浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案
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浆砌片石施工方案
浆砌片石是一种常见的施工方式,适用于户外环境的石材铺装。
浆砌片石施工方案需要经过以下几个步骤:
1. 准备工作:确定施工区域,并清理好地面。
同时整理好需要使用的工具和材料,如砖锤、砂浆、刷子等。
2. 石材选择:根据设计要求和需求,选择合适的石材进行铺装。
一般选择质地坚硬、表面平整、颜色均匀的石材。
3. 排列设计:根据设计图纸和需求,确定石材的排列方式。
可选择直线铺设、方向变换或花纹设计等。
根据设计确定各个石材的位置。
4. 开始铺砌:先将一层薄薄的砂浆铺在地面上,然后将第一块石材按照设计图纸的位置放置在砂浆上。
5. 整齐排布:确保铺砌的石头平整,高度相同,整齐排布。
确保每块石头之间的间隔均匀,并且与周围的石头保持一致。
6. 补充浆料:用刷子或砂浆钢刮去多余的砂浆,并将其填充到石头之间的缝隙中。
注意,填充时需要用力确保砂浆填满所有缝隙。
7. 清理和修整:清除砂浆细胞和残留物,并修整好施工表面。
检查并修正可能存在的不平整和缺陷。
8. 养护:在施工完成后,及时进行养护工作。
保持施工区域湿润,避免阳光暴晒。
持续养护可以确保砂浆干燥坚固。
以上就是浆砌片石施工方案的基本步骤。
在施工过程中,需要特别注意石材的排列和砂浆的填充,以确保整体效果的均匀和稳固。
另外,在使用砂浆填充缝隙时要用力压实,以确保砂浆填满所有缝隙。
最后,在养护工作中要保持施工区域湿润,并注意避免阳光暴晒,以确保砂浆的干燥和固化。
浆砌片石施工方案
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浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石是一种在建筑和景观设计中常见的装饰材料,其独特的质感和美观的外观使其广受欢迎。
本文档将详细介绍浆砌片石施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容,以供施工人员参考和操作。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括:•确定施工场地:根据设计图纸或实际需求确定施工区域,并进行必要的标识和围栏设置,确保施工区域安全。
•准备材料和工具:根据施工需求准备好所需的浆砌片石、胶粘剂、填缝剂等材料,以及施工工具如刷子、刮板、批刀等。
•清理施工场地:清理施工场地,以确保施工基底平整、无杂物,提供良好的施工条件。
3. 施工步骤3.1 基底处理在施工之前,需要对基底进行处理,以确保浆砌片石的粘贴牢固。
处理基底的步骤如下:1.清理基底:清除基底表面的灰尘、污物和油污等杂物。
2.检查基底:检查基底是否存在开裂、凹陷或起砂等情况,如有需要修复。
3.喷涂底涂剂:在基底表面喷涂底涂剂,增加基底的粘附力和抗渗性。
3.2 浆砌施工在基底处理完成后,可以进行浆砌片石的施工。
施工步骤如下:1.涂抹胶粘剂:使用刷子或刮板将胶粘剂均匀涂抹在基底上,确保胶粘剂覆盖全面。
2.摆放浆砌片石:将浆砌片石按照设计要求逐块摆放在胶粘剂上,注意保持间距均匀。
3.敲打调平:使用橡胶锤轻轻敲打片石,使其与胶粘剂密实接触,并调整其位置,使其水平、垂直。
4.压实固定:使用批刀或刮板将浆砌片石上的多余胶粘剂刮除,并轻轻压实片石,确保其牢固粘贴在基底上。
5.完成拼接:根据设计要求将所有浆砌片石拼接完成,注意保持拼接缝隙的均匀和一致性。
3.3 填缝处理浆砌施工完成后,需要对拼接缝隙进行填缝,以美化施工效果并提高其抗水性和耐久性。
1.清理缝隙:使用刷子或吹风机清除拼接缝隙中的灰尘和碎石。
2.填缝剂选择:根据设计需求选择合适的填缝剂,并按照使用说明调配。
3.填缝剂填充:使用批刀或填缝枪将填缝剂均匀地填充到拼接缝隙中,确保填缝剂填满并平整。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
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浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一:前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法,以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二:施工材料1. 片石:选用优质的石材,无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥:选用符合国家标准的水泥,保证强度和稳定性。
3. 沙子:选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆:配制均匀的泥浆,用于填充缝隙。
5. 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,保证抗拉强度。
三:施工工艺1. 挖掘基坑:根据设计要求,挖掘适当深度和宽度的基坑,并清除底部杂物。
2. 基础处理:在基坑底部铺设一层垫层,用于分散荷载。
3. 砌石:在基坑底部铺设一层石子,作为基础,然后按照设计要求,砌筑挡土墙体,注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充:将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内,用工具捣实。
5. 加固措施:按照设计要求,在挡土墙的内部设置钢筋加固,提高墙体的承载能力。
6. 养护:浆砌片石挡土墙施工完毕后,进行适当的养护,保证水泥充分凝固。
