风力发电机定检流程

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浅谈风力发电厂机组定检维护管理

浅谈风力发电厂机组定检维护管理伴随着可持续发展的进一步贯彻，国家大力支持清洁能源的发展，最近几十年，由于资源紧张问题，需要找到可以有效代替化石资源的能源。

因为风能是一种可再生的能源，风力发电得到了迅猛发展。

在我国，风力发电场的规模也逐年渐增，这使风电机组的需求量得到了很大的提高，同时对其运行质量也提高了要求。

但是在扩大规模的同时，故障发生的可能性也增大。

为了保证风机的正常运行，就要必须对其进行检查和维护。

本文简要介绍了风力发电机组的多种定期维护项目，希望能给读者带来一些帮助。

关键字：风力发电，风电机组，定期维护，维护管理，故障诊断1 引言随着现代工业的迅速发展，对风能的需求量也越来越高，因为风力发电机是实现风能转换为电能的核心部件之一，于是其规模也在逐年攀高[1]。

同时，风力发电机设备也在大规模的投放使用。

实际上，风力发电机是一种综合性的产品，它是将电气、机械和空气动力学等多个学科紧密的联系在一体。

风力发电机的运行流畅程度对风能有着很大的影响，所以为了提高风能产量以及电能产量，对风力发电机的定期检查维护是必不可少的[2-4]。

对风力发电机检查维护的质量的好坏与发电量和经济效益有着很大的关联，此外，风机自身的性能也要定期得到维护，因为在其工作过程中可能会发现一些故障问题[5]。

此类问题通过检查后发现，进而通过维护进行解决，可以大大提高风力发电机的效率。

本文的目的是介绍风力发电机组的多种定期维护项目，以供同行的借鉴，其余部分的安排如下。

第2部分，简单介绍了风力发电机的组成以及分类。

第3部分，详细讲述了风力发电厂机组定检维护管理。

本文的结论以及未来的工作将在第4部分中给出。

2 风力发电机的简介风力发电机就是将风能转化为机械能，再把机械能转化为电能的一种发电设备，它是由风轮、对风装置、传动装置、调速装置、塔架、发电机等构成[6]，其原理图如下所示。

尽管风力发电机多种多样，但根据其旋转轴不同可以大体分为两类：第一类为水平轴风力发电机，即风轮的旋转轴与风向平行；第二类为垂直轴风力发电机，即风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。

