静电纺丝技术研究及纳米纤维的应用前景..

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静电纺丝技术的原理及应用前景

静电纺丝技术的原理及应用前景

静电纺丝技术的原理及应用前景随着时代的发展,科技的不断进步,纺织工业也不断得到新的提升,其中静电纺丝技术是近年来突破性的技术之一。

静电纺丝是一种新型的材料制备方法,这种方法可以制备出极细的纤维,具有应用前景广阔。

一、静电纺丝技术的原理静电纺丝是指通过高压电场将高分子材料纤维化的一种方法,其原理是利用电场的力量将聚合物液滴从尖端拉伸,喷到距离高压电极的距离处,同时在喷雾丝所在的电场下强制拉伸成纤维形状。

这种方法可以制备出直径从几纳米到几微米的纳米级纤维。

在静电纺丝技术中,原料物质首先通过溶液的形式送入静电纺丝装置中。

将溶液注入静电喷射电极中,当喷出的溶液滴遇到高压静电场时,液滴表面产生了电荷,由于同性相斥,液滴表面会产生一种电势差,从而导致溶液滴的形成变成了锥状,直至其顶端形成了一个纤维化的喷嘴。

当荷电的液滴通过电场的作用被拉伸时,产生了“喷点”对应的“收点”,在喷点到收点之间产生了电张力,从而拉伸液滴,形成如丝质般的超细纤维。

二、静电纺丝技术的应用前景1. 医疗卫生领域静电纺丝技术在医疗卫生领域的广泛应用。

由于其制备的纤维可模拟自然生物纤维的结构,因而制得产品具有很好的生物有效性,可以用作人工血管、人工血小板、人工心脏瓣膜、骨结构支架等等。

也可以制备用于防疫物资、医疗包装、医用敷贴等等。

2. 纺织领域静电纺丝技术在纺织领域是一种绿色技术。

传统的纺织产品采用有机溶剂、洗涤液等,会产生大量的有害气体和废液,造成严重的环境问题,而静电纺丝可以在无需溶剂的情况下将纤维化,不会污染环境,符合绿色可持续发展的理念。

由于其优秀的性能,静电纺丝技术的应用在穿戴、防守装备、运动装备等方面具有广阔的前景。

3. 能源领域静电纺丝技术可以制备高性能的锂离子电池、超级电容器等能源材料。

新型锂电池具有高比能量、长循环寿命、快速充放电等特点,已经成为电动汽车、移动设备等新型电源的首选。

静电纺丝技术可以制备纳米级、微米级的无序三维材料结构,极大提高了锂离子电池和超级电容器电极的电荷传递速率。

静电纺丝技术的研究及其应用前景

静电纺丝技术的研究及其应用前景

静电纺丝技术的研究及其应用前景静电纺丝,又称为电纺或电喷丝,是一种高效的聚合物加工技术。

该技术利用静电作用将溶解或熔融的聚合物拉出细丝,形成纤维织物。

静电纺丝技术具有高效、环保和简便等优点,被广泛应用于纺织、医疗、建筑和能源等领域。

这篇文章将说明静电纺丝技术的研究进展和应用前景。

一、静电纺丝技术的研究进展静电纺丝技术最早是由杜邦公司的V.B.吉伦等人在1934年发明的。

随着人们对纤维材料性能和纺织加工工艺需求的不断提高,静电纺丝技术也得到了广泛的研究。

目前,静电纺丝技术的研究主要集中在两个方面:一是改善纤维品质,二是提高工艺效率。

1. 改善纤维品质静电纺丝组合机构的优化是改善纤维品质的重要手段。

一些研究人员通过改变电场形状、控制溶液流速和温度等手段,使它们更好地适应静电纺丝。

此外,通过控制纺丝过程中溶液中聚合物的浓度和粘度,或者加入其他化合物,还可以改善纤维的物理性能、光学性能和表面活性。

2. 提高工艺效率静电纺丝技术的工艺效率主要取决于喷嘴的制作和工艺条件的控制。

研究人员通过选择不同的喷嘴材料、改变喷嘴形状和大小,或者改变加热温度和电压条件,使得喷射速度和纤维直径更加稳定,丝线连续性更好,从而提高了纤维的产量和生产效率。

二、静电纺丝技术的应用前景静电纺丝技术作为一种高效的纺织加工技术,不仅具有广泛的应用前景,而且有着巨大的发展潜力。

1. 纺织静电纺丝技术可以用于制备各种纤维材料。

目前,已经有很多研究人员对多孔材料、高分子纳米纤维和智能纤维等领域进行了研究。

这些材料有着广泛的应用,比如用于过滤、分离和传感器等领域。

2. 医疗静电纺丝技术可以用于制备医用材料,比如医用纳米纤维膜、医用绷带和人工血管等。

这些材料具有高度的生物相容性和良好的渗透性,可以大大提高医疗治疗效果。

3. 建筑静电纺丝技术可以用于制备建筑材料,比如健康气息墙的制备、建筑保温材料和建筑防水材料等。

这些材料具有良好的防水、防火性能,并且能够吸附有害气体和减少空气污染等。

静电纺丝技术及其应用前景

静电纺丝技术及其应用前景

静电纺丝技术及其应用前景静电纺丝技术是一种快速、简单和低成本的纺织工艺,在纺织、医疗、能源、环境等领域有着广阔的应用前景。

它利用高压电场作用于高分子溶液或熔体,使其成线状或膜状,并在收集器上固化,从而制备出纳米、亚微米级别的纳米纤维或纳米膜。

本文将从静电纺丝技术的原理、优势、应用等方面进行论述,阐明其应用前景。

静电纺丝技术的原理静电纺丝技术是一种利用高压电场将高分子聚合物或其它材料成线状或膜状的制备技术,其主要原理是在高压电场作用下,高分子溶液或熔体中的电荷在电场作用下向电场强度方向移动,引起流体分子的动态变化,形成电荷密集层,并在电场强度足够大的情况下形成喷雾,最终固化在收集器上。

静电纺丝技术的优势静电纺丝技术具有一系列显著的优点:①制备简单、成本低,纺织过程几乎不需要化学剂及其它附加助剂,避免了传统纺织过程中可能存在的有害物质;②可制备纳米级纤维和纳米膜,表面积大,比表面积高,活性和反应性大,应用前景广阔;③可以制备无纺布、药物缓释材料、3D 及仿生材料等多种功能性材料;④制备过程快速、高效,操作简便快速,纺丝过程可以在常温下完成,不需要耗费过高能量。

静电纺丝技术的应用前景静电纺丝技术在新材料领域的应用前景十分广阔,下面列举几个典型应用场景:1. 纳米纤维材料静电纺丝技术制备的纳米纤维材料具有独特的微观结构和物理化学性质,具有非常广泛的应用前景。

如生物医药领域中使用纳米纤维制备的药物缓释材料、伤口敷料、封膜材料、组织工程支架材料等;在环境污染治理方面使用纳米纤维材料制备的过滤材料、防护材料等等。

2. 功能性膜材料静电纺丝技术的另一个典型应用是制备膜材料。

静电纺丝技术可以制备出超滤、气体分离、催化反应、压电、光学等多种性能的功能膜材料,应用广泛。

3. 纳米复合材料利用静电纺丝技术可以将不同材料的纳米粒子制备成复合材料,增强材料的力学性能,例如制备的纳米复合材料可以用于高性能增强材料、透明导电膜、光电材料以及石墨烯增强材料等领域。