四:附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五:法律名词及注释1. 水泥:涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子:涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋:涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一:引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法,以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行,可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二:施工材料1. 片石:选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥:选用符合国家标准的水泥,确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子:选择细度适中的河砂,用于混合水泥使用。
4. 泥浆:配制均匀的泥浆,用于填充石缝,确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石基层施工方案
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浆砌片石基层施工方案一、前言在建筑施工中,浆砌片石基层工程是非常关键的一步。
本文将介绍浆砌片石基层施工方案的具体步骤和注意事项,希望能够对相关从业人员提供一些帮助和指导。
二、施工准备在进行浆砌片石基层施工之前,需要做好以下准备工作:1.确定施工方案和设计图纸;2.准备好所需的施工材料和工具,包括石材、石灰浆、水泥、水等;3.对施工现场进行清理和平整,确保基层平整、干燥。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清理基层杂物和灰尘,保持基层干燥清洁;1.2 如有裂缝或凹洞,需进行修补处理,确保基层平整。
2. 石材处理2.1 对石材进行清洗,去除表面的灰尘和污物;2.2 根据设计要求和施工图纸,将石材按照规定的尺寸进行切割。
3. 浆砌施工3.1 准备石灰浆或水泥浆,根据需要添加适量的水,调匀成合适的浆料;3.2 在基层上涂抹一层薄浆,用于粘贴石材;3.3 将处理好的石材按照设计要求,逐块粘贴到基层上,保持水平、垂直;3.4 在石材之间填充适量的浆料,填补缝隙,确保石材之间牢固连接。
4. 防水处理在石材基层施工完成后,需要进行防水处理,确保石材基层的防水性能。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求和施工图纸进行操作,保持石材基层的质量和美观;2.施工现场要保持干净整洁,避免杂物和灰尘污染石材基层;3.施工过程中注意安全,佩戴好安全防护装备,避免发生意外事故。
五、总结浆砌片石基层施工是一项复杂而关键的工程,需要施工人员具备一定的经验和技术。
通过该施工方案的详细介绍,相信能够帮助相关从业人员更好地进行施工工作,保证工程质量和效果。
以上就是浆砌片石基层施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
浆砌片石施工方案
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浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式,经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。
在进行浆砌片石施工之前,需要详细制定施工方案,确保操作顺利、效果理想。
下面是一份浆砌片石施工方案,详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容,供参考。
1.施工材料:-浆砌片石:根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。
-浆料:使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。
-施工用具:抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。
-辅助材料:使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。
2.施工准备:-清理施工区域:清除施工现场上的垃圾和杂物,确保施工区域干净整洁。
-打线:根据设计要求和图纸,使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。
-沾水浸泡:根据石材的特性,需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理,以便使石材质地更加均匀。
-浆料拌制:按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌,制成浆料,注意浆料的黏稠度需要适中,以便施工时更容易操作。
3.施工步骤:-基层处理:在施工墙面上,先涂上一层粘结剂,使其更加牢固。
待粘结剂干燥后,即可进行下一步施工。
-石材定位:将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上,使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。
-敲击校正:使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正,使石材与墙面垂直和水平对齐。
-浆料填缝:使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中,注意填缝时要均匀、顺滑。
待浆料稍干后,用刷子将石材表面的浆料清除,以保持石材的自然质感。
-检查与清理:施工结束后,使用水平仪检查石材是否垂直和水平。
清理墙面上多余的浆料和杂物,确保施工效果干净整洁。
-养护维护:施工完毕后,对选择的石材进行保湿,以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。
同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。
4.安全措施:-佩戴个人防护装备:工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备,确保人身安全。
