浅谈水轮发电机组振动过大的原因分析及处理方法
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策水轮机发电机的振动问题主要是由于该设备在设计和安装过程所存在的缺陷造成的，而振动问题如果没有得到有效的解决，不仅会使机组的寿命大大缩减，而且也会对整个机组的安全运行造成巨大的威胁。
因此，文章将在简要分析水轮机发电机的振动问题及其成因的基础上，进一步探讨处理该机器振动问题的有效策略。
标签：水轮机发电机；振动；问题；原因；策略前言关于水轮机发电机的安装、试运行以及机组的检查和修理这三个方面的工作，其最重要的动态评价指标便是水轮机发电机以及机轴的振动和摆动情况。
这也是目前在水电站设计以及维护工作中备受关注和亟待研究的一个重大课题。
因此，要使机组的使用寿命能够延长以及确保机组运行可靠性得到提高，则必须要对机组振动、摆动的情况作出分析并找出成因，从而进一步探讨处理机组振动、摆动问题的有效措施。
1 水轮机发电机振动问题分析通过对各个水电站的观察和分析可得，水电站中水轮机和发电机机组在进行投产发电之后，水轮机发电机经过一段运行时间后，往往会出现机组的振动加大的情况，因此在紧急的时候还必须要对其采取降低负荷的方式，确保其正常运行。
而机组在运行的过程中，上机架的振动幅度会随着机组上导摆度的变大而增大，而这一情况会对机组的安全运行造成严重的危害。
首先，当机组的振动过于激烈时，会使得整个调速系统的相关接头部分出现松动的情况，严重者甚至会发生脱落的现象，从而阻碍了机组的正常运行。
其次，由于机组振动使得高速转动部分会在机组运行过程中产生严重的磨损，当温度上升到一定高度时，极有可能导致轴承被烧毁。
再者，由于机组的振动会造成机组各个部位中连接紧固的部位会出现松动的状况，从而使得整个固件本身产生严重的断裂，并通过恶性循环的作用，使得其他连接部分的振动也在不断加剧。
最后，无论是机组的振动还是摆度过大，都会形成相应的焊缝以及零部件金属的疲劳破坏区，并且这一区域还会呈现不断扩大的状态，从而使得机组的使用寿命大大缩减了。
水轮发电机组振动原因和处理措施分析
水轮发电机组振动原因和处理措施分析水轮发电机组振动会让水轮发电机组正常运行产生问题，会让水轮机组出现故障。
本文首先对水轮发电机组振动带来危害作出简要阐述，然后对水轮发电机组振动原因进行分析，之后结合笔者在新庄水电站工作的实际情况，提出几点水轮发电机组振动处理措施，希望可以对业内起到一定参考作用。
标签：水轮发电机组;振动原因;处理措施前言：在水电站中，水轮发电机组的安全运行可以保证水电站经济效益，如果水轮发电机组因为振动出现故障情况，那么就会对水轮发电机组运行平稳性与发电效益造成不利影响。
水力原因、机械原因与电气原因均有可能导致水轮发电机组出现振动情况，进而产生运行故障。
一、水轮发电机组振动带来危害在水电站中，水轮机占有核心地位，水轮机组可以转化水势能为机械能，在水电厂中，水轮发电机组的安全运行可以保证其供电安全性、供电优质性和供电经济性，这和电网运行的稳定性、安全性具有直接关系，这对于水电厂的社会效益与经济效益具有决定作用。
在水轮机组的运行中，水力原因、机械原因与电气原因均会造成水轮发电机组振动情况，据统计，现阶段，水轮发电机组大约有80%事故与故障和振动有关。
水轮发电机振动会带来五点主要危害：（1）會让机组零部件出现疲劳损坏区，该区主要出现在金属和焊缝之间，长期运行会让损害程度加重，可能会有裂缝出现，导致机组报废;（2）发电机组部分紧固部件会出现松动甚至断裂情况，会让连接部件出现振动情况，减少其使用寿命;（3）水轮发电机振动会让机组旋转部分磨损程度加剧;（4）水轮机组共振会对厂房以及多种设备造成影响;（5）水轮机组振动会让尾水管中形成涡流脉动压力，此压力可能会让水管壁开裂，可能会对尾水设备正常使用造成影响。
二、水轮发电机组振动原因（一）水力原因在水力方面，水轮发电机组振动的主要原因是水轮机会受到动力水压的干扰，这种水力原因往往是具有较大随机性、很难进行控制的。
如果水轮机处于非设计环境工作，或是处于过度运行状态，那么由于不理想水流状况，机组部分组件会产生振动加速，出现断裂情况。
简析水轮发电机组的振动原因及改进措施
简析水轮发电机组的振动原因及改进措施摘要：水轮发电机在长期运行过程中，会产生振动。
引起发电机组振动的原因可以从机械、水力和电力三方面考虑，针对这些原因，从发电机水机保护、励磁系统、发电机组导轴承方面进行改进。
关键词：水轮发电机；振动原因；改进随着现代技术的迅速发展，水轮发电机的比转速和单机容量越来越大，其结构更加复杂，机组稳定性问题日益突出。
一批像三峡工程等大、中型机组投入运行，其稳定性能尤为重要。
稳定性能成为衡量大、中型发电机组的重要性能指标。
1. 水轮发电机组的振动原因振动是旋转机械运行过程中的固有属性。
振动不仅影响机械的性能和寿命，还会引起机械故障和损坏会，造成重大经济损失。
水电机组的振动直接影响机组的安全运行、负荷的合理分配及供电的质量，如果不加以控制，还会造成严重的事故。
例如，西南某大型电厂的一台机组因导叶销破坏引起转轮周期性激振，导致转轮两块叶片振落，其它严重开裂叶片更换新转轮，直接经济损失一千万元；葛洲坝电厂某号机投产后出现明显振动，导致厂房震颇，严重地危及运行人员的身心健康。
可见，机组的振动值是一个重要的质量指标，既可以根据机组起动过程的振动来评价机组的安装质量，也可以根据机组振动状态确定机组的检修计划。
水轮发电机组的振动问题与一般动力机械的振动有所不同。
水电机组的振动除需考虑机组本身的转动或固定部分的振动外，尚需考虑作用于发电机部分的电磁力及水轮机过流部分的流体动压力对系统及其部件振动的影响。
在机组运转的情况下，流体一机械一电磁三部分是相互影响的。
