海洋石油模块钻机：安装调试
海洋石油扩建平台安装调试期间安全管理
海洋石油扩建平台安装调试期间安全管理摘要：海洋扩建平台在陆地建造完工后，由驳船运至海上安装地点，采用浮吊吊装的方式进行安装，安装完成后开始调试直至完工。
此阶段，要从生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面进行有效管控。
关键词：海洋石油扩建平台；安装调试；安全管理海洋石油开发由于其工作地点的特殊性，有关部门必须采取措施减少损失，降低事故。
由于在役平台已编制应急预案并建立了应急救援体系，因此，此阶段业主方是作业应急救援的主体，总承包方应编制相应应急预案，并与业主方的应急预案相互衔接。
一、海洋石油平台建造安装流程1、结构专业。
基底发电机的三点支撑结构对基底、平面和平行度有很高的要求。
主体结构的焊接和悬挂必须在大型设备的悬挂前完成。
用于确保主结构桥梁尺寸稳定的部件；保持当主体结构的施工完成时，主体的基板被磨损。
铣削后的尺寸误差必须满足制造商的技术要求，并通过所有人第三方和工厂技术人员确认主机可以安装。
此外，需要一个主机结构的操作平台发电机安装，必须将它们一并悬挂。
2、机械专业。
燃气轮机的升降和进气系统安装、消音器、排气管、油冷却器，在安装操作平台之前的设备安装质量，决定发电机随后运行的稳定性，工作人员就接收和检查设施发出指示。
3、配管专业。
燃气发电机辅助管道、测量气体、润滑油、海水冷却系统可安装在专业工作中的发电设备和配件，仪表气体管道使用碳钢锌和海水。
4、电仪专业。
燃气发电机的电气控制系统是复杂的。
当主机悬挂时，可以开始安装电缆。
其他电缆必须在安装电气设备后安装。
电布线、发电机控制布线测试系统的先决条件，工作量，线路的复杂性，电缆应在制造商的指导下连接。
二、海洋石油扩建平台安装调试作业1、联合作业。
安装测试是项目建造期间的联合行动，从安装海上平台到将生产设备全部转让给承包商。
2、联合作业前管理。
总承包单位负责组织编制其管辖范围内的建筑施工方案和HSE风险控制措施，并由参与联合经营的有关单位对其进行评估。
海上石油钻井平台近海集装箱模块安装流程
标注， 并监 督 后 期 整 改 ， 直 至最 终 测 试 内容 均 符 合
标准要求。
在安装风管 、 水管等管路前须预先铺设保温材 ３ 海 卜 石 油钻 井 平 台近海 集装 箱模 块 安装 料， 并确 保 保 温 材 料表 面无 破损 ； 在 箱体 顶 板 上 预 过程 中 的问题及 改进措 施
理 或更 换 ； 若碰钉脱落 ， 及时补钉。 岩 棉铺 设 按 照 标 时 ，由验 收人 员 按 照 验 收清 单 所 列 的项 目、 项 次 及 准规 定 的方 法 ， 确 保搭 接 面 的长 度 足够 ， 接缝 处 用 标准 逐 一 测 试 ， 对 出 现 问题 的 项 目 ， 在 清单 上 进 行
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提前将碰钉固定于箱内需要铺设岩棉保温材
箱内设备和电器全部安装完成后， 安排经过培
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料的位置 ， 固定 碰 钉 时严 格 按 照 标 准规 定 的间距 预 训 的 专业 人 员 验 收水 管 及 电路部 分 。验 收前 ， 由相
留位置 ， 确保碰钉 固定牢 固。 安装岩棉前 ， 检查碰钉 关人员制作验收清单 ， 清单 中须列出验收项 目和项 是否存在松动和脱落的情况 ： 若碰钉松动 ， 及时修 次 、 验收方法以及验收项 目需要达到的标准 ： 验收
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海上固定平台模块钻机设计、建造、安装试验各环节质量控制
海上固定平台模块钻机设计、建造、安装试验各环节质量控制摘要:海上固定平台模块钻机坐落在生产平台导管架的顶层甲板上,作为从事海上石油资源生产井开发投资相对较小,经济回报率高的石油钻井装置,同时具有建井周期短,作业时效高的特点。
关键词:模块钻机分类组成质量控制1 海上固定平台模块钻机的分类与组成海上固定平台模块钻机按照其动力、海水、生活等支持形式分为自持式模块钻机和联合式模块钻机两大类,目前中海海域的模块钻机主要以联合式为主,墨西哥湾的模块钻机主要以自持式为主。
海上固定平台模块钻机按照钻井绞车的功率分为2000hp/3000hp/4000hp/6000hp钻机。
海上固定平台模块钻机至少应有以下模块组成:钻井支持模块DSM;钻井设备模块DES(A)+DES(B);动力模块PM;生活模块LQ;散装罐模块P-TANK;固井模块CEM。
2 典型的海上固定平台模块钻机的总体布置3 海上固定平台模块钻机设计环节的质量控制海上固定平台模块钻机的设计在前期设计的基础上还应包括基本设计、详细设计、加工设计三个环节。
(1)基本设计、详细设计在应满足《海上固定平台安全规则》的基础上还应遵循以下国内标准规范。
①GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求。
②GB/T8423石油钻采设备及专用管材词汇。
③GB50370气体灭火系统设计规范。
④SY/T10030海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法。
⑤SY/T10041石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐方法。
⑥中国船级社颁布的钻井装置发证指南。
(2)基本设计全过程至少应进行以下节点的审查分析会。
①中间技术审查会。
②最终技术审查会。
③最终工艺流程图的危险与可操作性分析会。
(3)基本设计及详细设计图纸、规格书等技术文件均应由国际认可的权威机构审核并批准。
(4)加工设计的图纸文件应得到权威审批机构现场代表的审核并签发。
4 海上固定平台模块钻机建造环节的质量控制建造承包商至少应提交以下开工证明文件及相关程序文件供业主指定的船级社审核批准:权威机构认可的承包单位资格证书及相关报告;特殊工种(无损探伤人员、焊工)人员资格证书和设备证书;质量保证手册和安全手册;质量保证和检验实施计划;钢结构建造程序;钢结构检验程序;钢结构焊接与焊接返修程序;焊接程序试验报告和焊工记录;钢材出厂证书和材料跟踪检验程序;无损探伤程序和NDT图纸;涂装和阴极保护施工程序;热处理程序;焊接材料储藏和适用程序;重量控制程序;其他型式连接的安装程序及检验程序5 海上固定平台模块钻机材料、设备采办入库环节的质量控制现场监理工程师应对施工方所采购的材料、设备等根据相关法规、技术规格书、设备分级表及材料采购单等的相关要求进行检查验收。
