601运输巷锚杆支护施工安全技术措施(2021版)
锚杆机行走安全技术措施
西三盘区回风一/二巷锚杆机行走安全技术措施一、工程概况根据生产需要，我项目部需要将锚杆机从地面下放至换装站，由铲车铲至西二盘区北辅助运输巷，锚杆机经W23014巷联络巷行走至西三盘区回风一/二巷施工地点，为确保此项工作安全顺利完成，特制定此安全技术措施。
二、施工负责人：张长青项目负责人：韩永力安全负责人：张秀凌技术负责人：马广河三、锚杆机参数：锚杆机型号为CMM2-20。
锚杆机（长×宽×高）=5.63×1.44×2.9m。
重量为18吨。
四、行走路线：西二盘区北辅助运输巷→西二盘区W23014联络巷→西二盘区回风二/三巷5＃横川→西三盘区回风一/二巷。
五、锚杆机拆火、接火安全技术措施1．锚杆机在北辅助运输巷及西二盘区W23014联络巷行走时，在西二盘区北辅助运输巷防突风门外的动力移变接火。
接火前提前到西井办理用电手续。
2．电工在拆火、接火时，首先测量施工地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业。
3．电工严格执行“停送电”制度，严格按照程序进行拆火、接火工作，严禁带电作业。
4．停电拆火、接火必须停掉上一级电源开关并挂“停电牌”并设专人看守，严格执行谁停电、谁送电制度，严禁其他人送电。
接火时核定电机、开关、线路的电压等级，并进行调整保证电压等级一致，并保证绝缘良好。
5．锚杆机电器连接必须满足机电完好标准，严禁出现失爆现象。
6．电器拆、接火严格执行停送电制度，并做好验放电等工作。
7．锚杆机电缆截面必须满足供电需求，并安装可靠短路保护设备，按要求进行接地。
接电线经检测合格后方可送电试运转。
8．锚杆机接火后，必须对其防爆性能重新确定，方可送电试机。
六、锚杆机行走安全技术措施1．机组如果在硬化路段行走时，为防止机组履带压坏路面；要垫旧皮带。
尽量用铲车运输到未硬化路面处。
2．锚杆机前移运行速度不得超过10米/分钟，设专人注意电缆的收、放及涨紧适宜。
锚杆机除司机外，必须派跟机监护人，监护人距锚杆机距离不得小于5米，严防锚杆机损坏沿途电缆，撞坏管路，监护人员必须站于顶帮支护完好，锚杆机摆动所不能波及到的安全地点。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施一、工程概况201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800×800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。
二、施工方案及支护参数①锚索采用直径为ф15.24mm、l=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300×300mm）。
锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差±100mm），外露长度为100mm。
锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支z2370、1支k2370），锚固长度2100mm，先装k2370药卷，锚索预应力不小于150kn。
②锚索间距2000mm，排距2000mm。
三、锚索安装施工工艺：（1）安装工艺流程1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠27双翼钻头湿式打眼.为保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。
3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。
4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。
5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。
6、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20~30s。
7、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。
8、10min后，先卸下专用驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。
9、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。
10、开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，迅速换向回程。
11、卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。
2021煤巷锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范1总则1.1煤巷锚杆支护技术是一种先进的巷道支护技术。
