AspenPlus应用基础(塔设备单元)
合集下载
AspenPlus应用塔共70页文档
Chemicals with Metric Units (3)选用模块: DSTWU (4)连接流股 (5)整理工艺流程图
11
(3)选用模块: DSTWU
2.1建立工艺流程图
选取这三个不同的 图标,仅仅是外形 不同,功能是一样 的
DSTWU模型用于对 塔的简捷设计计算, 它可以估算最小回流 比和最小理论板数。Leabharlann 曲线拐点: 回流比约1.340
(6) 模拟结果
2.4灵敏度分析
回流比1.3下的模拟结果 理论板数:19.04 进料板:14.8 塔顶/进料:0.2458(mole)
41
(7) 结论
对同一产品质量要求而言 回流比R增加
塔板数减少,投资费用降低 能耗增加,运行费用上升
严格精馏条件
2.4灵敏度分析
分离要求: 丙烯纯度:99.5wt% 丙烯回收率:99.9%
7
设计思路
1.用Aspen plus的简捷精馏模块(DSTWU)确 定满足要求的理论板数、最小回流比和采出率 的大概值; 2.用灵敏度分析得到塔板数和再沸器热负荷随 回流比的变化曲线,选择合适的回流比; 3.结合采出率和进料板位置共同作为严格精馏 的输入条件,选用严格精馏模块(RadFrac) 进行模拟; 4.用Aspen plus模型分析功能中的设计规定辅 助进行求解,使之准确达到设计要求。
=0.994≈0.995
30
2.3 模拟计算及结果查看
查看塔模块结果
2.简捷精馏模块DSTWU
最小回流比: 0.9976
31
2.4灵敏度分析
2.简捷精馏模块DSTWU
用灵敏度分析得到塔板数和再沸器热负 荷随回流比的变化曲线,选择合适的回 流比
32
11
(3)选用模块: DSTWU
2.1建立工艺流程图
选取这三个不同的 图标,仅仅是外形 不同,功能是一样 的
DSTWU模型用于对 塔的简捷设计计算, 它可以估算最小回流 比和最小理论板数。Leabharlann 曲线拐点: 回流比约1.340
(6) 模拟结果
2.4灵敏度分析
回流比1.3下的模拟结果 理论板数:19.04 进料板:14.8 塔顶/进料:0.2458(mole)
41
(7) 结论
对同一产品质量要求而言 回流比R增加
塔板数减少,投资费用降低 能耗增加,运行费用上升
严格精馏条件
2.4灵敏度分析
分离要求: 丙烯纯度:99.5wt% 丙烯回收率:99.9%
7
设计思路
1.用Aspen plus的简捷精馏模块(DSTWU)确 定满足要求的理论板数、最小回流比和采出率 的大概值; 2.用灵敏度分析得到塔板数和再沸器热负荷随 回流比的变化曲线,选择合适的回流比; 3.结合采出率和进料板位置共同作为严格精馏 的输入条件,选用严格精馏模块(RadFrac) 进行模拟; 4.用Aspen plus模型分析功能中的设计规定辅 助进行求解,使之准确达到设计要求。
=0.994≈0.995
30
2.3 模拟计算及结果查看
查看塔模块结果
2.简捷精馏模块DSTWU
最小回流比: 0.9976
31
2.4灵敏度分析
2.简捷精馏模块DSTWU
用灵敏度分析得到塔板数和再沸器热负 荷随回流比的变化曲线,选择合适的回 流比
32
AspenPlus应用基础-塔设备单元
Distl —— 连接
Distl 模块的连接图如下:
Distl —— 应用示例 (1)
根据DSTWU示例(2)的结果, 选取R=25、NT=61、NF =36 用 Distl 进行核算。再选取NF =20进 行核算。
RadFrac 精密分离模块
RadFrac 模块同时联解物料
平衡、能量平衡和相平衡关系, 用逐板计算方法求解给定塔设备 的操作结果。 RadFrac 模块用于精确计算 精馏塔、吸收塔(板式塔或填料 塔)的分离能力和设备参数。
RadFrac — 应用示例 (3)
如果示例(2)中的精馏段的
墨弗里效率为0.45,提馏段的墨弗
里效率为0.55,试求满足分离要求 所需的塔板数和加料板位置。
RadFrac — 报告选项
报告(Report)中有一项对塔板设计 非常重要,即性质选项(Property options) 里的包括水力学参数(Include hydraulic parameters)选项。另外剖形选项(Profile options)里包括哪些塔板(Stages to be included in report)也很有用。
RadFrac — 应用示例 (2)
如将示例(1)的塔压调到0.01 MPa,全塔压降0.005 MPa,试求满
足分离要求所需的回流比和馏出物
流量。
RadFrac — 塔板效率