静电纺丝制备纳米纤维的研究进展

静电纺丝制备纳米纤维的研究进展

静电纺丝制备纳米纤维的研究进展近年来,随着纳米技术的快速发展,纳米材料的应用领域也越来越广泛,其中纳米纤维作为一种新型材料备受关注。

静电纺丝技术作为一种制备纳米纤维的有效方法,其应用范围也越来越广泛。

本文将介绍静电纺丝制备纳米纤维的研究进展。

1. 静电纺丝技术概述静电纺丝技术是一种利用静电场将高分子材料制备成纳米纤维的方法。

该技术具有工艺简单、操作方便、成本低、制备纤维直径可调等优点。

静电纺丝技术离不开两个基本元素:溶液和电场。

高分子材料被溶解在溶液中,经过特定的处理后,在电场的作用下开始拉伸,形成纳米直径的纤维。

2. 静电纺丝技术的优缺点静电纺丝技术在制备纳米纤维方面具有以下优点:①纳米纤维可以制备成连续的纤维丝,其长度可达数百米以上,比传统制备方法的纤维连续性更好;②纳米纤维直径可在10纳米至数微米之间调节;③制备成纳米纤维的材料具有极高的比表面积和孔隙度,这些特性使得其在耐热性、膜分离、天然气储存等方面具有广泛的应用前景。

但是,静电纺丝技术也存在一些缺点:①纤维纳米化会导致纤维的拉伸力和断裂十分容易,因此在制备过程中需要控制拉伸度,避免出现纤维过于脆弱导致纤维丝断裂;②由于溶剂挥发以及电场造成的电荷分布不均,容易导致制备的纳米材料出现不均匀性和不稳定性。

3. 静电纺丝技术的进展目前,在静电纺丝技术领域已有许多研究成果。

例如,在制备金属氧化物、生物纳米纤维、纳米复合材料、药物等方面都有广泛的应用。

例如,学者们在制备PCL(聚己内酯)纳米纤维过程中,将X射线光谱法和原子力显微镜(AFM)技术结合,探究了纤维的结构、力学性能和表面形貌等。

研究结果表明,纤维直径的变化可以显著改变材料的力学性能。

在另一项研究中,学者们使用静电纺丝技术制备出药物包被的聚乳酸(PLA)纳米纤维,实现了药物的缓慢释放,有望在医药领域得到应用。

4. 静电纺丝技术未来发展随着人们对纳米材料需求的增加,静电纺丝技术的应用前景也越来越广阔。

微纳米纤维的研究与应用开辟新的技术领域

微纳米纤维的研究与应用开辟新的技术领域

微纳米纤维的研究与应用开辟新的技术领域微纳米纤维是指纤维的直径在微米(微米,即百万分之一米)或纳米(纳米,即十亿分之一米)尺度范围内的纤维材料。

由于其纤细的直径和高比表面积,微纳米纤维具有独特的物理、化学和生物学特性,在众多领域具有广阔的应用前景。

本文将重点探讨微纳米纤维的研究和应用,以及其在各领域中所带来的创新和突破。

一、微纳米纤维的制备技术1. 静电纺丝技术静电纺丝技术是目前制备微纳米纤维最常用的方法之一。

该技术通过将高分子溶液通过高电压作用下的电纺丝装置喷射出纤维,在风力或电力作用下,纤维在空中形成纤维网,并最终沉积在接收器上。

静电纺丝技术具有制备简单、成本低廉等优点,已广泛应用于纺织、过滤、医疗等领域。

2. 模板法模板法是通过在纳米尺度尺寸的模板上沉积材料,再移除模板得到微纳米纤维的制备方法。

该方法适用于金属、陶瓷、高分子等不同类型的纤维材料制备。

模板法制备的纤维可以具有多种形状和结构,对于一些特殊用途的纤维制备具有较大优势。

二、微纳米纤维的应用领域1. 纺织领域微纳米纤维可以用于制备高性能的纺织材料,如防弹服、防护服和运动服等。

其纤维直径细小,可以增加纺织品的柔软性和透气性,提高穿着舒适感。

微纳米纤维还具有较高的化学稳定性,抗菌性和防紫外线性能,可用于制备功能纺织品。

2. 环境领域微纳米纤维在环境领域的应用主要体现在过滤材料和吸附材料方面。

纤维的高比表面积和丰富的孔隙结构使其成为理想的过滤材料,可以用于空气和水的净化。

此外,微纳米纤维通过调控其表面性质和化学成分,可以实现对污染物的选择性吸附和分离,具有很高的应用潜力。

3. 生物医学领域微纳米纤维在生物医学领域中具有广泛应用前景。

由于其纤细的直径和高比表面积,微纳米纤维可以模拟人体组织的微观结构,用于细胞培养和组织工程。

此外,微纳米纤维还可以用于药物传输和疾病诊断,通过调控纤维的材料和结构,实现药物的缓释和靶向输送。

4. 新能源领域微纳米纤维在新能源领域的应用主要体现在能量存储材料和光伏材料方面。

静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景

静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景

静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景一、本文概述本文旨在深入探讨静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景。

