单桩承台塔吊基础专项施工方案

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塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础

塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础

塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础一、施工流程1.地质勘探:在施工前,应进行地质勘探,确定地质条件及荷载要求,以便合理设计桩基础的数量和深度。

2.设计方案:根据地质勘探结果,设计合理的基础方案,包括桩的数量、直径、深度和间距等参数。

3.锚杆安装:根据设计方案,先进行锚杆的安装。

将锚杆钻入土层中,保持一定的间距和倾斜角度,然后灌注混凝土封闭,使其与土层形成一体。

4.桩基础施工:根据设计方案,进行桩基础的施工。

首先将工作面进行清理,并划出桩位。

然后使用挖掘机进行挖孔,直至达到设计深度。

5.灌注桩:进行桩身的灌注。

将钢筋架设至设计位置,并将钢筋与锚杆连接。

然后进行桩身混凝土的灌注,确保混凝土充分填满孔洞。

6.立管施工:待桩身养护完毕后,进行立管的安装。

将立管设置在桩头上,并进行固定。

7.施工验收:待施工完成后,进行验收工作。

验收要求桩的混凝土强度达到设计要求,并对锚杆和立管进行检查,确保其安装牢固。

二、注意事项1.选择合适的施工材料:为确保桩基础的强度和稳定性,应选择质量可靠的混凝土材料,并按照设计要求进行配比。

2.施工设备的选择:应选择合适的施工设备,确保施工效率和质量。

挖孔时可使用挖掘机,灌注桩时可使用混凝土泵等设备。

3.施工操作规范:施工过程中,应严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保施工质量。

4.做好现场管理:施工现场应设立警示标志,并进行现场管理。

施工人员应戴好安全帽,穿戴防护装备,确保施工过程安全。

5.施工质量验收:施工完成后,应进行质量验收,确保桩基础的强度和稳定性满足设计要求。

总之,塔吊基础施工方案中的灌注桩承台管桩基础是确保塔吊的稳定性和安全性的重要一环。

通过合理的设计方案、严格的施工流程和操作规范,可以确保基础施工质量,提高塔吊使用的安全性和稳定性。

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。

本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍,以确保施工过程安全、高效、顺利。

二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前,需要对现场进行详细的勘测和规划,确保桩基础施工的准确性和稳定性。

同时,准备好相应的施工设备和材料,包括桩机、钢筋、混凝土等。

2.2. 施工步骤1.桩基础定位:根据设计图纸要求,确定桩基础各个位置的坐标,进行标定。

2.钻孔:使用桩机进行钻孔作业,保证孔的垂直度和直径符合设计要求。

3.钢筋笼安装:在钻好的孔内安装钢筋笼,确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙,以便浇筑混凝土。

4.浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土倒入孔内,确保充实并震实,同时注意防止混凝土渗漏。

5.养护处理:对已浇筑的桩基础进行养护处理,保证混凝土的强度和稳定性。

三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前,同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划,确保施工顺利进行。

准备好所需的设备和材料,包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。

3.2. 施工步骤1.基础布置:根据设计图纸要求,确定塔吊基础的布置位置和尺寸。

2.模板安装:根据设计要求安装好塔吊基础的模板,确保模板的准确性和稳定性。

3.钢筋绑扎:在模板内安装好所需的钢筋,保证钢筋的数量和位置符合设计要求。

4.浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土倒入模板内,注意搅拌均匀和浇筑均匀,避免混凝土渗漏。

5.模板拆除:待混凝土达到强度要求后,拆除模板,进行进一步的养护处理和检查。

四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节,对施工质量和安全具有至关重要的影响。

通过详细的施工方案规划和实施,可以确保施工过程的顺利进行,保证工程质量和安全。

在实际施工中,还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作,保证施工过程符合标准和要求。

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程,本文将提供相应的施工方案。

桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。

塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构,用以确保其工作安全稳定。

二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件,包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数,确保施工符合设计要求。

2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训,掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程,保证施工人员具备必要的能力和技能。

2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备,包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。

三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点,确保桩的位置符合要求。

3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工,钻孔深度和直径需符合设计要求。

3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中,通过摆锤等设备进行压实,确保桩的稳固和牢固。

3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土,与周边土壤形成桩基础,等待混凝土凝固。

四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求,确定基础的位置和尺寸,进行地基开挖和整平。

4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋,固定好位置和数量,确保塔吊底座与地基牢固连接。

4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土,密实均匀,确保基础牢固。

4.4 养护待混凝土凝固后,进行基础养护,确保基础的强度和耐久性。

五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工,提供了详细的施工方案,包括施工前准备、施工流程等内容,以确保工程施工的顺利进行。

在实际施工中应注意安全第一,严格按照设计要求和工艺标准进行操作,保证施工质量和工程安全。

单桩承台塔吊基础专项施工方案

单桩承台塔吊基础专项施工方案

柳州铁道职业技术学校C1、C2、C3实训楼工程塔吊基础专项施工方案编制:审核:审批:编制单位(章):编制时间:年月日总监审批:监理单位(章):建设单位项目负责人审批:建设单位(章):柳州铁道职业技术学校C1、C2、C3实训楼工程塔吊基础专项施工方案审批表目录一、概述 (4)二、设计依据 (4)三、塔吊基础设计说明 (5)四、塔吊基础施工流程 (6)五、塔吊基础施工工艺 (6)六、质量保证措施 (8)七、安全文明施工措施 (9)八、基础计算书 (9)九、接地极做法 (14)十、附图(另附) (15)一、概述本工程拟安装 2 台塔式起重机作为垂直运输工具,塔吊安装平面位置见附图。