潞安集团公司所属各矿应积极推广应用煤巷锚杆支护技术。
1.2煤巷锚杆支护的合理性和可靠性是由先进的技术、合格的施工和严格的管理来保证的。
推广应用煤巷锚杆支护技术时，要高度重视技术问题，同时强化管理。
1.3煤巷锚杆支护技术是不断发展的。
各矿应根据自己的条件积极引进和推广应用新技术、新材料、新机具、新工艺。
1.4制定本规范的宗旨是促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术的推广应用和健康发展，保证支护技术安全、可靠、经济，为采煤工作面的快速推进，矿井实现高产高效创造良好条件。
1.5本规范在潞安集团公司所属各矿研究、试验和应用煤巷锚杆支护技术的基础上，进行总结和分析，并结合国内外先进技术制定而成。
1.6本规范包括煤巷锚杆支护技术的7 个关键内容：测试、设计、材料、施工、检测、监测及管理。
1.7本规范适用于潞安集团公司所属各矿以锚杆支护为主要手段的煤巷和半煤岩巷。
这些巷道包括：(l）回采巷道（运输巷、回风巷、开切眼等）;(2）采区集中巷；(3）煤层大巷；(4）各类煤巷交岔点和硐室。
1.8本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按国家、煤炭行业和潞安集团公司有关标准、规范和规定执行。
1.9 名词解释(l）煤巷：煤层巷道，在煤层中掘进的巷道。
(2）煤层顶板煤巷：沿煤层底板掘进，顶板为煤层的煤巷。
(3）全煤巷道：在煤层中掘进，顶板、底板和两帮全部为煤层的煤巷。
(4）大断面巷道：巷道宽度不小于5m 的煤巷。
(5）树脂锚杆：对巷道围岩起锚固作用的一套构件，包括杆体、树脂锚固剂、托板、螺母与减摩垫圈等。
(6）锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。
(7）杆体屈服载荷：锚杆杆体屈服时承受的拉力（kN）。
(8）杆体拉断载荷：锚杆杆体所能承受的极限拉力（kN）。
(9）锚固剂：将锚杆杆体锚固于钻孔中的无机或有机化学豁结材料。
(10）锚固长度：锚杆杆体、锚固剂和钻孔孔壁的有效结合长度。
运输巷锚杆支护施工安全技术措施
运输巷锚杆支护施工安全技术措施背景在煤矿开采过程中，为确保巷道的稳定性和安全运输，需要采取一系列支护措施。
锚杆支护是其中一项常用方式，通过对巷道壁面进行钻孔并插入锚杆，再进行预应力张拉以增强巷道地质体强度，在运输巷内形成牢固的支护体系。
但由于施工现场环境复杂、操作过程中存在一定安全隐患，因此需要采取一系列技术措施来保障锚杆支护施工的安全性。
技术措施前期准备1.安全教育在进行锚杆支护施工前，需要对施工人员进行全面的安全培训教育，加强对施工作业流程的理解和掌握。
同时要重点强调施工安全意识和正确操作方法，提高施工人员的安全防范意识。
2.材料准备在锚杆支护施工前，需要充分检查各类施工材料是否满足要求，并确保每种材料的来源合法、质量可靠。
同时要制定材料管理制度，明确材料的使用规范、存储要求和领用手续。
3.环境检查在施工现场进行环境检查，包括巷道的结构、温度、湿度、气体浓度、通风状况等方面的检查。
同时要注意检查施工现场的安全措施是否到位，是否存在安全隐患，如存在隐患，要及时采取措施，在进行锚杆支护施工前完成隐患整改。
施工操作1.安全防范进行锚杆支护施工前，需要对施工现场进行封闭、安全警戒，并采取现场防火、防爆、通风等措施。
在施工过程中，施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、护目镜等，并对施工现场进行定期检查。
2.钻孔在进行锚杆支护施工过程中，对巷道壁面进行钻孔是关键步骤。
钻孔前，要确认钻孔位置和钻孔深度，避免出现钻孔偏差、漏孔、偏斜等各种问题。
并选用合适的钻杆和钻头进行施工，控制钻进速度、转速和钻松深度，以防止因钻进过程中引起巷道坍塌等安全事故。
3.锚杆钻长在进行锚杆钻长时，要检查钻孔是否符合要求，进行清孔和吹气处理。
在将锚杆插入钻孔后，要进行预应力张拉，控制预应力张拉速度和力度，以保证锚固力的稳定性。
在锚杆作业完成后，要进行质量检查，严格按照规范要求进行验收和记录。
结论以运输巷锚杆支护施工安全技术措施为例，本文总结了采取安全教育、材料准备、环境检查、安全防范、钻孔、锚杆钻长等一系列技术措施来保障锚杆支护施工的安全性。
锚杆支护是目前常用的支护方法
锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，克服岩石抗拉强度小的弱点，充分利用围岩本身抗压强度大的特点，在巷道周围形成一个整体而又稳固的岩石支撑带，从而达到维护巷道的目的，是一种积极防御性支护方法，也是近些年常用的支护方法。
对于块状或破裂状围岩，如果及时用锚杆锚固，就能在围岩周边形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止其上部围岩松动和变形的加固拱(图5 -21)，从而保持巷道支护的稳定。
锚杆支护除起加固拱外，还有悬吊作用、合成梁作用、挤压联结体作用等。
