工作前安全分析管理规范

二、

四、

六、

(一

(二

•

暴露频次显示一种危（wei）险的情况多长期发生一次 . 它可能是指对于

有毒化学品或者对危（wei）险设备的使用时的暴露.

很少(< 1/年) 0.5

少( 一年几次) 1

有时( 一个月一到二次) 2

时而( 1/每周) 3

频繁( 1/每天) 6

持续(>2/每天) 10

例如, 举起一个负荷大于 40 磅 (25 kg) ，如果只举一次，存在的风险就很小, 但是如果每天有一定数量的员工举几次，你就会有不同的观点了.

表面的影响显示发生的状况的严重程度.

弱小的 (急救事件)

较大的 (医疗处理或者限工事件)

严重的 ( 不可恢复的影响, 障碍, 1 损工事件) 4 危（wei）险的 ( 一个死亡, 即将或者过后7

的) 15 灾难的 (一个以上的死亡, 即将或者

过后的) 100 重大灾难的 (大灾难，许多人死亡，或者造成

对于初始的风险, 当评价某特定事件的严重性时，不要考虑 PPE 或者程序的影响(= 最坏的情形) ，对于实际的风险, 考虑所采取的措施，基于此来决定真正的、最大的严重因素(基于实际的情形).

可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所定义的) . 这是主观上的判断，是最艰难的评估..

( 1 )对于初始风险, 不要考虑 PPE, 标准操作程序和技术上的预防(工程控制). 对于实际风险, 要考虑. PPE, 标准操作程序和技术上的预防.

( 2 )作为指南，假如你考虑一种情景是可能要发生的影响，则可能性因子普通等于 3.

风险的分类:

通过计算危害的分数，然后它是可能的将它分成正确的风险记分的类别，于是可以决定所采取的紧急的行动计划.

危（wei）险性分值危（wei

）险程度

危（wei

）险等级

实际不可能

极不可能(>20 年, 一辈子只发生一次 , 只是理论0.1上的事件 ) 0.2 很不可能，可以设想, (生涯里只发生一次 (1/20 0.5 年) 1 可能性小，彻底意外(1/10 年) 3 可能，但不时常(1/3 年) 6 相当可能(每 6 个月发生一次) 10 彻底可以预料(每周一次)

1) 惟独 D<20 是可以接受的情形，而不需要采取额外的行动，不管怎样，只要 C ≥ 4 ，就需要额外的防护措施。

320≤D 极度危（wei ）险，不能继续作业 5

160≤D＜320

高度危（wei ）险，需要即将整改 4

70≤D ＜160 显著危（wei ）险，需要整改

20≤D ＜70

比较危（wei ）险，需要注意

、

令

✓

✓令

令

✓

✓✓

✓

工作前安全分析管理规定

工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为了保障企业职工的人身安全，防止意外事故的发生，提高工作过程中的安全风险防控本领，订立本《工作前安全分析管理规定》。第二条本规定适用于企业内各部门、各岗位的工作人员，包含正式员工、临时工、外包人员等。第二章工作前安全分析管理制度第三条各职能部门应订立并完满工作前安全分析管理制度，并经企业安全环保部门审核备案。制度内容应包含安全分析的程序、方法和技巧等。第四条工作前安全分析是指在开始工作前对工作过程中可能存在的安全风险进行分析，提前采取措施防备事故发生的活动。第五条工作前安全分析应在每项工作开始前进行，包含但不限于新项目开展、设备维护和修理、工艺改进等。对于重点工程、特殊工种或高风险操作应提前进行专项安全分析。第六条工作前安全分析应明确工作目标、工作方法、可能存在的安全风险和应对措施等内容。并将分析结果记录在工作前安全分析记录表中。第七条工作前安全分析应由工作班组负责人组织完成，各个工作者参加讨论。参加分析的人员应熟识操作流程，并具备肯定的安全知识。

