均质机使用维护与保养规程
实验室均质仪安全操作及保养规程
实验室均质仪安全操作及保养规程1. 前言实验室均质仪是常见的实验室设备之一，用于混合、分散、均质等各类材料。
在实验过程中，正确操作实验室均质仪可以提高工作效率，保证实验结果的准确性。
因此，了解实验室均质仪的安全操作规程和保养方法非常重要。
本文将详细介绍实验室均质仪的安全操作规程和保养方法。
2. 实验室均质仪的组成和工作原理实验室均质仪是由电机、静配合器、转子、双层密封等部件组成。
电机驱动转子旋转，在静配合器内部产生剪切力和冲击力，使试样产生流动、剪切和撕裂等运动，从而达到分散、均质等目的。
3. 实验室均质仪的安全操作规程3.1 前置工作在使用实验室均质仪之前，必须检查仪器是否正常运转，机械和电气系统是否良好，是否有任何异常声响或震动。
同时必须确认实验室均质仪的工作室内没有非实验人员闲逛并保持清洁。
3.2 操作前的准备工作在开机前，应该移除任何多余的杂物或试样，检查工具、管道等是否牢固固定，以避免卡死电机、不良的输出效果和不必要的危险。
3.3 操作在使用实验室均质仪时，应该把注意力集中在设备上，警觉周围环境，严禁打闹和火源等物品靠近实验室均质仪。
使用实验室均质仪时，应确保操作人员不穿垂坠头发，那样很容易引起骨折，断裂和绞伤事故。
因此，操作人员应孜孜不倦地维护妥善的安全标准和操作方法，保证实验室均质仪及其附属零部件不受损害。
3.4 关闭在使用实验室均质仪的过程中，应将操作风险降至最小。
在操作完毕后，应迅速关闭设备，切断电源，以便清洗设备并保护机械部件，要注意人身安全。
4. 实验室均质仪的保养规程4.1 清洗在每次使用后，应用干净皮质布擦拭外侧和工作室内部，避免残留冷却剂和其他材料制成的溶液，以免导致部件生锈或磨损。
4.2 保养定期检查或更换实验室均质仪和附属消耗品，如密封件、叶片和胶管等。
确保清除冷却剂并避免液体过热。
引擎和转子应该经常保养，消除表面氧化和松动的振动等。
4.3 储藏实验室均质仪应储存在干燥无尘的地方，注意保持防尘罩干净，以避免流体浸润或部件生锈。
均质乳化机安全操作及保养规程
均质乳化机安全操作及保养规程前言均质乳化机是用于将液体混合物进行均质、乳化等加工工艺的重要设备。
均质乳化机在制药、食品、化工等行业广泛应用，但在使用过程中由于操作不当、保养不当等原因也可能会导致事故发生，因此必须加强对均质乳化机的安全操作和保养管理才能保证设备的正常运转，避免生产事故的发生。
安全操作规程1. 设备检查在使用均质乳化机前，必须进行设备的检查和维护，确保设备的正常运转，检查包括以下内容：•电气线路是否连接牢固、是否有破损、透露等现象；•设备的灯光、按钮、指示器、紧急停止按钮等功能是否正常；•滑动轴承是否润滑充分；•各活动部位是否灵活、开合是否正常。
2. 操作前准备在操作前，必须做好以下准备工作：•准备好所需物料和试剂等；•确保操作人员已全部到位，佩戴好工作服、劳动保护用品；•将安全防护装置已全部调整到位，如安全门、护栏、护罩等；•将设备预热至设定温度，确保设备参数处于最佳状态。
3. 操作规程在使用均质乳化机时，必须遵守以下操作规程：•操作前必须将双手清洗干净，确保不带病菌进入操作环节；•严格按照设备操作说明进行操作；•禁止将手、头等身体部位伸入设备内部；•操作人员禁止在运转中接近设备；•不得超过设备额定容量进行操作；•对设备、物料及操作过程中出现的异常情况，必须立即报告并停机排除故障。
4. 停机操作在停机时必须按照以下规程进行：•将双手清洗干净、佩戴好劳动保护用品；•确认设备已停止运转后才能动手清洗；•清洗前，必须将设备内部及外部的物质清理干净；•将设备内部及外部清洗干净后，必须对设备进行消毒。
设备保养规程1. 牛奶•每使用5个工作日后，必须进行日常保养；•每使用3个月后，必须进行大保养；•清洗过后，涂上油脂以防腐蚀。
2. 饮料•每使用5个工作日后，必须进行日常保养；•每使用6个月后，必须进行大保养；•每年更换液压油。
3. 化妆品•每使用3个工作日后，必须进行日常保养；•每使用3个月后，必须进行大保养；•清洗后，内部涂上美容液以防腐蚀。
均质机安全操作及保养规程
均质机安全操作及保养规程前言均质机是一种广泛应用于生物、化学、医学等领域的实验设备，它能够将样品均匀混合，并将其进行精细的加工和分散，但同时也有一定的危险性。
合理的安全操作和保养规程可以保障均质机的安全使用，延长设备的使用寿命，减少故障和维修次数。
安全操作规程1.操作前应熟悉均质机的型号、结构和特性，以及涉及到的具体样品性质和操作步骤，清理操作区域，确保安全环境。
2.合理选择样品量和容器大小，需要注意均质机的最大容量和强制循环的泵能否满足要求，使设备能稳定工作。
3.打开设备前应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源及控制设备是否正常，导管及连接件是否松动、漏气、漏液等现象。
4.在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以避免样品飞溅或接触有害物质的风险。