我们将详细阐述静电纺丝技术的基本原理,包括其工作原理、操作步骤以及关键影响因素。

接着,我们将概述当前静电纺丝纳米纤维的研究现状,包括纳米纤维的制备技术、性能调控以及应用领域等方面的最新进展。

我们将展望静电纺丝纳米纤维的未来应用前景,分析其在各个领域中的潜在应用价值以及可能面临的挑战。

通过本文的综述,我们希望能够为相关领域的研究人员提供关于静电纺丝纳米纤维的全面了解,并为未来的研究提供有益的参考和启示。

我们也期望能够引起更多研究者对静电纺丝纳米纤维技术的关注,共同推动其在各个领域的广泛应用和发展。

二、静电纺丝纳米纤维的工艺原理静电纺丝是一种利用静电场力将高分子溶液或熔体拉伸成纳米级纤维的技术。

其工艺原理主要涉及到电场力、表面张力和高分子链的缠结作用。

在静电纺丝过程中,高分子溶液或熔体被置于一个强静电场中。

当电场强度足够大时,液体表面电荷密度增加,形成泰勒锥。

随着电荷的不断积累,电场力克服表面张力,使得泰勒锥的尖端形成射流。

射流在电场力的作用下被迅速拉伸,同时溶剂挥发或熔体冷却固化,最终形成纳米级纤维。

在这个过程中,高分子链的缠结作用也起到了关键作用。

高分子链之间的缠结使得纤维在拉伸过程中保持一定的结构稳定性,防止纤维断裂。

缠结作用还有助于纤维在接收装置上的沉积和收集。

静电纺丝技术具有操作简便、纤维直径可控、可制备多种材料等优点,因此在纳米材料制备、生物医用、环境保护等领域具有广泛的应用前景。

通过深入研究静电纺丝纳米纤维的工艺原理,可以进一步优化纺丝过程,提高纤维的性能和产量,为相关领域的科技进步做出贡献。

三、静电纺丝纳米纤维的现状静电纺丝技术自其诞生以来,在纳米纤维制备领域已经取得了显著的进展,并逐渐发展成为一种高效、可控的纳米纤维生产方法。

目前,静电纺丝纳米纤维的研究与应用已经涉及到了众多领域,如环境保护、生物医疗、能源科技、纺织工程等。

静电纺丝纳米纤维制备技术及其应用研究

静电纺丝纳米纤维制备技术及其应用研究

静电纺丝纳米纤维制备技术及其应用研究随着科学技术的快速发展和产业的不断创新,纳米材料的制备和应用逐渐成为了研究的焦点。

静电纺丝纳米纤维制备技术就是一种常见的制备纳米材料的技术。

本文将对静电纺丝纳米纤维制备技术及其应用研究进行探讨。

一、静电纺丝纳米纤维制备技术静电纺丝技术是利用电场将高分子液体喷出微米甚至纳米级别纤维的一种制备技术。

静电纺丝技术制备纳米纤维在多个领域得到了广泛应用,例如纺织、生物医学、环保等领域。

静电纺丝技术的原理是将高分子液体通过一个细小的孔洞喷射出来,这个过程中,高分子液体受到外界电场的作用,会形成纤维状的微米级别的细丝。

这些细丝经过后续的处理,就能够得到纳米级别的细丝。

静电纺丝技术制备的纳米纤维具有较大比表面积、高比强度、优异的力学性能、良好的电学性质及生物相容性等优点。

静电纺丝技术制备的纳米纤维可以根据不同的材料和应用领域调整其尺寸和形貌,液态中除了高分子溶液,还可以纯化的金属溶液、无机盐溶液、碳纳米管等物质。

二、静电纺丝纳米纤维的应用研究1、生物医学领域由于纳米纤维具有高比表面积等特性,因此在生物组织工程、体内药物释放、生物传感等领域得到广泛应用。

静电纺丝纳米纤维制备的支架具有具有高比表面积、良好的生物相容性、高度的空隙率和良好的可控性等特点。

这些特点使纳米纤维支架成为了生物组织工程领域的研究热点。

纳米纤维支架通过结构的调节、复合材料制备、表面修饰等方法,可以在生物组织中实现不同的生物学功能,如增强细胞的定向生长、促进纤维组织的生长等。

静电纺丝纳米纤维制备的载药纳米材料具有良好的生物相容性和药物的缓释性能。

这种材料可作为药物释放的载体,以实现更加精准的药物治疗。

纳米纤维在其表面修饰上引入不同的生物分子,如细胞识别和粘附分子,不仅能提高纳米纤维植入后的细胞组织相容性,还可以促进细胞的黏附和增殖等。

2、纺织领域静电纺丝技术制备的纳米纤维具有高比表面积、孔隙结构和微结构控制性能等特点,因此在纺织领域应用也得到了快速发展。

静电纺丝技术在纳米材料制备中的应用研究

静电纺丝技术在纳米材料制备中的应用研究

静电纺丝技术在纳米材料制备中的应用研究近年来,纳米材料的研究与应用成为科学界的热点之一。

纳米材料具有独特的物理、化学和生物学特性,因此在能源储存、生物医学、环境保护等领域具有广泛的应用前景。

而静电纺丝技术作为一种制备纳米材料的有效方法,受到了广泛的关注。

静电纺丝技术是一种基于静电力的纤维制备方法,可以制备出直径在几纳米至几微米的纳米纤维。

它的原理是通过将高电压施加在聚合物溶液或溶胶中,使溶液表面形成电荷分布不均匀的电场。

在电场的作用下,溶液中的聚合物分子被拉伸成纳米尺度的纤维,并在收集器上形成纳米纤维膜。

静电纺丝技术具有简单、快速、低成本等优点,因此在纳米材料制备中得到了广泛的应用。

首先,静电纺丝技术在纳米材料制备中可以实现对纤维直径的精确控制。

通过调节静电纺丝过程中的电场强度、聚合物浓度和喷丝速度等参数,可以控制纳米纤维的直径。

这种精确控制的能力对于纳米材料的研究和应用非常重要。

例如,在生物医学领域,纳米材料的直径对于细胞渗透性、药物释放速率等性能有着重要影响。

静电纺丝技术可以制备出直径均一的纳米纤维,为纳米材料的应用提供了良好的基础。

其次,静电纺丝技术还可以制备出具有复杂结构的纳米材料。

通过在静电纺丝过程中引入多种聚合物、纳米颗粒或其他功能性物质,可以制备出具有复合结构或多功能的纳米纤维材料。

这种复杂结构的纳米材料在能源储存、传感器、光电器件等领域具有广泛的应用。

例如,将导电材料掺入纳米纤维中,可以制备出具有导电性能的纳米纤维薄膜,用于柔性电子器件的制备。

静电纺丝技术的灵活性和多样性为制备复杂结构的纳米材料提供了新的途径。

此外,静电纺丝技术还可以制备出纳米纤维的三维结构。

传统的静电纺丝技术主要是在平面上制备纳米纤维薄膜,但随着科学技术的进步,研究人员发展出了制备纳米纤维的立体结构的方法。

例如,通过在静电纺丝过程中引入旋转收集器或电极,可以制备出具有纳米纤维网状结构的材料。

这种纳米纤维网状结构具有大量的孔隙和高比表面积,可以应用于催化、过滤、吸附等领域。

静电纺丝技术在纳米纤维领域中的应用

静电纺丝技术在纳米纤维领域中的应用

静电纺丝技术在纳米纤维领域中的应用纳米纤维是未来的重要材料之一,具有很多独特的性能,例如具有高比表面积、高强度、高弹性模量等特点,已经在许多领域得到应用。

其中静电纺丝技术是制备纳米纤维的一种重要方法,能够制备由生物材料、聚合物材料、无机材料等制备出各种纳米纤维材料,具有很高的研究和应用价值。

一、静电纺丝技术的基本原理静电纺丝技术是指将高分子聚合物、胶体和微纳米粒子等可溶性物质在高电压下喷射出来的制备纳米纤维的技术。

其操作过程是在一个含有高电压的电场下,使用极细的喷嘴将高分子聚合物或其他溶液,通过喷雾、电晕等各种形式喷到地面上,形成一层非常细小的纳米纤维薄片。

在高压的作用下,喷射物质中的聚合物被强烈拉伸,从而形成非常细小直径为几十纳米的纳米纤维,然后将这些纳米纤维堆叠起来,形成纳米纤维材料。

二、静电纺丝技术的优点静电纺丝技术有许多优点,例如制备方便、成本低廉、制备纳米纤维的直径可以控制、具有良好的可扩展性等。

由于静电纺丝技术不能破坏原料中很小的颗粒,因此其纳米纤维材料可以很好地保持原始材料的性能,并且还可以通过添加其他物质来改变其性能。

静电纺丝技术可以制备出多孔、多层、复合等多种结构的纳米纤维材料,为许多领域的应用提供新的可能性。

三、纳米纤维由于其良好的性能,已经在许多领域得到应用,例如生物医学、环境保护、食品、新能源等。

其中,静电纺丝技术在各个领域的应用也越来越广泛。

1. 生物医学领域:静电纺丝技术被广泛应用于生物医学领域,制备出的纳米纤维材料可以使用于人工组织、药物缓释、细胞培养、组织工程等领域。

例如,研究人员使用静电纺丝技术制备出具有很好生物相容性和生物降解性的可吸收聚乳酸纳米纤维薄膜,用于人工组织修复。

2. 环境保护领域:纳米纤维材料具有高比表面积和高孔隙度,可以应用于空气和水中污染物的过滤和去除。

例如,通过静电纺丝制备的纳米纤维薄膜可以作为空气过滤器使用,可以有效地吸附空气中的PM2.5,净化空气。

静电纺丝制备纳米纤维及其在生物医学中的应用

静电纺丝制备纳米纤维及其在生物医学中的应用

静电纺丝制备纳米纤维及其在生物医学中的应用随着科技的发展,人们对于纳米材料和纳米技术的研究逐渐深入,其中静电纺丝制备纳米纤维是一种较为常见的方法。

它能够制备出具有很高比表面积和可控直径的纳米纤维,对于生物医学领域具有很好的应用前景。

一、静电纺丝制备纳米纤维的原理及方法静电纺丝是利用静电作用将高分子液体拉丝形成纤维的一种技术。

通常,它的原理是利用带电高分子液体在电场作用下形成锥形喷头,从喷头中心一点开始流下,当距离液体表面足够近时,因表面张力的作用液体受到拉伸,导致出现细流,流出的液体在其后被蒸发成纳米纤维。