因此，严格地说，水轮发电机组的振动是电气、机械、流休耦合振动。
完全按照这三者的耦合关系来研究系统的振动是非常复杂的，目前还难以建立起可以进行分析计算的数学模型，也不易在试验中同时考虑上述三种因素的互相影响。
为此，根据水电站所积累的典型经验，可将引起机组振动的原因划分为机械、水力、电气三方面。
1.1 机械因素由于制造、安装等因素引起的机械不平衡力主要有：（1）主轴弯曲或有挠度；（2）发电机转子与水轮机转轮动、静不平衡；（3）导轴承间隙调整不当；（4）推力轴承调整不良；（5）机组中心不正；（6）转动部分和固定部分不同心，产生摩擦或碰撞；（7）支持系统刚度不够。
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策水轮发电机组的振动问题主要是在设计和安装过程中对现有设备的缺陷造成的，如果振动问题一直没有得到有效解决，不仅使机器的寿命大大降低，但也对整个装置的安全运行造成了巨大的安全隐患，为此，在对振动问题及其原因进行简要分析的基础上，进一步探讨了解决水轮发电机组振动问题的有效策略。
由于水轮发电机组的设计缺陷，安装过程中，会造成振动加剧，严重影响机组的安全运行，缩短了机组的使用寿命，所以只有解决了机组的振动问题，才能保证机组的安全稳定运行。
标签：水轮机发电机；振动；原因分析；处理引言水轮发电机组振动是水电站设计运行中的重要问题之一。
作为新机器安装或机组检修的动态评价指标，它起着重要的作用。
因此，降低机组的振动和摆幅，提高机组的可靠性，延长机组的使用寿命，具有十分重要的意义。
在水轮发电机的安装、调试和检修三个方面，最重要的动态评价指标是水轮发电机轴的振动。
这也是水电站设计与维护中的一个主要问题。
要使机组延长使用寿命，保证机组的运行可靠性得到改善，就必须对机组的振动和摆振进行分析和找出原因，以便进一步探讨振动的有效措施。
一、水轮机发电机振动问题分析通过对各水电站的观测与分析水电机组发电后，机组在运行一段时间后，往往会增加在急救情况下机组的振动，当它必须采取减少他们的运行负荷来保证正常运行。
机组在运行过程中，随着机架摆动程度的增加，机架的振动振幅会增大，对机组的安全运行造成严重危害。
首先，当机组的振动过大时，会使整个调速系统的有关部位出现松动的情况，严重甚至出现脱落的现象，从而阻碍机组的正常运行。
其次，由于机组的振动，高速旋转部件在机组运行中会造成严重磨损。
当温度上升到一定高度时，很容易引起轴承被烧毁。
此外，由于机组的振动会导致紧固连接区内单位所有的地方会出现较宽松的条件下，使整个固件本身有严重的缺陷，并通过恶性循环的作用，使振动的其他连接部分也越来越大。
最后，无论是单元振动还是摆动，都会形成相应的零件和焊缝金属疲劳破坏区，并且在该区域内也不断扩大状态，使机组的使用寿命大大降低。
水轮发电机组振动过大的原因分析及处理方法研究
水轮发电机组振动过大的原因分析及处理方法研究摘要：水轮发电机组振动是水电站常常出现的普遍现象，主要存在设计、安装、运行等方面的原因，在水轮发电机组运行的过程中会出现不同程度的振动，如果振动的幅度超过规定标准的时候，就会影响水轮发电机组的正常运行。
引起机械振动的主要因素有转子质量不平衡、轴线不正、导轴承缺陷、水力振动等，本文主要分析了水轮发电机组振动过大的原因分析及处理方法。
关键词：水轮发电机组；振动；原因；方法电力在促进社会和经济发展中扮演着非常重要的作用，所以，采取有效措施，保证发电厂内部机电设备正常运行是非常重要的。
近年来，我国高水头、大容量水轮发电机组不断增多，机组振动问题日益突出，对水电站机电装备的安全运行、使用寿命以及电网的稳定运行构成严重威胁。
与一般动力机械相比，水轮发电机组工作状况复杂，振源较多，引起故障的原因更为复杂，对其振动的测试、分析、故障诊断也异常复杂。
所以研究水轮发电机组振动的振源、危害、测试方法、状态监测与故障诊断方法、减振措施等问题具有非常重要的理论意义、工程意义和经济意义。
1引起机械振动的主要因素及危害在水轮发电机组运行中会出现机械振动，机械振动是由机组机械的摩擦力等其他力的干扰而引起的振动，主要由机组轴线不正、转子质量不平衡、导轴承缺陷等因素引起的机械振动。
1.1转子质量不平衡转子质量不平衡会导致转子轴心和重心产生偏心距，当主轴旋转的时候，转子质量会偏离重心，主轴会弯曲变形，主轴的变形量和振动的幅度有很大的关联且成正比例关系，在制造之前要对转子进行动平衡等试验，这样可以保证转子重量平衡，也可以消除振动的问题。
1.2轴线不正轴线不正会出现振动时的弓形旋转、增大离心惯性力两个问题，其中弓形旋转主要是指转轮几何中心和转子偏离旋转中心，会让振动的方向向着纵向或者横向的方向发展，这对导轴承和推力轴承有很大的影响作用，这两个因素都会使振动的幅度增大，在水轮发电机组运行的时候会出现导轴承的间隙特别大、使用寿命比较长等情况。
水轮发电机组异常振动的原因分析及应对措施
水轮发电机组异常振动的原因分析及应对措施摘要：水轮发电机组运行中出现异常振动是不可避免的，掌握引起机组异常振动的振源的类型、特征、危害以及振动规律等，对机组不同的异常振动进行分析、判断，迅速、准确地消除引起机组异常振动的振源或采取有效措施减小振动，确保机组安全、稳定、可靠、经济运行。
本文主要对水轮发电机组的剧烈振动原因及应对措施进行了探讨。
关键词：振动原理异常振动原因分析应对措施1 水轮发电机组振动原理在机组运转的状态下，在水轮机作为其原动力的前提下，水能的作用能够直接有效激发水轮发电机组振动，还能够间接维持机组振动。
流体、机械、电磁三者是相互影响相互作用的，由于气隙在不对称的状态下，由于发电机定子与转子之间的磁拉力不平衡的情况，当流体激起机组转动部分振动时会造成机组转动部分的振动，而发电机的磁场和水轮机的水流流场也会受到转动部分的运动状态的影响。