-施工区域标识:在施工区域周围设置醒目的警示标志,提醒他人注意施工。
完整版浆砌片石施工方案完整版.doc
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完整版浆砌片石施工方案完整版.doc 浆砌片石施工方案(详细版)一:前言1.1 编制目的本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明,以确保施工工作的安全、高效进行。
1.2 适用范围本施工方案适用于浆砌片石的建设项目。
二:施工准备2.1 材料准备2.1.1 浆砌片石准备足够数量的浆砌片石,确保质量符合相关标准。
2.1.2 水泥浆准备优质的水泥和混凝土,配制成质量稳定的水泥浆。
2.2 设备准备2.2.1 施工机械提前准备好浆砌片石施工所需的机械设备,包括搅拌机、铅垂线和切割设备等。
2.2.2 安全设备配备必要的安全设备,包括安全帽、安全绳索、防滑鞋等。
三:施工流程3.1 基础处理在施工前,对基础进行处理,确保基础平整、牢固。
3.2 浆砌片石施工3.2.1 引线根据设计要求,利用铅垂线进行引线,在施工面上标示出砌石的位置。
3.2.2 搅拌水泥浆将事先配制好的水泥与混凝土搅拌均匀,得到稳定的水泥浆。
3.2.3 按设计要求安排片石根据设计图纸,按照规定的图案和布局,逐块铺设浆砌片石。
3.2.4 固化浆砌片石在铺设完浆砌片石后,进行固化处理,确保在固化过程中水泥浆的渗透性和粘结性。
3.3 后续处理完成浆砌片石施工后,进行清理和检查,确保施工质量符合要求。
四:安全措施4.1 安全教育在施工前,对施工人员进行必要的安全培训和教育,确保施工人员了解施工中的安全事项。
4.2 安全防护施工过程中,严格遵守相关安全规定,使用安全防护设备,确保施工安全。
五:附件本文档涉及附件如下:附件1:施工图纸附件2:浆砌片石材料质量验收标准六:法律名词及注释1. 法律名词:施工方案注释:指建设项目实施过程中,编制并依据的施工指导文件,用以规定施工的具体要求和技术措施。
2. 法律名词:浆砌片石注释:指一种利用水泥浆固化技术,将小块石材砌筑成装饰表面,常用于建筑墙面、地面的装饰材料。
浆砌片石施工方案(简洁版)一:前言本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明,以确保施工工作的安全、高效进行。
浆砌片石护面墙施工方案
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浆砌片石护面墙施工方案一、前期准备工作1.调查勘测:对施工地点进行周边环境及地质条件的调查,确定施工地点的具体情况,并做好相关记录。
2.地基处理:在施工地点对地基进行清理、排挖,并按照设计要求进行土石方处理和加固。
3.材料准备:根据设计方案,准备好所需的石材、水泥、沙子等材料,并进行分类、堆放。
二、墙体布置和标高控制1.根据设计图纸和规范要求,进行墙体布置,确定墙体线型和高程。
2.使用测量仪器对墙体的标高进行控制,确保墙体的平整度和垂直度。
三、墙体打基1.在墙体布置好的基础上,开始进行墙体打基的施工。
2.根据设计要求和规范,挖掘基坑,将基坑侧壁进行坠土处理,以确保基坑的稳定。
3.在基坑底部铺设一层厚度适当的细石混凝土,以增加基础的承载力。
4.设置基准线,控制打基的高程和墙体的水平度。
5.按照设计要求,将基础砌石以水泥浆粘贴在基坑内,形成墙体的基础。
四、墙体砌筑1.在墙体基础上,开始进行墙体的砌筑工作。
2.将石材按照设计要求进行分类和切割。
3.使用水泥浆将石材粘贴在墙体基础上,形成墙体。
4.按照设计方案,进行墙体的垂直度、平整度和墙面的收口处理。
五、墙面抹灰1.对砌筑完成的墙体进行抹灰处理,以提高墙体的平整度和美观度。
2.首先,进行墙体的湿润处理,保持墙体表面湿润。
3.其次,使用刮板将石膏砂浆均匀地抹在墙体表面,注意控制厚度和均匀度。
4.将抹灰的墙面进行打磨,使墙面光滑均匀。
六、墙面防水处理1.在墙面抹灰完成后,进行墙体的防水处理。
2.使用适合的防水涂料或材料,将墙体进行防水处理,以确保护面墙具有良好的防水性能。
七、验收和保护1.对施工完成的护面墙进行验收,检查护面墙的垂直度、平整度和墙面的美观度。
2.进行相关记录,保留验收报告和图纸。
3.对护面墙进行保护,防止损坏和污染。
以上就是浆砌片石护面墙施工方案的大致内容,通过以上步骤,可以保证护面墙的施工质量和使用效果,提高护面墙的使用寿命和美观度。
当然,在施工过程中还需要进行详细的方案设计和施工图纸绘制,以确保施工过程的操作规范和效果的达到。
浆砌片石施工方案
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浆砌片石施工方案一、施工方案1、浆砌片石施工工艺○1、原材料片石石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。
砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆,不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定,在无试验数据的情况下,可参照以前工地数据(kg/m3),水泥:细集料:水=370:1500:280的配合比执行。
○2、砌筑施工片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
浆砌片石施工方案
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浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石作为一种古老而优雅的建筑技术,已经成为现代景观设计中常见的元素之一。
本文将介绍浆砌片石的施工方案,包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容,希望能为相关从业人员提供参考和指导。
2. 准备工作在进行浆砌片石施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。
具体包括以下几个方面: - 确定施工图纸和设计方案 - 准备必要的施工工具和器材- 合理规划施工现场和施工路线 - 做好安全防护措施3. 材料准备浆砌片石的施工材料主要包括石材、水泥、砂浆、石胶等。
