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往复式压缩机施工方案
往复式压缩机施工方案往复式压缩机施工方案XXXXXXX安装工程公司XXXXX年X月XX日往复式压缩机施工方案一、编制说明本方案适用于DW-1.5/10-35、DW-8.8/26-29及HW-50/17往复式压缩机组解体安装的施工，工程质量达到优良标准。
二、编制依据1、本工程设计院提供的施工图纸2、压缩机设备厂家提供的设备本体图3、本公司先进的施工经验4、国家、地方现行的标准规范5、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》6、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》7、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》8、HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》9、GB50235-98《工业管道施工及验收规范》10、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接及验收规范》三、施工组织机构项目经理：XXX责任工程师：XXX安全员：XXXX质量检查员：XXXX造价员：XXX设备专业工程师：XXXX工艺专业工程师：XXXX电气专业工程师：XX仪表专业工程师：XXX统计员：XXX材料员：XXX四、施工准备㈠安装应具备的条件1、制造厂提供的以下技术文件及质量证明应齐全：2、机组的设备图、安装图、系统图及安装操作使用说明书；3、机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书；4、气缸体及水冷夹套、压力容器的水压试验合格证明书；5、高压缸体、主轴、活塞杆、压力容器及高压阀件的无损探伤合格证明书。
6、压缩机出厂前预组装和试运转记录。
㈡施工前应具备条件1、土建施工基本结束，厂房已封闭。
2、现场施工用水、电、气及照明齐备。
3、现场消防、保卫措施落实。
4、土建单位将基础移交给安装单位时，应有质量合格证明书及测量记录。
基础上应明显标出标高基准线及基础的纵横中心线，重要机器的基础应有沉降观测点。
基础复查合格并由土建单位与安装单位办理工序交接手续后方准进行安装。
往复式压缩机
尺寸，还必须考虑到机器旳耐久性和经济性。
转速可表达为：
n 145 1 vm3 iz1v qv
2.4.9 行程
活塞行程: s 30 vm n
当活塞力不小于2104 N时，行程长度应取成 中国旳行程系列值，并反过来修正活塞平 均速度，有时甚至修正转速。
2.4.10 气缸直径
单作用式气缸 D： D 1.13 Vs zi s
终压 (MPa)
0.5~0.6 0.6~3
级数 (z) 1
2
1.4~15 3.6~40 15~100 20~100 80~150
3
4
5
6
7
2.3.4 压力比旳分配
多级压缩过程中，常取各级压力比相等，这么 各级消耗旳功相等，而压缩机旳总耗能也最小。
即各级压力比i 为：
i z
pd ps
式中，z—压缩机级数。 对于实际气体，考虑到气体可压缩性旳影响，压 力比旳分配可根据功相旳原理作合适旳升降。
Ir mr r 2
气体力
气缸内气体压力伴随活塞旳运动或曲轴转角θ 而变化，其变化规律可由压力指示图取得。 作用在活塞上旳气体力，为活塞两侧各相应气体 压力与各活塞有效面积乘积之差值。即
Fg ( p ps ) Ap
若活塞旳一侧为大气，或为平衡腔， 则大气压力或平衡腔中气体压力所产生旳作用力 也要考虑。但因为它们不是变值，处理比较以便。
质量旳求解
运动零件
连杆
曲拐
一类是质量集中在活塞销或十字头中心点A处，且只作往
复运动；另一类是质量集中在曲柄销中心点B处，且只作绕
曲柄中心O点旳旋转运动。
ms mp ml'
mr ms ml"
活塞位移：
往复式压缩机方案汇总
往复式压缩机方案汇总往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，常用于工业领域，如空气压缩机、冷冻压缩机等。
在选择往复式压缩机方案时，需要考虑多个因素，如压缩机的功率、排气量、压缩比、运行稳定性等。
以下是几种常见的往复式压缩机方案的汇总和介绍。
1.单级往复式压缩机方案：单级往复式压缩机是指只有一个压缩级的往复式压缩机。