2 水轮发电机组异常振动的危害旋转机械的振动是难以避免的，如果可以把振幅控制在允许范围之内，就可以保证机组安全、正常的运行，但是如果是剧烈的振动，必然会不利于机组的安全运行，其主要表现为：机组的各个连接部件出现松动，所有静止部件和转动部件之间产生摩擦甚至是扫膛而损坏；导致零部件和焊缝疲劳，形成裂缝甚至出现断裂；尾水管低频压力脉动可使尾水管壁出现裂缝，当发电机或电力系统固有频率与其频率一致的时候，会发生共振，造成机组出现剧烈振动，有可能会导致发电机组从电力系统中解列，甚至会损坏厂房和水工建筑物。
3 水轮发电机组常见异常振动的原因分析及应对措施3.1 机械因素造成的剧烈振动的原因及应对措施机械因素引起的振动是指由机械部位摩擦力和惯性力以及其他力造成的振动，其特征是振动频率相当于机组旋转频率或是机组转动频率的几倍。
引起振动的机械因素主要是导轴承缺陷、机组轴线不正、转子质量不平衡等。
（1）振动的原因分析1）转子质量不平衡：因为转子质量的不平衡，转子的中心会对轴心产生偏心距，当轴以角速度开始旋转的时候，因为失衡质量受到离心惯性力的影响，在轴上出现弓状回旋，此类的振动也被称为振摆。
对于水轮发电机组振动的原因及处理方法的研究
对于水轮发电机组振动的原因及处理方法的研究水轮发电机组振动是指水轮机在运行时产生的振动现象。
水轮发电机组振动的原因主要包括以下几个方面：水力因素、结构因素以及操作因素。
首先，水力因素是水轮发电机组振动的主要原因之一、由于水轮机是通过自然水流将水流动能转化为机械能的装置，因此水流的流动状况直接影响水轮机的运行情况。
当水流入口流速过快或者过慢时，会导致水流输运不平稳，产生激烈的水力冲击，从而引起水轮机的振动。
此外，当水轮机在运行中遇到水涡、水柱等突状流场时，也容易引起振动。
其次，结构因素也是水轮发电机组振动的一个重要原因。
水轮机的结构决定了其在运行时的刚度和稳定性。
若水轮机的结构强度不足，或者存在设计缺陷、制造缺陷等问题，都会引起水轮机的振动。
此外，水轮机的附件、导流罩、导叶等也会对水轮机振动产生直接或间接的影响。
最后，操作因素也会对水轮发电机组振动产生影响。
例如，水轮机的启停过程中，由于操作不当或者控制系统故障等原因导致的运行不稳定性，都会引起水轮机振动。
此外，水轮机的维护保养不到位，如轴承磨损、机械连接松动等问题也会导致水轮机振动的发生。
针对水轮发电机组振动问题，可以采取以下处理方法来解决：首先，优化设计和制造工艺。
在水轮机的设计和制造过程中，应充分考虑各种因素对振动的影响，采用合理的结构设计和制造工艺，提高水轮机的刚度和稳定性。
其次，加强水力调节。
通过合理调节水流的流速和流量，减少水轮机在工作过程中的水力冲击和流场扰动，从而降低水轮机的振动。
再次，完善控制系统。
加强水轮机的控制系统，提高水轮机的运行稳定性，避免因操作不当或控制系统故障导致的振动问题。
最后，加强维护保养。
定期对水轮机进行维护保养，检查轴承、机械连接等关键部件的磨损情况，及时处理和修复，确保水轮机的正常运行。
综上所述，水轮发电机组振动是由水力因素、结构因素以及操作因素等多方面因素引起的。
在处理水轮机振动问题时，需要充分考虑各种因素的影响，并采取相应的措施来解决问题，从而确保水轮机的正常运行和发电效率。
(完整版)试论述引起水轮发电机组振动的原因
试论述引起水轮发电机组振动的原因、振动机理及相应振动故障的处理措施水轮发电机组的振动与一般动力机械振动有一定差异，机组振动的现象是比较明显的，但振源往往是隐蔽的，除了机器本身转动或固定部分引起的振动外，还需考虑发电机电磁力以及作用于水轮机过流部分的流动压力对系统及其部件振动的影响。
引起水轮发电机组振动的原因多种多样，往往是几种振源同时存在，通常认为使机组产生振动的干扰力源主要来自水力、机械和电气三个方面，三者相互影响、相互作用，常常交织在一起，形成耦合振动。
水轮发电机组的一般振动不会危害机组，但当机组振动超过允许值，尤其是长期振动及发生共振时，对供电质量、机组使用寿命、附属设备及仪器是性能、机组基础和周围的建筑物，甚至对整个水电站的安全经济运行等，都会带来严重的危害。
其危害性大致有以下几类：1)引起机组零部件金属和焊缝间疲劳破坏区的形成和扩大，从而使之产生裂纹，甚至断裂损坏而报废。
2)使机组部分紧固部件松动，不仅会导致这些紧固件本身的断裂，而且加剧被其连接部分的振动，促使它们加速损坏。
3)加速机组转动部分相互磨损程度。
如大轴剧烈摆动，可使轴与轴瓦的温度升高，使轴瓦烧毁；发电机转子振动过大增加滑环与电刷的磨损程度，并使温度升高，使轴瓦烧毁，并使电刷火花不断增大4)尾水管中形成的涡流脉动压力，可使过水系统发生振荡，机组出力摆动，使尾水管壁产生裂缝，严重时可使整体尾水设施遭到破坏。
5)水轮机组共振引起的后果更加严重。
如机组设备与厂房的共振，可使整个设备和厂房遭到不同程度的损坏1、水力方面水力振动由水轮机水力部分的动水压力的干扰造成的振动叫水力振动。
产生振动的水力因素主要有:尾水管内低频涡带、卡门涡列、叶道涡引起的水力不稳定、过度过程中的不稳定现象、水力不平衡、空腔汽蚀、间隙射流（轴流式水轮机）等。
1.1尾水管内低频涡带尾水管内低频涡带是混流式水轮机和轴流定桨式水轮机在部分负荷时尾水管中出现的一种不稳定流动现象。
水力发电机组运行中振动的原因分析及处理办法
（3）发电机转子的振动过大，会增加滑环电刷的磨损，导致电刷火花不断增大。
（4）机组振动可能会引起机组零部件金属以及焊缝之间形成并扩大疲劳破坏区，促使其机能的减弱。随着裂纹的不断扩大，导致裂缝的产生，最终会造成断裂，造成机组无法使用。
4.2机组支撑因素导致的振动及处理
（5）机组振动过大，会增加尾水管中形成的涡流脉动压力，这会使尾水管壁发生裂缝，从而影响尾水管壁的正常功能，严重时可能会导致整体尾水设施遭到严重的破坏。
