顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析PPT
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《顶管施工QC》课件
噪音和振动。
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工，
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段，对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测，获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段，如超声 波、射线、磁粉等，对顶管施工 成果进行全面检测，确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理，选用优质的密封材料，定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网，确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计， 对各个施工环节进行放样，确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要，确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求，采用合适的施工方法 ，如混凝土浇筑或钢板桩支护，进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初，最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步， 顶管施工的应用范围不断扩大，逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ，顶管施工的施工效率也不断提高，出现 了各种类型的顶管机具和配套设备，使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工，
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段，对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测，获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段，如超声 波、射线、磁粉等，对顶管施工 成果进行全面检测，确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理，选用优质的密封材料，定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网，确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计， 对各个施工环节进行放样，确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要，确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求，采用合适的施工方法 ，如混凝土浇筑或钢板桩支护，进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初，最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步， 顶管施工的应用范围不断扩大，逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ，顶管施工的施工效率也不断提高，出现 了各种类型的顶管机具和配套设备，使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
顶管工程施工PPT演示
顶管机启动与试顶进
正常顶进施工
在试顶进确认正常后，开始正常顶进 施工，控制好顶进速度和泥浆流量， 确保顶管机沿着设计轴线顺利前进。
启动顶管机，进行试顶进，检查顶管 机的运行状况和各项参数是否正常。
顶管机拆卸与吊
拆卸与吊装计划
制定详细的拆卸与吊装计划，明 确人员分工和安全技术措施。
拆卸作业
按照拆卸与吊装计划，对顶管机 进行拆卸，并做好标记和记录。
顶管施工中的地面沉降及其控制措施
• 总结词：地面沉降是顶管施工中的常见问题，可能导致地面塌陷、建筑物损坏 等。控制措施包括优化施工方案、加强监测等。
• 详细描述：顶管施工中的地面沉降是一个比较常见的问题，主要是由于土层扰 动、地下水变化等因素造成。地面沉降可能导致地面塌陷、建筑物损坏等严重 后果，因此需要采取有效的控制措施。其中，优化施工方案是控制地面沉降的 有效方法之一，包括合理安排顶进顺序、优化管道设计等。此外，加强监测也 是控制地面沉降的重要措施之一，可以及时发现沉降迹象并采取相应措施进行 调整。在施工过程中，应定期进行地面沉降监测，及时发现沉降迹象并采取相 应措施进行调整。同时，还可以采用注浆、钢板桩等辅助措施对沉降区域进行 处理，以达到控制地面沉降的目的。
