天然气管道的维修抢修技术PPT课件
合集下载
城镇燃气设施运行维护和抢修ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
▪ 3.2.3对地下燃气管道的巡查应包括下列内容: ▪ 1在燃气管道设施的安全保护范围内不应有
土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃 圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建 建(构)筑物等; ▪ 2管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树 草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气 泄出声响等;有上述现象发生时,应查明原 因并及时处理;
▪ 1.0.5对重要的燃气设施或重要部位应设有识别标志。 在对燃气设施运行、维护和抢修时,必须设置安全 警示标志。
▪ 1.0.6城镇燃气设施的运行、维护和抢修,除应执行 本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
全地排放。 ▪ 2.0.18防护用具 ▪ 用以隔离燃气和保障作业人员安全的防护
用具,一般有工作服、工作鞋、手套、安全 帽、耳塞、防毒面具和供氧面具等。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
▪ 3对穿越跨越处、斜坡等特殊地段的管道, 在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡 查;
▪ 4在燃气管道安全保护范围内的施工,其施 工单位在开工前应向城镇燃气供应单位申请 现场安全监护。对有可能影响燃气管线安全 运行的施工现场,应加强燃气管线的巡查与 现场监护,可设立临时警示标志;施工过程 中造成燃气管道损坏、管道悬空等,应及时 采取有效的保护措施;
抢修培训课件ppt
使用安全帽、防护服、手套等个人防护装 备。
确保设备处于良好状态,无安全隐患。
遵循操作规程
设置警示标识
严格按照操作规程进行抢修工作,避免误 操作。
在存在安全隐患的区域设置明显的警示标 识。
安全事故的应急处理
01
触电应急处理
立即切断电源,实施心肺复苏,及 时就医。
中毒应急处理
迅速离开有毒环境,呼吸新鲜空气 ,严重者立即就医。
步骤和注意事项。
断电故障
检查断路器和保险丝是 否正常,更换破坏的部
件,恢复供电。
短路故障
检查电路是否短路,找 出故障点并修复,确保
电路安全。
漏电故障
检查电线和设备是否漏 电,修复漏电部位,确
保安全用电。
机械故障与抢修方法
总结词
了解常见机械故障及其原因, 掌握机械抢修的基本技能和方
法。
传动系统故障
检查传动带、链条、齿轮等是 否正常,更换破坏的部件,恢 复机械正常运行。
抢修的重要性
抢修能够及时恢复设备或系统的 正常运行,减少故障对生产、安 全和环境的影响,提高企业的竞 争力和可靠性。
抢修工作的基本原则
01
02
03
快速响应
一旦产生故障,应立即启 动抢修程序,迅速组织抢 修队伍,进行紧急维修。
安全第一
在抢修过程中,应始终遵 循安全规程,采取必要的 安全措施,确保人员和设 备安全。
跨领域合作与资源调配
强调多专业协同工作的必要性。
THANKS
感谢观看
注意事项
强调安全措施、操作规范和团队协作的重要性。
机械抢修案例分析
总结词
机械抢修案例分析提供了 机械设备故障的实例及相 应的抢修技能。
最新天然气管道抢修PPT课件
管卡补板法
卡具 管道
密封材料
补焊板
紧固螺栓
堵漏夹套法(高压堵漏法)
密封摸卡 密封胶注腔 密封胶注孔
天然气 天然气管道
天然气泄漏孔 天然气泄漏孔
最后密封胶注孔
结束语
谢谢大家聆听!!!
56
d、下堵塞堵住平衡压力孔,拆平衡压 力阀,平衡压力孔加盲盖。
Ⅹ 、抢修恢复
a、根据管道设计文件对管道焊口进行防腐处 理;
b、按照要求进行管沟回填; c、在更换管段处叉上标志杆; d、根据泄漏对沿线造成的影响,逐步恢复农
田或其他生态原貌; e、着手赔偿事宜; f、抢修场地做到工完、料尽、场地清; g、将管道的抢修状况和位置变化等基础参数
一、 管道事故定义和分类
1、抢修组织体系
2、指挥程序
三个阶段的工作程序
管道事故从开始发现到抢修完毕,主要 有三个阶段:
事故报警 事故初步控制 实施抢险作业。 (抢修作业完成后,还有善后工作程
