川8-4取心工具操作
取心技术操作规程
取心技术操作规程一、常规取心1、工具检查及装配1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。
1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。
1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。
1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。
直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。
1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。
1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。
1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。
2、井眼准备及设备要求2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。
2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。
2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。
2.4 井底无落物。
2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。
2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。
3、下钻作业3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。
3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。
3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。
3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。
3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。
3.1.5 取心工具装配质量不合格。
3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。
3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。
3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。
3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。
3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如有余心或岩石疏松，钻头可离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速钻动甩掉内筒赃物。
211261545_张页1_井钻成井施工技术
文章编号：2095-6835（2023）10-0066-05张页1井钻成井施工技术王海涛（河北省煤田四队，河北张家口075100）摘要：张页1井是张家口地区的第一口页岩气井，目的是获取评价关键地质参数，对宣化东部地区下花园一带页岩气资源潜力进行研究和调查评价。
介绍了张页1井钻成井施工工艺，并就施工过程中遇到的钻效低、地层坍塌漏失、产层保护等难题，通过应用大口径绳索取心钻进技术、钾基聚合物钻井液体系，提高了钻探效率，达到了质量要求，建成了一口合格的页岩气参数井，为张宣地区页岩气的开发利用提供了参数依据，并积累了宝贵的施工经验。
关键词：大口径页岩气井；绳索取心；钾基钻井液；施工技术中图分类号：TD861.2文献标志码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2023.10.019页岩气作为重要的战略能源、清洁能源，越来越得到国家重视，页岩气的勘探开发利用有利缓解煤炭产能减少、农村地区煤改气等原因造成的能源短缺问题，对环境治理、经济社会稳定具有重要意义[1]。
张家口地处北京西部，为首都“西大门”，张页1井的开发与利用对治理大气污染，改善京张生态环境，缓解日益严重的资源问题具有重要意义，是服务北京，建设京张生态涵养圈的重要体现。
河北省张宣地区东部下花园组和下马岭组2套地层分布较广、厚度较大、盖层条件有利于页岩气的储藏。
其中下花园组泥岩和煤层交互沉积，赋存煤层气和致密砂岩气，具有较好的资源潜力。
1工作区概况1.1地理位置工作区交通位置如图1所示。
图1交通位置图工作区位于张家口市宣化区东南下花园一带，区内有宣东一井、宣东二号煤矿、段家堡煤炭预查区、宣东煤矿南部外围预查区、黑黛山煤炭普查区，总面积约590km 2。
工作区西部为宣西煤炭预查区，南部有下花园煤矿、玉带山煤矿、前山井、鸡鸣山井、鸡鸣驿矿、怀来矿业有限公司，东部外围有艾家沟煤矿、水窑沟一井、于洪寺煤矿一井等煤矿。
1.2地层概况本区大地构造位置处于中朝准地台（Ⅰ）、燕山沉陷带（Ⅱ）、冀西陷褶断束（Ⅲ）、宣龙复向斜（Ⅳ）、宣后向斜（Ⅴ）的中央部位。
川-4型常规取心工具使用使用说明
中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
密闭保型取心工具研制及技术研究
2441 技术现状 密闭保型取心是获取地层原始资料的重要手段，密闭保型取心技术兼有密闭取心和保型取心二者特点，各油田密闭保型取心技术欠成熟。
我油田该项技术只停留在理论阶段未进行专门技术攻关。
如有密闭保型取心作业施工需引进外协。
2 存在的问题 2.1 目前我油田无密闭、保型取心工具 目前我油田主要采用的川7、川8系列取心工具，只能满足中硬地层取心作业，使用起来局限性较大。