静电纺丝制备纳米纤维的方法非常简单,在实验室条件下,只需要一个高电压电源、一个喷雾装置和喷嘴即可完成。

但是要注意控制电场强度、高分子溶液的稠度、温度等因素,调整它们之间的相互关系进行控制,才能使得纤维直径、形态等性质得到合适的调控。

二、静电纺丝制备纳米纤维在生物医学中的应用纳米纤维具有很多优异的物理和生物学特性,因此在生物医学领域中有一定的应用前景。

以下列出其中几个方面的应用:1. 组织工程:纳米纤维是构建人工组织的重要组成部分,它可以用于人工血管、软骨修复和牙齿修复等领域。

2. 治疗性药物携带:纳米纤维可以作为一种载体来传递药物分子,能够控制药物的释放速度和路径。

并且其高比表面积和微纳米级尺寸的特性也能够增加药物在体内的相对生物利用度。

3. 制备生物传感器:纳米纤维可以用来制备生物传感器,用于检测分子、抗体和细胞等。

4. 健康产品:静电纺丝法制备的纳米纤维具有良好的吸湿性和透气性,可以用于制备口罩、衣服和卫生巾等健康产品,起到防菌和抗病毒的作用。

三、静电纺丝制备纳米纤维存在的问题及展望尽管静电纺丝制备纳米纤维具有很多优势和潜在应用,但是它也存在着一些问题。

如:纤维直径的不稳定性、可持续性和成本等,这些问题限制了它的应用和推广。

就未来而言,静电纺丝制备纳米纤维的展望依旧非常乐观。

伴随着科技的进步和新材料的研制,一些问题也逐渐得到缓解。

静电纺丝技术在医用纳米纤维中的应用

静电纺丝技术在医用纳米纤维中的应用

静电纺丝技术在医用纳米纤维中的应用
医用纳米纤维是一种被广泛应用于医疗行业的高科技材料,它的应用领域包括
医用敷料、药物输送、组织工程等。

其制备方法多种多样,而其中最为重要的一种技术就是静电纺丝技术。

静电纺丝技术是一种非常有效的纳米纤维制备方法,它能够制备出高质量的纳
米纤维,而且制备工艺简单、成本较低,因此备受欢迎。

使用静电纺丝技术制备的医用纳米纤维具有许多优异的性能,比如细胞相容性、生物降解性、良好的生物活性等。

这些性能使得医用纳米纤维成为了医疗领域的热门材料。

静电纺丝技术的优势在于能够制备出高质量的纳米纤维,并且制备工艺简单、
成本较低。

其制备过程基于静电作用和表面张力,将高分子溶液喷出,通过空气中的电场将溶液分子电离,生成电荷,从而形成纳米级的纤维。

这种纳米纤维的直径通常在几十纳米至几百纳米之间,而且在制备过程中可以对纤维的直径、形态进行精确地控制。

因此,纳米纤维可以根据不同的应用需求进行设计和制备。

目前,在医学领域中,静电纺丝技术已经得到了广泛的应用,例如,可以使用
静电纺丝技术制备出含有药物的纳米纤维,实现药物的缓慢释放,从而提高治疗效果。

同时,医用纳米纤维的生物相容性和生物降解性非常好,因此可以用于制备生物组织修复和再生材料。

另外,静电纺丝技术还可以用于制备高灵敏度的传感器材料,应用于医疗检测中,极大地提高了检测的准确性和灵敏度。

总之,静电纺丝技术在医用纳米纤维中有着广泛的应用前景,它制备的纳米纤
维具有优异的性能和应用价值,有着非常好的发展前景。

我们相信,在不久的将来,这种材料将会在医学领域发挥越来越重要的作用。

静电纺丝技术制备纳米纤维材料的研究与应用

静电纺丝技术制备纳米纤维材料的研究与应用

静电纺丝技术制备纳米纤维材料的研究与应用引言:纳米科技的快速发展带来了许多前所未有的新材料和应用。

纳米纤维材料作为一种重要的纳米材料,在各个领域展示出了广阔的应用前景。

静电纺丝技术作为一种常用的制备纳米纤维材料的方法,凭借其简单、高效、可控性强的特点,受到了广泛的关注与研究。

本文旨在介绍静电纺丝技术制备纳米纤维材料的原理与过程,并探讨其在不同领域的应用潜力。

1. 静电纺丝技术概述静电纺丝技术是一种通过高电场作用下将聚合物溶液或熔体形成纤维的技术。

其基本原理为将容器中的聚合物溶液或熔体通过尖端形成纳米尺度的液柱,然后加高电压使液柱发生弯曲,并在空气中快速固化成纤维。

通过控制溶液的流速、电压、尖端直径和距离可以调节纤维的直径和形态,实现纳米尺度下的制备。

2. 静电纺丝技术制备纳米纤维材料的优势2.1 高效而可控的纤维制备静电纺丝技术可以制备纤维直径从几纳米到几微米的范围内的纳米纤维材料。

通过调节工艺参数,能够实现对纤维直径和形态的精确控制。

这种高效而可控的纤维制备特性使得静电纺丝技术在材料科学、纺织、医疗等领域得到广泛的应用。

2.2 纳米纤维材料的独特性能由静电纺丝技术制备的纳米纤维材料具有很多独特的性能。

首先,纤维直径纳米尺度下的纳米纤维材料具有较大的比表面积,使得其在能量存储、传感器、催化剂等领域具有更好的性能。

其次,纳米纤维材料具有高强度和高可拉伸性,可用于制备高性能纺织材料、过滤器、生物医学支架等。

此外,纳米纤维材料还具有优异的透气性和防护性能,可应用于口罩、防弹材料等领域。

3. 静电纺丝技术在不同领域的应用3.1 纺织领域静电纺丝技术制备的纳米纤维材料在纺织领域具有广阔的应用前景。

其具有的高比表面积和高强度使其成为制备高性能纺织材料的理想选择。

例如,将静电纺丝纳米纤维与常规纺织纤维结合,可以制备出具有更好透气性、抗菌性和防尘性能的纺织品。

此外,纳米纤维材料还可以被用于制备高效过滤材料和防弹材料。

静电纺丝制备纳米纤维的研究与应用

静电纺丝制备纳米纤维的研究与应用

静电纺丝制备纳米纤维的研究与应用一、前言静电纺丝是一种通过电场作用力在液体表面制备纳米纤维的方法,其具有直接、简单、低成本、高效等优点。

静电纺丝法制备的纳米纤维不仅在医学、生物学、材料学、环境科学等领域具有潜在应用前景,而且对纳米材料的制备和应用具有重要的意义。

本文将从静电纺丝的基本原理、工艺条件、纤维形貌以及其应用领域等方面进行探讨。

二、静电纺丝的基本原理静电纺丝法的基本原理是利用电场作用将高分子液体以均匀的方式吸附在锥形棒或者圆柱体表面。

然后,通过控制高分子液体流速和电场强度,使得液体在锥形棒或者圆柱体表面逐渐形成液滴,并且在阳极下方的收集器上进行电沉积,最终形成纳米纤维的过程。