锚杆种类繁多，按锚固方式分为机械锚固型和全而胶结型两类。
后者锚固力大，抑制岩体裂隙张开的能力强，故在服务年限较长的井巷中，应优先考虑采用。
1.金属锚杆根据锚头的结构形式不同，金属锚杆有楔缝式、倒楔式及涨壳式3种。
金属倒楔式锚杆，在锚人端有一个用铸铁制作的大头朝向孔底的固定楔，它与杆体浇铸在一起，杆体另一端加工成螺纹。
安装时，将铸铁活动倒楔的小头朝向孔底，用锤打紧就可将锚杆锚固在岩体中。
这种锚杆结构简单，制造容易，因杆体较楔缝式小，可节省钢材，对锚孔深度要求不太严格，在巷道报废时能够回收，故应用较广泛。
2.快硬水泥膨胀锚杆快硬水泥膨胀锚杆是以普通矿用水泥为主要成分，加入一定的外加剂混合而成，遇水后达到速凝、早强、减水、膨胀、提高水泥标号的作用，后期强度不会降低。
陶粒旋窑操作时，把空心水泥药卷串在锚杆上，将药卷与锚杆一起浸水5—8s，然后送人钻孔中，用套筒冲击药卷六七次即可完成锚固。
此种锚杆操作简单，终凝快，初锚固力高，成本较低。
3。
钢筋或钢丝绳砂浆锚杆这类锚杆加工方便，安装时先向锚孔中注满砂浆，再插入钢筋(或先插入钢丝绳，后注砂浆)，待砂浆凝固后，利用砂浆与钢筋(或钢丝绳)、砂浆与孔壁的黏结力锚固岩石，起到支护作用。
但在砂浆没有硬化时，锚杆不能承载，也不宜在围岩破碎处使用。
4。
树脂锚杆树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂，在固化剂和加速剂的作用下迅速将锚杆体与孔壁岩石黏结成颦固的整体。
锚杆施工安全技术措施
锚杆施工安全技术措施一、工程概况矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。
经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。
二、施工组织为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。
组长：鲁道全（矿长）副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。
领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24小时由小组成员轮流值班。
三、施工措施1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。
2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。
3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。
4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。
四、工程施工要求1、临时支护采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面10米临时支护柱距1.0米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。
先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护到位后取下临时支护，做到工作面不空顶。
2、永久支护永久支护采用锚杆支护，锚杆型号采用树脂锚杆，锚杆排间距为米1.2mm×1.2mm，巷道帮壁按照“三星”状布置锚杆支护，必须将锚杆眼布置在煤层夹矸中间，间距为1.5米;遇工作面顶、帮岩石破碎时必须加密支护。
顶板破碎时采用“工”字钢架箱支护, 箱梁上架木垛结顶, 木垛无空隙, “工”字钢两端必须加腿;每个箱架之间必须用撑稳固。
如架箱不能确保安全时，用条石砌碹支护，质量要求见《验收规范》。
3、支护材料树脂锚杆：ф18㎜×1700㎜的端头锚固式螺纹头锚杆。
巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)根据我矿工作安排，决定对C8运输顺槽掘进巷道、C8回风顺槽掘进巷道和采区回风巷道进行锚杆喷浆支护。
特制定本安全技术措施。
一、锚杆机操作1、检修锚杆机时必须退至安全地点。
2、按规定数量、型号、周期注油换油；按规定进行油脂过滤；定期清洗液压系统过滤器；严禁用普通棉纱擦试液压元件。
3、打锚杆时，严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间，严禁用钻杆或其他物品硬顶锚杆。
4、液压泵工作期间，两钻臂及工作范围内严禁有人；严禁在钻箱和钻臂上爬站。
5、两站摆动时既不能碰撞两帮，也不能靠的太近，以免钻架相互碰撞。
6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时，必须立即停机。
7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成形、钻孔速度异常、放煤炮顶底板及两帮移近量增加显著等到情况，应立即停止作业，向有关领导及管理部门汇报，并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。