这种方案适用于对气体的压缩要求不高的场合，如低压空气压缩机。
单级往复式压缩机结构简单，容易维护，但其压缩比相对较低，压缩效率较低。
2.多级往复式压缩机方案：多级往复式压缩机是指有多个压缩级的往复式压缩机。
每个压缩级都会增加压缩比，从而提高整个压缩机的压缩效率。
对于对气体压缩要求较高的场合，如高压空气压缩机、冷冻压缩机等，多级往复式压缩机是一个常见的选择。
3.双级往复式压缩机方案：双级往复式压缩机是多级往复式压缩机的一种特殊方案，就是指只有两个压缩级的往复式压缩机。
这种方案可以在一定程度上提高压缩机的压缩比和效率，同时相对于多级往复式压缩机，结构更为简单，运行更为稳定。
4.润滑方式：往复式压缩机的润滑方式有两种，分别是干式和润滑式。
干式压缩机不使用润滑剂，适用于对气体洁净度要求较高的场合，如食品、医疗等行业。
润滑式压缩机则使用润滑剂，可以减少摩擦损耗和热量损失，提高压缩机的效率和寿命。
5.电机驱动方式：往复式压缩机的驱动方式有两种，分别是电动驱动和内燃机驱动。
电动驱动的往复式压缩机广泛应用于工业领域，由于其运行稳定、效率高、环保等优点。
而内燃机驱动的往复式压缩机则适用于没有电源供应的场合，如野外工地、农村等地区。
在选择往复式压缩机方案时，还需要考虑压缩机的功率、排气量、供气压力等参数，以及对于气体的特殊要求，如气体的湿度、温度等。
此外，还要综合考虑使用成本、维护保养费用、压缩机的可靠性等因素，选择适合自己需求的往复式压缩机方案。
往复式压缩机方案
1 工程概况1.1 新建64万吨/年乙烯装置热区废碱氧化包(GB-501)内包含一套湿式氧化空气压缩机组，位号为CB-501X。
本压缩机为四列、水冷式、M型少油润滑湿式氧化空气压缩机。
四级压缩，将空气由常压压缩至4.83Mpa(G)。
布置方式为单层平面布置，其整体结构简图见图1。
电机1.2 主要的技术参数1.2.1压缩机1)排气量(吸入状态) 46 m3/min2)各级吸入压力 0.001/0.128/0.513/1.636MPa(G)3)各级排气压力 0.128/0.513/1.636/4.83MPa(G)4)各级吸入温度 38/40/40/40 C°5)各级排气温度 136/155/158/157 C°6)冷却水进水温度 33 C°7)冷却水排水温度≤43 C°8)润滑油压力(G) 0.25～0。
35MPa9)进水压力(G) 0.45MPa(进出水压差0.2MPa)10)压缩机转速 420r/min11)轴功率 435Kw12)活塞行程 240mm13)各级气缸直径 610/430/270/175 mm14)噪声(声功率级) ≤85Db(A)15)最大零件重量(机身部件) 4276Kg16)传动方式异步电机直联传动17)主机外形尺寸(长、宽、高) 7990*6078*3836mm1.2.2电动机a.型号 YAKK6303-14WTHb.形式异步电动机c.额定功率 500Kgd.额定电压 6000Ve.同步转速 428r/minf.电机重量 9910Kg2编制依据2.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-982.3 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》 HGJ206-922.4 《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》》 HGJ204-832.5 《化工机器安装施工及验收规范(通用规定)》 HGJ203-832.6 湿式氧化空气压缩机组随机资料(沈阳远大压缩机制造有限公司)4M10(Y2).CM2.7 MITSYBISHI HEAVY INDUSTRIES,LTD提供的废碱回收工艺包 (GB-501)的设计资料；3 施工基本程序往复式压缩机组施工程序见图3-1。
往复式压缩机共66页文档
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5、主要运行参数
3）排气温度 考虑到积炭和安全运行的要求，需要对往复式压缩机的排气温度有
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5、主要运行参数
5、1工艺参数有进出口温度、压力、排气量、 活塞力、轴功率。
5、2与活塞式压缩机有关的主要结构参数有： 活塞平均速度Cm ；压缩机主轴转速n；活塞 行程S；气缸直径；各级压缩比ε。