密闭取心井无法自主进行密闭取心作业。
2.2 取心段地层胶结松散不成形 目前东部及春光油田取心井段主要为上部浅地层，地层松散、不成形，岩心出筒时易破碎无法准确选样。
常规取芯工具难以保证岩心出筒时成形及收获率，难以取全取准相关地质资料，以帮助制定有效的开发方案。
密闭取心作业需引进外协、费用昂贵 。
（1）常规取心工具原理研究目前国内取心作业，用的较多的就是川-4型取心工具。
川-4型常规取心工具是一种自锁式取心工具，由取心钻头、岩心爪、岩心筒组合和安全接头组成。
岩心爪置于缩径套之中。
川-4型常规取心工具取心钻进前，卸开方钻杆投球，使钢球落到分水接头位置，截断内筒钻井液流通，保证在取心钻进时，钻井液在内外筒之间。
割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表，悬重增加5-15t又立即消除，证明岩心被拔断。
（2）密闭取心和松散地层取心存在的技术难题密闭取心的技术难题：（a）保持内筒内部压力与井筒间压力的平衡，确保下钻时内筒内密闭液不被污染、提钻时不因内筒内岩心间的气体压力无处释放而顶掉岩心。
（b）在确保内外筒间密封不使密闭液在钻进时被污染的同时，保证内筒周向运动，提高取心收获率和岩心成形率。
（3）松软地层密闭保型取心工具工作原理及结构设计（4）工作原理：组装好工具，可由工具上方放气堵头位置倒入密闭液（或由取心钻头用销钉联接的活塞处打入密闭液），封好堵头，下钻到底，钻井液由分水接头流入内外筒之间的间隙，再经取心钻头水眼流出，与外部环空形成循环。
待取心钻井完成后向加压杆投球，加压杆下压剪断销钉，使得悬挂钢球落入分水接头，使得内外筒分离，加压杆继续下压，推动内筒整体下移，推动取心钻头内岩心爪沿钻头内壁收缩而实现割心，完成取心作业。
SCUGS(储气库)钻井工程设计规范
3.5设计前应进行前期研究和现场调研，重点资料井应完成可行性论证报告。
3.6设计要采用国内外成熟的先进技术，确保钻井目的的实现。
3.7设计要贯彻和执行有关健康、安全、环保标准和规范，要有明确的安全、环保要求。
3.8设计应按规定的设计格式逐项编写。设计单位应取全取准设计所需的各项基础资料，并充分运用各种辅助设计手段，保证设计的水平和质量。
1.75×105mg/L。
5.7.1.4设计时应先做出钻井液处理剂性能对比试验。
5.7.1.5根据设计井具体情况，明确提出钻井液的维护处理要求。
5.7.2 钻井液类型设计
5.7.2.1一开井段应采用聚合物体系钻井液。
5.7.2.2二开上部井段（盐岩层以上井段）为淡水钻井液向饱和盐水钻井液的转化阶段，应通过循环周连续缓慢地加入NaC1,逐步达到饱和盐水钻井液的各项性能。
5.7 钻井液设计
5.7.1 钻井液设计要求
5.7.1.1钻井液密度设计应使液柱压力高于地层孔隙压力和坍塌压力，小于地层破裂压力。
5.7.1.2 非盐层段应采用淡水聚合物钻井液体系，应具有强抑制性，控制地层造浆，并具有良好的流变性能。
5.7.1.3 盐层段应采用抗高钙侵的饱和盐水钻井液体系，应具有合适的粘度，氯离子浓度不低于
目次
前
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司提出。
本标准由中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司质量安全环保处归口。
本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司储气库管理处、中国石油天然气股份有限公司石油勘探开发科学研究院廊坊分院。
本标准主要起草人：杨海军、田中兰、李祥、高彦尊、齐奉中、何爱国。
保压取芯工具的使用
保压取心筒是一种双筒单动式取心筒， 外筒与取心钻头连接，传递钻压和扭矩。内 筒是非旋转的薄壁管，悬挂在用钻井液润滑 的轴承上，它不但是容纳岩心的容器，同时 也是做为岩心切割后的壳体，其长度适合于 运输。工具上部差动装置具有伸缩功能，并 带有锁闭和释放机构，内外六方传递扭矩。 工具下部是球阀总成，这是工具下部密闭系 统。当钻完进尺后，上提钻具割断岩心，然 后投入φ50mm钢球一个，使之坐于滑套球 座上，待钻井液返出且泵压正常，说明滑套 到位。原理
保压密闭取心工具由上接头、球挂式差动装置、悬挂 轴承总成、单向阀总成、内筒、外筒、球阀总成、岩心爪总 成、取心钻头和密闭总成等组成，如图1所示。
图1 保压密闭取心工具结构图 1-上接头；2-差动装置；3-悬挂轴承总成；4-测 压头；5-外筒；6-内筒；7-球阀总成； 8-钻头； 9-密封头。
5 部件简介 1） 钻头、密闭头及卡心部分 （1） 钻头 采用六翼三阶梯式取心钻头，切削面为锥形，水眼 方向朝向井壁一侧，以免直接冲刷岩心柱。另外，为 减少钻井液在水眼上的压力降，适当增加了水眼的总 面积，采用18×φ10mm水眼。 （2） 卡心结构 采用卡环与卡箍组合形式，能适应软——硬地层割 心。 （3） 密闭头 从密闭头孔道注入密闭液，钻进前可密封密闭液， 钻进时引导岩心进筒，并迫使密闭液从内筒不断排出， 使岩心柱表面形成保护液涂层，防止外界钻井液污染。
（4) 吊升岩心筒 将岩心筒用双猫头或者单猫头配合以钻台小绞车平稳地 吊升到井架大门坡道，再将吊卡扣在提升短节上，吊升时， 严防工具与钻台碰击。然后，小心地将岩心筒放于井口， 用大钳确实将处筒各连接螺纹上紧以后，再继续下井。 （5) 下钻 除了严格执行常规取心工具的下钻作业要求以外，建议 最好将下钻速度控制在3~4m/min以内。 （6）钻进 严格执行钻井取心的钻进要求，并应特别指出，钻头下 到离井底3m左右时，开泵循环，冲冼井底，待井底冲洗 干净，钻井液性能达到要求以后，使钻头缓慢接触井底， 轻压慢转，剪断密闭头的销钉，待岩心在密闭头的引导下， 进入内岩心筒以后，方可逐渐加压正常钻进。取心钻进参 数见表2。
取芯筒技术规范