5.进行样品加工时，注意密闭容器的稳定性，不得轻易打开，避免样品飞溅、喷溅和容器内部压力过大等情况的发生。
6.定期对设备进行维护和检修操作，如定期更换供氧管路、清理过滤器等。
7.在清洗设备时，应使用正确的清洗液，避免使用腐蚀性大的清洗剂来清洗设备。
清洗完设备应及时彻底地进行污水处理，避免对环境造成二次污染。
8.在操作完成后，将设备关闭，断电，并对操作设备和操作区进行清洁。
保养规程1.均质机的日常保养包括对设备的清洗和检查，当使用过程中，有发现设备不规律运动或出现异常声音等情况时，应立即停止使用，检查设备是否有故障问题。
2.当设备出现故障时，应及时对设备进行详细的检查记录，并对有关设备进行维修操作。
在维修过程中，应按照相关的维修规范和标准进行操作，避免大范围的拆卸或改动设备结构。
3.对于均质机主要的维护作业包括更换和清洗供氧管路、清理泵、过滤器等设备，严格按照设备使用说明书和操作手册进行操作。
4.对于使用寿命较长的备件，在更换之前必须经过严格检查和测试，避免因为使用不当或者不合规范而对设备造成不良影响。
总结在正常操作均质机过程之前，我们需要对设备进行细致的检查和操作规范。
实验室均质机实验室均质机安全操作及保养规程
实验室均质机安全操作及保养规程引言实验室均质机在生物制药、化学工程、食品加工等领域中有着广泛的应用。
作为一种功能强大的实验设备，在使用过程中我们需要注意安全操作规程和细心保养，以保证设备的长期稳定运行。
本文将重点介绍实验室均质机的安全操作规程和保养细则。
安全操作规程1. 维修前检查在使用均质机之前，务必仔细检查设备是否正常运行。
首先需要检查电源线、插头和插座是否损坏或者老化，如果有损坏的情况需要及时更换。
其次，需要确认设备各个旋钮是否松动或者过紧，以及检查转速表刻度是否准确，工作头是否锁紧。
只有确保设备处于良好工作状态后，才能进行使用。
2. 正确操作在实验过程中，需要注意以下操作规程：•合理选择工作头和转速，不得超出工作头和设备的承载范围。
•确保样品的数量和体积均衡，避免因不均衡导致设备错误信号的出现。
•在开机前，确保全部样品已经装入，不得在机器已开启后进行样品加入。
•避免因加入超量样品而导致溢出的情况发生，并且注意对样品进行适量的搅拌。
•要在工作头完全停止后才能停止电源，否则会对设备造成损坏。
3. 维护设备为了维护设备的正常工作，需要定期检查和维护设备。
•在每次使用后，应该清洗均质机的每个部分，并且保持设备的干燥清洁。
•维护设备的润滑系统，确保设备表面润滑和油脂不会过度或不足，以保持每个部分的运转效率。
•定期进行电气检测，确保电源和其它电线设备的运作状况，以便及时发现问题并进行修复操作。
•避免长时间使用设备导致设备过热，停机后一定要让设备充分冷却后再进行后续操作。
保养细则保养实验室均质机，可以延长设备的使用寿命，同时保证设备在正常的工作范围内运转。
下面列举均质机保养的具体步骤和注意事项。
1. 转轴润滑均质机的转轴是全机器中最容易磨损的零部件，为了保护转轴的运行效率，需要定期对转轴进行润滑。
在进行转轴润滑之前，需要使用专门的工具将整个实验室均质机拆卸，然后涂抹适量的油脂在转轴外部，以保持转轴的环境清洁。
实验室用高压均质机安全操作及保养规程
实验室用高压均质机安全操作及保养规程高压均质机是一种十分常见的实验室设备，它在生物化学、医药、食品科学等领域中起着重要作用。
然而，由于其工作原理及所用的高压大功率设备，使得在使用过程中需要注意安全问题，同时还需要进行正确的保养。
本文将介绍实验室用高压均质机的安全操作及保养规程。
一、安全操作
1. 装载样品前的准备
在使用高压均质机前，首先需要进行以下准备工作：
1.检查设备状态：检查均质机的电源、气源、水源等设备状
态是否正常，确认无异常方可进行操作。
2.选择适当的均质工作头：根据实验需要，选择适当的均质
工作头，确保样品能够充分均质。
3.安装均质工作头：根据设备的说明书，正确安装均质工作
头，并使其紧固。
4.准备样品：根据实验设计，准备样品，并根据需要加入均
质缓冲液。
2. 操作流程
1.打开电源开关：打开电源开关，将调速旋钮转到最小档，
均质机静态等待。
数字均质设备均质机安全操作及保养规程
数字均质设备均质机安全操作及保养规程数字均质设备是一种常用于科研实验室和工业领域的设备，用于将样品进行分散、均质和乳化等处理。
为了确保数字均质设备的安全运行和延长其使用寿命，本文将介绍数字均质设备的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备检查在操作数字均质设备之前，首先要进行设备检查，确保设备处于正常工作状态：•检查电源：确认电源连接稳固，没有损坏或裂纹。
•检查控制面板：确保控制面板上的按钮、开关和显示屏功能正常。
•检查均质头：确认均质头安装正确，没有松动或损坏。
2. 环境检查数字均质设备应该在平稳、干净、通风良好的环境中进行操作：•确保实验室或工作场所没有明火或易燃物品。
•检查周围环境是否干净，避免杂物堆积或阻碍设备运行。
•确保设备周围没有水或其他液体。
3. 个人保护在使用数字均质设备时，应注意以下个人保护措施：•穿戴适当的个人防护装备，如实验室外套、手套和护目镜。
