蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录

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供热管网施工质量关键点检查记录

供热管网施工质量关键点检查记录

供热管网施工质量关键点检查记录
1. 基础施工质量:查看供热管网基础施工是否符合设计要求,如基础深度是否达标、基础底面是否平整、基础混凝土是否饱满、钢筋连接是否牢固等;
2. 管道焊接质量:查看管道连接处是否焊接牢固、焊接缝是否光滑、无裂纹、无翘曲;
3. 管道铺设质量:查看管道铺设是否符合设计要求,如管道的绝缘、管道的支撑方式、管道的预埋深度和压力试验等;
4. 管道防腐蚀质量:检查对管道的防腐涂层是否有缺陷、裂纹或剥落等现象,防腐涂层质量是否达标;
5. 管道隔热质量:检查管道隔热层是否均匀、无毛刺或裂纹,隔热层厚度是否符合设计要求;
6. 管道压力试验质量:检查管道的压力试验是否符合规范、测试数据是否准确可靠;
7. 管道与设备连接质量:检查管道与设备的连接处是否密合、处于正确的位置上,并有必要时进行调整。

以上是供热管网施工质量关键点的检查记录,需严密执行。

热控专业变送器及配管施工质量检查验收记录表(可编辑)

热控专业变送器及配管施工质量检查验收记录表(可编辑)
光(电)缆接头安装是否符合光电缆接12 施工规范图样的要求~接头余 头 缆绑扎是否符合要求。
标志及挂13 是否按规定挂牌或贴标签 牌
注:本表一式三份~监理单位、建设单位、施工单位各一份。
监理单位(签字): 施工单位(签字):
钢筋直螺纹连接接头施工质量检查验收记录
工程名称:施工单位:套筒型号:
钢筋牌号及直径:
杆 一般情况下~市区杆距可为35
杆距 —40米~郊区杆距可为45—508

杆路与
其他建9 是否符合规范要求 筑物间

10 号杆 是否符合设计要求
规格 11 是否符合设计要求 程式
是否符合施工规范要求,角深,12 方位 15米是否安装两条拉线 装其他 是否按规范要求装设双方拉、三13 拉 拉线 方拉~四方拉等 线 地锚的埋深和地锚棒出土长度14 地锚 是否符合规范要求
不合格接头。
项目专业技术负责人:2021年月日
监理(建设)单位验收结论:
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)
设单位项目技术负责人):2021年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称:新江岸·丽都商住楼施工单位:湖南省建筑工程集团总公司焊剂牌号:HJ431
钢筋牌号及直径: 20
焊接接头数量:109个

规格程8 是否符合按设计要求 式、走向
光缆挂钩的卡挂间距应为
50cm~允许偏差应??3cm,9 挂钩 挂钩在吊线上的搭扣方向宜
一致~挂钩托板应齐全。
其曲率半径是否符合规范要
求,光(电)缆敷设后应平直、10 布放质量 无扭转弯、无过度弯曲、无机布
械损伤~走向应合理美观 缆
是否按规范要求做光电缆保保护及预11 护~光(电)缆预留是否符合设 留 计要求

主蒸汽管道验收记录

主蒸汽管道验收记录

建设单位江阴澄星热电有限公司分部分项2#主蒸汽管道
单位工程高压管道安装分段工程主蒸汽管道疏放水管安装序
号检查项目质量标准检查结果
1 接管座材质、规格符合设计要求和规范规定符合要求
2 管孔避开焊缝,孔径应与接管座一致符合要求
3 管道安装管道布置走向合理,不影响运行通道和其他设备的
操作,有热膨胀的管道应采取必要的热补偿措施符合要求
4 坡皎不小于2%。

的倾斜度符合要求
5 阀门安装安装牢固,位置便于操作和维修符合要求
6漏斗排水管的中心应与漏斗中心稍有偏心,管子未端应
稍高出漏斗面,漏斗排水管的管径应大于来水管符合要求
7 支吊架间距符合《规范》管道篇第111条规定符合要求8根部焊接牢固,工艺美观符合要求
施工班组
施工班组。

施工现场临时用蒸汽安全检查记录表

施工现场临时用蒸汽安全检查记录表
Байду номын сангаас施工现场临时用蒸汽安全检查记录表
日期:
检查人员:
施工现场名称:
检查项目
检查结果
备注
现场蒸汽供应管道是否正常运行
蒸汽压力是否在合理范围内
蒸汽供应管道是否有泄漏现象
供应蒸汽水平是否满足施工需求
蒸汽设备和器材是否存在损坏
蒸汽设备和器材是否定期维护
蒸汽设备和器材是否符合安全规范
施工现场是否严格遵守安全操作规程
紧急停车按钮是否易于操作
紧急停车按钮是否正常工作
消防器材是否到位、使用是否恰当
紧急疏散通道是否畅通无阻
施工现场是否设置了明显的安全警示
工人是否穿戴了符合规定的安全防护物
备注:
请在检查完毕后填写上述检查项目的检查结果,并在备注栏中填写任何需要说明的细节或改进建议。
签名:
请检查人员签名确认检查结果的准确性和完整性。

蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录

蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录

蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录工程项目工程规模 MW 机组号监检机构年月日机组蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录1、质量保证体系检查序号检查项目检查结果质量管理手册及程序文件本工程质量目标、质量规划建设、监理、调试和施工单位质量机构及人员配备、资质证书质量管理制度建立及实施技术管理制度建立及实施物资管理制度建立及实施计量管理(量具、测量仪器等)质量体系运转正常、控制质量持续有效验证焊工、质检员、试验员上岗证书及试验室等级证书(含调整试验)2、技术文件、资料检查热控设备的技术协议书热控装置通电复原调试报告(如DCS)和设备出厂质检报告及质保书有关安装作业指导书设计变更单、工程联系单设备缺陷情况记录及处理签证各分项工程施工、调试验收记录及签证热控质量通病控制资料3、安装、调试记录检查控制盘台的安装验收记录热控系统一次元件及测量装置的验收和安装记录执行机构的安装验收记录保护信号装置的验收和安装记录管路敷设安装验收记录电缆敷设记录管路敷设及严密性试验报告隐蔽工程安装、验收记录及签证计算机系统接地装置测试记录热控系统蒸汽吹管前调试方案、措施温度、压力、差压、液位测量装置、开关及系统调试记录DCS通道测试记录SOE系统调试记录锅炉安全门(电磁释放阀、压缩空气或蒸汽操作)保护试验和整定记录热控设备、系统的功能调试记录BTG盘闪光报警系统试验和整定记录基地式调节器安装、校验、调试记录UPS调试报告4、文明施工检查文明施工措施安装设备表面清洁,设备保管良好物料堆放,整齐划一工作面工完料尽,场地清洁,道路畅通沟道孔洞、平台、楼梯等处有可靠防护和明显标志,安全可靠现场照明设施配备得当,维护正常现场配备足够的消防、卫生设施,且保持完整其他文明施工项目5、重点项目抽查序号抽查项目检查结果安装及精度测试重点项目抽查1、抽查控制室及计算机房的盘、台上热控设备安装质量应良好2、各测点位置安装正确,工艺美观联接可靠,标志清晰3、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求4、检查管道、电缆敷设的安装工艺质量5、基地式调节器的安装应符合标准6、检查重要的温度、压力、差压、液位、流量测量装置7、DAC输入、输出点接线正确,系统误差符合要求,画面显示清晰正确,软手操作正确8、常规仪表调试合格、定值正确9、安装、调试过程中使用的计量器具检定合格且在有效期执行机构基地仪表重点项目1、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求2、基地式调节器的安装应符合标准3、热工远方操作装置静态调试合格、动作正确,具备投入条件4、热控程控装置静态调试合格合格,动作正确,具备投入条件5、打印系统投入运行热控保护联锁重点项目1、FSSS静态调试合格2、顺控系统接线正确,静态调试合格3、SOE系统调试合格、动作正确,具备投入条件4、汽机旁路系统调节、保护装置静态调试合格5、热工信号、热工保护、联锁装置功能调试后正常投入使用综合组重点检查项目1、压缩空气系统可靠及汽水品质是否符合标准2、不停电电源应切换良好,供电可靠3、控制室及计算机房温度调节、灰尘指标符合要求4、寒冷地区热控装置是否有防冻设施蒸汽吹管前应具备的条件汽机专业:1、主蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅2、高、低压给水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅3、再热(冷)蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅4、主凝结水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅5、汽机应达到盘车条件:(1)盘车装置安装完毕(2)润滑油、密封油系统安装完毕、油循环完毕,油质合格(3)循环水泵及系统安装、调试完毕,可投入运行6、开、闭式冷却水泵及系统试运完毕7、凝结水泵安装调试及系统冲洗结束8、电动给水泵安装调试及系统冲洗结束9、除氧器及水箱已封闭完达到运行条件10、燃油系统安装调试完毕11、送风机及系统安装调试完毕12、一次风机及系统安装调试完毕(定压吹洗管道时)13、锅炉安装、保温工作结束14、引风机及系统调试完15、输煤系统安装调试完(定压吹洗管道时)16、制粉系统安装调试完(至少一台磨煤机)17、疏水、排污系统安装调试完评价:点火前必须完成的整改项目:未完项目:监检人(签名):年月日。

机组整套启动试运行前质量监督检查记录(电力监检)

机组整套启动试运行前质量监督检查记录(电力监检)

机组整套启动试运行前质量监督检查记录(电力监检)某热电厂新建工程1号(2炉+1机)、2号(1炉+1机)机组整套启动试运前质量监督检查记录1、对工程建设各责任主体质量行为的监督检查序号检查项目检查结果1.1 建设单位的质量行为1.1.1 规范地执行项目法人制、合同管理制、招标投标制、工程监理制和资本金等工程建设五项制度符合1.1.2 对设计、施工、调试、监理和设备监造各单位及设备订货等均实施了招标投标制度。