风力发电机塔筒垂直度检测方案

风力发电机塔筒垂直度检测方案随着全球对清洁能源的需求不断增长，风力发电作为一种可再生、环保的能源形式，得到了广泛的应用和发展。

风力发电机塔筒作为支撑整个风力发电设备的重要结构，其垂直度对于风机的安全运行和发电效率至关重要。

因此，定期对风力发电机塔筒的垂直度进行检测是保障风力发电场正常运行的重要措施之一。

一、检测目的风力发电机塔筒垂直度检测的主要目的是确保塔筒在长期运行过程中保持垂直状态，避免因倾斜而导致的结构损坏、风机运行不稳定以及发电效率降低等问题。

通过及时发现和纠正塔筒的垂直度偏差，可以延长风机的使用寿命，提高发电场的经济效益和安全性。

二、检测依据1、相关的国家标准和行业规范，如《风力发电机组塔架》（GB/T 19072-2010）等。

2、风力发电场的设计文件和施工图纸，其中包含了塔筒的设计参数和垂直度要求。

3、以往的检测报告和维护记录，以便对塔筒的垂直度变化趋势进行分析。

三、检测准备1、人员准备成立专业的检测团队，包括测量工程师、技术工人等。

检测人员应具备相关的专业知识和丰富的实践经验，熟悉测量仪器的操作和数据处理方法。

2、仪器设备准备（1）全站仪：具有高精度、长距离测量能力的全站仪是塔筒垂直度检测的主要仪器。

（2）水准仪：用于测量塔筒基础的高差，辅助判断塔筒的垂直度。

（3）激光测距仪：用于测量塔筒各部位的距离。

（4）反射棱镜：配合全站仪使用，提高测量精度。

（5）笔记本电脑和数据处理软件：用于存储和处理测量数据。

3、现场准备（1）在塔筒周围设置安全警示标识，确保检测过程中的人员安全。

（2）清理塔筒表面的障碍物和污垢，保证测量点的清晰可见。

（3）选择合适的测量基准点和控制点，并进行标记和保护。

四、检测方法1、全站仪测量法（1）在塔筒周围选择至少三个稳定的测量控制点，建立测量坐标系。

（2）在塔筒上均匀选取若干个测量点，一般每隔一定高度设置一个测量点。

（3）使用全站仪分别测量每个测量点的坐标值，并记录下来。

风机检修规程

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5.2.3 风电场应有专职人员负责备品备件的管理；
5.2.4 定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额，以便检查考核。
5.3集中检修体制检修计划的编制
2.2 风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。如遇特殊情况需变更计划，应提前报请运维部批准。
2.3 风电场要做好以下检修管理的基础工作:
a）搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账，实行分级管理，明确各级职责。
3、检修安全规定
3.1在风速≥12m/s时，禁止在叶轮上工作。
在风速≥18m/s时，禁止在机舱内工作。
雷雨天气，禁止在机舱内工作。
3.4在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。
3.5塔架门在人员上机后必须关闭，离开机组时必须将塔架门锁牢靠。
3.6工作区内禁止无关人员停留。
3.7箱式变压器应该按照规程进行巡视。
维护工作分为4个级别：
维护A为首次运行后1～3个月维护，维护A是一个单次维护工作，在风力发电机的维护计划中只执行一次，重新紧固所有的螺栓。
维护A执行的时间误差是±1个月。

风机叶片定检维护一览表

风机叶片定检维护一览表风机叶片定检维护一览表无法界定的叶片维修维护标准国内的风力发电场遍布大江南北，所处环境各异。

北方的低温、风沙，南方的高温、高湿、盐雾，都是不同的自然条件。

所以叶片的维修维护只能因地制宜，适应环境，只能从叶片事故中分析总结，从付出代价中得出预见，在两者之间寻找事故根源，得出叶片维护规则，可谓是靠实践得出真知，用代价换回经验，维修从实践中得，维护从环境中定，这就是风机叶片维修维护永无止境的标准。

风机叶片预检收费标准叶片预检是指由我公司专业的预检维护人员每年定期到风电场对风机叶片进行预检，确保盛风期运行安全的一项服务。

此技术人员需要经过专业培训，现场工作经验三年以上，并独立完成过风机叶片目测隐患分析，声音判定分析，运行杂音分析的。

我公司专业人员，在目测叶脊叶尖隐患上，准确率在98%以上，通过叶片运转杂音判定叶片横向裂纹、叶脊砂眼、叶尖受损、叶片软胎，叶刃受损方面准确率在95%以上，通过运转叶尖垂直声音法，判断叶尖叶刃叶脊事故准确率98%以上，风机叶片运转是否正常，通过预检完全可以诊断。

预检费用相对较低，准确度较高。

风机叶片预检20台起，以沈阳为中心计算里程。

（每年一次）500公里以内每台风机预检费500元1000至1500公里以内每台风机预检费1200元2000公里以上每台风机预检费2000元预检日期按风场所处地或盛风期结束前预检，发现问题在停风期可作有效处理，以确保下个盛风期运行安全。

碳纤维在风机叶片修补中的应用隐藏左栏添加时间：2010-4-2 作者：未知来源：未知录入：admin阅读次数：290目前国内外风机叶片材料主要是玻纤，由于碳纤维的昂贵还是很少被应用。

我公司在研究实验中发现，碳纤维在风机叶片材料选择上有很大优势，所以在叶片修补工程中已经重点推广实施，深受用户好评。

碳纤维在风力发电机叶片修补中应用的优势：（1）提高叶片受损处刚度，减轻叶片增重。

碳纤维的密度比玻璃纤维小约30％，强度大40％，碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的两倍。

风力发电机组维护检修流程及工艺要求

风力发电机组维护检修流程及工艺要求维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查，特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环（及传动轴）、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。

控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。

每个组件都带有自己的监视功能。

控制计算机位于塔顶（机舱内）的机舱控制柜内，它通过玻璃光纤数据传输电缆与塔基内的显示屏相连。

控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机，发出叶片角度设定值给同步控制器，同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。