2.电气原因导致的水力发电机组振动及处理方法
2.1三相负荷因素引发的振动及处理
在实际水电生产过程中，发电机组经常会出现三相负荷不对称问题，如发电机定子单向接地或者两相短路时。当负荷不平衡时，三相绕组会产生负序电流，产生负序旋转磁场。一旦负序磁场正对发电机纵轴时，较小气隙会增大转子间作用力。一旦负序磁场正对发电机横轴时，较大气隙会减小转子间作用力。因此负序磁场造成定转子间作用力忽大忽小，便会出现定子机座与转子出现振动问题。针对此种问题，需要设置发电机阻尼绕组来减小负序电流，在负序旋转磁场切割转子时，电阻中安装的漏电抗很小的阻尼绕组便可以产生较大感应电流，对负序磁场进行削弱，从而减少产生的负序电流，避免出现振动问题。
3.水力因素引起的水力发电机组振动及处理方法
3.1水力因素引起的振动原因
水力因素引起的机组振动主要有以下几个方面：（1）卡门涡列：围绕着物体的恒流通过时，在出口的两侧边缘出现了漩涡，形成了有规则交错排列、向相反方向旋转的旋涡，从而相互吸引、相互干扰，形成了非线形的涡列，通常被称为卡门涡列。当卡门涡列冲击频率和旋转物体叶片固有频率比较接近的时候，叶片的固有频率会产生共振，并带有强烈且频率单一的噪声以及金属共振的声音。（2）空腔汽蚀：水轮机有水流通过的时候，流速、流向受到流道的影响发生变化，在流速增加或脱流部位压力减少到汽化压力的时候，水流中会出现汽泡，汽泡在进入高压区之后会溃灭，从而导致汽浊出现。空腔汽蚀是在流道中由于漩涡带引起负压、脱流而导致压力交变造成的。因空腔汽蚀造成机组的推力轴承和顶盖产生剧烈的垂直振动，相较于横向振动，垂直振动的危害更大。（3）尾水管的低频率水压脉冲：水轮机在非设计工况条件下运行的时候，由于转轮受到出口处的脱流旋涡和旋转水流以及汽蚀等影响，在尾水管内常常会引起水压脉动，特别是在尾水管内出现大型涡带之后，涡带以近似固定的频率在管内转动，从而导致低频压力脉动。当水流在管道中流动时，压力脉动会激起尾水管壁、转子、蜗壳、导水机构和压力管道的剧烈振动。（4）水力不平衡：具有动能和位能的水流是由蜗壳的作用而形成的环流，它是经过均匀分布的固定以及活动导叶片作用到转轮上，转轮被激活而旋转。因为加工、安装误差，导水叶叶片、流量通道的形状大小差异较大的时候，作用转轮的水流在失去轴对称的情况下就会出现不平衡横向力，从而导致转轮振动，当无负载和低负荷运行的时候，振动比较强烈。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组是水利水电工程中常见的发电装置，通过水轮机将水流的动能转换为机械能，然后通过电动机将机械能转换为电能。
由于机械部件的运动过程中会产生振动，水轮发电机机组会出现振动问题。
本文将对水轮发电机机组的振动问题进行分析，并探讨处理方法。
一、振动问题的原因分析1. 设计不合理：水轮发电机机组的设计不合理可能是振动问题的主要原因之一。
未考虑到机组运行过程中的共振问题，导致振动加剧。
2. 材料选择不当：机组的材料选择不当也会导致振动问题。
选用的材料强度不够，无法承受机械载荷，导致振动加剧。
3. 不平衡：水轮发电机机组的不平衡也是产生振动的原因之一。
转子的平衡不良会导致机组振动增大。
4. 磨损和松动：机组长时间运行后，机械部件会出现磨损和松动现象，导致振动加剧。
二、振动问题的处理方法1. 设计改进：通过对现有水轮发电机机组的设计进行改进，减少共振现象的发生。
可以利用有限元分析方法进行模拟分析，找出共振频率并加以改进。
2. 材料优化：选用高强度和抗振性能好的材料，能够有效减轻机械部件的振动。
应加强机械部件的刚度，减少振动传递。
3. 平衡处理：对机组转子进行平衡处理，以保证其能够在高速运转时不产生过大的离心力，进而减少振动。
4. 定期维护：定期检查机组的各个部件，发现磨损和松动现象及时进行修复，以减少振动的发生。
5. 增加阻尼：可以通过增加阻尼器的方式来降低机组的振动。
阻尼器可以用来吸收振动能量，减少振动的传递。
三、实验研究通过对水轮发电机机组进行实验研究，可以进一步了解振动问题的产生机理，并验证处理方法的有效性。
可以在实验中模拟机组的运行状况，观察振动的情况，并对处理方法进行验证和改进。
四、案例分析通过对实际水轮发电机机组的振动问题进行案例分析，可以深入了解振动问题的原因，并对不同情况下的处理方法进行比较和评估，为实际工程提供指导。
总结：水轮发电机机组的振动问题对机组的正常运行和寿命会产生很大影响，需要对振动问题进行充分的分析和处理。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组的振动问题是水电站运行过程中常见的问题之一，如果不及时处理，会影响机组的正常运行甚至造成设备损坏。
为了解决这个问题，需要对振动问题进行分析，并制定相应的处理方法。
需要对振动问题进行分析。
水轮发电机机组的振动问题主要表现为机组整体的振动或者某些具体部位的振动。
振动源可以是机组本身的结构问题、转子的不平衡排布、轴承故障、机组与基础之间的不协调等。
振动的强度和频率可以通过振动传感器和分析仪器进行监测和测量，根据振动的特征可以初步确定振动的原因和位置。
针对振动问题，可以从以下几个方面进行处理：1. 结构改进：针对机组本身的结构问题，可以通过结构改进措施来降低振动。
比如增加机组的支撑结构，提高整体刚度；加装减振装置，如减震器、减振块等；优化机组的布置，避免共振点的出现。
2. 平衡调整：对于转子的不平衡排布导致的振动问题，可以进行平衡调整。
通过对转子进行动平衡调整，使得转子在高速旋转时不会产生不平衡力矩，从而减小振动。
3. 轴承维护：轴承故障也是机组振动的常见原因之一。
定期对轴承进行润滑和维修保养，及时更换老化的轴承，可以有效降低振动。