各类招标、投标文件和合同齐全符合1.1.3 质量管理体系健全并运转有效,工程质量处于有效控制状态;各项工程管理、质量管理制度齐全,实施有效未见管理制度1.1.4 工程档案管理制度健全,管理人员到位,施工、调试等各单位移交资料的管理办法已制订,档案案卷构成的要求已明确未见工程档案管理制度,未见各单位移交资料的管理办法,未见档案案卷构成目录1.1.5 按规定组织设计交底和图纸会检未见设计交底纪要,施工图会检记录不全1.1.6 无明示或暗示设计单位、施工单位、监理单位违反强制性条文,降低工作质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为未发现,1.1.7 按合同规定,由建设单位采购的材料、构配件和设备符合质量标准,相应建立的管理制度、责任制度和检查验收标准及办法等能有效实施有物资采购制度,未见物资管理制度1.1.8 监督、检查监理单位完成机组整套启动试运前的全部施工和调试项目质量验收、签证督促有关单位统计已完和未完项目1.1.9 协助试运指挥部按《启规》的要求开展工作;机组启动试运的组织分工、工作制度和调试计划及技术标准已经制订并落实,符合《启规》和《验评标准》的规定未见1号机组试运指挥部成立文件,3号锅炉2号机的不符合“启规”要求,组织分工应明确1.1.10 对施工单位在施工中采用的“四新”已审批未发生1.2 勘察设计单位的质量行为1.2.1 本单位的资质与本工程的勘察设计项目相符电力行业乙级1.2.2 项目主要负责人的职业资格与承担的设计项目相符,已经本企业法定代表人授权。

供暖工程质量监督检查记录

供暖工程质量监督检查记录

供暖工程质量监督检查记录为了确保供暖工程的质量和安全性,特进行了一次监督检查。

以下是检查记录:1. 日期:20XX年X月X日地点:某某小区供暖站2. 检查人员:- 主检人员:XXX- 协助人员:XXX、XXX3. 检查内容:- 供暖设备的安装情况- 燃气管道的铺设和连接质量- 供暖管线的绝缘保护- 暖气片的安装和调节- 温度和压力控制装置的运行状况- 供暖系统的漏水情况- 相关工程的施工质量4. 检查结果:4.1 供暖设备的安装情况- 供暖设备齐全,数量与设计相符- 设备安装稳固,固定牢靠- 各项连接紧密,无松动或渗漏现象4.2 燃气管道的铺设和连接质量- 燃气管道铺设规范,无明显弯曲或压扁- 管道连接牢固,接口严密,无泄漏现象- 管道标识清晰,易于维修和追踪4.3 供暖管线的绝缘保护- 供暖管线绝缘层均匀,无明显破损或脱落- 管道与墙面、地面的密封处理完善- 绝缘材料符合相关标准,能有效减少散热损失 4.4 暖气片的安装和调节- 暖气片安装位置合理,与墙面保持一定距离 - 安装牢固,无松动或倾斜- 温度调节灵敏,能够根据需要调节供暖温度 4.5 温度和压力控制装置的运行状况- 温度和压力控制装置安装正确,连接稳固- 控制精度符合规定标准,能够及时调节供暖温度和压力- 相关报警装置工作正常,能够及时报警提示异常情况4.6 供暖系统的漏水情况- 检查期间未发现供暖管线和设备的漏水情况- 相关阀门和连接件无渗漏现象- 水压稳定,符合相关标准要求4.7 相关工程的施工质量- 相关工程符合相关设计和施工标准和规范- 施工工艺合理,无明显质量问题- 相关施工记录和文件齐全,易于追溯和管理5. 发现问题及整改建议:- 某供暖设备连接处存在一处微小渗漏,建议及时修复- 某暖气片调节阀存在锈蚀,建议更换阀门- 某供暖管线绝缘存在局部破损,建议更换绝缘材料- 某供暖系统温度控制装置的控制精度较低,建议调整或更换设备6. 整改要求:- 确保供暖设备连接处存在渗漏的问题得到及时修复- 更换存在锈蚀的暖气片调节阀- 更换供暖管线绝缘层破损的部分- 调整或更换温度控制装置,确保供暖系统的温度控制精度7. 检查结论:经本次检查,供暖工程在大部分方面符合相关质量和安全标准,但存在少数问题需要及时整改。