HZJ70DB海洋模块钻机的安装与计算
文献标识码：A
文章编号：1003-5168（2017）06-0084-03
Hook up and Calculation to the HZJ70DB Offshore Modular Drilling Rig
Tong Zhaopan He Junguo Wang Xiangwei Xu Xiaolei Miao Zhijun Chen Junpeng
1 研究背景
海上石油固定平台模块钻机（简称海洋钻机）是实现 海上石油与天然气勘探和开发的关键装备。随着海洋石 油开发力度不断加大和技术成熟，适应浅水作业环境的 海上石油固定平台的作业水深在逐步加大，由早期 30m 以内水深，逐渐超过 100m 的水深，而海上石油固定平台 模块钻机也呈现出大型化、重型化、综合型的趋势。
收稿日期：2017-05-11 作者简介：仝兆盘（1981-），男，本科，工程师，研究方向：海洋石油钻采机械设计。
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第6期
HZJ70DB 海洋模块钻机的安装与计算
·85·
代号 滨海 308 滨海 307 滨海 306 滨海 261 海洋石油 221 海洋石油 222 海洋石油 223 海洋石油 229 梦娜公主
总 613 期第 6 期 2017 年 6 月
海上石油平台机械设备安装优化
(2)设备安装位置有没有足够的位置制作支撑结构和吊架；(3)设备安装时，在移动路径上面，是否有足够的空间；(4)设备主体安装后，是否有位置安装配件；(5)安装位置是否满足连接管线和电缆的要求；(6)安装后是否方便操作，满足维修保养的要求。
如果在安装设计时，没有考虑到上述环节，可能会造成返工，主要有以下7个方面：(1)安装位置过窄，施工人员无法进去焊接，或者只能焊接一部分，不能完全封闭设备，使得设备和周围结构容易受腐蚀；(2)由于位置不够，支撑梁之间挨得太近，无法焊接，只能改变梁的尺寸或位置；(3)设备安装时，如果需要侧装，拖拉移动到安装位置，就得提前做好方案，指出在移动路线上，哪些结构、管线及支架先不安装；(4)设备位置不够，配件装不上去，需要修改周围结构；(5)连接管线位置不够，影响管线流体，从而影响到设备运行；(6)连接电缆位置不够，会使得电缆扭曲，不利于电缆寿命，也不够美观；(7)操作和维护不方便，拆除部件没有空间和通过路径等。
如何能更充分利用平台的空间，在做设备安装设计时经常需要考虑。
首先，在平台总体设计时，根据设备特性和操作要求，布置主要设备；其次，在对每台设备进行布置时候，考虑空间位置、设备尺寸以及设备配件的安装；最后在采办设备时，优化设备，尽量减少设备尺寸。
2.2 设备在安装过程中与其他物体位置干涉平台上面设备数量多，设备中还有控制箱等。
与设备干涉主要是平台结构、电缆托盘、管线以及设备之间，产生的主要原因，第一是设备图纸有误或者不完整，在设计模型中未能反映出来；第二是平台各专业一些小的安装件，没有设计在整体模型中，仅在各自的安装设计图中，在实际安装后才发现。
解决的措施主要是厂家提供满足施工要求的图纸，设计上完善三维模型并加强审查。
2.3 设备的接口和界面多海洋石油平台设备种类多，不同的生产厂家，有进口设备，也有国产设备，设备之间的界面和接口很多。
在建造过程中，安装设备也分成多个工序，设备安装后，要连接管道系统，以及连接电缆，因此，要分清楚设备之间的界面。
海洋石油模块钻机：安装调试解析
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：——第1部分：设备配置和技术要求；——第2部分：设计；——第3部分：建造；——第4部分：安装、连接与调试；——第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002的第4部分。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
IIQ/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。
本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范SY 4030.2 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY/T 5957 井场电气安装技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY/T 6223 钻井液净化设备配套、安装、使用、维护SY/T 6426 钻井井控技术规程SY/T 6461 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6586 石油钻机现场安装及检验SY/T 10010 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10025 钻井平台钻前验收规范SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法Q/HS 4004-2002 海洋石油钢丝绳检验与检查要求Q/HS 4005 劳动防护服装管理规定QHS 2037.2-2008 海上石油平台钻机第2部分：井架、移动底座QHS 2037.3-2008 海上石油平台钻机第3部分：提升系统QHS 2037.4-2008 海上石油平台钻机第4部分：旋转系统QHS 2037.5-2008 海上石油平台钻机第5部分：循环及固控系统QHS 2037.6-2008 海上石油平台钻机第6部分：动力系统QHS 2037.7-2008 海上石油平台钻机第7部分：井控系统QHS 2037.8-2008 海上石油平台钻机第8部分：固井系统QHS 2037.9-2008 海上石油平台钻机第9部分：电气、仪表系统QHS 2037.10-2008 海上石油平台钻机第10部分：安全系统QHS 2037.11-2008 海上石油平台钻机第11部分：辅助系统系物和被系物安全检查细则API RP 7C-11F 内燃机的安装、维护和操作推荐方法国际海上避碰规则1Q/HS 9002.4—20093 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
海上石油平台钻井绞车电机更换安装与调试
海上石油平台钻井绞车电机更换安装与调试发布时间：2021-05-21T07:21:28.147Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：徐宣锋1 路保良2 靳从升3[导读] 不同的结构内，联接主动轴和从动轴两根不同轴的结构就是联轴器，它能够将机械转动的扭矩在两根轴中进行传递，从而使得两轴能够同时转动。