电场的作用力使得液体表面形成一个膜,并在电荷分布的作用下产生静电势,从而使高分子液体成为由荷电粒子构成的稳定流体。

三、静电纺丝的工艺条件静电纺丝法的成纤参数受多种因素的影响,包括高分子液体的性质、电场参数、纺丝距离、气流速度等等。

下面将逐一进行说明:(一)高分子液体的性质静电纺丝的高分子液体通常是聚合物、淀粉、天然纤维素、蛋白质、DNA等。

高分子液体的浓度和黏度是影响成纤质量和形貌的重要因素。

通常来说,高浓度的高分子液体可以提供更高的纤维强度和更小的纤维直径。

而高黏度的高分子液体可以提供更好的流控性和更光滑的纤维表面。

(二)电场参数电场参数包括电压、电场距离和电场形状。

电压为重要的工艺参数,通常调节电压可变容易地控制成纤直径。

而电场距离则对成纤丝数量和直径的分布有影响。

最后,学术圈建议圆锥体电极通常比平台电极更适用于成纤,因为其较小的成纤距和更强的电场。

(三)纺丝距离纺丝距离是指悬架在电极上液滴顶部与收集电极之间的距离。

它是影响成纤直径和分布的重要因素。

通常来说,越短的纺丝距离可以提供更小的成纤直径,同时更大的纤维密度。

四、静电纺丝的纤维形貌静电纺丝的纤维形貌与工艺条件、高分子液体性质、收集电极形式等有关。

常见的纤维形态有孔状、大分子状、漏斗状、直线状、非直线状等。

静电纺丝技术制备纳米纤维材料的研究

静电纺丝技术制备纳米纤维材料的研究

静电纺丝技术制备纳米纤维材料的研究一、前言近年来,静电纺丝技术广泛应用于纳米纤维材料的制备中。

通过该技术,可以制备出具有高比表面积、高孔隙率、高通透性等多种优异性能的纳米纤维材料,在能源、环境、医疗等领域得到了广泛的应用。

二、静电纺丝技术的原理静电纺丝技术是一种通过高电场将聚合物溶液或熔体喷射成纳米级纤维的技术。

其主要原理是:将高压电源接在喷液口附近,形成强电场,使聚合物溶液或熔体加速运动,并在射流过程中产生链段拉伸、分子排列等现象,最终形成纳米级纤维。

三、静电纺丝技术的优点静电纺丝技术具有以下几个优点:1. 制备成本低。

静电纺丝技术所需的设备简单,生产成本较低。

2. 制备的纳米纤维材料性能优异。

制备出的纳米纤维材料具有高比表面积、高孔隙率、高通透性等优异性能,适用于能源、环境、医疗等领域。

3. 制备精度高。

静电纺丝技术可以制备出直径从几十纳米到几百纳米的纳米纤维。

4. 生产效率高。

静电纺丝技术可以实现连续生产,生产效率较高。

四、静电纺丝技术在纳米纤维材料制备中的应用静电纺丝技术可以制备出各种形状、尺寸、结构的纳米纤维材料,目前已经在以下领域得到了广泛的应用。

1. 软件复合材料领域。

静电纺丝技术制备的纳米纤维材料可以用于增强软件复合材料的力学性能和导热性能。

2. 组织工程领域。

静电纺丝技术制备的纳米纤维材料可以作为组织工程载体,用于修复和再生组织。

3. 能源领域。

静电纺丝技术制备的纳米纤维材料可以用于太阳能电池、锂离子电池等能源领域。

4. 过滤材料领域。

静电纺丝技术制备的纳米纤维材料可以用于空气过滤、水处理等领域。

五、未来发展方向随着对纳米纤维材料需求的不断增加,静电纺丝技术在纳米纤维材料制备中的应用将不断扩大。

未来,静电纺丝技术还有很大的发展空间,可以通过改进材料的制备工艺和结构,提高纳米纤维材料的性能,扩大其应用领域。

六、结论静电纺丝技术是一种简单、高效的纳米纤维材料制备技术。

随着对纳米材料需求的不断增加,它在能源、环境、医疗等领域的应用将会越来越广泛。

静电纺丝方法制备纳米纤维的研究与应用

静电纺丝方法制备纳米纤维的研究与应用

静电纺丝方法制备纳米纤维的研究与应用纳米技术是一种兴起的新兴技术,其主要应用于生物医学、纺织、环境保护等领域。

在这些领域中,纳米纤维是最基本的材料之一。

静电纺丝方法制备的纳米纤维具有极细的直径、高比表面积和较佳的材料特性,因此广泛应用于生物医学、化学、环境保护、电子器件制备等领域。

一、静电纺丝方法制备纳米纤维的基本原理静电纺丝方法可以说是一种从流体中制备高性能的纳米纤维的过程。

其基本原理为,通过电荷作用使流体中的高分子物质形成纳米级别的纤维。

静电纺丝方法制备纳米纤维的流程一般为:首先将聚合物连续加热到熔态,然后以恒定的速度使其流动,同时通过千伏级别的静电场进行辊压拉伸,使得聚合物在电场作用下形成不连续的固态纤维,最终形成具有纳米尺度的单纤维。

二、静电纺丝方法制备纳米纤维的特点1. 直径控制能力强:静电纺丝方法能得到直径在数十纳米到几微米范围内的纤维。

通过控制不同参数,如聚合物质量浓度、静电场强度、药物和掺杂物质量等,可以调节纳米纤维的直径。

2. 表面积大:由于纳米纤维表面积大,因此也有更好的化学反应能力和更好的生物相容性能。

这使得静电纺丝方法制备的纳米纤维在生物医学、化学、环境保护、电子器件制备等领域有广泛的应用。

3. 应用领域广泛:静电纺丝方法制备的纳米纤维可以应用于生物医学、化学、环境保护、电子器件制备等领域。

例如,用纳米纤维材料制备的各种生物传感器,可以应用于生物医学中的蛋白质浓度检测、细胞的迁移和治疗、食品、水中有害物质的检测等;同时,也可用来制备气体过滤、滤清、电池、涂层等应用。

三、静电纺丝方法制备纳米纤维的进展与应用随着纳米技术的不断发展,静电纺丝方法制备纳米纤维应用领域也在不断扩大。

在生物医学领域,纳米纤维被应用于人工皮肤、载药纳米纤维包含药物和生物相容性好等领域;在环境保护领域中,纳米纤维可被应用于过滤、内衬、捕获有机物和微生物的技术领域等;在电子器件制备领域中,可以将纳米纤维用于液晶屏幕的增强光、锂离子电池的电极、超级电容器、燃料电池、传感器、防伪技术和防盗技术等方面的应用。

静电纺丝技术在纳米材料制备中的应用和优势

静电纺丝技术在纳米材料制备中的应用和优势

静电纺丝技术在纳米材料制备中的应用和优势纳米材料是具有纳米级别尺寸的物质,具有独特的物理、化学和生物性质,广泛应用于各个领域,如材料科学、能源、医学和环境保护等。