•避免接触均质头，因为其可能变热。
•确保操作手部和面部干燥，以免滑倒或受伤。
4. 样品处理在使用数字均质设备处理样品时，请注意以下事项：•不要处理过量的样品，以免超出设备的处理能力。
•尽量避免处理易爆、易燃、腐蚀性或有毒的样品。
•避免直接将手指或其他物体放入均质容器内。
5. 操作规程在操作数字均质设备时，请按照以下规程进行操作：1.打开设备电源，并确保设备正常启动。
2.调整设备参数，如处理时间、速度和温度等。
3.将样品逐渐加入均质容器，并确保容器密封良好。
4.使用适当的工具将均质头安装好。
5.按下开始按钮，开始处理样品。
6.在处理过程中，观察设备的运行情况，确保均质过程正常进行。
7.处理完成后，关闭设备电源，将样品取出。
保养规程为了延长数字均质设备的使用寿命并保证其正常工作，以下是数字均质设备的保养规程：1.清洁设备：每次使用数字均质设备后，应将其清洁干净。
使用干净的布或纸巾轻轻擦拭设备表面和均质头。
避免使用含有腐蚀性或研磨剂的清洁剂。
高剪切均质机均质机安全操作及保养规程
高剪切均质机安全操作及保养规程高剪切均质机是一种用于制备和加工各种物质的设备。
它采用高速剪切、高速旋转和高速激励等多种方式，能够将物质均匀分散并彻底均质，提高制备和加工效率。
然而，高剪切均质机也存在一定的安全隐患，必须严格遵守操作规程和保养要求，以确保安全和正常使用。
本文将介绍高剪切均质机的安全操作和保养规程，以便用户正确使用和维护设备。
一、安全操作规程1. 穿戴防护设备在操作高剪切均质机前，必须穿戴适当的防护设备，包括护目镜、耳塞、口罩、手套和工作服等。
这些防护设备能够有效防止机器运行过程中可能产生的飞溅物、噪音、粉尘和有害气体等伤害身体。
尤其是涉及到化学药品等危险物质的操作，更应该加强防护。
2. 操作前检查在启动机器前，要仔细检查机器各部位是否完好无损、操作面板是否正常、安全装置是否到位、电源线是否接好、冷却水是否充足等方面都进行仔细检查。
如发现异常，必须立即停止操作，及时进行维修或更换配件，确保机器正常运行。
3. 合理操作在操作高剪切均质机时，必须按照标准操作程序进行操作，禁止跳过任何环节或步骤，确保安全稳定。
同时，切勿过度施工、滥用设备，严格控制剪切功率及加工时间。
4. 停机维护在停机维护时，必须将电源切断，将设备拆卸清洗后，再进行压力检测和缺陷检查，排除异常情况。
如有需要，要及时加注润滑油、清除油污，保证机器各部位干净整洁。
5. 安全存放在使用完高剪切均质机后，必须对设备进行安全存放。
将设备适当包装、标识并存放在干燥、通风、防火物品存放区域，避免在不必要的情况下发生安全事故。
二、保养规程1. 保养周期高剪切均质机的保养周期一般分为日常保养和定期保养两种。
日常保养主要是清洁保养，每周都需要进行清洗、增加润滑油；定期保养主要是进行内外部的清洗和加油换润，周期一般不少于6个月。
2. 冷却液的保养高剪切均质机的正常工作需要加入水或专门制备的冷却液，保证设备正常冷却。
在使用中要注意冷却液的避免过度挥发或外泄，加注冷却液也要根据使用规程进行。
无菌均质机安全操作及保养规程
无菌均质机安全操作及保养规程背景介绍无菌均质机是生物实验室常用的设备之一，用于对液态样品进行高压均质和杀菌。
无菌均质机的操作和保养对实验室的实验质量和生产效率至关重要。
因此，正确的操作和保养是保证实验质量和设备寿命的关键。
本文档介绍了无菌均质机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的注意事项•仔细阅读使用手册，了解设备的结构、操作流程和安全注意事项。
•检查设备的电源线和插头是否损坏，设备是否接地，电缆是否悬挂在地面以上。
•检查设备的高压箱、压力表、水冷却器、冷却水管道等各部件是否正常，无损坏、渗漏、松动等问题。
•根据实验要求选择合适的样品管道和均质头。
•确保在室外使用电气设备时，应雨天封闭设备，并在设备旁设防雷接地装置。
2. 操作中的注意事项•操作人员必须佩戴防护手套、口罩、护目镜、实验服等必要的个人防护装备。
•操作人员应注意高压箱内的压力变化，以免超出设备承受范围，导致设备损坏和人身伤害。
•操作人员应遵守设备的使用流程，按照使用手册指导进行操作。
禁止随意拆卸、更换设备部件，更不得自行改变设备的电路和气路。
•在设备使用过程中，应注意样品管道和均质头的卡口是否松动。
必要时对管道和均质头进行紧固。
•操作人员应及时清洗设备，防止设备污染和细菌滋生。
3. 操作后的注意事项•操作人员应及时关闭设备主电源，并拔掉插头。
•清洗设备时，要使用温和的清洗剂，不能使用刺激性强的清洗剂。
•清洗设备时，应注意管道和均质头清洗干净，并将均质头彻底清洗干净，避免细菌滋生。
•使用完毕后应存放在防潮、干燥、避光射线直射的地方，以免发生电气火灾等意外事故。
保养规程1. 日常维护•每次使用完设备后，应清洗设备，防止设备污染和细菌滋生。
•定期检查设备的各部件，保持设备干净、无尘，以及无损坏、渗漏和松动等现象。
•每次使用设备后，应及时对样品管道和均质头进行清洗，避免管道和均质头的积垢污染。
•定期更换空气过滤器，避免空气中的灰尘和细菌进入高压箱。