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5、主要运行参数
1）排气量：往复式压缩机的排气量通常是指单位时间内压 缩机最后一级排出的气体换算到第一级进口状态的压力和 温度的气体容积量，常用单位有m3/Min。
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传动机构：传动机构是将电动机传来的动力传给活塞， 并将电动机的旋转运动变为往复运动，主要零部件有曲 轴、连杆、十字头等。
工作部件：工作部件是形成工作腔以吸、排气体，给气 体传递能量的部件，包括气缸组件、吸排气阀组件、活 塞组件及填料组件
机体：机体是一个支持部件，由它来支撑曲轴、十字头 和气缸，使压缩机成为一个整体。
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润滑系统：
机器中相对运动的零部件及其传动机构都需 要润滑，如曲轴的主轴颈与轴承、曲柄销与连杆 大头瓦、十字头销与连杆小头瓦、十字头滑板与 十字头滑道之间等部位。润滑用油一般用轴头齿 轮泵或单独的齿轮泵由机体油箱通过一定的油路 送往各润滑部位。
往复式压缩机方案
往复式压缩机安装方案（一）、工程概况220万吨/年蜡油加氢装置有2台往复式压缩机，为新氢压缩机，一开一备；为指导该压缩机的施工，特编制此原则方案循环氢压缩机组一台（二）、编制依据1、《化工机器安装工程施工及验收规范－对置式压缩机》HGJ204-832、《化工机器安装工程施工及验收规范－通用规定》HGJ203-833、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-984、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98（三）、前期准备工作压缩机组安装施工前，安装现场应达到下列条件，以保证压缩机安装进度及质量：1、压缩机厂房钢屋架安装完、封顶完；2、厂房内应设足够的照明，水、电、气具备使用条件；3、厂房天车须安装就位并且具备使用条件；4、厂房二层平台钢格板铺设完，栏杆、扶手等劳动保护措施施工完；5、底层地面粗地坪施工完，为压缩机安装创造清净的无土化施工环境。
（四）、施工工艺步骤及控制要求1、施工工艺步骤2、过程质量控制点3、关键工序、重要工序的工艺控制要求（1）设备到货验收设备到货检验必须由供货单位、监理单位、总承包单位、施工单位有关人员共同参加，按照以下项目进行核查，对于检验过程中出现不符合设计图纸要求的不合格检查项目，由四方根据实际情况确定处理意见及补救措施并形成文字说明，处理合格后再次进行共检并填写设备开箱检验记录。
1>、设备随机资料检查⑪.机组出厂合格证书及下列技术检验证明书：①机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书。
②机身试漏合格证明书。
③气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书。
④高压缸体、主轴、连杆和活塞杆等部件的无损探伤合格证明书。
⑤压力容器的质量证明书。
⑥高压件(管件、阀门及紧固件)的无损探伤合格证明书,应符合《钢制焊接压力容器技术条件》(JB4730－94)的要求。
⑦重要零件和机器所附的管材、管件、高压紧固件、阀门等的材质合格证明书(或抄件)及阀门试压合格证明书。
往复式压缩机组施工方案DOC
04往复式压缩机组施工方案1施工基本程序2施工准备3开箱检验4基础验收及处理5压缩机机身就位、找平和找正。
6压缩机拆检、安装6.1机身、曲轴与轴承6.2中体、气缸检查、安装6.3连杆、十字头的检查、组装6.4活塞检查安装6.5填料安装7电动机安装8机组联轴器对中、连接8.1机组联轴器对中8.2联轴器绞孔、连接9基础二次灌浆10附属设备安装11附属管道安装11.1机组连接的工艺管道安装11.2油系统管道安装12压缩机试车12.1试车前的准备工作12.2油系统循环冲洗和试运行12.3注油系统试运行12.4冷却水系统试运行12.5电动机试运转12.6压缩机无负荷试车12.7系统吹扫12.8压缩机负荷试车1施工基本程序往复式压缩机组施工程序见图1-1。
2施工准备⑴技术准备，根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。
