冬施混凝土搅拌测温记录

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冬施混凝土养护测温记录

冬施混凝土养护测温记录

冬施混凝土养护测温记录第一天施工日期:20XX年XX月XX日天气:晴测温时间:上午9点测温仪器:温度计测温位置:混凝土表面测温值:5摄氏度备注:施工刚开始,气温较低,混凝土刚浇筑完成,温度较低。

第二天施工日期:20XX年XX月XX日天气:晴测温时间:上午8点测温仪器:温度计测温位置:混凝土表面测温值:3摄氏度备注:气温比第一天有所降低,混凝土温度继续下降,需要加强养护措施。

第三天施工日期:20XX年XX月XX日天气:晴测温时间:上午9点测温仪器:温度计测温位置:混凝土表面测温值:2摄氏度备注:气温持续下降,混凝土温度降至较低,需要采取绝热保温措施。

第四天施工日期:20XX年XX月XX日天气:阴测温时间:上午10点测温仪器:红外线测温仪测温位置:混凝土表面测温值:5摄氏度备注:气温有所回升,混凝土温度也开始回升,但仍需继续养护措施。

第五天施工日期:20XX年XX月XX日天气:阴测温时间:上午9点测温仪器:红外线测温仪测温位置:混凝土表面测温值:8摄氏度备注:气温有所回升,混凝土温度逐渐升高,养护措施效果良好。

第六天施工日期:20XX年XX月XX日天气:阴转小雨测温时间:上午10点测温仪器:红外线测温仪测温位置:混凝土表面测温值:10摄氏度备注:气温有所回升,混凝土温度继续上升,养护期即将结束。

第七天施工日期:20XX年XX月XX日天气:小雨测温时间:上午9点测温仪器:红外线测温仪测温位置:混凝土表面测温值:12摄氏度备注:气温和混凝土温度持续升高,养护期结束。

根据以上记录,在施工过程中,由于冬季气温较低,混凝土温度有所下降。

为了确保混凝土的质量和强度,施工方采取了充分的养护措施,包括绝热保温和覆盖防护。

通过有效的养护措施,混凝土的温度逐渐恢复正常,并在七天的养护期结束时达到了设计要求的强度。

此次施工的成功养护经验可供后续冬季施工参考和借鉴。

冬施混凝土养护测温记录

冬施混凝土养护测温记录

.8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录.【整理要求】《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:(1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到O0C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。

(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1(附后)条规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

(3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

(4)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。

)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

附第7.1.1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.O N/mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.O N/mm2,当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N/mm2。

【审阅要点】1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致;2 测温点布置不合理,测温孔留设不规范,各测温点的编号及位置标注不清楚。

3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实,签字不齐全。

冬季施工混凝土浇筑测温记录表

冬季施工混凝土浇筑测温记录表
各测温孔温度(℃)
混凝土标号
C40P6Байду номын сангаас



编号
位 置
表面温度
中心温度
底层温度
温 差
备 注
11
20
3:00
-5℃

12
28
25

14
23
26

13
27
23

13
22
21

18
32
27

14
25
22

15
28
25

14
29
26

19
31
27
监理工程师: 单位工程技术负责人: 质检员: 测温员: 资料员:
21

11
19
18

16
30
27

12
23
21

13
26
25

13
27
25

19
30
27
监理工程师: 单位工程技术负责人: 质检员: 测温员: 资料员:
冬季施工混凝土养护测温记录表
C01-4-16-2-001
工程名称
哈尔滨地铁2#线一期工程-土建施工八标
部 位
基础底板
养护方法
测温时间
大气温度
第一段底板
备注



-3-5℃
第一段底板
11
18
23:30
-5℃
第一段底板
14℃
13℃
6℃
11
19

冬季施工混凝土测温的有关规定

冬季施工混凝土测温的有关规定

冬季施工混凝土测温的有关规定在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。

测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起,至室外日平均气温连续5d高于5℃冬施结束;1、混凝土搅拌测温记录冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。

混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。

测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。

一般为:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度(每班不少于4次)要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

原始记录签字完毕后交资料员归档。

“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。

表格中各温度值需标注正负号。

2、混凝土养护测温记录(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。

(2)掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。

测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后每2小时测一次,连测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼温度0℃为终结。

(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。

测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。

此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。

表格中各温度值需标注正负号。

(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。

①测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。

预埋测温管:砼浇筑完在未覆盖前,要预埋测温管,具体预埋的位置和数量,要事先绘出测温点布置图,每个测温点要做好编号。

混凝土冬期施工测温规范

混凝土冬期施工测温规范

混凝土冬期施工测温规范混凝土冬期施工测温规范在冬季进行混凝土施工时,测温工作非常重要。

下面介绍混凝土冬期施工测温的规范要求。

1、混凝土搅拌测温记录混凝土搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。

在测温前,需要绘制测温点布置图,明确测温点的部位和深度等。

测温时,必须按照书面技术交底的要求进行操作。

测温记录需要签字并归档,表格中各温度值需标注正负号。

2、混凝土养护测温记录混凝土冬期施工需要符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》和施工技术方案的规定。