在转动速度较高、载重量较大的系统中，联轴器的作用就是缓冲、减振，从而将轴系的动态性能进行提高。
此外，联轴器还作为安全设备的一种，对被联接的结构起到保护的作用。
联轴器联接的两个轴，如果想将两者分离，要在机械装置停止转动之后并拆开联接的结构才可以完成。
中国石油集团海洋工程有限公司钻井事业部天津市滨海新区 300280摘要：海上石油钻井平台在进行钻井生产时机械装备的运转需要借助于电机拖动来完成。
随着变频调速技术的应用，控制机械的精度得到很大提高。
根据实践和研究，通过变频调速的方式控制电机不但能提高电机控制的精确性，还具有节能的效果。
由于科技的发展，国产变频电机的技术快速提高，中油海9平台钻井绞车用国产南车变频电机（型号：YSP42319-6）成功的替换了进口GE变频电动机(型号：GEB22)。
电机正确的安装与联轴器同心度的调整是保证设备安全运行的前提，同心度精度越高，误差范围越小，设备运行越平稳、使用寿命越长。
关键词：电机拖动变频调速电机安装联轴器同心度1、电动机联轴器的安装1.1联轴器工作原理及用途不同的结构内，联接主动轴和从动轴两根不同轴的结构就是联轴器，它能够将机械转动的扭矩在两根轴中进行传递，从而使得两轴能够同时转动。
在转动速度较高、载重量较大的系统中，联轴器的作用就是缓冲、减振，从而将轴系的动态性能进行提高。
此外，联轴器还作为安全设备的一种，对被联接的结构起到保护的作用。
联轴器联接的两个轴，如果想将两者分离，要在机械装置停止转动之后并拆开联接的结构才可以完成。
1.2绞车电机联轴器安装扭矩从进口GE电动机上把联轴器拆下，清洗并达到使用要求后，安装到国产南车电动机上，安装扭矩为900N.m。
探讨海洋模块钻机井架提升系统安装
探讨海洋模块钻机井架提升系统安装发表时间：2019-06-03T10:41:10.003Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：徐志源[导读] 海洋石油模块钻机应用越来越多，模块钻机在建造时，井架提升系统的安装是钻机设备安装的重点和难点。
中海油能源发展股份有限公司装备技术分公司摘要：海洋石油模块钻机应用越来越多，模块钻机在建造时，井架提升系统的安装是钻机设备安装的重点和难点。
本文介绍钻机建造安装井架提升系统的过程，并根据施工积累的经验提出些建议，方便现场安装，达到节约工时、降低成本以及减少安全风险的目的。
关键词：海洋模块钻机；井架提升系统；安装技术1、概述在海洋模块钻机中，井架包括井架、顶驱装置、二层台指梁装置、钻杆扶正台、天车游动系统、工作爬梯、工作台、照明设备和满足正常作业所需其他设施等。
钻台设备还包括钻井绞车、钻井大绳滚筒和死绳固定器、转盘、液压猫头及气动绞车、钻杆立根盒、高压泥浆管汇、固井管汇、压井放喷管汇及控制系统、泥浆气体分离器、司钻房设备和设施等。
在海洋模块钻机建造项目中，井架、钻井绞车、钻井大绳滚筒设备安装过程是相关的、连续的，因此，在这里将这些设备安装称为井架提升系统安装。
目前，海洋模块钻井主要为5000米或7000米钻机，使用自升式的井架。
因此，本文主要围绕这种型式的井架进行论述。
井架提升系统的安装是模块钻机设备安装中最复杂、安全风险高、持续作业时间最长的一项工作，需要做好相应的计划和准备。
井架提升系统安装过程需要占用较多场地、人力、吊车、叉车等资源，合理安排施工进度和工序，能有效降低资源占用率，从而降低成本。
另外，熟悉安装过程，了解安装过程中存在的安全隐患，才能降低安全风险。
2、井架提升系统的安装准备由于井架提升系统设备多，安装时间长，做好设备安装前的准备非常有必要。
合理的计划，充分的准备，能够使得安装过程安全、顺利。
（1）井架提升系统设备安装主要是井架、天车、游车、钻井绞车、倒绳机、钻井大绳、顶驱等，涵盖了钻台面的主要设备，安装顺序为钻井绞车、井架、钻井大绳穿绳，顶驱安装。
海洋石油模块钻机：设备配置和技术要求
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求Offshore modular drilling rigThe first section: equipment and technical requirements2009－04－23发布2009－08－01实施中 国 海 洋 石 油 总 公 司发布Q/HS 9002.1—2009目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 模块钻机的分类及其表示方法 (3)5 设备配置要求 (3)6 钻井设备技术要求 (5)7 动力及辅助设备技术要求 (7)8 通讯系统技术要求 (9)9 钻井仪表技术要求 (9)10 通风系统技术要求 (9)11 安全设备技术要求 (9)12 救生设备技术要求 (10)13 生活模块技术要求 (10)14 防污染系统、海水系统技术要求 (10)15 舾装/防腐技术要求 (11)16 模块的钢结构要求 (11)附录A (资料性附录) 模块钻机各部分钻井设备推荐技术参数 (12)IQ/HS 9002.1—2009I I前言Q/HS 9002-2009《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002-2009的第1部分。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、郑光洪、蔡卫明、吴新胜、宋煜国、肖阳、蒋金良、冯晓宁。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
Q/HS 9002.1—2009海洋石油模块钻机第1部分：设备配置和技术要求1 范围本部分规定了海洋石油模块钻机的设备配置和技术要求。
海洋钻机模块机械设备安装探讨
工程师。在 中海油能源发展股份有限公司油田建设工程 公司工作 。
海 洋 钻机 模块 为钢 结 构 ，主要 由结构 梁承 重 ，将设备定位于结构梁上 ，主要从 以下几方面 考虑： （ １ ）便于力的传递，满足强度、刚度的要 求； （ ２ ）便 于 设 备 安 装调 平 ； （ ３ ）减 少 震 动 、 降低 噪 声 ，避 免设 备 震 动 较 大 时 甲板 与 结 构 梁 发 生开焊 ［ ２ 】 ，造 成 甲板 剥 落 ； （ ４）海 洋 环 境 湿 度
第３ 期
刘江歌 等 海洋钻机 模块机械设备 安装探讨
． ５ ｉ ．
Hale Waihona Puke 配置 的最 优化 ，设备 布置 必须 合理 。
种 安装 方式 。