4. 基础加固：机组与基础之间的不协调也会引起振动。
基础的加固可以通过增加基础的支撑结构，增加基础的刚度和稳定性来实现。
5. 实时监测和控制：通过安装振动传感器和监测仪器，可以实时监测机组的振动状态。
当振动超出预设范围时，可以及时进行相应的控制措施，如降低机组负荷、停机检修等，避免振动问题的进一步扩大。
值得注意的是，不同的振动问题可能需要采用不同的处理方法，因此在实际应用中，需要结合具体情况进行综合分析和处理。
预防机组振动问题的发生也是十分重要的，可以通过定期检查和维护、加强设备管理等手段来减少振动问题的出现。
水轮发电机机组振动问题的分析和处理需要从结构改进、平衡调整、轴承维护、基础加固和实时监测等方面入手，通过综合运用各种处理方法，可以有效降低机组的振动，保障机组的正常运行。
浅谈水轮发电机组振动的原因及对策
浅谈水轮发电机组振动的原因及对策随着我国清洁能源的开发利用，水力发电逐步得到开发。
水轮发电机有了快速的发展和进步，性能日益提高，但是也存在着一些需要亟待解决的问题。
在现代水电站的日常机械运行中，水轮发电机组的振动是不可避免的正常现象，但是如果振动幅度过大，超过标准范围则会影响机组的安全运转，本文作者提出来精确测量振动值及分析振动原因，包括设计方面、制造方面、安装方面和运行方面的问题。
并及时采取相应技术措施加以处置，就能保证机组的安全运行。
标签：水轮发电机组;振动;原因;对策在社会发展建设过程中，水利工程对于促进社会经济和谐稳定发展有着重要的推动作用。
在现代水电站的运行中，水轮发电机组在运行中经常会因为各种不同的原因出现剧烈振动的现象，是不可避免存在的，因此，做好水利工程项目内部优化工作就显得极为重要了，其能够有效的提升机电设备运行的稳定性，满足发电需求。
文章，将对水轮发电机组运行中常见的振动问题进行分析，以求更好的促进相关工作推进。
需要我们找准发生的原因，采取相应的对策，延长机组的使用寿命，避免事故的发生。
一、水轮机组振动概述在水轮发电机组运行过程中，机组振动主要是将水轮机作为其原动力，水能的作用能够有效的激发水轮发电机组振动，同时，通过间接的凡事，其还能够维持机组的振动。
在具体运行期间，值得注意的是，水轮机组自身具有一定特殊性，也可能造成水轮发电机组振动。
如从水轮机组的结构来说，水轮机组是由两个部分所组成的，即转动与固定，在水轮发电机组实际运行过程中，如果机组的某个部位出现质量或者是其他故障问题，就可能会导致机组出现振动。
水轮发电机组振动是旋转机械中比较常见的一种现象，针对水轮机组振动，必须要及时的采取有效措施进行，否则其可能会对机组的稳定性和可靠性等产生影响。
但是，在水轮机组运行期间，如果故障已经比较严重了，采取相应措施已经难以对其进行控制，那么就需要及时的停止运行水轮发电机组，避免其产生更加严重的损失。
水轮机发电机组振动的影响因素与处理方法
水轮机发电机组振动的影响因素与处理方法近些年以来，随着我国科学技术的发展，我国的水利发电事业也获得了非常显著的进步和发展，各种类型的大型、中型以及小型的水轮发电机组相机建设成功并且很快的投入使用。
在水轮机发电机组的运行过程中还是经常性地出现相应的振动问题，这对水轮机机组安全、稳定、可靠的运行造成一定的不良影响，下面我们着重分析一下水轮机发电机组振动的影响因素与相应的处理方案。
1 水轮机发电机组振动的影响因素1.1 电磁因素若是当不确定的磁极发生了短路的情况之后，会使得磁动势逐渐减小，与之相对称的磁极磁动势却不会因此出现任何的变化，之后便能诞生出一个和转子呈现出同向转动的不平衡磁拉力，由此就导致了机组出现振动的情况。
定子铁芯的组合缝如果出现了松动的问题，或者是铁芯本身发生了松动的情况，将会导致机组出现振动现象。
若是定子绕组的固定不科学，当电气负荷比较高的时候，也会让机组出现振动问题。
1.2 机械因素（1）如果发电机组在空载低转速的情况之下发生了相对显著的振动情况，则可以分析出引起这类问题的原因是机组紧固的零部件出现了松动的问题，再就是轴线发生了曲折的情况、中心尚未对准等。
（2）如果发电机的振幅及机组转速的二次方呈现出较为明显的正比关系，水平振动的幅度比较大，则可以判定为导致机组振动的原因是机组转动部分出现了质量不平衡的情况。
（3）如果发电机组振动相对强烈，同时还出现了撞击的声音，应该考虑引起机组振动的原因是相关转动部件和固定部件处于相互碰撞的状态之下。
（4）如果发电机组振幅伴随着机组负荷发生的变化呈现出显著的变化，则应该考虑的原因是主轴较细或者是轴本身的刚度不符合相应的标准。
1.3 水力因素（1）汽蚀汽蚀被列入水力因素的范畴之中，通常可以划分出三种主要的类型，也就是间隙、空腔、翼形。
其一会让转轮室发生破坏，叶片的周边和转轮体的局部等部位受到负面的影响。
其二常见于水轮机座环内侧，同时也可见于尾水管的上半段。
研究水力发电厂水轮发电机组振动和摆度过大原因及处理方法
研究水力发电厂水轮发电机组振动和摆度过大原因及处理方法摘要：水轮发电机组的发展与我国的经济发展水平有着极大的关联。
受我国许多水力发电站恶劣环境的影响，小型水轮发电机组根本无法满足实际需求，并且其带来的问题也很多。
随着单机容量的增加，使用高容量、大功率的发电机组成为国内外水力发电的主要趋势。
水力发电最常见的问题是水轮机振动异常,其会对发电机组的正常运转造成影响,导致零件损坏甚至断裂,严重危及人身安全。
振动时间过长还可能出现共振现象,导致整体设备出现故障,影响正常运行。
及时找出原因并合理解决至关重要,可有效保证水力发电厂的安全稳定。
关键词：水轮发电机组振动；处理；方法水轮发电机组振动是水电站常常出现的普遍现象，当水轮发电机组在运行过程当中出现振动的时候，其是将水轮机作为其原动力，水能的主要作用是可以激发与确保水轮发电机组振动，同时，其还可以利用间接的方法激发与维持水轮发电机组的振动。