锅炉吹管前检查 #3炉吹管前检查项目确认表

锅炉吹管前检查  #3炉吹管前检查项目确认表

#3炉吹管前检查项目确认表系统名称检查项目检查结果检查人确认人锅炉锅炉保温施工完毕锅炉化学清洗工作结束,各系统已恢复正常。

汽水阀门、烟气档板调试完毕,开关灵活,方向、阀位正确。

除氧给水系统调试完毕。

锅炉过热器向空排汽阀调试完毕,可正常投用。

锅炉取样装置正常投用。

主蒸汽管道及吹管临时管道在安装对口前必须经过严格检查,其内部不允许存在任何杂物。

主蒸汽系统上不参加吹扫的温度测点和流量孔板等已拆出。

主蒸汽管道保温完成,支架安装检查合格。

化学能提供足量的合格的除盐水。

靶板准备完毕主厂房内消防系统投用。

锅炉汽包加药装置能正常投用。

吹管临时系统临时管道的材质满足蒸汽参数要求。

临时管道的焊接牢固可靠。

对临时管道支撑应具备确保吹管安全进行的足够强度,能承受吹管时蒸汽的反推力,管道能自由膨胀。

临时吹管临吹门调试完毕,开关灵活,可中间停止,控制装置设在控制室内。

DCS上与吹管相关的压力、流量和温度等表计热工已调试完毕,能随时投入运行,指示正确。

做为临冲门的电动主汽门远方调试完毕,可在DCS上正常操作。

土建锅炉上、厂房内照明能够正常投用。

厂房内,厂区排水系统完工并确认排水通畅。

生产准备调试方案技术交底已完成记录表格:#3蒸汽管道吹洗记录工程名称:锅炉及辅助系统调试工程吹扫日期:年月日锅炉编号:记录编号:试验人员:记录人员:次数时间汽包压力(MPa)过热器出口压力(MPa)全开时过热蒸汽温度(℃)全开时给水流量(t/h)备注开门前全开时关门后1 2 3 4 5 6 79101112131415161718192021222324252627282930313233343537383940备注:相关单位认可建设单位日期年月日监理单位日期年月日调试单位日期年月日安装单位日期年月日#3蒸汽系统吹管签证项目名称锅炉及辅助系统调试工程锅炉编号调试人员日期文件编号吹洗范围及流程锅炉过热器—主蒸汽管道—主汽母管—排大气吹洗方法及参数控制范围本次吹管采用蓄能降压法,吹管压力为1.47MPa,吹管温度为300-350℃关门压力为1.05MPa.吹洗过程简述吹洗时间:2011年月日至2011年月日吹洗次数:流程1:次;流程2:次;停炉冷却次数:次;停炉冷却时间:12 小时/次;评价本次吹管已于年月日至月日完成,按照《电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95》的规定,即:“连续两次更换靶板检查,靶板上的冲击斑痕粒度小于0.8mm且斑痕不多于8点”,经试运指挥部及试运各方认可合格,同意进入下阶段调试。

1机组整套启动试运前质量监督检查记录

1机组整套启动试运前质量监督检查记录
1.6.1
生产运行管理组织机构健全,满足生产运行管理工作的要求
满足
1.6.2
各级运行人员的培训、考核并取得上岗资格
正常程序
1.6.3
生产管理、运行操作、检修维护等制度编制完成及出版
已执行
1.6.4
运行规程、事故处理规程和系统图册等编绘及出版
已执行
1.6.5
运行操作和检修维护所用的记录等齐备
齐备
1.6.6
6.电气专业重点项目检查
序号
检查项目及要求
检查结果
6.1
发电机安装、试验
记录齐全
符合要求
励磁机安装、试验记录齐全
符合要求
励磁系统调试合格
符合要求
6.4
变压器安装、试验记录齐全
符合要求
事故排油设施完好
符合要求
消防设施齐全完好
符合要求
6.7
直流电源完好
符合要求
保安电源完好
符合要求
6.9
通讯装置能正常投用
已落实
1.3.5
对施工单位编制的施工组织设计、各项施工技术措施及时审核或审批,对项目开工报告及时审核、批复
正常程序
1.3.6
组织或参加施工图纸会检和施工及调试技术交底
已执行
1.3.7
参加设备、材料开箱检验,记录齐全
全齐
1.3.8
对施工单位和调试单位的资质审查
符合要求
1.3.9
对各类试验室和试验人员、特殊工程的资质、资格审核
调度已下达一次系统编号。遥测、遥讯、遥控对调已完成。电气系统和热控系统等设备的保护定值已提供
正常程序
1.6.7
试运行与施工区域、试运设备与运行设备的安全隔离措施正确、可靠