施工场地周边无变压器、高压线;塔吊采用QTZ5512,回转半径为55m;2台塔吊相交的距离为2.0m。

塔吊生产厂家为广西建筑机械制造有限责任公司,塔吊型号为QTZ5512型固定独立式,塔吊安装高度为40米,该型号塔吊最大起重量为6t,最小起重量为1.2t;塔吊臂长上下周围覆盖没有障碍物和高压线,塔吊能进行360度回转,基本覆盖全部建筑物。

主要任务是吊运钢筋、钢管、模板等。

二、设计依据1、工程《岩土工程勘察报告》;2、《简明建筑结构设计手册》;3、塔吊厂家使用说明书提供的塔吊技术参数;4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20095、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20087、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011三、 塔吊基础设计说明1、厂家提供的混凝土基础承载简图a 5000螺栓定位尺寸图32、塔吊基础承载要求表由广西大都机械设备租赁有限责任公司的塔机基础图(附图四、五)可见,按照不同的地质情况,塔吊基础有以下三种规格可供选择,如下表:本工程塔吊基础座落在素填土中,地基承载力特征值小于塔吊基础要求的地基承载力fak =0.1MPa ,所以本工程采用单桩承台基础作为塔吊基础,桩端入中风化岩,塔吊基础规格为:桩径1600mm ,桩承台5000mm 长×5000mm 宽×1400mm 厚。

塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础

塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础

一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)3、交投永固大厦设计施工总承包(EPe)施工总体平面布置图4、QTZ80(TC6013B)塔式起重机使用说明书5、QTZ80(TC6013B)塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包(EPC)岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版(中国建筑工业出版社)1.2编制原则本施工方案在编制时,我们本着争创一流质量、一流工期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,在IS09002质量保证体系的指引下,在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面,力求措施先进、具体,方法实用,并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。

用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品,以实现业主目标、建立企业良好信誉。

二、工程概况(一)、工程名称交投永固大厦设计施工总承包(EPC)(二)、建设单位广州永固投资有限公司。

塔吊桩基础专项施工方案

塔吊桩基础专项施工方案

塔吊专项施工方案第一节、编制依据《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)第二节、工程概况锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处;冶金物流中心大楼南侧。

由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设,江苏华电工程设计有限公司设计,江苏众信监理公司监理,江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。

本工程主体为框架结构,地下一层为人防工程,平时作车库,战时封堵作人防。

地上十层为商务办公;建筑总高度:32。

4m;总建筑面积:20148平方米;总工期:430天。

本工程选用型号QTZ40塔吊1台,根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置(详见塔吊基础平面布置图)及基础埋深。

本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下,塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞,底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。

根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。

经会同公司安全设备科研究决定,拟对塔吊基础进行打桩处理,桩基要求参照房屋基础桩基.第三节、塔吊桩基础计算书(QTZ40)一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ40,塔吊起升高度H=55。

00m,塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m,混凝土强度等级:C35,塔身宽度B=1.60m,基础以上土的厚度D=0.00m,自重F1=357。

70kN,基础承台厚度Hc=1.25m,最大起重荷载F2=50。

00kN,基础承台宽度Bc=5.00m,桩钢筋级别:II级钢,桩直径或者方桩边长=0。

50m,桩间距a=2.80m, 承台箍筋间距S=150.00mm,承台砼的保护层厚度=50.00mm,空心桩的空心直径:0.25m。

塔吊基础专项施工方案(10)

塔吊基础专项施工方案(10)

塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前,必须做好详细的施工准备工作。

具体包括以下几个方面:1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。

•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。

•施工过程中所需的材料清单和设备清单。

1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队,明确各岗位责任。

•培训施工人员,确保其具备相关施工技能和安全意识。

二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求,对施工场地进行地基处理,确保地基承载力满足要求。

•对场地进行平整和固实处理,防止基础变形。

2.2 基础测量•在地基处理完成后,进行基础的测量工作,确保基础位置和尺寸准确无误。

2.3 基础施工•按照设计要求,采用合适的材料和工艺进行基础施工。

•严格控制混凝土浇筑的质量和进度,确保基础坚固可靠。

2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后,进行钢筋的绑扎工作,保证基础结构的承载能力。

2.5 基础验收•完成基础施工后,进行基础的验收工作,确保基础符合设计要求和相关标准。

三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案,对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。

•定期组织安全培训和应急演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识,保证施工人员能够清楚识别危险区域。

•配备完善的安全设施,包括安全带、安全网等,确保施工人员的安全。

四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施,我们严格按照设计要求和标准进行施工,保障了基础施工的质量和安全。