在纳米材料的制备过程中,静电纺丝技术已经被证明是一种高效、简单且具有巨大潜力的方法。

本文将探讨静电纺丝技术在纳米材料制备中的应用和优势。

首先,我们介绍一下静电纺丝技术的基本原理。

静电纺丝技术是一种通过电场作用将高分子溶液或熔体产生细纤维的方法。

简单来说,该技术将高分子溶液或熔体通过一定的离子源、高压电源和沉积区域进行处理,从而形成具有纳米级直径的纤维。

静电纺丝技术在纳米材料制备中具有多个优势。

首先,该技术可以制备出具有纳米级直径的纤维,可使纳米材料具有巨大的比表面积。

这种高比表面积可以增加材料与外界环境的接触面积,从而提高材料的化学反应效率和吸附能力。

其次,静电纺丝技术制备的材料具有良好的连续性和均一性。

纳米级纤维的均一性可以提高材料的力学性能和光学性能,使其在功能材料或纳米器件中的应用更为广泛。

此外,静电纺丝技术还具有简单、易操作的特点,无需复杂的设备和高成本的材料,降低了制备纳米材料的难度和成本。

静电纺丝技术在纳米材料制备中应用广泛。

首先,通过静电纺丝技术可以制备出纳米纤维薄膜。

纳米纤维薄膜具有高比表面积、大量的孔隙结构和良好的透气性,可广泛用于过滤、分离、催化和传感等领域。

其次,静电纺丝技术还可以用于制备纳米纤维支架。

纳米纤维支架可以作为细胞培养支架,用于组织工程和再生医学等领域。

此外,静电纺丝技术还可以制备出纳米纤维材料的复合材料,进一步改善材料的性能和功能。

在静电纺丝技术的发展中,仍然存在一些挑战和问题需要解决。

首先,静电纺丝技术在大规模生产中仍然存在困难。

当前的静电纺丝设备主要适用于小规模实验室制备,缺乏高效、可控的大规模生产设备。

其次,静电纺丝技术的纤维直径范围有限。

纤维直径的控制是静电纺丝技术的一项关键技术,目前仍然存在一定的限制。

静电纺丝技术的应用前景

静电纺丝技术的应用前景

静电纺丝技术的应用前景作为一种新型制备技术,静电纺丝技术在过去的几年中受到了广泛的关注。

这项技术的优点在于其快速自动化以及高效率的制备过程,同时还具有良好的纤维形貌和独特的特性。

由于其独特性质,静电纺丝技术成为了一种重要的纳米材料制备方法,并且在各个领域中得到了广泛的应用。

本文将从几个方面介绍静电纺丝技术的应用前景。

一、医疗领域的应用由于静电纺丝技术制备的纳米纤维材料具有很高的比表面积,因此被广泛应用于药物缓释系统和创面修复材料中。

在药物缓释系统中,纳米纤维材料能够增强药物的稳定性和生物可利用性,同时还能够缩短药物的释放时间。

相比传统的药物缓释系统,纳米纤维材料可以提高药物的治效和减少不良反应。

在创面修复材料中,静电纺丝技术制备的纳米纤维材料能够提高细胞增殖和减轻炎症反应,因此可以广泛应用于皮肤细胞修复和软骨修复领域。

并且,纳米纤维材料还可以用于开发基于蛋白质、细胞和组织的生物传感器,从而应用于疾病早期的诊断与监测。

二、环境领域的应用在环境领域中,静电纺丝技术的应用主要是制备高性能的过滤材料。

由于纳米纤维材料具有良好的表面性质和高比表面积,因此能够制备出具有高效过滤性能的超细纤维滤材。

这些滤材具有高吸附性和高保持率的特性,可以用于净化空气和水源,同时还可以用于制备复合材料和环保塑料。

三、能源领域的应用在能源领域中,静电纺丝技术的应用主要集中在制备纳米纤维电极材料和光伏材料。

制备纳米纤维电极材料主要是为了提高电池的能量密度和循环寿命,同时还能够提高其电化学性能和快速充电性能。

制备光伏材料是为了提高其光电转换效率和稳定性能,从而提高其应用性能。

总的来说,静电纺丝技术作为一种新型的制备技术,在医疗、环境和能源等多个领域中都有着广泛的应用前景。

未来,我们相信随着科学技术的不断发展,静电纺丝技术将继续发挥其重要的作用,并为人们创造更多的创新与发明。

静电纺丝法制备聚合物纳米纤维及其应用

静电纺丝法制备聚合物纳米纤维及其应用

静电纺丝法制备聚合物纳米纤维及其应用一、本文概述本文旨在全面探讨静电纺丝法制备聚合物纳米纤维的过程以及其在各个领域的应用。

静电纺丝法,作为一种高效的纳米纤维制备技术,近年来在材料科学领域引起了广泛关注。

通过静电纺丝法制备的聚合物纳米纤维,因其独特的结构和性能,如高比表面积、良好的力学性能以及优异的物理化学稳定性等,被广泛应用于过滤材料、生物医用、能源存储和转换、环境保护等多个领域。