工作前安全分析结果应及时上报相关部门，由安全环保部门进行审核并进行改进看法反馈。第九条安全环保部门应定期对各部门的工作前安全分析进行检查，确保分析过程规范、完整，并及时提出整改措施。第三章工作前安全分析的管理标准第十条工作前安全分析应具备以下管理标准： 1. 完备性工作前安全分析应包含全面、实在的工作内容、工作风险以及应对措施等信息，确保分析结果充分细致。 2. 可行性工作前安全分析应针对实在的工作环境和操作过程，合理订立应对措施，以确保操作容易、可操作性强。 3. 可查性工作前安全分析应进行书面记录，并建立电子档案，方便随时查阅和复查。 4. 可操作性工作前安全分析应具备明确的操作步骤和操作要点，并配备相应的标识、警示牌等物质设施。 5. 审核评估工作前安全分析应经过专业人员审核并评估，确保分析结果符合安全要求并有效可行。第四章工作前安全分析的考核标准第十一条工作前安全分析的考核标准应具备以下方面：

工作前安全分析管理办法

工作前安全分析管理办法是为了保障工作场所和工作环境的安全而制定的一套管理规范。它包括制定安全分析计划、进行风险评估、采取安全措施以及监控和评估工作的安全状况等内容。下面将从细节方面对工作前安全分析管理办法进行详细阐述。一、确定工作前安全分析计划在工作开始前，首先需要确定工作前安全分析计划。计划中需要明确工作的具体内容、工作场所以及参与工作的人员。此外，还需要确定安全分析的时间和流程，以及参与安全分析的人员和其职责。二、进行风险评估在工作开始前，必须对工作环境和工作过程进行风险评估。通过对工作场所的布局、设备的状况以及工作过程中可能存在的危险因素进行全面的评估，确定可能发生的潜在风险和危险点。对于发现的潜在风险和危险点，需要评估其可能带来的后果和概率，并进行优先级排序。通过风险评估的结果，可以确定哪些风险需要优先处理，并为制定相应的安全措施提供依据。三、制定安全措施在风险评估的基础上，需要制定相应的安全措施。根据不同的风险等级和优先级，制定相应的控制措施，包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。

技术措施包括对设备的维护和保养以及对工作环境的改善等。管理措施包括制定工作操作规程、培训员工以及定期进行安全检查等。个人防护措施包括提供个人防护装备、教育员工正确使用个人防护装备等。四、组织工作前安全分析会议在确定了安全措施后，需要组织工作前安全分析会议。会议的目的是让参与工作的所有人员了解可能的风险和危险点，并明确各自的职责和责任。会议中需要对风险评估的结果进行讨论和确认，明确每个控制措施的实施细节，并制定相应的时间表。此外，还需要就可能发生的紧急情况制定应急预案，确保在出现危险时能够及时有效地进行处理。五、监控和评估工作的安全状况工作开始后，需要不断地监控和评估工作的安全状况。通过定期的安全检查和评估，及时发现和解决工作中存在的安全问题，并对安全措施的实施效果进行评估和改进。在监控和评估的过程中，需要不断收集相关的数据和信息，形成安全分析报告或统计表。并根据报告的结果，及时调整和完善工作前的安全措施，以提高工作的安全性。六、员工培训和意识提升

工作前安全分析安全管理规定试行

工作前安全分析管理规定（试行）（QL MD-AQ 0067-2011）第一章总则第一条为保障作业人员的健康与安全，在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险。依据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009）和炼油与化工分公司《工作前安全分析管理规定》，制定本规定。第二条本规定适用于大庆炼化公司（以下简称公司）所属各单位以及为其服务的承包商。第三条本规定规范了公司所属各单位以及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。第四条名词解释（一）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。（二）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。第二章职责第五条质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。第六条公司各相关职能部门具体负责本规定的执行，并提供培训、监督与考核。第七条公司所属各单位对本规定提出改进建议。第八条承包商负责本单位作业活动的工作前安全分析和预防措施的落实。第三章管理要求第一节工作前安全分析的范围第九条炼油化工装置、电力装置等运行操作有操作规程的除外，所有施工、安装、检修、装卸、搬运、装饰、清理等作业活动都应进行工作前安全分析。第十条新开展的作业活动、非常规（临时）的作业活动必须事先针对该项作业活动进行工作前安全分析。第十一条当某项作业活动没有操作规程涵盖时或现有的操作规程不能有效控制风险时，应针对该项作业进行工作前安全分析。第十二条当改变现有的作业，应确认变更或不同的部分，补充进行工作前安全分析。第十三条需要评估现有作业的危害及潜在的风险时，应进行工作前安全分析。第十四条现场作业人员均可根据当前的工作任务提出工作前安全分析的需求。第十五条当作业内容、步骤或程序、所使用工具和材料、作业者资质或素质、作业环境条件（包括季节、气象、温湿度等自然环境条件）相同或等同，仅作业地点和具体时间不同的重复作业，必须按照此前的工作前安全分析结果进行确认，变更或不相同的部分必须补充进行工作前安全分析。第二节工作前安全分析程序及要求第十六条所有的作业活动或具体作业项目应由属地单位负责人指定项目负责人，项目负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析计划。第十七条属地单位项目负责人在作业前选择熟悉工作前安全分析方法的专业技术管理人员、操作人员及从事该项作业的相关人员，组成分析小组，以讨论会方式进行工作前安全分析。第十八条小组成员应了解工作内容及所在区域环境、设备和相关规程。