序)。不同阶段实施不同的控制程序, 涉及不同的职能部门。
事故报警工作程序
事故初步控制工作程序
Ⅳ、放空、置换作业
a、从上游平衡阀引管缓慢注入氮气,用 下游平衡阀用钢管引管置安全位置置换 放空;
b、用可燃气体报警器检测可燃气体浓度 低于爆炸下限的25%为合格,关闭平衡 阀。
Ⅴ、更换损坏管段
a、 封堵成功后,液压切管机机械断管 并吊弃损坏管段;
b、在剩下的损坏管段两端用黄油墙封堵, 可燃气体报警器检测合格后,进行新旧 管线连头组对焊接;
停输静压封堵抢修的过程
前期准备工作 天然气放空 开孔封堵 机械断管 组对焊接 封堵拆除 恢复通气
Ⅰ、准备工作
a、确定准确的破裂抢修位置、封堵点、压力平衡短节位置和进排 气位置;按要求距离开挖作业坑(包括封堵坑、旁通开孔坑、抢 修作业坑);
天然气管道抢修PPT课件
18
地方部门紧急响应程序
19
消防保障程序
现场抢修全过程的消防工作由操作区安 全总监负责总指挥,地方消防单位接到 通知后应立即赶往现场提供援助,与站 场和维抢修队兼职安全员共同工作,负 责部署现场消防工作并确定应采取的消 防措施。质量安全环保处根据实际需要, 提供必要的技术指导和现场安全监督
20
c、用封堵器将堵塞送入封堵孔,按封堵规程操作进行封堵;封堵 时先封堵上游,后封堵下游;
d、进行封堵严密性检查,利用平衡阀连接钢管置安全处,缓慢 打开手动球阀,将封堵隔离段的管线压力降到0.5Mpa,关闭阀门, 观察30分钟,确认封堵严密后进行后置作业;
e、如果上述机械封堵器封堵后管内微渗天然气,可采用囊式封堵 器在机械封堵器内侧进行二次严密性封堵,在机械封堵器封堵处 和囊式封堵器之间开DN50mm的孔,加阀用钢管引到安全位置作 为放空管(确定封堵段距离时要考虑一定的管长)。
b、用小型开孔机在封堵点之间需要更换的管段上开2个Φ50mm 的孔,安装2个球阀做为引流和平衡阀使用;
c、开孔顺序:先开平衡孔;再开旁通孔;再开封堵孔 e、拆除旁通线开孔机; f、安装旁通线,在旁通线上安装充气阀(Φ50mm)、放气阀
(Φ50mm)及压力表各一块,连接氮气供气管进行氮气置换; g、用含氧检测仪测试旁通管线氮气置换效果,如果含氧量不超
计划的要求》 6)《西气东输管道生产运行管理方案》 7)《输油气管道不停输机械封堵作业技术规程》
(SY/T 6150-1995) 8)《钢质管道焊接与验收》(SY 0466-97)
2
一、 管道事故定义和分类
3
1、事故定义
由于输气管道腐蚀、施工质量、自然灾 害、设备故障或人为破坏等因素造成管 道或设施损坏,影响输气管道的正常运 行。
地方部门紧急响应程序
19
消防保障程序
现场抢修全过程的消防工作由操作区安 全总监负责总指挥,地方消防单位接到 通知后应立即赶往现场提供援助,与站 场和维抢修队兼职安全员共同工作,负 责部署现场消防工作并确定应采取的消 防措施。质量安全环保处根据实际需要, 提供必要的技术指导和现场安全监督
20
c、用封堵器将堵塞送入封堵孔,按封堵规程操作进行封堵;封堵 时先封堵上游,后封堵下游;
d、进行封堵严密性检查,利用平衡阀连接钢管置安全处,缓慢 打开手动球阀,将封堵隔离段的管线压力降到0.5Mpa,关闭阀门, 观察30分钟,确认封堵严密后进行后置作业;
e、如果上述机械封堵器封堵后管内微渗天然气,可采用囊式封堵 器在机械封堵器内侧进行二次严密性封堵,在机械封堵器封堵处 和囊式封堵器之间开DN50mm的孔,加阀用钢管引到安全位置作 为放空管(确定封堵段距离时要考虑一定的管长)。
b、用小型开孔机在封堵点之间需要更换的管段上开2个Φ50mm 的孔,安装2个球阀做为引流和平衡阀使用;
c、开孔顺序:先开平衡孔;再开旁通孔;再开封堵孔 e、拆除旁通线开孔机; f、安装旁通线,在旁通线上安装充气阀(Φ50mm)、放气阀
(Φ50mm)及压力表各一块,连接氮气供气管进行氮气置换; g、用含氧检测仪测试旁通管线氮气置换效果,如果含氧量不超
计划的要求》 6)《西气东输管道生产运行管理方案》 7)《输油气管道不停输机械封堵作业技术规程》
(SY/T 6150-1995) 8)《钢质管道焊接与验收》(SY 0466-97)
2
一、 管道事故定义和分类
3
1、事故定义
由于输气管道腐蚀、施工质量、自然灾 害、设备故障或人为破坏等因素造成管 道或设施损坏,影响输气管道的正常运 行。
燃气抢险抢修培训PPT幻灯片
27
方法:
• 以上两种情况下如不能停气,则采用两种 方法:
• 1)、不降压封堵 • 在漏气点两端钻眼吹球,封住漏气点气源,