本文将首先介绍静电纺丝法的基本原理和制备过程,包括纺丝溶液的配制、纺丝参数的选择以及纺丝过程的调控等。

随后,将重点分析静电纺丝法制备的聚合物纳米纤维的结构和性能特点,包括纤维的形貌、直径分布、结晶行为、热稳定性以及机械性能等。

在此基础上,本文将综述聚合物纳米纤维在过滤材料、生物医用、能源存储和转换、环境保护等领域的应用现状和发展趋势。

本文还将讨论静电纺丝法制备聚合物纳米纤维所面临的挑战和未来的发展方向,以期为该领域的研究者提供有益的参考和启示。

二、静电纺丝法制备聚合物纳米纤维静电纺丝法是一种制备聚合物纳米纤维的重要技术,其基本原理是利用静电场力使聚合物溶液或熔体产生喷射细化,进而形成纳米纤维。

该方法具有操作简单、纤维直径可控、生产效率高等优点,因此在纳米材料、生物医学、过滤材料等领域得到了广泛应用。

在静电纺丝过程中,首先将聚合物溶解在适当的溶剂中,形成具有一定粘度的纺丝溶液。

然后,将纺丝溶液注入纺丝机的喷丝头中,通过调节喷丝头的电压和喷丝速度与接收距离等参数,使纺丝溶液在静电场力的作用下形成泰勒锥,并从锥尖喷射出细流。

在喷射过程中,细流受到电场力的作用而加速运动,同时溶剂挥发,使细流逐渐固化并形成纳米纤维。

将纳米纤维收集在接收装置上,得到聚合物纳米纤维膜或纤维毡。

为了获得高质量的聚合物纳米纤维,需要对静电纺丝过程进行精确控制。

一方面,需要选择合适的聚合物和溶剂,以及调整纺丝溶液的粘度和电导率等参数,以确保纺丝过程的稳定性和纤维的均匀性。

静电纺丝工艺制备纳米材料及其应用前景分析

静电纺丝工艺制备纳米材料及其应用前景分析

静电纺丝工艺制备纳米材料及其应用前景分析近年来,纳米材料因其独特的物理和化学特性而受到广泛关注。

纳米材料具有较大的比表面积、更高的活性和更好的性能,因此在材料科学、能源存储、生命科学等领域具有广阔的应用前景。

静电纺丝作为一种常用的制备纳米材料的工艺,已经成为研究者们的热点关注。

静电纺丝工艺是一种简单有效的制备纳米纤维的方法。

它利用静电力将高分子溶液或熔体拉伸成纳米纤维,并通过收集器将纳米纤维收集起来。

该工艺具有成本低、装备简单和操作方便的优势。

同时,静电纺丝工艺还可以控制纤维的形貌、尺寸和结构,从而制备出具有不同功能和性能的纳米材料。

静电纺丝工艺制备的纳米材料具有广泛的应用前景。

首先,纳米纤维的特殊结构和表面性质使其在过滤材料、吸附材料和分离膜等领域具有潜在应用。

例如,静电纺丝纳米纤维膜可以用作空气过滤器,能够捕捉细菌、病毒和颗粒物,具有潜在的应对空气污染问题的能力。

其次,纳米材料在能源存储和转换中具有重要作用。

静电纺丝工艺可以制备出具有高比表面积和优异电化学性能的纳米纤维,可用于锂离子电池、超级电容器和燃料电池等领域。

此外,纳米材料在生物医学领域也具有广泛的应用前景。

静电纺丝工艺可以制备出具有纳米尺度的纤维,可以模拟天然组织的微观结构和形态,用于细胞培养、组织工程和药物递送等方面。

然而,虽然静电纺丝工艺有许多优点,但也存在一些挑战。

首先,静电纺丝工艺对溶液的粘度和表面张力等物理性质比较敏感,需要在合适的条件下进行调整。

其次,静电纺丝工艺中纳米纤维的结构和形貌受到多个参数的影响,如高分子的浓度、电压、喷嘴与收集器之间的距离和温度等。

因此,如何有效地控制这些参数对纳米纤维的制备具有重要意义。

此外,静电纺丝工艺制备的纳米材料在尺寸和结构上存在一定的不均匀性,如何进一步优化工艺以获得一致性的纳米材料也是一个挑战。

尽管存在挑战,但静电纺丝工艺制备纳米材料的应用前景仍然广阔。

随着纳米科技的快速发展,静电纺丝工艺在制备纳米材料方面也不断取得突破和创新。

静电纺丝技术研究及纳米纤维的应用前景要点

静电纺丝技术研究及纳米纤维的应用前景要点

静电纺丝技术研究及纳米纤维的应用前景引言:术语“电纺”来源于“静电纺丝”。

虽然电纺这一术语是20世纪90年代才开始使用,但是其基本思想可以追述到60年前。

1934一1944年间,FomalaS[1]申请了一系列的专利,发明了用静电场力来制备聚合物纤维的实验装置。

1952年,vonnegut和NeubauerI53)发明了电场离子化技术,得到了粒径(0.lmm)均匀、带电程度高的线流。

1955年,Drozin进行了不同液体在高电压下,形成气溶胶的研究。

1966年,Simons发明了一种装置,用静电场纺丝法制备出了很轻超薄的无纺织物,他在研究中发现,低浓度溶液纺出的纤维较短且细;高浓度溶液纺出的纤维长且连续[2]。

1971年,Baumgarten采用静电纺丝法制备出了直径在0.05u m一1.1um的丙烯酸纤维。

自从80年代,特别是近些年,由于纳米技术的兴起,使得静电纺丝技术再度引起了纳米材料研究人员的高度关注。

采用静电纺丝技术可以很容易的制备出直径在几百微米到几百纳米甚至几十纳米的高质量纤维。

目前为止,己经有近上百种高分子采用静电纺丝技术被纺成纳/微米纤维。

这些纳/微米纤维有些己经广泛应用于纳米复合材料、传感器、薄膜制造、过滤装置,以及生物医用材料的加工和制造上。

本文立足于静电纺丝技术的研究现状,分别从材料的化学组成、纤维的分布方式和特殊结构形态三个方面进行了阐述。

同时,概括并展望了纳米纤维的应用领域与前景。

1静电纺丝的基本原理在电纺丝过程中,喷射装置中装满了充电的聚合物溶液或熔融液。

在外加电场作用下,受表面张力作用而保持在喷嘴处的高分子液滴,在电场诱导下表面聚集电荷,受到一个与表面张力方向相反的电场力。

当电场逐渐增强时,喷嘴处的液滴由球状被拉长为锥状,形成所谓的“泰勒锥”(Taylorcone)[3-6]。

而当电场强度增加至一个临界值时,电场力就会液体的表面张力,从“泰勒锥”中喷出。

喷射流在高电场的作用下发生震荡而不稳,产生频率极高的不规则性螺旋运动。

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静电纺丝技术研究及纳米纤维的应用前景引言:术语“电纺”来源于“静电纺丝”。

虽然电纺这一术语是20世纪90年代才开始使用,但是其基本思想可以追述到60年前。

1934一1944年间,FomalaS[1]申请了一系列的专利,发明了用静电场力来制备聚合物纤维的实验装置。

1952年,vonnegut和NeubauerI53)发明了电场离子化技术,得到了粒径(0.lmm)均匀、带电程度高的线流。

1955年,Drozin进行了不同液体在高电压下,形成气溶胶的研究。

1966年,Simons发明了一种装置,用静电场纺丝法制备出了很轻超薄的无纺织物,他在研究中发现,低浓度溶液纺出的纤维较短且细;高浓度溶液纺出的纤维长且连续[2]。

1971年,Baumgarten采用静电纺丝法制备出了直径在0.05u m一1.1um的丙烯酸纤维。

自从80年代,特别是近些年,由于纳米技术的兴起,使得静电纺丝技术再度引起了纳米材料研究人员的高度关注。

采用静电纺丝技术可以很容易的制备出直径在几百微米到几百纳米甚至几十纳米的高质量纤维。

目前为止,己经有近上百种高分子采用静电纺丝技术被纺成纳/微米纤维。

这些纳/微米纤维有些己经广泛应用于纳米复合材料、传感器、薄膜制造、过滤装置,以及生物医用材料的加工和制造上。

本文立足于静电纺丝技术的研究现状,分别从材料的化学组成、纤维的分布方式和特殊结构形态三个方面进行了阐述。

同时,概括并展望了纳米纤维的应用领域与前景。

1静电纺丝的基本原理在电纺丝过程中,喷射装置中装满了充电的聚合物溶液或熔融液。

在外加电场作用下,受表面张力作用而保持在喷嘴处的高分子液滴,在电场诱导下表面聚集电荷,受到一个与表面张力方向相反的电场力。

当电场逐渐增强时,喷嘴处的液滴由球状被拉长为锥状,形成所谓的“泰勒锥”(Taylorcone)[3-6]。

而当电场强度增加至一个临界值时,电场力就会液体的表面张力,从“泰勒锥”中喷出。

喷射流在高电场的作用下发生震荡而不稳,产生频率极高的不规则性螺旋运动。

在高速震荡中,喷射流被迅速拉细,溶剂也迅速挥发,最终形成直径在nm级的纤维,并以随机的方式散落在收集装置上,形成无纺布。

如图1.2所示[7],静电纺丝装置主要由三个部分组成:高压电源、喷头、收集装置。

其中,高压电源可以采用交流电,但目前应用更广泛的是直流电源;收集装置通常采用的是表面光滑且具有良好导电性的铝箔;普通的喷头采用注射针管或玻璃管,较精细的静电纺丝装置还包括控制溶液添加速率的流量控制器。

图1.1静电纺丝装置简图[7]静电纺丝过程是一个流体动力学问题[8]。

为了对纺丝产品的性能、形貌及产量能够加以控制,就有必要对纺丝过程进行定量的分析。

当给用作纺丝的前驱溶液施加高电压时,电场力就克服了溶液的表面张力,从作为正极的喷嘴纺出丝,在接地的负极被接收屏收集。

这个过程大致经历了三个阶段:(1)射流的形成;(2)射流细化:(3)射流固化。

1.1射流的形成根据Taylor理论[9],具有一定勤度的液滴在通电情况下产生微射流是由于电场力的作用导致液体表面产生极大不稳定性造成的,当液滴形成圆锥的半顶角小=49.3°时,液体的表面张力和电场力就达到平衡即形成所谓的Tayloocone。

在最近的文献报道中Yarinlssj等[10-13]人认为泰勒锥半顶角应该等于33.5°。

射流形成的另一个问题是到底需要多大的电场力射流才会产生,Taylor给出了产生射流的临界电压(射流出现“鞭动”所需要的最小电压)公式:其中:H为收集距离,L为毛细管长度,R为毛细管半径,r溶液的表面张力(H、L、R单位cm;r单位dyn/cm)[14]1.2射流的细化对于射流细化,目前还不是完全清楚。

在这一阶段喷射随着喷射细流的进一步细化将产生射流的不稳定。

通常人们认为,当带电射流沿着其运动轨迹被加速时,由于自由电荷的相互排斥作用而分裂成多股射流。

纤维直径的大小好象主要是由射流产生分裂的数目来决定决定。

最近的研究表明,使射流进一步细化的根本原因不是由于自由电荷的相互排斥产生分裂造成的,而是射流喷射过程中产生的高频弯曲、拉伸形成的,射流从喷出到接收屏之间是按照螺旋型轨迹运行的,而不是我们所看到的“分裂”假象[15]。