出现内部故障时，控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。

刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。

控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同变频器系统由几个控制柜组成，位于塔基。

变频器系统配置了自己的计算机控制系统。

变频器能自己关闭，它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。

在同步控制器中，变桨控制自身监视只对故障起作用，象下列故障：叶片和叶片角度偏差等。

它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。

控制面板基本功能- 按C T R L 激活显示灯（屏幕节电功能）。

- 连续按两次任何按键可以激活控制面板。

- 某些功能的激活需要同时按两个键。

如同时按下C T R L 或S HI FT 键可以激活想要的功能。

功能键EN T ER 用来确定通过数字键盘输入的参数值和某些菜单的确认ST OP WEC 停机：风机正常停机。

RE S E T 复位和执行自动运行。

ST AR T 快速启动。

F1 指示选择菜单的位置F2 指示有关联的其他菜单F3 对按键 0-9 向前或向后转换数字或字母。

按下F3 后，当按键1 时将显示字母A，再次按键1将显示字母B，第3次将显示C。

然而如果包含字母的值被编辑，字母也被显示。

F4 光标上移一行F5 显示上级单F6 屏幕向上翻滚F7 屏幕向下翻滚F8 显示图形F9 光标下移一行F10 显示下级菜单控制柜检查内容、质量要求及处理方法：检查内容：（1）检查各功能键；检查并测试系统的命令和功能是否正常。

风电场检修日常工作内容__概述说明以及解释

风电场检修日常工作内容概述说明以及解释1. 引言1.1 概述风电场检修日常工作是维持风力发电设备正常运行和提高发电效率的重要环节。

随着我国风电装机容量的不断增加，对风电场检修工作的要求也越来越高。

本文将以概述、解释的方式详细介绍风电场检修日常工作的内容。

1.2 文章结构本文分为五个部分进行阐述。

首先是引言部分，包括文章概述、结构和目的的说明。

其次是风电场检修日常工作内容概述，介绍具体涵盖哪些方面的任务。

接下来是风电场检修日常工作要点解释和说明，详细讲解形成检修计划与方案、设备巡检与维护以及故障排除与维修等重要内容。

第四部分是劳动保护与安全注意事项，强调在特殊环境中的安全操作措施、安全防护装备使用要点以及紧急情况应对与逃生预案等关键因素。

最后是结论部分，总结全文，并提出一些建议和展望。

1.3 目的本文旨在全面介绍风电场检修日常工作的内容与要点，以帮助读者更好地理解该领域的重要性和复杂性。

通过详细阐述风电场检修工作流程和必要的安全措施，旨在提高检修人员和相关从业人员对风电场检修工作的认识和技能水平，确保风力发电设备能够稳定、高效运行。

2. 风电场检修日常工作内容概述：风电场检修是指对风能发电场中的设备进行定期维护和保养的工作。

这些设备包括发电机、变压器、塔筒、叶片等多个部件，其正常运行对于风能发电场的可靠性和高效性至关重要。

在风电场检修日常工作中，主要包括以下几个方面内容：1. 设备巡检与维护：- 对风力发电机组进行巡视，检查并记录各项关键参数是否正常；- 定期对设备进行润滑油更换和清洗；- 检查叶片表面是否有损坏或积尘，并进行清理；- 检查传动系统（如齿轮箱）是否存在异常现象，并及时处理；- 检查并校正偏航控制系统，确保风力发电机组稳定运行。

2. 故障排除与维修：- 根据故障报警信息或者设备异常情况，及时响应并排除故障；- 进行故障点分析和定位，确定故障原因，并采取相应措施予以修复；- 更换或修复受损部件，确保设备的正常运行；- 对更换或修复后的设备进行测试和验收，确保其性能符合要求。

(完整版)风力发电机巡查记录表

(完整版)风力发电机巡查记录表风力发电机巡查记录表
1. 日期：
（日期），星期（X）
2. 发电机信息：
- 发电机型号：
- 安装位置：
3. 发电机外部观察：
- 发电机塔身是否完好无损：
- 发电机叶片是否有裂纹或损坏：
- 发电机基础是否稳固：
4. 发电机内部检查：
- 检查发电机草帽是否完好：
- 检查转子是否正常运行：
- 检查发电机绝缘是否合格：
5. 发电机电气系统检查：
- 检查发电机的接线是否稳固：
- 检查发电机的电压和电流是否正常：
- 检查电气箱和电缆是否有损坏：
6. 发电机控制系统检查：
- 检查发电机的控制电路是否正常连接：
- 检查发电机的控制系统是否正常工作：
7. 其他问题：
- 是否存在其他风力发电机的相关问题：
8. 检查人员：
- 检查人员姓名：
- 检查人员职务：
9. 检查结果：
- 发电机巡查是否通过：
- 若未通过，列出需要处理的问题，并提供解决方案：
10. 巡查记录签名：
- 风力发电机操作人员签名：
- 监测人员签名：
- 巡查人员签名：
备注：
- 在此处可以添加任何附加信息或备注。