根据工程要求和地质条件，选择合适的注浆材料，如单液浆、双液浆等，并确定 各组分的比例。
性能要求
注浆材料应具备良好的渗透性、流动性、稳定性等性能，能够有效地加固土壤、 防止渗漏。
注浆工艺的控制
注浆方式
采用分段注浆、分层注浆等方式，确保注浆效果均匀、可靠 。
注浆参数
合理控制注浆压力、注浆量、注浆速度等参数，避免出现冒 浆、跑浆等现象。
Part
05
工程案例分析
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析
顶管施工分类：根据顶管施工的用途、顶进方法、工作井结构及土层适应性等，可以将顶管施工分为多种类型，如敞开式顶管、密闭式顶管、挤压顶管、注浆顶管等。
顶管施工的基本原理
顶管施工定义：顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设技术
工作原理：利用顶进设备将管道按照设计好的路线顶入土中，达到铺设管道的目的
顶管施工的优点：减少开挖工作量，节约土地，降低施工成本，减少对周围环境的影响
事故案例的教训与预防措施
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
教训总结：分析事故发生的关键因素，如操作失误、设备故障等
事故案例介绍：简述事故发生的时间、地点、原因和后果
预防措施：提出针对事故原因的具体预防措施，如加强培训、定期维护等
案例反思：强调从事故中吸取教训，提高安全意识，避免类似事故再次发生
顶管施工质量控制与验收
质量问题的处理与预防措施
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
处理方法：针对不同问题采取相应措施，如更换材料、调整工艺、维修设备等
顶管施工质量问题：材料质量、施工工艺、设备性能等
预防措施：加强质量管理体系建设，提高施工人员素质，定期维护保养设备等
验收标准：符合相关规范和设计要求，确保工程安全可靠
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顶管施工原理、重难点分析及事故案例分析
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汇报人：
目录
01
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03
顶管施工重难点分析
05
顶管施工质量控制与验收
02
顶管施工原理
04
顶管施工事故案例分析
添加章节标题
01
顶管施工原理
02
顶管施工的定义和分类
顶管施工要点课件
某高速公路排水管道顶管施工案例
案例概述
为解决某高速公路排水问题，需建设一条排水 管道。由于高速公路车流量大，不宜开挖施工
，因此采用顶管施工法。
01
02
安全防护
在高速公路下方施工时，需采取有效的安全 防护措施，确保车辆和人员安全。
顶进控制
根据管道埋深和长度，合理控制顶进 速度和压力，防止出现偏差和塌方。
顶进前的检查与准备
施工区域调查
了解施工区域的地下管线、障碍物等 情况，以便采取相应措施。
施工组织设计
根据工程要求和现场条件，制定详细 的施工组织设计，明确施工工艺、安 全措施等。
顶进过程中的监控与调整
监控
对顶进过程中的各项参数进行实时监测，如顶力、位移、沉降等，确保施工安 全和质量。
调整
根据监测数据及时调整施工参数，如顶进速度、出土量等，以保持顶进过程的 稳定。
建立有效的沟通机制，确保施工过程 中各岗位人员能够及时沟通协作。
对施工人员进行技术培训和安全教育 ，确保他们能够熟练掌握顶管施工工 艺和安全操作规程。
03
顶管施工过程
顶管机的安装与调试
顶管机安装
根据施工要求和现场条件，合理 选择顶管机的型号和规格，并进 行安装。
调试与试运行
对顶管机进行全面检查和调试， 确保
• 顶管施工概述 • 顶管施工前的准备 • 顶管施工过程 • 顶管施工中的常见问题及处理方法 • 安全注意事项 • 顶管施工案例分析
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
01
顶管施工是一种非开挖的管道埋 设施工技术，利用顶进设备将管 道按照设计要求顶入土层中，实 现管道铺设的目的。
管道轴线偏差问题
总结词
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析一、顶管施工原理顶管是一种特殊的管道施工方法，常用于地下管道铺设。
它的工作原理是通过将管道推入地下，减少地面对交通和环境的影响。
顶管施工主要包括以下几个关键步骤：1.进入井施工：在施工开始之前，需要先打开地面并进入井中，以便安装起重设备并准备施工现场。
2.安装顶管起重设备：顶管起重设备是推动管道进行顶管作业的关键设备。
它通常由弯臂式起重机和钢丝绳组成。
3.安装顶管导向系统：顶管导向系统用于确保管道在施工过程中沿预定轨道移动。
导向系统通常包括导轨和导轨车。
4.准备推进液体：在推进顶管的过程中，需要使用推进液体来减少土壤的阻力，并确保管道顺利移动。