均质机操作与保养
设备的操作与保养
1、开机前料桶里面必须有半桶以上的料，开启进料阀让料进入泵体，有空气要排掉。
2、打开冷却水，开启回流阀，关闭送料阀，检查高低压手轮是否在松动状态，再开机。
3、开机后，线上低压，在上高压。
调稳压力后，打开送料阀，关闭回流阀。
4、卸压时先卸高压，再低压，角度在180度左右，不要过多。
5、碰到突然停电，马上把压力卸掉，以免突然导电造成危险。
6、在生产的情况下，料桶里面不能断料，不能进空气，断料进空气压力会不稳造成产品质量不好。
7、生产结束后必须要过清水，用清水清洗泵体、管道。
8、要定期检查传动箱，看看油管有没有堵塞，如果堵塞及时把下面过滤网清洗，不及时清洗会造成曲轴拉毛。
9、新设备连续使用30-45天把机油放出箱体清洗，重新把油加上（放出的上面可用，底下不可用）不够再加新油，最后再说一下冷却水不要过大以免把水带入箱体造成油乳化。
2014年4月21日。
均质机维护保养及操作规程
7 设备维护保养
7.1设备运行时每日点检
7.1.1均质机高压表显示值400-500BAR，均质头低压表显示值45-55BAR
7.1.2均质头是否漏液，
7.1.3均质头柱塞是否漏奶，冷却水在柱塞形成水幕，往返动作正常
7.1.4一二级均质阀阀芯，阀座和单向阀阀芯、阀座检查，流量稳定，声音清脆
8 相关制度
8.1《设备管理制度》
8.2《设备备品管理制度》
8.3《维修工具管理制度》
8.4《均质机维护保养及操作规程》
9 相关记录
9.1《均质机每日点检表 》
9.2《均质机月保养记录 》
9.3《均质机半年保养记录 》
编制：
审核：
批准：
发布日期
生效日期
7.1.5冷却水过滤器漏水检查
7.1.6液压油的压力数值70-80BAR，润滑油的压力数值在6-8BAR
7.1.7主马达运行无异响无震动
7.1.8供奶凸轮泵运行无异响，供奶给均质机的压力不能低于4BAR
7.2设备每月保养
7.2.1冷却水过滤芯清洁或更换
7.2.2曲轴箱油油位检查，油位在视镜1/2~2/3处
7.2.3液压油油位检查，油位在视镜1/2~2/3
7.2.4驱动马达皮带检查，无磨损，皮带力松紧适合，施加10公斤压力，皮带浮动在5MM左右
7.2.5供奶凸轮泵油位检查，油位在视镜1/2~2/3处
7.3润滑（每月一次，与月保养同期进行，并在月保养记录里体现）
7.3.1供奶凸轮泵油马达油嘴注油，油枪压3下，卸油孔有新油出
文件编号
均质机维护保养及操作规程
版次/修订号
管理部门
均质机使用维护与保养规程
公司标准操作规程编号：STD-SOP－EM－034－00题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心制定日期审核日期批准日期分发分析测试中心研发部生产部目的：建立均质机使用、维护与保养规程范围：均质机职责：分析测试中心对本规程的实施负责正文：1.技术参数1.1最少处理量：200ml；1.2允许工作温度：在90℃以内。
1.3粉碎颗粒直径：0.01～2um;1.4最大工作压力：80MPa；连续工作压力：64MPa以内。
2.开机前准备2.1润滑。
打开机箱两侧箱盖，在玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上的针型阀螺母，使油杯每分钟滴油3～5滴。
2.2泄压。
按逆时针方向松开高压阀（相对地面的位置高，与物料筒同在直线）和低压阀手轮（相对地面的位置低，与物料筒成直角），并分别松开两个阀门的中心螺母。
2.3加料。
把物料筒下面的三通阀手柄（入料开关）拨到垂直向上的位置，往物料筒加入约1/2～2/3的水。
2.4接好压力表。
顺时针拧紧压力表开关，使之接好。
2.5出料控制。
把出料口的三通阀手柄（出料开关）拨到垂直向上的位置（向上）。
3调压清洗3.1开机。
打开电源开关，待“U”型管出水稳定后，调压。
3.2设定压力3.2.1初调压。
顺时针方向缓慢转动高压阀手轮，使压力表指示在2MPa，即一小格。
3.2.2调整低压阀。
顺时针方向缓慢转动低压阀手轮，使压力表指示在10MPa，拧紧手轮螺母，固定位置。
3.2.3定压。
再次转动高压阀手轮，直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。
卸去压力表的压力，然后重新拧紧压力表的开关，再微调高压轮，使压力达到所需的压力，拧紧高压轮中心的螺母。
3.2.4均质水（物料）清洗管路。
把出料开关拨至水平位置（向下），排水。
3.3排去清洗水。
排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。
4.开机均质物料（方法同“3”）4.1拧紧压力表开关，出料开关向上拨，放入物料，打开电源开关。
实验室均质乳化机安全操作及保养规程
实验室均质乳化机安全操作及保养规程一、前言实验室均质乳化机是一种常见的实验室设备，广泛应用于生物、食品、医药等领域。
在使用均质乳化机时，我们必须时刻保持安全意识，严格执行操作规程和保养要求，以确保实验室的安全和设备的正常运行。