未来,在施工中我们将继续加强质量和安全管理,提高施工效率,为项目的顺利进行做出更大的贡献。

单桩承台塔吊基础专项工程施工设计方案

单桩承台塔吊基础专项工程施工设计方案

单桩承台塔吊基础专项工程施工设计方案项目概况本项目是一项单桩承台塔吊基础专项工程,位于XX市工业园区内。

本项目的主要任务是为将要安装的塔吊提供坚实稳定的基础。

设计目标1.提供安全可靠的塔吊基础。

2.控制施工周期,提高施工效率。

3.减少材料和成本,提高经济性。

设计内容1.地质勘探:在设计前,进行详细的地质勘探工作,了解地层情况和地下水情况,为设计提供准确的地质数据基础。

2.地基处理:根据地质勘探结果,决定是否需要进行地基处理。

对于较软的土层,采用加固措施,如加压注浆或桩基加固等。

3.桩基设计:根据地质情况,确定桩基的类型和参数。

根据塔吊的重量和设计要求,计算桩的承载力和桩长,选择适当的桩类型。

4.承台设计:根据塔吊的形式和工作状态,设计承台的尺寸和形状。

承台应具有足够的强度和稳定性,确保塔吊安装和运行的安全。

5.施工工艺:制定详细的施工工艺方案,包括桩基施工、承台施工和基础给排水等。

施工过程中,严格控制质量,确保施工符合设计要求。

6.环境保护:在施工过程中,采取措施减少对周围环境和生态的影响,保护地下水资源,保持施工现场的整洁和安全。

施工步骤1.根据设计要求,进行场地的测量和布置,确定施工的起始点和各种设备的位置。

2.进行桩基施工,包括打桩和桩基加固。

打桩过程中,严格控制垂直度和偏差,确保桩的质量。

3.施工承台,根据设计要求,进行混凝土浇筑和钢筋加固工作。

施工过程中,严格控制混凝土的配合比和浇筑质量,确保承台的强度和稳定性。

4.进行基础给排水工程,包括排水沟、排水管道和排水井等。

确保地下水能够及时排除,保证施工现场的安全和干燥。

5.完成施工后,进行验收和检查,确保施工质量符合设计要求。

对于存在的问题,及时进行修复和整改。

安全措施1.施工前,对施工现场进行安全检查,消除安全隐患。

2.配备专业施工人员,严格遵守操作规程和安全操作规范。

3.设置警示标志和防护设施,确保施工现场的安全。

4.进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和应急能力。

塔吊基础施工方案(5)

塔吊基础施工方案(5)

塔吊基础施工方案(5)在施工现场搭设塔吊是进行高层建筑施工的必备环节之一,而塔吊基础施工方案的设计和执行直接关系到塔吊的安全稳定运行。

本文将从塔吊基础施工方案的制定、施工前准备、具体施工步骤和质量验收等方面进行详细介绍。

1. 施工方案的制定在进行塔吊基础施工之前,需要根据具体的工程情况和塔吊要求,制定详细的施工方案。

施工方案应包括以下内容:•塔吊基础的选址和设计方案;•施工周期的安排和计划;•施工所需人员、设备和材料的准备;•施工过程中的安全措施和应急预案。

2. 施工前准备在进行塔吊基础施工前,需要进行充分的准备工作:•对施工现场进行勘察和测量,确定塔吊的准确位置和基础尺寸;•准备好所需的施工机械和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机等;•与相关部门和单位协调,制定与施工相关的施工方案和安全措施;•对施工人员进行培训,确保其了解施工过程中的安全操作规程。

3. 具体施工步骤3.1 地面基础施工地面基础施工是塔吊安装的首要步骤,具体步骤包括:•在地基上进行挖掘,确保基础底座稳固;•进行基础座的浇筑,确保基础牢固可靠;•进行基础座表面的处理,确保表面平整。

3.2 配重安装配重的安装是塔吊安装的重要环节,确保塔吊平衡和安全运行。

3.3 主体立柱安装主体立柱的安装是塔吊安装的核心步骤,确保主体结构的牢固和稳定。

3.4 附属设备安装其他附属设备的安装包括电缆、控制柜等,确保塔吊的正常运行。

4. 质量验收在完成塔吊基础施工后,需要进行质量验收工作,确保施工质量符合标准要求。

通过以上介绍的塔吊基础施工方案的制定、施工前准备、具体施工步骤和质量验收,可以保证塔吊在施工过程中的安全稳定运行。

单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)

单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)

单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)
一、引言
单桩承台式塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色,其基础的深基础施工方案至
关重要。

本文将探讨单桩承台式塔吊深基础的施工方案,旨在提高工程施工效率,确保施工质量。

二、施工前准备
1. 工程地质勘察
在施工前,必须进行全面的工程地质勘察,以获取地下地质情况,包括土壤性质、地下水位等信息,为后续深基础施工提供可靠的基础数据。

2. 设计方案评审
施工前应对深基础设计方案进行全面评审,确保设计合理可行,满足工程要求,减少后期施工中可能出现的问题。

三、施工工艺
1. 基坑开挖
根据设计要求,对基坑进行开挖,确保开挖尺寸符合设计要求,土方回填时应
逐层夯实,以保证基坑稳定性。

2. 单桩安装
选择合适的单桩,按设计要求进行垂直安装,采用振动沉桩等方式,确保单桩
的承载力和稳定性。

3. 混凝土浇筑
在单桩的基础上,进行混凝土浇筑,密实浇筑,避免空洞和裂缝的出现,确保
深基础的承载能力。

四、施工质量控制
1. 施工过程监控
施工过程中需严格按照设计要求和工艺流程进行,实施现场监控,确保每个环
节符合标准。

2. 施工记录完备
施工过程中需做好施工记录,包括每个环节的施工情况、质量检测结果等,确保施工质量可追溯。

五、总结
本文针对单桩承台式塔吊深基础施工提出了相应的施工方案,从施工前准备到施工工艺再到施工质量控制,都提出了具体的要求和建议,希望能够对相关工程实践提供一定的参考和指导。