工作前安全分析管理办法

管道局工作前安全分析管理办法（试行）第一章总则第一条为规范工作前安全分析管理，有效识别施工作业风险,提前制定预防控制措施，确保作业人员健康、安全，根据集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238—2009）有关规定，制定本办法。第二条本办法适用于管道局所属各单位，包括各工程施工项目部及为局服务的分包商。第三条工作前安全分析是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。第四条工作前安全分析应用于下列作业活动：新的作业，非常规性(临时)的作业，改变现有的作业，评估现有的作业. 第五条以下方面需要用其他专门的方法和程序进行危害分析:与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；其他专业领域，如消防安全、人机工程、职业病等。第六条工作前安全分析过程本身也是一个培训过程. 第二章管理职责第七条局属各单位、事业部组织推行、实施本办法，相关职能部门负责培训、监督和考核。

第八条生产技术部门负责组织实施工作前安全分析,并制定分析计划，分析完毕后填写安全分析表，对其风险进行跟踪评价. 第九条各级安全环保部门参与工作前安全分析。第十条员工接受工作前安全分析培训,执行工作前安全分析程序，参与审核并提出改进建议。第三章工作任务初步审查第十一条现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。第十二条作业现场负责人组织相关人员（技术员、HSE监督员等)对现场作业人员提出的工作任务进行初步审查,确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析计划。第十三条如初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务,制定有效的风险消减措施,直至风险可以接受方可开始作业。一般情况下，新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务）在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有经验、有胜任能力的人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。第十四条对风险小、该作业以前做过分析或已有操作规程的重复性工作任务,可以不再进行工作前安全分析。但应审查以前工作前安全分析或操作规程在当时气候环境条件下是否有效保障安全,如果存在疑问，应重新进行工作前安全分析.

工作前安全分析管理规定

工作前安全分析管理规定工作前安全分析（Job Safety Analysis，JSA）是一种对工作岗位和作业进行标准化和系统化分析的过程，旨在识别潜在的不安全并实行措施以降低工作风险。为了保障员工的生命安全和身体健康，企业应当建立一套有效的工作前安全分析管理规定，确保每个岗位和作业都得到充分分析和评估。一、管理流程 1. 建立工作前安全分析管理体系企业应当建立适合自身管理的工作前安全分析管理体系，并完善相应的制度和流程。重视对各部门和岗位的责任分工明确，并建立沟通渠道和应急预案。 2. 进行工作前安全分析企业应当订立可操作规范的工作前安全分析流程，重点是对关键岗位、多而杂作业、不安全工艺的工作前安全分析。工作前安全分析应当尽可能的认真，识别潜在的不安全和风险因素，并落实相应的防护措施，防止人员和设备的安全事故发生。 3. 审核工作前安全分析报告针对工作前安全分析报告，企业应设置独立的审核审核流程，确定是否符合安全标准、完善性和可操作性，并进行相应的修改和完善。二、工作前安全分析报告 1. 工作前安全分析报告内容

工作前安全分析报告应当基于工作前安全分析的流程，包含的内容包括岗位描述、作业流程、盲区、风险评估、安全操作规程、应急制度等。 2. 工作前安全分析报告的共享工作前安全分析报告应当有完整、适时、应用的报告公示机制，向员工披露该作业岗位潜在的不安全点、风险等级和安全规程，并对后续工作岗位供给引导。三、培训和宣扬 1. 工作前安全分析培训计划企业应依据员工的不同岗位、作业需要，订立有针对性的工作前安全分析培训计划和经费预算，确保每位员工都把握基本的安全操作规程和安全学问。 2. 工作前安全分析宣扬企业应当通过宣扬和提倡的方式，让员工了解企业的安全文化和政策法规，熟知不安全点和风险等级，并供给一系列与安全相关的宣扬资料，包括海报、PPT等途径，使员工能够深化安全意识和安全观念，以最大程度保障员工的安全。四、绩效考核 1. 安全绩效鉴定标准企业应当建立明确的安全绩效鉴定标准，以便对工作前安全分析进行质量检查、员工绩效考核以及奖惩体系设定等，影响员工的岗位晋升和职业进展。 2. 鉴定结果和评估