本文旨在介绍实验室均质乳化机的安全操作和保养规程，希望能够给使用者提供参考，降低事故发生的风险。
二、均质乳化机的工作原理均质乳化机的主要工作原理是通过高速旋转的切割器和剪切器，将样品产生的紊流、剪断、分散和悬浮，从而使样品颗粒细化和分散均匀，达到乳化、均质或粉碎等目的。
因此，均质乳化机在使用时需要注意以下几个方面：1.电源：均质乳化机的电源必须可靠，电压稳定，避免电源波动对设备的影响。
2.容器：使用前必须检查容器是否有损坏或裂纹，确保其密闭性和耐压性。
3.样品：加工前应先将样品过滤或离心，避免杂质对设备的损坏和影响。
4.温度：加工过程中需要控制样品的温度，避免温度过高造成样品变性或损坏。
三、安全操作规程为了保障使用均质乳化机的人员安全，使用均质乳化机必须遵守以下操作规程：1. 穿戴防护设备在使用均质乳化机时，必须穿戴适当的防护设备，如实验室专用手套、防护眼镜、口罩等，避免样品对人体造成损害。
2. 严格遵守操作规程使用均质乳化机时必须严格遵守操作规程，按照说明书所示进行操作。
禁止在设备运转中打开、更改或关闭设备的任何部件，禁止将手臂伸入设备内部。
3. 注意设备的温度在使用均质乳化机时，必须注意样品的温度，避免因温度过高导致设备故障或事故发生。
4. 连续加工时间不宜过长在使用均质乳化机时，应根据样品的性质和要求，合理确定加工时间和速度。
一般情况下，连续加工时间不宜超过30分钟。
5. 加工结束后必须关闭设备加工结束后，必须关闭设备电源，卸下样品并清洗容器，保持设备的清洁和干燥。
四、保养规程为确保均质乳化机的长期使用，需要对设备进行定期保养。
以下为均质乳化机的保养规程：1.定期清洗：在使用后，必须及时清洗容器和设备部件，避免残留导致设备损坏。
食品高压均质机安全操作及保养规程
食品高压均质机安全操作及保养规程一、前言食品高压均质机是食品加工行业中不可或缺的重要设备，不仅能够有效地均质、分散物料，提高产品品质和产量，而且也可以广泛应用于多个领域，如制药、化工等。
在食品高压均质机的生产过程中，如果没有正确的操作和保养，将会导致设备出现故障、影响生产进度，甚至可能对人员、设备造成伤害。
因此，正确的操作和保养十分重要。
二、安全操作规程2.1 设备操作前1.检查食品高压均质机的外观和内部设备是否正常。
如有异常，应及时报修或更换。
2.确认食品高压均质机的电源及控制系统安全，应将控制阀门、开关等设备处于开放或关闭状态，以便随时操作。
3.所有人员都必须穿着适合的工作服和鞋袜。
4.在操作前，应先对食品高压均质机进行检查和清洗，以防污染物进入生产线，影响产品质量。
5.如果需要对食品高压均质机进行维修等工作，应事先切断电源，并将机器内部的压力完全释放。
2.2 操作过程中1.当操作食品高压均质机时，应遵循正确的操作顺序，先打开水源，调节水流量和压力，然后开启电源。
2.在操作期间，应密切观察机器运行状态，如发现任何异常情况，则应立即停机，并进行检查和维修。
3.在调节操作参数时，必须遵循生产厂商的说明，在正确的工作条件下调整工作参数。
禁止超过压力、温度等额定值范围内进行操作。
4.禁止对食品高压均质机的压力表、阀门等机器设备进行打击、撞击、钻孔等操作。
5.在操作过程中，严禁将手伸入食品高压均质机的容器内部。
6.禁止使用任何易燃、易爆物品或氧化剂来清洁机器。
2.3 操作结束后1.严禁在食品高压均质机内残留有物品。
必要时，应对设备进行清洁和消毒。
2.操作完成后，应将设备断电并关闭水源。
3.完成操作后要及时清理操作场地，保持设备的卫生清洁。
三、保养规程1.对食品高压均质机进行保养，应在事先切断电源并将内部压力完全释放之后进行。
正常使用期间，每年至少进行两次全面检查和保养，以确保设备安全和正常使用。
2.定期对设备各个部分进行检查和清洗，防止积累污物影响使用效果，检查润滑油是否充足，如不足应及时添加。
均质器均质机安全操作及保养规程
均质器均质机安全操作及保养规程在生物化学实验室中，均质器均质机被广泛使用来将细胞、组织和其它生物样本分散为均匀的细胞悬液或分散液。
然而，操作人员应当知道，不当使用均质器均质机会带来伤害和危险，如刺伤、化学灼伤、电击和火灾等。
因此，本文档旨在提供在实验室中安全操作均质器均质机和保养的规程。
1. 安全操作规程1.1 佩戴防护装备在操作均质器均质机时，应佩戴适当的防护装备，例如手套、长袖衣服、安全眼镜和口罩等。
1.2 维修前检查、保养使用均质器均质机前，应仔细检查仪器是否正常工作、器械是否与电源连接好、流体液面是否在工作标志线范围之内等。
1.3 不使用损坏的设备绝不可以使用损坏的均质器均质机。
被放弃使用的器械应该锁好以免干扰地被后续使用。
1.4 单次质量应在允许范围内一次处理不要加入过多的样品，而要合理安排操作步骤确保单次操作的样品质量不超过仪器允许的范围。
1.5 所有的容器和离心管应是清洁的在使用之前，所有离心管和容器都必须使用宽口瓶刷和清洁剂彻底清洗干净，并在高温高压灭菌器中进行灭菌。
离心管应该放在压实的离心管车上，而不是松散的离心管车之上，以避免离心过程中发生意外事故。
1.6 不要瑕疵样品不应使用腐烂、瑕疵、或开裂的样品。
1.7 不要过度操作额定操作时间不应超过操作手册，以免发生危险事故。