5.推进管道：一旦准备就绪，就可以开始推进管道。
通过起重设备的力量，管道会被推入地下，并沿着预定导轨移动。
6.固定管道：当管道推进到设定位置后，需要进行固定以确保其稳定性。
这通常包括填充填土和混凝土固定管道。
二、顶管施工的重难点分析顶管施工虽然能够有效解决地下管道施工的一些问题，但也存在一些重难点。
以下是几个常见的重难点分析：1.地质条件复杂：地下土壤的结构、稳定性和水位等因素会对顶管施工造成影响。
在复杂地质条件下，需要采取相应的措施来确保施工安全和顺利进行。
2.推进液体选择：推进液体的选择对顶管施工至关重要。
不同的土壤条件需要使用不同的推进液体，如膨润土浆、聚合物液体等。
选择合适的推进液体可以减小土体阻力，提高施工效率。
3.管道预制和连接：顶管施工需要使用预制的管道进行推进，而预制管道的制作和连接质量直接影响施工的效果和管道的使用寿命。
确保管道的质量和连接的可靠性是重要的难点。
4.地下设施保护：顶管施工可能会对地下设施造成影响，如电缆、水管等。
在施工前需要进行详细的勘察和规划，并采取相应的保护措施，以避免事故的发生。
三、顶管施工事故案例分析顶管施工中可能发生一些事故，以下是两个常见的案例分析：1. 管道漏水事故在顶管施工过程中，管道的连接处如果没有正确安装密封件，可能会发生漏水事故。
《cb顶管法施工》课件
CB顶管法施工由主顶油缸和管道间中继油缸推动管道，利用顶管机旋转切削土体， 将切削下来的土体通过输送机运出，完成管道的铺设。
CB顶管法施工的应用范围
01
02
03
04
市政工程
用于雨水、污水、自来水等管 道的铺设和更换。
水利工程
用于灌溉、排水等管道的铺设 和更换。
电力工程
用于电缆、光缆等管道的铺设 和更换。
方案设计
根据勘查结果，设计顶管 施工方案，包括顶管路线 、管材选择、顶管机选备施工 设备、材料，制定施工计 划和安全措施。
顶管设备的安装与调试
安装顶管机
按照设计方案，在施工起 点安装顶管机，并进行必 要的固定和调整。
安装后配套设备
安装顶管机的配套设备， 如泥浆泵、注浆设备等。
通过加强施工监控，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工 质量和安全。
根据地质条件和管道长度、直径等因素，选择合适的顶管机， 确保顶进能力和其他性能满足施工要求。
加强施工人员的技术培训和管理，提高施工操作水平和安全意 识，减少人为因素导致的问题。
05
CB顶管法施工案例分析
案例一：某城市污水管道改造工程
绿色化
高效化
随着技术的进步，未来CB顶管法施工 将更加高效，进一步提高施工速度和 降低成本。
环保要求越来越高，未来将更加注重 减少对环境的影响。
THANKS
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泥浆泄漏
在顶管施工过程中，由于地质条件、管道 长度和直径等因素，顶管机可能遭遇顶力 不足的情况，导致顶进困难。
在顶管施工过程中，由于地质条件复杂或 施工操作不当，可能会出现泥浆泄漏的问 题，影响施工进度和周围环境。
轴线偏差
管道破裂
顶管施工过程中，由于各种原因（如地质 不均、施工误差等），管道轴线可能会发 生偏差，导致施工不符合设计要求。
CB顶管法施工的应用范围
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市政工程
用于雨水、污水、自来水等管 道的铺设和更换。
水利工程
用于灌溉、排水等管道的铺设 和更换。
电力工程
用于电缆、光缆等管道的铺设 和更换。
方案设计
根据勘查结果，设计顶管 施工方案，包括顶管路线 、管材选择、顶管机选备施工 设备、材料，制定施工计 划和安全措施。
顶管设备的安装与调试
安装顶管机
按照设计方案，在施工起 点安装顶管机，并进行必 要的固定和调整。
安装后配套设备
安装顶管机的配套设备， 如泥浆泵、注浆设备等。
通过加强施工监控，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工 质量和安全。
根据地质条件和管道长度、直径等因素，选择合适的顶管机， 确保顶进能力和其他性能满足施工要求。
加强施工人员的技术培训和管理，提高施工操作水平和安全意 识，减少人为因素导致的问题。
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CB顶管法施工案例分析
案例一：某城市污水管道改造工程
绿色化
高效化
随着技术的进步，未来CB顶管法施工 将更加高效，进一步提高施工速度和 降低成本。
环保要求越来越高，未来将更加注重 减少对环境的影响。
THANKS
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泥浆泄漏
在顶管施工过程中，由于地质条件、管道 长度和直径等因素，顶管机可能遭遇顶力 不足的情况，导致顶进困难。
在顶管施工过程中，由于地质条件复杂或 施工操作不当，可能会出现泥浆泄漏的问 题，影响施工进度和周围环境。
轴线偏差
管道破裂
顶管施工过程中，由于各种原因（如地质 不均、施工误差等），管道轴线可能会发 生偏差，导致施工不符合设计要求。
顶管工程施工原理及重难点分析和事故案例分析46页PPT