二、锚杆安装1、卸下钻杆，安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给进阀杆，将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂固剂的长度。
2、按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。
3、操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将锚固剂缓慢送入孔底。
4、旋转锚杆将其推到孔底位置，达到规定的搅拌时间后停止转动。
5、达到规定的等待时间后，操纵给进阀杆，上紧锚杆螺母达到规定的预紧力后，缩回钻臂。
维修巷道的安全技术措施
维修巷道的安全技术措施依据《煤矿平安规程规定》，井下巷道必需保证行人、通风、运输的平安。
由于矿井停产时间较长，部分巷道失修，需要对失修巷道进行修理，为了保证修理人员的平安，特制定本平安技术措施。
一、施工范围及内容处理+820mA3西翼回风顺槽、+770mA5西翼回风顺槽、+770mA5西翼运输顺槽、+770mA5西翼回风顺槽联络巷消失的部分锚杆(索)支护失效、锚网锈蚀、离层及网兜。
二、施工工序作业前平安检查-敲帮问顶-拆放网兜-铺设锚网，重新补打锚杆、锚索-清理作业现场-收尾。
三、施工技术参数要求巷道处理网兜时严格根据要求进行处理，锚杆间排距依据巷道原有支护间排距，每根锚杆使用2节(CK2350型)树脂锚固剂，锚杆外露长度10—100mm之间;每根锚索使用4节(CK2350型)树脂锚固剂，锚索外露长度150-250mm之间;锚网压接不小于100mm，每间隔200mm采纳14#铁丝双股进行捆扎，锚网应铺平、铺展。
托盘密贴壁面，其锚固力及预应力根据锚网支护巷道质量标准及检查验收标准执行。
四、危急源辨识及风险评估分析每道工序可能消失的危害因素，详细如下：<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133137550.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“665”/<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133133352.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“285”/五、针对以上危急源和风险评估结果，平安技术措施如下：1.班前会仔细学习本平安技术措施，由班组长交代清晰每项工作的工艺流程和存在的危急源及预防措施。
2.进入施工地点，班组长必需对施工现场进行检查，确认施工地点支护完好合格、顶板平安牢靠，无平安隐患，方可正常施工。
3.施工前，清理好施工地点的杂物煤矸，清理好退路。
掘进安全技术措施
XXXXXXXXX煤矿1606运输巷掘进安全技术措施施工单位：XXXX编制人：XX编制日期：XXXX.XX.XX矿审批意见会审单位及人员签字单位意见签名日期机电科年月日安全科年月日通风科年月日机电矿长年月日安全矿长年月日生产矿长年月日技术负责人年月日矿长年月日1606运输巷掘进安全技术措施一、1606运输巷掘进技术要求及安全措施：1、巷道掘进采用直径16mm的普通锚杆(锚杆长度1.8m)、锚盘、锚板支护，断面净高1.9m(以巷中为准),开门口断面净宽2.8m, 中线左右净各1.4m，锚杆排距1m，间距0.8m。
2、锚杆要布置均匀，垂直于顶板及煤帮，不得串皮顺层,锚杆外露长度不得大于5cm，并上满丝。
3、每一根锚杆必须使用两块树脂药卷，锚固力不得小于60KN,锚板(锚板规格:长30 cm,宽15 cm,厚2 cm)要与岩层面接实，锚盘要与锚板接实,螺母要紧固有效。
4、掘进时按中线顺3#煤层顶板施工,在施工过程中严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，放炮前迎头最大空顶距≤0.8m,放炮后迎头最大空顶距≤2.3米（循环进尺1.5米），放炮后必须先使好前探梁,在其掩护下立即扒装及时打锚杆。
5、临时支护方法：采用两根长度不小于3.5m长的无缝钢管制成的前探梁做为临时支护，循环进度为1.5m，放炮后前探梁最大临时空顶距不得大于1.8m，前探梁采用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁不少于2个吊环。
吊环用配套的锚杆、螺母固定，每根锚杆用不少于2块树脂锚固剂。
前探梁上方用小板梁接顶，前探梁与迎头的端面距不得大于0.3m。
6、安装锚杆前先检查锚杆的布置形式、孔距、孔深、角度等是否符合要求，不合格的要及时处理。
安装前将孔内的积水、煤、岩屑吹干净，扫孔时操作人员应站在孔口的一侧，眼孔方向不得有人。
然后将树脂药卷送入眼底，用锚杆顶住开始搅拌，搅拌时间10秒左右或搅拌不动为止，其过程中不得停顿，要一锚到底，3分钟后套上锚板、锚盘和螺母上紧上牢。