在选择和准备材料时,需要考虑以下几点: - 石材的选购和加工 - 水泥和砂浆的配比和搅拌 - 石胶的选择和使用方法4. 施工步骤步骤一:基础处理在进行浆砌片石施工之前,需要对基础进行处理,确保其平整、牢固。
具体步骤包括: 1. 清理基础表面,清除杂物和沉积物。
2. 在基础表面涂刷底漆,提高石材与基础之间的附着力。
3. 进行基础的防水处理,避免水分渗透导致石材倒塌。
步骤二:石材铺设1.根据设计图纸和方案,按照从下到上的顺序,逐层铺设石材。
2.在铺设石材的过程中,注意保持石材之间的间隙,以便后续填缝。
3.使用橡胶锤或木槌轻轻敲打石材,使其与基础充分接触。
步骤三:填缝处理1.使用预先调配好的砂浆或石胶,填充石材之间的间隙。
2.用刮板或刮刀将砂浆或石胶填充到位,确保填缝均匀牢固。
3.清理多余的砂浆或石胶,保持施工现场清洁整洁。
5. 施工注意事项在进行浆砌片石施工时,需要注意以下几点: - 注意施工现场的通风和透光情况,避免出现安全隐患。
- 确保施工质量,避免出现石材倾斜、裂缝等问题。
- 加强队伍管理,合理分配工作任务,确保施工进度和质量。
6. 结语浆砌片石作为一种独特而美丽的建筑技术,在现代景观设计中广泛应用。
通过科学合理的施工方案和严格规范的施工操作,可以有效提高施工效率和施工质量,为景观设计师创造出更加优秀的作品。
M7.5浆砌片石施工方案
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M7.5浆砌片石施工方案一、施工前准备在进行M7.5浆砌片石施工前,需进行周密的施工准备工作。
首先要准备好所需的施工材料,包括M7.5浆、片石等。
同时,要对施工现场进行清理,确保施工区域整洁。
另外,还需要检查施工设备的完好性,确保能够顺利进行施工工作。
二、施工步骤1. 基础处理在进行M7.5浆砌片石施工前,要先对基础进行处理。
清理基础表面的杂物和灰尘,确保基础表面平整。
然后再涂抹底层浆料,增加基础的附着力。
2. 涂抹浆料接下来,可以开始涂抹浆料。
先在基础上均匀涂抹一层M7.5浆,然后将片石按照设计要求摆放在浆料上。
注意片石摆放的位置要准确,且高度要一致。
3. 确定砌体尺寸在进行砌体石施工时,要根据设计图纸确定砌体石的尺寸和布局。
保证每块砌体石能够准确的铺设在指定位置,保持整体的美观性和稳定性。
4. 精细处理在将砌体石铺设到位后,要进行精细处理。
用工具对砌体石进行敲击,确保砌缝间的浆料填充充分,并且砌体石之间的高度一致。
5. 结束处理最后,在完成砌石工作后,要对整体进行检查和清理。
检查砌缝是否填充充分,砌体石是否牢固。
清理施工现场的杂物和浆料残留,保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行M7.5浆砌片石施工时,要优先保证施工人员的安全。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具,严禁趴在高处干石工作。
2. 严格按照设计图纸施工在进行砌石工作时,要严格按照设计图纸的要求进行施工,保证施工质量和工程进度。
3. 注意施工环境施工现场要保持整洁,确保施工环境干净整洁,以免影响后续施工质量。
4. 施工后养护在M7.5浆砌片石施工完成后,还要对砌体石进行养护。
按照要求对已砌好的片石进行湿润养护,保证施工质量。
以上是M7.5浆砌片石施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
浆砌片石护面墙施工方案
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浆砌片石护面墙施工方案一、施工前准备1.准备材料和工具:片石、浆料、水泥、砂子、石膏、刷子、批刀、铲子等。
2.清理施工现场,确保施工地面干燥平整,并排除现场的任何障碍物和杂物。
3.根据设计图纸确定好片石铺设的位置和铺设方式,确保施工符合设计要求。
二、基础处理1.根据设计要求,打好基底基础,确保其高度和平整度满足要求。
2.在基底表面涂刷一层抗碱灰浆,使其增强粘结力和防止碱性物质渗透。
3. 在基底上放置厚度为10-15mm的水泥砂浆层,用抹灰刀抹平,使其与基底紧密结合。
三、片石制备1.将片石依照设计要求进行分类、编号,确保颜色和型号的一致性。
2.检查片石的质量和尺寸,剔除有破损、裂缝或大小不一的石块,保证施工效果和安全性。
3.将片石用清水冲洗一遍,刷去表面的灰尘和污物,使其干净整洁。
四、涂浆1.准备好浆料,将浆料与水泥按照一定比例混合均匀,使其具有一定的粘度。
2.用刷子将浆料均匀地涂抹在片石的背面,让浆料充分渗透进石块内部。
3.涂浆完成后,将片石放置在水泥砂浆层上,根据设计要求进行调整,确保水平度和垂直度。
五、施工1.在铺设好的片石表面涂抹一层石膏,填补石缝和表面凹凸不平的地方,使其平整光滑。
2.用背带锤轻轻敲击片石,使其与砂浆层更加牢固结合。
3.确保每块片石之间的间距均匀一致,不能出现明显的缝隙或错位。
4.在施工过程中,不断进行施工质量的检查和调整,确保施工质量符合设计要求。
六、施工完成1.完工后,用湿布轻轻擦拭片石表面,清除石膏和浆料的残留物。
2.对已完成的墙面进行检查,确保其安全牢固,无任何松动或裂缝现象。
3.验收完工效果,若出现不符合设计要求的地方,及时进行修复和调整。
以上是浆砌片石护面墙的施工方案,通过合理的准备工作、施工步骤和质量控制,能够保证施工效果的美观和稳固性。
在施工过程中,施工人员要注意安全,合理使用工具和材料,确保施工质量和施工速度的平衡。
同时,对于施工过程中出现的问题,要及时解决和处理,以确保施工进度和效果的顺利完成。
桥涵工程浆砌片石施工方案
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桥涵工程浆砌片石施工方案一、施工前的准备工作1. 勘察和设计:在进行桥涵工程浆砌片石施工之前,必须经过充分的勘察和设计工作。
勘察工作主要包括地质勘察、水文勘察、交通勘察等,以确定施工地点的地质情况、水文条件和交通状况。
设计工作主要包括结构设计、施工工艺设计等,以确定施工方案和施工工艺。
2. 材料准备:桥涵工程浆砌片石的主要材料包括石料、水泥、石灰、砂等。
在进行施工之前,必须对这些材料进行充分的准备,包括采购、储存等工作。