⑵施工人员准备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。
在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案和设备的结构，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。
⑶施工机具、材料准备，包括安装工具（吊装工具、拆装工具、检测工具）、垫铁及安装消耗材料准备齐全。
⑷施工场地的准备，施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好。
——压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净；——施工用水、电、气和照明具备使用条件；——厂房内桥式起重机安装调试完；——施工现场配备必要的消防设施。
3开箱检验⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。
⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。
⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。
⑷设备开箱检验的内容和要求如下：——核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；——按装箱单检查随机资料、产品合格证、组装、试验记录及重大缺陷记录，主要包括以下内容：√重要零部件的材质合格证书；√随机管件、管材、阀门等质量证书；√气缸和气缸套的水压试验记录；√机器装配记录；√机器试运转记录；图1-1往复式压缩机组施工基本程序√重大缺陷记录。
往复式压缩机施工技术方案
往复式压缩机施工技术方案6.9.1工程概况本装置有共有6台往复式压缩机,其具体参数见下表。
压缩机机组是本装置的关键设备，安装时应保证质量。
6.9.2安装程序6.9.3安装环节和技术规定（1）安装前的准备1）技术资料A.机组出厂合格证书；B.质量检查证书；C.随机管材、阀门、管件和紧固件等的材质合格证书(或复印件)及阀门试压合格证书；D.压力容器产品质量证明书；E.气缸和气缸夹套水压实验记录；F.压缩机出厂前预组装及试运转记录；2）机组的设备图、安装图、易损件图及产品使用说明书等；3）机组装箱清单；（2）压缩机开箱检查1）压缩机开箱验收应在业主／监理、供货商和施工单位代表参与下进行,并应符合下列规定：A.按照图纸、技术资料及装箱清单等对机器进行外观检查,并核对机器及其零、部件、附件的名称、型号、规格、数量；B.参与验收的各方代表,应在整理好的验收记录上签字；2）压缩机开箱验收后,如暂不安装,应设专库存放,存放压缩机和随机附件的仓库,应保持干燥、通风,注意防潮,避免腐蚀；3）压缩机应垫高,摆放整齐；4）采用临时遮盖,以保证压缩机不受太阳直射和雨雪的侵蚀；5）压缩机进出口法兰均应用盲板封住；6）存放现场应备有相应的消防器材；（3）压缩机基础验收1）土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书；2）按有关土建基础施工图及压缩机技术资料,对压缩机基础尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合下表的规定；3缺陷,不得办理中间交接；4）基础复查合格后,应由土建专业向安装专业办理基础交接手续；（4）压缩机吊装就位1）压缩机就位前，将地脚螺栓光杆部分的油污及锈蚀清除干净，并均用涂一层防锈油，然后将地脚螺栓放入孔内；2）将基础上放置垫铁的部位解决平整、干净，按照供货商提供的垫铁布置图摆放好垫铁，每组垫铁不得超过4块，平垫铁、斜垫铁配合使用；3）压缩机吊装均采用280T汽车吊与160T汽车吊安装，吊装时要保证机身平稳，吊点应在公用底座吊耳上，钢丝绳不得接触机身的重要部件，否则采用吊装扁担进行吊装；（5）压缩机的找正、找平1）机组水平度调整在解体清洗后进行；2）使用螺丝千斤顶进行调整，垫铁同时配合使用，找正用的水平精度为0.02mm/m；3）机组水平度找正规定：纵向水平度不大于0.05mm/m,在机身主轴孔处进行测量；横向水平度不大于0.05mm/m，在滑道处进行测量；4）水平度找正时，横向应使滑道水平度高向汽缸侧，并符合规定，纵向应使水平度高向电机侧，并符合规定；5）水平调整完后用扭矩板手按图纸给定的力矩拧紧地脚螺栓，同时检查水平度；（6）灌浆1）复测机器找正、找平数值后,应在24小时内进行二次灌浆,否则,应重新找正、找平；2）二次灌浆前,应将各组垫铁及小型螺丝千斤顶点焊固定。