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
顶管工程施工原理及重难点分析 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
谢谢！
顶管施工图片(整理)课件
顶进操作
启动顶管机，将管道按照设计要求顶 进。
实时监测
对顶进过程中的各项参数进行实时监 测，确保顶进顺利进行。
异常处理
遇到顶进阻力过大或偏差问题时，及 时采取措施进行处理。
顶管机拆卸
设备停机
完成管道顶进后，将顶管机停机。
拆除连接
断开顶管机与管道的连接，为拆卸做好准 备。
分步拆卸
清理现场
按照顶管机的拆卸顺序，逐步进行拆卸。
顶管施工图片(整理)课 件
contents
目录
• 顶管施工概述 • 顶管施工流程图解 • 顶管施工常见问题及解决方案 • 顶管施工案例分析
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
01
顶管施工是一种非开挖的管道埋 设施工技术，利用顶进设备将管 道按照设计要求顶入土层中，实 现管道铺设和更换的目的。
02
顶管施工不需要开挖地面，可以 穿越公路、铁路、河流、湖泊等 障碍物，具有较高的施工效率和 较低的施工成本。
设备检查
对所有施工设备进行全面检查 ，确保设备正常运转。
人员配置
根据工程需求，合理配置施工 人员，并进行安全培训。
材料准备
提前准备好所需材料，确保施 工进度不受影响。
测量放样
确定基准点
根据设计图纸，确定施工基准 点。
高程测量
对施工区域进行高程测量，确 保顶管深度符合设计要求。
定位放样
使用全站仪等测量设备，对管 道位置进行精确放样。
管道轴线偏差问题
总结词
管道轴线偏差问题是指顶管施工过程中，管道轴线与设计轴线不一致的情况。
详细描述
管道轴线偏差会导致管道铺设质量下降，严重时甚至需要返工。造成管道轴线 偏差的原因可能是多种多样的，如地质条件变化、施工设备故障、操作失误等 。
《顶管法施工》PPT课件
油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压力
油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在32～42MPa之
间，高的可达50MPa。在管径比较大的情况下，主顶油缸的合
力中心应比管节中心低5％的管内a径左右。
27
（7）若采用的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时， 必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。顶铁有环形 顶铁和弧形或马蹄形顶铁之分。环形顶铁的内外径与混凝土 管的内外径相同，主要作用是把主顶油缸的推力较均匀地分 布在所顶管子的端面上；弧形和马蹄形顶铁的作用有两个， 一是用于调节油缸行程与管节长度的不一致，二是把主顶油 缸各点的推力比较均匀地传递到环形顶铁上去。弧形顶铁用 于手掘式、土压平衡式等许多方式的顶管中，它的开口是向 上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁适用于于泥水平衡式顶 管和土压式中采用土砂泵出土的顶管施工，它的开口方向与 弧形顶铁相反，是倒扣在基坑导轨上的。只有这样，在主顶 油缸回缩以后加顶铁时不需要拆除输土管道。
a
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7.2.3 土压平衡式顶管机
土压平衡顶管机由土压平衡盾构机移植而来，其平衡 原理与盾构相同。与泥水顶管施工相比，最大的特点 是排出的土或泥浆一般不需再进行二次处理，具有刀 盘切削土体、开挖面土压平衡、对土体扰动小、地面 和建筑的沉降较小等特点。
土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分，有泥 土式、泥浆式和混合式三种；按刀盘形式分，有带面 板刀盘式和无面板刀盘式；按有无加泥功能分，有普 通式和加泥式；从刀盘的机械传动方式分，有中心传 动式、中间传动式和周边传动式；按刀盘的多少分， 有单刀盘式和多刀盘式。
边顶进， 边开挖地层， 边将管段接长的管道埋设方法。
a
4
施工时，先制作顶管工作井及接收井，作为一
顶管工程施工原理及重难点分析和事故案例分析46页PPT
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
顶管工程施工原理及重难点分析和事故案 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
《顶管施工流程》课件
调查地质条件
了解周边环境
了解施工区域周边建筑物、交通等情 况，以便采取相应措施减少施工对周 边环境的影响。
勘查土壤类型、地下水位、地质构造 等信息，评估施工难度和安全性。
施工方案设计
01
02
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确定顶管施工参数
根据现场勘查结果，确定 顶管直径、长度、顶进速 度等参数，制定合理的施 工计划。