以上是风力发电机的巡查记录表，用于记录每次巡查的细节和结果，以确保风力发电机的安全和运行正常。

每次巡查完成后，请根据实际情况填写并保存此记录表，并及时处理所发现的问题，以保证发电机的长期稳定运行。

2024年风电场全年检实施方案范本(三篇)

2024年风电场全年检实施方案范本第一章概述1.1 项目背景2024年风电场全年检实施方案是根据风电场年度检修计划和运维需求，制定的全面、系统的风电场检修工作安排方案。

该方案旨在确保风电场设备运行的安全性、可靠性和高效运行，提前发现并解决潜在问题，保障风电场的发电量和长期安全运行。

1.2 检修目标根据风电场设备的特点和使用寿命，在2024年全年检修期间，主要目标如下：- 确保风电场各项设备运行达到预期效果；- 发现并解决设备存在的问题和隐患，确保设备的安全可靠运行；- 提高设备的利用率和效率，减少运维成本；- 维护人员的技能水平和安全意识，以提高检修质量和效率。

第二章重点工作安排2.1 检修计划制定根据风电场设备的使用寿命和运维需求，制定2024年全年检修计划。

全年检修计划应包括各台风机的检修时间节点、工作内容和检修时长等信息，并与风电场的发电计划相结合，尽量减少对电网供电的影响。

2.2 检修准备工作在检修开始前，进行全面的检修准备工作，包括但不限于：- 制定详细的检修方案和工作流程；- 确保所需的备件和工具的供应；- 安排检修人员，确保足够的人力资源；- 安排培训和技术交流，提高检修人员的技术水平。

2.3 设备检修根据各台风机的检修计划，按照检修方案和工作流程进行设备的检修工作。

主要包括但不限于以下内容：- 设备的外观检查和清洁；- 常规维护和润滑；- 故障排除和故障修复；- 电气设备安全检查和维护。

2.4 检修记录和总结在检修工作过程中，及时记录检修情况和发现的问题，并进行总结和反馈。

确保检修工作的记录完整和准确。

同时，对检修过程中的问题和经验进行总结，提出下一年度检修计划和改进措施。

第三章资源保障3.1 人力资源根据检修计划，确保有足够的经验丰富的检修人员参与检修工作。

对检修人员进行培训，提高技术水平和安全意识。

3.2 物资保障根据检修计划，提前储备并确保备件和工具的供应。

同时，加强与供应商的合作，及时解决物资供应方面的问题。

风力发电机定检工序流程

风力发电机定检工序流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!随着社会对清洁能源的需求不断增加，风力发电作为一种绿色、可再生能源受到了越来越多的关注和推广。

风力发电机组定期维护检修文档

风力发电机组定期维护检修技术协议1 总则1.1本规范书适用于风力发电有限责任公司（甲方）风电机组的定期维护检修（以下简称“定检”）外委项目，电力安装公司（乙方）依据本技术协议规定内容为风力发电有限责任公司（甲方）提供风电机组的定期维护检修服务。

1.2本项目涵盖：一期54台750kW风力发电机组全年定检、二期66台750kW风力发电机组全年定检的招标工作，本规范作为招标技术要求与项目合同正文具有同等效力。

1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。

本次定检服务不但应满足本技术协议书中所列要求，还必须满足国家和风力发电行业有关安全、环保和设备技术等方面的强制性标准，以及分公司的相关规章制度和标准规范的规定。

1.3乙方应具有相应的资质、业绩、完善的质量保证体系和职业健康安全体系。

甲方将对委托项目的安全、质量、进度实施全过程监督管理，对乙方的违约、违章、违规等行为进行考核。

1.4乙方应执行本技术协议书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。

1.5乙方应在甲方规定期限内，完成既定的定检作业项目，达到质量目标，保证机组安全、稳定、经济运行。

1.6安全、职业健康1.6.1乙方施工过程中应实现的安全目标：不发生人身轻伤及以上人身伤亡事故、不发生人员责任事故、不发生一般及以上设备事故，不发生一类障碍、不发生一般及以上火灾事故、不发生一般及以上交通事故、不发生一般环境污染事故。