RadFrac模型可以设定实际塔板的 板效率(Efficiencies)。用户可选用蒸 发效率(Vaporization Efficiencies) 或 墨弗里效率(Murphree Efficiencies), 并选择指定单块板的效率,单个组分 的效率,或者塔段的效率。
( Specify reboiler outlet condition)
Aspen_Plus应用-塔器(北京化工大学)解析
输入单板压降或 全塔压降。 (非必填项)
49
3.2 模块数据输入
(5)Condenser设定
输入完成,按Next 键开始模拟计算
输入经过冷凝器 后的过冷温度。 (非必填项)
50
3.严格精馏模块RadFrac
3.3模拟运算及结果查看
(1)查看物流结果
达不到分离效果 可用设计规定来优化
51
3.严格精馏模块RadFrac
7
2.1建立工艺流程图
(3)选用模块: DSTWU
选取这三个不同的 图标,仅仅是外形 不同,功能是一样 的
DSTWU模型用于对 塔的简捷设计计算, 它可以估算最小回流 比和最小理论板数。
8
2.1建立工艺流程图
(4)连接流股
点击Material Streams 连接流股
Distillate 塔顶采出
2.简捷精馏模块DSTWU
2.3 模拟计算及结果查看
输入完成,ห้องสมุดไป่ตู้Data Brower键查看模拟结果
计算结束 无错误提示 无警告提示
25
2.简捷精馏模块DSTWU
2.3 模拟计算及结果查看
查看物流结果
塔顶甲醇分率满足: 甲醇回收率: 20138.8*0.999/ 质量分率0.999 (55000*0.268) =0.994≈0.995
b)输入描述信息 Description
c)输入帐号信息 Accounting
13
2.2前期输入
(1)输入全局变量
d)修改Report Options部分选项
Fraction basis Mole 选上 Mass 选上
14
2.2前期输入
(2)输入化学组分
(a)Formula 表项中 分别输入水和甲醇分子式 (b)Component 表项中 对化学组分重命名,便于自己识别 例: 甲基环戊烷 ID:METHY-01
49
3.2 模块数据输入
(5)Condenser设定
输入完成,按Next 键开始模拟计算
输入经过冷凝器 后的过冷温度。 (非必填项)
50
3.严格精馏模块RadFrac
3.3模拟运算及结果查看
(1)查看物流结果
达不到分离效果 可用设计规定来优化
51
3.严格精馏模块RadFrac
7
2.1建立工艺流程图
(3)选用模块: DSTWU
选取这三个不同的 图标,仅仅是外形 不同,功能是一样 的
DSTWU模型用于对 塔的简捷设计计算, 它可以估算最小回流 比和最小理论板数。
8
2.1建立工艺流程图
(4)连接流股
点击Material Streams 连接流股
Distillate 塔顶采出
2.简捷精馏模块DSTWU
2.3 模拟计算及结果查看
输入完成,ห้องสมุดไป่ตู้Data Brower键查看模拟结果
计算结束 无错误提示 无警告提示
25
2.简捷精馏模块DSTWU
2.3 模拟计算及结果查看
查看物流结果
塔顶甲醇分率满足: 甲醇回收率: 20138.8*0.999/ 质量分率0.999 (55000*0.268) =0.994≈0.995
b)输入描述信息 Description
c)输入帐号信息 Accounting
13
2.2前期输入
(1)输入全局变量
d)修改Report Options部分选项
Fraction basis Mole 选上 Mass 选上
14
2.2前期输入
(2)输入化学组分
(a)Formula 表项中 分别输入水和甲醇分子式 (b)Component 表项中 对化学组分重命名,便于自己识别 例: 甲基环戊烷 ID:METHY-01
aspen单元模块
Gas Processors Suppliers Association
气体处理工艺商协会(简单,不准确)
Compr—— 模型参数
Compr 模型有五种工作方式:
指定模型参数
计算结果参数
• 排出压力 • 压力增量 • 压力比率 • 所需功率 • 特性曲线
所需(产)功率 所需(产)功率 所需(产)功率 排出压力 所需(产)功率
使用出口物流
内部(环境)
压力
温度
Pipeline——管线参数
管段编号 内端点
外端点
Pipeline—管线参数
完成后的表如下:
Pipeline —— 结果查看
从数据浏览器的Pipeline对象下选择Results查看结果
Pipeline —— 结果查看
Pipeline的Profiles给出了每个节点处的结果
