控制类阀门技术要求
水利控制阀国家标准
水利控制阀国家标准水利控制阀是水利工程中的重要设备，其性能直接关系到水利工程的安全运行和效率。
为了规范水利控制阀的设计、制造和使用，保障水利工程的正常运行，国家对水利控制阀制定了一系列的标准，其中包括了水利控制阀的分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
首先，水利控制阀的分类是根据其结构和工作原理来划分的。
根据国家标准，水利控制阀可以分为闸阀、截止阀、调节阀、蝶阀、球阀等多种类型。
每种类型的阀门都有其特定的使用场合和性能要求，以满足不同水利工程的需要。
其次，国家标准对水利控制阀的技术要求进行了详细的规定。
包括阀门的材质、密封性能、耐压能力、流量特性、启闭力矩等方面的要求。
这些技术要求的制定，可以保证水利控制阀在各种工况下都能够稳定可靠地工作，确保水利工程的安全运行。
另外，国家标准还规定了水利控制阀的试验方法和检验规则。
在制造和安装水利控制阀时，需要进行严格的试验，以验证阀门的性能是否符合国家标准的要求。
同时，对于已安装的水利控制阀，也需要定期进行检验，确保其工作状态良好。
总的来说，水利控制阀国家标准的制定，对于水利工程的安全运行和效率提升起到了重要的作用。
遵循国家标准，可以保证水利控制阀的质量和性能，延长其使用寿命，减少故障发生的可能性，保障水利工程的可靠性和稳定性。
因此，作为水利控制阀的设计、制造和使用者，我们必须严格遵守国家标准，确保所采用的水利控制阀符合国家标准的要求。
只有这样，才能保证水利工程的安全运行，为人民生活和经济发展提供可靠的水利保障。
同时，我们也应该不断关注国家标准的更新和完善，促进水利控制阀行业的健康发展，为建设美丽中国贡献力量。
自控阀门技术参数
自控阀门技术参数1.流体介质参数：-流体介质类型：自控阀门可以适用于不同的介质，如气体、液体、蒸汽等。
-温度范围：自控阀门应能在不同的温度范围内正常工作，需要具备一定的耐温性能。
-压力范围：自控阀门应能在不同的压力范围内正常工作，需要具备一定的耐压性能。
-流量范围：自控阀门应能适应不同的流量范围，从小流量到大流量都能实现精确的控制。
2.阀门参数：-阀门类型：自控阀门可以根据需要选择不同的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀等。
-阀门尺寸：自控阀门应根据管道的尺寸选择合适的阀门尺寸，以确保流体能够顺畅地通过。
-阀门材质：自控阀门应根据流体介质的特点选择合适的材质，如不锈钢、铸铁、铜等。
-阀门连接方式：自控阀门可以有多种连接方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
3.控制参数：-控制方式：自控阀门可以实现不同的控制方式，如手动控制、电动控制、气动控制、液动控制等。
-控制精度：自控阀门应具备较高的控制精度，能够实现精确的流量、压力、液位等参数的调节。
-控制速度：自控阀门应具备快速的响应速度，能够及时调节流体参数，满足工艺要求。
-控制信号：自控阀门接受不同的控制信号，如电流信号、电压信号、气压信号等，以实现自动控制。
4.其他参数：-密封性能：自控阀门应具备良好的密封性能，避免流体泄漏。
-耐腐蚀性能：自控阀门应具备一定的耐腐蚀性能，能够适应腐蚀性介质的控制要求。
-耐磨性能：自控阀门的阀芯和阀座应具备较高的耐磨性能，以确保长时间的使用寿命。
-可靠性能：自控阀门应具备良好的可靠性能，能够长时间稳定地工作，不易出现故障。
综上所述，自控阀门的技术参数是多方面的，如流体介质参数、阀门参数、控制参数等，这些参数将直接影响到自控阀门的性能和控制效果。
在选择和应用自控阀门时，需要根据具体的工艺需求和介质特性来确定合适的技术参数，以确保自控阀门的稳定性和可靠性。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述：阀门是工业生产中常用的一种控制装置，其质量和性能直接关系到工业生产的安全和效率。
在进行阀门招标时，制定明确的技术要求是非常重要的。
本文将从阀门的设计、材料、密封性能、耐腐蚀性和测试等方面，介绍阀门招标的技术要求。
一、设计要求：1.1 阀门类型：明确所需的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
根据工程需求和场合使用要求，选择合适的阀门类型。
1.2 阀门尺寸：根据工程设计要求和管道尺寸，确定阀门的尺寸。
考虑到流体流量和压力损失等因素，选择适当的阀门尺寸。
1.3 阀门材质：根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门材质。
常见的阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢等，选择材质应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
二、材料要求：2.1 阀体材质：阀体是阀门的主要承压部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀体材质，如铸铁、碳钢、不锈钢等。
2.2 密封材料：阀门的密封性能对于工业生产的安全和效率至关重要。
根据介质的性质和工作温度，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
要求密封材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
2.3 阀门杆材料：阀门杆是阀门的关键部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门杆材料，如碳钢、不锈钢等。
要求杆材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
三、密封性能要求：3.1 密封结构：根据介质的性质和工作条件，选择合适的密封结构，如弹性密封、金属密封等。
要求密封结构具有良好的密封性能和可靠性。
3.2 密封试验：阀门的密封性能需要进行严格的试验验证。
要求阀门通过密封试验，达到规定的泄漏标准。
常见的密封试验包括气密性试验和水密性试验等。
3.3 密封面处理：阀门的密封面需要进行光洁度处理，以提高密封性能。
要求密封面光洁度达到一定的要求，如光洁度达到Ra0.8微米。
四、耐腐蚀性要求：4.1 防腐措施：根据介质的性质和工作条件，选择合适的防腐措施。
技术规格及要求阀门)
技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置，具有开关功能。
在工业生产和日常生活中广泛应用，常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
每种阀门都有其特定的技术规格和要求，以下是一些常见的技术规格和要求。
1.强度和耐久性：阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度，在设计时要考虑到其强度和耐久性。
阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。
通常来说，阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度，不受外力影响而导致损坏。
2.密封性能：阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。
常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。
金属密封具有耐压、耐高温等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度，适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。
填料密封则是通过填充密封材料来实现密封，适用于高温和腐蚀介质的场合。
3.安全性：阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。
例如，闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力，球阀和蝶阀应具备良好的密封性能，以避免泄漏。
此外，阀门还应具备一些特殊的安全装置，如防爆装置、紧急切断装置等，以确保在紧急情况下能够快速切断流体。
4.流量特性：阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中，流体流量与开度之间的关系。
常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。
不同的流量特性适用于不同的工况，根据实际需求选择合适的阀门流量特性。
5.过流能力：指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。
过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。
对于过流能力要求较高的场合，可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。
6.控制精度：对于需要进行流量调节的场合，阀门的控制精度是重要的技术指标。
在设计和制造阀门时，需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素，以提高阀门的控制精度。
7.外观和参数标识：阀门的外观应美观、整洁，符合相关的工业标准和规范。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
在阀门招标过程中，为了确保所采购的阀门符合工程需求，需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求，包括阀门类型、材料、尺寸、执行标准等方面的内容。
二、阀门类型根据工程需求，阀门可以分为多种类型，如截止阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
在招标过程中，需要明确所需阀门的类型，并附上相应的技术规范和执行标准。
三、阀门材料阀门的材料直接影响其使用寿命和性能。
根据工程环境和介质的特性，阀门材料可以选择不锈钢、碳钢、铸铁等。
在招标文件中，需要明确所需阀门的材料要求，并注明相应的材料标准和化学成份要求。
四、阀门尺寸阀门的尺寸要求是招标过程中的重要指标。
根据工程需求和管道尺寸，需要明确阀门的口径、连接方式、法兰标准等。
在招标文件中，可以提供详细的阀门尺寸图纸和相关技术参数。
五、执行标准阀门的执行标准是确保阀门质量和性能的重要依据。
常见的执行标准包括国家标准、行业标准和国际标准等。
在招标文件中，需要明确所需阀门的执行标准，并注明相应的标准编号和要求。
六、阀门性能要求阀门的性能要求是招标过程中的关键指标。
根据工程需求，可以明确阀门的压力等级、密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等要求。
在招标文件中，需要详细描述所需阀门的性能要求，并注明相应的测试方法和标准。
七、质量保证阀门的质量保证是招标过程中的重要内容。
需要明确供应商提供的质量保证期限和质量保证措施。
同时，可以要求供应商提供相关的质量认证证书和产品检测报告。
八、交货期限阀门的交货期限是招标过程中需要明确的内容。
根据工程进度和需求，可以约定阀门的交货时间和方式。
在招标文件中，需要明确交货期限，并注明相应的交货地点和运输方式。
九、售后服务阀门的售后服务是招标过程中需要考虑的因素之一。
可以要求供应商提供相关的售后服务承诺和联系方式。
在招标文件中，可以明确要求供应商提供技术支持、维修保养等售后服务。
控制阀标准
液压传动带补偿的流量控制阀安装面
Hydraulic fluid power--Compensated flow control valves--Mounting surfaces
JB/T7387-1994(2005复审)
工业过程控制系统用电动控制阀
NF C46-520-1993
NF E49-091-2002
气压传动.控制阀和其它部件的孔口和控制机械的验证
(Pneumatic fluid power - Identification of ports and control mechanisms of control valves and other components.)
NF E49-080-2-2002
气压液动.五通方向控制阀.第2部分:任选电气连接器的安装接口面
(Pneumatic fluid power - Five-port directional control valves - Part 2 : mounting interface surfaces with optional electrical connector.)
NF E48-435-1998
液压传动.尺寸02、03和05的四端口模式排气阀和四端口方向控制阀.夹紧尺寸
(Hydraulic fluid power. Four-port modular stack valves and four-port directional control valves, sizes 02, 03 and 05. Clamping dimensions.)
NF C46-510-2001
工业过程控制阀.第3-1部分:尺寸.双通球型直立式控制法兰阀门的面对面尺寸和双通球型角度控制法兰阀门的中心
阀门通用技术要求
阀门通用技术要求1通用要求1.1本部分条款适用于招标辅机配套供货阀门的通用要求1.2投标方提供的阀门均应符合国标，或ANSlB16.34、ANSIB31.1以及ΛWWΛ标准。
阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准要求。