川-4型常规取心工具(取芯筒技术规范)1用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2主要规范工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规范部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18146×118×18133×101×16121×93×14外径×内径×壁厚钢内筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×内径×壁厚岩心直径133105101897066mm钻头外95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8"61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"径顶端扣65/8"API REG41/2"API IF41/2" API IF31/2"API IF31/2" API IF31/2"API IF 型3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
川式取芯工具
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型 � 3、岩芯爪。
� （1）岩芯爪的作用是割取岩芯和承托已割取的岩芯柱。常用的岩 芯爪有卡箍式、卡板式、卡瓦式等几种结构，如图4-3所示。
� 图 4-3 岩芯爪 � 卡箍式（一把抓）；b—卡箍式；c—卡板式；（d）卡瓦式： � 1—挂套；2—卡瓦弹簧；3—卡瓦轴；4—卡瓦套；5—轴销
芯）。一般以10～20毫米间隙为宜。 � （3）岩芯爪的最大内径应稍大于或等于内筒内径，在易膨胀及破
碎地层应稍大些，硬地层要小些。卡箍式岩芯爪，自由状态下内径 比岩芯略小2～3毫米，卡箍张开时的内径比自由状态大5毫米，收 缩后又比其小5毫米。此外，卡箍锥面与爪座内锥面吻合，内齿表 面敷焊碳化钨颗粒以增强其耐磨性，有利于卡芯。这种岩芯爪操作 方便，割芯时只需上提钻具，卡箍收缩卡紧即可拔断岩芯，在硬地 层及超深井中使用取得很高的取芯收获率。 � （4）钻头内台肩与岩芯爪应有5～10毫米间隙
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
� 二、取芯工具各部分的配合 � （1）钻头与外岩芯筒。 � 通常情况下，取芯钻头外径比全面钻进用钻头外径略小，钻头
内径应比内筒的内径要小些，一般比内岩芯筒的内径小5～10毫米。 � （2）内、外筒的间隙， � 保证泥浆顺利流过，避免发生泵压过高的现象（特别是深井取
� 5．检查开发效果
� 在油田开发过程中，通过对取出岩芯的分析，掌握 油田开采动态，注入流体推动情况及驱油效率，以获 取油层的油水饱和度、岩性、物性资料。得出有关 规，提高采收率，并做到合理开发油田。
� 综上所述，在油气田勘探、开发各阶段，为查明储 油、储气层的性质或从大区域的地层对比到检查油气 田开发效果，评价和改进开发方案，任一研究步骤都 离不开对岩芯的观察和研究。
石油钻井行业取芯操作规程
川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。
2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。
如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。
2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。
2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。
2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。
2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。
2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。
2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。
2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。
2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。
2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。
2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。
2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。
悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。
2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。
2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。
2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。
2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。
取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。
（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。
）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。
装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。
3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。