3. 对指定阀门计算出口压力(核算方式) Calculate outlet pressure for specified valve
Valve —— 阀门参数 运用核算方式时,需输入以下参数: • 阀门类型 (Valve type):
截止阀 (Global)、球阀 (Ball)、蝶阀(Butterfly)
Aspen Plus中各类主要单 元模块介绍
主要模块类型
Pressure Changers(流体输送设备) Heat Exchangers(换热器) Columns(塔) Reactors(反应器) Mixers/Splitters(汇合/分支节点) Separators(分离器) Solids(固体分离设备)
Compr——模型参数
多变
Compr—— 效率
Compr 模型有三种效率:
AspenPlus应用基础-塔设备单元
1、塔板数(Number of Stages)
2、冷凝器(Condenser)
3、再沸器(Reboiler)
4、有效相态(Valid Phase)
5、收敛方法 (Convergence)
6、操作设定
(Operation Specifications)
ppt课件
15
RadFrac — 配置(冷凝器)
ppt课件
13
RadFrac——模型设定
RadFrac 模型具有以下设定表:
1、配置(Configuration)
2、流股(Streams)
3、压力(Pressure)
4、冷凝器(Condenser)
5、再沸器(Reboiler)
6、三相(3-Phase)
ppt课件
14
RadFrac —— 配置
ppt课件
11
RadFrac 精密分离模块
RadFrac 模块同时联解物料 平衡、能量平衡和相平衡关系,用 逐板计算方法求解给定塔设备的操 作结果。
RadFrac 模块用于精确计算 精馏塔、吸收塔(板式塔或填料塔) 的分离能力和设备参数。
ppt课件
12
RadFrac—— 连接
RadFrac模型的连接图如下:
ppt课件
3
DSTWU —— 连接
DSTWU 模型的连接图如下:
ppt课件
4
DSTWU — 模型参数
DSTWU模型有四组模型设定参数:
1( (2((3( (、4( ( (、、12、馏 馏1212)塔123)))(关压)))出 出(冷))设P回物 物力轻塔键P凝重再冷a带带全(定a中 中流r板关器r(组K沸关t凝汽汽凝ti的 的Pl(ai比e数ia设键器q分r器l键C、相y器轻重lec(u(oc定s(o组(ci关关回液馏组(soldouRnuNnR键键C(r相出分dmdmeT收分dueeCofeio组组)emlnsb馏物pn在unot率t在noia分分ssoxdbnlse出的plile馏eeadlnr馏r//ecerrna进进tee物部owcretwso出n)in出in)e料料foifs的分iittrdect)h物s)中中物haerrt部冷aetnvs的的vi中gpcas中o分凝aeeop轻 重enprs的cov的s冷)器)o关 关i)rferi回凝键 键cr回adianei组 组t收器ds收sito分 分i)l率n率las)te)
Aspen Plus应用塔设备设计
38
3.1 建立工艺流程图
3.严格精馏模块RadFrac
• (1)在工艺流程窗口插入RadFrac模块
• (2)用Manipulators的Dupl模块复制T1 进料流股作为RadFrac进料
• (3)连接RadFrac模块各流股
39
流股连接
• 选中T1进料T1F,右键,选取 Reconnect Destination
49
3.严格精馏模块RadFrac
模拟运算及结果查看
(1)查看物流结果
达不到分离效果 可用设计规定来优化
50
3.严格精馏模块RadFrac
结果分析与改进
(1)灵敏度分析优化进料板位置
51
3.4结果分析与改进
(1)灵敏度分析优化进料板位置
进料板位置还是在15块
52
(2)Design Spec设计规定
3.4结果分析与改进
塔顶采出甲醇纯度 达到要求
56
(2)Design Spec设计规定
(c)查看设计规定运行结果
3.4结果分析与改进
塔顶温度为58.6℃ 可考虑通过降低塔顶压力 使塔顶温度降低至45℃左 右,从而降低能耗
回流比为
57
3.严格精馏模块RadFrac
通过Tray Sizing的New按钮新建一个设计表项
31
2.4灵敏度分析
(5)查看结果,绘制RR-NSTAGE图
• 左键选取RR这 一列数据
• 在菜单栏上选 取
PlotX-Axis Variable
32
2.4灵敏度分析
(5)查看结果,绘制RR-NSTAGE图
• 左键选取 NSTAGE这一列 数据
• 在菜单栏上选 取