1.6.2乙方定检过程中应实现的文明生产目标：达到风力发电机组定检的一流水平或甲乙双方约定的风力发电机组定检水平。

乙方服务人员需爱护环境，现场定检工作不遗留任何废弃物，做到“工完料尽场地清”。

1.6.3乙方应与甲方签订安全协议（安全目标责任书），乙方应采取有效的预防措施和保护措施以保证其职工的健康与安全。

施工过程中如发生人员伤亡和设备损坏等事故，乙方应及时将事故情况报送甲方，不得谎报、瞒报事故经过和处理情况，不得隐瞒、阻碍事故调查，破坏事故现场。

论风电机组定期巡视、检查、消缺的重要性综述

风力发电机组定期巡视、检查、消缺的内容及重要性题目：论风力发电机组周期性巡视、检查、消缺的内容及重要性编写：刘旭楠摘要： (1)关键字： (1)第一章、我国风力发电机组的装机特点 (2)第二章、我国风电场目前的运营现状 (2)第三章、目前我国风力发电厂存在的普遍现场 (3)第四章、什么叫做风机的定期巡视、检查、消缺 (3)第五章、对于风机定期巡视、检查、消缺如何去做 (4)第六章、风机定期巡视检查消缺都具体包含哪些项目 (4)1、塔基 (6)1.1基础检查： (6)1.2进出电缆和光钎 (6)1.3变频器（如在塔基） (6)1.4控制柜 (6)2、塔筒 (7)2.1上下电缆或导电轨 (7)2.2“U”型防护 (7)2.3照明及爬梯 (7)3、机舱 (8)3.1发电机 (8)3.2齿轮箱（如有） (8)3.3润滑系统 (9)3.4电控柜 (9)3.5刹车液压系统或阻尼系统 (10)4、轮毂 (11)4.1叶片 (11)4.2传动机构 (11)4.3电控机构 (11)5、小结 (12)第七章、风机定期巡视、检查、消缺的重要性 (12)摘要：本文阐述了我国风力发电力发电机组的装机特点，讲述了目前风电场的运营现状，重点描述了风力发电厂普遍存在的现象及定期巡视、检查、消缺的内容和对风机的重要性关键字：风力发电机，风电场，定期巡视、检查、消缺第一章、我国风力发电机组的装机特点我国正式开始进入风力发电厂的建设阶段是在20世纪90年代，所安装的风力发电机组均为外国进口的小型风力发电机组，最大单机容量为400kw左右，风电场的建设也一直处于缓慢增长中，直到2005年因全球能源危机，新能源的开发成为了世界的重点，风力发电正式进入大众的视野，在国家和政府的大力支持下我国风机装机容量迅速增加，2008年我国风电装机容量已位居亚洲第一，世界第四，单机容量也由原来千瓦级别的小型发电机进入到兆瓦级别；2010年我国的风电装机容量更是突飞猛进，迅速占领了世界老大的位置，安装的机型也多为我国自主研发的兆瓦级别风力发电机组；2011年至2015年间我国风电装机年均增长保持在27%左右。

风力发电机定检流程ppt课件

5、轮毂
5.4：导流罩与轮毂的连接螺栓。M24-475NM-12个
. 46
5、轮毂
5.5：导流罩与导流角支架的连接螺栓（上风向）M16135NM-12个
. 47
5、轮毂
5.6：导流架与角支架的连接螺栓（下风向） M2030 275NM-12个
. 48
5、轮毂
5.7：轮毂与主轴的连接螺栓。M36-55 -2320NM-54个
.
1#叶片。如1＃叶片内有异物时必须把1＃叶片如图朝上停留片刻，使异物充分滑落至根部位置，便于清理。
1#叶片旋转60°如图位置。使另一支叶片垂直朝下便于进轮毂操作。
7
1、叶片
1.3：避雷引线：固定牢靠，无腐蚀和断裂现象及可靠接地。
. 8
1、叶片
1.4：去叶片内残渣。（对掉落的叶片残渣进行清理）
. 56
6、主轴轴承
6.5:防雷电装置。《碳刷20mm（取出检查），火花间隙板齿顶
距叶轮的距离1.5mm，用塞尺检查。检查弹簧弹力，接触面有无油污、生锈，机架上的固定》
1.5mm
. 57
6、主轴轴承
6.6：轴承座与机架的连接螺栓。M36-12个、M39-8个 2320NM
. 58
目录
1、叶片 3、变桨轴承 5、轮毂 7、轴销 9、滑环 11、紧急刹车系统 13、液压系统 15、偏航轴承 17、机舱及主控柜情况 19、动力、控制电缆及导电轨 21、安全功能 23、基础
7、轴销
7.2：锁紧螺栓及润滑情况检查。用扳手拧动必须顺畅。
. 61
目录
1、叶片 3、变桨轴承 5、轮毂 7、轴销 9、滑环 11、紧急刹车系统 13、液压系统 15、偏航轴承 17、机舱及主控柜情况 19、动力、控制电缆及导电轨 21、安全功能 23、基础