如果把海洋钻机模块 比作一个人，钢 结构相 当 于 人 体 的骨 骼 ，管 线 相 当 于 人 体 的 血 管 ，设 备 相 当 于 人 体 的 各 功 能 器 官 。设 备 在 安 装 时 除 了考 虑钢 结 构 支撑 的 强 度 外 ，还 应 做 到 定 位 精 准 ，确 保管线将物料有序地传输到位 ，保证钻机模块 的
如一 ■ 技术交流
．
石 ２ ０ 油 １ ４ 和 年 化 第 工 设 备
１ ７ 卷
海洋钻机模块机械设备安装探讨
刘江歌 。富慧 君
（ １ ． 中海油能源发展股份有限公司油田建设工程 公司 ， 天津 ３ ０ ０ ４ ５ ２ ） （ ２ ． 川庆钻探工程有限公司长庆钻井总 公司 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ １ ８ ）
可 移 动 式 安 装 ，便 于定 期 维 修 ， 节 省 费用 。另 外 随着 平 台工 况 的不 断变 化 ，有 必 要对 局 部 工 艺 进 行 调 整 ，对 设备 进 行 更 换 ，采 用 可移 动 式 安 装 ， 可 实 现 在 不损 坏 平 台结 构 的情 况 下 ，完 成 改 造 作 业 ，有 效合理 利用 空间 。 平 台上 有 些 设 备仅 在 前 期 钻 井 作 业 中使 用 ， 后 期 处 于 闲置 状 态 ，此 类 设 备 可进 行 租 赁 ，对 于 这 类 设 备采 用 可 移 动 式 安装 ， 既可 保 证 设 备 的 完 好 性 ， 又减 少 了安 装 拆 卸 的工 作 量 ，不 仅 节 省 费 用 ，而 且可提 高工 作效 率 。
以自主设计为基础,打造海油精品模块钻机
2009年，顺利完成“海洋轻型可搬迁式模块钻机设计与建造技术 研究”总公司重大科技发展项目，研究成果通过总公司专家审查
验收，成功应用于崖城PFA小橇块模块钻机的EPCI总包项目，技术
水平达到国际先进。
5
5
全面掌握自主设计核心技术
6
6
打破国外垄断，掌握核心设计技术
在总公司钻完井技术管理部（原钻完井办公室） 、科技发展部 的亲切关怀和正确指导下，在各分公司、生产研究中心的大力支持
安全 工程师
电仪讯 工程师
HVAC 工程师
概算 工程师
舾装 工程师
19
19
制胜利器
国家行政主管部门颁发的（甲级）工程设计资质证书
甲级设计资质 不限投资额的EPC总包资质
20
20
制胜利器
DNV颁发的 质量管理 认可证书
21
21
制胜利器
国家行政主管部门颁发的压力管道设计资质证书
22
22
制胜利器
国际先进、通用的分析软件
2007年
2007年 2007年 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2010
11
12
LF13-2模块钻机
PY4-2/5-1
450t
450t
基设+详设
基设
深圳分公司
深圳分公司
计划2011
待定 28
28
满足不同吊装资源要求的
模块钻、修机设计建造案例
29
29
大型起重船吊装安装
性等方面综合考虑，意见如下：
大模块钻机适用于随平台整体拖航出海、不需要再次吊装、不考虑搬迁利用的钻 机。这种模块钻机应用的局限性较高，不易搬迁，建议尽可能少量使用。 小模块钻机（单个吊装重量小于350t）适用于单独吊装安装、有小浮吊可利用、 考虑搬迁利用的钻机。这种模块钻机综合经济性较好，今后建议大力推广。 小橇块钻机（单个吊装重量小于40t ）适用于单独吊装安装、没有浮吊可利用、 考虑搬迁利用的钻机。这种模块钻机海上安装调试的时间较长，安装期间受天气 影响很大，电缆、管道、结构连接复杂，甚至要用到只有国外少数几个公司才能 生产的特殊的材料（如电缆连接器等），所以，在条件允许时，建议尽可能不使 用。
基于海洋平台钻井设备安装及完工调试的研究 周禹翰
基于海洋平台钻井设备安装及完工调试的研究周禹翰摘要：钻井设备在石油钻井工程中占有重要地位。
因此，保证钻具设备的标准化安装，充分利用电气安全措施，可为石油钻井工程的顺利发展打下坚实的基础。
石油是当今社会最重要的能源之一，主要是通过钻探获得的，石油钻井离不开钻井设备的支撑，设备在整个钻井工作中起着重要的作用。
因此本文对钻井设备安装及完工调试进行了探讨。
关键词：海洋平台；钻井设备安装；调试前言石油钻井工程是一项复杂又系统的工程，而石油钻井电气设备安装又是一项内容复杂、技术要求较高的工程，这就增加了钻井电气设备安装工作的难度，同时也对钻井电气设备安装标准提出了更高的要求。
此外，由于钻井电气设备在钻井工程中的大量运用，其用电安全不容忽视。
在钻井设备安装以及使用过程中都应高度重视用电安全并采取有效措施来确保用电安全，从而提高钻井电气设备的安全性、可靠性，确保工作人员的生命安全。
1钻井平台的结构和特征首先是固定式钻井平台，建造在海底上的一栋建筑物，但是其上并没有平台，用来储存作业设备。
其次是移动式钻井平台，包含以下几种：坐地式钻井平台在进行作业的时候，全面固定完成作业之后，可以灵活的移动。
但是不可以调节其高度，作业面积非常的有限。
极强的稳定性是自升式平台的主要优点，适应性较高，在不同地点的海域都可以应用。
但是受到桩腿高度的限制，在一些过深的海域就无法使用。
移动平台时，雷电或者暴风雨天气很容易损坏平台。
半潜式钻井平台的稳定性也较强，而且移动更加方便，其缺点就是成本太高。
在一些六米到六点八米之间的浅水区域，比较适合用步行式平台，移动起来非常的方便，并且可以让平台自行或者拖行。
其容易受到地质环境的影响，适用于泥沙质的软土层。
结构也较复杂。
最后，浮式钻井船，改装一些普通船只，经过专门的设计，就可以成为钻井船然后进行作业，移动十分方便，灵活性很强，在深海域同样可以进行作业，但是其缺点就是很容易受到海洋环境的影响。
2设备安装调试过程实施质量控制的有关因素2.1设备安装的定义设备安装即为根据设计方提供的设备布置图、机械安装图纸及厂家提供的设备资料将设备分别安装到相应模块的过程。
浅谈海洋平台钻井设备的安装
浅谈海洋平台钻井设备的安装摘要：海洋钻井平台作为海上油气勘探开发的重要装备之一，目前已在世界范围内受到了普遍关注，吸引了许多国家加大对海洋油气钻井设备的投入。
本文从海洋平台钻井设备的安装特点出发，介绍了设备的安装形式、安装工艺以及注意事项，有助于从业人员了解和掌握海洋钻井设备的安装。
关键词：海洋平台；钻井设备；安装1 海洋钻井系统的主要设备钻井系统主要设备通常由以下几个部分构成：（1）结构系统，包括钻井平台、水下结构、井架；（2）补偿和张紧系统：主动升降补偿器、天车补偿器、直接作用张紧器；（3）提升和旋转系统：电动绞车、钻井钢丝绳、天车、钻井钢丝绳滚筒、顶部驱动、液压转盘等；（4）管子处理系统：管件甲板搬运机、管子输送器、井中心铁钻工、泥浆筒、抓管鹰、鼠洞、吊桥、指梁、隔水管运送机、钻杆输送机、隔水管输送机、钻台操作臂等；（5）防喷器和采油树运送系统：防喷器撬块、防喷器运输台车、采油树吊、采油树撬块、采油树运输台车、舱顶/舱底导向装置等；（6）钻井控制和监视系统：设备控制/可编程控制器、钻井显示系统、数据采集、演示/控制系统、必要的计算机硬件，钻井控制舱等；（7）钻井泥浆系统：泥浆搅拌设备(大料袋切割器、平行升降台、泥浆漏斗、离心泵、大缓冲罐供料器等)、泥浆处理设备(除气器、搅拌器、泥浆枪、泥浆罐清洁机等)、泥浆泵等；（8）钻井水泥系统：水泥撬块单元、水泥罐、水泥稳压罐等；（9）杂项：万向工作车、绞盘、马达控制中心等。