需要注意的是，水轮机本身所具有的特点对于水轮发电机组振动的产生有着至关重要的作用。
从其结构方面来看，其主要由两个部分组合而成，分别是转动与固定，一旦水轮发电机组的任意部件存在着质量问题，将会直接导致水轮发电机组的大幅度振动。
实际上，水轮发电机组振动为旋转机械比较常见的一种现象，如果采取合理有效的措施来对振动进行控制，则可以有效的确保水轮机组的正常稳定运行。
一、水轮发电机组振动所带来的危害当水轮机组出现剧烈振动的时候，将会造成以下方面的问题：①其会使得原本牢固的部件变得松动，在严重的情况下，会发生断裂的问题，进而造成使用寿命的缩短；②导致机组的各个部件出现金属与焊缝的疲劳，久而久之，损害现象将会变得越来越严重，最终导致裂缝的出现，影响其正常使用，最终报废；③水轮机组的共振，比如机组设备和厂房的共振，会导致厂房与设备的损坏；④在其出现剧烈振动的情况下，还会导致机组旋转之间的摩擦系数提高；⑤其会导致尾水管当中出现涡流脉动压力，在严重的时候，尾水管壁会在压力的作用下崩裂，导致尾水设备无法正常使用。
大型水电机组振动超标分析及处理
大型水电机组振动超标分析及处理大型水电机组是指功率在100万千瓦以上的水轮发电机组，其主要由水轮机、发电机和辅助设备组成。
由于多种因素的影响，如设备老化、不平衡、设计缺陷等，大型水电机组往往存在振动超标的问题。
本文将对大型水电机组振动超标进行分析以及相应的处理方法进行探讨。
首先，大型水电机组振动超标的原因主要有以下几个方面：1.设备老化：长期运行使得机组内部零部件的磨损加剧，导致了振动超标的出现。
2.设备不平衡：由于加工质量不好、装配不当等引起的机组旋转部件不平衡，进而产生振动超标现象。
3.设计缺陷：一些零部件在设计时考虑不周，导致机组运行时不稳定，从而引发振动超标。
其次，针对大型水电机组振动超标的处理方法如下：1.定期检查维护：加强对大型水电机组的定期检查和维护，对磨损严重的零部件及时更换，从根本上减小振动超标的发生。
2.平衡校正：对于机组内部出现不平衡的部件，采取平衡校正的方法，如加重、削减或更换配重块等，以降低振动水平。
3.设备更新改造：对老化严重的设备进行更新改造，采用新的材料和工艺，提高设备的稳定性和耐久性，减小振动超标的发生。
4.优化设计：在大型水电机组的设计过程中，充分考虑到各种因素的影响，通过优化设计，减少振动超标的发生。
5.增加振动监测系统：给大型水电机组增加振动监测系统，能够实时监测振动情况，及时采取措施进行干预，避免振动超标现象的发生。
总之，大型水电机组振动超标是制约其正常运行的一个重要问题。
通过对振动超标的分析及相应的处理方法，可以减小振动水平，提高机组的可靠性和稳定性，保证其正常运行，为水电发电提供可靠的保障。
水轮发电机组振动过大原因分析及处理
转子质量不平衡的处理
• 机组采用加重动平衡试验，对转子进行配重， 人为的改变转子的不平衡性，以除发电机 转子质量不平衡引起的振动。
• 对转子磁极进行处理，并作电气试验，检 查转子绕组是否存在短路现象。检查机组 空气间隙，如存在问题，回装时，按规程 对中心进行调整，空气间隙符合要求
振动的机械因素
• 振动的机械因素是振动中干扰力来自机械部 分的惯性力、摩擦力及其它力，引起振动的 机械因素主要有：机组轴线不正、导轴承缺 陷、转子质量不平衡等。
• 1、机组轴线不正：机组轴线不正的主要表 现形式是轴线与推力头底平面不垂直和轴线 法兰结合面处曲折。由于轴线倾斜和曲折， 使机组转子的总轴向力不通过推力轴承中心， 就产生偏心力矩。随着转子的旋转，偏心力 矩也同时旋转，使各支柱螺栓的受力是脉动 力，起脉动频率与转速频率相同，从而产生
• 推力轴承各支柱螺栓的轴向振动，转子也 随之产生振摆。所以，轴线不正，也是引 起径向振动的原因之一。检查各处摆度值， 如果其值满足于国家标准，从而可排除该 机组的振动不是由于轴线不正引起的，否 则对其轴线进行了调整。
• 1、转子绕组短路：当一个磁极的磁动势因短 路而减小时，与其相对的磁极的磁动势没有变 化，因而出现一个跟转子一起旋转的不平衡磁 拉力，引起转子振动。
• 2、空气间隙不均匀：当发电机转子不圆，或 机组中心不正时，空气间隙就会不均匀，从而 产生单边的不平衡磁拉力，随着转子的旋转而 引起空气间隙周期性变化，单边不平衡磁拉力 沿着圆周作周期性移动，引起机组振动。
• 机组大修检查时，检查转子磁极松动情况， 磁极与铁芯贴合是否够好，如存在上述问 题，遂对转子磁极进行处理，更换了磁极 键，用环氧板填实磁极与铁芯的间隙，并 打紧磁极键。在磁极处理过程中，极有可 能引起转子质量的不平衡。
浅析水轮机发电机的振动原因及处理对策
浅析水轮机发电机的振动原因及处理对策随着我国社会的不断进步和电力事业的飞速发展，我国的水电建设取得了突飞猛进的进步，随着我国对大中型水轮发电机组不断投资生产，导致水轮发动机的数量上去了，质量上不去，然而，水轮发动机振动的主要原因是在其设计和安装时出现了问题，如果不解决这些问题的话，水轮发动机的寿命会大大降低，甚至会造成安全问题。
标签：水轮发电机；振动；原因；对策随着我国水力资源的逐步开发，水轮发电机有了很大的进步和发展，但是，水轮发动机的质量却越来越不好，总是发生发动机振动方面的问题。
水轮发电机组常见的振动由机械振动、水力振动和电磁振动三种。
然而，产生振动的原因包括设计方面、制造方面、安装方面和运行方面的问题。
因此，笔者今天针对水轮机发动机振动方面的问题以及解决方法进行详细的分析。
1 探究水轮机发电机振动方面的原因1.1 机械振动方面的原因机械振动是一种十分常见的振动，机械振动主要是由机械的各个部分的各种力以及相互的摩擦所产生的。
然而，导致机械振动产生的因素是设备安装不当造成的，有以下原因：导轴承存在缺陷。
主要是导轴承出现了松动的情况，或者是其强度不够导致的。