风力发电机塔架质量控制程序

风力发电机塔架质量控制程序为保证风力发电机塔架满足风力发电机公司要求的技术条件及相关国内、国外技术标准，特建立如下质量保证体系和质量控制程及、质量记录: 1．设计转换:（设计塔架排版图、计算下料表、制定生产工艺过程）详见《设计转换作业指导书》《产品标牌和标识作业指导书》2．焊接工艺评定:（制定保证焊接质量的焊接工艺指导书）详见《焊接工艺评定、焊接工艺作业指导书》《焊接工艺评定管理制度》3．原材料、法兰、焊接材料采购：详见《原材料管理制度》《理化实验管理制度》《焊接材料管理制度》《材料管理作业指导书》《钢板定货技术条件》《整段法兰技术条件》《拼接法兰技术条件》《高强度紧固件技术条件》《原材料进厂检验》4．数控下料及开坡口：详见《数控下料及坡口加工作业指导书》5．钢板卷圆：详见《钢板卷制锥筒作业指导书》6．组对及纵、环埋弧焊：详件《组对及纵、环埋弧焊作业指导书》《塔筒制造技术条件》《电弧气刨作业指导书》7．内附件加工：8．塔架清理、涂料防腐：详见《涂料施工指导书》《塔架清理、涂料防腐技术条件》《包装、储存及运输作业指导书》9．无损探伤：详见《无损探伤管理制度》《无损探伤作业指导书》《无损探伤质量控制条件》10．焊工档案：工程过程质量记录11．全公司主要生产设备一览表和相关技术标准记录.风力发电塔架制造质量风电塔筒质量标准1、介绍1.1 、目标和序言该质量标准(QS）由众成集团风电塔筒公司制定，用于描述风力发电塔产品的生产基础和要求。

塔架的制造依靠好的原材料、辅助材料、设备和加工管理，一个好的塔架是制造出来的，不是检验出来的。

所有对该图纸、标准或合同的更改,须征得风机公司的书面同意。

本质量标准（QS)中所指的标准，都是最新版本的.如果使用其他相近标准，须事先经过风机公司的书面同意。

如果有分包情况出现，必须告知风机公司。

风机公司和她的顾客有权随时检查生产过程。

1.2 、一般质量保证要求众成集团风电塔筒公司必须提供书面的质量保证体系用以保证：●责任、任务、技巧、协作方法和交流渠道明晰有效。

风电场设备定期试验和倒换制度(5篇)

风电场设备定期试验和倒换制度第一章总则第一条贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按照“关口前移、闭环管理”的原则，执行定期倒换和倒换制度。