601运输巷锚杆支护施工安全技术措施
601运输巷锚杆支护施工安全技术措施.
601运输巷原设计为矿工钢作永久支护,临时支护采用前探梁支护｡根据迎头顶板岩性,煤岩层结构情况,经矿研究决定,601运输巷永久支护改为锚网支护｡为了保证施工安全,特制定如下补充安全措施｡
一､施工前的准备工作:
1､施工队按计划准备锚杆､树脂药卷､托板､螺帽､金属网(金属网采用12#元丝加工而成)､临时支护材料等｡
二､施工顺序:
(1)敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固｡
(2)随掘进头掘进方向由北向南进行｡
四､锚杆支护技术措施:
……。
运输巷使用液压锚杆钻车安全技术措施
***运输巷使用液压锚杆钻车安全技术措施一、施工概况根据矿生产工作安排，为减轻职工劳动强度，提高施工效率，***运输巷采用CMM2-24Y煤矿用液压锚杆钻车进行单轨吊吊梁安装、支护作业，为确保使用及施工安全，特编制本安全技术措施。
二、使用液压锚杆钻车安全预防措施（一）基本预防措施1.在操作、维护以及修理前，阅读和理解机器及说明书上所有安全警示标志。
2.在机器上工作时，不要穿戴宽松或破的衣服，不要佩戴戒指、松动的首饰。
3.在上车前和下车前必须保证切断电源或者关闭先导开关，防止上下车时误碰操作手柄。
4.在对其进行维修时，要将机器停在一个水平、平稳的位置，防止在机器工作时，机器晃动。
5.在切断或移动任何管、接头或是相关单元时，先释放管路中的压力。
6.在进行任何操作时，保证其已被正确锁定，以防止其意外发生。
7.在施工完毕后，停电闭锁。
（二）启动前的安全措施1.在操作前，为了有效安全的使用机器，必须彻底阅读并理解操作手册。
2.工作人员严禁靠近操作中的机器，在靠近机器前，必须先通知操作者。
3.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符。
4.起动前应保证各手柄与踏板处于中间位置，以保证机器在启动时不会动作。
5.操纵各手柄使液压锚杆钻车钻臂和推进器均处于收缩即运输状态。
（三）操作中的安全措施1.司机以外人员不得操作机器。
2.起动电机前，严禁机器周围有人。
3.电动机启动时，先点动数次，一是观察电动机的旋转方向是否按箭头指示方向（或面向电动机后端盖排风扇顺时针旋转），二是排除空气。
4.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符，在进行行走控制前应先按响电铃，提醒其他人员。
5.在行驶时，保持高度，以慢速行驶，不要急转弯，严禁强行通过障碍物。
6.停止操作前，关闭先导开关，以防止误碰操作手柄。
7.具体安全技术要求按《煤矿用液压锚杆钻车使用说明书》执行。
（四）操作完成后的安全措施1.各操作手柄应回复到“0”位，各运动部件应恢复到停机状态。
打锚杆、锚索安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。
锚杆、锚索施工安全技术措施(2021年)
锚杆、锚索施工安全技术措施(2021年)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________锚杆、锚索施工安全技术措施(2021年)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、支护形式及规格（1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。
（2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。
（3）锚索：钢交线5000mm×?12mm,锚杆：?1800mm×?16mm,二、施工要求：（1）锚杆外露长度从托板起不大于50mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。
（2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。
相邻网必须对接，对接宽度10mm。
（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。
（4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。
三、安全技术措施（1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。
（2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。
打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。
锚杆施工安全技术措施