1.8 关闭刀口之前先关闭电源在手伸入刀口或离心机中移动离心管之前，先关闭电源，以保持安全。
1.9 分享操作流程应该与实验组内的所有其他实验员分享重要的操作流程和正确的实验室习惯，以确保所有人都按照正确的操作方法进行处理。
2. 维护保养规程2.1 定期检查定期对均质器均质机进行维修并进行校验，特别是剪切刀的锋利、离心机定时器和光电传感器是否准确。
2.2 资料记录重要的维护日志和维护记录应该存档记录。
每次保养之后，将记录保存在仪器案头上，并将调整到最佳结构参数、工具和操作技术确定的重新校正需求记录。
这是校验、调整以及优化材料参数和效果的关键。
超声波均质器安全操作及保养规程
超声波均质器安全操作及保养规程超声波均质器是生化分析、生物制品、医学、食品等领域中常用的实验设备，主要用于样品超声振荡、分散、乳化和破碎。
在使用超声波均质器时，务必遵守以下安全操作规程和保养方法，以确保设备运行稳定、安全可靠。
安全操作规程1. 使用前检查设备在使用超声波均质器之前，必须检查设备是否完整、无损坏，特别是超声装置的振荡器、波导管等部位是否正常，超声波均质器底座是否平稳并固定。
如发现损坏和非正常状况，应立即停止使用并联系维修人员进行检修。
2. 使用适当的容器超声波均质器应该使用适当的容器，避免使用小于均质器头的容器或瓶子进行试剂操作。
过小的容器会导致均质器头空转，对超声头造成损伤，同时也可能造成样品的飞溅和溢出。
3. 超声功率和时间的选择超声波均质器在工作时应根据样品的特性选择合适的超声功率和时间，以保证样品的稳定和安全。
长时间、高功率的使用会对超声波均质器的超声装置造成损伤，同时也可能对样品造成质量影响。
4. 正确选择均质器头超声波均质器使用前应根据样品的特性和处理量选择合适的均质器头。
一般情况下，均质器头的直径应该大于样品容器的直径，以确保超声波的均匀作用，并避免过度振荡造成样品的破碎和飞溅。
5. 保持周围环境清洁在使用超声波均质器的过程中，必须要保持周围环境清洁，防止样品污染。
操作前应该用酒精或其他消毒剂对容器和设备进行消毒和清洁。
6. 正确处理故障在超声波均质器使用过程中，若发生故障或异常现象，应立即停止操作，并根据设备的说明书进行故障排除。
特别是在换均质器头的过程中，应该谨慎操作，避免将管道松脱或损坏超声波均质器。
保养方法1. 保持波导管干燥超声波均质器在使用完毕后，应该将波导管从均质器头上卸下，并放置在通风干燥处。
波导管的顶端必须封闭，以免水气进入导管内部，彼此发生反应而使波导管损坏，影响使用寿命。
2. 避免使用硬质刷子对于超声波均质器的清洗工作，应该使用毛刷或软质刷子，避免使用硬质刷子。
均质器安全操作及保养规程
均质器安全操作及保养规程均质器用于均匀分散、细化颗粒和混合液体等材料，广泛应用于生物、化学、制药等领域。
但是，如果使用不当或者不适当的维护，可能会导致设备故障、人员伤害和样品污染等问题。
为了确保均质器的正常工作和使用安全，本文将介绍均质器安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 保持设备干燥和清洁保持均质器的外表干燥、整洁，避免接触水和化学药品。
在使用完毕后，应及时清洁设备，移除残留的污垢和材料。
2. 确认设备电源和电压在使用均质器之前，必须确认设备所连接的电源（电压、电流）是否符合要求。
同时，还要保证均质器所处的电源接地和设备接地良好，以确保人员安全和设备稳定工作。
3. 使用配套的工具和设备在进行均质器维护和操作时，必须使用配套的工具和设备。
不得使用不符合规格或者自制的工具。
使用时，还要按照设备说明书进行操作。
4. 避免反复振动和碰撞均质器在运转时会产生振动和噪音，应避免用力碰撞设备。
在调试和使用时，还要注意避免频繁的启停和调节控制，以确保设备平稳运行。
5. 确认在场人员已了解安全操作在进行均质器操作时，应确保所有工作人员已经了解相关的安全操作规程，并在实际操作前进行了必要的培训和指导。
6. 确保适当的关机程序在安全完成均质器操作后，应当按照正确的关机程序进行操作。
包括关闭电源、排放残余压力和材料，清理设备等等。
保养规程1. 避免设备负载过大在使用均质器时，应避免负载过大，导致设备的过热或压力过高。
同时，在使用均质器前，需要进行预热，让设备达到最佳工作温度。
2. 定期更换密封件和电机刷子均质器在运行时，会产生磨损和热量，密封件和电机碳刷会随着使用寿命而损耗。
定期更换密封件和电机刷子可以保证设备的正常运行和寿命。
3. 保证材料的清洁卫生均质器的样品瓶、管道和叶片等部件需要定期进行清洗和消毒，以避免样品污染和交叉污染。
4. 定期进行设备检修均质器需要定期进行设备检修和维护，以确保设备轴承、传动机构等部件的正常运转。
实验室均质机安全操作及保养规程
实验室均质机安全操作及保养规程
一、前言
实验室均质机是实验室常用的化学设备。
为了保障人员的生命财产安全，防止均质机的故障损害实验结果和实验室设备，制定本规程。
二、操作规程
2.1 操作前
2.1.1 检查电源和接地线是否正常。
2.1.2 检查均质机内部是否清洁。
2.1.3 确保均质机没有恶臭、异味。