桩基塔吊基础专项施工方案

桩基塔吊基础专项施工方案

桩基塔吊基础专项施工方案一、项目背景和目的为了确保桩基塔吊基础施工的安全、高效和质量,特制定此方案,为桩基塔吊基础施工提供专项指导。

二、施工准备1.设计方案:根据工程需要,进行桩基塔吊基础的设计,包括各种工程参数和施工要求。

2.施工资料准备:整理施工所需的各种资料,如设计图纸、施工图纸、施工规范等。

并按照规定备案。

三、施工前准备1.地基处理:根据设计要求,对地基进行必要的加固和处理,保证地基的承载能力和稳定性。

2.施工原料采购:按照设计要求,采购所需的施工原料,包括钢筋、混凝土等,并进行验收和备案。

四、施工工序及方法1.基础开挖:根据设计要求和现场实际情况,采用适当的开挖方法进行基础开挖,保证基础的形状、尺寸和平整度。

2.基础桩设备安装:根据设计要求和基础桩设备的尺寸,采用专业的安装方法进行基础桩设备的安装,保证其稳定性和安全性。

3.基础桩浇筑:根据基础桩设备的安装情况和设计要求,采用适当的方法进行基础桩的浇筑,确保其质量和强度。

4.基础支架搭设:根据设计要求和施工现场情况,采用专业的搭设方法进行基础支架的搭设,保证其稳定性和安全性。

5.基础拉筋安装:根据设计要求,将预埋拉筋安装到基础支架上,保证其位置的准确性和固定性。

6.混凝土浇筑:根据设计要求和现场实际情况,采用适当的方法进行混凝土的浇筑,保证其均匀性和密实度。

7.基础固化养护:对混凝土基础进行养护,保证其强度的发展和稳定性。

五、施工安全措施1.安全教育培训:对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

2.安全设施设置:根据施工现场的实际情况,设置必要的安全标志和警示牌,确保施工现场的安全和秩序。

3.安全检查监督:定期对施工现场进行安全检查和监督,发现问题及时整改,确保施工安全和质量。

六、施工质量控制1.施工现场检查:每天对施工现场进行检查,确保施工过程符合设计要求和施工规范。

2.施工工艺控制:根据设计要求和施工规范,控制施工各个工艺的施工质量,确保施工质量的稳定和可靠。

单桩承台塔吊基础专项施工方案

单桩承台塔吊基础专项施工方案

单桩承台塔吊基础专项施工方案一、前言单桩承台塔吊基础是塔吊施工中至关重要的组成部分,其施工质量直接影响到塔吊的安全运行。

为了确保施工过程中的顺利进行以及最终施工质量的保障,本文将详细介绍单桩承台塔吊基础的专项施工方案。

二、施工前准备工作1.勘察工作:进行地基勘察,确定地质条件和承载力。

2.设计方案:根据勘察结果制定符合实际情况的设计方案。

3.材料准备:准备符合设计要求的各类材料,保证施工材料的质量。

4.设备调配:调配所需施工设备,确保施工设备的正常运行。

三、施工流程1. 桩基施工1.确定桩位:按设计要求确定单桩的位置。

2.钻孔作业:进行桩孔钻进,确保桩孔的质量符合设计要求。

3.桩基浇筑:将混凝土灌浇至桩孔内,同时进行桩身的振捣,确保桩体的致密性和稳定性。

2. 承台施工1.模板搭设:根据设计要求搭设混凝土承台的模板。

2.钢筋加工:加工符合设计要求的钢筋结构。

3.砼浇筑:将混凝土倒入模板内,同时进行振捣处理。

4.养护处理:对浇筑完成的混凝土进行适当养护,确保混凝土的强度和稳定性。

3. 验收与验收1.自检:对施工过程中的关键环节进行自检核对,确保施工质量符合要求。

2.鉴定:请资深专家对施工过程和成果进行鉴定,确保施工质量合格。

3.验收:经验收合格后,可进行相关验收手续。

四、安全措施1.施工过程中严格按照安全规范操作,保证施工人员的人身安全。

2.施工现场需设置明显警示标识,确保施工现场的安全性。

3.施工设备需定期检测检修,确保设备的正常运行。

五、总结通过以上专项施工方案的实施,可以有效提高单桩承台塔吊基础施工的效率和质量,保证整个施工过程的安全进行。

在未来的施工实践中,我们将继续总结经验,不断优化施工方案,为塔吊的安全运行提供保障。

单桩承台式塔吊深基础施工方案

单桩承台式塔吊深基础施工方案

单桩承台式塔吊深基础施工方案一、工程概述根据当地土壤条件和塔吊的设计要求,采用单桩承台式深基础施工方案。

深基础采用H型钢桩作为承台,通过单桩震动法锤入地下,确保深度和承载力满足设计要求。

二、施工准备工作1.根据设计要求,选定施工区域,确保场地平整,并清除障碍物。

2.按照设计要求,制定施工图纸和方案,并购置所需的施工材料和设备。

3.执行土方开挖工作,确保深基础有足够的埋深。

三、施工步骤1.钢桩定位:根据设计要求和施工图纸,确定H型钢桩的位置和数量,并进行标记。

2.钢桩制作:选用具有较高质量的钢材制作H型钢桩,并按照设计要求进行加工和焊接。

3.桩基施工:根据设计要求,使用振动锤将H型钢桩逐桩锤入地下。

在钢桩的锤入过程中,要对每根桩进行测量和校正,确保其垂直度和水平度。

4.浇筑混凝土:在钢桩上设置模板,进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中,要保证混凝土的均匀性和密实性,并采取防渗措施。