Variable
3.1 建立工艺流程图
3.严格精馏模块RadFrac
• (1)在工艺流程窗口插入RadFrac模块
• (2)用Manipulators的Dupl模块复制T1 进料流股作为RadFrac进料
• (3)连接RadFrac模块各流股
39
流股连接
• 选中T1进料T1F,右键,选取 Reconnect Destination
49
3.严格精馏模块RadFrac
模拟运算及结果查看
(1)查看物流结果
达不到分离效果 可用设计规定来优化
50
3.严格精馏模块RadFrac
结果分析与改进
(1)灵敏度分析优化进料板位置
51
3.4结果分析与改进
(1)灵敏度分析优化进料板位置
进料板位置还是在15块
52
(2)Design Spec设计规定
3.4结果分析与改进
塔顶采出甲醇纯度 达到要求
56
(2)Design Spec设计规定
(c)查看设计规定运行结果
3.4结果分析与改进
塔顶温度为58.6℃ 可考虑通过降低塔顶压力 使塔顶温度降低至45℃左 右,从而降低能耗
回流比为
57
3.严格精馏模块RadFrac
通过Tray Sizing的New按钮新建一个设计表项
31
2.4灵敏度分析
(5)查看结果,绘制RR-NSTAGE图
• 左键选取RR这 一列数据
• 在菜单栏上选 取
PlotX-Axis Variable
32
2.4灵敏度分析
(5)查看结果,绘制RR-NSTAGE图
• 左键选取 NSTAGE这一列 数据
• 在菜单栏上选 取
Variable
AspenPlus应用基础-塔设备单元
DSTWU 简捷精馏(设计)
DSTWU 模块用Winn-UnderwoodGilliland捷算法进行精馏塔的设计,根 据给定的加料条件和分离要求计算最 小回流比、最小理论板数、给定回流 比下的理论板数和加料板位置。
DSTWU —— 连接
DSTWU 模型的连接图如下:
DSTWU — 模型参数
4、冷凝器设定 ( Condenser DSTWU模型有四组模型设定参数: specifications) (1) 全凝器(Total 2、关键组分回收率 condenser) ( Key component recoveries ) (2) 带汽相馏出物的部 (1)轻关键组分在馏出物中的回收率 分冷凝器 馏出物中的轻关键组分/进料中的轻关键组分 (Partial condenser (2)重关键组分在馏出物中的回收率 with vapor distillate) 馏出物中的重关键组分/进料中的重关键组分 (3) 带汽、液相馏出物
RadFrac—— 连接
RadFrac模型的连接图如下:
RadFrac——模型设定
RadFrac 模型具有以下设定表:
1、配置(Configuration) 2、流股(Streams) 3、压力(Pressure) 4、冷凝器(Condenser) 5、再沸器(Reboiler) 6、三相(3-Phase)
5 种典型的规整填料:
1、带孔板波填料(MELLAPAK) RadFrac — 填料设计 2、带孔网波填料(CY) 3、带缝板波填料(RALU-PAK) 4、陶瓷板波填料(KERAPAK) 5、格栅规整填料(FLEXIGRID)
填料设计(Pack sizing)计算选 用某种填料时的塔径,共有40种填 料供选用,在此仅介绍 5 种典型的 散堆填料和 5 种典型的规整填料:
Aspen_Plus应用塔设备设计
d.选择精馏过程中 的有效相态。 e.选择塔模块收敛方法 此项对流程收敛非常 重要
50
3.2 模块数据输入
(2)Configuration设定
f.从列表框中选择 操作变量类型。
51
3.2 模块数据输入
(3)Streams设定
输入进料板位置
52
3.2 模块数据输入
(4)Pressure设定
输入第一级理论 板压力
(2)Design Spec设计规定优化
(b)定义自变量
点击Next键运行
自变量为回流比R
60
3.4结果分析与改进
(2)Design Spec设计规定
(c)查看设计规定运行结果
塔顶采出甲醇纯度 达到要求
61
3.4结果分析与改进
(2)Design Spec设计规定
(c)查看设计规定运行结果
塔顶温度为58.6℃ 可考虑通过降低塔顶压力 使塔顶温度降低至45℃左 右,从而降低能耗
点击此项自动 填入所有表项
36
2.4灵敏度分析
(5)查看结果,绘制RR-NSTAGE图
a.定义X轴数据 左键选取RR这 一列数据 在菜单栏上选 取 PlotX-Axis Variable
37
2.4灵敏度分析
(5)查看结果,绘制RR-NSTAGE图
