐车罐体检测合格证、驾驶人员从业资格证、押运员押运证、各项保险有效
车辆GPS正常
车辆标志灯（牌）安装、反光标识符合规定
车上应急器材、防护用品齐全，驾驶员、押运员对所运输的危险货物特性、安全防护知识、应急处置措施知晓
3、移动式压力容器或其本身安全附件有异常情况及超期检验状态的；
4、移动式压力容器、车辆手续不全、罐体充装资料不全、或外观、警示标牌不符合标准的。
说明：以上检查内容，符合打“√”，不符合打“×”，不符合项需整改合格后才可进行继续操作。
五、充装卸检查结论
检查人员签字
车辆驾驶员签字
当班班长签字
年月日
静电接电线已拆除
压力、温度、充装量符合规定要求
各阀门关闭严实
本次充装质量T
充装完成后，再次复核充装介质和充装量，如有超装、错装、超压、超温现象，必须立即报告处理。
四、禁止充装卸作业要求
凡遇下列情况之一的，不得进行移动式压力容器充装卸作业：
2024年进厂车辆安全检查表(3篇)
2024年进厂车辆安全检查表____年进厂车辆安全检查表车辆基本信息：车辆牌照号码：车辆品牌：车辆型号：车辆颜色：车辆购买日期：车辆使用年限：车辆行驶里程：车辆登记地：车辆所有人：车辆使用者：一、车辆外观检查1. 车身外观检查- 车身是否有刮擦、凹陷等痕迹- 车漆是否有褪色、剥落等情况- 车窗是否完好，是否有破损或裂纹- 车灯是否完好，是否有破损或失效- 车身标志是否完好，是否有褪色或丢失- 车身雨刷是否完好，是否能正常使用2. 轮胎检查- 轮胎胎纹深度是否达到合格标准- 轮胎是否有磨损、裂纹或其他损坏- 轮胎是否有划痕、穿刺或其他异物3. 车辆底盘检查- 是否有漏油、漏水或漏气现象- 底盘部件是否有松动或异常噪音- 底盘保护板是否完好，是否有移位或破损二、车辆内部检查1. 座椅检查- 座椅是否完好，是否有磨损或破损- 座椅是否能调节，能否正常锁定2. 驾驶舱检查- 方向盘是否能正常转动，是否有松动或异响- 仪表盘指示灯是否正常工作，是否有异常报警- 空调系统是否正常工作，是否能调节温度和风量- 导航系统是否正常工作，是否能确定位置- 车门、车窗开关是否正常工作，是否能顺畅升降3. 安全设施检查- 安全带是否完好，是否能固定驾驶员和乘客- 灭火器是否在有效期内，是否压力正常- 安全锤和安全帽是否齐全，是否处于易取得的位置- 后视镜是否完好，是否能够清晰反映后方情况- 防抱死刹车系统（ABS）是否正常工作三、发动机及动力系统检查1. 发动机外观检查- 发动机是否有漏油或渗油情况- 发动机外部是否有损坏或松动的零部件- 冷却液是否正常，是否需要添加或更换2. 发动机启动和运行测试- 发动机启动是否顺畅，无异响或抖动- 发动机怠速是否稳定，是否有异常燃油浪费- 加速过程中是否有异味、异响或其他异常情况- 制动时是否有怠速不稳的问题3. 动力系统检查- 变速器是否正常，换挡是否平顺- 车辆行驶是否有异响、顿挫或意外停顿- 加速和减速时是否有异常抖动或失控情况四、制动系统检查1. 刹车片及刹车盘检查- 刹车片磨损程度是否超过标准，是否需要更换- 刹车盘是否磨损或变形，是否需要修复或更换2. 刹车系统功能测试- 踩刹车时是否能够顺利制动，制动力是否均衡- 是否存在刹车失灵、刹车距离过长等问题- 刹车踏板是否有松动或异常反应五、电器系统检查1. 车辆电瓶检查- 电瓶是否正常充电，是否需要更换- 电瓶接线是否松动，是否有腐蚀现象2. 车辆电器设备检查- 车内车外灯光是否正常工作- 电动天窗、电动窗户、车内音响等设备是否正常工作六、底盘悬挂系统检查1. 悬挂系统外观检查- 悬挂弹簧是否有断裂或脱落- 避震器或减振器是否漏油，是否需要更换2. 悬挂系统功能测试- 行驶时车辆是否稳定，是否有异响或异常晃动- 是否存在悬挂系统过松或过紧的情况以上为____年进厂车辆安全检查表，根据车辆安全检查的要求，全面了解车辆的状况，确保车辆的安全和正常运行。
车辆前后部检查
车辆前后部检查一、检查准备1、车辆准备：车辆停放周正、放置4个车轮挡块、安装汽车尾排、安装4件套、方向盘解锁、钥匙在点火档、四门车窗降下、行李箱盖开锁、油箱盖开锁。
2、工具车准备：工具车位于左后位。
3、工具准备：轮胎花纹深度尺、胎压表、肥皂水、干净抹布。