然后换管。 • 2)、降压带气作业法 • 压力必须降到小于等于100MM水柱后才能
施工。
28
三、钢管现场处置方法
• 在燃气管网中使用的钢管,因其承压能 力较高,固被用于各个压力级别的燃气管 线,尤其是用于在高压、次高压、中压级 别的管线上,目前是一种不可替代管材, 它的焊接方法主要是采用钨极氩弧焊和手 工电弧焊。
体位置、停气降压范围,应有作业草图。 2.采取的安全措施:加盲板、吹扫置换、放散、
现场监护、消防器材及人员配备等。 3.作业起始时间。 4.应急救援方案。
14
5.1
• (二)方案应经过审批:主管领导、职能科室对 作业方案提出审批意见。
• (三)签发动火证(如有必要)。 • (四)严格执行作业方案:实施作业过程中应在
• 2、PE管的管材和管件连接处的断裂而引起 的漏气
23
• 这主要是指管材、管件本身的原因, 对气候的适应性以及施工人员操作 不当引起的漏气,尤以热熔焊接的 热熔对接口的断裂为主,而抢修方 案和第一种一样,但如果是热熔对 接口,则应换成电熔套接。
24
二、铸铁管现场处置方法
• 在市区管网中使用的铸管主要用于低压 庭院。可分为灰口铸铁管和球墨铸铁管两 种,而它的连接方式有铅口承插口、水泥 承插口和机械接口等三种连接方式,而灰 口铸铁管已经停止使用,其连接方式铅口、 水泥承插口也已停止使用,现在使用的是 机械接口连接方式的球墨铸铁管。
42
五、低压引入管
11
• a.防止静电危害。 • b.燃气管道放散管应使用金属管,严禁使用PE管。 • c.管道焊接时管内严禁有压力。 • d.焊接处应进行质量检查。 • 1、电熔管件应完好无损,无变形及变色。 • 2、从观察孔能看到有少量的聚乙烯顶出,但顶出
方法:
• 以上两种情况下如不能停气,则采用两种 方法:
• 1)、不降压封堵 • 在漏气点两端钻眼吹球,封住漏气点气源,
然后换管。 • 2)、降压带气作业法 • 压力必须降到小于等于100MM水柱后才能
施工。
28
三、钢管现场处置方法
• 在燃气管网中使用的钢管,因其承压能 力较高,固被用于各个压力级别的燃气管 线,尤其是用于在高压、次高压、中压级 别的管线上,目前是一种不可替代管材, 它的焊接方法主要是采用钨极氩弧焊和手 工电弧焊。
体位置、停气降压范围,应有作业草图。 2.采取的安全措施:加盲板、吹扫置换、放散、
现场监护、消防器材及人员配备等。 3.作业起始时间。 4.应急救援方案。
14
5.1
• (二)方案应经过审批:主管领导、职能科室对 作业方案提出审批意见。
• (三)签发动火证(如有必要)。 • (四)严格执行作业方案:实施作业过程中应在
• 2、PE管的管材和管件连接处的断裂而引起 的漏气
23
• 这主要是指管材、管件本身的原因, 对气候的适应性以及施工人员操作 不当引起的漏气,尤以热熔焊接的 热熔对接口的断裂为主,而抢修方 案和第一种一样,但如果是热熔对 接口,则应换成电熔套接。
24
二、铸铁管现场处置方法
• 在市区管网中使用的铸管主要用于低压 庭院。可分为灰口铸铁管和球墨铸铁管两 种,而它的连接方式有铅口承插口、水泥 承插口和机械接口等三种连接方式,而灰 口铸铁管已经停止使用,其连接方式铅口、 水泥承插口也已停止使用,现在使用的是 机械接口连接方式的球墨铸铁管。
42
五、低压引入管
11
• a.防止静电危害。 • b.燃气管道放散管应使用金属管,严禁使用PE管。 • c.管道焊接时管内严禁有压力。 • d.焊接处应进行质量检查。 • 1、电熔管件应完好无损,无变形及变色。 • 2、从观察孔能看到有少量的聚乙烯顶出,但顶出
天然气管道的维修抢修技术课件
1、焊接法(含补疤法)
天然气管道的维修抢修技术
6
1、焊接法(含补疤法)
天然气管道的维修抢修技术
7
管道不停输焊接注意事项
➢ 在役管道的焊接修复与抢修经常在管道不停输的情况下进行, 管道不停输焊接主要应避免两个问题: “烧穿”,也就是焊接电弧灼伤管壁造成破裂; 氢致裂纹,主要是因流动介质增加管壁散热,致使焊接冷 却速度过快。
21
➢ 国内外应用现状:
➢ 不停输带压封堵技术诞生于1884年,迄今已有100多年的历史。在国外, 该技术非常成熟,在国际上已得到广泛应用。目前,美国T.D.Willimosn 公司将这一技术不断改进、完善,并形成系列化、标准化,已成为世界上 典型管道设备公司代表,并形成了带压封堵设备的系列产品,是世界上规 模最大、实力最强、技术最精的企业。
先安装管道下游封堵器,再安装上游封堵器。同时,检 查封堵器的封堵效果,若封堵失败,则予以调整。另外,根 据用户的用气情况,调度中心确定管道是否提压运行。如果 提压运行,则最高运行天压然气力管道不的维应修抢超修技过术 封堵器的最高承压45能力。