阀门的设计应按ANSl标准压力一温度等级考虑，1.3强度试验：阀门强度试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的O.IMPa的倍数值。
具体规定如下：1.3.1PN系列阀门，水压强度试验压力按公称压力的1.5倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取1.5倍进行强度试验。
1.3.2CIaSS系列阀门，水压强度试验压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的1.5倍。
1.3.3安全阀进口的水压强度试验压力应按设计压力的1.5倍，出口侧按出口法兰压力级别的1.5PN或在温度为38C最大允许工作压力的1.5倍。
整定压力应按JB/T9624或GB/T12243的规定，并调整到整定压力范围的下限值出厂。
1.4密封性试验：阀门密封性试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的0.1MPa的倍数值。
具体规定如下：1.4.1PN系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按公称压力的1.1倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取Ll倍进行密封试验；当介质温度超过425℃,可按工作压力的1.25倍进行阀门密封试验。
1.4.2ClaSS系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的Ll倍进行密封试验。
1.4.3安全阀密封试验压力按90%整定压力或最低回座压力（取较小值）进行密封试验。
1.4.4PN系列蝶阀、止回阀的密封试验压力应按公称压力的L0倍；Claas系列蝶阀、止回阀的密封试验压力按温度为38C时最大允许工作压力值的LO倍或按设计压差的1.1倍进行密封试验。
1.4.5低压气密封试验压力按0.4MPa~0.7MPa进行试验。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种管道设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域。
为了确保阀门的质量和性能符合要求，本文将详细介绍阀门招标的技术要求。
二、阀门类型和规格1. 阀门类型：根据使用场景和功能要求，本次招标需要包括截止阀、调节阀、球阀等常见类型的阀门。
2. 阀门规格：根据工程需求，招标方需要提供具体的阀门规格，包括口径、压力等参数。
三、技术要求1. 材质要求：阀门主要材质应符合相关国家标准，如碳钢阀门应符合GB/T 12228标准，不锈钢阀门应符合GB/T 12229标准等。
2. 设计压力和温度：阀门的设计压力和温度应符合工程要求，并能满足正常运行和突发情况下的工作条件。
3. 密封性能：阀门的密封性能应符合国家标准，如GB/T 13927标准，确保阀门在关闭状态下能够有效防止介质泄漏。
4. 流量特性：调节阀门应具备良好的流量特性，能够根据工艺要求精确调节介质的流量。
5. 操作方式：阀门的操作方式应符合工程要求，可以选择手动、电动、液动或者气动等方式。
6. 阀门附件：根据工程需要，阀门可能需要配备附件，如限位器、手轮、电动执行器等，招标方需要提供相应的附件清单。
7. 阀门连接方式：阀门的连接方式应符合工程设计，可以选择法兰连接、罗纹连接等方式。
8. 阀门标志和标牌：阀门应有清晰的标志和标牌，标明阀门类型、规格、压力等信息，便于安装和维护。
四、质量控制要求1. 阀门创造商应具备相关的生产许可证，并符合国家相关标准要求。
2. 阀门创造商应提供相关的质量控制文件，包括材质证明书、产品检验报告等。
3. 阀门创造商应实施严格的质量控制程序，确保产品质量稳定可靠。
4. 阀门创造商应提供产品的保修期限和售后服务承诺。
五、验收标准1. 阀门的验收应按照国家相关标准进行，如GB/T 13927标准等。
2. 阀门的外观应无明显缺陷，如划痕、凹陷等。
3. 阀门的操作应灵便可靠，无卡滞、漏气等现象。
水利控制阀设计标准
水利控制阀设计标准一、定义和分类水利控制阀是一种用于控制水流、水压和水位的设备，它具有开启、关闭、调节等功能。
根据用途和控制方式的不同，水利控制阀可分为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等多种类型。
二、材料和结构水利控制阀的制造应采用耐腐蚀、耐磨损、抗老化、易加工、易维修的材料，如不锈钢、铸钢、铸铁等。
结构上应简单、紧凑、易于操作，并符合相关标准和规范。
三、性能要求水利控制阀应具有以下性能要求：1.密封性能好，能够保证水流不泄漏或少泄漏。
2.开启和关闭迅速，调节水流稳定可靠。
3.能够承受水流的冲击力和压力，保证设备的稳定性和安全性。
4.适应不同的水质和水温条件，不易腐蚀和磨损。
5.便于维护和检修，使用寿命长。
四、试验方法水利控制阀的试验方法应符合相关标准和规范的要求，主要包括以下试验：1.密封试验：在规定的水压下，对阀门的密封面进行加压，观察泄漏情况，保证密封性能符合要求。
2.强度试验：对阀门进行水压试验，观察阀门的强度和稳定性，保证设备的安全性。
3.动作试验：对阀门的开启和关闭进行试验，观察阀门的动作是否灵活、可靠，调节功能是否正常。
4.耐腐蚀试验：在规定的水质和水温条件下，对阀门进行浸泡或冲刷试验，观察阀门的耐腐蚀性能。
五、标志、包装和储存水利控制阀的标志应清晰、易读，包括产品名称、型号、规格、生产厂家等信息。
包装应采用防潮、防尘、防震等措施，确保设备在运输和储存过程中不受损坏。
储存环境应干燥、通风良好，避免阳光直射和高温环境。
六、安装使用水利控制阀的安装使用应符合相关标准和规范的要求，主要包括以下方面：1.根据工程需要选择合适的阀门类型和规格，按照说明书的要求进行安装。
2.阀门应安装在平整、稳固的基础上，确保设备的稳定性和安全性。
3.阀门的操作应灵活、可靠，调节功能正常。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.在使用过程中，如发现阀门有故障或异常情况，应及时进行处理或更换部件。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
为了确保阀门的质量和性能，本文将详细介绍阀门招标技术要求，以便供应商能够准确理解和满足招标文件中的技术要求。
二、阀门类型和规格1. 阀门类型：本次招标项目包括球阀、蝶阀和闸阀等多种类型的阀门。
供应商应根据具体需求提供相应类型的阀门。
2. 阀门规格：阀门规格应符合招标文件中的要求，包括口径、压力等级和连接方式等。
三、材料要求1. 阀体材料：阀体应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料，如不锈钢、碳钢等。
2. 密封材料：阀门密封面应采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如聚四氟乙烯、填料等。