2 海洋钻井设备的安装特点海洋钻井模块为了适应各种恶劣气候和风浪的袭击，机械设备的安装具有以下特点。
2.1布置空间有限海洋平台位于海上，布置空间相对有限，因而必须对设备进行合理布置,以在有限的空间实现配置的最优化。
安装设备时,除了要考虑钢结构支撑的强度外，还应做到定位精准，确保管线将物料有序地传输到位，从而保证机械设备的正常运行。
2.2安装定位点特殊海洋平台机械设备一般都定位于结构梁上，主要是基于以下几方面的考虑：便于力的传递，满足刚度和强度的要求；减少振动、降低噪声，避免设备振动较大时甲板与结构梁发生开焊；有利于设备的安装调平；鉴于海洋环境湿度大，且腐蚀性较强，设备定位于结构梁上，可有效减缓腐蚀，从而延长设备的使用寿命。
海洋石油自动化仪表设计及安装调试
海洋石油自动化仪表设计及安装调试摘要：本文主要简单介绍了海洋石油自动化仪表设计及安装调试，探讨了海洋石油自动化仪表安装调试技术要点，以加强对海洋石油化工自动仪表的研究，不断地创新自动仪表应用技术，旨在充分发挥海洋石油自动仪表的作用。
关键词：海洋石油；自动化仪表；设计；安装调试；技术一、石油化工自动化仪表分类1.1 压力检测仪表压力检测仪表,主要用来对各种物体压力的精密测量,如液体压力、气体压强等。
该仪器在具体的使用中,必须使之与导通测试仪实现高效相连,提高数据测量结果的真实性与准确度,同时,必须在综合考虑该仪器特点的基础上,使相关控制系统和操作设备间建立起高效的联系,为后期更好地监控液体流速提供良好的前提条件。
1.2 温度检测仪表温度检测仪表作为在石油化工制造中使用的一个自动化仪表,它里面包括多个电气元器件,必须全部通过电力系统,方可安全、可靠地工作。
该仪表具备了稳定性强、可靠性高特点,不论在高热环境下,或是在低温环境下,都可以顺利工作。
而高温检测仪表在具体的使用中,则主要使用感应器对电气元器件的发热状况进行追踪与捕捉,并将所收集到的热信号传输至特定的系统内,以此提升石油化工产品高温测量结果准确度。
1.3物位仪表物位仪表是一项重要的企业监控仪器,已应用在石化行业中,这种仪表主要用来进行含有液体、颗粒等物质的装载位置的检测。
这种仪表在实际的应用中,是根据生产需要,通过精细化计算的方法,通过封闭式容器结构或是敞开式容器结构,实现对固体和液体的物质密度的计算。
1.4成分分析仪表成分分析仪表,主要是指通过对物质化学组成及其各成份相对浓度的分析方法,以达到对物品化学成本计算,为石油化工产品工作的合理进行提供了重要的依据与参照。
所以,该仪器有着相当高的使用价值和应用前景。
二、海洋石油自动化仪表安装调试技术要点2.1海洋石油自动化仪表安装技术要点在进行海洋石油自动化仪表安装的同时,必须注意以下几点:首先,应做好安装之前的准备工作。
石油钻井设备安装、调试及验收方案
石油钻井设备安装、调试及验收方案1. 引言本文档旨在为石油钻井设备的安装、调试和验收提供方案和指导。
该方案适用于石油钻井设备的安装、调试和验收过程，确保设备的正常运行和符合相关法规要求。
2. 安装步骤2.1 施工前准备- 根据设备的安装要求和相关规定，准备所需材料和工具。
- 安排合格的施工人员，并确保其具备相关的技术知识和经验。
- 对施工现场进行必要的准备工作，确保环境和基础设施的安全和稳定。
2.2 设备安装- 按照设备制造商提供的安装手册和标准程序，进行设备的安装。
- 确保设备的位置和固定方式符合安全要求，并且能够满足操作和维护的需要。
- 在安装过程中，要注重设备的密封性和连接性，确保其能够正常工作和运行。
2.3 调试和测试- 在设备安装完成后，进行调试和测试，以确保设备的各项功能和性能符合要求。
- 对设备的主要部件和系统进行逐项检查和测试，如控制系统、液压系统、电气系统等。
- 根据设备制造商提供的调试和测试流程，进行相应的操作和记录。
3. 验收程序3.1 验收准备- 在设备安装和调试完成后，准备相关的验收文件和记录，以备提交给相关检验机构或业主方。
- 对设备进行全面的检查和清洁，并确保设备的外观和功能良好。
3.2 验收测试- 进行针对设备功能和性能的验收测试，确保设备符合相关法规和技术要求。
- 根据验收测试的结果，进行相应的记录和整理，并准备验收报告。
3.3 验收报告- 根据验收测试的结果和所需文件要求，编制详细的验收报告。
- 验收报告应包括设备的详细信息、安装情况、调试测试结果和结论等内容。
4. 安全和质量保证在整个安装、调试和验收过程中，要严格遵守相关安全规范和质量控制要求，确保设备的安全和可靠运行。
同时，要记录和整理所有相关文件和报告，以备将来参考和审查。
5. 结论本文档提供了石油钻井设备安装、调试和验收的方案和指导。
通过按照该方案进行操作，可以确保设备的正常安装和运行，并满足相关法规和技术要求。
海上钻井设备使用工作流程
海上钻井设备使用工作流程一、概述海上钻井设备使用工作流程是针对海洋石油开发中使用的钻井设备而制定的一系列操作规程。
本文将详细介绍海上钻井设备的使用工作流程，包括前期准备、装备调试、井口操作等环节。
二、前期准备1. 测井工程师与井队经理进行讨论，明确钻井目标和需求。
2. 负责物流的人员与供应商联系，确保所需设备、物资及时送达海上钻井平台。
3. 配备足够数量的工作人员，包括钻井工程师、钻井液工程师、钻井工具操作人员等。
三、装备调试1. 所有设备按照规定进行安装和调试，包括钻机、泵浦、测井仪器等。
2. 检查各项设备的工作状态，确保设备正常运转，检查润滑油、冷却液等液体储量。
3. 钻机操作人员进行必要的培训，熟悉钻机的操作流程，了解设备的操作要点。
四、井口操作1. 在海上钻井平台上进行井口操作前，进行开工前的安全会议，明确每位工作人员的职责和安全注意事项。
2. 钻井液工程师按照井队经理的要求配置钻井液配方，并确保钻井液的质量达到要求。
3. 钻井工程师进行钻井井眼的设计，根据岩层情况选择合适的钻头，进行下井前的检查和调试。
4. 钻井工程师、测井工程师配合进行井身测量和井底测试，确保井身的稳定性和钻进效果。
5. 根据需要进行井壁固井、完井等作业，确保井身的完整性和钻井效果。
五、安全防范1. 所有工作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 定期进行设备检查，确保设备的安全工作状态，如防火设施、紧急停机按钮等。
3. 严格遵守现场安全操作规程，包括禁止吸烟、禁止携带易燃物品等。