2.1.4 插好离心管后盖及检查密封垫是否放置正确。
2.2 开始操作
2.2.1 首先，确认离心管和离心管夹的位置，确认均质机内的离心管夹是否放置稳固。
2.2.2 打开电源，检查旋转速度表是否显示正常。
确认旋转速度是否与实验要求的相同。
2.2.3 打开搅拌开关，一般根据要求选择高速或低速。
2.2.4 开始操作均质机。
均质机使用维护与保养规程
公司标准操作规程编号：STD-SOP－EM－034－00题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心制定日期审核日期批准日期分发分析测试中心研发部生产部目的：建立均质机使用、维护与保养规程范围：均质机职责：分析测试中心对本规程的实施负责正文：1.技术参数1.1最少处理量：200ml；1.2允许工作温度：在90℃以内。
1.3粉碎颗粒直径：0.01～2um;1.4最大工作压力：80MPa；连续工作压力：64MPa以内。
2.开机前准备2.1润滑。
打开机箱两侧箱盖，在玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上的针型阀螺母，使油杯每分钟滴油3～5滴。
2.2泄压。
按逆时针方向松开高压阀（相对地面的位置高，与物料筒同在直线）和低压阀手轮（相对地面的位置低，与物料筒成直角），并分别松开两个阀门的中心螺母。
2.3加料。
把物料筒下面的三通阀手柄（入料开关）拨到垂直向上的位置，往物料筒加入约1/2～2/3的水。
2.4接好压力表。
顺时针拧紧压力表开关，使之接好。
2.5出料控制。
把出料口的三通阀手柄（出料开关）拨到垂直向上的位置（向上）。
3调压清洗3.1开机。
打开电源开关，待“U”型管出水稳定后，调压。
3.2设定压力3.2.1初调压。
顺时针方向缓慢转动高压阀手轮，使压力表指示在2MPa，即一小格。
3.2.2调整低压阀。
顺时针方向缓慢转动低压阀手轮，使压力表指示在10MPa，拧紧手轮螺母，固定位置。
3.2.3定压。
再次转动高压阀手轮，直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。
卸去压力表的压力，然后重新拧紧压力表的开关，再微调高压轮，使压力达到所需的压力，拧紧高压轮中心的螺母。
3.2.4均质水（物料）清洗管路。
把出料开关拨至水平位置（向下），排水。
3.3排去清洗水。
排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。
4.开机均质物料（方法同“3”）4.1拧紧压力表开关，出料开关向上拨，放入物料，打开电源开关。
生产型均质机安全操作及保养规程
生产型均质机安全操作及保养规程概述生产型均质机是一种常见的实验室设备，在医药、食品、化妆品等行业都有广泛应用。
由于其高速运转和高温高压等特点，必须严格按照操作规程进行操作，否则会对人员造成伤害，对实验室设备造成损坏。
本文档旨在对生产型均质机的安全操作和保养规程进行详细说明，以保障实验室的正常运转。
安全操作规程设备检查在使用均质机之前，需要进行设备检查，确保设备没有损坏，安装位置正确，并与电源连接正常。
具体步骤如下：•检查均质机是否放置在平稳的场地上。
•检查均质机的各个部件是否有松动现象，并及时拧紧固定。
•检查均质机的电缆是否有破损现象，如有必须进行更换。
•检查均质机的灯是否正常，如不亮则需要进行更换。
•检查均质机的转子是否正常，如有变形则不能使用，需要及时更换。
•检查均质机的控制面板是否有损坏现象，如有需要及时维修或更换。
操作前准备均质机的操作需要专业技能，需要由受过正规培训的人员进行，一般来说，操作前需要进行以下准备：•先将药品加入均质器中，固态药品在加入前应先研磨。
•将均质器上的盖子牢固地合上，并将均质器置于工作板上。
•将加热系统和制冷系统连接，并保证连通率正常。
•将均质机的电源线插到电源插座上，并牢固地连接。
•检查均质机的调节按钮是否正确设置，可以根据具体实验要求进行调节。
•按下电源按钮，开启均质机，注意下面的操作步骤必须在均质机完全启动后进行。
操作步骤均质机的操作步骤如下：1.将均质器的盖子打开，将试样加入均质器中，注意不要超过最大容量。
2.关闭均质器的盖子，将整个均质器安装到托架上。
3.将均质器的转子安装到托架的转子座上。
4.关闭均质器的门。
5.按下开始按钮，开始实验。
6.在实验过程中，根据具体实验要求，可以进行参数调节，如转速、温度、压力等。
7.实验完成后，按下停止按钮，关闭均质机，并拔出插头。
安全注意事项使用均质机时，需要注意以下安全事项：1.必须佩戴合适的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
均质机使用维护与保养规程
公司标准操作规程编号：STD-SOP－EM－034－00题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心制定日期审核日期批准日期分发分析测试中心研发部生产部目的：建立均质机使用、维护与保养规程范围：均质机职责：分析测试中心对本规程的实施负责正文：1.技术参数1.1最少处理量：200ml；1.2允许工作温度：在90℃以内。