b.定义Y轴数据 左键选取 NSTAGE这一列 数据 在菜单栏上选 取 PlotY-Axis Variable
4
1.1简捷塔模块
本节课学习DSTWU模块
5
1.2 严格塔模块
我们主要学习RadFrac模块
6
塔设计案例
甲醇和水的精馏分离 进料组成 甲醇:38.6wt% 水:63.2wt%
Aspen Plus 流程模拟应用7精馏 萃取 吸收塔单元模拟
挥发度
蒸馏基础知识
表示物质挥发能力的大小
对纯组分: v Po
对混合液体: vA PA xA
vB PB xB
对理想溶液: PA PAo xA
PB PBo xB
vA PAo
vB PBo
v f T
蒸馏基础知识
相对挥发度α
定义: ➢ 混合物中两组分挥发度之比,用来表示挥发能
力的差异
➢ 对二元物系,通常用轻组分的挥发度比上重组 分的挥发度
低压: vA PA / xA 理想物系 PA0
vB PB / xB
PB0
高压: K A
KB
同样适用于 低压理想物系
蒸馏基础知识
相对挥发度表示的相平衡关系
二元物系:
KA KB
yA / xA yB / xB
yA / yB xA / xB
y /1 y x /1 x
y x 1 ( 1) x ─以α表示的相平衡方程
再沸器的作用:
提供高温低浓的汽相作为精馏介 质,保证精馏的正常进行
蒸馏基础知识——理论板数计算
精馏段操作线方程
总物料衡算: Vn1 Ln D
轻组分物料衡算:
Vn1 yn1 Ln xn DxD
yn1
Ln Vn1
xn
D Vn1
xD
恒摩尔流假定成立,令回流比为
V, y1
L, xD 1 2 3
Ln, xn n
Aspen Plus 模拟软件
分离塔单元模拟 -精馏、萃取、吸收
蒸馏基础知识
蒸馏依据 蒸馏过程利用均相液体混合物中 各组分饱和蒸汽压(或沸点或挥 发性)的差异而使各组分得以分 离
蒸馏基础知识
蒸馏过程的分类
AspenPlus的应用基础讲课文档
第16页,共51页。
选用单元操作模块
连结流股
第17页,共51页。
(1)选用单元操作模块 (2)连结流股
第18页,共51页。
设定全局特性
1. 标题 Title 2. 度量单位 Units of Measurement
输入数据 Input data
输出结果 Output results
3. 全局设定 Global Settings 流量基准 Flow basis 大气压力 Ambient pressure 有效物态 Valid phases 游离水计算 Use free water calculation
第41页,共51页。
流程图中黏贴表单
第42页,共51页。
显示出流程流股参数
第43页,共51页。
显示出PFD参数
第44页,共51页。
第45页,共51页。
更多选项
第46页,共51页。
OLE 操作步骤 (对象连接与嵌入)
复制
第47页,共51页。
黏贴链接
第48页,共51页。
符号
状态
表输入未完成 表输入完成 表中没有输入。是可选项。 对于该表有计算结果。 对于该表有计算结果,但有计算错误。 对于该表有计算结果,但有计算警告。 对于该表有计算结果,但自从生成结果后输入已经改变。
第49页,共51页。
输出报告
第50页,共51页。
10. 保存模拟项目 Save Project
Bkp文件与Apw文件的区别 • Bkp文件可以适用于升级后的软件版本,Apw
文件不能在升级后的软件中打开。
• Bkp文件不保存中间收敛信息, Apw文件保
存中间收敛信息。
第51页,共51页。
8. 输入外部流股信息 External Steams 9. 输入单元模块参数 Block Specifications
选用单元操作模块
连结流股
第17页,共51页。
(1)选用单元操作模块 (2)连结流股
第18页,共51页。
设定全局特性
1. 标题 Title 2. 度量单位 Units of Measurement
输入数据 Input data
输出结果 Output results
3. 全局设定 Global Settings 流量基准 Flow basis 大气压力 Ambient pressure 有效物态 Valid phases 游离水计算 Use free water calculation
第41页,共51页。
流程图中黏贴表单
第42页,共51页。
显示出流程流股参数
第43页,共51页。
显示出PFD参数
第44页,共51页。
第45页,共51页。
更多选项
第46页,共51页。
OLE 操作步骤 (对象连接与嵌入)
复制
第47页,共51页。
黏贴链接
第48页,共51页。
符号
状态