Shin等采用电动流体力学方程的微扰渐进展开级数方法研究了PEO纺丝过程中的稳定性,在对控制方程进行求解后得到如下结论:射流细化过程可能存在三种类型的不稳定,第一种是经典的Rayleigh 不稳定[16],这种不稳定性和射流的轴线成轴对称;第二种也是轴对称不稳定性;第三种是非轴对称的不稳定性,也叫“鞭动”,主要是有曲张力引起的。

保持其它实验参数不变,电场力将和不稳定性的程度成正比,即当电场较低时,将产生Rayleigh不稳定;电场强时将产生后两中不稳定。

当被电场力加速的射流在其运动过程中不稳固时,将可能出现喷射细流的分叉。

对于射流直径,Baumgarten 等得出,随着溶液中高分子溶剂勃度的增加,原本尖锐的Taylor锥将变成近乎球型锥。

通过等势线逼近法,Baumgarten得到了计算近乎球型Taylor锥半径的表达式:e(c/v.cm)为溶液的介电系数,m为溶液的质量流量〔岁s),r0为计算出的Taylor锥半径,k是和电流有关的无量纲参数,s(amp/voftcm)为电导率,p(岁cm3)流体密度[17]。

1.3射流的固化Yarineta等[18-20]假设在纺丝过程中无多股喷射和分叉情况下,推导发过程中,射流质量和射流体积变化的方程。

在起始质量浓度为6%的溶液进行纺丝,他们计算出,纺出的纤维截面积是原射流截面积的 1.31xl0-3倍。

尽管通过此方程得到了固化速率,但对纺丝过程中固化速率随电场强度、接收距离等如何变化还不是很清楚。

2. 静电纺丝的研究现状最近几年,有关静电纺丝的文章和研究成果与过去相比具有飞跃式的发展,与静电纺丝相关的会议也在世界各地举行。

例如,2005年5月底在瑞士St.Gall[21]的瑞士联邦材料测试和研究实验室(EMPA)举行的纤维协会上,许多论文证实了这个领域的研究和技术状况。

2006年7月在吉林大学举办的全国化学会会议上[22],国内的许多纺丝研究者也都纷纷作了研究报告。

该文主要是根据纳米纤维的化学组成、分布形态、特殊结构等方面对静电纺丝的现状进行简单的阐述。

2.1化学组成静电纳米纤维的化学组成可分为:聚合物、聚合物与有机物或者聚合物与聚合物的混合物、聚合物与无机物的混合物。

其实,可直接电纺的材料并不多,对于有些不容易纺丝或者不能纺丝的材料,可以根据产品的性质需要,在其中可添加适量的可纺丝的材料构成两种或者多种材料的混合物。

对于聚合物和无机物的纺丝,国内王策教授[23]领导的研究小组创意性地以固一气反应的方式做出了Pbs/PVP,CdS/PvP无机一聚合物纤维。

无机一有机一纤维材料的研究很有价值,因为它可以结合有机材料与无机材料的优点。

例如,有机材料有好的粘弹性、质轻、可加工处理性等,无机材料的可铸性、耐热耐化学腐蚀性、好的硬度、优良的发光性质。

2.2分布形态静电纺丝的纤维分布形态总体上是随意的,但也有平行丝和螺旋形态纤维的成功研究案例。

其一是大多数纺丝存在的方式。

其二是Royal K∞8ick等[24]利用不导电高分子(PEO)与导电高分子(PASA)双组分溶液的电纺丝试验获得螺旋结构的纤维,并解释这种现象的原因可能是纤维的粘弹力超过电荷问的库仑力导致了纤维发生螺旋结构的分布。

Xin Yi等[25]人利用导电的PPV与不导电的PvP 的混合溶液进行电纺,也得到了螺旋结构的纤维,并发现电压对螺旋结构有影响。

通过对接收装置的调整可以得到相互平行的纳米纤维,Akr叽大学的R肋ek盯等人用高速旋转的圆桶作为接收装置(图1.2)[25],制备了或多或少的相互平行的纳米纤维。

P.勋tta等人也采用圆筒作为接受装置,得到了平行排列的电纺丝。

对于此类装置要注意圆筒滚动的速度、铜丝的直径、铜丝间的距离以及聚合物的种类。

其三是Yo Xia等[26-30]人用平行接收极接收电纺丝的方法,获得了具有一定排列规则的纳米纤维。

J.W即do击等[31-36]人用金属框架作为接收装置,得到了平行排列的聚酰胺纳米纤维,其平均直径为50nm。

之后,陆续有人也做出了平行排列的纤维。

图1.2单轴取向的纳米纤维阵列。

A为接受装置,B,C为扫描图片。

[25]2.3特殊结构的电纺纳米纤维通常静电纺丝得到的纤维都是表面光滑,纤维内部为实体的结构。

目前来讲,还存在一些特殊结构的纺丝,主要是核壳结构[图1.3][36]、纤维内部为空的管状结构、多孔结构。

图1.3同轴法制备核壳结构纳米纤维。

A装置示意图B喷丝时刻液滴的光学照片C制得核壳结构纳米纤维的透射电镜图[36].3应用3.1 电学和光学领域的应用导电纳米纤维的传导率主要取决于纤维的形态,如纤维缺陷量和厚度,因此在静电纺丝过程中,可以通过调整聚合物和溶剂的配合比例来获得不同形态的纤维,从而达到控制混合纳米纤维传导率的目的,所以,导电纳米纤维在微电子和光电子领域的运用中有着潜在的优势。

由于电纺纳米丝在电子设备和光电设备中的潜在应用前景,所以纳米纤维同其它的具有半导体特性的材料一样也倍受关注。

1k SII l(aIlg等[37-43]人通过电纺得到了具有导电性能的聚吡咯的纳米纤维,并发现纤维的电导率是0.5s/cm,比粉末和膜的电导率要高,因此预测此类纤维有望作为电极材料。

3.2服装方面纳米纤维具有很高的比表面积,可用作吸附媒质、生物杀灭剂等。

用电纺丝制成的纤维毡对于空气和水没有太大阻力,对于烟雾颗粒等化学有害制剂的渗透则有很好的阻挡作用,用这些纤维制作的服装,能够高效地吸收并降解有害液体和气体,还能有效地扩散蒸汽,即所谓的可呼吸性。

因此,可用作防护服保护人类免受核武器、生化武器、化学武器、毒气及传染病的侵袭。

Se岫挚.m ke等[44-47]人用电纺的方法得到了聚丙烯的纤维毡,实验证明聚丙烯的纤维毡对空气渗透率和水分的传输功能都比普通的织布要好,舒适度更好,可作为农业工作者的防护服。

Jen—Taut Yeh等[48-49]人对聚乙烯吡咯烷酮和聚乙酰核多糖混合物进行电纺。

研究结构表明当聚乙酰核多糖的含量高时,纤维具有抵制细菌侵蚀的作用。

3.3 静电纺丝在生物医学领域的应用电纺丝在生物医用材料中的应用包括组织功能,人造血管,组织修复,伤口包扎制品,药物载体等方面具有较广泛的应用。

利用静电纺丝法制备的纳米纤维具有比表面积高,空隙率高的特点,因此这类纤维是最理想的人造血管材料。

人造血管的多孔性和顺应性能影响组织反应,多孔的人造血管有利于宿主组织的长入,使其内壁能更好的内膜化。

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