4. 定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
六、设备维护与保养1. 定期对钻机、泵浦等设备进行维护保养，更换易损件，检查设备的工作状态。
2. 定期检查钻井液的质量，补充耗损液量，确保钻井液的维持在合理范围内。
3. 检查井眼情况，及时采取措施解决井身异常、井口漏气等问题。
4. 定期进行设备性能测试，如泵浦压力、流量等，确保设备工作正常。
石油天然气钻井设备安装与调试操作规程
石油天然气钻井设备安装与调试操作规程石油天然气钻井设备的安装与调试操作规程1.1水电安装1.1.1井场各种电气系统的设计、选型与安装应符合Q/SYCQZ 038《石油天然气井场电气安全技术规范》和Q/SYCQZ 036《石油天然气钻井井场电气系统技术规范》的规定。
1.1.2水电安装非架空线供电应符合Q/SYCQZ 《石油天然气井场电力电缆供配电技术规范》的规定。
1.1.3井场专用防雷系统应符合Q/SYCQZ 037《石油天然气井场防雷技术规范》的规定。
4.1.4供水设备能力要求出口排量在20ni7h以上。
储水罐容积应满足以下要求：3000m及以下钻机为lOOiii3；4000m? 5000m钻机为120m3；7000m及以上钻机为180m3o钻台处供水压力不小于0.05MPao1-2机械设备安装1.2.1机械设备的安装应先找平，再找正，达到“平、稳、正、全、牢、灵、通”的要求。
1.2.2安装前的基础找正及划线应以井口为中点，以井架底座的两条垂直平分线的延长线为准线，根据钻机型号，在基础上划出底座安装边线，有配重水柜的钻机还应划出水柜中心线和边线，找正偏差小于2mm。
安装时应用水平仪找平，不平度每米小于0.8mm,前后偏差小于lmmo1.2.3所有因找平而加的垫铁应用电焊点牢，防止松动脱落。
1.2.4固定螺栓孔的直径应为固定螺栓直径的110。
1.2.5各运转机件上的护罩和保护装置应配齐、固牢。
1.2.6三角皮带的张紧度，按两皮带轮的中心距计算每米应小于15mm,测力应垂直于两皮带轮中心距的中心，力的大小应符合表4规定。
表1三角皮带张紧度测量力二角皮带截面型号ABCDE测量力（N）2530751351801.2.7联组带的张紧度，按两皮带轮的中心距计算每米应小于 15mm,测力应垂直于两皮带轮中心距的中心，力的大小为 800No1.2.8水平链条张紧度应小于链条切线长度的2?3,爬坡链条张紧度应小于切线长度的201.2.9天车、转盘、井口三者的中心线应在一条铅垂线上，最大偏差应小于10mmo1.2.10绞车以滚筒面为基准，水平度误差每米不大于3mm。
18海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试_hs9002
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009II前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：—— 第1部分：设备配置和技术要求；—— 第2部分：设计；—— 第3部分：建造；—— 第4部分：安装、连接与调试；—— 第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002的第4部分。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
Q/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１ 范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。
本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范SY 4030.2 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY/T 5957 井场电气安装技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY/T 6223 钻井液净化设备配套、安装、使用、维护SY/T 6426 钻井井控技术规程SY/T 6461 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6586 石油钻机现场安装及检验SY/T 10010 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10025 钻井平台钻前验收规范SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法Q/HS 4004-2002 海洋石油钢丝绳检验与检查要求Q/HS 4005 劳动防护服装管理规定QHS 2037.2-2008 海上石油平台钻机 第2部分：井架、移动底座QHS 2037.3-2008 海上石油平台钻机 第3部分：提升系统QHS 2037.4-2008 海上石油平台钻机 第4部分：旋转系统QHS 2037.5-2008 海上石油平台钻机 第5部分：循环及固控系统QHS 2037.6-2008 海上石油平台钻机 第6部分：动力系统QHS 2037.7-2008 海上石油平台钻机 第7部分：井控系统QHS 2037.8-2008 海上石油平台钻机 第8部分：固井系统QHS 2037.9-2008 海上石油平台钻机 第9部分：电气、仪表系统QHS 2037.10-2008 海上石油平台钻机 第10部分：安全系统QHS 2037.11-2008 海上石油平台钻机 第11部分：辅助系统系物和被系物安全检查细则API RP 7C-11F 内燃机的安装、维护和操作推荐方法国际海上避碰规则1Q/HS 9002.4—20093 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
浅水海域石油钻修机模块安装技术分析
作业许可证办理等，出港的航道申请及泊位需要业主及其建造方配合，水上水下作业许可证的办理前提是需要业主及时提供支持文件。
具体界面以双方合同协商界面及后续施工补充界面为准。
甲方需要正式提供需要的所有安装设计资料。
海上安装施工需要完成其上部钻机模块的拆除工作，考虑结构物重量、吊高、海况等因素，3 800 t 以上大型浮吊船均满足本项目使用。
由于受到市场整体船舶计划安排及船舶性能的影响，考虑使用市场上的大型3 800 t 以上的资源，资源如表1所示。
表2为钻机模块拆除主要施工机具。