3. 设备准备:桥涵工程浆砌片石施工需要使用各种设备,包括挖掘机、运输车、搅拌机、破碎机等。
在进行施工之前,必须对这些设备进行充分的准备,包括购买、维护等工作。
4. 人员准备:桥涵工程浆砌片石施工需要各种专业技术人员和施工工人。
在进行施工之前,必须对这些人员进行充分的准备,包括招聘、培训等工作。
二、施工过程中的质量控制1. 石料的选用:在进行桥涵工程浆砌片石施工之前,必须对石料进行严格的筛选和选用。
石料必须具有一定的硬度和耐磨性,以确保施工后的石头能够长时间的使用。
2. 浆料的配制:在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须对浆料进行严格的配制。
浆料的比例必须精准,以确保施工后的石头能够牢固的固定在一起。
3. 施工工艺的控制:在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须严格控制施工工艺。
施工工艺必须符合设计要求,以确保施工后的石头能够符合使用要求。
4. 质量检测:在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须对施工过程进行严格的质量检测。
对石料、浆料、施工工艺等进行全面检测,以确保施工质量。
三、施工结束后的验收工作1. 施工结束后,必须对桥涵工程浆砌片石的施工质量进行验收。
验收内容主要包括石头的固定情况、石头的整体质量等。
2. 将施工过程中产生的垃圾、废料等进行清理,确保施工现场的清洁。
3. 对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常使用。
四、安全措施1. 在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须严格遵守相关的安全规定,确保施工人员的安全。
关于浆砌石施工方案
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关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。
(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。
对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理,勾缝拟采用凹缝形式。
并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。
以防日后脱落。
第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
浆砌片石施工方案09732
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浆砌片石施工方案09732一、施工准备1.确定施工区域:根据客户要求及设计图纸确定施工区域,并进行必要的标注。
2.施工材料准备:准备好所需的片石材料,包括各种规格的石块、胶浆、固化剂等。
3.施工工具准备:准备好施工所需的工具,包括锤子、钳子、铲子、批刀、水平仪、测量工具等。
二、施工步骤1.清理施工区域:清理施工区域的杂物和碎石,保证施工平整干净的基底。
2.修整基底:将施工基底进行修整,确保其水平牢固。
如有凹凸不平的地方,可使用水泥砂浆填充并进行压实。
3.进行石块的排放:将石块按照设计图纸的要求,按照规定的排列方式进行排放,确保石块的大小、形状和颜色均匀分布。
4.固定石块:使用固化剂将石块进行固定,采用刷涂的方式进行。
在刷涂前,需将石块表面清洁干净,以免影响固化效果。
5.进行石块间缝隙的填充:在石块固定完成后,进行石块间缝隙的填充,使用特制的胶浆进行填充。
在填充过程中,需保证石缝充填饱满,避免出现空洞和裂缝。
6.清理施工现场:施工完成后,对施工现场进行清理,清除多余的胶浆和碎石,保持施工区域的整洁。
三、质量控制1.片石选材:在施工前,对片石进行严格的选材,保证石块的质量和外观符合设计要求。
2.施工基底修整:在施工前,对基底进行仔细修整,确保其水平牢固,不得有明显的凹凸和倾斜。
3.石块排放准确:按照设计要求和规格,准确排放石块,确保大小、形状和颜色的均匀分布。
4.固定石块可靠:使用固化剂固定石块时,注意均匀涂刷,确保石块与基底之间的牢固性。
5.石缝充填饱满:在填充石缝时,注意胶浆的质量和充填的饱满程度,避免出现空洞和裂缝。
6.施工过程监控:施工过程中,需对施工质量进行监控,发现问题及时进行处理,确保施工质量。
四、安全措施1.建立施工现场警示标识,明确禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品。
3.施工现场面积较大时,设置临时防护栏杆或围挡,防止人员误入施工区域。
浆砌片石施工方案
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浆砌片石施工方案浆砌片石是一种常见的石材应用方式,非常适用于景观工程中的石头铺设。
本文旨在探讨浆砌片石施工方案的相关问题,并对其中的一些技术要点进行梳理和总结。
1.选材:在进行浆砌片石施工前,首先需要对石材进行选择。
对于一些石头的选材,需要考虑到其外观、坚固度以及抗风化性能等方面的要求。
同时,需要保证所选石材与周围环境相协调,能够与整体景观相融合。
2.准备工作:在正式施工之前,需要进行一些准备工作。
首先,要确保施工现场的清洁,避免杂物或尘土对施工造成影响。
其次,对于需要在地面上施工的情况,需要进行地面平整的处理,确保基底结实平整,以便后续的砌筑工作。
3.剪裁与拼接:在进行浆砌片石的施工时,需要进行石材的剪裁与处理。
这需要根据设计的要求,对石材进行切割,以适应不同的施工场景。
在剪裁过程中,需要注意提高工人的安全意识,佩戴好相关的安全防护装备。
对剪裁好的石块,需要进行拼接,以形成更大面积的铺设效果。
4.施工技术:在施工前,需要进行辅助材料的准备,如黏结剂、水泥等。
在进行片石铺设时,黏结剂的选择与施工技术的操作密切相关。
对于不同的石材材质,选择合适的黏结剂能够提高施工效率与质量。
而在实际操作中,要确保每一块石块都有黏结剂的覆盖,以保证铺设整体的连接性。
5.养护与维护:在施工完成后,对于铺设的浆砌片石需要进行养护与维护工作。