川_4型常规取心工具使_用_说_明_书
中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18 146×118×18133×101×16121×93×14外径×径×壁厚钢筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×径×壁厚岩心直径133 105 10189 70 66 mm钻头外径95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8" 61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"顶端扣型65/8"API REG 41/2"API IF 41/2" API IF 31/2"API IF 31/2" API IF 31/2"API IF 3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
文96-储5井钻井取芯工艺技术
⽂96-储5井钻井取芯⼯艺技术⽂96-储5井钻井取芯⼯艺技术技术发展部：黄海强刘怀刚⼀、前⾔：⽂96-储5井是⽯化集团在中原油⽥⽂96块部署建设的国家天然⽓能源储备井，共部署储⽓井14⼝，预计储⽓量7亿⽴⽅⽶。
为更准确详实的了解储层岩性、物性特征，为后期储⽓选层、储⽓施⼯⼯艺优化提供客观的、真实的第⼀⼿地质资料，该井设计取芯112⽶，也是该储⽓库唯⼀⼀⼝具有取芯任务的井。
取⼼作业中克服了地层埋藏浅，岩性松软，胶结性差，⽔敏性强，剥蚀掉块严重，易造成堵⼼、磨芯、掉芯、出芯困难，⽋平衡钻进井壁⽀撑作⽤⼒⼩，易坍塌掉块作业风险⼤等诸多不利因素，总结出⼀套⾏之有效的钻井取芯⼯艺技术措施，效果显著，取芯进尺120.71⽶，芯长120.00⽶，取芯收获率：99.41%。
⼆、钻井取芯技术难点1、为保证取芯收获率，要求不许长筒取芯，不需井⼝出芯，且取芯井段不连续分三段，从⽽成倍增加了起下钻次数。
取芯起下钻14趟，层间层下钻进起下钻3趟。
任⼀趟钻任⼀环节出现纰漏，将影响整体取芯结果，对钻井操作要求⾼。
2、地层埋藏浅，岩性松软，胶结性差，⽔敏性强，剥蚀掉块严重，易造成堵⼼、磨芯、掉芯，取芯收获率难于保障。
岩⼼如图⽰：3、岩性胶结性差、破碎，地⾯出芯困难。
砂岩成芯性好，不易破碎，易出芯。
但泥岩极易破碎，堵搡岩⼼筒内腔，通芯不畅，震击⼜使岩⼼更为破碎，出芯很不容易。
4、为保护⽓层，三开采⽤⽋平衡钻井，钻井液井壁⽀撑作⽤⼒⼩，地层易坍塌、掉块，时时威胁井下安全，钻井作业风险⼤。
三、关键技术及⼯艺（⼀）提⾼认识⽔平，增强安全意识。
针对这⼝井取芯意义和各⼯序技术措施，通过多种渠道，使职⼯做到思想上重视，⼼⾥头明⽩，⼯作上⽤⼼。
对井下、设备、泥浆等各路出现的任何异常情况，都做到及时发现，及时反馈，共同商讨应对措施，将隐患消灭在萌芽状态。
（⼆）把好取芯⼯具选配、⼊井关。
1、取芯⼯具选配。
按设计要求，岩⼼直径不⼩于105mm，并结合邻井资料调研岩性结构特征，选配满⾜设计要求与地层相适应的WQX180-105（川8-3型）型取芯⼯具。
道路取芯规范
道路取芯规范篇一：有关取芯的常用标准《水工混凝土试验规程》 DL/T5150- 2001《水运工程混凝土强度试验规程》(JT T 270一98)《港口工程混凝土非破损检测技术规程》 (JT J/ T 272-99) 《公路工程混凝土试验规程》(JT J05 3一94) )《深圳地区基桩质量检测技术规程》( SJG09- 99) 《钻芯法检测混凝上强度技术规程》CECS03：88 《小芯样检验混凝上强度细则》（BETC-3006A）GB/T 19496—2004 鉆芯法检测离心高强混凝土抗压强度试验方法篇二：公路路基路面现场测试规程术语2.1.1 路基宽度为行车道与路肩宽度之和，以m计。
当设有中间带、变速车道、爬坡车道、紧急停车带时，尚应包括这些部分的宽度。
2.1.2 路面宽度包括行车道、路缘带、变速车道、爬坡车道、硬路肩和紧急停车带的宽度，以m计。
2.1.3 路基横坡路槽中心线与路槽边缘两点高程差与水平距离的比值，以百分率表示。
2.1.4 路面横坡对无中央分隔带的道路是指路拱表面直线部分的坡度，对有中央分隔带的道路是指路面与中央分隔带交界处及路面边缘与路肩交界处两点的高程差与水平距离的比值，以百分率表示。
2.1.5 路面中线偏位路面实际中心线设计中心线的距离，有一mm计。
2.1.6 压实度筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。
2.1.7 平整度路面表面相对于理想平面的竖向偏差。
2.1.8 弹性模量材料在弹性极限内应力与应变的比值。
2.1.9 水泥混凝土强度水泥混凝土标准试件在规定条件下养生后的抗压强度。
2.1.10 弯沉在规定的荷载作用下，路基或路面表面产生的总垂直变形值(总弯沉)或垂直回弹变形值(回弹弯沉)，以0.01mm为单位表示。
2.1.11 构造深度路表面开口空隙的平均深度，即宏观构造深度TD，以mm计。
2.1.12 摆值用摆式摩擦系数测定仪测定路面在潮湿条件下的摩擦系数表征值，为摩擦系数的100倍，即BPN。
取芯工具及操作规程
取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。
第七章 取心钻井
第七章 取心钻井岩心是我们认识油、气田和地层的宝贵资料。
获取岩心的方法有井壁取心和钻井取心两种，本章只介绍后者。
所谓取心钻井就是利用专门的钻井工具并施以一定的技术措施，将地下的岩石取地面上来的一种钻井工艺。
取心是石油勘探与开发中十分重要的一项工作。
这是因为在油、气田的勘探和开发过程中，虽然可以采用岩屑录井，地球物理测井，地层测试等方法来收集各种资料，通过对这些资料的分析研究来了解地下的地质情况。
但这些方法各有优缺点，且都有很大局限性，只有岩心才是最完整的第一性性资料。
通过对大量岩心的分析研究，可以取得更为完整、准确的地质资料（如油、气层的分布规律、厚度、岩性、孔隙度、渗透率、含油饱和度、裂缝发育情况等），为制定合理的勘探、开发方案、准确地计算储量，采取有效的增产措施提供可靠的依据。
