降低机械设备故障率

登记日期 2007年1月22日
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二、选题理由
自2006年推进实施点检定修制设备维修管理后， 从定期（月）的点检实绩分析、检查评价与点检信息 管理中均能反映一个问题，虽然设备的缺陷、故障得 到了一定程度早期发现和处理，夜间抢修频次明显减 少了，但设备的故障率仍较高。要减低成本，有效地 实施定期维修，前提就必须减少设备故障和延长设备 寿命，把设备强制劣化逐步转化为自然劣化。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
四、制定目标
一能源是一个公辅保产单位，单机设备故障事故 ，可能在修复费用上不是很大，但设备数量较大，且 设备故障可直接导致公司主体厂矿的主线设备事故停 产或性能下降。为此，若不及时解决影响设备正常运 行的薄弱环节，降低设备故障，将势必影响我厂的保 产任务与公司生产目标、经济效益的完成。 2007年我厂点检定修制推进工作，在努力提高点检 到位率、点检有效率、点检准确率的基础上，全员开 展主要设备缺陷、故障分析，强化润滑专项管理，开 展自主培训。从现场调查看出，造成我厂通用机械设 备故障率高的主要问题为设备润滑不良磨损，设备润 滑工作是一个全员参与，逐步规范完善的长期工作， 因此就主要问题解决60%的话，通用机械故障率就可 降低一半。
2B
设备失修
29 271
9
87
3C
检修质量
15 286
5
92
4D
备件质量
11
297
4
96
5
E
过负荷运行
9
306
3
99
6F
其它
6
312
2
100
合计
312
100
2006年4-12月通用机械类设备故障主要原因统计表
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三、现状调查分析
结论：从统计表和排列图中可以分析出，设备润 滑不良是通用机械设备故障的主要质量问题，占故障 总数的78%。
看，调查中有近80%的设备清扫维护不到位， 设备润滑油室、油路、油标（镜）积灰、油污 ，渗漏、泄露，加油口、排气口敞开等现象普 遍存在，现场储存的润滑油及器具污染严重， 导致设备润滑油污染变质、缺油等。操作人员 对此习以为常，对设备合理润滑意识缺乏，推 进点检定修制后，专职点检人员的责任心虽然 明显提高，但对操作的员的巡检维护缺乏监督 和引导，专职点检人员设备润滑知识掌握不够 。
结论：员工的责任心及润滑意识不强是要因。
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六、要因确认
确认二：润滑油泄漏、渗漏。 现场调查中，发现50%以上的设备润滑油室、 油路、油标均不同程度地存在破损、渗漏、泄 露现象。润滑油泄露将直接导致设备缺油引发 故障事故，同时增加生产运行成本，污染设备 和周边环境，影响现场文明生产管理，并给设 备诊断检查带来困难。
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一、概况
总厂通用机械设备简介。
我厂通用机械设备主要有各类风机、水泵、压缩机 、浓缩机、搅拌机等，此类机械设备均为旋转类设备， 有一个保障转子旋转的支撑润滑系统。
小组名称 一能源总厂设备保障部润滑管理QC小组
类型
管理型
课题名称 总厂通用机械设备故障分析与解决
组长
高根生
成员
吕建民 胡都敏 张晓岩 张爱华 韦刚 王吉平 章连生 蒋月胜 王磊 郭燕琴
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三、现状调查分析
2007年2、3月小组对2006年4-12月统计的312起总
厂通用机械类设备故障的维修履历及维护、运行情况进行
了现场调查汇总分析，引起设备故障的一些问题见调查统
计表和排列图。
序号 项目
内容
频数 累计频数
频率（ %）
累计频率（% ）
1
A
设备润滑不良 磨损
242
242
78
78
降低机械设备故障率
2020年7月27日星期一
目录
1. 概 况 2. 选题理由 3. 现状调查分析 4. 制定目标 5. 原因分析 6. 要因确认
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目录
7. 制定对策 8. 对策实施 9. 效果检查 10. 巩固措施及标准化 11. 遗留问题 12. 今后打算
附： 307#旋流水泵添加“摩圣”润滑添加剂效果分析
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四、制定目标
为此制定目标： 降低通用机械设备故障率，延 长设备维修周期和使用寿命，通用机械设备故障率较 2006年同期降低50%以上，即由312件降低到156件 以下。
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五、原因分析
润滑油是设备的血液，润滑系统是设备的重要部件， 润滑不良失效能导致设备所有零部件的失效、磨损和劣化 ，直接导致设备故障的发生。针对通用机械设备的润滑系 统的运行、维护检修等状况，小组对主要存在的质量问题 ，从人 、机、料、法、测、环几个方面进行因果分析，寻 找产生问题原因，见因果分析图。
结论：润滑油泄漏、渗漏是要因。
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六、要因确认
确认三：润滑油品质低 近10年来，润滑材料随着机械装备和制
造业的发展而日新月异，性能大幅提升，品 种细分。一种机械油打天下的时代已成为历 史。而现场调查的因润滑不良引起故障的通 用机械设备使用的油品基本均为普通的矿物 质润滑油（机械油），普通的矿物质润滑油 的粘温性能、抗氧化性能、抗磨性能等均较 差，难以跟上设备的发展。
检查判断有一定的影响。我厂设备粉尘来源 均为厂区大气中粉尘，正常情况设备周围基 本无粉尘产生源。 结论：环境不是要因。
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二、选题理由
据统计2006年4-12月一能源总厂设备故障433件， 其中通用机械类设备故障312件，占故障总数的 73%，影响我厂的生产保产。见设备故障饼分图：
小组人员针对通用机械类设备故障，从实效性、效 果、标准化、实施等方面进行了分析选题评价。确定 了“降低通用机械设备故障率”的课题。
结论：润滑油品质低是要因。
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六、要因确认
确认四：不定期化验油质 06年我厂已规范对油站系统进行定期化
验，实行按质换油。其它设备润滑系统仅在 必要时实行临时化验。目前化验计划执行良 好，仅取样技术和化验分析技术知识较为欠 缺。 结论：不定期化验油品不是要因
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六、要因确认
确认五：环境粉尘 粉尘较大会对润滑油质及润滑油渗漏的
人
机
料
※泄漏、渗漏
不清洁
技术水平差
油道不通
缺油
污染
设
※责任心、润滑意识差
配合间隙不合要求
※润滑油品质低
备 润
定期给油维护标准
滑
温度
不定期化验油质
不
未建立润滑五定表
粉尘
不测振动
不测温度
良 磨
损
法
环境
测
设备润滑不良磨损因果分析图
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六、要因确认
确认一：员工的责任心及润滑意识差。 从现场调查和与现场操作人员的交流情况