往复式压缩机方案
1 工程概况1.1 新建64万吨/年乙烯装置热区废碱氧化包(GB-501)内包含一套湿式氧化空气压缩机组，位号为CB-501X。
本压缩机为四列、水冷式、M型少油润滑湿式氧化空气压缩机。
四级压缩，将空气由常压压缩至4.83Mpa(G)。
布置方式为单层平面布置，其整体结构简图见图1。
电机1.2 主要的技术参数1.2.1压缩机1)排气量(吸入状态) 46 m3/min2)各级吸入压力 0.001/0.128/0.513/1.636MPa(G)3)各级排气压力 0.128/0.513/1.636/4.83MPa(G)4)各级吸入温度 38/40/40/40 C°5)各级排气温度 136/155/158/157 C°6)冷却水进水温度 33 C°7)冷却水排水温度≤43 C°8)润滑油压力(G) 0.25～0。
35MPa9)进水压力(G) 0.45MPa(进出水压差0.2MPa)10)压缩机转速 420r/min11)轴功率 435Kw12)活塞行程 240mm13)各级气缸直径 610/430/270/175 mm14)噪声(声功率级) ≤85Db(A)15)最大零件重量(机身部件) 4276Kg16)传动方式异步电机直联传动17)主机外形尺寸(长、宽、高) 7990*6078*3836mm1.2.2电动机a.型号 YAKK6303-14WTHb.形式异步电动机c.额定功率 500Kgd.额定电压 6000Ve.同步转速 428r/minf.电机重量 9910Kg2编制依据2.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-982.3 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》 HGJ206-922.4 《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》》 HGJ204-832.5 《化工机器安装施工及验收规范(通用规定)》 HGJ203-832.6 湿式氧化空气压缩机组随机资料(沈阳远大压缩机制造有限公司)4M10(Y2).CM2.7 MITSYBISHI HEAVY INDUSTRIES,LTD提供的废碱回收工艺包 (GB-501)的设计资料；3 施工基本程序往复式压缩机组施工程序见图3-1。
往复式压缩机方案
往复式压缩机方案往复式压缩机的工作原理非常简单。
它包含一个活塞、活塞连杆、曲轴和一个压缩腔。
活塞在压缩腔内做往复运动，通过活塞的上下运动，气体被压缩到较高压力。
活塞的上升运动将气体吸入压缩腔，而下降运动将气体压缩并推出。
1.单级往复式压缩机方案：单级往复式压缩机由一个压缩腔和一个活塞组成。
气体被压缩一次后即可达到所需压力。
这种方案适用于对压力要求不高的应用。
它的结构简单，维护方便，但效率相对较低。
2.多级往复式压缩机方案：多级往复式压缩机通过将气体在多个压缩腔中压缩多次，从而达到更高的压力。
每个腔体都有一个活塞进行运动。
这种方案适用于对压力要求较高的应用，比如工业领域中的大型压缩机。
尽管结构复杂、维护难度较大，但效率更高。
3.平衡式往复式压缩机方案：平衡式往复式压缩机通过在活塞两端增加平衡重或者采用双曲轴来平衡活塞的质量，在降低振动和噪音的同时提高了运行的稳定性。
这种方案在需要高精度和高稳定性的应用中经常使用。
4.水冷往复式压缩机方案：水冷往复式压缩机通过将冷却水引入压缩腔，来降低压缩机的温度。
这种方案适用于高温环境下的应用，可以提供更好的冷却效果，延长压缩机的使用寿命。
5.油冷往复式压缩机方案：油冷往复式压缩机通过将冷却油引入压缩腔，来冷却活塞和缸体。
这种方案适用于高温和高压力的应用，比如空气压缩机。
油冷压缩机具有更好的冷却效果和更长的使用寿命。
总结：往复式压缩机是一种常见且重要的压缩机类型，具有结构简单、维护方便等优势。
在选择压缩机方案时，需要考虑应用的压力要求、工作环境以及冷却需求等因素。
以上介绍的几种常见的往复式压缩机方案，是根据不同需求和应用场景进行设计和选择的。
04往复式压缩机方案