工作前安全分析管理办法

工作前安全分析管理办法一、背景和目的在进行各类工作之前进行安全分析是保障工作人员生命安全和财产安全的重要措施。工作前安全分析是对工作前可能存在的安全风险进行识别、评估和控制，并制定相应的安全措施和措施方案，以确保工作的顺利进行和人员的安全。本办法旨在规范和管理工作前安全分析的流程和要求，确保工作前安全分析能够科学、全面、准确地进行，保障工作人员的安全和生产目标的顺利实现。二、适用范围本办法适用于所有工作场所和工作项目，包括但不限于生产制造、建筑施工、交通运输、矿山采掘等各类工作。三、工作前安全分析的内容工作前安全分析包括以下内容： 1. 工作环境分析：对工作场所的环境条件进行评估，包括温度、湿度、通风等因素对工作的影响。 2. 作业过程分析：对具体的工作过程进行分析，包括动作流程、工具设备使用、操作要点等，确定可能存在的安全风险和隐患。 3. 安全风险识别：对工作环境和作业过程中可能存在的安全风险进行识别，包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。

4. 安全风险评估：对识别出的安全风险进行评估，确定其可能对工作人员和工作目标造成的影响和损失程度。 5. 安全控制措施：制定相应的安全控制措施，包括技术措施、管理措施、个人防护措施等，以减少或消除安全风险。 6. 应急预案：制定应急预案，针对可能发生的突发事件或事故，明确应急措施和应急人员的职责和任务，以确保事故能够及时得到控制和处理。四、工作前安全分析的流程工作前安全分析的流程包括以下步骤： 1. 识别工作任务：确定需要进行工作前安全分析的工作任务，包括具体工作内容、时间计划等。 2. 组建工作前安全分析小组：由专业人员和工作人员组成工作前安全分析小组，对工作进行分析和评估。 3. 收集相关信息：收集和整理与工作任务相关的信息，包括工作场所、设备工具、操作规程等。 4. 进行安全分析：根据收集的信息，进行工作环境分析、作业过程分析、安全风险识别和评估，确定相关的安全控制措施和应急预案。 5. 编制安全分析报告：将安全分析结果和措施编制成安全分析报告，明确各项措施、预案和任务的责任人和时间。 6. 审批和批准：安全分析报告由相关管理部门进行审批和批准，确认工作前安全分析的可行性和有效性。

工作前安全分析管理规定

×××油气田分公司工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为规范×××油气田分公司（以下简称分公司）生产和施工作业场所现场作业活动的风险分析和控制，依据Q/SY1238—2009《工作前安全分析管理规范》，结合分公司生产实际，特制定本规定。第二条工作前安全分析（以下简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。第三条本规定适用于分公司所属各单位和承包商，分公司各控股公司参照执行。第二章适用JSA范围第四条本规定适用于分公司所属单位生产和施工作业场所所有的现场作业活动。涉及与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制，以及其他专业领域：如消防安全、人机工程、职业病等应采用其他专门的方法和程序进行危害分析。第五条本规定所称作业活动指：新的作业、非常规性(临时)的作业、承包商作业、改变现有的作业、评估现有的作业、实行作业许可的作业。第三章工作任务初步审查第六条现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务。JSA管理流程见附录A。第七条基层单位负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做JSA，制定JSA计划。第八条若初始审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。一般情况下，新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务)在开始

前均应进行JSA，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不作JSA，但应对工作环境进行分析。第九条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行JSA，但应审查以前JSA或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行JSA。第十条紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行应急预案，可不执行JSA。第四章工作前安全分析步骤第十一条作业单位负责人指定JSA小组组长，组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。第十二条JSA小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容： ——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故； ——工作中是否使用新设备； ——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等； ——实施此项工作任务的关键环节； ——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能； ——是否需要作业许可及作业许可的类型； ——是否有严重影响本工作安全的交叉作业； ——其他。第十三条JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA表。JSA表参见附录B。识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。第十四条对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC 法。半定量风险矩阵见附录C；LEC方法见附录D。