对设备实施定期倒换和倒换是确保安全生产的重要手段，认真执行设备定期试验和倒换制度，及时发现设备缺陷，提高设备健康水平。

第二条设备定期试验和倒换制度是“两票三制”的重要组成部分，各风电场应认真执行设备定期试验和倒换制度。

第二章设备定期倒换运行及操作要求第三条定期对备用设备进行倒换运行，不但有利于及时发现设备缺陷，还能检验设备是否做到真正备用。

第四条建立设备定期倒换台帐，并做好设备倒换记录，操作人、操作时间、操作批准人、监护人等；如不能进行设备倒换应注明原因。

第五条根据运行规程及设备的实际情况确定设备倒换项目，在规定时间实施设备倒换工作。

执行设备定期倒换前，值长要与运行主管取得联系。

并做好设备倒换前运行参数记录工作。

第六条值班人员对设备实施倒换操作时，必须有运行主管在现场检查指导。

如执行设备倒换操作存在较大风险性，应经主管生产的副总经理批准，相关人员到场监护。

第七条如设备进行定期倒换运行时，需要进行倒闸操作还应填写操作票，并严格执行操作票有关规定。

第八条在设备进行倒换作业前，应先对即将投运备用进行绝缘测量，如果绝缘检测合格方可进行倒换作业。

否则应停止该设备倒换作业，进行缺陷处理。

第九条在设备倒换运行前，应先对即将倒换的备用设备进行全面检查，当确认无问题后，由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备倒换操作。

第十条在设备倒换过程中如发现缺陷，应认真分析原因，并及时汇报值长和相关管理人员，按设备缺陷管理制度进行处理。

第十一条如果备用设备启动后工作不正常，应立即停止运行。

严禁将有缺陷的设备投入运行。

第十二条设备倒换运行后，就地检查人员应对新投运的设备进行认真仔细检查，只有当确认新投运设备已稳定运行后，方可停止原运行设备(联动设备除外)。

第十三条设备倒换运行后，值班人员适当增加对该设备的巡视次数，发现异常及时处理。

风力发电机故障检修与处理

风力发电机故障检修与处理【摘要】风力发电机作为新能源发电的主要技术之一，在运行过程中可能会出现各种故障。

本文主要介绍了风力发电机的常见故障、故障检修前的准备工作、故障检修步骤、常见故障处理方法以及安全注意事项。

通过本文的内容，读者可以了解到风力发电机故障的检修与处理方法，帮助保障风电系统的正常运行。

在实际操作中，需要根据具体故障情况做出相应的处理，同时也要注意安全问题，确保检修过程中不会造成人员伤害或设备损坏。

风力发电机的故障检修与处理对于保障风电系统的正常运行至关重要，只有及时有效地处理故障，才能保证风力发电机的高效运行，为清洁能源做出更大的贡献。

【关键词】风力发电机、故障、检修、处理、常见故障、准备工作、步骤、处理方法、安全注意事项、保障、风电系统、正常运行。

1. 引言1.1 风力发电机故障检修与处理在检修过程中，需要进行充分的准备工作，包括准备必要的工具和材料，了解故障检修步骤和方法，确保安全操作。

常见的风力发电机故障包括叶片损坏、轴承故障、齿轮损坏等，需要通过仔细的检查和分析找到故障原因，然后采取相应的处理方法进行修复。

在处理故障时，要注意安全措施，避免发生意外事故。

风力发电机的故障检修与处理工作既需要技术水平，也需要责任心和耐心。

只有及时有效地解决各种故障，才能确保风力发电机正常运行，为清洁能源的发展贡献力量。

2. 正文2.1 常见风力发电机故障正文：常见风力发电机故障可分为机械故障和电气故障两大类。

机械故障包括叶片断裂、轴承故障、齿轮损坏等；而电气故障则包括电缆接头松动、绕组短路、电机运行不稳定等问题。

在风力发电机运行过程中，叶片断裂是比较常见的机械故障。

这可能是由于叶片本身质量问题、风力瞬时增大或恶劣天气等造成的。

针对这种故障，需要及时更换受损叶片，并进行相关的维修工作。

轴承故障也是一种常见的机械故障。

这可能是由于轴承长时间运转造成磨损、润滑不良或灰尘进入造成的。

对于轴承故障，需要及时更换损坏的轴承，并注意润滑和清洁工作。

风机叶片定检维护一览表

风机叶片定检维护一览表风机叶片定检维护一览表无法界定的叶片维修维护标准国内的风力发电场遍布大江南北，所处环境各异。

北方的低温、风沙，南方的高温、高湿、盐雾，都是不同的自然条件。

风机叶片预检收费标准叶片预检是指由我公司专业的预检维护人员每年定期到风电场对风机叶片进行预检，确保盛风期运行安全的一项服务。

此技术人员需要经过专业培训，现场工作经验三年以上，并独立完成过风机叶片目测隐患分析，声音判定分析，运行杂音分析的。

预检费用相对较低，准确度较高。

风机叶片预检20台起，以沈阳为中心计算里程。

我公司在研究实验中发现，碳纤维在风机叶片材料选择上有很大优势，所以在叶片修补工程中已经重点推广实施，深受用户好评。

碳纤维在风力发电机叶片修补中应用的优势：（1）提高叶片受损处刚度，减轻叶片增重。

碳纤维的密度比玻璃纤维小约30％，强度大40％，碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的两倍。