往复式压缩机安装方案（事故氮气压缩机C1201A/B）卷内目录：第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章压缩机施工工艺流程 (2)第四章压缩机的安装 (2)第五章压缩机的试运转 (13)第六章质量及安全保证措施 (18)第一章工程概况1.1 项目简介惠生（南京）化工有限公司30万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程，共有压缩机11台，其中往复式压缩机2台，位于煤浆制备单元。
1.2 机组参数简介事故氮气压缩机C1201A，B，数量2台，型号：DW-2/4-135-X，其排气量为550Nm3/h，吸入压力为0.4Mpa（G），排出压力为3.5Mpa，P=110KW，重量约为3000Kg。
第二章编制依据★《招标文件》★《压缩机、风机、泵类安装工程及验收规范》GB50275-98★《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98★《化工机器安装工程施工验收规范》对置式压缩机HGJ204-83★《化工机器安装工程施工验收规范》中小形活塞式压缩机HGJ206-92★本方案编制参考我公司以往同类型大型压缩机组安装方案第三章压缩机施工工艺流程见下流程方框图H为共检项目，R为专检项目，W为自检项目图一般动设备安装程序图第四章压缩机的安装4.1 安装前的准备4.1.1 安装前应具备下列技术资料①机器的出厂合格证明书；②制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；③机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；④机器的装箱清单；⑤有关的安装规范及安装技术要求或方案。
4.1.2 设备开箱检查①根据制造厂提供的设备清单进行，开箱时应有制造厂、管理公司、监理公司和安装单位四方代表参加。
对设备的规格、数量和外表的情况进行检查。
对于有缺陷的设备应做重点检查并做好记录进行会签。
②设备开箱检查后，恢复包装箱对设备进行保护，备件由建设方接收保管，专用工具由安装单位接收保管。
(某某公司企业)往复式压缩机施工方案(附管理体系框架图)
（某某公司企业）往复式压缩机施工方案目录1工程概况 (2)2 编制依据 (2)3施工准备 (3)4施工程序及方法 (3)5质量控制点及质量保证措施 (12)6安全技术措施 (13)7施工机具及措施用料 (15)8施工进度计划 (16)9HSE管理体系 (16)10质量管理体 (17)（某某公司企业）往复式压缩机施工方案1工程概况1 编制说明1.1本方案适用于XXXXXX能源化工有限公司1000万吨煤炭分质利用项目一期工程50万吨/年煤焦油精制装置安装工程（Ⅳ标段）中往复式压缩机安装试运转方案。
1.2压缩机参数2 编制依据2.1《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20002.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.4 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20102.5《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20112.6设备随机资料3施工准备3.1 压缩机设备图纸、安装说明书、安装及验收规范等资料齐全。
3.2 吊装机械、钳工安装与找正找平机械、管道加工机械、焊接机械等施工机具，煤油、白布、木方等材料，水平仪、千分尺等仪器到位，性能良好，满足施工需要。
3.3 组织施工人员认真熟悉施工图纸、安装说明书及验收规范，技术负责人对施工人员进行技术交底。
3.4基础验收a.基础移交时，办理基础中间交接手续。
b.基础上应有明显的标高基准线及纵、横中心线。
基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
c. 基础复测的允许偏差应符合下要求压缩机基础尺寸及位置的允许偏差4施工程序及方法4.1施工程序施工准备→设备开箱检验→基础处理→安装就位→找正、找平→一次灌浆→二次找正→二次灌浆→拆检清洗回装→联轴器对中→压缩机试运行4.2施工方法4.2.1 设备开箱验收及保管a.设备的开箱检验应在业主方、供货方、监理方及施工方相关人员参加下，按照装箱清单进行。
