塑钢窗技术要求及规范
塑钢窗断桥窗技术要求
附件3塑钢窗工程质量标准及技术要求一、塑钢门窗技术要求1.住宅采用节能型单框三玻塑钢窗，其中塑钢门双玻玻璃。
2.门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理制度》发改运行〔2003〕2116号及地方主管部门的规定。
3.下亮玻璃底边距本层室内装饰地面高度小于900mm高或单块玻璃大于1.5㎡窗玻璃，均为安全玻璃，门玻璃为双片钢化玻璃。
应符合国家标准GB9962的安全玻璃要求。
4.五金要求：A 执手在外观、操作力和力矩、反复启闭、抗扭矩、抗拉性能必须达到JG/T124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》的检验标准。
B 传动锁闭器在外观、驱动部件强度、锁闭部件强度、反复启闭性能必须达到JG/T126-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》的检验标准。
C 铰链在外观、上部合页（铰链）承受静态载荷、承载力矩、转动力、反复闭合、悬端吊重、撞击洞口、撞击阻碍物性能必须达到JG/T125-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》的检验标准。
二、塑钢门窗材料品牌要求1.型材：品牌：忠旺65双色共挤系列塑钢窗型材，忠旺60双色共挤系列塑钢门型材。
颜色：外侧深咖啡色(程威201），内侧白色；2.钢衬：塑钢窗部分选用≥1.5mm厚热镀锌钢衬；塑钢门部分选用2.0mm厚热镀锌钢衬。
3.五金配件：品牌：德国丝吉利娅或德国格屋内平开（窗）及外开（门）五金件。
包括执手、传动锁闭器、铰链、风撑（仅窗）；门五金配置：首层和二层塑钢门五金配置为双面执手带锁芯。
三层含三层以上塑钢门五金配件要求为双面执手室外为非操作性执手，不带锁芯；风撑：塑钢门不安装风撑，所有窗均适配风撑；执手颜色：室外执手同型材颜色，室内白色；如开启扇高度超过1.2m，需要用三点锁五金件。
4.玻璃：品牌为沈阳耀华、秦皇岛耀华。
三玻中空玻璃规格为4+6A+4+9A+4，双玻中空规格为4+12A+4 玻璃原片采用建筑级透明浮法玻璃。
采用丁基胶、聚硫胶槽铝式双道密封。
塑钢窗技术要求及做法
塑钢门窗技术要求及做法1、本工程采取塑钢门窗外门窗为蓝灰色和白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。
塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。
门窗分格、开启形式及开启方向均需乙方依据本工程要求进行深化设计并经甲方设计部确定。
型材采取海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其它材料包装。
2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值大于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数W2.7W//.K。
空气隔声性能为3级。
3、塑钢门窗力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-和本工程设计要求。
4、本工程面积大于1.5皿窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、全部门玻璃均采取钢化玻璃。
钢化玻璃通常性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2-要求。
钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。
5、本工程所用型材，共挤层厚度大于0.2mm。
塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚大于2.5mm，非可视面大于2.0 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚大于2.8mm，非可视面大于2.5mm。
平开窗、外悬窗及平开门采取60系列，塑钢推拉窗采取80系列。
门窗外可视面老化时间大于6000h，内可视面老化时间大于4000h。
塑钢门窗型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-要求。
6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗型钢最小壁厚大于1.5mm，门型钢最小壁厚大于2.0mm，型钢应采取镀锌防腐处理。
型钢距型材端头内角距离小于15mm，且不影响焊接，型钢和型材内腔配合间隙小于1mm。
塑钢门窗安装技术要求
塑钢门窗安装技术要求根据塑钢门窗安装技术要求可分为以下几点：一、作业条件1、塑钢窗一般采用预留洞口安装法。
2、墙体的面积大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
二、材质要求1、门窗进场检验，一是外观检验，二是尺寸检验，做到安装前的质量预控。
2、固定件厚度不小于或等于，其表面进行镀锌处理。
3、门窗与洞口密封内有用弹性的发泡胶处理，外用密封胶沾接。
三、安装工具电锤、电钻、电线、线坠、水平仪等四、工艺流程找中弹线----门窗框安装-----打发泡胶-----固定门窗-----调试窗扇------打胶-----自己质量检查检查项目1、门窗开关是否顺畅2、塑钢门窗的表面是否光滑，平整，大面无划伤，无碰伤。
3、玻璃密封条与玻璃及槽口的接缝要平整。
4、排水眼是否顺畅。
5、检查密封胶是否开裂。
五、门窗安装偏差1、门窗槽口宽度、高度不能超过3毫米2、门窗框的垂直度不能超过4毫米3、门窗框的对角线不能超过5毫米4、平开窗铰链配合间隙+2、-1毫米六、成品保护1、塑钢窗在安装过程中及验收前，应采取防护措施，不得污损。
2、已装门窗不得做运料窗口3、防止利器划伤门窗表面，并应防止气焊、电焊火花烫伤表面。
七、安全措施1、进入施工现场必须遵守安全生产法规及电相应安全技术要求。
2、遵守甲方劳动纪律。
3、经常检查所用工具是否牢靠，防止脱柄伤人。
八、人员组织1、该工程约需要技工10---12人，壮力工8----10人九、以前安装工地1、天悦华府2星光华府3徐福工地4洪山社区5宏泰铜管车间6青岛凯旋大厦7青岛福山社区等。
青岛名门富豪装饰有限公司。
塑钢门窗技术标准要求
塑钢门窗技术标准要求1.塑钢门窗采用的型材应符合现行国家标准（门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814-2004）的有关规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求。