锚杆施工安全技术措施锚杆施工安全技术措施文档模板一、施工前准备及组织安排1.1 施工前调查与设计1.1.1 确定施工范围和目标1.1.2 安全评估和风险预防1.1.3 锚杆设计和选择1.2 施工人员组织和培训1.2.1 确定施工团队和各成员职责1.2.2 培训施工人员的安全意识和技能1.2.3 制定应急预案和演练1.3 施工场地准备和保护1.3.1 清理施工场地及周边环境1.3.2 设置安全警示标志和隔离措施1.3.3 确保施工设备的良好状态和安全操作二、施工过程安全控制2.1 锚杆施工设备的安装和调试2.1.1 检查施工设备和工具的安全性能2.1.2 进行设备的正确安装和调试2.2 施工现场安全措施2.2.1 安全用电和电气设备检查2.2.2 合理规划施工区域，并设置固定隔离措施2.2.3 进行地质勘探和地质灾害的监测和预警2.2.4 施工现场的安全巡查和管理2.3 锚杆施工操作安全措施2.3.1 合理选择锚杆材料和类型2.3.2 坚持施工前试验和质量控制2.3.3 进行安全的钻眼和锚杆固定操作2.3.4 锚杆焊接和质量检验2.3.5 锚杆预应力施工和负荷测试2.3.6 完善施工工序和记录3.1 施工现场清理和回填3.1.1 清理施工废料和垃圾3.1.2 进行现场的环境恢复和生态修复3.2 设备和工具的整理和保养3.2.1 对施工设备进行清洁和维护3.2.2 存储和保养施工工具3.3 安全质量检查和总结3.3.1 进行施工结果的检查和测试3.3.2 分析施工中出现的问题和教训3.3.3 编制施工总结和安全经验分享3.4 施工档案和资料归档3.4.1 对施工过程和结果进行归档和整理3.4.2 存储施工相关的文件和记录扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 施工计划书一份- 安全评估报告一份- 设备操作手册一本- 施工现场照片和视频资料若干2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 锚杆：一种用于加固土体或岩石的工程技术措施，通常用于地基基础处理、防治山体滑坡等工程中。
支护安全技术措施
支护安全技术措施
1、每班进入工作面前，必须由由班长和群监员先进入工作面进行严格的“敲帮问顶”工作；并对围岩及帮部情况进行观测；确认安全后方可进入作业；
2、工作面进行支护前，必须首先由班长和群监员对工作面进行严格的敲帮问顶工作，并配备齐全完好的找帮找顶等工具（穿抢和十字镐等）；经确认安全后方可进行支护作业；
3、工作面各工种必须严格执行“手指口述”及“危险源辨识”工作；
4、25221运输巷必须按照要求每掘进100m安装围岩离层指示仪，并专人定期观测；
5、锚索钻机操作时，必须固定牢固，气腿顶在稳固、结实的实体上，防止气腿弹出伤人；
6、锚索钻机的管路必须吊挂整齐，风水管路齐全，风水管路连接头必须使用专用“U”型卡，严禁出现单卡或用铁丝代替“U”型卡现象；
7、掘进时，公司安全员、区队带班队长、班长以及综掘机正、副司机要加强对围岩的观察力度，若有异常（压力显现或掉渣等现象）必须及时采取措施进行处理；并及时向公司总值班和调度汇报；
8、遇地质条件进一步恶化、顶板离层严重的情况下，适当加密锚杆、锚索支护间排距或另行制定安全技术措施；
9、打锚索眼时，钻孔必须垂直煤壁，锚索钻机操作严格按照锚
索钻机操作规程进行操作；
10、现场施工人员严格按照要求施工，带班队长认证监督现场施工，严格落实执行班评估制度，确保施工安全及支护质量；
11、其它安全事宜，严格按照《25221运输巷掘进作业规程》执行。
锚索支护工安全操作规程
锚索支护工安全操作规程一、前言为了确保锚索支护工作的顺利进行和工作人员的安全，制定本安全操作规程，以规范锚索支护工作的操作流程，降低事故风险。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事锚索支护工作的人员必须具备相关的岗位资质，并接受过必要的培训。
1.2 所有从事锚索支护工作的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全带、安全鞋等，并正确佩戴使用。
2. 设备要求2.1 锚杆必须符合设计要求，并经过质量检测合格。
2.2 各种设备应定期进行检验、保养和维护，并及时更新有问题的设备。
3. 作业前准备3.1 操作人员必须对作业现场进行认真检查，了解地质情况和工作环境，并根据情况制定相应的施工方案。
3.2 在作业现场必须设置明显的警示标志，防止外来人员进入施工区域。
4. 施工操作4.1 操作人员必须根据施工方案的要求进行安全操作，严禁超越限定范围作业。
4.2 操作人员必须正确使用各种设备，确保设备的稳定性和工作效果。
4.3 在采取任何行动前，操作人员必须进行必要的组织、协调和沟通，确保施工工作的顺利进行。
5. 工作后整理5.1 施工结束后，操作人员必须对现场进行整理和清理，恢复到原状。
5.2 检查设备是否安全，并及时处理维修或更换。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止施工，采取紧急救援措施，确保人员的安全。
6.2 每个操作人员必须熟悉紧急救援措施，并及时进行实施。