3)不停输换管作业程序
➢ (1)组织施工人员开挖管道事故段,查找具体泄漏点。 ➢ (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 ➢ (3)封堵准备。 ➢ (4)带压开孔,主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。 ➢ (5)旁路管道投用。 ➢ (6)安装封堵器。 ➢ (7)换管 ➢ (8)关闭旁路夹板阀,拆除旁路管道。 ➢ (9)拆卸夹板阀,安装封堵孔及旁路孔的盲板。至此,换管
19
5、停输换管
➢ 传统作法:
过去传统的做法必须停输,清空管线后才能进行。如天然气管道传统 换管、联头的方法步骤是:(1)管道停输;(2)天然气放空;(3) 氮气置换天然气;(4)新旧管道连头;(5)天然气置换氮气。 如果采用这种传统换管、联头的方法,不但投入人力多、施工周期长、 天然气与氮气的大量浪费及给用户带来停产等经济损失,还对环境和 社会产生较大的影响,尤其是还要花大量的精力与时间给沿线各用户 作停产工作、编制临时供气方案。
《燃气抢险抢修培训》课件
的损失。
保障公众生命 财产安全:通 过宣传,让公 众了解燃气安 全的重要性, 保障公众生命
财产安全。
燃气安全宣传的内容和形式
燃气安全知识: 介绍燃气的基本 知识,如燃气种 类、燃气特性、 燃气使用注意事
项等
燃气安全操作: 讲解燃气的正确 使用方法,如燃 气灶具的使用、 燃气热水器的使
用等
燃气安全案例: 通过真实案例, 讲解燃气安全事 故的原因、后果
燃气抢险抢修的定义和重要性
添加标题
定义:燃气抢险抢修是指在燃气泄漏、火灾等紧急情况下,采取紧急措 施,迅速控制和消除险情,保障人民生命财产安全。
添加标题
重要性:燃气抢险抢修是保障人民生命财产安全的重要手段,也是维护 社会稳定、促进经济发展的重要保障。
添加标题
必要性:燃气抢险抢修是燃气行业安全生产的重要环节,也是保障人民 生命财产安全的重要手段。
燃气管道爆炸的预防措施
定期检查燃气管 道,确保无泄漏
安装燃气泄漏报 警器,及时发现 泄漏
避免在燃气管道 附近进行施工, 防止破坏管道
加强燃气管道的 维护和保养,确 保管道安全
燃气管道爆炸的抢险抢修方法和步骤
添加标题
立即切断电源和燃 气供应
添加标题
疏散周围人员,设 立警戒线
添加标题
穿戴防护装备,进 入现场进行初步评 估
YOUR LOGO
燃气抢险抢修培 训
PPT,a click to unlimited possibilities
汇报人:PPT
汇报时间:20X-XX-XX
添加目录标题
燃气管道泄漏抢 险抢修
燃气抢险抢修概 述
燃气管道爆炸抢 险抢修
燃气抢险抢修的 准备工作
保障公众生命 财产安全:通 过宣传,让公 众了解燃气安 全的重要性, 保障公众生命
财产安全。
燃气安全宣传的内容和形式
燃气安全知识: 介绍燃气的基本 知识,如燃气种 类、燃气特性、 燃气使用注意事
项等
燃气安全操作: 讲解燃气的正确 使用方法,如燃 气灶具的使用、 燃气热水器的使
用等
燃气安全案例: 通过真实案例, 讲解燃气安全事 故的原因、后果
燃气抢险抢修的定义和重要性
添加标题
定义:燃气抢险抢修是指在燃气泄漏、火灾等紧急情况下,采取紧急措 施,迅速控制和消除险情,保障人民生命财产安全。
添加标题
重要性:燃气抢险抢修是保障人民生命财产安全的重要手段,也是维护 社会稳定、促进经济发展的重要保障。
添加标题
必要性:燃气抢险抢修是燃气行业安全生产的重要环节,也是保障人民 生命财产安全的重要手段。
燃气管道爆炸的预防措施
定期检查燃气管 道,确保无泄漏
安装燃气泄漏报 警器,及时发现 泄漏
避免在燃气管道 附近进行施工, 防止破坏管道
加强燃气管道的 维护和保养,确 保管道安全
燃气管道爆炸的抢险抢修方法和步骤
添加标题
立即切断电源和燃 气供应
添加标题
疏散周围人员,设 立警戒线
添加标题
穿戴防护装备,进 入现场进行初步评 估
YOUR LOGO
燃气抢险抢修培 训
PPT,a click to unlimited possibilities
汇报人:PPT
汇报时间:20X-XX-XX
添加目录标题
燃气管道泄漏抢 险抢修
燃气抢险抢修概 述
燃气管道爆炸抢 险抢修
燃气抢险抢修的 准备工作
《天然气管道施工》课件
速应对。
环保要求与措施
Hale Waihona Puke 减少环境污染合理规划施工路线,减少对周边环境的破坏 和污染。