4、工作安全：戴帽。
二、检查内容1、前大灯、尾灯、行李箱灯2、减振器、车身水平3、前盖铰链、后盖铰链4、油箱盖5、备胎三、检查流程1、打开车身油箱盖，检查油箱盖无变形损坏，检查油箱盖铰链无松动。
2、打开燃油箱盖，检查燃油箱盖无变形损坏，检查橡胶密封圈有无变形、老化、损坏，检查真空阀无油污、锈蚀。
安装燃油箱盖，拧紧，检查扭矩限制器工作正常。
关闭车身油箱盖。
3、按压左后减振器，检查减振力正常。
4、用抹布清洁左侧尾灯，检查尾灯无划伤，无裂纹损坏；检查尾灯安装位置正常；用手推拉尾灯，检查尾灯无松动。
5、打开后盖，检查铰链无异响、无松动；检查行李箱灯安装正常、点亮正常；检查行李箱灯开关功能正常。
6、对后保险杠做好防护，拆卸备胎。
将备胎放到备胎架上，检查备胎。
检查胎面无裂纹损坏，无异物嵌入，无异常磨损；检查胎侧无裂纹、无鼓包、无损坏；检查轮圈轮盘无变形、腐蚀、划伤；轮胎沟槽深度尺校零，测量胎面沟槽深度；胎压表开机，调整单位kPa，测量胎压；使用肥皂水检查漏气并清洁，胎压不足需进行充气。
7、安装备胎，收好防护，关闭后盖。
8、撤除尾排。
（地面有水及时清洁。
）9、用抹布清洁右侧尾灯，检查尾灯无划伤，无裂纹损坏；检查尾灯安装位置正常；用手推拉尾灯，检查尾灯无松动。
10、按压右后减振器，检查减振力正常。
11、检查车辆后部有无倾斜。
12、按压右前减振器，检查减振力正常。
13、用抹布清洁右侧大灯，检查大灯无划伤，无裂纹损坏；检查大灯安装位置正常；用手推拉大灯，检查大灯无松动。
14、用抹布清洁左侧大灯，检查大灯无划伤，无裂纹损坏；检查大灯安装位置正常；用手推拉大灯，检查大灯无松动。
安全检查考核记录
防火、防爆安全检查
每季度检查
企业负责人、部门负责人及相关专业人员
消防设施配备情况、易燃、易爆区应做到、对易燃、易爆物品管理
2份
记录准确，符合要求。
14
监测仪器安全检查
每半年或外检
机修、电工、安管人员
检查压力标、气探头、静电测器等
1份
记录准确，符合要求。
1
公司综合性安全检查
每半年一次
企业负责人、部门负责人及相关专业人员
作业现场检查、从业人员安全检查、现场安全管理
1份
记录准确，符合要求。
2
日常安全检查
每日进行安全检查
车间各班组组长
作业环境、安全管理、安全作业、岗位安全生产、安全意识行为和相关操作规程检查和巡回检查
6份
记录准确，符合要求。
3
节前安全检查
2份
记录准确，符合要求。
机修年终奖励50元
8
消防设施检查
每季度检查
安管人员和专职检查员
检查各种灭火器、消防栓、泡沫罐等
2份
记录准确，符合要求。
专职检查员终奖励50元
9
电气安全检查
每季度检查
机修、电工、安管人员
检查电压、电线、动机等
2份
记录准确，符合要求。
电工、机修年终奖励50元
10
产品装车前后检查
每次产品装车
仓库管理人员
装车车辆防火罩、人员等符合相关操作规程
2份
记录准确，符合要求。
班长年终奖励100元
11
安全检查培训教育
每年一次
企业负责人或分管安全负责人
安全检查培训教育记录
1份
记录准确，符合要求。
危险化学品装车前后检查记录
危险化学品装车前后检查记录日期：____年____月____日时间：____时____分装车前检查记录：1.核对货物信息：-货物名称：______________-包装规格：______________-数量：_________________-装载方式：______________2.检查包装：-检查外包装完整性，是否存在破损、变形等情况；-确保包装标识清晰可辨，是否包括正确的化学品名称、数量标识、警示标志等；-确定包装是否符合运输要求，如密封性、防漏性等。
3.检查车辆：-确认车辆是否符合运输危险品的条件，如车辆是否配置了必要的安全设备、是否有明显的破损等；-检查车辆底盘区域是否清洁无积水；-检查车辆车厢是否干燥清洁，无异味。
4.检查装车区域：-确保装车区域通风良好，避免静电积聚；-清除易燃、易爆等危险物质，确保现场安全；-确定装车区域无杂物阻碍，保证安全操作空间。
5.环境监测：-使用检测设备对装车环境进行监测，确保环境没有超标污染物。