表输入未完成 表输入完成 表中没有输入。是可选项。 对于该表有计算结果。 对于该表有计算结果,但有计算错误。 对于该表有计算结果,但有计算警告。 对于该表有计算结果,但自从生成结果后输入已经改变。
第49页,共51页。
输出报告
第50页,共51页。
10. 保存模拟项目 Save Project
Bkp文件与Apw文件的区别 • Bkp文件可以适用于升级后的软件版本,Apw
文件不能在升级后的软件中打开。
• Bkp文件不保存中间收敛信息, Apw文件保
存中间收敛信息。
第51页,共51页。
8. 输入外部流股信息 External Steams 9. 输入单元模块参数 Block Specifications
Aspen Plus应用塔设备设计
输入完成,按Next 键开始模拟计算
(d)输入轻/重关键组分 及其在塔顶采出中 的mole回收率
进料甲醇:36.8wt% 甲醇纯度:99.9wt% 回收率:99.5%
SD0/F=0.368*99.5%/0.999 =0.3665 水回收率=(SD0*0.1%)/(F*0.632) =0.00058
24
29
2.4灵敏度分析
(2)定义因变量
NSTAGE为精馏塔 所需理论板数
点New按钮,输入因变量名称 在弹出窗口中定义因变量类型
30
2.4灵敏度分析
(3)定义自变量
自变量选择 回流比RR
输入自变量变化范围和步长 (RR的下限要大于最小回流比)
2.2数据输入
(1)输入全局变量 (2)输入化学组分 (3)输入/修改物性方法 (4)输入进料物流数据 (5)设定模块数据
11
2.2前期输入
(1)输入全局Hale Waihona Puke 量输入Title (可不输入)
不含固体,不用改变 稳态过程,不用改变 物流计算基准 由Mole改成Mass
12
2.2前期输入
(1)输入全局变量
FEED 进料流股连接处
Bottom 塔底抽出
9
2.1建立工艺流程图
(5)整理工艺流程图
重命名塔模块、流股 调整模块 大小、流股 位置 保存模拟 项目
Example4_1 Column Appl 模拟项目名称 最好不用中文,文件所在目录也 最好不用中文,避免运行错误
10
2.简捷精馏模块DSTWU
2.简捷精馏模块DSTWU
2.3 模拟计算及结果查看
输入完成,按Data Brower键查看模拟结果
计算结束 无错误提示 无警告提示
AspenPlus应用基础-分离过程-1
1. DSTWU 5. MutiFrac
2. Distl
6. SCFrac
3. RadFrac 7. PetroFrac
4. Extract
Extract 连续萃取塔
Extract 模块用逐级计算法精确计算 给定连续萃取过程的操作结果。可以采 用三种方法求取液—液平衡分配系数: 1、用给定的物性方法(活度系数法或状
即比重较大的液相,从塔底出料。 (2) 第二液相( 2nd liquid phase)
即比重较小的液相,从塔顶出料。
Extract — 模型参数
Extract 模块有四组基本模型参数:
3、物流 ( Streams )
设置各股侧线物流的加料板和出料板 位置。
Extract — 模型参数
Extract 模块有四组基本模型参数:
2、有效相态 ( Valid Phase) (1) 汽-液相(Vapor-Liquid) (2)汽-液-液相(Vapor-Liquid-Liquid) (3)汽-液-游离水相
(Vapor-Liquid-Free Water) 从以上 3个参数中选定 1 个。
Flash2 —— 模型参数
Flash2 模块的模型参数有 3 组:
Flash3 —— 连接
Flash3 模块的连接图如下:
Flash3 —— 模型参数
Flash3 模块的模型参数有 3 组:
1、闪蒸设定 ( Flash Specifications) (1) 温度(Temperature) (2) 压力 (Pressure) (3) 蒸汽分率(Vapor Fraction) (4) 热负荷(Heat Duty)
Frich Ffeed 0.11P0.5
(yO2 (yO2
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
RadFrac — 配置(收敛方法)
收敛方法从六个选项中选择一种: 1、标准方法(Standard) 2、石油/宽沸程(Petroleum/Wide-Boiling) 3、强非理想液相(Strongly Non-ideal Liquid) 4、共沸体系(Azeotropic) 5、深度冷冻体系(Cryogenic) 6、用户定义(Custom)
RadFrac —— 流股
1、进料流股(Feed Streams) 指定每一股进料的加料板位置。 2、产品流股(Product Streams) 指定每一股侧线产品的出料板位 置及产量。