降低噪音污染
合理安排施工时间,避免在夜间施工,降低 噪音对周边居民的影响。
施工废弃物处理
分类处理施工废弃物,可回收利用的进行回 收,不可回收的进行无害化处理。
水资源保护
合理利用水资源,减少浪费,同时防止施工 过程中对水资源的污染。
。
解决方案
采用先进的管道施工技术和设备,提 高施工效率和质量。同时,加强项目
管理,确保工程按时完工。
施工难点
管道线路长,需穿越不同地形、气候 区域,管理难度大。
经验教训
施工过程中需充分考虑各种因素,合 理安排施工计划,确保工程顺利进行 。
案例三:某山区燃气管道施工项目
案例概述
某山区燃气管道施工项目,旨在为山区居民提供天然气供 应。
介绍在天然气管道施工中常用的 施工设备,如挖掘机、吊车、压 实机等,以及设备的性能和使用 要求。
工具与量具
介绍在天然气管道施工中常用的 工具和量具,如焊机、砂轮机、 测量仪器等,以及工具和量具的 用途和使用方法。
06
天然气管道施工案例分析
案例一:某城市燃气管道施工项目
案例概述
某城市燃气管道施工项目,旨在为城市居民提供 安全、可靠的天然气供应。
解决方案
采用定向钻技术,成功穿越障碍物,确保管道安 全、顺利铺设。
ABCD
施工难点
由于城市地形复杂,管道需穿越河流、公路、建 筑物等障碍物,施工难度较大。
经验教训
施工过程中需充分了解地形地貌,合理规划施工 路线,避免对周边环境造成不良影响。
案例二:某大型输气管道施工项目
环保要求与措施
Hale Waihona Puke 减少环境污染合理规划施工路线,减少对周边环境的破坏 和污染。
降低噪音污染
合理安排施工时间,避免在夜间施工,降低 噪音对周边居民的影响。
施工废弃物处理
分类处理施工废弃物,可回收利用的进行回 收,不可回收的进行无害化处理。
水资源保护
合理利用水资源,减少浪费,同时防止施工 过程中对水资源的污染。
。
解决方案
采用先进的管道施工技术和设备,提 高施工效率和质量。同时,加强项目
管理,确保工程按时完工。
施工难点
管道线路长,需穿越不同地形、气候 区域,管理难度大。
经验教训
施工过程中需充分考虑各种因素,合 理安排施工计划,确保工程顺利进行 。
案例三:某山区燃气管道施工项目
案例概述
某山区燃气管道施工项目,旨在为山区居民提供天然气供 应。
介绍在天然气管道施工中常用的 施工设备,如挖掘机、吊车、压 实机等,以及设备的性能和使用 要求。
工具与量具
介绍在天然气管道施工中常用的 工具和量具,如焊机、砂轮机、 测量仪器等,以及工具和量具的 用途和使用方法。
06
天然气管道施工案例分析
案例一:某城市燃气管道施工项目
案例概述
某城市燃气管道施工项目,旨在为城市居民提供 安全、可靠的天然气供应。
解决方案
采用定向钻技术,成功穿越障碍物,确保管道安 全、顺利铺设。
ABCD
施工难点
由于城市地形复杂,管道需穿越河流、公路、建 筑物等障碍物,施工难度较大。
经验教训
施工过程中需充分了解地形地貌,合理规划施工 路线,避免对周边环境造成不良影响。
案例二:某大型输气管道施工项目
城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术课件
城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术课件第一部分:城镇燃气设施概述
城镇燃气是指为城市居民生活、工业和商业用气而建设的燃气输配网和相应的管道、
设备、终端设施等组成的系统。
城镇燃气设施包括燃气管道、阀门、调压设备、计量设备、燃气灶具、燃气热水器等。
第二部分:城镇燃气设施运行与维护
1. 设施运行管理
- 建立健全的运行管理制度
- 定期进行设施巡检,确保设施安全运行
- 加强设施运行记录和数据统计,开展设施运行监测和分析
2. 设施维护保养
- 制定设施维护保养计划,包括定期检修和预防性维护
- 培训维护人员,提高维护水平
- 加强设施维护材料和备件管理,确保设施维护所需物资充足
第三部分:城镇燃气设施抢修安全技术
1. 抢修组织管理
- 设立抢修指挥中心,协调抢修工作
- 制定抢修组织机构和人员岗位职责,明确抢修责任
2. 抢修作业技术
- 针对不同类型的设施故障,制定相应的抢修作业方案
- 采取安全防护措施,确保抢修作业人员安全
- 强化抢修作业技能培训,提高抢修作业效率和质量
第四部分:城镇燃气设施风险控制与应急预案
1. 风险评估与控制
- 进行城镇燃气设施的风险评估,识别潜在的安全风险
- 采取措施进行风险控制,防范设施安全事故发生