装车后检查记录：1.核对货物数量：-确认实际装车数量与记录一致；-确认装车区域无忘装或遗漏货物。
2.装车完成时间：-记录装车完成的时间。
3.封闭装车区域：-确保装车区域已完全封闭，避免化学品泄漏风险。
4.清理工具：-确保清理工具已经妥善处理，避免继续使用或带入其他区域。
5.车辆封条：-确保车辆已经封好封条，避免未授权人员擅自打开车辆。
6.处理废弃物：-确保清理过程中产生的废弃物已得到妥善处理，避免环境污染。
7.装车区域清理：-清理装车区域，确保无残留危险化学品。
8.检查装车记录：-确认所有装车动作已记录完整；-确认车辆信息、货物信息、装车时间等记录准确无误。
备注：____________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ______________装车前后检查完毕，确认装车过程符合安全操作要求。
幼儿园校车安全检查记录表
幼儿园校车安全检查记录表幼儿园校车安全检查记录表一、引言幼儿园校车安全检查记录表是一种用于记录校车安全检查情况的工具。
校车安全对于幼儿园来说至关重要，因为幼儿园校车负责运送幼儿到校和返家，必须确保每位乘客的安全与舒适。
本文将从检查标准、填写要点和重要性等方面，深入探讨幼儿园校车安全检查记录表。
二、检查标准1.车辆外观（1）检查车身是否有明显变形或划痕。
（2）检查灯具是否完好，包括前后大灯、转向灯和示廓灯等。
（3）检查车窗是否完好无缺。
（4）检查轮胎状况，包括花纹深度和胎压是否正常。
2.车辆内饰（1）检查安全带是否齐全，并测试其可用性。
（2）检查座椅是否完好，包括是否有损坏或松动。
（3）检查车窗和车门的开闭是否灵活，是否有异常声响。
3.车辆机械部分（1）检查发动机状况，包括机油量、冷却液、刹车液等是否充足。
（2）检查刹车系统，包括制动片磨损情况、刹车盘是否变形等。
（3）检查转向系统，包括转向轴、转向器等是否正常运转。
（4）检查底盘部分，包括悬挂系统和排气系统是否正常。
三、填写要点1.校车基本信息（1）校车的车牌号码。
（2）校车的品牌和型号。
（3）校车的使用年限。
2.检查日期和时间每次进行校车安全检查时，需填写具体的日期和时间，以便后续追溯和统计。
3.检查人员记录进行校车安全检查的相关人员的尊称，以便于检查的可追溯性和责任分配。
4.检查项目根据检查标准中的各项要点，依次记录每一项检查内容。
5.检查结果根据检查情况，对每一项检查项目进行结果记录，如是否正常、需要维修或更换零件等。
6.备注如有特殊情况，可以在备注栏进行补充说明，比如问题的具体描述或需要采取的措施。
四、重要性幼儿园校车安全检查记录表的重要性不言而喻。
它作为一种制度化的工具，确保校车安全的常态化管理。
通过填写这个记录表，可以让幼儿园对校车的安全状况进行实时监测和管理，及时发现问题并采取措施。
这个记录表可以作为校方与相关部门及家长沟通的重要依据。
危险化学品从业单位安全标准化三级考评询问内容
危险化学品从业单位安全标准化三级考评询问内容1、查文件：安全生产责任制。
询问：谁是第一责任人？如何建立安全生产体制和机制？2、查文件：1.主要负责人安全承诺书；2.资源配备文件及使用记录。
询问：1.主要负责人如何提供资源支持？2.从业人员是否知道安全承诺？查看现场:安全承诺告知情况。
3、查文件：查安委会会议记录或纪要。
询问：主要负责人听取汇报情况。
4、查文件：安全生产方针、战略目标、年度目标。
询问：抽查从业人员是否知道安全生产方针与目标？查看现场：安全生产方针与目标告知情况。
5、查文件：1.企业的年度安全目标和安全工作计划；2.各级组织的安全目标责任书；3.各级组织年度安全工作计划；4.目标责任书的考核与奖惩记录。
询问：1.主要负责人及各级组织负责人是否了解各自目标？2.抽查从业人员是否了解本部门的目标？6、查文件：1.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件；2.注册安全工程师配备文件。
询问：主要负责人对安委会、安全生产管理部门或配备专职安全管理人员情况是否了解。