衡量取心钻井技术水平高低的一一个最基本、最重要的指标就是岩心收率。
所谓岩心收获率是指实取岩心长度与取心进尺比值的百分数。
即：岩心收获率=%100*）（）（米取心进尺米实取岩心长度例7-1 在某次取心时，取心进尺为10米，实际取出岩心长度为9。
8米，则岩心收获率为 %98%100*1089。
最理想的岩心收获率为百分之百。
岩心收获率又分单筒岩心收获率和全井平均岩心收获率。
由此可见，提高岩心收获率是取心钻井最根本的要求。
欲提高岩心收获率，一方面要选用适合于取心井段岩性的取心工，另一方面还要采取合理的技术措施。
二者就是本章所要介绍的主要内容。
第一节 取工具的组成取心工具是获取岩心的重要工具。
本节主要介绍钻井取心法所使用的工具。
它一般都是由取钻头、岩心筒、岩心爪、扶正器和县挂装置等部件组成（如图7-1）。
下面分别介绍部件的用途、结构特点及要求。
一．取心钻头取心钻头是钻出岩心的主要工具。
其切削刃分布在一个同心圆的环形面积上。
它的功用是对井底岩石进行环形破碎，形成岩石。
取心钻头的类型，目前使用的有刮刀取心钻头、硬质合金取心钻头和金刚石取心钻头等几种（如图7-2所示）。
取芯井常识及注意事项
1.取芯桶如何匹配取芯钻头？答：根据取芯桶连接取芯钻头的丝扣，正规标准取芯桶分为5牙和8牙两种，5牙的丝扣配5牙的取芯钻头，8牙的丝扣配8牙的取芯钻头。
5牙即一英寸（25.4mm）长度内共有5个丝扣，8牙即一英寸（25.4mm）长度内共有8个丝扣。
还可以量取芯钻头丝扣的总长和取芯桶丝扣的总长，看是否一致，看扣的宽度是否一致。
2. 取芯工具的组成？答：1.取芯钻头 2.内取芯桶和外取芯桶 3.岩心爪 4.内调节环和外调节环（内环和外环）5.悬挂系统6.弹子盘和平板盘(有大盘和小盘之分) 7.缩径套（内放岩心爪）8.钢球9.销钉3. 常规取芯工具的分类？答：常规取芯工具分为自锁式和加压式，自锁式取芯工具不需要投球，加压式取芯工具要投球。
投球的目的为分流钻井液，取芯时下钻到底先充分循环，循环干净后投球，使得钢球堵死内取芯桶，从而钻井液从外筒出，实现循环，取芯钻进。
4. 取芯时注意“间距”？答：间距即岩心爪底部和钻头内台肩距离，通过调节环调节，间距不能为零，否则无法实现循环，不能正常钻进取芯，常规取芯工具的间距为1.5-2.0cm，密闭取芯工具的间距要小。
5. 川8-3取芯工具调节环的直径？答：外调节环的直径为190mm（加本体外边的总直径），外调节环可以放在取芯钻头前进行调节，内环的直径为135mm。
6.取芯工具如何保养？答：有铁锈的配件必须泡柴油后除锈，除锈后抹上黄油，岩心爪尽量不要泡油，因为泡油后会影响岩心爪的抓力（弹性），使其抓不住岩心，造成脱芯，岩心爪和内筒的连接丝扣，内筒和悬挂轴承的连接丝扣，外筒和外筒接头的连接丝扣下井前必须抹铅油，使其起到密封的作用，不可用黄油，黄油是润滑的作用，是为了下次保养时好卸开，抹黄油的话很容易倒开。
悬挂轴承内部的保养（弹子盘和盖板）必须抹满黄油，使其可以灵活转动。
7. 投球的作用？答：取芯钻具组合下钻循环干净后投球，投球后用泵把钢球送入位于悬挂系统的球座上，起到分流循环的目的，因为取芯钻进时内桶为岩心，无法用于循环，只有用钢球堵死内桶，用外桶进行循环。
取心技术操作规程
取心技术（2008年版Q/SYCQZ001-2008）一、取心前的准备1、取心工具送井前，应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。
2、取心工具在装卸过程中，防止摔弯、碰扁。
3、钻井队应熟悉和掌握取心技术要求，特殊取心应由专业取心人员向钻井队进行技术交底。
4、井底干净，无金属碎屑后才能进行取心作业。
5、处理好钻井液性能，保证井眼畅通。
二、取心工具1、内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm。
2、内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑脂；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。
3、内岩心筒的内外径取心钻头内径5mm~6mm，卡箍自由状态下的内径比取心钻头小2mm~3mm，上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。
卡板岩心爪的通径大于取心钻头内径3mm~4mm。
4、分水接头水眼应畅通。
5、取心工具外筒上应加稳定器。
6、经全面检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸后方能组装。
7、丝扣应完好，组装时应上紧扣。
内筒用链钳紧扣，外筒上扣扭矩见表三、取心工具入井及检查：1、取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。
连续取心超过50m，应用全面钻进钻头通井扩眼一次。
2、起下钻阻卡井段，应采用全面钻进的钻头划眼通井消除阻卡，严禁用取心钻头划眼。
起下取心工具时，控制起下速度，操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，不应使用转盘卸扣。
3、气层取心应在取心工具与入井第一根钻铤之间安装钻具止回阀，不得使用投球式取心工具。
4、取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。
5、吊到井口后，采用差值短节调节卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙，使之符合表9的要求，内岩心筒转动灵活。
卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙值推荐表6、四、取心钻进1、应根据工具类型和所钻地层岩性制定取心钻进的参数。
2、取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再轻压、慢转“树心”0.3m～0.5m后，逐步加够正常钻压钻进。
双筒取芯技术浅谈.