3. 阀门零部件材料：阀门零部件应采用优质材料，确保其耐用性和可靠性。
四、技术要求1. 设计标准：阀门的设计应符合国家标准或者行业标准，如GB、API、ANSI 等。
2. 工作压力：阀门应能承受工作压力范围内的压力，且具备良好的密封性能。
3. 流量特性：阀门的流量特性应与工艺要求相匹配，如线性特性、等百分比特性等。
4. 密封性能：阀门应具备良好的密封性能，确保在关闭状态下无泄漏。
5. 操作方式：阀门的操作方式应符合招标文件中的要求，如手动操作、电动操作等。
6. 防腐蚀措施：阀门应采取适当的防腐蚀措施，以延长使用寿命。
7. 耐久性：阀门应具备较长的使用寿命，能够在长期使用中保持良好的性能。
8. 安全性：阀门应具备良好的安全性能，包括防爆、防火等措施。
五、检测要求1. 检测方法：阀门应进行严格的检测，包括外观检查、尺寸检测、压力测试等。
2. 检测标准：阀门的检测应符合国家标准或者行业标准，如GB、API、ANSI 等。
3. 检测报告：供应商应提供详细的检测报告，包括检测结果和相关数据。
六、质量保证1. 质量认证：供应商应具备相应的质量管理体系认证，如ISO9001等。
2. 质保期限：供应商应提供合理的质保期限，确保阀门在质保期内正常运行。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产过程中常用的控制设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的质量和性能，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、阀门基本信息1. 阀门类型：根据实际需求确定阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门规格：明确阀门的尺寸、公称通径和公称压力等参数。
3. 阀门材质：指定阀门的材质要求，如铸铁、不锈钢、铜合金等。
三、技术要求1. 设计标准：阀门应符合国家或者行业标准，如GB、API、ANSI等。
2. 阀门工作压力：阀门的工作压力应满足实际工作环境的需求。
3. 密封性能：阀门的密封性能应符合相关标准要求，确保无泄漏现象。
4. 流量特性：阀门的流量特性应符合实际工作条件，如线性、等百分比等。
5. 操作方式：明确阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
6. 阀门连接方式：阀门的连接方式应符合实际工程需求，如法兰连接、罗纹连接等。
7. 阀门附件：阀门附件的选择应满足实际工作条件，如手轮、电动装置、限位器等。
8. 阀门材质要求：阀门材质应符合相关标准，确保耐腐蚀性和耐磨性。
9. 阀门密封材料：阀门密封材料应具备良好的耐高温、耐腐蚀性能。
10. 阀门试验：阀门在交付前应进行必要的试验，如耐压试验、密封试验等。
四、质量要求1. 阀门外观：阀门外观应无明显缺陷，涂层应平整、无脱落。
2. 阀门标识：阀门上应有清晰的标识，包括型号、规格、材质等。
3. 阀门操作力：阀门的操作力应符合相关标准要求，方便操作。
4. 阀门寿命：阀门的设计寿命应满足实际工作条件，确保长期可靠运行。
五、交付要求1. 阀门包装：阀门应采用适当的包装材料，确保在运输过程中不受损坏。
2. 阀门文件：阀门交付时应提供相关文件，包括产品合格证、使用说明书等。
六、验收标准1. 阀门外观检查：验收人员应对阀门外观进行检查，确保无明显缺陷。
2. 阀门试验：验收人员应按照像关标准对阀门进行试验，确保各项性能符合要求。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门作为流体控制设备的重要组成部份，在各个行业中扮演着至关重要的角色。
为了确保阀门的质量和性能符合需求，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、技术要求概述1. 阀门类型：在招标文件中明确所需的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门材质：根据实际需求，确定阀门的材质，如不锈钢、铸铁、铜合金等。
3. 阀门尺寸：明确阀门的尺寸要求，包括口径、连接方式等。
4. 阀门压力等级：根据系统工作压力确定阀门的压力等级，如ANSI 150、PN16等。
5. 阀门操作方式：明确阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
6. 阀门密封性能：阀门的密封性能对流体控制至关重要，招标文件中需明确要求阀门的密封性能指标。
7. 阀门流体特性：根据系统的流体特性，确定阀门的流体特性，如调节阀、截止阀等。
8. 阀门耐用性：阀门的耐用性直接影响设备的使用寿命，招标文件中需明确要求阀门的耐用性指标。
三、技术要求详细描述1. 阀门设计要求：a. 阀门结构：详细描述阀门的结构，包括阀体、阀盖、阀杆等部件的设计要求。
b. 阀门材质：明确阀门各部件的材质要求，包括阀体、阀盖、阀杆等。
c. 阀门连接方式：描述阀门的连接方式，如法兰连接、罗纹连接等。
d. 阀门操作方式：说明阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
e. 阀门密封结构：明确阀门的密封结构，如填料密封、金属密封等。
2. 阀门性能要求：a. 阀门压力等级：确定阀门的压力等级，如ANSI 150、PN16等。
b. 阀门温度范围：明确阀门的工作温度范围，包括最低工作温度和最高工作温度。
c. 阀门流体特性：根据系统的流体特性，确定阀门的流体特性，如调节阀、截止阀等。
d. 阀门密封性能：要求阀门具备良好的密封性能，确保流体控制的稳定性。
e. 阀门流量特性：根据系统的流量要求，确定阀门的流量特性，如线性特性、等百分比特性等。
f. 阀门耐压能力：阀门应具备足够的耐压能力，确保在系统工作压力下不发生泄漏。
阀门的规范
阀门的规范阀门是工业生产中常见的一种管道设备，其主要作用是控制液体或气体的流量。
为了确保阀门的安全可靠运行，规范对阀门的设计、制造、安装、维护和检验等方面进行了详细的规定。
本文将阐述阀门规范的主要内容，包括规范的分类、涵盖的内容以及相关标准等信息。
一、阀门规范的分类根据阀门的用途和工作原理，阀门规范可以分为以下几类：1. 通用阀门规范：适用于各类阀门的设计、制造、安装和维护，其中包括关于阀门的技术要求、尺寸标准、材料选择、试验方法和质量检验等方面的规定。
2. 特种阀门规范：适用于一些特殊工况下的阀门，如高温、低温、高压、耐腐蚀等要求较高的阀门。
3. 石油、化工、天然气专用阀门规范：适用于石油、化工、天然气等行业中使用的阀门，其中包括与阀门安全、环境保护、可靠性等相关的技术要求和标准。
4. 自动控制阀门规范：适用于自动控制系统中使用的阀门，其中包括与阀门的动作方式、控制精度、响应时间等相关的技术要求和标准。
二、阀门规范的涵盖内容阀门规范的内容较为广泛，主要包括以下几个方面：1. 阀门设计和制造：涉及阀门的结构设计、材料选择、加工工艺等方面的要求。