7、查文件：1.管理部门设置文件；2.治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件。
8、查文件：从安委会到管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络建立文件。
询问：有关人员是否了解安全生产管理网络构成。
9、查文件：安全生产责任制。
询问：各管理部门负责人是否清楚本部门安全职责。
10、查文件：安全生产责任制。
询问：主要负责人、各级管理人员、从业人员对各自职责是否清楚。
11、查文件：1.安全生产责任制考核制度；2.考核、奖惩记录。
12、查文件：1.安全生产费用制度；2.安全生产费用台帐。
13、查文件：1.安全生产费用制度；2.安全生产费用台帐。
询问：安全生产费用管理部门对安全生产费用使用情况。
查看现场：安全生产费用使用情况与台帐记录是否符合。
14、查文件：企业为从业人员交纳工伤社会保险凭证15、查文件：风险评价管理制度。
询问：从业人员是否了解风险评价制度的有关内容。
危险化学品装车前后安全检查记录
4
在装卸易燃易爆危险化学品时，如遇有闪电雷击、雨雪天气或附近发生火警时，应立即关闭车厢停止作业。夜间作业不准使用明火灯具，应用防爆手电，或采用远射照明。
搬运人员清楚紧急措施应对变化情况，夜间操作无违规现象
5
某些对温度敏感的物品，在高温季节不宜在每天的8—18时作业，以避免烈日曝晒。
无
6
作业人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋进入作业现场。
在岗人员无此类现象
7
在装卸可燃、易燃液体、气体时，其管道、设备上应装有导除静电的装置。
均装有
8
装卸作业完毕，应将车厢内和现场的残存物彻底清楚干净。
有专门人员进行清理
隐患处理情况
经调查本月危险化学装车前后无违规操作
危险化学品装车前后安全检查记录
日期
2015年4月
检查人
序号
检查内容
详细情况记录
1
危险化学品在装车前，应将车厢内的杂物打扫干净，防止有残留物。
待装车车辆内的杂物已经打扫干净无残留物
2
搬运时，要轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚。在用机械吊装作业时，应做到防止高空散落Байду номын сангаас碰撞发生危险
搬运人员无此类违规行为
3
不应用易打出火花的电瓶铲车装卸易燃易爆危险化学品，应用手推车装运。
铁路装卸车前后三检作业相关规定
铁路装卸车前后三检作业相关规定一、作业前三检制。
1.装车前。
装卸工组应:1.配合货运员检查车门、车窗、盖阀、槽轮、车厢、地板、内衬、钩链、集装箱平车锁头等是否完好,车内清洁情况及有无异味。
-5—2配合货运员检查核对货物,清点件数;货物堆码是否稳固,包装是否完好,有无破损、湿损、污损;集装箱有无破损、异状、变形或渗漏。
3.检查确认装卸机械及工索具性能是否良好、安全装置是否齐全有效,防护信号设置是否符合规定,作业区域、机械运行区域有无障碍物或非作业人员。
2.卸车前。
装卸工组应:1.配合货运员检查车门、车窗、盖阀有无异状,篷布苫盖是否严密、有无破损,车门销、钩、链是否完整、插(挂)牢,槽轮有无异状。
2.配合货运员检查货物装载有无异状,支柱有无外涨或裂痕,捆绑铁丝和绳索有无损坏,集装箱有无破损、异状、变形或渗漏。
3.检查确认装卸机械及工索具性能是否良好、安全装置是否齐全有效,防护信号设置是否符合规定,作业区域、机械运行区域有无障碍或非作业人员。
二、作业后三检制。
1.装车后。
装卸工组应:1.配合货运员检查货车装载是否符合规定,捆绑加固是否牢固,篷布苫盖是否严密;车门、车窗、盖阀关闭是否良好,道沿清理是否符合要求,车帮、钩头、问盘及车体外侧清扫是否彻底。
2,配合货运员检查货物(箱号)有无错装、漏装,核对和整理余货,货位清扫是否干净。
3.检查确认装卸机械熄火、断电、停放状态是否正确,工索具是否齐全完好,防护信号(或工组标识)是否撤除。
2.卸车后。
装卸工组应:1.配合货运员检查货车内及车帮、钩头、间盘和车体外侧清扫是否干净,车门、车窗、盖阀关闭是否符合规定,车辆有无异状。