热控工程质量验收及评定记录-表格

热控工程质量验收及评定记录-表格

表8.3.1 (单位工程名称)单位工程质量验收评定表工程编号单位工程名称性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.2 (分部工程名称)分部工程质量验收评定表工程编号分部工程名称性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.3 (分项工程名称)分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.4 底盘座制作安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:底盘座制作安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.5 盘柜安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:盘柜安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.6 DCS设备安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:DCS设备安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.7 DCS系统接地装置安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:DCS系统接地装置安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.8 电缆桥架安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:电缆桥架安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.9 电缆保护管、支架安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:电缆保护管、支架安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.10 电缆敷设分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:电缆敷设性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.11 电缆头制作及安装接线分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:电缆头制作及安装接线性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.12 温度取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:温度取源部件及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.13 压力取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:压力取源部件及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.14 CEMS流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:CEMS流量取样装置及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.15 氧化锆氧量分析取样安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:氧化锆氧量分析取样安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8 .3.16 CEMS烟尘浓度探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:CEMS烟尘浓度探头安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3. 17CEMS烟气入口检测采样探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:CEMS烟气入口检测采样探头安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.18 CEMS烟气出口检测采样探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:CEMS烟气出口检测采样探头安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.19 CEMS烟囱入口(污染物排放)检测采样探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:CEMS烟囱入口(污染物排放)检测采样探头安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.20 烟气分析取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:烟气分析取样装置及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.21 变压器安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:变压器安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.22 压力表、差压表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:压力表、差压表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.23 振动探头及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:振动探头及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.24 转速探头及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:转速探头及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.25 执行机构安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:执行机构安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.26 阀门、排污装置安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:阀门、排污装置安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.27 管路敷设及严密性试验分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:管路敷设及严密性试验性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.28 分析取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:分析取样装置及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.29 液位取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:液位取样装置及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.30 流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:流量取样装置及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.31 物位计安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:物位计安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.32 开关量仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:开关量仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.33 液位取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:液位取样装置及仪表安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.34 流量安装指示仪表及回路调校分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:流量安装指示仪表及回路调校性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.35 压力、差压测量调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:压力、差压测量调校及回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.36 物位测量仪表调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:物位测量仪表调校及回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.37 分析仪表安装调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:分析仪表安装调校及回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.38 机械振动调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:机械振动调校及回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.39 物料称重装置及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:物料称重装置及回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.40 执行机构及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:执行机构及回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.41 开关量仪表调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:开关量仪表调校及回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.42 热控电源回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:热控电源回路调试性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.43 工业电视安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:工业电视安装性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日。

蒸汽吹管调试前的条件检查表

蒸汽吹管调试前的条件检查表
17
化学制水系统能保证供给足够的合格除盐水(要求除盐水箱和凝补水箱备满除盐水).化学除盐水系统供凝补水具备投运条件,所有除盐水泵具备投运条件,上水系统应能满足稳压吹管所需水量。
18
准备充足的燃油和燃煤(燃油800吨以上,挥发份和发热量不低于设计煤种的燃煤5000吨).
19
锅炉所有膨胀指示器安装完毕,零位指示准确
12
汽机侧吹管需具备投运的设备及系统:凝结水系统、电动给水泵组、汽动给水泵组、给水系统、除氧器及辅汽加热、润滑油系统,发电机密封油系统,顶轴盘车系统,汽机侧疏水系统,汽机房污水、污油排放系统、真空系统、开式冷却水系统、循环水系统
13
仪控系统吹管需具备投运的设备及系统:与本次吹管相关的FSSS系统和相关设备;投运的辅机联锁、保护试验合格;燃油系统控制,炉膛压力控制,分离器、热井、除氧器水位控制等均投用正常;参与吹管过程控制的参数指示(分离器水位、汽水系统压力和温度、过热器、再热器壁面温度等)投用;与投运辅机及系统相关的所有SOE记录功能已具备投用条件;所有投运设备和系统的联锁、保护投入,定值整定正确,测点指示正确;吹管所需连续监测、采集的汽温、汽压等参数已经可靠投入,并满足测量、计算要求;光字牌报警、事故音响能正常投运
28。5
汽机本体各热工测点及显示表计投入齐全、完整,指示准确;润滑油系统、顶轴盘车系统可靠投入运行。
29
吹管临时设施的要求
29.1
两个吹管临时电动门应为规格相同,工作压力不小于16MPa、温度不小于450℃、与主蒸汽管道通径相配的电动闸阀,阀门可以中停、开关灵活、全开全关动作同步、全开全关时间少于60s,吹管临时电动门应在主控室内进行远方操作。
11
锅炉侧吹管需具备投运的设备及系统:锅炉启动系统、燃油及点火系统、微油点火系统、疏水及排空气系统、分离器水位计系统、烟风系统、制粉系统(至少A、B、C、D4台磨,)、输煤系统、空预器系统(包括空预器吹灰、消防及冲洗系统)、给水系统、过热器减温水系统、再热器事故喷水系统、除渣系统、除灰系统、电除尘器系统、烟温探针和火焰电视监视系统、暖风器系统等。