型材壁厚应符合国家现行标准（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料们JC/T180-2005）、（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗JC/T140-2005）的有关规定。
2.塑钢门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等，应符合国家现行标准的有关规定。
3.塑钢门窗钢化玻璃的质量应符合现行国家标准，（建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005）的有关规定。
4.塑钢门窗用中空玻璃应符合现场国家标准（中空玻璃GB/T11944-2002）的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型且内含干燥机的铝框，也可使用热压复合式胶条。
（2）用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。
第二道密封采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶5.用于中空玻璃第一道密封的热熔丁基密封胶应符合现行标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶）JC/T4-2003的有关规定，第二道密封胶应符合国家现行标准（中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001）的有关规定。
6.塑钢门窗用镀膜玻璃应符合国家现行国家标准（镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002）及（镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002）的有关规定。
7.性能和质量检测符合国标要求。
8.塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型的壁厚及设置应符合国家现行标准的有关规定，门窗应有出场合格证。
9.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于500mm。
10.塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计及国家现行标准门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814的规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范一、设计规范1.窗型设计1)密封性能与保温性能要求高得采用平开窗,否则采用推拉窗一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料本身得抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm,扇高不宜大于1500mm3)洞口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或上悬窗平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜,装平开铰链得窗扇,高不宜大于1500mm;装滑撑得窗扇,高不宜大于1200mm平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施;7层以上建筑不采用外开窗;悬窗扇高度不宜大于800 mm,宽度不宜大于1200mm一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料得刚度,推拉门扇宽度不宜大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用得加重型滑轮及型材一般情况下,平开门扇宽度不宜大于900mm,高度不宜大于2200mm,双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框与竖框应尽量分别对齐,窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免与建筑物中得水管等设施发生干涉尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分得形式,可保证接近二分之一得通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对一般得多层、小高层得推拉窗,宜选用80系列,高层或商铺较大型推拉窗,宜采用88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3)60系列推拉门窗:(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇,推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗:宽度≤2100mm得采用一体化型材。
(3) 带横梃得固定窗,宽度≤1500mm采用中梃。
宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。
(4) 带竖梃得固定窗,高度≤1500mm采用中梃。
塑钢门窗技术规范标准