测温起止时间指室外日平均气温连续5天低于5℃时起,至室外日平均气温连续5天高于5℃冬施结束。

掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度之前每隔2小时测量一次,达到抗冻临界强度且温度变化正常,测温间隔时间可由2小时调整为6小时。

在进行测温前,需要绘制测温点布置图,包括测温点的部位和深度等。

测温记录需要包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等,并进行成熟度计算。

表格中各温度值需标注正负号。

3、大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工需要对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。

在进行测温前,需要绘制测温点布置图,包括测温点的部位和深度等。

表格中各温度值需标注正负号。

4、冬期施工混凝土的测温工作在离建筑物10米以外、距地面高度、通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。

测温孔的位置应选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置。

测温孔的口不迎风设置,并临时封闭。

梁上的测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/3至1/2处。

现浇钢筋混凝土构造柱每根下端设一个测温孔。

底板测温孔布置按纵横方向不大于5米间距布置,每间房间面积不大于20平方米可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3至1/2.。

混凝土冬期施工浇筑过程测温记录表式

混凝土冬期施工浇筑过程测温记录表式
时间
温度
时间
温度
时间
每一工作班不少于4次
混凝土入模温度
温度
时间
温度
时间
温度
时间
温度
时间
每一工作班不少于4次
测量/记录人:施工负责人:
注:混凝土浇筑温度:经平仓、振捣后,距离混凝土顶面100mm深处的混凝土温度。此条款解释,在打印表格时删除。
混凝土冬期施工浇筑过程测温记录表式
工程名称:
桩号
腿别
浇制日期
年月日
测温项目
测量温度(℃)/测温时间(时·分/年·月·日)
测温要求
室外气温
温度
时间
温度
时间
温度
时间
温度
时间
每昼夜不少于4次,此外还需测最高最低温度。
混凝土出罐温度
温度
时间
温度
时间
温度
时间
温度
时间
每一工作班不少于4次
混凝土浇筑温度
温度
时间
温度

混凝土搅拌测温记录

混凝土搅拌测温记录

混凝土搅拌测温记录(C2—6—12)冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。

混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。

测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。

原始记录签字完毕后交资料员归档。

“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。

表格中各温度值需标注正负号。

13.混凝土养护测温记录(表C2—6—13)(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。

(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起,至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。

(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。

测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。

此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。

表格中各温度值需标注正负号。

(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。

14.大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。

大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。

表格中各温度值需标注正负号。

PART2:5、冬期施工混凝土的测温工作5.1 混凝土冬期施工测温5.1.1 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。

5.1.2 测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。

5.1.3 结构测孔的设置(1)梁(包括简支撑与连接梁):梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/3至1/2处。

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冬施混凝土搅拌测温记录
在冬季进行混凝土搅拌时,由于低温的影响,混凝土的凝结和强度发展速度会受到一定的影响。

因此,在施工过程中,需要对混凝土的温度进行实时监测和记录,以便于及时调整施工工艺和控制混凝土的质量。

1.温度计的选择和校准:在进行混凝土温度测量时,一般采用电子温度计或者红外线测温仪。

在选择温度计时,需要确保其精度和可靠性,同时需要定期进行校准,以确保测量结果的准确性。

2.测温点的选择和布置:混凝土的温度分布不均匀,因此需要选择代表性的测温点进行监测。

一般来说,可以选择混凝土搅拌机的进料口和出料口、搅拌桶的顶部和底部等位置进行测温。

同时,还需要根据具体施工情况合理布置测温点,以确保能够全面监测混凝土的温度变化情况。

3.测温记录频率和时间:在混凝土搅拌的过程中,需要定期测量和记录混凝土的温度。

一般来说,可以按照每小时或者每半小时的频率进行测量,并记录测量结果。

此外,还需要记录混凝土的搅拌时间、环境温度以及施工情况等相关信息,以便于后期分析和评估。

4.测温记录的形式和内容:混凝土温度的记录可以通过手动记录或者电子记录的方式进行。

手动记录可以使用温度记录表格,将测温结果和相关信息手动填写在表格中。

电子记录可以使用数据采集仪或者温度记录仪等设备进行自动记录,并将数据保存在计算机或者云端数据库中。

记录的内容主要包括测温点的位置、测量时间、混凝土温度、环境温度、施工情况等。

5.温度记录的分析和评估:通过对混凝土温度记录的分析和评估,可以了解混凝土的温度变化趋势和温度分布情况,以及与环境温度的对比情
况。

通过对温度变化的分析,可以判断混凝土的凝结和强度发展情况,并及时调整施工工艺。

此外,还可以对温度记录进行统计和汇总,以便于后期的质量评估和工程验收。

综上所述,冬施混凝土搅拌测温记录是确保混凝土质量的重要手段之一、通过对混凝土温度的实时监测和记录,可以及时了解混凝土的凝结和强度发展情况,以保证施工质量。

同时,还需要注意选择合适的温度计、合理布置测温点、定期校准和记录测温数据,以及对温度记录进行分析和评估,以获得准确的温度数据和有效的技术参数。

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