往复式压缩机安装施工方案
一、编制依据1. 《化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》2. 《化工机器设备安装施工及验收规范（通用规定）》3. XX改扩建工程动力站技术文件4. 沈阳气体压缩机股份有限公司氮气压缩机组C8802AB随机资料二、工程概况XX改扩建工程动力站新增两套氮气压缩机组（C8802AB），一开一备，由沈阳气体压缩机股份有限公司供货，压缩机驱动电机由南阳防爆集团有限公司生产供货，压缩机和电机两部分成套供货。
三、安装施工方案1. 施工人员及机具进场准备（1）组织施工人员进场，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
（3）成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
2. 施工工艺（1）基础处理：根据设计图纸要求，对基础进行测量、放线、定位，确保基础平面和标高符合设计要求。
（2）垫铁放置：根据设备重量和尺寸，选择合适的垫铁，放置在基础上，确保垫铁平稳、牢固。
（3）设备就位：将压缩机、电机等设备吊装至基础上，确保设备就位准确、平稳。
（4）找正找平：对设备进行找正找平，确保设备垂直、水平，满足设计要求。
（5）一次灌浆：对设备基础进行一次灌浆，确保灌浆密实、平整。
（6）二次灌浆：待一次灌浆凝固后，进行二次灌浆，确保灌浆密实、平整。
（7）设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常、稳定。
3. 施工措施（1）施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
（2）施工过程中，加强现场管理，确保施工现场整洁、有序。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
（4）做好施工过程中的记录，为后续验收和投入使用提供依据。
四、验收标准1. 基础处理：基础平面、标高符合设计要求，无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 垫铁放置：垫铁平稳、牢固，无松动现象。
3. 设备就位：设备就位准确、平稳，无倾斜、偏移现象。
4. 找正找平：设备垂直、水平，满足设计要求。
往复式压缩机方案选择
压缩机工程研究中心
对压缩机性能评价的变化
60年代开始，行业中开始以零件加工合栺率和装配一次成 功率为主的竞赛指标 ； 在70年代开始，随着人们对压缩机技术性能加深认识，在 评价时，除了考核零部件合栺率外，还增加了对某些技术 性能指标的要求，后来还转向了以某些技术性能指标为主；
(a) (1a1 ) (1a1 )
气阀的有效通流面积 为流量系数，
a 为相应的截面面积
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流经气阀的气流平均速度
流量系数
vm A P vv = A
气阀有效通流面积
注意: 活塞速度主要还是考虑摩擦磨损的情况和压缩机的 体积大小,我们不会因为管道和阀隙的流速而降低活塞的平 均速度
适用范围: 中、小及微型，对于气缸无油润滑时主 要用于此结构；另外以级数少为宜。
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2. 卧式压缩机
十列对置式压缩机
陕西宝鸡永红机器厂生产的H3.3-19/220 (320)对动式氮氢气压缩机
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卧式压缩机的优缺点： 优点：与立式压缩机相反；动力平衡性能好； 缺点：十字头运动中有敲击现象，活塞杆摆动，影响了填料的密封性 与耐久性；两列对动式压缩机切向力不均匀，需要较大的飞轮； 对于对动式压缩机（H 型， M型） 常见的卧式压缩机包括 对动式压缩机和对置式压缩机
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采用环状阀及网状阀的大中型压缩机 采川直流阀的压缩机
vm
vm =3.5～4.5 m/s，
=5～6 m/s；
微型压缩机由于行程较短，一般情况下 迷宫压缩机为了减少泄漏量 聚四氟乙烯密封环压缩机考虑到活塞环的寿命 超高压压缩机为了保证摩擦副的耐久性 乙炔压缩机考虑安全防爆