设计顶管施工路线
5. 注浆加固
为防止顶进过程中出现沉降，需对 管道周围进行注浆加固。
某城市污水管道顶管施工案例
6. 回填与恢复
顶管施工完成后，对管道上方进行回填，恢复原地貌。
案例总结
该案例中，顶管施工法的应用有效减少了施工对城市交通和居民的影响，确保了工程的顺利实施。
某高速公路顶管穿越河流案例
案例概述
01
某高速公路需穿越一条河流，为确保行车安全和河流生态不受
6. 检测与试压
对整个管道系统进行检测和试压，确保输水安全。
案例总结
该案例中，顶管施工法的应用克服了复杂地形和地质条件的困难，高效完成了大型输水管道的建设任务。
THANKS
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记录
对监测数据进行记录和分析，为施工 提供数据支持，确保施工质量和安全 。
Part
04
顶管施工常见问题及解决方案
顶管施工中的偏差控制
偏差产生原因
施工测量误差、顶进轴线与设计轴线偏差、顶进设备故障、地质条件突变等。
偏差控制方法
加强施工测量控制，定期校核测量仪器；加强顶进轴线的监测，及时纠正偏差 ；加强顶进设备维护保养，减少设备故障；加强地质勘查，提前预判和应对地 质条件突变。
根据地形、地质条件和施 工要求，设计合理的顶管 施工路线，确保施工安全 和效率。
《顶管法施工》课件
测量定位
在工作区域内开挖适当大小的工作坑，以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度，选择合适的顶推设备，包括千斤顶、油泵、顶铁等，并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑，并按照设计要求进行安装，确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节，涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中，应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制，确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时，对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录，及时发现和解决潜在问题。此外，还应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。
01
02
03
03
泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势，能够提高施工效率和安全性。
01
泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机，适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
02
泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力，保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方，需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述：某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区，为了减少施工对居民生活和商业活动的影响，决定采用顶管法施工。
案例概述：某高速公路需要穿越一条河流，为了不影响河流的通航和生态环境，决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件，以及可能存在的地下管线、障碍物等，制定相应的安全措施。
在工作区域内开挖适当大小的工作坑，以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度，选择合适的顶推设备，包括千斤顶、油泵、顶铁等，并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑，并按照设计要求进行安装，确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节，涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中，应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制，确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时，对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录，及时发现和解决潜在问题。此外，还应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。