表1 钻机模块拆除主要船舶资源2海洋石油225/22616 800 t 自航驳船WC13-6钻机模块运输3拖轮A 12 000 HP 配合蓝鲸抛锚4拖轮B4 000 HP配合海洋石油225靠泊、交通支持设计基础为因业主方尚未提供钻机模块详细的结构图纸，结构物重心不确定，方案中借鉴前期钻机模块安装重心进行核算，最终将会根据结构物实际的重心进行调整；业主尚未提供钻机模块卸船地点、卸船方式(拖拉、小车等)以及卸船的负责方，方案假定由我方负责模块的卸船工作，且采用拖拉滑移方式进行模块的卸船；假设钻井机拆除无干涉，拆除过程连续无间隔。
若出现设备无法拆除的现象，将采取破坏性拆除，避免因单件设备无法正常拆除造成船舶待机；尚未提供施工现场的详细路由图，本研究模型基于平台区域海底比较平坦、无障碍物，最终需要根据最新的路由图进行锚位的设计。
0 引言海洋石油开发过程中需要对钻修机进行合理的海上安装，其为后续的石油开采和生存提供了坚实的物理基础。
浅水区域的海上钻修机模块根据基本设计要求从老平台上面进行拆除并运回到陆地继续优化升级。
钻修机模块从平台拆除吊至驳船固定，运输回码头需要提前进行合理科学的技术方案编制。
钻修机模块安装环境条件限制非常严格，海上施工期间作业环境要满足相关规范的规定，其中：有义波高(HS)：≤1.5 m ；风速：≤10 m/s ；流速：≤1.5节。
海洋石油模块钻机陆地全工况模拟调试技术研究与实施
海洋石油模块钻机陆地全工况模拟调试技术研究与实施摘要：随着海洋石油开采进度和要求不断的提高，海上钻井作业对海上的钻井设备--模块钻机的要求也越来越高。
高要求在不断提高模块钻机的配置，不断提高作业人员对设备的掌握程度，不断在提高建造时期设备的运作和磨合度。
一船来说海洋石油模块钻机海上安装时间相对较短，为了按期进行海上联合调试，保证项目的顺利投产，项目通常在陆地调试过程中对模块钻机进行全工况的模拟调试，拟减少海洋石油模块钻机海上调试周期。
关键词：模块钻机设备调试工况模拟一、钻井工况介绍1.正常钻井作业（NORMAL DRILLING）二、工况模拟调试模型模块钻机的陆地全工况模块调试是通过利用两台泥浆泵将钻井液（淡水）从DSM打至钻台压井阻流管汇，通过针阀调节压力进行调试，钻井液（淡水）泄压到DES高架槽，最终回流到泥浆池形成循环。
在启动泥浆泵的同时，其余相关用电设备也尽量同时运转，在司钻房进行操作，压力打到3200至3500psi之间运行，两台泥浆泵泵冲约为100冲/分钟。
当运行转盘电机的时候，转盘转速在以180r/min为满负载运转。
运行顶驱，转速在20～200rpm。
钻井绞车带动游车及顶驱以不高于每秒0.9米的速度进行提升和下放作业。
在主要设备启动前，按步骤启动各辅助电机、泵、风机等设备。
三、工况模拟过程实施工况模拟的先决条件是所有电气设备、机械设备及辅助系统都完成了单机调试，并通过了相关方的检验。
1.准备过程检查供电线路、燃油、淡水等的就位情况。
准备通讯设备和调试期间使用的工具和仪表。
准备对所有电气设备进行必要的检查，应包括但不限于绝缘检查、相间电阻检查、连接紧固抽查等。
对能够进行人工盘车的设备进行人工盘车，必要时进行适当有效处理。
2.调试过程在调试供应正常的情况下，对上述正常钻井作业、高泵冲及高泵压作业、倒划眼作业及处理井下事故修井作业等四个工况开展各12小时的连接模拟运行。
调试过程中需要对平台所有运行设备进行定期的巡回检查，测量设备运行时的参数，如振动、温度、压力等，并做好记录。
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Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：——第1部分：设备配置和技术要求；——第2部分：设计；——第3部分：建造；——第4部分：安装、连接与调试；——第5部分：维护。
本部分为Q/HS 9002的第4部分。
本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。
本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。
本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。
本部分主审人：何继强、刘宝元。
IIQ/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。
本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范SY 4030.2 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY/T 5957 井场电气安装技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY/T 6223 钻井液净化设备配套、安装、使用、维护SY/T 6426 钻井井控技术规程SY/T 6461 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6586 石油钻机现场安装及检验SY/T 10010 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10025 钻井平台钻前验收规范SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法Q/HS 4004-2002 海洋石油钢丝绳检验与检查要求Q/HS 4005 劳动防护服装管理规定QHS 2037.2-2008 海上石油平台钻机第2部分：井架、移动底座QHS 2037.3-2008 海上石油平台钻机第3部分：提升系统QHS 2037.4-2008 海上石油平台钻机第4部分：旋转系统QHS 2037.5-2008 海上石油平台钻机第5部分：循环及固控系统QHS 2037.6-2008 海上石油平台钻机第6部分：动力系统QHS 2037.7-2008 海上石油平台钻机第7部分：井控系统QHS 2037.8-2008 海上石油平台钻机第8部分：固井系统QHS 2037.9-2008 海上石油平台钻机第9部分：电气、仪表系统QHS 2037.10-2008 海上石油平台钻机第10部分：安全系统QHS 2037.11-2008 海上石油平台钻机第11部分：辅助系统系物和被系物安全检查细则API RP 7C-11F 内燃机的安装、维护和操作推荐方法国际海上避碰规则1Q/HS 9002.4—20093 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
3.1 术语和定义3.1.1设备安装equipment installation根据设计方提供的设备布置图、机械安装图纸及厂家提供的设备资料将设备分别安装到相应模块的过程。