并且，导轴承有很大的缝隙，而且缝隙之间没有良好的润滑的作用，因此，在运转的过程中也并不稳定，由于这些原因的存在造成了导轴承在运行中会发生一些摩擦以及很大的晃动情况，从而，使机身发生振动。
机组的轴线不正。
机组轴线的不正就会导致转轮的中心与旋转中心有很大的偏移，这样的便宜足够产生很大的离心惯性力，并且在各种压力的影响和作用下，使得推力轴承的地方产生了大幅度的摆动，也就使机身产生了振动。
转子的质量出现问题。
转子的中心一直都发挥着重要的作用，如果转子的质量不均衡，会导致转子中心会不稳定，会在轴上形成偏向，从而使得机身产生剧烈的振动。
1.2水力振动方面的原因水力振动的产生主要是由于部分干扰力所造成的，然而，干扰力的最主要来源是水轮机中产生的水力。
水力振动方面的因素有很多：尾水管出现了脱流、气蚀以及不稳定的情况、水力不平衡的情况以及转轮部分流道被一些杂物堵塞等等。
水轮发电机组振动成因分析及对策
水轮发电机组振动成因分析及对策摘要：水轮发电机组的振动在运行中是不可避免存在的，如果振动过大,则会影响机组的安全,精确测量振动值及分析振动原因并及时采取相应对策是机组安全运行的重要保证，本文从机械、水力、电磁三方面对振动原因进行了分析并提出对应措施。
关键词：机组；振动；成因；分析；对策Abstract: the vibration of hydro-generator units in operation are inevitable in there, if excessive vibration, can affect the safety of the unit, accurate measurement of the vibration value analysis and vibration causes and promptly adopt corresponding countermeasures is an important guarantee the safe operation of the unit, this paper, from the mechanical and hydraulic three aspects, the electromagnetic vibration analysis on the reason and puts forward corresponding measures.Keywords: unit; Vibration; Cause; Analysis; countermeasures一、前言振动是机组运行过程中普遍存在的一个重要问题，运行中的机组如果振动过大,则会影响机组的安全,甚至有可能造成事故停机.因此,对机组振动原因进行分析并在机组运行过程中可靠的进行跟踪、监测,则可以将机组振动有效地控制在规范允许范围内。
一般认为机组振动是由机械、水力、电磁三方面共同产生的。
水轮发电机组异常振动原因分析及处理
水轮发电机组异常振动原因分析及处理摘要：水能作为一种可再生的能源被充分开发利用。
水力发电的基本原理是通过利用水位落差，配合水轮发电机组产生电力，也就是将水的位能转为水轮的机械能，再以机械能推动发电机，而得到电力。
机组受制造、施工安装影响，存在一定的效率差异。
水轮发电机组中的机电设备运行过程中会出现不同类型的震动情况，若振动幅值长时间的超过水轮发电机组的工作允许范围，将对机组零部件造成疲劳损坏，从而导致机组维护周期的缩短和整个机组允许效率的下降。
本文对水轮发电机组异常振动原因分析及处理进行分析，仅供参考。
关键词：水轮发电机组；异常振动；处理引言旋转的水轮发电机组在水利工程机电设备运行过程中会出现不同类型的震动情况，若振动幅值长时间的超过水轮发电机组的工作允许范围，将对机组零部件造成疲劳损坏，从而导致机组维护周期的缩短和整个机组允许效率的下降。
如果在运行过程中存在共振现象，则机电设备也会产生损坏或机械故障等问题，甚至可能威胁到人员安全、损坏厂房建筑物。
1水电站水轮发电机组运行分析1.1水轮发电机组的运行方式我国各大水电站的水轮发电机组的运行原理如下：发电机组借助物理学中的复合传递原理以及各个运行机组构成不同的运行模式，常见模式包括并网运行模式、单机运行模式。
另外，还有部分水轮机组会根据调速器的运行情况采用不同的运行模式，如自动模式和手动模式。
1.2水轮发电机组的结构分析水电站的水轮发电机组并非由单个的机器构成，而是由多种机器和零件组成的，其核心功能为实现水电站发电。
水轮发电机组的主要构成如下：①水轮机设备。
②调速系统设备。
③机架和轴承设备（含上机架、下机架、水导、下导、上导、推力轴承）。
④定子。
⑤转子。
其中，定子主要由机座、铁芯及绕组构成，主要功能是支撑绕组，绕组在切割磁力线产生电能后汇流传导作用。
转子是通过电能产生均匀磁场，通过改变转子励磁电能大小，可以改变磁场大小，以此调节发电量。
除此之外，水轮发电机组可根据水电站的实际发电条件，对定子中铁芯冷轧硅钢片的叠成情况进行优化，以此来显著提升发电效率，确保水电站发电系统的结构稳定。
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浅谈水轮发电机组振动过大的原因分析及处理方法
摘要：随着新能源的开发与利用，水力发电成为我国目前一种主要的发电方式。
而在水利发电中，水轮发电机组起着非常重要的作用，但是其却存在着振动过大
的问题。
因此，本文将对水轮发电机组振动过大的原因进行分析，并提出具有针
对性的处理方法，希望可以有效解决这一问题，从而保证水轮发电机组正常运行。
关键词：水轮发电机组；振动；处理
前言：随着时代的进步，人们越来越重视水力发电的经济性与安全性。
而水
轮发电机组作为其中的重要机电设备，对水力发电有着直接的影响。