工作前安全分析管理办法

工作前安全分析管理办法在进行任何一项工作前，都需要对工作场所进行安全分析。这是一个非常重要的环节，可以有效地预防事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全。本文将介绍工作前安全分析的管理办法，包括安全分析程序、分析内容和操作流程。安全分析程序安全分析是一种系统和规范的过程。在实施过程中，应该遵循以下流程： 1.确定工作任务：首先需要明确工作内容和目的，确认需要进行安全分析的项目。 2.组织评估小组：成立评估小组，确定负责安全分析的人员，包括安全专家、管理人员和工人代表等，他们需要具备一定的专业知识和丰富的实践经验。 3.调查分析：评估小组在现场进行调查，对目标工作区域进行分析，发现潜在的危险因素和可能出现的问题。 4.制定安全计划：依据分析结果，制定相应的措施和安全计划。根据危险级别确定安全措施的优先级和紧急程度，制定应急预案。 5.安全培训：对相关人员进行培训，使他们能够理解和掌握安全措施的重要性，学习应急处理知识。 6.执行计划：根据安全计划，采取行动，执行防范措施，确保工作场所安全。分析内容在进行安全分析时，需要对一系列内容进行检查和分析。从不同的角度来考虑，可以把这些内容分成以下几类：工作场所工作场所是安全管理的基础，需要对工作场所进行全面的检查和评估。这包括以下内容： •土地和建筑物：检查建筑物的结构和状况，是否存在安全隐患和风险。 •设备和工具：检查设备和工具的使用状态和维护情况，是否存在故障和缺陷。 •环境和卫生：检查工作场所的环境和卫生情况，是否存在卫生问题和污染。

工作人员工作人员是工作过程中最重要的一环，需要对工作人员进行全面的安全评估。这包括以下内容： •健康状况：检查工作人员的健康状况，对有严重疾病、残疾或精神问题的工作人员限制其工作范围和岗位。 •工作能力：考虑工作人员的技术水平和专业技能，对需要培训和改进的人员进行相应的培训计划。 •工作经验：根据工作经验，把工作人员分为经验丰富和缺乏经验的两类，给予相应的培训和指导。工作过程工作过程是安全管理的关键，需要对工作过程进行全面的安全分析。这包括以下内容： •工作步骤：检查工作步骤的安全性和合理性，排除不必要的工作步骤。 •工作环境：考虑工作环境的影响，如气候、温度、湿度、光线等，对工作环境进行相应的调整。 •特殊危险：对涉及特殊危险的工作过程，如高空作业、化工、电气等，需要进行更加严格的安全管理。操作流程在进行安全分析的操作过程中，需要按照以下步骤进行： 1.确立分析目标：根据工作内容和工作环境确定需要分析的范围和目标。 2.执行调查：组织评估小组进行现场调查和分析，发现潜在风险和危险因素。 3.定位危险：确定危险因素的具体位置和范围。 4.确认风险等级：根据安全规定和工作条件，确认危险因素相应的风险等级。 5.制定控制措施：根据风险等级和工作特点，制定相应的控制措施和安全措施。 6.分配责任：根据各个环节的分工，明确相关责任和权限。 7.预警和应对：建立应急预案和预警机制，及时发现并应对潜在的安全问题。

工作前安全分析管理规定

工作前安全分析管理规定 1. 引言工作前的安全分析是组织和管理工作前安全的重要手段。它能够帮助识别工作中潜在的危险和风险，并提出相应的控制措施，从而确保员工在工作中的安全和健康。本文档旨在规范工作前安全分析的管理，以确保工作场所的安全和员工的健康。 2. 适用范围本规定适用于所有相关人员，包括但不限于公司管理层、安全管理人员和所有从业人员。 3. 定义以下是本文档中使用的主要术语的定义： •工作前安全分析：指在进行任何工作之前，评估工作过程中的危险和风险，并提出相应的控制措施来确保工作场所的安全和员工的健康。 •危险：指可能导致伤害、疾病或损害的物质、设备、过程或事件。 •风险：指由危险引起的可能发生的损害程度和可能性的评估。 4. 工作前安全分析的步骤工作前安全分析包括以下步骤： 4.1 确定工作任务确定将要进行的工作任务，并明确工作的范围和目标。