3.1.2系统连接hook up根据海洋石油模块钻机工艺（PR）图、电气端子图的要求，将管系、电气、仪表、设备按系统进行连接。
3.1.3设备单机调试equipmen t testing设备出厂前在检验机构监督下按照设计技术参数进行的功能试验。
3.1.4系统功能调试system f unction com missioning对各系统设备进行连接后基本参数的测试与调整的全过程。
3.1.5系统负荷调试system l oad test对各系统按照工作负荷进行的参数测试与调整的全过程。
3.1.6检验机构inspection organization对海洋石油模块钻机建造实施全过程进行质量跟踪、评定及发证的权威机构。
3.1.7质量检验quality inspection对海洋石油模块钻机的建造质量进行检查与评定3.1.8业主o wn er海洋石油模块钻机资产的拥有者3.2缩略语API—American petr oleum institute，美国石油协会S O L A S—In ter na ti on al Co nv en ti on fo r th e Sa fet y of L if e a t Se a，国际海上人命安全公约IMO—Internation al Maritime Organization，国际海事组织CCS—China classif ication society，中国船级社JSA—Job safty a nalisys,安全风险分析4 设备安装、连接与调试技术要求4.1设备安装4.1.1 安装前的检查2Q/HS 9002.4—2009 4.1.1.1应对待安装设备的技术规格与设计的符合性进行确认。
4.1.1.2设备分级表应获得检验机构的审批通过，设备证书应满足设备分级表的要求。
4.1.1.3各类设备、工具及材料应充足、齐全，并具有良好的使用性能；计量器具应有鉴定合格证书，并在有效使用期内。
4.1.1.4待安装的设备应进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
待连接的管路应清理畅通，并将空气瓶、燃油柜、滑油柜、水柜内部清理干净。
4.1.1.5设备旋转部件的护罩与安全装置应齐全、完好。
4.1.1.6接地线的安装应符合SY/T 5957的规定。
4.1.2安全要求4.1.2.1设备安装的主要人员应具有设备安装经验，安装时应有安装总负责人和分工负责人，并应有详细可靠的安装措施,安装过程自始至终有专人指挥，并设安全监督进行现场安全监控。
4.1.2.2上岗人员应穿戴符合SY/T 6524、Q/HS 4005-2002规定的劳动防护用品。
4.1.2.3作业用钢丝绳应符合Q/HS 4004-2002的规定。
4.1.2.4高空作业时应系好安全带，工具应拴好保险绳。
4.1.2.5遇有六级以上（含六级）大风、雷电、暴雨、能见度小于30m时，应停止室外设备吊装及室外高空作业。
4.1.2.6大型设备安装前应进行安全风险分析（JSA），制定应急预案。
4.1.2.7禁止用220V照明灯代替工作灯，便携工作照明灯电压不应超过42V。
4.1.2.8进入限制空间作业前应提出工作申请，并进行安全风险分析，制定相应措施。
4.1.2.9限定空间应有足够的通风和照明，照明电压应不大于36V，在潮湿、狭小的空间内作业，应不大于12V。
4.1.2.10各控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
4.1.3 钻井系统设备的安装4.1.3.1应满足设备厂家的要求。
4.1.3.2自举式井架在陆地安装时宜将其基段和顶段提前安装到位。
4.1.3.3泥浆净化设备的安装4.1.3.3.1应符合SY/T 6223的规定。
4.1.3.3.2井口返出管的安装应有不小于2％的坡度。
4.1.3.3.3振动筛的出砂口宜伸出沉砂池侧面30mm～50mm。
4.1.3.3.4除气器的吸入管线应安装在钻井液被充分搅拌的区域，并设有滤网。
4.1.3.3.5除砂、除泥器的进出口管线宜短而直,避免用小半径弯头连接管路。
4.1.3.3.6除砂、除泥器的旋流器溢流口应高于沉淀池的最高液面。
4.1.3.3.7除砂、除泥器的吸入管线应安装反冲洗管线。
4.1.3.3.8离心机的安装应满足厂家的要求和SY/T 6223的规定。
4.1.3.3.9离心机泥浆溢流管的水平夹角宜大于35°；岩屑底流槽的水平夹角宜大于50°。
4.1.3.3.10卧式离心机应水平安装，四角水平高差值宜小于5mm。
4.1.4 柴油发电机组的安装4.1.4.1应满足设备厂家的要求和API RP 7C-11F的规定。
4.1.4.2柴油发电机组与其外部连接的管路、电缆、仪表、排气管等应考虑设备的绝热、绝缘、振动等因素。
4.1.4.3动力设备处所应满足防火分隔的要求。
3Q/HS 9002.4—20094.1.5 电气系统设备的安装4.1.5.1应符合SY/T 6586、SY 4030.2、SY/T 10010、S Y/T5957、S Y/T10041的规定。
4.1.5.2电气设备连接和固定用的螺钉螺母均应有防止其受振动而松脱的措施。
4.1.5.3凡具有内部接线的电气设备，均应附上带有接线编号的电路原理图和接线图。
电气设备的接线端头，应具有与图纸相符的耐久标志和符号。
4.1.5.4电气设备不应贴近油舱、油柜的外壁表面安装。
若需要安装时，则电气设备与油舱、油柜的外表面之间，至少应有50mm的距离。
4.1.5.5除安装在专用舱室内的电气设备外，其它电气设备的对地电压或工作电压超过50V的带电部分，均有防止触及的防护措施。
4.1.5.6电气设备的外壳温度超过800C时，应采取防护措施，以防灼伤。
4.1.6 锅炉及与蒸汽系统安装4.1.6.1锅炉的安装应满足设备厂家的要求和SY/T 6461的规定。
4.1.6.2与锅炉相连接的排烟管应采用柔性连接，柔性管长度应不小于500mm，锅炉排烟管的重量不能由锅炉本身承载，应另行支撑。
4.1.6.3蒸汽安全阀应用硬管线相连接，并将释放口引到安全的空间环境。
释放口高度应低于释放阀出口高度。
4.1.6.4锅炉电控箱安装时应避开排烟管、蒸汽等热力管道。
4.1.6.5蒸汽系统管路与设备连接前应进行管路的吹扫和清理。
4.1.7 综合液压系统设备的安装4.1.7.1液压管路连接应符合管系设计规格书的要求。
4.1.7.2主液压设备及操作台预安装底座的平面度误差宜在1mm以内。
4.1.7.3动力设备、控制设备、执行机构宜采用部分软管连接。
4.1.8 火灾与气体报警系统和消防系统的安装4.1.8.1应符合设备厂家和设计的要求。
4.1.8.2火灾自动报警系统的布线应符合GB 50166的规定。
4.1.8.3探测器的底座应固定牢靠，其导线连接应可靠压接或焊接。