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泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势，能够提高施工效率和安全性。
01
泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机，适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
02
泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力，保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方，需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述：某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区，为了减少施工对居民生活和商业活动的影响，决定采用顶管法施工。
案例概述：某高速公路需要穿越一条河流，为了不影响河流的通航和生态环境，决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件，以及可能存在的地下管线、障碍物等，制定相应的安全措施。
顶管法施工PPT演示
顶管法施工ppt演示
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义：顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术，通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求，选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中，对泥浆的 物理性能进行监测和控制，确保其满足施工要求。同时，还需对废浆进行妥善处理，防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词：严格筛选
详细描述：顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选，确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查，包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等，确保材料合格。
制定并实施应急预案，包括事故报告、紧 急救援和撤离程序，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备，合理 安排作业时间，避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施，减少施工过程中的粉 尘排放，保护空气质量。
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义：顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术，通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求，选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中，对泥浆的 物理性能进行监测和控制，确保其满足施工要求。同时，还需对废浆进行妥善处理，防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词：严格筛选
详细描述：顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选，确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查，包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等，确保材料合格。
制定并实施应急预案，包括事故报告、紧 急救援和撤离程序，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备，合理 安排作业时间，避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施，减少施工过程中的粉 尘排放，保护空气质量。
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析
414顶管施工安全分析序号施工工序危害类型工程质建构筑物管线安全交通安全加固质量或效果丌佳导致洞口封门拆除时坍方影响工程及人身安全洞口密封装置安装质量丌佳导致渗漏严重者可导致坍方参数设置丌当相关参数丌匘配致使产生超挖或欠挖引起地面过度沉降或隆起以及管线变形周边构建筑变形4241危险有害因素辨识根据事故发生的可能性和暴露亍危险环境的频繁程度对事故可能发生的风险进行评价确定各种事故发生的风险级别从上表评价结果可以看出顶管施工中中毒和窒息为极其危险事件触电突泥突水为高度危险极其危险高度危险事件应制事件物体打击起重伤害坍塌火灾为显著危险事件