2.配合货运员检查货物堆码是否整齐稳固,苫盖是否严实,件数有无差错,卸货距离是否符合规定。
3.检查确认装卸机械熄火、断电、停放状态是否正确,工索具是否齐全完好,防护信号(或工组标识)是否撤除。
危险化学品装车前后安全检查记录
危险化学品装车前后安全检查记录1. 装车前的准备工作1.1 安全检查的重要性哎，朋友们，咱们今天聊聊危险化学品装车的事儿。
说到这儿，大家都知道，安全检查可不是随便的事情，就像是吃饭前洗手，谁敢跳过这一步？你想啊，危险化学品那可不是闹着玩的，处理不当可就真是“火上浇油”，麻烦大了！所以，装车前的安全检查，就像是给自己上了道保险，心里才踏实。
1.2 检查的细节先说说检查的流程吧！我们得从头到尾仔细摸一遍。
首先，检查车子本身，轮胎、刹车，还有灯光，一点儿都不能马虎。
你想想，车子要是出问题，那可真是“天上掉下个林妹妹”，谁都挡不住！接着，咱们得看看装载的化学品，标签清不清楚？有没过期？一旦发现问题，立马就得整改，不能留一点儿隐患。
毕竟，咱们要的是“安全第一，速度第二”，再快也不能耽误了安全呀！2. 装车中的注意事项2.1 设备的运用装车的时候，设备也是个大头。
得确保所有的设备运转正常，像泵、阀门、管道，都是我们“兵器库”里的法宝。
你想啊，如果管道漏了，哎呀，那可就糟糕了，连水都管不住，何况是危险化学品？所以，检查这些设备的时候，得像老母鸡护小鸡似的，仔细、细致，绝对不能放过任何一个小细节。
2.2 人员的培训再来说说咱们的工作人员。
大家都知道，队伍的素质直接影响到安全。
每位工作人员都得接受专门的培训，这就好比“万事开头难”，只有基础打好了，才能稳稳当当地做事。
每次装车前，咱们也得开个小会，提醒大家注意安全，传达一下注意事项。
总不能让大家像无头苍蝇一样乱转吧？所以，这个环节也不能省略。
3. 装车后的复查3.1 复查的重要性装车结束后，可别以为就结束了，咱们还得来个复查。
就像上了厕所一定要洗手，这个环节是绝对不能省的。
复查的目的是确保一切都在控制之中，万一发现了问题，赶紧解决，避免在路上出现麻烦。
你说这是不是“未雨绸缪”？3.2 记录与反馈最后一步，也是非常关键的，记录下所有检查的细节和结果。
这可不是马虎的事儿，万一出了问题，咱们得有据可查。
装车前后安全检查记录
XX集团xx项目
装车前后安全检查记录
一、装车前：二、装车过程：三、装车完毕：
1、车辆按指定区域停好，引擎和电器全关1、检查车辆是否有移位迹象1、大约确认数量是否与应装数量基本吻合。
2、提单品种、皮厚正确，提单数量没超过车安全容量2、桶无泄漏
2、将提货单返回财务，财务确认数量误差率小于千
分之三后放行车辆
3、询问司机罐车前次灌装物料与现装品种是否相
同，罐车各底部阀门已关严，无泄漏，检查排气阀
是否关上
3、车无泄漏3、关好车封好封条
4、静电接地连接在罐车正确位置4、人员不得离开装车现场。
4、拆除静电接地线
5、检查叉车是否正常5、装车流速控制5、指引车安全离开装车台位，并跟踪其过磅情况
6、所用吊钩、钢索、线夹是否牢固6、叉车叉臂下严禁站人6、再次检查桶装物料品名、数量、标签、MDSD是否一致无误
7、待装桶装物料与应装桶装物料品名、数量、标签、MDSD是否一致无误7、叉车吊钩钩桶是否牢固
7、定磅桶装物料确认桶数，未定磅桶装物料跟踪其
过磅，并签收好过磅单；确认重量
8、检查桶是否盖紧、是否渗漏、是否变形8、推桶板车车胎气压是否正常8、
9、检查核对车辆、人员证件9、车厢与车槽是否吻合，连接板是否完
好
9、
10、车厢内异物是否清除10、
11、放置在车厢内的桶装物料是否平稳
操作员签名：司机签名：。
安全检查记录表范例
安全检查记录表说明一、安全检查记录表：检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查（包括施工用电、大型机械、特殊脚手架、场容场貌、卫生防疫）将检查结果及时收集入册。
二、公司或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整改单，工程项目部应根据整改内容，结合隐患的性质及时作出分析。
属经常性、系统性的隐患，必须按表（安7-1）转入事故隐患评审处理。