2. 应急预案
- 制定城镇燃气设施应急预案,包括设施故障、泄漏、火灾等突发情况的应对措施 - 组织开展应急演练,提高应急响应能力
结语:城镇燃气设施的运行、维护和抢修安全技术是保障城市居民生活和安全的重要保障。
希望通过本课件的学习,能够提高相关人员对城镇燃气设施安全管理的认识,加强技术培训,确保城镇燃气设施的安全运行和维护。
天然气管道施工图片ppt课件
20.03.2020
22
通 球 设 施
通球扫线
20.03.2020
24
打压准备
20.03.2020
25
上水打压
20.03.2020
26
穿越铁路
20.03.2020
27
铁路带套管顶管穿越:管道直径 1219毫米、 壁厚 25.4 毫米 ,套管与穿越管间隙 较小(直径仅相差 60 毫米)
越采 用 漂 管 法 进 行 穿
13
预制连头弯管
20.03.2020
14
倒管作业
20.03.2020
法“ 十 二 接 一 ” 作 业
15
管道下沟
管道下沟
20.03.2020
17
管道下沟
20.03.2020
18
管道下沟
20.03.2020
19
吊管下沟
20.03.2020
20
清理沟底积雪
20.03.2020
21Байду номын сангаас
管道下沟
三、天然气管道施工技术
交接桩及测量放 线
依据设计图纸放出 管道敷设中心线及 施工作业带的边界 线
20.03.2020
1
测量
20.03.2020
2
C (1.5 ~ 2) A h
下 层 土
1m
A
设备
y
14m
h
表层耕作土
B
安全距离,对干燥硬实土
y 1m
对潮湿软土 y 1.5m
L
施工作业带断面布置图
施工作业带占地宽度应执行设计规定,设 计无规定时,一般地段可按上图布置
运管
20.03.2020
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
保护层组成,利用手糊成型技术,将碳纤维片材和环氧树脂 交互地铺层粘结在一起,形成树脂基纤维增强复合材料修补层。
树脂固化后生成碳纤维复合材料,具有较高的抗 拉强度(纤维片材的抗拉强度>3 500 MPa)和弹性模量(纤维片 材弹性模量>235 GPa),它能够通过专用修补剂和自身与管道 的粘接力传递压力,分担管道内压并限制管道膨胀变形,降 低缺陷处的拉伸应力与应变,实现对管道缺陷的补强修复。
7
管道不停输焊接注意事项
在役管道的焊接修复与抢修经常在管道不停输的情况下进行, 管道不停输焊接主要应避免两个问题: “烧穿”,也就是焊接电弧灼伤管壁造成破裂; 氢致裂纹,主要是因流动介质增加管壁散热,致使焊接 冷却速度过快。
8
1)氢致裂纹的控制
对于特定的管道和同一种焊接工艺,在影响管道焊接质量的 问题上,氢致裂纹的产生主要受流速的影响(焊缝冷却速度 过快),与介质的压力无关 。
常用的减少氢致裂纹产生的方法有预热、采用合理的焊道顺 序和安装时的合理装配,以减少焊缝根部的应力集中。
9
2)烧穿管壁的控制
当钢管壁厚不低于6.4 mm时,如果采用低氢焊条焊接,正常 情况下一般不会出现烧穿现象。而对于薄壁管道,通常需要 采取特别措施,例如控制热输入量等,以防止烧穿。
在役管道焊接时为防止烧穿管壁,对焊条的直径、焊接电流、 电压、焊接速度及热输入等因素要严格控制,以防止烧穿管 道造成人员伤亡和酿成火灾。
19
5、停输换管
传统作法:
过去传统的做法必须停输,清空管线后才能进行。如天然气管道传 统换管、联头的方法步骤是:(1)管道停输;(2)天然气放空; (3)氮气置换天然气;(4)新旧管道连头;(5)天然气置换氮气。
如果采用这种传统换管、联头的方法,不但投入人力多、施工周期 长、天然气与氮气的大量浪费及给用户带来停产等经济损失,还对 环境和社会产生较大的影响,尤其是还要花大量的精力与时间给沿 线各用户作停产工作、编制临时供气方案。
11
管道不停输焊接工艺评定
采用两阶段模拟试验法就能很好地弥补上述方法中的不足, 即采用动态试验模拟管道有流量下的焊接和采用静态试验模 拟管道带压情况下的焊接,以验证影响焊接质量的氢致裂纹 问题及烧穿管道问题。这种方法很好地实现了在役管道运行 条件下的焊接模拟试验。
12
管道不停输焊接工艺评定
13
29
2)主要设备和配件
三通
30
2)主要设备和配件
夹板阀
31
2)主要设备和配件
封堵器
32
2)主要设备和配件
盘式封堵头
20
6、不停输带压封堵技术
不停输带压封堵技术是一种在不停气带压状态下进行换管、 开孔、碰口、联头的新工艺。该技术作为一种先进、成熟的 技术,被广泛应用于国内、外在役管道改造中。