这主要包括避免大面积的冲击或挤压,以及对于在施工过程中可能产生的裂隙进行修补。
同时,需要定期清洁和保养,保证其长时间的美观和使用寿命。
6.施工案例分享:在国内外的许多景观工程案例中,浆砌片石施工方式都得到了广泛的应用。
比如,日本的庭园设计中常用的平石铺设方式,以及欧美地区的自然石材应用等等。
这些案例的成功施工经验,不仅能够为我们提供参考,也能够为我国的石材应用提供新的思路。
总结:浆砌片石的施工方案对于景观工程的成功实施至关重要。
通过对选材、准备工作、剪裁与拼接、施工技术、养护与维护等多个方面的讨论,希望能够为读者展示一个完整的浆砌片石施工方案的雏形。
浆砌片石挡土墙施工方案
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浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙施工方案一、引言此主要描述了浆砌片石挡土墙的施工方案。
该方案适用于需要在不同地形条件下进行土壤护坡和防止土方滑坡的工程。
以下是详细的施工方案。
二、材料准备1. 片石:选择坚硬、质量良好的天然岩石作为片石材料。
每块片石应具有平整的面和规则的形状,长宽高约为30 cm × 15 cm × 10 cm。
片石应具有足够的抗压和抗冲刷能力。
2. 浆料:选择合适的浆料,一般采用水泥和砂浆的混合物。
根据工程要求,调配1:3或1:4的水泥砂浆。
3. 辅助材料:包括锚杆、锚索、钢筋等。
根据实际需要,选用合适的材料。
三、施工步骤1. 地基准备:以工程设计图纸上标注的高程和坡度为准,清除地表杂物,确保地基平整。
根据需要进行挖土、填土等处理。
2. 基础施工:按照设计要求进行基础施工,包括基础开挖、基础垫层、基础浇筑等工序。
基础应满足承载能力和稳定性要求。
3. 砌体施工:(1)将片石进行清洗,去除表面泥土和杂质。
(2)按照设计要求,选择适当大小、形状的片石进行砌体施工。
片石应紧密垫砌,不得留有明显的缝隙。
砌体应保持垂直和水平的平整度。
(3)砌体之间采用浆料进行粘结。
用抹子将浆料涂抹在片石和砌体接触表面,并确保浆料充分填充缝隙,粘结牢固。
4. 防护措施:根据施工现场实际情况,采取必要的防护措施,包括设立警示标志、悬挂安全网等,以确保工人的人身安全。
五、施工质量控制1. 片石选择:片石应符合设计要求,并经过质量检验合格。
2. 砌体施工:应按照设计要求进行,严格控制砌体的垂直度和水平度。
保证砌体表面光滑整齐。
3. 浆料配制:浆料应按照设计比例调配,确保浆料质量合格。
4. 施工现场管理:加强施工现场管理,做好施工记录,及时解决出现的问题。
六、本所涉及附件1. 工程设计图纸:包括地基准备、基础施工、砌体施工的图纸。
2. 材料清单:详细列出所需材料及数量。
七、本所涉及的法律名词及注释无。
浆砌片石挡土墙施工方案
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浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙是一种常见的挡土结构,它既可以用于美化环境,也可以起到挡土保护的作用。
在施工浆砌片石挡土墙时,需要注意一些关键的步骤和技巧,以确保施工质量和效果。
下面将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案,希望对相关人员有所帮助。
1. 材料准备。
首先,需要准备好施工所需的材料,包括片石、水泥、砂浆、钢筋等。
片石的选择要注意大小、形状和质地的均匀性,以保证墙体的整体美观和稳固性。
水泥和砂浆要选择质量好、黏度强的材料,以确保墙体的牢固性。
钢筋的选择要符合相关标准,以增强墙体的承载能力。
2. 基础处理。
在施工前,需要对挡土墙的基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和积土,然后进行找平和夯实,以确保基础的平整和稳固。
在基础处理完成后,还需要进行防水处理,以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
3. 墙体布置。
在基础处理完成后,就可以开始布置挡土墙的墙体了。
首先要根据设计要求确定墙体的高度和长度,然后进行墙体的布置。
在布置墙体时,需要注意墙体的坡度和倾斜角度,以确保墙体的稳固性和排水性能。
4. 浆砌施工。
浆砌片石挡土墙的关键在于浆砌施工。
在施工时,首先要将片石按照设计要求进行排列和堆放,然后使用水泥和砂浆进行浆砌。
在浆砌过程中,需要注意浆料的均匀性和浆层的厚度,以确保墙体的牢固性和美观性。
5. 钢筋加固。
在浆砌施工完成后,还需要对挡土墙进行钢筋加固。
钢筋的加固位置和数量要根据设计要求进行确定,以增强挡土墙的整体承载能力和抗震性能。
6. 防护处理。
最后,在挡土墙施工完成后,还需要进行防护处理。
防护处理包括防水、防腐、防蚀等工作,以延长挡土墙的使用寿命和保护墙体的美观性。
总结:浆砌片石挡土墙的施工方案需要注意材料的选择、基础的处理、墙体的布置、浆砌施工、钢筋加固和防护处理等关键步骤。
只有严格按照施工方案进行操作,才能确保挡土墙的施工质量和效果。
希望本文介绍的浆砌片石挡土墙施工方案对相关人员有所帮助,谢谢阅读。
浆砌片石基层施工方案
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浆砌片石基层施工方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全措施和防护措施得到有效执行。
2.调查地基情况,包括地下水位、土质、地基承载力等,并编制相应的报告。
3.确定施工图纸和说明,并进行合理的定位和测量,确保施工的精度和准确性。
4.采购所需材料,并对其进行质量检查和验收。
二、基层处理1.根据地基情况,采取相应的基层处理措施。
如地下水位较高,需要进行排水;地基承载力较低,需要进行加固处理;地基土质不良,需要进行挖填处理等。
2.进行基层的清理和修剪工作,确保基层平整、洁净,并清除杂物和杂草等。
三、基础施工1.根据设计要求,在基层上进行基础的施工。
一般采用混凝土基础,可根据实际情况选择适当的混凝土配比和施工方法。
2.进行基础的浇筑和养护工作。
在浇筑过程中,要注意控制混凝土的均匀性和浇筑质量,保证基础的强度和稳定性。