塑钢门窗技术规范标准塑钢门窗技术规范⼀、设计规范1.窗型设计1)密封性能和保温性能要求⾼的采⽤平开窗，否则采⽤推拉窗2)⼀般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本⾝的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇⾼不宜⼤于1500mm3)洞⼝宽度⼩于600mm时，不宜采⽤推拉窗，应考虑采⽤平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜⼤于600mm，中空玻璃平开扇以不⼤于550mm 为宜，装平开铰链的窗扇，⾼不宜⼤于1500mm；装滑撑的窗扇，⾼不宜⼤于1200mm5)平开窗以内开为宜，可有效提⾼安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采⽤外开窗；悬窗扇⾼度不宜⼤于800 mm，宽度不宜⼤于1200mm6)⼀般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜⼤于2000mm，⾼度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选⽤专⽤的加重型滑轮及型材7)⼀般情况下，平开门扇宽度不宜⼤于900mm，⾼度不宜⼤于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇⾼度位置应考虑其使⽤便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的⽔管等设施发⽣⼲涉10)尽量减少采⽤三扇推拉窗，若必须采⽤，宜采⽤4等分的形式，可保证接近⼆分之⼀的通风量，当必须采⽤3等分时，应在⼯艺尺⼨中合理计算，保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对⼀般的多层、⼩⾼层的推拉窗，宜选⽤80系列，⾼层或商铺较⼤型推拉窗，宜采⽤88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选⽤双⾊共挤料3)60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在⼀般情况下采⽤⼩扇，推拉门扇选⽤⼤扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采⽤⼀体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采⽤中梃。
宽度1500mm＜B≤2400mm采⽤⼩拼条拼接。
塑钢门窗新产品应用技术规范
塑钢门窗的产品应用技术规范1．塑钢窗概况：1.1．型材：采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。
（注：覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品，覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶，需有很高的耐热耐水防腐性，能抵御北方各种恶劣的气候。
型材厂家方面可考虑如：北新、实德、LG好佳喜等同类品牌。
）1.2．五金件：采用国产优质五金件。
1.3．门窗的形状及其他要求：投标人以招标人提供图纸为准进行投标报价，同时进行门窗深化设计。
1.4．玻璃：按图纸要求，玻璃要求为浮法玻璃，窗采用厚度为4+9+4+9+4三玻两中空的中空玻璃，门采用5+12+5中空玻璃。
1.5报价所含内容：产品设计、材料供应、加工制作、包装运输、安装总包配合、门窗检测、售后保修。
2．门窗的技术要求：2.1．满足《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）沈阳地区实施细则》2.2．满足但不限于以下规定：GB11793.1－89 PVC塑料窗建筑物理性能分级；GB11793.2－89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性技术条件；GB11793.3－89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性实验方法；门窗框用聚氯乙稀型材GB8814－98；PVC塑料窗JG/T3018－94；PVC塑料窗JG/T3017－94；浮法玻璃GB11616－89；中窗玻璃GB11944－89；建筑玻璃应用技术规程JGJ113－97；塑钢门窗用密封条GB12002－89；建筑门窗毛条技术条件JC/T635－96；丙稀酸脂建筑密封膏JC484－92；塑料门窗安装及验收规程JGC103－96；（97）质监总站第128号方件；京建法【2001】2号文件问于安全玻璃的使用规定。
以上规范如有矛盾，应执行国家的最高规范及标准。
2.3外窗的物理性能：（1）门窗气密性能不低于现行国家标准GB7107－2002《建筑外窗气密性能及其检测方法》中4级水平。
（2）抗风压性能不低于现行国家标准GB7106－2002《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》中5级水平.（3）水密性能不低于现行国家标准GB7108－2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》中的3级水平。
塑钢门窗工程技术标准(DOC)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分，其材料要求必须符合相关标准和规定，以确保其质量和使用寿命。
2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能，同时还要具备良好的防火性能和安全性能。
2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材，其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能，同时还具有较高的强度和刚度，使用寿命长。
2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料，其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。
常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。
2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分，其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性，同时还要具备良好的密封性和安全性能。
2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分，其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还要具备良好的密封性和防水性能。
2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料，其要求具备良好的强度和刚度，同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。
增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。