风力发电机检查及维护

风力发电机检查及维护.doc ====================================================================================================风力发电机的检查及维护为了保证连续安全可靠使用，必须制定维护计划。

实施正确的监督和维护，可以确保发电机可靠的运行和正常的使用寿命。

发电机绝缘系统的使用寿命一般为30年，任何时候都应按照安全注意事项的要求进行操作。

1、运行时的常规检查任何温度、噪声或振动的突然增大或过大，都应立刻查找原因，并迅速纠正，在连续运行期间定期记录有关数据、检查轴承温度、检查电机运行状况，定期清理滑环和刷架上的积灰和油污，至少每三个月一次。

▲ 通过测温元件测量并记录定子绕组及轴承的温度。

▲ 检查发电机是否有不正常的机械噪声或者异响(例如摩擦或敲击声等)。

▲ 对空水冷却及水套冷却的发电机，检查是否漏水。

▲ 当采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。

▲ 用轻便型测量设备测量振动。

▲ 检查所有电缆，连接线及其紧固情况。

▲ 每季测量定、转子绕组的绝缘电阻。

▲ 检查滑环碳刷系统（包括接地碳刷）是否正常运行。

2、碳刷的维护▲ 发电机正常运行一周后，每隔三个月进行定期检查。

在发电机停转时，逐个取下电刷进行检查，确认电刷表面光滑清洁。

▲ 检查电刷磨损量（包括接地碳刷），注意电刷剩余高度应不少于新电刷的三分之一。

风力发电机检查及维护.doc ==================================================================================================== ▲ 如果电刷监控系统报警，请更换所有电刷。

更换电刷时，注意用同一型号的新电刷替换。

新电刷必须能在刷握里活动自如，不能卡住，否则应配磨电刷。

如有响声，取下电刷检查刷握。

刷握压力为20 kPa(-7%～＋20%)。

风力发电厂机组定检维护管理分析

风力发电厂机组定检维护管理分析摘要：社会经济的不断进步和发展，科技的不断改革和创新，风力发电产业的发展取得了质的飞跃。

风力发电机组作为风力发电行业最重要的组成部分，是不可或缺的关键部分。

风力发电机组的稳定和安全运行直接关系到风力发电的质量和效率。

为了创造更多的经济和社会效益，满足公众对高质量电力的需求，风力发电机组必须得到适当的检查、维护和管理，以确保其始终正常运行。

关键词：风力发电厂；发电机组；定检维护管理1风力发电厂的生产特点随着人类的不断发展，传统的电力生产方式已经不能满足人们日益增长的需求。

此外，传统的电力生产方法对环境污染大，浪费大量资源，不利于保护环境和可持续发展的基本国策的实施。

因此，节能环保的风力发电出现在人们的视野中。

然而，顾名思义，风力发电所产生的电能是将风能转换成电能，因此，它受天气影响很大，大多数风力发电只能在半年的高峰风力期间进行。

在此期间，风力发电可占全国总发电量的50 %以上，甚至75 %。

然而，一旦没有风，电力生产就无法进行。

因此，在风力发电盛行的时期，增加风力发电和增加风力发电组的风力发电收入至关重要。

在风力发电厂的电力生产过程中，劳动力和其他投资的使用与成本增加了电力生产的成本。

其中，许多因素受电厂投资的影响很大，导致资本运营空间狭窄。

因此，加强设备状况和降低运营成本非常重要。

2设备维护项目管理存在的问题2.1管理工作未形成标准随着市场改革的不断深入，电力集团也对下属企业进行了整合。

然而，在整合过程中，相关管理规范不能及时统一，导致技术监督与管理脱节，缺乏专业的技术管理标准作为指导，导致一些管理工作在具体实施过程中混乱无序。

相关人员对设备维护管理的认识还没有到位。

他们认为设备维护管理只是片面的设备维护，不能与企业发展战略挂钩。

整合后，大多数企业仍然主要是规划和维护。

他们不能根据企业发展和市场需求来优化和调整管理模式，因此明显落后。

2.2维护投入不足维护和管理投资不足阻碍了相关工作的发展。