二、关键技术及创新点
岩心爪注意事项
1、岩心爪必须有弹性。
2、岩心爪使用之后检查牙齿 台阶，发现有磨损必须调 整钻进参数和检查锁紧套。 3、岩心爪牙齿触摸有锋利感。
4、打磨岩心爪两边要均匀。
川8-4双筒取芯及应用技术
第 13 页
二、关键技术及创新点
锁紧套检查
川8-4双筒取芯及应用技术
第 14 页
二、关键技术及创新点
中国石油西部钻探工程有限公司
川8-4双筒取芯及应用技术
准东钻井公司50607队 汇报人：张超
川8-4双筒取芯及应用技术
第1页
目
录
一、成果背景及解决问题 二、关键技术及创新点 三、与同类技术的对比情况 四、应用情况 五、经济效益及前景
川8-4双筒取芯及应用技术
第2页
一、成果背景及解决问题
甲方需要对吉木萨尔区块储量进行详细的评 估和针对该区块特殊的油藏进行评价，需要对目 的层进行连续取芯，目的层厚度都是过百米，单 筒取芯最高可取8米左右，百米芯使用单筒预计工 期在40天。如果采用双筒取芯，取芯长度可以达 到16米左右，理论上工期可以节约50%。双筒取芯 的普遍使用可以缩短钻井周期节约工期。岩心筒 双筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提 下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高 取心收获率，降低取心成本。
川8-4双筒取芯及应用技术 第3页
试验井吉251井基本资料
井型 直井 井别 评价井
井深
设计取芯工期 取芯进尺
3870米
40天 112.68米
目的层
实际取芯工期 收获率
芦草沟组
20天10h 100%
取芯井段
取芯筒数
3594~3894米
取心技术介绍
转速
（千牛） （转/分）
排量 （公升/
分）
81/2″
55～60 45～55 18～22
3、取心工具及零部件准备
序号 1 2
部件名称 取心工具
悬挂总成
规格型号 川8－3
3
岩心总成
4
岩心爪
5
调节环
2mm、3mm、5mm、8mm
6
悬挂钢球
φ32
7
取心钻头
8
岩心钳
数量 2套 2套
2套 5只 各2只 10只 2只
1 港5-26-2 1488-1496.5
明化镇组上
段
8.5
98 90
2
官50-4-4
1873.29 ～ 1931.10
3 官18-18-1
2763.18 ～ 2825.86
4 东检5
1278.20～ 1812.97
孔店组一段 54.81 100 98.4 孔一组 51.86 88.74 95
明化镇组 35.31 92.7 92.5
（1）加压式密闭取心工具。 该工具仅适用于松软或岩心 成柱性差的地层密闭取心。
五、密闭取心的难点
密闭液的密封
岩 心
钻井液浸入、渗入
密 闭
钻井液的冲蚀
地面处理时的污染
5.1 针对密闭取心采取的措施
密闭液的密封
平衡活塞
钻井液的浸渗
近平衡(欠平衡)钻井
钻井液的冲蚀
低冲蚀密闭取心钻头
岩心出筒
玻璃钢内筒或内衬管保形
工具顶部有一平衡活塞，平衡内筒密闭液的压力，防治在取心钻进 的过程中密闭液的流失。
工具底部触压头，实现了内筒与钻头、触压头与内筒的密封，有效 的防止密闭液的流失和钻井液冲蚀岩心。
浅谈川7-4型工具取心
浅谈川7-4型工具取心杨东良钻井取心是获取最直观了解油气层地质构造的唯一有效方法，而取心收获率的高低却直接影响到了解地层油气水含量和分布情况。
为此，为了提高取心收获率，科研人员针对不同的地层、不同的目的，研制出不同结构的取心工具来实现提高取心收获率的目的。
经过几十年的攻关创新，我国的石油钻井取心技术已取得了巨大发展；在取心钻头方面，各种金刚石取心钻头和PDC取心钻头得到了迅速的发展。
实践证明，我国石油钻井取心工具和取心工艺技术已基本配套完善，能进行不同要求的取心作业，保证了油气勘探开发的需要。
以下我们针对川7-4型取心工具进行探讨，有不足之处望指出，希望通过大家的交流，使论文能更加完善的介绍取心工具的使用操作规程，让一部分还没有接触过取心操作的同事能通过对本论文的阅读，掌握基本的取心操作，以达到写论文的目的。