例如，阀门的密封性能、耐压能力、耐腐蚀能力等要求。
2. 阀门安装和维护：阐述阀门的安装位置、连接方式、密封要求以及维护保养等要求。
例如，阀门的紧固螺栓的安装扭矩、阀门的润滑剂选择等。
3. 阀门试验和检验：规定了阀门出厂前和安装后的试验和检验要求，以保证阀门的质量和安全性能。
例如，阀门的压力试验、密封性能试验等。
4. 阀门标准和符号：确定了阀门的尺寸标准、符号和命名规则，以便于统一阀门的设计和制造。
例如，阀门的公称直径、法兰型式、阀门操作方式等。
三、阀门规范的相关标准阀门规范的制定离不开相关的国际、国家标准。
以下是常见的几个阀门相关标准：1. GB/T 12224-2015《阀门试验》：规定了阀门的试验方法和试验压力等要求。
2. GB/T 12221-2005《阀门法兰和焊接连接尺寸》：规定了阀门法兰和焊接连接的尺寸标准。
阀门的种类及技术参数
阀门的种类及技术参数阀门是控制流体的装置，根据不同的应用场景和需要，阀门具有多种类型和技术参数。
以下是一些常见的阀门种类及其技术参数的详细介绍：1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是一种常用的控制流体的阀门，适用于大多数流体流量调节和截断管路。
截止阀的技术参数主要包括：公称压力、公称通径、适用温度和材质。
公称压力通常包括普通压力、高压、和超高压等级，公称通径一般为小口径到大口径。
适用温度一般根据流体特性和使用条件而定，而材质主要有铁、铜、不锈钢等多种选项。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种以球体为切断或调节流体流量的阀门，结构简单，操作方便，广泛用于液体和气体的控制。
球阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质和适用温度等。
公称压力和公称通径同样需要根据实际情况选择合适的规格，材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种用于控制管路中流体流动的阀门，以其快速开闭、体积小、重量轻的特点而广泛应用于工业领域。
蝶阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质、适用温度和密封性能等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择，材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定，而密封性能主要包括耐腐蚀性、耐高温性和泄漏性能等。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是一种主要用于调节管道流体流量的阀门，以其具有接近完全不阻塞的通道和良好的截断性能而被广泛应用于工业领域。
闸阀的技术参数包括：公称压力、公称通径、材质、适用温度和操作方式等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择合适的规格，材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等，适用温度也是根据流体介质和使用条件而定，操作方式可以是手动、电动或气动驱动。
5.调节阀（Control Valve）：调节阀是一种用于改变流体流量的阀门，具有精确的控制性能和多种信号输入方式。
2023电、气动控制阀技术通用协议
电、气动控制阀技术协议1. 引言本文档旨在规定电、气动控制阀的技术要求和协议。
电、气动控制阀是工业自动化系统中的重要组成部分，用于控制流体介质的流量、压力和温度等参数。
准确、稳定的控制阀能够保证工业生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
2. 技术要求2.1 电、气动控制阀的分类电、气动控制阀根据其控制方式和结构可以分为多种类型，常见的包括隔膜式、蝶阀式、球阀式等。
不同类型的控制阀适用于不同的工作场景和要求，需根据具体需求进行选择。
2.2 控制阀的参数控制阀的参数包括DN（公称通径）、PN（公称压力）、流量特性、密封性能、阀门材料等。
在选择控制阀时，需根据工作介质的特性和工艺要求确定合适的参数。
2.3 控制阀的执行机构控制阀的执行机构根据控制方式的不同可以是电动执行机构或气动执行机构。
电动执行机构主要通过电动驱动装置实现阀门的开闭和调节；气动执行机构主要通过气动驱动装置实现阀门的开闭和调节。
选择合适的执行机构需考虑工作环境、可靠性和成本等因素。
2.4 控制阀的控制信号控制阀的控制信号可以是模拟信号或数字信号。
模拟信号一般为电流信号或电压信号，通过对信号的大小进行调节来实现阀门的控制；数字信号一般为开关信号或脉冲信号，通过对信号的状态进行控制来实现阀门的控制。
在选择控制信号时需与上位系统进行兼容。
2.5 控制阀的通信接口控制阀的通信接口根据其与上位系统的连接方式不同可以分为多种类型，例如RS485、Modbus、Profibus等。
在选择通信接口时需与上位系统进行对接，确保通信稳定和可靠。
3. 技术协议3.1 产品要求•控制阀的参数符合设计要求，能够满足工艺流程的需要。
•控制阀具有良好的密封性能，能够确保流体介质的封闭和控制精度。
•控制阀的执行机构工作可靠，能够实现准确的阀门开闭和调节。
•控制阀的控制信号稳定，能够与上位系统实现可靠的通信。
•控制阀的通信接口与上位系统兼容，能够实现数据传输和互联操作。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置，用于控制流体的流量、压力和方向。
在招标过程中，明确阀门的技术要求对于确保项目的顺利进行具有重要意义。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型根据不同的使用场景和功能需求，阀门可以分为多种类型，包括截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
在招标过程中，需明确所需阀门的类型，并提供相关的技术参数和要求。
三、技术要求1. 阀门材质：根据工作环境和介质的特性，选择合适的阀门材质，如不锈钢、碳钢、铸铁等。
材质的选择应符合相关标准和规范，并能满足工作条件下的耐腐蚀性能和强度要求。
2. 阀门尺寸：根据管道系统的要求，明确阀门的尺寸和连接方式，如法兰连接、罗纹连接等。
阀门尺寸应符合国家标准或者行业标准，并能与管道系统的其他部件正确连接。
3. 阀门压力等级：根据工作条件和管道系统的压力等级，明确阀门的额定压力等级。
阀门的压力等级应符合相关标准和规范，并能承受工作条件下的压力要求。
4. 阀门密封性能：阀门的密封性能直接影响到工作过程中的流体泄漏情况。
根据工作条件和介质的特性，明确阀门的密封要求，如零泄漏要求、低泄漏要求等。
阀门的密封性能应符合相关标准和规范，并经过相关测试验证。