2.3顶进过程中蛇行和滚动控制: (1)原因分析： 1）由于在顶进过程中对土体的扰动，使土体和顶管机的周边握裹 力减弱，纠偏过大，产生蛇行。 2）由于压注润滑泥浆方法欠佳或局部注浆过量时，使浆液不能形 成箍套，而在管道底部不断积聚浆液造成钢管上漂。
（2）应对措施 1）加强润滑泥浆压注的科学管理，确保注浆和顶进的同步性，使 浆液能及时填充到顶进出现的空隙。 2）补压浆要遵守“全线、平均、及时”的原则，使管节周围能均 匀形成泥浆套，尽量避免局部超量超压。 3）在特别严重区域，采用上注下放和压重的补救措施，减少出现 曲线驼峰。
10、管内照明
1 管内照明电源应与动 力电源分开，设置独立电 源控制； 2 管内照明电压应采用 低压，电压一般采用36V 、24V、12V、6V，管道内 气体严重潮湿时宜采用6V 电源； 3 管道内照明应能清淅 地看清管道内的环境。
顶管施工扰动分区,并将受顶管施工扰动的土体分为7个扰动区
二、顶管施工重难点分析
2.1机头及管节旋转: (1)原因分析： 1）顶管机出洞时，由于机头与导轨之间摩擦力较小，难以平衡刀 盘切入土体时的反力矩，机头产生偏转。出洞后，虽然机头后有管 节，但是还不能平衡反力矩，还会带着管节一起偏转。 2）纠偏量过大，纠偏频繁，往往也使管节产生偏转力矩，引起管 节偏转。 3）主顶油缸安装不平行同样会使管节产生偏转。 （2）应对措施 1）顶进中尽量避免过大及频繁的纠偏。 2）主顶油缸安装要平行于轴线，控制油路要使油缸动作同步。 3）顶进中可利用刀盘反力矩纠正偏转，适当加大刀盘切土深度， 然后将刀盘回转方向切换到与机头偏转方向一致。 4）在机头一侧加配重，调整机头偏转。
2.3顶进过程中蛇行和滚动控制: (1)原因分析： 1）由于在顶进过程中对土体的扰动，使土体和顶管机的周边握裹 力减弱，纠偏过大，产生蛇行。 2）由于压注润滑泥浆方法欠佳或局部注浆过量时，使浆液不能形 成箍套，而在管道底部不断积聚浆液造成钢管上漂。
（2）应对措施 1）加强润滑泥浆压注的科学管理，确保注浆和顶进的同步性，使 浆液能及时填充到顶进出现的空隙。 2）补压浆要遵守“全线、平均、及时”的原则，使管节周围能均 匀形成泥浆套，尽量避免局部超量超压。 3）在特别严重区域，采用上注下放和压重的补救措施，减少出现 曲线驼峰。
10、管内照明
1 管内照明电源应与动 力电源分开，设置独立电 源控制； 2 管内照明电压应采用 低压，电压一般采用36V 、24V、12V、6V，管道内 气体严重潮湿时宜采用6V 电源； 3 管道内照明应能清淅 地看清管道内的环境。
顶管施工扰动分区,并将受顶管施工扰动的土体分为7个扰动区
二、顶管施工重难点分析
2.1机头及管节旋转: (1)原因分析： 1）顶管机出洞时，由于机头与导轨之间摩擦力较小，难以平衡刀 盘切入土体时的反力矩，机头产生偏转。出洞后，虽然机头后有管 节，但是还不能平衡反力矩，还会带着管节一起偏转。 2）纠偏量过大，纠偏频繁，往往也使管节产生偏转力矩，引起管 节偏转。 3）主顶油缸安装不平行同样会使管节产生偏转。 （2）应对措施 1）顶进中尽量避免过大及频繁的纠偏。 2）主顶油缸安装要平行于轴线，控制油路要使油缸动作同步。 3）顶进中可利用刀盘反力矩纠正偏转，适当加大刀盘切土深度， 然后将刀盘回转方向切换到与机头偏转方向一致。 4）在机头一侧加配重，调整机头偏转。
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南片区平面图
北片区平面图
1.1顶管施工原理
顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后 管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推 机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土 层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口 穿出，形成管道的施工。 现在比较常用顶管施工为泥水平衡顶管施工法，其施 工原理：通过导向头的刀削转动功能将泥土、砂、石破 碎，由一条钢管注入水量，拌成浆液，由另一条钢管吸 出浆液，将浆液置于离心器内离心脱水，再将干土卸 到斗车内运去弃土的地方，分离出的水又回到储水箱 内重复循环使用。施工所采用的主要设备为信息化及 全自动化泥水平衡顶管机
膨润土分散在水中，其片状颗 粒表面带负电荷，端头带正电 荷。如膨润土的含量足够多， 则颗粒之间的电键使分散系 形成一种机械结构，膨润土水 溶液呈固体状态，一经触动 （摇晃、搅拌、振动或通过超 声波、电流）、颗粒之间的电 键即遭到破坏，膨润土水溶液 就随之变为流体状态。如果外
触变泥浆管
注浆孔的形状及布置：在每节管的前 端布置一道触变泥浆注浆孔，数量为6个， 孔的布置均匀。经过不断压浆，在管外壁 形成一个泥浆套。
纠偏千斤顶
纠偏液压泵
1.2主要顶管施工技术 顶管施工的工艺流程图：
下
一
段
顶
管 施
否
否
工
施工准备
地下管线勘察
工作井/接收井施工
设备安装
包括
设备调试
穿墙顶进
下放管节、接管