关键词：取心取心工具下钻割心川7-4型取心工具为自锁式取心工具，即割心时岩心爪不需要直接加压，只依靠自身结构在上提钻具时收缩，卡紧并拔断岩心的工具。
川7-4取心工具由安全接头、悬挂轴承、上稳定器、内外岩心筒、下稳定器、岩心爪、取心钻头等组成。
7-4取心工具技术规范单位：mm工作原理：该取心工具适用于中硬至硬地层取心，对成柱性较好的软地层也适用。
取心钻进时，外筒和取心钻头随钻具旋转，岩心柱顶部克服自锁式岩心爪的阻力进入内筒，内筒在悬挂轴承和岩心爪的作用下不转动。
割心时，上提钻具，因岩心与自锁式岩心爪有摩擦力而相对静止，岩心爪外斜面与岩心爪座内斜产生相对位移而卡紧并拔断岩心，达到取心目的。
自锁式岩心爪具有较好的弹性和耐磨性的特点，在取心过程中可根据需要进行反复割心，实现接单根以达到中、长取心。
一、取心工具的检验要合格（厂家或管具公司检验）：1、内外筒直线度不超过万分之五；2、内外筒有效长度（外筒含稳定器或差值短节）为9.20m，其正负误差不超过10mm；3、内外筒椭圆长度不得超过允许公差的0.8mm；4、螺纹光洁无毛刺。
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2011.11.30
目录
▪ 一、工作原理 ▪ 二、主要技术参数 ▪ 三、工具结构特点 ▪ 四、取心钻头 ▪ 五、各区块取心对比 ▪ 六、操作使用步骤
一、工作原理
川-4型常规取心工具是一种自锁式取心 工具,自锁是指岩心爪靠与岩心之间的摩擦 力作用与缩径套发生相对移动而发生的自锁。 主要适用于中硬-硬地层或岩心成柱性较好 的地层。该型取心工具配套完善、规格齐全、 技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取 心。
电镀孕镶金刚 石钻头
▪ ③PDC钻头
▪ 该钻头牙齿最大，牙齿下部为圆柱型 镶焊在胎体内，上部为另一个圆柱型，在 切削部焊有圆型的金刚石薄片，金刚石薄 片的厚度和质量决定了钻头的品质和价格。
▪ 该钻头由于牙齿大，机械钻速高，广 泛用于我油田浅层松软地层取芯，近年来， 为了提高机械钻速，PDC取芯钻头得到大 面积推广，已成为我公司普遍使用的取芯 钻头。
圆柱பைடு நூலகம்晶 金刚石钻 头
▪ ②电镀孕镶金刚石钻头
▪ 该钻头看不见牙齿，牙齿为无数很小的金刚 石颗粒，孕镶在钻头胎体内，胎体上敷焊材料较 硬，钻进时靠金刚石颗粒切削地层，当牙齿磨掉， 胎体也磨去一部份，从而露出下面的金刚石颗粒， 继续切削地层，这就是电镀孕镶金刚石钻头的自 锐。
▪ 该钻头适用于安棚地区深层系坚硬的胶结很好 的白云质或泥质砂岩，砂岩颗粒较细，为细砂岩 或粉砂岩，不适应软地层和颗粒较粗的砂岩，在 软地层中会泥包，在粗砂岩中使用会很快磨损钻 头胎体，使金刚石颗粒失去依附，从而脱落，造 成钻头很快磨光。
缩径套
内筒
连接钻头
外筒
二、主要技术参数
▪ 川8-4型规范:单位（mm） ▪ 外筒：180（外）×144（内）×18 （壁） ▪ 内筒：127（外）×112（内）×7.5 （壁） ▪ 稳定器棱长：290 ▪ 岩心直径：105 ▪ 钻头外径：81/2″~95/8″ ▪ 顶端扣型：41/2″IF ▪ 川8－4取芯工具有效长度一般为10.50m，最
三、工具结构特点
⑴外筒：采用高强度厚壁无缝钢管作外筒 并加稳定器,强度高、稳定性好，有利于提高 岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用 寿命。
⑵内筒：除钢质内筒外，还配备了具有轻 质、耐温、耐腐蚀、强度高、内壁光洁等优 点的玻璃钢管不锈钢管和铝合金管作内筒。 岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取 心收获率。
四、常用的取心钻头