施工完成后,进行适当的养护,确保基础达到设计要求。
四、浆砌片石施工1.制作浆砌片石的模具,并进行质量检查和验收。
2.在基础上进行浆砌片石的摆放和固定。
根据设计要求和施工图纸,按照预定的布局和间距将浆砌片石进行摆放,并通过锚固件和胶水等方式进行固定。
3.进行浆砌片石的浆砌施工。
将浆砌材料按照设计混合比进行配制,并进行浆砌施工。
施工过程中,要注意控制浆砌的均匀性和质量,保证浆砌片石的牢固性和美观性。
4.进行浆砌片石的修整和打磨。
在浆砌施工完成后,进行修整和打磨工作,使浆砌片石的表面光滑、平整,并达到设计要求的外观效果。
五、验收和保养1.对施工完成的浆砌片石进行验收。
验收内容包括浆砌片石的固定性、牢固性、外观效果等,以及与设计要求的一致性。
2.进行浆砌片石的保养工作。
保养期间,要注意定期清洁和检查,及时修复和处理出现的损坏或问题,保持浆砌片石的良好状态。
以上是浆砌片石基层施工方案的一般步骤和措施。
具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中,要注意施工质量的控制和施工安全的保障,确保施工过程的顺利进行和预期效果的实现。
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目录一、编制依据、原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2主要技术指标 (3)2.3自然条件 (4)2.4施工条件 (4)三、工程重难点分析 (4)四、施工流程及方法 (5)4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1 (5)4.2主要施工方法 (5)五、资源配置计划 (8)5.1 施工组织机构及人员配备情况 (8)5.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表 (8)六、施工安全保证措施 (9)6.1 施工现场安全技术措施 (9)6.2 安全保证体系 (9)6.3 施工机械的安全 (10)七、其他技术保证措施 (11)7.1 质量保证措施 (11)7.2 季节性保证措施 (11)7.3环境保护措施 (11)浆砌片石挡墙施工方案一、编制依据、原则1.1编制依据1.1.1云南省高速公路施工标准化实施要点1.1.2《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)1.1.3《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)1.1.4《公路工程质量检验评定标准》(JTG80(1)-2004)1.1.5《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2006)1.1.6浆砌片石结构物地基处理设计图1.1.7国家发展和改革委员会文件发改基础[2012]3079号《国家发展和改沟委员会关于云南省昆明绕城公路东南段可行性报告的批复》;1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规范、规程和验标等;1.1.10国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;1.1.11《国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件》;1.2 编制原则1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能。
1.2.2 全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效地集中施工力量,按期交付使用。
1.2.3 以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则,科学组织,精益求精,争创全段优质工程。
1.2.4 加强安全施工管理,保证安全措施、投入到位,确保施工安全。
1.2.5 积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺,大力推广应用“四新”成果,即“新技术、新工艺、新设备、新材料”,增加科技含量,采用先进的、科学的施工管理手段。
1.2.6保护环境,文明施工的原则树立环保意识,严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工,保护好周围生态环境,做到文明施工。
二、工程概况2.1 工程简介本段填方路基M10浆砌片石挡墙施工里程为:K63+957~K64+010段左侧衡重式挡墙、K63+957~K63+993段右侧衡重式挡墙。
挡墙长度共计89延米,基础方量169m³。
墙身方量433m³,共计602m³。
改移道路挡墙主线里程为:K63+957~K64+361.3,C匝道里程为:CK0+175.2~K0+406.8,改移道路挡墙共有6段,总长度为854.38m。
2.2主要技术指标本工程的主要技术标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)见表2-2。
砌体挡土墙质量标准表2-22.3自然条件2.3.1 地形地貌:线路所经区域为滇中高原的一部分,地形较为复杂,软基处理段属构造剥蚀溶蚀堆积地貌单元。
2.3.2 工程地质条件:路线所经区域出露的地层主要有元古界昆阳群、震旦系、寒武系、志留系、泥盆系、石炭系、二迭系、第三系、第四系地层。
路线所经区域构造体系形迹主要有南北向构造体系、东西向构造体系、新华夏构造体系以及“入”字型构造体系。
2.3.3 气候及水文:路线区域属亚热带高原季风气候,具有冬暖夏凉四季如春的特点。
年平均气温14.6℃;多年平均降雨量1040mm,雨季多集中在5~9月,约占全年降水量的70~80%;年蒸发量1500~2100mm;最强3~4月;多年平均绝对湿度13,相对湿度74%。
地下水类型可划分为:松散岩类孔隙水、基岩裂隙水、岩溶水三类,赋存于不同时代的地层中。
路线所经地区属南盘江水系,受季节性集中降雨影响水位变化较大。
2.4施工条件2.4.1 清表、平整场地:施工前先清表30cm,然后平整并用压路机碾压密实。
作业场地作好排水设施,确保施工场地不积水。