1.3粉碎颗粒直径：0.01～2um;1.4最大工作压力：80MPa；连续工作压力：64MPa以内。
2.开机前准备2.1润滑。
打开机箱两侧箱盖，在玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上的针型阀螺母，使油杯每分钟滴油3～5滴。
2.2泄压。
按逆时针方向松开高压阀（相对地面的位置高，与物料筒同在直线）和低压阀手轮（相对地面的位置低，与物料筒成直角），并分别松开两个阀门的中心螺母。
2.3加料。
把物料筒下面的三通阀手柄（入料开关）拨到垂直向上的位置，往物料筒加入约1/2～2/3的水。
2.4接好压力表。
顺时针拧紧压力表开关，使之接好。
2.5出料控制。
把出料口的三通阀手柄（出料开关）拨到垂直向上的位置（向上）。
3调压清洗3.1开机。
打开电源开关，待“U”型管出水稳定后，调压。
3.2设定压力3.2.1初调压。
顺时针方向缓慢转动高压阀手轮，使压力表指示在2MPa，即一小格。
3.2.2调整低压阀。
顺时针方向缓慢转动低压阀手轮，使压力表指示在10MPa，拧紧手轮螺母，固定位置。
3.2.3定压。
再次转动高压阀手轮，直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。
卸去压力表的压力，然后重新拧紧压力表的开关，再微调高压轮，使压力达到所需的压力，拧紧高压轮中心的螺母。
3.2.4均质水（物料）清洗管路。
把出料开关拨至水平位置（向下），排水。
3.3排去清洗水。
排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。
4.开机均质物料（方法同“3”）4.1拧紧压力表开关，出料开关向上拨，放入物料，打开电源开关。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公司
标准操作规程编号：STD-SOP－EM－
034－00
题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心
制定日期
审核日期
批准日期
分发分析测试中心研发部生产部
目的：建立均质机使用、维护与保养规程
范围：均质机
职责：分析测试中心对本规程的实施负责
正文：
1.技术参数
1.1最少处理量：200ml；
1.2允许工作温度：在90℃以内。
1.3粉碎颗粒直径：0.01～2um;
1.4最大工作压力：80MPa；连续工作压力：64MPa以内。
2.开机前准备
2.1润滑。
打开机箱两侧箱盖，在玻璃杯内注满润滑油，并调节油
杯上的针型阀螺母，使油杯每分钟滴油3～5滴。
2.2泄压。
按逆时针方向松开高压阀（相对地面的位置高，与物料筒同在直线）和低压阀手轮（相对地面的位置低，与物料筒成直角），并分别松开两个阀门的中心螺母。
2.3加料。
把物料筒下面的三通阀手柄（入料开关）拨到垂直向上的位置，往物料筒加入约1/2～2/3的水。
2.4接好压力表。
顺时针拧紧压力表开关，使之接好。
2.5出料控制。
把出料口的三通阀手柄（出料开关）拨到垂直向上的位置（向上）。
3调压清洗
3.1开机。
打开电源开关，待“U”型管出水稳定后，调压。
3.2设定压力
3.2.1初调压。
顺时针方向缓慢转动高压阀手轮，使压力表指示在2MPa，即一小格。
3.2.2调整低压阀。
顺时针方向缓慢转动低压阀手轮，使压力表指示在10MPa，拧紧手轮螺母，固定位置。
3.2.3定压。
再次转动高压阀手轮，直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。
卸去压力表的压力，然后重新拧紧压力表的开关，再微调高压轮，使压力达到所需的压力，拧紧高压轮中心的螺母。
3.2.4均质水（物料）清洗管路。
把出料开关拨至水平位置（向下），排水。
3.3排去清洗水。
排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。
4.开机均质物料（方法同“3”）
4.1拧紧压力表开关，出料开关向上拨，放入物料，打开电源开关。
4.2“U”型管对准物料筒，循环物料调试均质工作。
4.3按上述“3.2”项下操作进行试验。
4.4均质物料。
调好压力后，出料开关向下拨，开始均质粉碎。
4.5再清洗。
物料粉碎完毕后（料斗中必须剩有物料），加入热水，清洗料斗内壁及管道。
4.6排（清洗用的）水。
排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。
5.注意事项及维护保养：
5.1机器运行过程中，如物料粉碎或清洗，料斗中不能为空。
5.2调节压力时，转动手轮的动作务必小心缓慢；如压力调节过大应反方向调回。
5.3机器连续工作时，取轻负荷工作为宜，通常低压小于15MPa，高压小于64MPa。
5.4观察电动机油窗，当机油低于油面线或机油进水乳化后，必须换油。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。