热控工程质量验收及评定记录-表格

热控工程质量验收及评定记录-表格

表8.3.1 (单位工程名称)单位工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.2 (分部工程名称)分部工程质量验收评定表日表8.3.3 (分项工程名称)分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.4 底盘座制作安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.5 盘柜安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.6 DCS设备安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.7 DCS系统接地装置安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.8 电缆桥架安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.9 电缆保护管、支架安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.10 电缆敷设分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.11 电缆头制作及安装接线分项工程质量验收评定表日表8.3.12 温度取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位 项目部 施工单位 班组年 月 日表8.3.13 压力取源部件及仪表安装 分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.14 CEMS流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表日表8.3.15 氧化锆氧量分析取样安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8 .3.16 CEMS烟尘浓度探头安装分项工程质量验收评定表日表8.3. 17CEMS烟气入口检测采样探头安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.18 CEMS烟气出口检测采样探头安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.19 CEMS烟囱入口(污染物排放)检测采样探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:CEMS烟囱入口(污染物排放)检测采样探头安装性建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.20 烟气分析取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位 项目部 施工单位 班组年 月日表8.3.21 变压器安装 分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.22 压力表、差压表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.23 振动探头及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.24 转速探头及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.25 执行机构安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.26 阀门、排污装置安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.27 管路敷设及严密性试验分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.28 分析取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.29 液位取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.30 流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.31 物位计安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.32 开关量仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.33 液位取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.34 流量安装指示仪表及回路调校分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.35 压力、差压测量调校及回路调试分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.36 物位测量仪表调校及回路调试分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.37 分析仪表安装调校及回路调试分项工程质量验收评定表日表8.3.38 机械振动调校及回路调试分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.39 物料称重装置及回路调试分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.40 执行机构及回路调试分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.41 开关量仪表调校及回路调试分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.42 热控电源回路调试分项工程质量验收评定表日表8.3.43 工业电视安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.44 蒸汽伴热装置安装分项工程质量验收评建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.45 电伴热装置安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.46 防爆装置安装分项工程质量验收评定表建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日表8.3.47 热控防腐分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称:热控防空性质建设(监理)单位项目部施工单位班组年月日。

热控专业强条检查记录表

热控专业强条检查记录表
《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-
2
32.1.2进行系统调试作业前,应全方面了解系统设备状态,和已运行设备有联络系统应采取隔离方法。
3
32.2.1冲洗仪表管前应和运行人员取得联络,冲洗管子应固定好。首次中管压力通常应小于0.49MPa。冲管时管子两端均应有些人并相互联络。首次冲洗时,操作一次门应有些人监护,并先做一次短暂试开。
4
32.2.2操作酸、碱管路仪表、阀门时,不得将面部正对法兰等连接件。
5
32.2.3校验氢纯度表时,不得将氢气瓶搬入室内,排气管应接到室外,作业地点严禁烟火。氢盘投入运行后应挂“氢气运行,严禁烟火”标示牌。
6
32.3.1远方操作设备及调整系统实施器调整试验,应在相关热力设备、管路充压前进行,不然应和相关部门联络并采取方法,预防误排汽、排水伤人。
16
32.4.5经试验证实设备、系统确已正常可靠地工作后,各试验监视岗位人员方可撤离。
《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-
项目总工:
年月日
总监理工程师(副总监理工程师):
年月日
工程建设标准强制性条文实施检验表
工程名称
德惠市城市生活垃圾焚烧发电项目
单位(子单位)工程名称
热控专业调试
分部(子分部)工程名称
热工控制试验
施工单位
四川华东电气
集团企业
项目经理
序号
强制性条Hale Waihona Puke 要求实施情况相关资料
执行标准名称及编号
1
32.1.1参与热控装置试验调整人员,作业前应充足了解和熟悉被试设备和系统,认真检验试验设备。工器具必需符合作业及安全要求。
13

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施
制定蒸汽管道吹管安全监管制度,明 确各级管理人员职责,确保安全监管 工作的有效实施。
定期进行安全检查
组织专业人员对蒸汽管道吹管设备进 行定期检查,及时发现和消除安全隐 患。
制定应急预案
根据蒸汽管道吹管可能发生的事故类 型,制定相应的应急预案,明确应急 处置程序和责任人。
开展应急演练
定期组织员工进行蒸汽管道吹管事故 应急演练,提高员工应对突发事件的 能力。

管道清洗与干燥
对管道进行彻底清洗,并确保 管道内无残留物和水分。
吹管参数的确定
吹管介质选择
根据实际情况选择合适 的吹管介质,如空气、
氮气或蒸汽。
吹管压力确定
根据管道系统的实际情 况,确定合适的吹管压
力。
吹管流量确定
根据管道系统的实际情 况,确定合适的吹管流
量。
吹管温度确定
根据管道系统的实际情 况,确定合适的吹管温
THANKS
谢谢您的观看
安全设施的配备与使用
安装安全阀
在蒸汽管道的适当位置安装安全 阀,以防止超压事故的发生。
使用防爆设备
选用防爆型电气设备、灯具等,并 定期进行检查和维护,确保其正常 工作。
设置警示标识
在蒸汽管道附近设置明显的警示标 识,提醒人员注意安全,远离危险 区域。
安全监管与应急预案的制定与实施
建立安全监管制度
05
蒸汽管道吹管安全技术措施的 注意事项
人员安全意识的培养与提高
定期开展安全培训
组织员工参加蒸汽管道吹 管安全技术培训,提高员 工的安全意识和操作技能 。
安全意识宣传
通过张贴安全标语、宣传 画等形式,营造安全文化 氛围,时刻提醒员工注意 安全。
制定安全操作规程