2.4.2 技术准备:制定合理的施工工艺,选定合理的施工机械,配备足够的技术人员。
2.4.3 测量放样:测量人员根据设计图纸用全站仪精确放出软基浅层处理范围边线,中桩,插竹钉标识。
自检合格后及时向监理工程师报验。
2.4.4 试验准备:提前作好各种材料样品的检验。
2.4.5 内业资料准备:原始试桩记录填写由现场技术员完成,主管工程师收集原始资料,收集后对原始资料进行整理和归档。
其具体要求如下:2.4.5.1 主管工程师要及时填写原始资料,不得后补、修改原始资料。
2.4.5.2 填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁。
三、工程重难点分析浆砌结构物的重点是质量的控制和外表的美观。
质量主要表现在砂浆的强度、砌体隐蔽部位的空洞和砌块之间的通缝。
在施工时,严格按照试验室提供的配合比进行搅拌。
砌筑时管理人员全程监控,严禁出现隐蔽部位的空洞和砌块之间的通缝。
四、施工流程及方法4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1浆砌片石挡墙施工工艺流程图4-14.2主要施工方法4.2.1准确测量放线,控制好坡角位置,保证线型平顺,同时现场测量地面标高,与设计进行对比,同时控制基底标高。
4.2.2按测量放线开挖基坑,挡墙基坑开挖至设计高程,改移道路挡墙,墙高1m,原地面以下40cm,顶宽60cm,内侧墙面坡度1:0.5。
改移道路M10浆砌片石挡墙见下图4-2-1。
改移道路挡墙断面图4-2-1(单位:m)路基段挡墙对基底进行加深处理90cm(80cm片石+10cm碎石),基底平面位置,断面尺寸、基底高程、埋深等满足设计要求,方可进行下道工序。
(挡墙基底加深处理图示见4-2-2)原设计挡墙基础两侧襟边加宽20c m,挡墙墙身尺寸不变。
结构物施工完后,基础及外侧应及时回填,用轻型打夯机械分层夯实。
挡墙分段尺寸见下表:挡墙加深处理图示4-2-2(单位:m)挡墙分段尺寸表表4-2单位:cm4.2.3片石砌筑采用座浆法分层、分段、错缝砌筑,10m设置一道伸缩缝,缝宽2cm,用沥青麻絮填塞,有水流淹没的部分,灌注低标号砂浆。
分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。
4.2.4各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
路基挡墙镶面石采用人工加工,石质均匀,无风化,无裂缝。
面石外露面必须修凿并留有凿痕,凿痕统一向一个方向并与水平线成45度角,每10cm宽度内须有三至四道凿痕,除外露面以外的四个面以切面为基准面,凿打平整。
4.2.5定位砌块砌完后,先在底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
4.2.6定位砌块表面砌缝的宽度为3cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌筑过程中必须按设计要求设置泄水孔,并在墙背进水孔设置反滤层,第一排泄水孔应高于边沟底30cm,最低一排泄水孔应高出常水位30cm。
为保证泄水孔有效,泄水孔宜采用Φ50mmPVC管埋置,墙背进水口采用土工布包扎。
4.2.7砌体表面的勾缝符合设计要求,勾缝一律勾凹缝,直径20mm,缝深15mm,沉降缝两边的勾缝须对应吻合,不能上下错开,圬工砌体的沉降缝,无论从上到下,从里到外,都必须保证成一条直线,严禁出现曲线,折现及咬口现象。
勾缝时砂浆不得污染墙面,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
4.2.8砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
4.2.9砂浆采用搅拌机现场拌制,严禁采用人工拌制。
同时拌制时严格按配合比计量配料,计量工具必须是经过项目工地试验室和总监办工地试验室标定同意使用的量具。
严格控制砂浆中各类材料的用量,以保证其强度。
现场堆放半成品、成品的场地必须下垫钢板或铁皮,不得直接堆放在地面上。
砂浆应随拌随用,必须在砂浆初凝时间内使用完毕,初凝后的砂浆禁止使用。
五、资源配置计划5.1 施工组织机构及人员配备情况项目部将在此区间设立项目经理鲁先炎为施工管理负责人,并配备技术负责人及技术施工人员。
物资、设备均配有专人负责。
主要施工机械设备表表5-15.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表浆砌片石施工劳动人员表表5-2六、施工安全保证措施6.1 施工现场安全技术措施6.1.1 施工作业人员到施工现场必须戴安全帽,持证上岗,非施工人员不得进入施工现场。
6.1.2 施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工单位的要求,施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理厂等按批准的总平面布置图进行布置。
6.1.3 现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌。
由宜狗公路进入施工现场拐弯50m处设限速25km标识牌,并安排专人指挥,有施工车辆进出时疏导交通。
6.1.4 现场的生产、生活区要设足够得消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,不得乱拿乱动。
所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
6.1.5 各类房屋、库棚、料场等先放安全距离合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;现场的易燃杂物,应随时清理,严禁在有火种的场地堆放或在其近旁堆放。
6.1.6 施工场地的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
6.2 安全保证体系质量、安全保障体系在本标段分别就施工安全技术措施、车辆、机电设备、施工操作、安全教育、安全检查、事故处理等方面,设立安全责任岗位,建立安全保证体系。
6.3 施工机械的安全6.3.1 各种机械和车辆操作驾驶员,取得相应的操作资格证,不操作与证不。