7. 质量管理7.1 操作人员必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
7.2 不合格的工程必须及时整改和处理，并查找原因，避免再次出现同类问题。
8. 安全防范8.1 在施工现场必须设置警示标志和安全警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域。
8.2 安全管理人员必须对施工现场进行巡查，及时发现和解决安全问题。
9. 日常保养9.1 每个操作人员必须对自己的个人防护装备进行定期检查和保养，确保其正常使用。
9.2 设备管理人员必须对设备进行定期检查和保养，并及时修理或更换有问题的设备。
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601运输巷锚杆支护施工安全技术措施(2021版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0438
601运输巷锚杆支护施工安全技术措施
(2021版)
601运输巷原设计为矿工钢作永久支护，临时支护采用前探梁支护。
根据迎头顶板岩性，煤岩层结构情况，经矿研究决定，601运输巷永久支护改为锚网支护。
为了保证施工安全，特制定如下补充安全措施。
一、施工前的准备工作：
1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。
二、施工顺序：
（1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。
（2）随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：
1、锚杆支护
①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长
0.05m；金属弧形方托板规格：长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：
锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。
2、锚杆支护参数验算
①、锚杆长度
L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)
式中L——锚杆长度；
a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）；
b——锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；
h——被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径
式中d——锚杆直径，mm；
Q——设计锚固力，60KN；
Rt
——螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中Q——设计锚固力，60KN；
K——安全系数（取2）；
H——锚固厚度（h=1.0m）；
r——容重（r=24.5KN/m³）。
设计最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距设计也符合按经验公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m （D——锚杆间距，m；L——锚杆长度，m）确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：
①、采用MQT-120锚杆机，采用￠28的钻头，打眼困难时采用长、短钎套打。
②、锚眼布置范围：锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围0.5m的稳定的岩层上。
③、采用锚杆搅拌机安装锚杆（也可以用风煤钻代替）。
锚杆必须直抵眼底，锚杆外露长度≤100mm，金属网必须紧压在托板与岩面之间，螺帽拧紧，不得有松动。
④、每班进班前，根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网，锚杆、药卷和金属网必须在工作
地点妥善保管存放，当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班继续使用。
⑤、对已锚支段巷道，施工队要经常检查，发现失效锚杆必须及时补锚。
⑥、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试，在锚支段巷道间隔一定距离测试一组（全段面），当达到设计锚固力时即不再加载，以检测锚固效果。
⑦、锚支初期，施工队严格把好现场关，加强现场监督指导，以确保锚杆支护操作质量和施工安全。
六、锚杆支护安全措施：
1、施工前、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶工作，由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。