无论是在管道上增加阀门、更换损坏管段、还是旧管道移位 都可以适用带压封堵技术。
21
国内外应用现状:
不停输带压封堵技术诞生于1884年,迄今已有100多年的历史。在国外, 该技术非常成熟,在国际上已得到广泛应用。目前,美国T.D.Willimosn 公司将这一技术不断改进、完善,并形成系列化、标准化,已成为世界上 典型管道设备公司代表,并形成了带压封堵设备的系列产品,是世界上规 模最大、实力最强、技术最精的企业。
用途一:更换一段管道
23
用途二:管线永久性该线
24
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/8
用途三:管道需要加设阀门等设备
26
1)技术原理
通过在管道事故段的两侧架设旁通管道,从旁通管道内侧封 堵在用管道,使输送介质流经旁通管道的方法来完成不停输 换管。
27
开孔机
28
2)主要设备和配件
3
一、油气管道常用维修、抢修技术
中低压、小泄漏管道:
焊接法(含补疤法) 打卡箍法 丝堵堵漏法 密封剂堵漏法 ClockSPring复合胶带缠绕法等
高压、大面积泄漏管道:
换管法(停输、不停输)
4
1、焊接法(含补疤法)
5
1、焊接法(含补疤法)
6
1、焊接法(含补疤法)
10
管道不停输焊接工艺评定
对于特定的液体管道和同一种焊接工艺,在影响管道焊接质 量的问题上,氢致裂纹的产生主要受流速的影响,与介质的 压力无关;而管道烧穿与否主要受压力的影响,与介质的流 速无关。所以,进行在役管道焊接工艺试验时,应将氢致裂 纹和烧穿控制分开进行模拟评定。
在壁厚一定的情况下,水作为管输介质用于焊接工艺评定时 产生的焊接冷却速率大于任何介质条件下的焊接冷却速率。 所以,焊接试验可采用水作为管输介质,比用油特别是成品 油更安全可靠,降低了试验的意外风险。
在国内,建立带压开孔封堵概念迄今已有近30年。其带压开孔封堵专业公 司已发展到12家。其中廊坊管道局维修抢险中心(简称MERCO)规模最大, 从事不停输封堵技术施工不导致运输中断、不影响正常生产的状况下,对管段进行维修、 抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等。
2、打卡箍法
用于对管道点腐蚀所造成的穿孔进行短时间内的快速抢修 。
14
2、打卡箍法
用于对管道出现裂纹、较大面积腐蚀穿孔等造成的泄漏 进行抢修。
15
2、打卡箍法
16
2、打卡箍法
17
3、密封剂+丝堵堵漏法
18
4、Clock SPring复合胶带缠绕法
又叫复合材料修复技术或碳纤维补强技术。 该技术由专用修补剂、树脂基碳纤维复合材料和外
专题 油气管道的维抢修技术
1
本节主要内容
油气管道常用维修、抢修技术 油气管道不停输带压开孔封堵技术
2
前言
油气管道在运行中除了进行有计划的维修和改造外,更避免 不了突发性事故的抢修(如带压抢修,更换腐蚀管段、加装 装置、分输改造等作业)。对管道进行维修的一般情况有: 一是根据外界环境等因素的需要对管道进行改线、连头;二 是经检修后发现问题隐患,评估确认必须及时采取修补、或 者更换管段等措施,以便消除事故隐患;三是管道发生突发 事故,必须尽快进行抢修,以便最大限度减少事故造成的损 失,特别是给环境造成的严重危害。
树脂固化后生成碳纤维复合材料,具有较高的抗 拉强度(纤维片材的抗拉强度>3 500 MPa)和弹性模量(纤维片 材弹性模量>235 GPa),它能够通过专用修补剂和自身与管道 的粘接力传递压力,分担管道内压并限制管道膨胀变形,降 低缺陷处的拉伸应力与应变,实现对管道缺陷的补强修复。
7
管道不停输焊接注意事项
在役管道的焊接修复与抢修经常在管道不停输的情况下进行, 管道不停输焊接主要应避免两个问题: “烧穿”,也就是焊接电弧灼伤管壁造成破裂; 氢致裂纹,主要是因流动介质增加管壁散热,致使焊接 冷却速度过快。
8
1)氢致裂纹的控制
对于特定的管道和同一种焊接工艺,在影响管道焊接质量的 问题上,氢致裂纹的产生主要受流速的影响(焊缝冷却速度 过快),与介质的压力无关 。
常用的减少氢致裂纹产生的方法有预热、采用合理的焊道顺 序和安装时的合理装配,以减少焊缝根部的应力集中。
9
2)烧穿管壁的控制
当钢管壁厚不低于6.4 mm时,如果采用低氢焊条焊接,正常 情况下一般不会出现烧穿现象。而对于薄壁管道,通常需要 采取特别措施,例如控制热输入量等,以防止烧穿。
在役管道焊接时为防止烧穿管壁,对焊条的直径、焊接电流、 电压、焊接速度及热输入等因素要严格控制,以防止烧穿管 道造成人员伤亡和酿成火灾。