5. 阀门操作方式：根据工作需求，明确阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
阀门的操作方式应满足工作条件下的操作要求，并能与管道系统的控制系统协调配合。
6. 阀门可靠性：阀门作为控制装置，其可靠性对于工业生产的安全和稳定具有重要意义。
明确阀门的可靠性要求，如寿命要求、故障率要求等。
阀门的可靠性应符合相关标准和规范，并能满足工作条件下的可靠性要求。
7. 阀门附件：根据工作需求，明确阀门所需的附件，如手轮、电动执行器、气动执行器等。
阀门附件应符合相关标准和规范，并能与阀门正确配套使用。
四、质量控制在招标过程中，需明确阀门的质量控制要求，包括原材料的质量检验、生产过程的质量控制、成品的质量检测等。
电动蝶阀技术要求
电动蝶阀技术要求电动蝶阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。
它采用电动执行机构，通过电信号控制阀门的开启和关闭，实现对流体的调节和控制。
为了保证电动蝶阀的正常运行和性能稳定，有一些技术要求需要满足。
首先，电动蝶阀的材料选择要合理。
阀体和阀盖应采用高强度、耐腐蚀的材料，如铸铁、不锈钢等。
阀座和阀瓣则应选用耐磨损、耐腐蚀的材料，使其能够适应不同工况的使用环境。
其次，电动蝶阀的密封性能要好。
阀座和阀瓣之间的密封要能够达到零泄漏的要求，以确保阀门在关闭状态下不会有泄漏发生。
同时，在开启和关闭过程中，阀瓣与阀座之间的接触应平稳，不允许有卡阻或抖动现象。
第三，电动蝶阀的抗震性能要优良。
在一些特殊工况下，如地震、爆炸等，阀门要能够承受外力冲击，保持其正常运行。
因此，阀体和阀盖的设计要坚固，加强其抗震性能。
同时，电动蝶阀的阀瓣开启和关闭角度要准确。
阀瓣的开度应与电动执行机构的信号一致，确保阀门能够按照预定的开度进行调节，实现流体的精确控制。
另外，电动蝶阀的耐磨性也是一个重要的技术要求。
在长期使用过程中，阀瓣和阀座会有磨损现象，因此其材料要具有较高的耐磨性，保证阀门的使用寿命和性能稳定。
此外，电动蝶阀的启闭速度也要满足要求。
它的启闭速度应与生产流程的需求相匹配，既不能过慢以影响生产效率，也不能过快以影响流体的控制效果。
最后，电动蝶阀的控制系统要可靠稳定。
控制系统应具备良好的反馈和调节能力，能够准确感知阀门的状态，并及时调整电动执行机构的运行，保证阀门的准确控制。
总之，电动蝶阀的技术要求包括材料选择、密封性能、抗震性能、开闭角度准确性、耐磨性、启闭速度以及控制系统的可靠性等方面。
只有满足这些要求，才能保证电动蝶阀的正常运行和稳定性能，在流体控制系统中发挥良好的作用。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业领域和生活中的各种管道系统。
为了保证阀门的可靠性和安全性，制定了一些技术规格和要求。
下面将详细介绍一些常见的技术规格及要求。
1.材料要求：阀门的材料要求必须符合相应的标准，如钢铁、不锈钢、铜、铝等。
对于不同流体介质，还要根据其特性选择适合的材料，以确保阀门的耐腐蚀性和耐磨性。
2.尺寸要求：阀门的尺寸要求必须符合相应的标准或设计要求。
这包括阀门的长度、直径、孔径等尺寸参数。
尺寸的准确性对阀门的工作性能和密封性能有着重要的影响。
3.压力等级：阀门的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
根据不同的使用场景和介质要求，可以选择不同的压力等级的阀门。
常见的压力等级有PN16、PN25、PN40等。
4.密封要求：阀门的密封性能对于流体控制的可靠性至关重要。
因此，阀门的密封要求必须符合相应的标准。
阀门的密封方式有很多种，如橡胶密封、金属密封等，根据不同的介质和工作条件选择适合的密封方式。
5.温度范围：阀门的温度范围是指阀门能够承受的最高温度和最低温度。
不同的介质和使用场景对阀门的温度范围要求不同，因此在选择阀门时需要根据实际情况合理确定。
6.流量要求：阀门的流量要求是指阀门在开启和关闭状态下，所能通过的最大流量或最小流量。
根据流体的流量要求选择合适的阀门，可以提高系统的控制精度和效率。
7.操作要求：阀门的操作要求是指阀门的开关操作方式和力矩要求。
开关操作方式可以有手动操作和自动操作两种，力矩要求与阀门的结构和尺寸有关。
8.泄漏要求：阀门的泄漏要求是指阀门在关闭状态下能够承受的最大泄漏量。
对于要求较高的介质，如有毒、腐蚀性介质，阀门的泄漏要求尤为重要。
9.安装要求：阀门的安装要求包括安装位置、设备配套及接口标准等。
正确的安装能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
综上所述，技术规格及要求阀门是制定阀门标准并保证阀门性能和可靠性的重要环节。
只有满足相应的技术规格和要求，才能够保证阀门在各种工况下的正常工作，从而有效控制流体的流动和实现系统的安全可靠运行。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种管道设备，用于控制介质的流量、压力和流向。
为了确保阀门的质量和性能符合要求，本文将详细介绍阀门招标技术要求。
二、阀门类型和规格要求1. 阀门类型：根据工程需求，招标方需要明确所需的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门规格：根据工程设计要求，招标方需要明确阀门的尺寸、连接方式、压力等级等。
三、阀门材质要求1. 阀体材质：根据介质性质和工作温度，招标方需要指定阀体材质，如铸铁、碳钢、不锈钢等。
2. 阀门密封面材质：根据介质特性，招标方需要指定阀门密封面材质，如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 阀门内件材质：根据介质特性和工作条件，招标方需要指定阀门内件材质，如阀瓣、阀座等。
四、阀门性能要求1. 密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保介质不泄漏。
招标方可以要求提供密封试验报告。
2. 流量特性：根据工程需求，招标方需要明确阀门的流量特性，如等百分比阀、线性阀等。
3. 耐压能力：阀门应具有足够的耐压能力，能够承受设计压力范围内的介质压力。
4. 操作力矩：招标方可以要求提供阀门的操作力矩曲线，确保操作的便捷性和灵便性。
五、阀门附件要求1. 手动操作装置：根据工程需求，招标方需要明确阀门是否需要配备手动操作装置，如手轮、手柄等。
2. 电动操作装置：根据工程需求，招标方需要明确阀门是否需要配备电动操作装置，如电动执行器、电动装置等。
3. 气动操作装置：根据工程需求，招标方需要明确阀门是否需要配备气动操作装置，如气动执行器、气动装置等。
六、阀门检验要求1. 外观检验：招标方可以要求对阀门进行外观检验，确保阀门外观无损坏、无锈蚀等。
2. 尺寸检验：招标方可以要求对阀门进行尺寸检验，确保阀门尺寸符合要求。
3. 密封性检验：招标方可以要求对阀门进行密封性检验，确保阀门密封性能良好。