4.2 识别潜在危险识别与工作任务相关的潜在危险，包括但不限于物理、化学、生物和人为因素。 4.3 评估风险评估每个潜在危险的风险程度，包括可能性和损害程度。根据评估结果，确定危险的优先级。 4.4 提出控制措施针对每个优先级较高的危险，提出相应的控制措施以减少或消除风险。控制措施可以包括但不限于工程控制、行政控制和个体防护。 4.5 实施控制措施根据提出的控制措施，采取相应的行动来实施这些措施，确保工作场所中危险的控制。 4.6 监督和验证对实施的控制措施进行监督和验证，确保它们的有效性和持续性。如果发现控制措施存在不足或不合适的情况，应及时进行调整和改进。 5. 工作前安全分析的管理责任工作前安全分析的管理责任应由安全管理人员和相关工作人员共同承担。 5.1 安全管理人员责任安全管理人员应按照以下要求履行工作前安全分析的管理责任：

工作前安全分析(JSA)管理制度

工作前安全分析（JSA）管理制度一、目的为保障作业人员的健康与安全,在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险，规范公司及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。二、范围本制度适用于中粮糖业辽宁有限公司(以下简称公司）及为其服务的承包商. 三、名词解释（1）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。（2）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起,由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。四、职责安全环保部负责在公司内推行、落实本制度. 五、管理要求 5.1工作前安全分析的范围 5。1。1电力装置等运行操作有操作规程的除外,所有施工、安装、检修、装卸、搬运、装饰、清理等作业活动都应进行工作前安全分析。

5.1。2 新开展的作业活动、非常规（临时)的作业活动必须事先针对该项作业活动进行工作前安全分析。 5。1。3 当某项作业活动没有操作规程涵盖时或现有的操作规程不能有效控制风险时，应针对该项作业进行工作前安全分析。 5.1。4 当改变现有的作业,应确认变更或不同的部分，补充进行工作前安全分析。 5。1.5 需要评估现有作业的危害及潜在的风险时，应进行工作前安全分析。 5.1。6 现场作业人员均可根据当前的工作任务提出工作前安全分析的需求。 5.1.7 当作业内容、步骤或程序、所使用工具和材料、作业者资质或素质、作业环境条件（包括季节、气象、温湿度等自然环境条件)相同或等同，仅作业地点和具体时间不同的重复作业，必须按照此前的工作前安全分析结果进行确认,变更或不相同的部分必须补充进行工作前安全分析。 5。2 工作前安全分析程序及要求 5.2。1 所有的作业活动或具体作业项目应由属地单位负责人指定项目负责人，项目负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析计划。 5。2.2 属地单位项目负责人在作业前选择熟悉工作前安全分析方法的专业技术管理人员、操作人员及从事该项作业的相关人员,组成分析小组，以讨论会方式进行工作前安全分析。 5。2.3 小组成员应了解工作内容及所在区域环境、设备和相关规程。

工作前安全分析管理规范

工作前安全分析管理规范 GZ27/ZA A/0 1范围本规范规定了工作前安全分析的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本规范适用于公司生产和施工作业场所所有的现场作业活动，但以下方面需要用其他专门的方法和程序进行危害分析： --与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制； ——其他专业领域：如消防安全、人机工程、职业病等。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范 XQDS/CX24—2010 C/0 作业许可控制程序 3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。 3.1 工作前安全分析事先或定期对某项工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。 3.2 暴露频率单位时间内人员暴露于危险环境中的次数。 3.3 严重性可能引起的后果的严重程度。 3.4 可能性后果事件发生的几率。 3.5 风险某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。［GB/T28001—2001中的3.14] 4 职责 4.1公司质量安全环保处负责组织制定、管理和维护本规范,并对执行提供咨询、支持和审核.