5.养护:施工完毕后,对混凝土进行养护,以确保其强度和稳定性。

四、施工注意事项1.施工过程中要遵循相关的施工规范和操作规程,确保施工质量和安全。

2.钢桩的制作和安装需要严格执行设计要求和标准,确保其承载力和稳定性。

3.钢桩在锤入过程中要及时测量和校正,以保证其垂直度和水平度。

4.混凝土浇筑要保证浇筑质量,防止渗漏和空洞的产生。

5.混凝土施工后要及时进行养护,避免其裂缝和开裂。

五、施工后维护1.施工完毕后要对基础进行检查和测试,确保其符合设计要求。

2.施工后要及时清理施工现场和设备,并妥善保管施工材料和设备。

3.深基础完成后,要进行定期检查和维护,以确保其稳定性和安全性。

六、安全措施1.在施工过程中,要设置合理的安全警示标志,并采取必要的防护措施。

2.施工现场要进行定期巡查,及时发现和处理安全隐患。

3.操作人员要经过专业培训和资质认证,严禁无资质人员操作设备。

塔吊基础桩专项方案

塔吊基础桩专项方案

一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑高度为XX米,总建筑面积为XX平方米。

根据工程特点和施工需求,决定在施工现场设置塔吊进行施工。

为确保塔吊安全、稳定地运行,特制定本塔吊基础桩专项方案。

二、塔吊基础桩设计要求1. 基础桩类型:根据地质勘察报告,本工程采用人工挖孔灌注桩作为塔吊基础桩。

2. 基础桩直径:基础桩直径为800mm,桩身混凝土强度等级为C30。

3. 基础桩长度:基础桩长度按实际测量为准,确保桩身嵌入持力层深度不小于1.5倍桩径。

4. 基础桩锚入承台:桩身锚入承台深度为100mm,确保桩身与承台紧密结合。

5. 基础桩间距:基础桩间距根据塔吊型号、施工荷载和地质条件等因素确定,一般为3.0m至4.0m。

三、施工工艺流程1. 施工准备:根据地质勘察报告,确定基础桩施工区域,清理施工场地,确保施工安全。

2. 钻孔:采用人工挖孔方式进行钻孔,钻孔深度应满足设计要求。

3. 清孔:钻孔完成后,进行清孔处理,确保孔内无杂物、积水。

4. 混凝土浇筑:在孔内设置钢筋笼,浇筑C30混凝土,确保混凝土质量。

5. 预应力张拉:根据设计要求,对桩身进行预应力张拉,确保桩身受力均匀。

6. 桩基检测:桩基施工完成后,进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。

7. 塔吊基础承台施工:在桩基检测合格后,进行塔吊基础承台施工,承台混凝土强度等级为C35。

8. 塔吊安装:塔吊基础承台施工完成后,进行塔吊安装,确保塔吊安装平稳、牢固。

四、质量控制措施1. 严格把控材料质量,确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。

2. 加强施工过程管理,严格执行施工工艺流程,确保施工质量。

3. 定期进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。

4. 对塔吊基础承台进行隐蔽工程验收,确保承台质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

3. 严格执行施工现场安全操作规程,确保施工安全。

4. 定期对施工现场进行检查,及时发现并消除安全隐患。

单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)

单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)

单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)单桩承台式塔机基础方案1、工程概况本工程为四川南充蓬安县赛克斯首府二期工程项目。

位于蓬安县丝绸街8号。

本工程6#楼地下3层,地上28层。

建筑高度按《民用建筑设计通则》计算为86.1m。

本工程自然地基为回填土,6#塔机采用一根2m直径的桩来承担塔机的荷载,即单桩承台式基础,来抵抗塔机的倾覆保持整体的稳定性。

采用人工挖孔桩,风化泥岩为持力层。

详塔机平面布置图附后。

2、编制依据《塔式起重混凝土基础工程技术规程》(GB/T187-2009);《地基基础设计规范》(GB50007-2002);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011);《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)本工程《岩土工程勘查报告》;本工程结构施工图纸。

2.1、工艺原理单桩承台式基础,是承台基础和桩基的联合体,承台支撑塔机,桩基传递荷载,它们共同起到抵抗塔机的倾覆,保持整体稳定性,和满足地基承载力的要求。

3、塔吊基础形式选择按照“分区布塔、全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则,合理布置塔吊位置,以保证施工工作面基本在塔比较桩基础塔机的工作状态和非工作状态的受力情况,塔机基础按非工作状态计算如图Fk=240.00kN,Fh=35.00kN,M=1500.00+35.0×1.30=1545.50kN.m Fk‘=240.00×1.35=324.00kN,Fh,=35.00×1.35=47.25kN Mk=(1500.00+35.0×1.30)×1.35=2086.43kN.m2)基础设计主要参数基础桩采用1根φ2000m人工挖孔桩,桩端不设扩大头,桩端入嵌岩深度;桩混凝土等级C30,fC=14.30N/mm2 ,EC=3.00×104N/mm2;ft=1.43N/mm2,桩长20.00m;钢筋HRB335,fy=300.00N/mm2 ,Es=2.00×105N/mm2 承台尺寸长(a)=4.50m、宽(b)=4.50m、高(h)=1m;桩中心与承台中心重合,承台面标高-0.30m;承台混凝土等级C35,ft=1.57N/mm2,fC=16.70N/mm2,γ砼=25kN/m3。

塔吊桩基础施工方案(3篇)

塔吊桩基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目,位于我国某城市。

工程总建筑面积约10万平方米,地上25层,地下3层。

塔吊作为本工程的主要垂直运输设备,其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。

为确保塔吊基础施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立塔吊基础施工小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸,掌握塔吊基础施工的相关技术要求,确保施工符合设计规范。

3. 材料设备(1)桩基材料:预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。

(2)施工设备:打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。

4. 人员培训对施工人员进行技术培训,确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。

5. 施工现场布置(1)施工场地平整,确保施工过程中不出现地面沉降。

(2)设置排水沟,防止地面积水。

(3)设置临时道路,方便材料运输。

三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样,确保桩位准确。

2. 钻孔(1)钻孔前,对钻孔设备进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。

(3)钻孔过程中,密切关注孔壁稳定性,防止坍孔。

3. 桩基制作(1)预制钢筋混凝土桩:按照设计要求,制作符合规格的预制桩。

(2)桩身钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桩身钢筋,确保钢筋位置准确。

(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实。

4. 打桩(1)打桩前,对打桩机进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的打桩方法,如锤击法、振动法等。

(3)打桩过程中,密切关注桩身垂直度和桩顶标高,确保桩身垂直。

5. 桩基础验收(1)检查桩身质量,确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。

(2)检查桩顶标高,确保符合设计要求。

(3)对桩基进行静载荷试验,检验其承载能力。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格按照设计要求,选用合格的桩基材料。

单桩承台式塔吊深基础施工方案-secret

单桩承台式塔吊深基础施工方案-secret

单桩承台式塔吊深基础施工方案-secret在高层建筑施工中,塔吊是一种常见的起重设备,而塔吊的稳定性和安全性与基础施工密不可分。

单桩承台式塔吊深基础施工方案是一种经过实践验证的高效施工方式,能够确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性。