▪ ①圆柱聚晶金刚石钻头 ▪ 该钻头牙齿的下半部是圆柱型，上半部
是圆锥型，圆柱型部份镶入钻头胎体内，圆 锥部份露在外作为切削部份。 ▪ 该钻头牙齿较小，适应地层较广，但机 械钻速低，单只钻头进尺少，整体取芯效率 低，在某些区块取芯收获率相对较低，不适 应目前对钻井速度和质量的高要求。
钻压4－5 吨，转速 Ⅰ档， 排量25l/s。
砂岩段15 －20，泥 岩段30－ 40。
双江河 4
安棚 5
下二门 6
王集 7
北部斜坡 8
浅 层 1300m 以 上 粗 砾 岩、粗砂岩，深灰色 泥岩为主，岩性极不 均匀，砂、砾岩分选 差，胶结差，部份甚 至 未 成 岩 ， 1300 米 以 下砂岩砾度趋于均匀， 胶结趋好，
灰 色 泥 岩 、 中 粗 PDC 砂砾岩、砂岩为 主，泥岩较软， 易碎。砂岩较为 破碎
钻压6吨， 转速Ⅰ～ Ⅱ档， 排 量 25 － 40l/s
钻压4－5 吨，转速 Ⅰ档， 排量25l/s。
砂岩段20 －30，泥 岩段40－ 60。
砂岩段13 －17，泥 岩段30－ 40。
泥岩韧性 大，钻速 明显降低。 判断井下 情况时可 参考该特 点。可采 用双筒取 芯。
PDC钻头
五、分区块取芯技术措施
序 区块 号
东庄 1
魏岗 2
张店 3
地质特点
钻 头 选 钻井参数 用
钻时 米/分
备注
该 区 块 取 芯 层 段 PDC 岩性为细砂岩和 浅灰色泥岩，砾 度均匀，分选好， 胶结较好，成岩 性较好，该区地 层属中－中硬地 层。
该 区 井 较 浅 ， 目 PDC 的层岩性以中粗 砂岩、砂砾岩和 灰色泥岩为主， 砂岩胶结较差。
三、工具结构特点
⑶若岩心筒在井下被卡住时，很容易地从安全 接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下 情况处理外筒。
⑷轴承两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却 和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命 长。
⑸该工具可分别与不同取心钻头配合使用。
三、工具结构特点
⑹该工具只需更换不同结构形式的岩心爪来适 应软、中、硬及破碎地层。卡箍岩心爪适用于岩心 完整、成柱性较好的地层；滑块岩心爪使用于岩心 完整、成柱性较好的地层；弹簧片+卡箍组合岩心 爪适用于较松软、破碎地层；卡板岩心爪适用于破 碎、软地层；弹簧片+滑块组合岩心爪较松软、破 碎地层；卡箍+卡板组合岩心爪适用较松软、破碎 地层；扶正卡箍岩心爪适用于井斜角较大、地层倾 角大的地层。
灰色泥岩、白云质泥 岩，粉细砂岩为主， 砂岩砾度细、分选好、 泥质胶结，胶结紧密 坚硬，可钻性极差。
浅层泥 岩段用 PDC；砂 砾岩段 用圆柱 聚晶金 刚石钻 头；下 部 武用汉PD超C。 硬材料 有限公 司的电 镀孕镶
PDC ： 钻 压 4 －5吨，转速 Ⅰ档，排量 小于25l/s。 圆柱聚晶： 钻压6－8吨 ，转速Ⅰ档 。
灰绿色泥页岩、砾状 PDC 砂岩、中粗砂岩为主， 泥岩较软，易碎，砂 岩胶结较差。因该地 区断层多、破碎带多， 因而岩层破碎。
多可取芯9.5m
三、工具结构特点
川 8-4 型 取 心 工 具 由 取 心 钻 头 、 岩 心 爪、岩心筒组合和安全接头组合，岩心筒 又有内外筒之分：外筒组合包括外岩心筒、 短节和稳定器。取心钻头连接在外筒组合 之下。内筒组合包括缩径套、内岩心筒、 短节和悬挂总成。悬挂总成与安全接头的 公螺纹相连，外筒组合与安全接头的公螺 纹相连。岩心爪置于缩径套之中。
钻 压 8 － 10 吨 。 排 量 25l/s －
36l/s
钻时极不 均匀，遇 砾石钻速 极慢。
钻 时 50 － 60分钟。
中粗砂岩、灰色泥岩 PDC 为主，部份井段含少 量砾石。泥岩较脆， 易吸水膨胀、破碎。
1000米以上，砾状砂 PDC 岩、粗砂岩、泥岩不 等厚互层，胶结差、 成 岩 性 差 。 1000 米 以 下砾岩成份减少，成 岩性较好。