19
5、停输换管
传统作法:
过去传统的做法必须停输,清空管线后才能进行。如天然气管道传 统换管、联头的方法步骤是:(1)管道停输;(2)天然气放空; (3)氮气置换天然气;(4)新旧管道连头;(5)天然气置换氮气。
如果采用这种传统换管、联头的方法,不但投入人力多、施工周期 长、天然气与氮气的大量浪费及给用户带来停产等经济损失,还对 环境和社会产生较大的影响,尤其是还要花大量的精力与时间给沿 线各用户作停产工作、编制临时供气方案。
11
管道不停输焊接工艺评定
采用两阶段模拟试验法就能很好地弥补上述方法中的不足, 即采用动态试验模拟管道有流量下的焊接和采用静态试验模 拟管道带压情况下的焊接,以验证影响焊接质量的氢致裂纹 问题及烧穿管道问题。这种方法很好地实现了在役管道运行 条件下的焊接模拟试验。
12
管道不停输焊接工艺评定
13
29
2)主要设备和配件
三通
30
2)主要设备和配件
夹板阀
31
2)主要设备和配件
封堵器
32
2)主要设备和配件
盘式封堵头
20
6、不停输带压封堵技术
不停输带压封堵技术是一种在不停气带压状态下进行换管、 开孔、碰口、联头的新工艺。该技术作为一种先进、成熟的 技术,被广泛应用于国内、外在役管道改造中。
无论是在管道上增加阀门、更换损坏管段、还是旧管道移位 都可以适用带压封堵技术。
21
国内外应用现状:
不停输带压封堵技术诞生于1884年,迄今已有100多年的历史。在国外, 该技术非常成熟,在国际上已得到广泛应用。目前,美国T.D.Willimosn 公司将这一技术不断改进、完善,并形成系列化、标准化,已成为世界上 典型管道设备公司代表,并形成了带压封堵设备的系列产品,是世界上规 模最大、实力最强、技术最精的企业。
用途一:更换一段管道
23
用途二:管线永久性该线
24
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/8
用途三:管道需要加设阀门等设备
26
1)技术原理
通过在管道事故段的两侧架设旁通管道,从旁通管道内侧封 堵在用管道,使输送介质流经旁通管道的方法来完成不停输 换管。
27
开孔机
28
2)主要设备和配件
3
一、油气管道常用维修、抢修技术
中低压、小泄漏管道:
焊接法(含补疤法) 打卡箍法 丝堵堵漏法 密封剂堵漏法 ClockSPring复合胶带缠绕法等
高压、大面积泄漏管道:
换管法(停输、不停输)
4
1、焊接法(含补疤法)
5
1、焊接法(含补疤法)
6
1、焊接法(含补疤法)
10
管道不停输焊接工艺评定
对于特定的液体管道和同一种焊接工艺,在影响管道焊接质 量的问题上,氢致裂纹的产生主要受流速的影响,与介质的 压力无关;而管道烧穿与否主要受压力的影响,与介质的流 速无关。所以,进行在役管道焊接工艺试验时,应将氢致裂 纹和烧穿控制分开进行模拟评定。
在壁厚一定的情况下,水作为管输介质用于焊接工艺评定时 产生的焊接冷却速率大于任何介质条件下的焊接冷却速率。 所以,焊接试验可采用水作为管输介质,比用油特别是成品 油更安全可靠,降低了试验的意外风险。
在国内,建立带压开孔封堵概念迄今已有近30年。其带压开孔封堵专业公 司已发展到12家。其中廊坊管道局维修抢险中心(简称MERCO)规模最大, 从事不停输封堵技术施工不导致运输中断、不影响正常生产的状况下,对管段进行维修、 抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等。
2、打卡箍法
用于对管道点腐蚀所造成的穿孔进行短时间内的快速抢修 。
14
2、打卡箍法
用于对管道出现裂纹、较大面积腐蚀穿孔等造成的泄漏 进行抢修。
15
2、打卡箍法
16
2、打卡箍法
17
3、密封剂+丝堵堵漏法
18
4、Clock SPring复合胶带缠绕法
又叫复合材料修复技术或碳纤维补强技术。 该技术由专用修补剂、树脂基碳纤维复合材料和外
专题 油气管道的维抢修技术
1
本节主要内容
油气管道常用维修、抢修技术 油气管道不停输带压开孔封堵技术
2
前言
油气管道在运行中除了进行有计划的维修和改造外,更避免 不了突发性事故的抢修(如带压抢修,更换腐蚀管段、加装 装置、分输改造等作业)。对管道进行维修的一般情况有: 一是根据外界环境等因素的需要对管道进行改线、连头;二 是经检修后发现问题隐患,评估确认必须及时采取修补、或 者更换管段等措施,以便消除事故隐患;三是管道发生突发 事故,必须尽快进行抢修,以便最大限度减少事故造成的损 失,特别是给环境造成的严重危害。