4.2各相关职能部门和派出机构组织执行、实施本规范，并提出改进建议。 4.3员工接受工作前安全分析培训,执行工作安全分析程序，参与审核并提出改进建议. 5 管理要求 5.1 工作安全分析范围工作安全分析应用于下列作业活动: —新的作业； —非常规性(临时)的作业； —承包商作业； —改变现有的作业； —评估现有的作业。注：工作前安全分析过程本身也是一个培训过程。 5.2 工作任务初步审查 5.2。1现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。工作前安全分析流程见附录A。 5.2。2站（队）负责人或项目现场负责人对提出的需要进行工作前安全分析的工作任务进行初始审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析计划。 5。2.3若初始审查判断出的工作任务风险无法接受,则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容.一般情况下，新工作任务（包括以前没做过工作安全分析的工作任务)在开始前均应进行工作前安全分析,如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不作工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。 5。2.4以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析，但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效,如果存在怀疑,应重新进行工作前安全分析。 5.2。5紧急状态下的工作任务,如抢修、抢险等，执行应急预案。 5.3 工作安全分析步骤 5。3。1站(队）负责人或项目现场负责人指定工作前安全分析小组组长，组长选择熟悉工作前安全分析方法的管理、技术、安全、操作人员组成工作前安全分析小组.小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。 5。3.2工作前安全分析小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容： —以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故； —工作中是否使用新设备； —工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；

工作前安全分析(JSA)管理制度

工作前安全分析(JSA)管理制度一、目的为保障作业人员的健康与安全，在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险，规范公司及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。二、范围本制度适用于中粮糖业辽宁有限公司（以下简称公司）及为其服务的承包商。三、名词解释（1）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。（2）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。四、职责安全环保部负责在公司内推行、落实本制度。五、管理要求 5.1工作前安全分析的范围

5.1.1电力装置等运行操作有操作规程的除外，所有施工、安装、检修、装卸、搬运、装饰、清理等作业活动都应进行工作前安全分析。 5.1.2 新开展的作业活动、非常规（临时）的作业活动必须事先针对该项作业活动进行工作前安全分析。 5.1.3 当某项作业活动没有操作规程涵盖时或现有的操作规程不能有效控制风险时，应针对该项作业进行工作前安全分析。 5.1.4 当改变现有的作业，应确认变更或不同的部分，补充进行工作前安全分析。 5.1.5 需要评估现有作业的危害及潜在的风险时，应进行工作前安全分析。 5.1.6 现场作业人员均可根据当前的工作任务提出工作前安全分析的需求。 5.1.7 当作业内容、步骤或程序、所使用工具和材料、作业者资质或素质、作业环境条件（包括季节、气象、温湿度等自然环境条件）相同或等同，仅作业地点和具体时间不同的重复作业，必须按照此前的工作前安全分析结果进行确认，变更或不相同的部分必须补充进行工作前安全分析。 5.2 工作前安全分析程序及要求 5.2.1 所有的作业活动或具体作业项目应由属地单位负责人指定项目负责人，项目负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任

工作安全分析管理规范

工作安全分析管理规范 1. 引言在企业生产过程中，为了保障员工身体健康与工作安全，必须对生产过程中存在的风险因素进行全面、系统的分析，并采取相应的安全防护措施。基于这一考虑，工作安全分析是保证生产安全的重要手段之一。本文将详细介绍工作安全分析的管理规范。 2. 什么是工作安全分析工作安全分析，英文缩写为JSA(Job Safety Analysis)，指的是针对某一岗位、某一项工作任务或某一种工作环境中可能出现的危险因素，系统评估和分析其潜在的风险，制定相应的安全防护措施的过程。 3. 工作安全分析的目的工作安全分析的目的在于，从源头上避免事故的发生。通过对工艺流程、工作任务、设备设施、作业环境等进行系统分析、识别危险因素、评估风险、制定安全防护措施，从而确保工作人员在日常工作中远离和降低危险，提高工作安全水平。 4. 工作安全分析的内容四种分析方法：

(1) 任务分析法（task analysis method）任务分析法主要是通过对一项工作任务分析，识别任务执行过程中存在的潜在危险因素和短板，并提出相应的安全措施和改进方案，减少事故风险，提升工作效率。 (2) 设备设施分析法( equipment analysis method) 设备设施分析法是对一台设备和设施进行全方位的安全评估。该方法主要是对设备或设施的物理表现进行分析，并确定潜在的危险因素，然后提出有效的措施和改进方案，以消除这些风险，并保障操作安全。 (3) 职业情境分析法( situation analysis method) 职业情境分析法是对某一工作场景进行全面综合评估, 目的是识别可能的风险和危害. 职业情境分析法着眼于调查员工在具体职位和场景中所面对的复杂局面，例如浓度、温度、声响，照明、化学品等，从而提高员工对这些潜在风险的识别能力。 (4) 系统性分析法(systematic analysis method) 系统性分析法是对工作流程上下文中可能隐患的全面, 分层,综合评估, 以识别所有潜在的危险和具体的导致原因。此类方法通常基于深入的文献研究、领域知识或专家判断等各种不同来源的数据, 消减各种风险。 5. 工作安全分析流程每项工作安全分析都可按一定的流程和方式进行，主要包括以下步骤：