因此，必须
详细分析引起水轮发电机组振动过大的原因，并采取合理、有效的处理方法，将
振动控制在允许的范围内，从而为水轮发电机组的平稳运行提供有力保障。
一、水轮发电机组振动过大的原因
（一）机械方面的原因
机械方面的原因主要有主轴刚度不够、转动部件重量不平衡以及机组轴线不
正等[1]。
机组轴线不正指的就是推力轴承镜板和轴线不垂直，且轴线在法兰与大
轴的连接面上发生弯曲。
而轴线弯曲主要是因为工作人员在安装或者是检修水轮
发电机组的时候，并没有严格按照相关要求对法兰与分段轴进行合理连接。
而这
也就使得联轴螺栓的紧固力矩达不到相关的标准，从而导致轴线容易发生弯曲并
产生偏心力矩。
在具体的运行过程中，偏心力矩会使轴承与转动的部件经常发生
碰撞，从而加大了水轮发电机组的振动。
转动部件质量不平衡这一问题通常都是
在机组长时间运行后出现的。
机组转动部件如叶片等，由于受到磨蚀、气蚀的影响，其金属重量会不断减少。
同时，在对受到磨蚀、气蚀等转动部件进行维修后，转轮的重心会出现偏移的现象，从而导致偏心力矩的产生，而这一力矩会引起轴
线的摆动，进而加大水轮发电机组的振动。
（二）电气方面的原因
水轮发电机组自身的电磁力是导致机组发生振动的主要原因，并且振动的幅
度会受到电磁流量的直接影响。
同时，运行机组磁场不均等和转子接地等都是水
轮发电机组在出现故障或者是在三相不平衡电流中运行时的主要特征。
而水轮发
电机组在实际运行过程中，一旦出现转子接地的现象，就会引发短路等故障，从
而降低电阻值。
这也就使得大量的电流在经过发生故障位置的时候，极易造成电
场的不稳定，从而使水轮发电机组剧烈振动，严重的甚至会损坏机电设备，进而
给发电站的工作带来不良影响。
（三）水力方面的原因
水轮发电机组的振动还会受到水压的干扰，尤其是在非设计环境下工作或者
是运行时间过长的情况下，部分机组部件会由于水流的影响，出现强烈的振动，
甚至是出现断裂现象。
水力方面的原因具体可以分为通流器件中的水力不稳定、
尾部流通管出现涡流带、卡门涡流以及尾部流通管位置过低等，而这些都会使机
组出现大幅度的振动，从而严重影响其正常运行。
例如，定桨式流体输送机在局
部负载的时候，也就是导叶开度在40%到70%之间的时候或者是在最优流体流量
的30%到80%之间的时候，尾部流通关中就会出现不稳定的流体模式。
而其产生
的漩涡会使尾部流通管中的流体发生低压脉冲，通常脉冲率是Fw=n/（3-6），若
是导叶开度在40%到70%之间的话，脉冲压力就会达到最大，从而严重影响发电
机组的正常运行。
二、水轮发电机组振动过大的处理方法
（一）机械因素的处理方法
要想有效解决由于轴承不正造成的水轮发电机组振动过大的问题，首先，要
缓慢转动机组的盘车，并收集相关的数据，之后根据数据信息分析机组各个部位
的摆度，准确找出轴线弯折的具体位置，然后通过详细的计算算出合适的位置以
及需要调整的精确的量，最后，对轴线进行处理，使其恢复垂直状态。
通常情况
下是以加热的方式处理轴线弯折处的法兰，并对轴线进行调整，从而降低振动的
幅度。
要想处理好机组轴承缺陷问题，可以从推力轴承与导轴承两个方面进行。
在处理推力轴承的时候，可以合理调整推力轴承弹性支柱油箱的承受力，从而保
证每一个弹性油箱在转子落下的时候受到的力都是均衡的。
若是推力轴承的水平
偏差值过大，就需要合理调整下机架的水平，从而推力轴承的水平得到调整，降
低其偏差值，从而有效减少机组的振动。
而在处理导轴承的时候，要仔细检查发
生剧烈振动的部位的轴承，并对其进行调整，把轴瓦间隙控制在允许的范围内，
同时还要把瓦螺栓打紧，并做好防松动的工作，从而有效控制机组振动的幅度，
使其可以正常运行。
（二）电气因素的处理方法
对于由电气因素造成的振动过大问题，必须通过定期的检测与维修来解决。
应该加大检修的力度，并通过实时监控，及时发现存在的相关问题，并对其进行
合理解决，从而有效降低水轮发电机组的振动。
针对定子铁芯未压紧的原因，可
以通过听定子的振动声音来判定，并将其重新压紧就可以有效解决这一问题。
针
对发电机的空气间隙不均匀的问题，可以通过在安装过程中严格按照标准进行安
装或者是在检修中仔细检查与准确测量等方式来解决，从而有效降低机组的振动。
（三）水力因素的处理方法
为了有效解决水力因素造成的水轮发电机组振动，可以从以下几方面进行：
首先，针对卡门涡流造成的振动，一方面，可以通过削薄出水的一边或者是改变
叶片的型号等方式，来减少甚至是消除正反两面形成的漩涡力量，从而减少机组
的振动。
另一方面，可以通过改变叶片的固有频率或者是改变卡门涡流的频率等
方式的，来有效控制机组振动的幅度。
其次，针对尾部流通管引起的振动过大的
问题，可以通过在尾部流通管的入口处安装导流翼板以及导流瓦等，降低漩涡带
引起的振动。
同时，做好补气工作也可以对机组振动幅度进行有效控制。
最后，
对于止漏间隙不当造成的振动问题，可以通过改变涡频或者是叶片固频来解决。
通过实践可以发现，对外止漏环进行适当的增加，可以减弱转轮偏心运动的影响，从而有效降低机组的振动。
另外，增加补气孔的面积，可以有效解决尾水位过高
淹没转轮或者是冲击式水轮机的补气孔太小等问题，从而控制机组振动的幅度，
使其可以平稳运行[2]。
结论：进入新时代后，水轮发电机组的振动问题越来越突出，严重影响到了
水电站的正常工作。
因此，必须通过调整轴线、调整导叶开度以及定期检测等方法，从机械、水力以及电气等方面对振动进行有效控制，提高水轮发电机组的安
全性与可靠性，从而促进水电站更好的发展。
参考文献：
[1]胡林涛,何光利.立式混流式水轮发电机组振动增大原因分析及处理办法[J].
科技创新与应用,2016(19):97.
[2]贡卓,李玉梅.水轮发电机组振动过大的处理与分析[J].西藏科技,2014(02):69-72.。