RadFrac —— 压力
塔内压力设定有三种方式(View) 1、塔顶/塔底(Top/Bottom)
指定塔顶压力、冷凝器压降和塔压降。
仅仅应用于部分冷凝器。只需指定冷凝温 1)过冷选项(Subcooling option) 度(Temperature)和蒸汽分率(Vapor 二选一:回流物和馏出物都过冷 /仅仅回 Fraction )两个参数之一。 流物过冷。 2)过冷指标(Subcooling specification) 二选一:过冷物温度/过冷度
2、热虹吸式再沸器(Thermosyphon)
3、无再沸器 (None)
RadFrac — 配置(有效相态)
有效相态从四个选项中选择一种: 1、汽-液(Vapor-Liquid) 2、汽-液-液(Vapor-Liquid -Liquid ) 3、汽-液- 再沸器游离水 (Vapor-Liquid-FreeWaterCondensor) 4、汽-液- 任意塔板游离水 (Vapor-Liquid-FreeWaterAnyStage)
RadFrac — 填料设计
填料设计(Pack sizing)计算选 5 种典型的规整填料: 种典型的散堆填料:
用某种填料时的塔径,共有 1、带孔 、拉西环( 板波填料( RASCHIG MELLAPAK ) 40种填 ) 料供选用,在此仅介绍 5 种典型的 2、带孔 、鲍尔环( 网波填料( PALL) CY) 散堆填料和 5 种典型的规整填料: 3、带缝 、阶梯环( 板波填料( CMR) RALU-PAK) 4、陶瓷 、矩鞍环( 板波填料( INTX) KERAPAK) 5、格栅规整填料( 超级环(SUPER FLEXIGRID RING) )
DSTWU 简捷精馏(设计)
DSTWU 模块用Winn-UnderwoodGilliland捷算法进行精馏塔的设计,根 据给定的加料条件和分离要求计算最 小回流比、最小理论板数、给定回流 比下的理论板数和加料板位置。
DSTWU —— 连接
DSTWU 模型的连接图如下:
DSTWU — 模型参数
DSTWU模型有四组模型设定参数: 4 、关键组分回收率 冷凝器设定 ( Condenser specifications) 2 、 13 、 塔设定 ( Column specifications) 、 压力 ( Pressure) (1) 全凝器( Total condenser) ( Key component recoveries ) ( 11 ) 塔板数( Number of stages) ( 2 ) 带汽相馏出物的部分冷凝器 ( ) 冷凝器( Condenser) (1)轻关键组分在馏出物中的回收率
冷凝器配置从四个选项中选择一种: 1、全凝器(Total) 2、部分冷凝-汽相馏出物 (Partial-Vapor) 3、部分冷凝-汽相和液相馏出物 (Partial-Vapor-Liquid) 4、无冷凝器 (None)
RadFrac —配置(再沸器)
再沸器配置从三个选项中选择一种:
1、釜式再沸器(Kettle)
RadFrac —— 再沸器
热虹吸再沸器需要进行设定: 1、指定再沸器流量
(Specify reboiler flow rate)
2、指定再沸器出口条件
( Specify reboiler outlet condition)
3、同时指定流量和出口条件
(Specify both flow and outlet condition )
Distl —— 连接
Distl 模块的连接图如下:
Distl —— 应用示例 (1)
根据DSTWU示例(2)的结果, 选取R=25、NT=61、NF =36 用 Distl 进行核算。再选取NF =20进 行核算。
RadFrac 精密分离模块
RadFrac 模块同时联解物料
平衡、能量平衡和相平衡关系, 用逐板计算方法求解给定塔设备 的操作结果。 RadFrac 模块用于精确计算 精馏塔、吸收塔(板式塔或填料 塔)的分离能力和设备参数。
RadFrac — 结果查看
计算结果从三部分查看: 1、分布剖形给出塔内各塔板上的温度、 、结果简汇给出塔顶(冷凝器)和 2 3、流股结果给出进出的所有流股的 1 、结果简汇(Results summary) 塔底(再沸器)的温度、热负荷、 压力、热负荷、相平衡参数,以及每 工艺和物性参数。 2 、分布剖形(Profiles) 流量、回流比和上升蒸汽比等参数, 一相态的流量、组成和物性。 3 、流股结果(Stream results) 以及每一组份在各出塔物流中的分 据此可确定最佳加料板和侧线出料板 配比率。 位置。