七、阀门标准和认证要求1. 标准要求：招标方可以要求阀门符合国家或者行业相关标准，如GB、API、ASME等。
电动阀门控制器技术参数
电动阀门控制器技术参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电动阀门控制器是一种用于控制阀门开关的设备，它通过电气信号来操作阀门的开关，从而实现对流体的控制。
随着工业自动化程度的不断提高，电动阀门控制器在工业、建筑、环保等领域得到了广泛的应用。
在选择电动阀门控制器时，需要了解和考虑其技术参数，下面我们就来详细了解一下电动阀门控制器的技术参数。
电动阀门控制器的额定电压是一个重要的技术参数。
额定电压是指控制器正常工作所需的电压，通常有220VAC、24VDV等不同的额定电压型号可供选择。
在实际应用中，需要根据场所的电压情况选择适合的额定电压型号，以确保控制器正常工作。
电动阀门控制器的控制方式也是一个重要的技术参数。
常见的控制方式有开关控制、模拟控制和数字控制等。
开关控制是通过开关信号来控制阀门的开关状态，模拟控制是通过模拟信号来实现对阀门位置的控制，数字控制则是通过数字信号来实现对阀门位置的精确控制。
不同的控制方式适用于不同的应用场合，用户在选择时需要根据实际需求进行合理选择。
电动阀门控制器的防护等级也是一个需要考虑的技术参数。
防护等级是指控制器的防尘、防水等能力，一般有IP54、IP65等不同的防护等级可供选择。
在选择控制器时，需要根据控制器所在的环境条件选择适合的防护等级，以确保控制器的正常运行。
电动阀门控制器还有一些其他的技术参数，如工作温度范围、输出功率、接口类型等。
用户在选择控制器时，需要综合考虑这些技术参数，以选择出适合自己需求的控制器。
第二篇示例：电动阀门控制器是一种用于控制阀门开启和关闭的装置，采用电动执行器代替传统的手动操作，通过调节电动执行器的电流来控制阀门的开合，实现自动化控制。
电动阀门控制器广泛应用于工业生产、建筑自动化、供暖系统、空调系统等领域，是现代自动化控制系统中不可或缺的一部分。
一般情况下，电动阀门控制器的技术参数包括以下几个方面：1. 控制方式：电动阀门控制器一般采用模拟控制、数字控制或PLC控制等方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
功能：压差调节器为自力式阀门，应具有恒定空调水系统两点间压差值不变的功能。
只接受品牌注册地原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量，产品应具有10年以上生产制造经验及大项目应用经验，须提供合同复印件。
压差值设定：压差值应可现场设定，为了防止误操作，阀门应具有设定值锁定功能。
设定值显示：平衡阀吊顶安装后，为了方便读取数值及调试，压差调节器压差设定值应显示在手柄侧面，且压差设定值必须是直读。
为便于现场安装调试，压差调节阀整体高度不应过高，螺纹连接应当≤300mm，法兰连接依口径范围扩大不作规定，但阀体结构应尽可能紧凑。
材质：≤DN50：铜合金≥DN65：铸铁连接方式：≤DN50：螺纹连接≥DN65：法兰连接工作温度范围：-10~120℃阀体耐压等级：PN16最大允许压差：铜合金≥2bar 铸铁≥5bar密封：EPDM连接方式：≤DN50 螺纹连接≥DN65 法兰连接工作压差范围：≤DN50：5-30KPa/25-70KPa≥DN65：20-100KPa/40-180KPa1、静态平衡阀应该具有专用的防泄水测量通道，能够现场精确地测量管道的流量，协助工程师完成系统的平衡调试工作，必须是原装进口产品，且为投标品牌母公司注册国原产产品；需提供3份以上平衡调试报告。
2、工作介质：水3、工作温度：-20～120℃4、额定工作压力：16Bar。
5、材质：DN10-DN50：阀体/青铜阀锥/铜合金阀轴/铜合金DN50以上：阀体/铸铁阀轴/铜合金阀轴/铜合金6、连接方式：DN15-DN50：螺纹连接DN≥DN65时：采用欧标（DIN EN1092-2 BS4504）或者其他与国标法兰兼容的法兰连接7、流量控制精度：在开度为50-100%时误差为5％；8、阀门的取压口应在阀门手柄的同侧，以便于测量、保温以及避免安装时的无意损坏；9、阀门调节手柄应采用内升降式结构，在调试的过程中阀门手柄的高度保持不变，以便于安装；10、阀门开度的数值显示在手轮的侧面，方便读写。
11、必须是原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量，产品应有10年以上大项目应用经验，需提供合同复印件。
动态平衡电动调节阀门技术要求一、综合要求：1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
有不少于10年的产品生产制造及应用经验，需提供合同复印件。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商应提供本次投标产品由权威检测机构出具的检测报告，并提供微机打印的实测阀门流量特性曲线。
4. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应铸造有品牌标识。
二、产品性能要求：1. 必须是双阀芯结构，既有压差平衡阀芯，又有电动调节阀芯。
2. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
3. 应采用具有等百分比流量特性曲线的阀体，并提供实测流量特性曲线。
4. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
5. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
6. 电动阀门执行机构应具有过载保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
7. 阀门执行器应可接收标准信号或三浮点式控制信号的控制。
8. 执行器应可以直观显示阀锥动作位置，且应具有自适应（行程自检）功能。
9. 执行器防护等级不应低于IP43，并应可在环境温度-5~55℃下正常工作。
10. 供货商需提供24VAC、220VAC两种规格工作电压的执行机构供选择。
11. 压差控制范围不小于30～400kpa.。
12. 流量误差小于等于5%。
三、阀门技术参数要求：材质：阀体：≤DN32黄铜、≥DN40铸铁阀芯：不锈钢弹簧：不锈钢阀杆：不锈钢密封：聚四氟乙烯、丁腈橡胶工作压力: PN16工作介质: 水工作温度：-10~100℃连接方式：≤DN32螺纹连接≥DN40法兰连接泄漏量：小于Kv值的0.01流量误差：±5%动态流量平衡阀1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
有不少于10年的产品生产制造及应用经验，需提供合同复印件。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识，不接受监制或阀门上多个品牌标识的产品。