1. 基础设计单桩承台式塔吊深基础施工方案中的基础设计十分关键。

首先需要根据施工现场地质条件和塔吊的荷载情况确定桩的直径和长度。

一般来说,桩的直径和长度应该使得塔吊在工作状态下保持稳定。

同时,基础设计中还需考虑桩的材料和深度,以确保基础的强度和稳定性。

2. 桩基施工在桩基施工过程中,首先需要进行现场勘察和标定桩位。

然后进行钻孔施工,将桩体打入土壤深层。

为了确保桩的垂直度和稳定性,桩基施工过程中需要使用专业的设备和工艺。

最后进行桩身的加固和连接,确保桩体与塔吊的连接牢固可靠。

3. 承台施工承台是塔吊的主要支撑点,承载着塔吊的整体重量。

在深基础施工方案中,承台设计和施工十分重要。

需要考虑承台的尺寸和承载能力,以确保塔吊在工作状态下的稳定性和安全性。

同时,承台的施工过程中需要注意承台与桩体的连接方式,确保连接牢固。

4. 施工安全在整个施工过程中,施工安全是首要考虑的问题。

施工人员需要严格遵守安全操作规程,佩戴安全防护用具,确保施工现场的安全。

同时,需要对施工现场进行定期检查和维护,保持施工设备和设施的完好。

结语单桩承台式塔吊深基础施工方案是一种经过实践验证的高效施工方式,能够确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性。

在施工过程中,需要充分考虑基础设计、桩基施工、承台施工和施工安全等方面,确保施工工程顺利进行。

希望本文对深基础施工方案的理解和应用有所帮助。

塔吊工程桩 承台基础方案

塔吊工程桩 承台基础方案

塔吊工程桩承台基础方案一、前言塔吊是一种施工、装卸重物的重型机械,通常用于建筑施工现场。

塔吊在使用过程中需要一个坚固的承台基础来支撑其重量和提供稳定的工作平台。

本文将结合具体的工程情况,提出针对塔吊承台基础的方案设计。

二、工程概况本工程为一座高层建筑的施工工地,需要使用一台30米臂长的塔吊。

根据建筑设计要求,塔吊需要设置在建筑物的北侧,距离建筑物的边缘为10米。

基础地质勘察结果显示,地基为稳定的砂质土壤。

基于以上工程概况,我们将设计一种适合该工程的塔吊承台基础方案。

三、地基处理1. 地基处理方案根据地质勘察结果,土壤为砂质土壤,具有较好的承载能力和排水性能。

因此,地基处理的内容主要是对基础土进行挖土、夯实和整平处理,以确保基础的承载能力和稳定性。

具体措施包括:a. 挖土:根据基础设计要求,挖出塔吊基础的坑道,保证坑道深度和宽度符合设计要求。

b. 夯实:对挖出的基础坑道进行夯实处理,确保土壤的密实度和承载能力。

c. 整平:对坑道底部进行整平处理,确保基础的平整度和水平度。

2. 地基处理技术地基处理技术主要包括机械挖土和人工夯实。

在挖土过程中,我们将使用挖掘机和装载机进行挖土作业,以确保作业效率和作业质量。

在夯实过程中,我们将使用压路机进行土壤夯实,确保土壤的密实度和承载能力。

四、承台基础设计1. 基础形式考虑到工程的实际情况和施工要求,我们将设计一种适合该工程的承台基础形式。

基础选用混凝土承台基础,尺寸为6米*6米*1.5米,具体设计参数如下:a. 基础尺寸:6米*6米*1.5米b. 混凝土强度等级:C30c. 钢筋等级:HPB300d. 基础钢筋配筋率:1%2. 基础设计计算根据工程要求和基础设计规范,对承台基础进行了重要设计计算,包括承台基础的受力分析和承载能力计算。