RadFrac—— 连接
RadFrac模型的连接图如下:
RadFrac——模型设定
RadFrac 模型具有以下设定表:
1、配置(Configuration) 2、流股(Streams) 3、压力(Pressure) 4、冷凝器(Condenser) 5、再沸器(Reboiler) 6、三相(3-Phase)
2、压力剖型(Pressure Profile)
指定每一块塔板压力。 3、塔段压降(Section Pressure Drop) 指定每一塔段的压降。
RadFrac —— 冷凝器
冷凝器设定有两组参数:
12 、冷凝器指标 (Condenser 、过冷态(Subcooling ) Specification)
(Partial condenser with vapor distillate) 馏出物中的轻关键组分 / 进料中的轻关键组分 ( 2 ) 回流比( Reflux ratio) ( Reboiler) (2 3) ) 再沸器( 带汽、液相馏出物的部分冷凝器 (2)重关键组分在馏出物中的回收率 (Partial condenser with vapor and 馏出物中的重关键组分/进料中的重关键组分 liquid distillate)
RadFrac — 填料核算
填料核算(Pack rating)计算给 定结构参数的填料的负荷情况,可供 选用的填料类型与“填料设计”中相 同。 “填料设计”与“填料核算”配 合使用,可以完成填料选型和工艺参 数设计。
Aspen Plus 使用方法
Models for Column Units
塔设备单元模型
塔设备单元模型 பைடு நூலகம் 分类
塔设备(Columns)单元共有9种模 块,其中 RateFrac 和 BatchFrac 需要单 独的许可证,其余7种可直接使用:
1. 2. 3. 4.
DSTWU 5. MutiFrac Distl 6. SCFrac RadFrac 7. PetroFrac Extract
RadFrac — 塔板核算
塔板核算(Tray rating)计算给定 结构参数的塔板的负荷情况,可供选 用的塔板类型与“塔板设计”中相同。 “塔板设计”与“塔板核算”配 合使用,可以完成塔板选型和工艺参 数设计。
RadFrac — 应用示例 (5)
在示例(4)的基础上进行 塔板设计和塔板核算,分别选 用浮阀塔板和弹性浮阀塔板计 算后对比结果。
RadFrac — 应用示例 (3)
如果示例(2)中的精馏段的
墨弗里效率为0.45,提馏段的墨弗
里效率为0.55,试求满足分离要求 所需的塔板数和加料板位置。
RadFrac — 报告选项
报告(Report)中有一项对塔板设计 非常重要,即性质选项(Property options) 里的包括水力学参数(Include hydraulic parameters)选项。另外剖形选项(Profile options)里包括哪些塔板(Stages to be included in report)也很有用。
DSTWU — 应用示例 (2)
绘制示例(1)的NT~R关系图, 根据该图选取合理的R值,求取相 应的 NT、NF、冷凝器和再沸器的 温度和热负荷。
Distl 简捷精馏(操作)
Distl 模块用 Edmister 方法计算给 定精馏塔的操作结果。 设定:理论板数,加料板位置,回流 比,D/F,冷凝器类型。 计算:D和W组成,再沸器和冷凝器 热负荷,塔顶、塔底和加料板温度。
DSTWU — 计算选项
DSTWU模型有两个计算选项: 1、生成回流比——理论板数关系表 ( Reflux ratio vs. Number of theoretical stages ) 2、计算等板高度 ( Calculate HETP )
DSTWU — 应用示例 (1)
含乙苯30%w、苯乙烯70%w的混合物 (F=1000kg/hr、P=0.12MPa、T=30 C)用 精馏塔(塔压0.02MPa )分离,要求99.8% 的乙苯从塔顶排出,99.9%的苯乙烯从塔底 排出,采用全凝器。求: Rmin,NTmin,R=1.5 Rmin 时的R、NT和NF。
RadFrac — 应用示例 (1)
根据DSTWU示例(2)的结果,
选取R=25、NT=61、NF =36 ,用
RadFrac 进行核算。再选取最佳进 料板位置进行核算。
RadFrac — 设计指标
RadFrac 模型带有内部的设计指 标功能,通过Design Specs和Vary两 组参数进行设定。 可以设定多个指标参数和多个变 化参数,但要注意两者间的依赖关系 和自由度必须吻合,否则不能收敛。