加中继环 是
安装中继环
正常顶进、测量
后座、导轨安装 掘进机吊装
液压系统、千斤顶安装 穿墙止水环安装 泥水循环系统安装 触变泥浆系统安装 测量系统安装
预留洞口
导轨
洞口止水环
4、泥水系统
1、泥水式排泥系统的主要设备： 包括进排泥浆泵、泥浆管、泥水 处理装置、泥水箱等。 2、排泥系统有两个作用：一排 土，二平衡地下水。
泥水分离装置
循环管
进、排泥浆泵
5、触变泥浆系统
1、主要设备：由拌浆、 注浆和管道三部分组成。 2、作用：减少顶进过 程中的管节与土体的摩 阻力。降低地面沉降
2.1机头及管节旋转: (1)原因分析： 1）顶管机出洞时，由于机头与导轨之间摩擦力较小，难以平衡刀 盘切入土体时的反力矩，机头产生偏转。出洞后，虽然机头后有管 节，但是还不能平衡反力矩，还会带着管节一起偏转。 2）纠偏量过大，纠偏频繁，往往也使管节产生偏转力矩，引起管 节偏转。 3）主顶油缸安装不平行同样会使管节产生偏转。 （2）应对措施 1）顶进中尽量避免过大及频繁的纠偏。 2）主顶油缸安装要平行于轴线，控制油路要使油缸动作同步。 3）顶进中可利用刀盘反力矩纠正偏转，适当加大刀盘切土深度， 然后将刀盘回转方向切换到与机头偏转方向一致。 4）在机头一侧加配重，调整机头偏转。
8、穿墙进洞
接收井进洞处理与工作井相 同，当顶管顶到墙体位置时， 凿穿实际工具头进洞位置的混 凝土，迅速顶出工具头。
预留口填充物 止水环
顶进方向
9、管内通风
1、施工人员需进入管道内作业或检查维修 设备时，施工前须对管道内进行通风，施工 过程中应连续对管道内通风； 2、临时进入长时间没有对管道内通风的管 道作业时，须对管道内通风30min后，并对 管道内进行毒气监测，明确安全后才能进入 管道内作业； 3、管道钢管顶进施工时，焊接过程中应对 管道内进行通风，减少烟雾进入管道内，减 少烟雾对测量激光束的影响；
触变泥浆管
泥浆搅拌桶
触变泥浆泵
6、测量系统
1、测量系统的主要设备： 激光经纬仪、测量靶和
监示器组成。 2、测量系统的作用：
监示顶管施工过程中顶 管机推进的轴线偏差。
机头测量靶 操作台
激光经纬仪
7、纠偏系统
1、主要设备：纠偏千斤顶、 油泵站、位移传感器和倾斜 仪组成。 2、作用：控制顶管施工中的 顶管机推进方向。
顶管施工技术及重难点 分析
一、顶管施工原理及主要设备和系统 二、顶管施工重难点及常见问题 三、顶管施工案例分析 四、顶管施工安全管理
工程概况
＊虹桥商务核心区（二期）区域供能管沟工程包括供能管沟 、中继泵房以及与功能项目一期的联通段等。主线管沟长 44＊621m8座，接主用线户工段作管井沟及长南6片10区m中，其继中泵顶房管围段护长结4构43采5用m，地明下挖连 段续长墙6，3工7m作；井管基沟坑工平程面设尺顶寸管以工1作1井m*共113m0为个主，另，最设大中工继作泵井站基 两坑座尺。寸为19.2m*11m，基坑开挖深度最深达21.26m；10座用 户井及北片区中继泵房围护结构主要采用SMW工法桩，用 户井基坑平面尺寸7.9m*5.8m，基坑开挖深度达13.5m。 ＊二期供能管沟主要采用顶管的施工方式，共29段，其中 φ4200mm钢顶管长2751m，共11段；φ4000mm砼顶管 1024m，共8段；φ3500mm砼顶管长343m，共10段；
1、顶管机：
顶管机的作用①切削土体并搅拌均匀, ②控 制顶进的方向。
泥水平衡顶管机
2、主顶系统：
主顶系统装置由：后座垫铁、
导轨、千斤顶及千斤顶支架、
后座泵站组成，其作用是完成
管道的推进。
U型顶铁
千斤顶
主顶泵站 后座顶铁
3、穿墙止水环
穿墙止水环安装在 工作井预留洞口，具 有防止地下水、泥砂 和触变泥浆从管节与 止水环之间的间隙流 到工作井。地下水丰 富、压力大，或管道 埋深较深时，压板可 加工成绞接，防止止 水橡胶因地下水压力 往外翻出。
纠偏动作控制在地面操作室的 操作台远程控制，如何确认操作的 正确性是通过远程数据传输来实现。
1、纠偏量的控制是通过安放在纠 偏千斤顶上的位移传感器来实现。
2、顶管机的状态（水平倾斜、扭 转）由安放在机头的角度仪
位移传 感器
6、触变泥浆
在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力 也随之增大。为了提高顶进施工的效率，在施工过程 中尽可能地降低管道外侧的阻力，通常情况下往管外 侧喷谢触变泥浆，降低顶进的阻力。
照明、通风系统安装
到接收井 是
回收掘进机
全段测量
1、出洞
洞口土体加固
洞口止水
2、正常顶进
3、泥水循环
泥水压力表 进、排泥浆管
4、测量
5、纠偏、数据传输
纠偏千斤顶设在顶管机前
后段之间，共4组千斤顶。通
过组合动作，控制顶管机的顶
进方向。
4组纠编千斤顶
当激光点偏移测量 靶中心，表明顶管机偏 移轴线推进，就要启动 纠偏动作。（如激光点 往上移动，说明机头是 往下偏移，必须伸出下 面的2组千斤顶）。
10、管内照明
1 管内照明电源应与动 力电源分开，设置独立电 源控制； 2 管内照明电压应采用 低压，电压一般采用36V、 24V、12V、6V，管道内气 体严重潮湿时宜采用6V电 源； 3 管道内照明应能清淅 地看清管道内的环境。
顶管施工扰动分区,并将受顶管施工扰动的土体 分为7个扰动区
二、顶管施工重难点分析