设计计算结果表明,所设计的承台基础尺寸和强度能够满足塔吊的使用要求,具有良好的承载能力和稳定性。

3. 基础施工工艺基础施工工艺主要包括基础浇筑和基础养护两个环节。

塔吊基础(孔桩加承台)施工方案

塔吊基础(孔桩加承台)施工方案

塔吊基础(孔桩加承台)施工方案一、前期准备工作在开始施工之前,需要对施工现场进行周详的调查和勘察工作。

首先要确保地基承载力满足塔吊的使用要求,针对具体情况确定孔桩加承台的布置方案,进行相应设计计算。

同时,要确保施工现场的安全和通畅,做好相关交通管制和安全防护措施。

二、孔桩施工1.在确定孔桩位置后,进行孔桩的打桩工作。

首先进行孔桩孔径的测量和设定,然后采用合适的挖孔机械进行开挖工作,直至达到设计要求的孔深。

2.孔桩施工中需注意控制孔径和孔深的误差,保证孔桩的稳定性和承载力。

施工过程中要注意及时清理孔桩周围的杂物,并进行必要的孔底清洁。

3.在孔桩打桩完毕后,需要进行孔桩检测,确保孔桩合格后进行下一步的施工。

三、承台施工1.承台施工前需要针对孔桩的位置和布置进行合理设计,确定承台的尺寸和形状。

在确定承台的位置和高程后,需进行合理的支撑和模板搭设工作。

2.在进行钢筋绑扎前,需检查和清理承台模板,确保模板表面平整和清洁。

钢筋绑扎时要按照设计要求和施工图纸进行,注意钢筋的弯折和固定。

3.承台混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀度,避免产生裂缝和空洞。

同时要注意混凝土浇筑的质量和坍落度,及时进行养护和防止温度影响。

四、收尾工作1.承台混凝土浇筑完毕后,需进行表面养护和防水处理,确保承台的质量和使用寿命。

浇筑完毕后要做好施工现场的清理工作,保持施工区域的整洁。

2.需要对承台进行最终的验收工作,确保承台的质量和稳定性符合设计要求。

在完成验收工作后,可以进行后续的塔吊安装和使用工作。

五、安全注意事项1.施工期间应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保施工人员的安全。

需要进行安全教育和培训,配备必要的安全防护装备。

2.在施工现场需设置明显的警示标志和安全通道,确保施工现场的安全和通畅。

同时要加强现场管理和监督,发现安全隐患及时处理和纠正。

以上即为塔吊基础(孔桩加承台)施工方案的详细内容,如需了解更多信息,可咨询相关专业人士或技术人员。

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单桩承台塔吊基础专项施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]柳州铁道职业技术学校C1、C2、C3实训楼工程塔吊基础专项施工方案编制:审核:审批:编制单位(章):编制时间:年月日总监审批:监理单位(章):建设单位项目负责人审批:建设单位(章):柳州铁道职业技术学校C1、C2、C3实训楼工程塔吊基础专项施工方案审批表一、概述本工程拟安装 2 台塔式起重机作为垂直运输工具,塔吊安装平面位置见附图。

施工场地周边无变压器、高压线;塔吊采用QTZ5512,回转半径为55m;2台塔吊相交的距离为2.0m。

塔吊生产厂家为广西建筑机械制造有限责任公司,塔吊型号为QTZ5512型固定独立式,塔吊安装高度为40米,该型号塔吊最大起重量为6t,最小起重量为1.2t;塔吊臂长上下周围覆盖没有障碍物和高压线,塔吊能进行360度回转,基本覆盖全部建筑物。

主要任务是吊运钢筋、钢管、模板等。

二、设计依据1、工程《岩土工程勘察报告》;2、《简明建筑结构设计手册》;3、塔吊厂家使用说明书提供的塔吊技术参数;4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20095、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20087、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011三、塔吊基础设计说明1、厂家提供的混凝土基础承载简图2、塔吊基础承载要求表由广西大都机械设备租赁有限责任公司的塔机基础图(附图四、五)可见,按照不同的地质情况,塔吊基础有以下三种规格可供选择,如下表:本工程塔吊基础座落在素填土中,地基承载力特征值小于塔吊基础要求的地基承载力fak=0.1MPa,所以本工程采用单桩承台基础作为塔吊基础,桩端入中风化岩,塔吊基础规格为:桩径1600mm,桩承台5000mm长×5000mm宽×1400mm厚。

具体做法详见附图一~五。

4、地质地貌情况C1实训楼塔吊基础桩顶标高为了-90.500m,桩底标高为-77.280m,C3实训楼塔吊基础桩顶标高为了-90.700m,桩底标高为-78.350m。

根据《柳州铁道职业技术学院C1、C2、C3实训楼岩土工程桩基勘察报告》,最靠近C1实训楼1#塔吊、C1实训楼3#塔吊基础桩的C111、C117、C342、C343、C344超前钻数据显示塔吊基础桩顶已进中风化白云岩,地基承载力标准值达到5400KPa。

5、本工程塔吊基础定位:C1实训楼1#塔吊位于C1实训楼○F~○K轴×○16轴偏东2470mm。

C3实训楼3#塔吊位于○6~○7轴×○A轴偏南2300mm。

塔吊基础在工程基础范围外(塔吊位置见附图一之塔吊总平面布置图)。

6、塔吊基础计划10天完成。

7、塔吊基础钢筋配置见下图①φ14 a=216 n=23②φ14 a=225 n=6③φ16 a=415 n=12(共24条)当h=1400mm时,应按图示增加中间布筋④φ14 a=216 n=238、地脚螺栓M36,材质为:40Cr,共16条,长度为1200mm;9、混凝土的标号为:C35。

10、地脚螺栓固定安装时,严禁采用焊接的方法进行固定应用铁丝或钢筋绑扎。

11、要严格按照图纸的要求布置钢筋,在浇筑塔机混凝土时要同时做好混凝土试块,并按要求送检。

送检时要注明试块混凝土使用的部位为:塔机基础。

12、在通知塔机进场前应组织基础的验收。

四、塔吊基础施工流程施工流程:桩基础→承台土方开挖→承台底垫层→承台砌砖模及水泥砂浆抹面→钢筋制安→预埋塔吊连接螺栓和止水钢板→隐蔽验收→混凝土浇灌、保养→安装塔吊。

五、塔吊基础施工工艺1、塔吊基础垫层混凝土、砖胎模施工塔吊基础垫层混凝土随捣随抹光,垫层每边比塔吊基础宽240mm,以便砌筑砖胎模。

垫层混凝土强度达到1.2MPa后,将事先确定好的塔吊基础四角的坐标投设到基坑垫层混凝土表面,并弹好塔吊基础四周边线和塔吊的中心点,作为砖胎模砌筑、钢筋绑扎和地脚螺栓安装的依据。

在垫层上砌砖胎模,砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑240mm厚MU10页岩多孔砖。

2、塔吊基础钢筋绑扎和地脚螺栓安装(1)根据广西大都机械设备租赁有限责任公司提供的塔机基础图进行塔机基础钢筋加工和绑扎。

(2)先绑扎下层钢筋,再绑扎中层钢筋,然后上层钢筋。

钢筋绑扎完毕后要对钢筋骨架进行固定,防止钢筋骨架移动、扭曲变形而影响塔吊地脚螺栓的埋设正确。

确保中、上层钢筋网片稳固,可在中、上层钢筋网片下每隔约1000mm加设骑马凳20;防止钢筋骨架移动,可采用20短钢筋与钢筋骨架点焊固定支撑在四周砖胎模侧壁上;防止钢筋骨架扭曲变形,可采用在钢筋骨架内部加设钢筋斜撑、剪刀撑焊接和绑扎。