燃气--蒸汽联合循环发电机组整套启动试运前质量监督检查记录

燃气--蒸汽联合循环发电机组整套启动试运前质量监督检查记录

燃气--蒸汽联合循环发电机组整套启动试运前质量监督检查记录工程项目工程规模 MW 机组号监检机构年月日工程机组整套启动试运前质量监督检查记录专业组长(签名):年月日沁园春·雪北国风光,千里冰封,万里雪飘。

望长城内外,惟余莽莽;大河上下,顿失滔滔。

山舞银蛇,原驰蜡象,欲与天公试比高。

须晴日,看红装素裹,分外妖娆。

江山如此多娇,引无数英雄竞折腰。

惜秦皇汉武,略输文采;唐宗宋祖,稍逊风骚。

一代天骄,成吉思汗,只识弯弓射大雕。

俱往矣,数风流人物,还看今朝。

出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

表8.18管道蒸汽吹扫分项工程质量检验评定记录

表8.18管道蒸汽吹扫分项工程质量检验评定记录
□符合 □不符合
□符合□不符合
2
除本标准第13.18.1条规定以外的蒸汽管道吹扫时,可用刨光涂白漆的木制靶板置于排汽口进行检验。吹扫15min后靶板上应无铁锈、污物等杂质
□符合 □不符合
□符合□不符合
3
蒸汽吹扫合格的管道在投入运行前,应按设计文件规定进行系统封闭
□符合 □不符合
□符合□不符合
检查结果
年 月 日
主控项目
检查 项, 其中 项符合要求。
一般项目
检验项目共查 项, 其中 项优良;允许偏差项目共查 项,其中 ห้องสมุดไป่ตู้优良。
项目的优良率 %。
施工单位评定等级:□优良□合格
施工单位专业质量检查员签字:
施工单位专业技术质量负责人签字:
年 月 日
监理(建设)单位验评等级:□优良□合格
监理工程师(建设单位项目技术负责人)签字:
表8.18
管道蒸汽吹扫分项工程质量检验评定记录
项目名称
部位、区段
单位工程名称
分部工程名称
施 工 单 位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目
编号
检 验 评 定 标 准
施 工 单 位 自 检 结 果
监理(建设)单位
验评结论
1
蒸汽吹扫的技术要求应符合设计文件和相关标准的要求。通往汽轮机或设计文件有规定的蒸汽管道,蒸汽吹扫后应检查靶板,吹扫质量应符合设计文件的要求,最终验收的靶板应做好标识并妥善保管。当设计文件无规定时,蒸汽吹扫质量应符合表13.18.1规定