工作前安全分析管理规范

工作前安全分析管理规范随着我国经济的不断发展，各行各业也在不断地发展壮大。在各行各业中，安全问题一直是大家非常关注的一个方面。特别是在一些高危行业中，安全问题日益突出。为了保障广大员工的安全，降低工作风险，各行各业都在加强工作前安全分析管理。本文将从以下达成几个方面，详细阐述工作前安全分析管理规范。 1. 工作前安全分析的意义工作前安全分析旨在通过对工作环节、工作场所和工作人员的分析，明确工作风险，制定科学合理的安全措施，降低工伤事故的发生概率。工作前安全分析能够提前发现安全隐患，规避潜在的安全风险，从而保障广大员工的生命财产安全。 2. 工作前安全分析的流程工作前安全分析的流程主要包括以下几个环节： 2.1 确定分析范围和目标明确需要分析的工作环节、工作场所和工作人员，确定分析的目标和要求。 2.2 收集资料收集与分析工作有关的资料，包括工作环节的任务书、工艺流程、安全技术规程、相关法律法规等资料。

2.3 风险识别和评估通过对工作环节、工作场所和工作人员进行分析，识别潜在的安全风险，并对这些风险进行评估，确定影响因素、可能发生的风险、风险后果和威胁等级。 2.4 制定安全措施根据分析结果，制定符合工作安全要求的安全措施和应急预案，并明确各自的责任。 2.5 安全措施的实施和检查安全措施的实施应以预防为主要原则，同时对接受过培训的工作人员进行安全操作指导和检测，确保安全措施的实施效果。 2.6 分析总结和评估在工作结束后，对工作前安全分析的安全措施实施情况进行总结评估，发现问题并及时解决，通过不断的分析和总结，提高分析效率，降低工伤事故的发生概率。 3. 工作前安全分析的相关标准为了规范工作前安全分析的流程和方法，中国国家标准化管理委员会出台了相关标准，根据具体领域不同，分别制定了专门的标准。比如：

工作前安全分析管理规定

工作前安全分析管理规定 1 范围本文件规定了工作前安全分析管理的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本文件适用于公司及所属单位以及为公司服务的承包商或施工作业场所所有的现场作业活动，但以下方面需要用其他专门的方法和程序进行危害分析：注:以下方面需要用其他专门的方法进行危害分析: ——与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制; ——其他专业领域:如消防安全,人机工程学,职业病等。注:工作安全分析过程本身也是一个培训过程 2 规范性引用文件 1238-2009 工作前安全分析管理规范 3术语和定义3.1 工作前安全分析事先或定期对某项工作任务进行风险评估的工具，是有组织对工作中存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程，是将工作及任务风险最大限度的消除或控制的一种方法。 3.2 暴露频率

单位时间内某事件发生的(或估计发生)次数。3.3 严重性可能引起的后果的严重程度。3.4 可能性后果事件发生的几率。3.5 危害能引起人员的伤害或对人员的健康造成负面影响的情况。(危害=暴露频率×严重性) 3.6 风险危害发生的可能性.(风险=暴露频率×严重性×可能性)4职责推行实施工作前安,维护,管理,质量安全环保科负责制定4.1 全分析管理规定,并负责监督检查工作前安全分析的实施情况。 4.2 所属各单位负责组织推行、实施本规定，并负责监督检查基层单位本规定的落实情况。 4.3 基层单位具体执行本规定，对所涉及到的设施设备、现场、环境、流程进行工作前安全分析；负责落实所涉及到的安全风险控制和各项安全防范措施。 4.4 员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析程序，参与审核并提出改进建议。5 管理内容及要求 5.1 工作前安全分析的范围新的作业、非常规性(临时)的作业、承包商作业、改变现有的作业、评估现有的作业。 5.2 工作任务初步审查 5.2.1 现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工