三、对平时组织的安全检查中，一般性并能当场作出整改的隐患，可不必作隐患评审处理，但必须在记录表中说明。
四、检查中开具的整改单，必须附在检查记录表后面。
安全检查记录表安-1填表人：×××安全检查记录表安-1填表人：×××安全检查记录表安-1填表人：×××安全检查记录表安-1填表人：×××安全检查记录表安-1填表人：施工现场事故隐患处理表安8-2安全教育记录说明企业应对员工进行定期和专项安全教育。
教育内容包括：变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等各类安全教育。
并将每次教育的内容提要、教育类别、教育时数、主讲单位（部门），受教育单位（部门）、主讲人、听讲人数记入《安全教育记录本》（安8 – 2 ）表格内，并归入《施工现场安全保证体系》台帐整理成册。
安全教育记录安8-2 教育类别：节后安全生产动员会教育课时：3学时2000年2月10日记录人：×××注：教育类别分：变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等。
安全教育记录安8-2 教育类别：三期全面开工安全教育教育课时：2学时2000年2月25日记录人：×××注：教育类别分：变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等。
安全教育记录安8-2 教育类别：操作规程学习交流会教育课时：3学时2000年3月10日记录人：×××注：教育类别分：变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等。
装车前后安全检查记录
孔令明
2
是否有非工作人员上装车台
√
孔令明
3
是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口
√
孔令明
4
物料(de)取样或测量工作是否采用专用器具
√
孔令明
5
物料取样工作是否由储运车间作业人员操作
√
孔令明
6
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
√
孔令明
14
装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材
√
孔令明
15
是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气
√
孔令明
16
装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员
√
孔令明
17
装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同(de)情况下脱水或放水
√
孔令明
装车前安全检查表Βιβλιοθήκη 序号检 查 内 容检查
情况（打√）
√
孔令明
6
装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好
√
孔令明
7
装（卸）车辆是否充分准备好相应(de)灭火器材和降温措施
√
孔令明
8
装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道
√
孔令明
9
装（卸）货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好(de)
√
通知司乘人员用斜垫木支好轮胎
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
8
在装（卸）轻质易燃物料时,是否使用不防爆(de)照明设施观察液位或使用不防爆(de)用电设施
8.危险化学品管理(标准化A级要素自评)
8.危险化学品管理考核要素考核内容评审方法相关单位审核时间审核情况及扣分情况得分企业应对所有化学品，包括产品、原料和进行普查（辨识），建立危险化学品档案。
应包括化验室、科研室、中试装置等。