蒸汽管道操作记录和报告要求

蒸汽管道操作记录和报告要求

蒸汽管道操作记录和报告要求为确保蒸汽管道的安全运营和有效维护,以下是蒸汽管道操作记录和报告的要求:1. 操作记录操作记录- 对每次蒸汽管道操作进行详细记录。

- 记录应包括操作日期、操作时间、操作者姓名、操作内容和所用工具设备。

- 针对每个操作步骤,应记录相应的操作结果和任何注意事项。

- 在操作记录中保留签名和日期。

2. 巡检记录巡检记录- 进行定期巡检,检查蒸汽管道的完整性和运行状况。

- 巡检记录应包括巡检日期、巡检时间、巡检员姓名和所用工具设备。

- 记录应涵盖蒸汽管道的各个部分,包括阀门、连接件、支架等。

- 特别关注任何异常情况,如泄漏、裂缝或异响等。

3. 维护保养记录维护保养记录- 进行定期维护保养,确保蒸汽管道的有效性和安全性。

- 维护保养记录应包括维护日期、维护时间、维护人员姓名和所用工具设备。

- 记录应涵盖维护的具体内容,如清洁、润滑和更换零部件等。

- 针对任何修理或更换工作,应记录相关的维修历史和维修方案。

4. 事故和故障报告事故和故障报告- 如果发生事故或故障,应立即报告并记录详细信息。

- 报告应包括事故或故障的日期、时间、地点和详细情况。

- 描述事故或故障的后果,并记录任何可能的原因。

- 如果有任何维修或修复工作,应记录相关的维修历史和维修方案。

5. 安全检查记录安全检查记录- 定期进行安全检查,确保蒸汽管道符合安全标准。

- 检查记录应包括检查日期、检查时间和检查者姓名。

- 记录应涵盖安全检查的各个方面,如阀门操作、泄漏检测和防止腐蚀措施等。

以上是蒸汽管道操作记录和报告的基本要求。

请按照这些要求进行记录和报告,以确保蒸汽管道的安全运行和有效维护。

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蒸汽吹管前热控专业
质量监督检查记录
工程项目
工程规模MW机组号
监检机构
年月日
机组蒸汽吹管前热控专业
质量监督检查记录
1、质量保证体系检查
序号
检查项目
检查结果
1.1
质量管理手册及程序文件
1.2
本工程质量目标、质量规划
1.3
建设、监理、调试和施工单位质量机构及人员配备、资质证书
1.4
质量管理制度建立及实施
1.5
2.3
有关安装作业指导书
2.4
设计变更单、工程联系单
2.5
设备缺陷情况记录及处理签证
2.6
各分项工程施工、调试验收记录及签证
2.7
热控质量通病控制资料
3、安装、调试记录检查
3.1
控制盘台的安装验收记录
3.2
热控系统一次元件及测量装置的验收和安装记录
3.3
执行机构的安装验收记录
3.4
保护信号装置的验收和安装记录
4.6
现场照明设施配备得当,维护正常
4.7
现场配备足够的消防、卫生设施,且保持完整
4.8
其他文明施工项目
5、重点项目抽查
序号
抽查项目
检查结果
5.1
安装及精度测试重点项目抽查
1、抽查控制室及计算机房的盘、台上热控设备安装质量应良好
2、各测点位置安装正确,工艺美观联接可靠,标志清晰
3、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求
技术管理制度建立及实施
1.6
物资管理制度建立及实施
1.7
计量管理(量具、测量仪器等)
1.8
质量体系运转正常、控制质量持续有效
1.9
验证焊工、质检员、试验员上岗证书及试验室等级证书(含调整试验)
2、技术文件、资料检查
2.1
热控设备的技术协议书
2.2
热控装置通电复原调试报告(如DCS)和设备出厂质检报告及质保书
3.5
管路敷设安装验收记录
3.6
电缆敷设记录
3.7
管路敷设及严密性试验报告
3.8
隐蔽工程安装、验收记录及签证
3.9
计算机系统接地装置测试记录
3.10
热控系统蒸汽吹管前调试方案、措施
3.11
温度、压力、差压、液位测量装置、开关及系统调试记录
3.12
DCS通道测试记录
3.13
SOE系统调试记录
3.14
锅炉安全门(电磁释放阀、压缩空气或蒸汽操作)保护试验和整定记录
13、锅炉安装、保温工作结束
14、引风机及系统调试完
15、输煤系统安装调试完(定压吹洗管道时)
16、制粉系统安装调试完(至少一台磨煤机)
17、பைடு நூலகம்水、排污系统安装调试完
评价:
点火前必须完成的整改项目:
未完项目:
监检人(签名):年月日
3.15
热控设备、系统的功能调试记录
3.16
BTG盘闪光报警系统试验和整定记录
3.17
基地式调节器安装、校验、调试记录
3.18
UPS调试报告
4、文明施工检查
4.1
文明施工措施
4.2
安装设备表面清洁,设备保管良好
4.3
物料堆放,整齐划一
4.4
工作面工完料尽,场地清洁,道路畅通
4.5
沟道孔洞、平台、楼梯等处有可靠防护和明显标志,安全可靠
4、检查管道、电缆敷设的安装工艺质量
5、基地式调节器的安装应符合标准
6、检查重要的温度、压力、差压、液位、流量测量装置
7、DAC输入、输出点接线正确,系统误差符合要求,画面显示清晰正确,软手操作正确
8、常规仪表调试合格、定值正确
9、安装、调试过程中使用的计量器具检定合格且在有效期
5.2
执行机构基地仪表重点项目
1、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求
2、基地式调节器的安装应符合标准
3、热工远方操作装置静态调试合格、动作正确,具备投入条件
4、热控程控装置静态调试合格合格,动作正确,具备投入条件
5、打印系统投入运行
5.3
热控保护联锁重点项目
1、FSSS静态调试合格
2、顺控系统接线正确,静态调试合格
3、SOE系统调试合格、动作正确,具备投入条件
汽机专业:
1、主蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅
2、高、低压给水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅
3、再热(冷)蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅
4、主凝结水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅
5、汽机应达到盘车条件:
(1)盘车装置安装完毕
(2)润滑油、密封油系统安装完毕、油循环完毕,油质合格
(3)循环水泵及系统安装、调试完毕,可投入运行
6、开、闭式冷却水泵及系统试运完毕
7、凝结水泵安装调试及系统冲洗结束
8、电动给水泵安装调试及系统冲洗结束
9、除氧器及水箱已封闭完达到运行条件
10、燃油系统安装调试完毕
11、送风机及系统安装调试完毕
12、一次风机及系统安装调试完毕(定压吹洗管道时)
4、汽机旁路系统调节、保护装置静态调试合格
5、热工信号、热工保护、联锁装置功能调试后正常投入使用
5.4
综合组重点检查项目
1、压缩空气系统可靠及汽水品质是否符合标准
2、不停电电源应切换良好,供电可靠
3、控制室及计算机房温度调节、灰尘指标符合要求
4、寒冷地区热控装置是否有防冻设施
5.5
蒸汽吹管前应具备的条件
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