(3)钢筋绑扎完毕自检符合要求后即可进行塔吊地脚螺栓的安装固定。

地脚螺栓严禁采用焊接的方法固定,应采用铁丝或钢筋绑扎固定。

地脚螺栓固定好后,复核地脚螺栓的位置和绝对高程是否正确,确定无误后对地脚螺栓采取适当的保护措施,如涂黄油、用塑料薄膜包裹等措施,准备工作全部做好并经验收合格后方可浇筑混凝土。

塔吊地脚螺栓定位见附图二~四所示。

3、塔吊基础混凝土浇筑(1)因施工场地限制,塔吊附近无法布置搅拌机和混凝土所需的砂、石和水泥等材料,故塔吊基础混凝土采用商品泵送混凝土,混凝土强度等级C35。

(2)混凝土下料时要均匀下料,浇筑开始时,应满铺一层50~100mm厚的混凝土,先使混凝土均匀充满模板内边角,再均匀浇筑中间部分,以保证混凝土密实,防止由一侧集中下料造成对钢筋骨架的挤压而使塔吊地脚螺栓产生位移,然后再对称浇筑。

混凝土分三层进行布料,每层厚400~500mm,每层布料完毕后采用插入式振动棒对混凝土进行均匀振捣,振动棒移动间距应不大于振动棒作用半径的1.4倍(一般为30~40cm),确保混凝土密实;振捣完毕后再进行上一层布料,振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接槎;振捣时间宜为15~30s,应振捣至混凝土表面呈水平,不再显着下沉、不再出现气泡且表面泛浆为止,且隔20~30min后进行第二次复振。

振捣棒不得碰撞钢筋、预埋件等,发现有位移、变形应及时处理。

(3)浇筑混凝土过程中,进行每层布料完毕后均要对塔吊地脚螺栓的位置、绝对高程进行复核,确定无误后再进行上一层布料。

最后一层布料完毕振捣密实后对地脚螺栓的位置、绝对高程再次进行复核,确定无误后对混凝土表面进行收面处理。

对混凝土表面进行收面时要做到内高外低,即地脚螺栓安装塔吊部位要比塔吊基础四周外边要高30mm~50mm,做成一定的坡度,防止地表水流入造成塔吊部位积水。

(4)混凝土浇筑过程中,同时留设一组混凝土标准养护试块用以检验塔吊基础混凝土的强度。

4、塔吊基础混凝土养护混凝土在收浆后,立即用塑料薄膜覆盖保湿,覆盖约24h后视混凝土成型情况及时揭开塑料薄膜,覆盖麻袋浇水或直接浇水养护,养护时间不少于7d。

六、质量保证措施1、钢筋进入施工现场在加工过程中,如发现脆断或机械性能有显着异常的现象,应抽样进行化学成分检验或其他专项送检验合格后方能使用。

2、承台钢筋施工除了按照方案要求绑扎钢筋外,还要进行塔吊锚固脚定位固定(使用专用锚固脚,由塔吊生产厂家负责施工,定位尺寸详见塔吊使用说明书)、防雷焊接等,完成后需要进行隐蔽验收。

3、钢筋需准确开料、垫层表面平整度需符合要求以基础钢筋绑扎保证钢筋的保护层符合规范要求。

4、浇筑混凝土前现场应测试商品混凝土的坍落度并按规定预留混凝土试件。

5、浇捣混凝土时需安排经验丰富的工人打振动棒,严防出现孔洞、蜂窝等不良现象。

6、浇筑混凝土应连续进行,异常情况间歇时间较长需留设施工缝时应征得设计和现场监理人员的同意,不允许随意出现工作面接口冷缝。

7、混凝土施工完毕后,采用湿麻包袋覆盖,淋水养护,减小温度变化对混凝土的影响。

七、安全文明施工措施1、如果挖土过程中发现地质条件恶劣不适宜施工,应及时上报,另做处理。

2、浇捣承台砼时要留试件,以便进行强度试压。

当试压强度达到70%后,方可开始塔吊的安装。

切忌在砼强度达不到要求的情况下安装塔吊。

3、遵守工地现场管理,做到安全、文明施工。

4、钢筋隐蔽验收后,承台混凝土必须一次性连续浇灌。

5、塔吊安装前应编制可行的专项安装方案,对安装顺序、吊车行走路线、对基坑施工的影响等问题作出详细的考虑。

八、基础计算书计算依据:1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011C1实训楼塔吊、C3实训楼号塔吊基础计算书一. 参数信息二. 荷载计算1. 自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值F k1=450.8kN2) 基础以及覆土自重标准值G k=5×5×1.40×25=875kN3) 起重荷载标准值F qk=60kN2. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)W k=0.8×1.48×1.95×1.65×0.2=0.76kN/m2q sk=1.2×0.76×0.35×1.6=0.51kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值F vk=q sk×H=0.51×40.00=20.48kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值M sk=0.5F vk×H=0.5×20.48×40.00=409.60kN.m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.70kN/m2)W k=0.8×1.56×1.95×1.65×0.70=2.81kN/m2q sk=1.2×2.81×0.35×1.6=1.89kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值F vk=q sk×H=1.89×40.00=75.55kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值M sk=0.5F vk×H=0.5×75.55×40=1511.09kN.m3. 塔机的倾覆力矩工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值M k=-200+0.9×(1654+409.60)=1657.24kN.m非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值M k=-200+1511.09=1311.09kN.m三. 承台计算承台尺寸:5000mm×5000mm×1400mm单桩承台的承台弯矩两个方向都为0(kN.m),所以承台只需采用构造配筋,不需要进行抗剪和其它的验算!四. 桩身最大弯矩计算计算简图:1. 按照m法计算桩身最大弯矩:计算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008),并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。

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