注：《危险化学品目录（2015版）》（国家安监总局等十部门公告第5号）《危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）》（安监总厅管三〔2015〕80号）《化学品物理危险性鉴定与分类管理办法》（国家安全监管总局令第60号）1.化学品普查表；2.危险化学品档案。
危险化学品储存情况。
企业应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类，并将分类结果汇入危险化学品档案。
注：《高毒物品目录》卫法监发[2003]142号公安部公告《易制爆危险化学品名录》（2017年版）《特别管控危险化学品目录》（应急部等四部门公告2020年1号）《首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三〔2011〕95号）《第二批重点监管危险化学品名录》（安监总管三〔2013〕12号）《易制毒化学品的分类和品种目录》《各类监控化学品名录》（工信部令第52号）《部分第四类监控化学品名录（2019版）》《忌水化学品目录》（鲁应急字〔2020〕46号》《第二批禁止危险化学品目录》（鲁应急字〔2022〕61号）1.化学品普查表；2.化学品鉴别分类报告；3.化验室、科研室、中试装置等化学试剂分类清单。
55551.生产企业的产品属危险化学品时，应按《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》GB/T16483、《化学品安全技术说明书编写指南》GB/T17519和《化学品安全标签编写规定》GB15258编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。
安全信息码印刷或者张贴在危险化学品的包装（包括外包装件）上，也可印刷在化学品安全标签的空白处。
“一书一签”。
化学品包装上是否有中文化学品安全标签及安全信息码。
2.采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
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4、人员不得离开装车现场。
4、在车罐内取样保存。
5、缓慢将装车鹤管从注油孔插入车罐内，避免碰撞管口距罐底10-20cm左右。
5、车厢与车槽是否吻合，连接板是否完好。
5、再次检查桶装物料品名、数量、标签、MDSD是否一致无误。
6、粗苯罐车必须装有紧急切断阀。
6、装车流速控制正常。
9、关好罐车孔封盖，封好封条。
10.车窗确认关严。
10、一书一签已发放，领取人：
车号：押运证号：许可证号：
驾驶证号：驾驶员资格证号：
确认人
（签字）
装车人：司机：
确认人
（签字）
装车人：司机：
确认人
（签字）
装车人：司机：
注：1.检查确认栏中，符合打“√”、不符合必须整改，整改完成并确认打“√”后，才可进入下步工序。
6、拆除静电接地线。
7、车辆装有GPS卫星定位系统，该系统可以正常使用。
7、装车过车中遇到雷雨天气停止装车。
7、指引罐车安全离开装车台位，并跟踪其过磅情况。
8、待装桶装物料与应装桶装物料品名、数量、标签、MDSD是否一致无误。
8、将提货单返回财务，财务确认数量误差率小于千分之三后放行车辆。
9、检查核对车辆、人员证件。
装车前后安全检查记录
长治市麟源煤业有限责任公司
危险化学品装车前后安全检查记录
一、装车前
二、装车过程
三、装车完毕
检查内容
检查确认
检查内容
检查确认
检查内容
检查确认
1、车辆按指定区域位置停好，引擎和电器全关；防滑枕木已到位。
1、检查管道畅通后，启动电机；如储罐液位较高，开阀后注意让物料自流入车罐，再启动电机。
2.如有一条不合以上规定，不允许装车。
1、规范停泵：待充装到规定数量时，根据不同的物料，停泵。
2、提单品种、罐车、鹤位正确提单数没超过罐车安全容量。
2、装车管线无泄漏。
2、大约确认数量是否与应装数量基本吻合。
3、询问司机罐车前次罐装物料与现装品种是否相同，罐车各地部阀门已关严无泄漏，检查排气阀是否关上。
3、槽车无泄漏。
3、打开排气阀排气，静止2分钟后缓慢提出鹤管，收回发车台后固定好。提升过程避免与罐体发生碰撞。