找悬矸时必须2人一组，1人负责找悬矸，另1人负责看护安全。
在打锚杆眼和锚固、挂网时，都必须明确专人看安全。
敲帮问顶注意事项：
①人员必须站在安全可靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。
同
时找矸人要戴上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。
②先在作业点外的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。
③找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸，防止岩块掉落砸伤找矸人员。
2、施工前，必须用相应长度的摩擦支柱，对离层矸石进行临时支护、稳固，施工点准备好摩擦支柱2～3根，支柱间距0.8m，打锚杆与锚固工作不得同时作业，每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼，此锚眼未锚以前，严禁打其它锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业，以确保安全，一个点施工完后，再向下一个点移动。
3、对面积较大有空响的顶、帮，打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护，施工过程中必须随时注意观察顶、帮围岩变化情况，发现隐患及时处理。
4、作业高度比较高时，必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架，只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。
5、打锚杆眼时，施工队必须派人在施工点前、后各10m的范围
内设警戒牌，当人员需要通过施工点时，必须经看安全人员或施工负责人同意后，才能通过施工地点。
6.正确处理好打锚眼与锚固的关系，打锚眼自下向上进行，打锚杆与锚固不得同时作业，锚眼打好一排后，必须立即锚固后才能施工前排锚眼，对局部顶板破碎点，采用打一个锚眼，必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业。
7、加强在锚杆锚固时的操作管理，防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。
8、施工队每班施工完毕，必须清理好工具、材料，分类堆放整齐，清理干净铁道上的矸石、杂物等。
9、锚杆施工完毕，搞好现场质量标准化，做到人走场地净。
七、锚杆支护操作措施：
1、准备工作：检查锚杆型号、规格、结构，不合要求的禁止使用。
检查锚固剂型号、有效期，如有过期、硬结、破裂、拆断等情况禁止使用；检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求，不合要求的重新打眼。
2、吹孔：用压风吹净眼内的岩粉和余水。
吹孔时人员不得正对所吹眼孔。
3、装锚固剂：用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内，再锚杆尾装上锚杆连接器，套上锚杆搅拌机，将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。
4、搅拌锚固剂：开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±5秒，将锚杆匀速推至眼底。
5、固定、紧固锚杆：首先卸下搅拌机，并及时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧，以防锚杆脱落，同时严禁摇动、抽动杆体。
在等3～5分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。
锚杆戴双螺帽，至此安装完毕。
八、锚固力测试的安全措施
（1）、锚固力测试前必须进行敲帮问顶。
（2）、做锚固力测试时至少2人配合，1人专门负责观察测试范围内的顶板变化情况，1人负责测定，在锚固力测试工程中，若发现顶板有异常、出现裂隙、掉渣等，必须立即停止作业，撤至安全地
点进行观察，同时要防止其他人员进行隐患区域。
（3）、在进行锚固力测试时，工作人员不能在测试点下方停留，在测试点前，后方各5米处设岗，或设置“严禁通过”警示标志。
（4）、锚固力测试完毕后，必须做好收尾工作，做到人走地净。
九、临时支护：采用前探梁。
用三块3.5m长的11#工字钢作梁。
用金属吊环、螺帽与锚杆连接，工字钢梁插入吊环内，用皮柴，木板垫在前探梁上接顶。
每块工字钢梁必须有三个吊环，工字钢梁随巷道前进而前移。
九、本安全技术措施未提到的按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》的有关规定执行。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。