二、产品性能要求：1. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压、工作压差范围及流量等信息。
2. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
3. 动态流量平衡阀应为自力式阀门，应具有恒定空调水系统流量恒定不变的功能。
4. 应具有较宽的工作压差范围，多档压差范围供选择。
5. 阀体上应设有测压口，方便现场测量阀门压损。
6. 阀门应自带法兰盘，方便现场安装。
三、阀门技术参数要求：材质：阀体：≤DN40黄铜、≥50球磨铸铁弹簧：不锈钢阀胆：不锈钢工作压力: PN25工作介质: 水工作温度：-10~120℃连接方式：≤DN40螺纹连接≥DN50法兰连接流量误差：±5%风机盘管二通阀阀门技术要求1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识，不接受监制或阀门上多个品牌标识的产品。
二、产品性能要求：1. 阀体应配有执行机构，电动或者电热。
2. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
3. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
4. 阀门执行机构可选择电动或者电热驱动形式，推荐采用电热驱动形式。
5. 执行器防护等级不应低于IP44，并应可在环境温度-5~50℃下正常工作。
6. 供货商需提供24VAC、220VAC两种规格工作电压的执行机构供选择。
7. 关闭压差≥3bar，确保阀门关闭时不漏水。
8. Kvs值≥2.89. 承压PN25三、阀门技术参数要求：材质：阀体：黄铜阀芯/阀座：黄铜阀杆：不锈钢密封：三元乙丙橡胶或聚四氟乙烯工作压力: ≥PN16工作介质: 水工作温度：－10~120℃连接方式：螺纹连接电动蝶阀阀门技术要求1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
2. 供货商应具有ISO9001质量体系认证。
3. 供货商应提供本次投标产品由权威检测机构出具的检测报告，并提供微机打印的实测阀门流量特性曲线。
4. 供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识。
二、产品性能要求：1. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
2. 阀板上端至阀体脖颈顶部应设有5处（含5处）以上密封，确保阀门无泄漏。
3. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
4. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
5. 电动阀门执行机构应具有过热保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
6. 阀门执行器应可接收标准信号或者开关信号的控制，且执行器要有电子限位功能。
7. 阀体内置阀座结构，确保阀体、阀杆与介质完全隔离。
8. 执行器防护等级≥IP65，并应可在环境温度-10~60℃下正常工作。
9. 供货商需根据项目需要提供24VAC、220VAC、380 VAC三种规格工作电压的执行机构供选择。
10. 密封性能高，蝶阀具有100%双向气泡级密封。
11、防护等级不低于IP65，阀板要求不锈钢材质三、阀门技术参数要求：材质：阀体：球墨铸铁（GGG50）阀板：奥氏体不锈钢（CF8M）阀轴：不锈钢（SS420）密封：聚四氟乙烯/丁腈橡胶工作压力: PN16工作介质: 水工作温度：－10~110℃泄漏量：小于Kv值的0.01电动调节阀1. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
2. 应采用具有等百分比流量特性曲线的阀体，只接受座阀阀体，禁止球阀等其他形式。
3. 阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
4. 阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
5. 电动阀门执行机构应具有过载保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
6. 阀门执行器应可接收标准信号、三浮点式控制信号的控制；0-10VDC / 4-20mA控制信号可现场任意调节。
7. 执行器应定位准确，具有自适应功能。
8. 执行器应可以直观显示阀锥动作位置。
9. 执行器防护等级不应低于IP54，并应可在环境温度-5~50℃下正常工作。
10. 工作电压24VAC。
11. 材质：阀体：≤DN50不锈钢、≥DN65铸铁阀芯/阀座/阀杆：不锈钢密封：聚四氟乙烯12. 公称压力：PN1613. 工作介质：水\低压蒸气14. 工作温度：2~110℃15. 连接方式：≤DN50螺纹连接≥DN65法兰连接16. 泄漏量：小于Kv值的0.01%液晶式房间温控器1. 基本功能：用于控制风机盘管系统，控制电动阀、风机，温度达到设定值时，关闭电动阀，风机低速运行。
2. 感温元件：热敏电阻。
3. 温度设定范围：5-35℃。
4. 控温精度：±1℃。
5. 温度显示范围：0-40℃。
6. 环境温度：0-45℃。
7. 外壳材料：阻燃工程塑料ABS。
散热器恒温控制阀散热器恒温控制阀是与采暖散热器配合使用的一种专用阀门，可人为设定室内温度，通过温包感应环境温度及自由热，产生自力式动作，无需外界动力即可调节流经散热器的热水流量从而实现室温恒定的阀门。
1、技术要求：符合BS EN215欧洲标准或JG/T195-2007标准要求及相关最新的技术标准，阀体连接方式为直通连接。
2、工作介质额定压力：1.0Mpa3、工作介质温度：4℃～120℃4、室温设定范围： 0℃≤t≤28℃。
5、恒温阀管道装配连接件应有活接作用和密封作用，密封形式应为球面硬密封；恒温阀应该具有完全关断功能。
6、安装在管路上的恒温阀应能通过阀体特殊构造，或者使用专用工具在供暖水系统保持正常压力的条件下，检查或者更换阀芯，而无需卸压卸水或整阀拆卸。
7、恒温阀阀体出厂包装中应配有保护帽，保护帽上应有开启/关闭旋转方向指示，保护帽应起到手动调节和关闭阀门的作用。
8、恒温阀阀体结构长度应符合相关标准中关于阀门长度系列的要求。
9、恒温阀中使用的金属材料、塑料材料和密封材料等，应满足在供暖系统中的耐老化和耐锈蚀的要求，在供暖工作温度下应具有足够的机械强度。
10、管路螺纹连接应符合GB/T1414中的相关规定。
11、阀体应为黄铜材质，采用锻造工艺制成，性能应符合GB/T12225的规定；橡胶密封圈应采用三元乙丙橡胶；阀锥为NBR材料；阀头手柄为ABS塑料；阀头与阀体联接卡座为PBT耐温塑料。
12、阀杆动作次数需达到10万次以上，无泄漏，阀杆不偏离。
13、调节性能、机械性能及耐久性满足国家标准JG/T195-2007要求，并出具检测报告。