2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。
在塑钢门窗的设计和制造过程中，选择合适的紧固件非常重要。
首先，紧固件必须具有足够的强度和刚度，以确保门窗的稳定性和安全性。
其次，紧固件还必须具备良好的防腐性能，以提高门窗的使用寿命。
最后，紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。
3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件，必须具备良好的抗风压性能，以确保建筑物在强风天气下的安全性。
在门窗的设计和制造过程中，需要考虑到以下因素：1.门窗的型号和尺寸：不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同，因此需要根据具体情况进行设计。
2.型材的选择：门窗的型材必须具备足够的强度和刚度，以抵抗风力的作用。
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程是关于塑钢门窗行业的一系列技术要求的规范性文件，主要涵盖塑钢门窗制造、安装、使用、保养等内容。
1. 塑钢门窗原料的选用要求：原料必须选用质量达到国家规定的材料，木框架必须经过防腐处理和干燥处理，厚度低于
2.5mm的板材、薄壁管和夹层板都不能使用。
2. 塑钢门窗制造工艺要求：框架、型材、扇门必须采用内扣搭接，塞缝为半滚形圆缝，内壁表面要光滑；切割宽度不超过4mm，要求表边精细，安装螺丝时应防止脱粘。
3. 塑钢门窗安装要求：安装时必须确保门窗垂直与地面，加根棱角垫圈或螺丝膨胀螺母，极丝外壁张力必须不超过1000N，且保证门窗密封、防水和防风效果。
4. 使用、维护要求：塑钢门窗要定期检查，发现问题及时采取维修措施；塑钢门窗及其锁具经常进行润滑保养，及时补及螺丝；塑钢材料表面必须定期清洗，并及时重新漆刷。
塑钢门窗招标技术要求
塑钢门窗招标技术要求塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，在工程项目中的应用越来越广泛。
而在进行塑钢门窗的招标过程中，对技术要求的详细规定是非常重要的，可以帮助招标单位更准确地了解产品性能和规格要求。
以下是塑钢门窗招标技术要求的一些建议。
1.材料要求：塑料型材：采用优质的PVC型材，应具有良好的耐候性和抗紫外线能力，具有优异的保温性能和隔音性能，同时还应对火源有一定的阻燃性能要求。
钢材：使用稳定、可靠的高强度钢材，具有耐用性和稳定性，能够满足门窗的承重要求。
玻璃：选择安全、节能的玻璃，如中空钢化玻璃或夹胶玻璃，具有良好的保温、隔热和隔音性能。
五金配件：应选用质量可靠的五金配件，如门窗连接件、门锁、合页等，确保门窗的开启、关闭和锁紧功能正常。
2.规格要求：根据建筑项目的实际需要，确定塑钢门窗的规格要求，包括尺寸、玻璃厚度、型材厚度等。
尺寸：门窗的尺寸应符合设计图纸的要求，确保与建筑物的其他部分紧密连接，并满足使用人员的通行和疏散需要。
型材厚度：根据建筑物的结构要求和环境条件，选择适用于不同部位的型材厚度，如门框、窗框和窗扇等部位。
玻璃厚度：根据门窗所在的位置和功能要求，选择合适的玻璃厚度，确保门窗的保温、隔热和安全性能。
3.防水、透气和密封性能要求：塑钢门窗在安装后需要保证其具有良好的防水性能，有效阻止雨水和水汽渗入室内。
同时，还需要具备透气性能，保证室内空气的流通。
门窗应具备优异的密封性能，通过合适的密封件和结构设计，确保门窗与墙体的连接紧密、无缝隙，达到有效防尘、隔音和保温的效果。
4.抗风压性能要求：塑钢门窗需要具备良好的抗风压性能，根据建筑物所处地区的气候环境和建筑结构要求，指定门窗的抗风压等级。
5.开启方式和功能要求：根据建筑项目的实际需要，确定门窗的开启方式，如推拉、平开、上悬等。
同时，还需考虑门窗的功能要求，如防盗、防火、防烟等。
6.表面处理要求：塑钢门窗的表面处理应采用先进的喷涂技术，确保门窗的表面平整、光滑，色彩均匀、耐久。
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求塑钢窗技术要求一、材料要求1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
2.窗户的三个基本物理性能，包括抗风压性、透气性和雨水渗透性，应符合现行国家标准中三个性能等级的规定和设计要求，并附上该等级的质量检验报告。
3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
（1）紧固件、五金件、加强型钢和金属衬板应进行表面防腐处理；（2）紧固件的电镀金属和厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（gb5269）的有关规定。
紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽、机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（gb845）和《十字槽沉头自攻螺钉》（gb846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4.所有耐腐蚀门窗应采用相应的耐腐蚀五金件和紧固件。
安装五金配件时，应在型材相应位置加3mm厚的金属衬板。
5固定片厚度应大于或等于1.5mm最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用q235-a；冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6.组合床的框架和门窗应内衬与内腔紧密柔和的加强型钢，型钢的两端应比框架长10~15mm。
外窗拼接材料的横截面尺寸、形状和壁厚应能使组合窗承受该区域的瞬时风压。
7、玻璃：采用耀皮在线low―e（单面）玻璃原片加工成的中空玻璃，厚度6+12+6，充氩气，其余技术数据见图纸要求。
7.1中空玻璃必须符合国家标准、相应行业标准、相关技术规范和施工质量验收规范。
需要玻璃作为建筑材料的建筑物的以下部分必须使用安全玻璃：a、建筑物的公共出入口、门厅等部位；b、面积大于1.5m2的窗玻璃或底边距最终装饰面小于500mm的落地窗；c、幕墙（全玻璃幕墙除外）；d、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；e、观光电梯及其外围护；f、室内隔断、浴室围护和屏风；g、楼梯、阳台、平台和走廊的栏杆以及中庭的内栏杆；h、支撑行人行走的楼板；i、易受撞击，冲击而造成人体伤害的其它部位。
塑钢门窗工程招标技术要求
塑钢门窗工程招标技术要求1.基本要求：a.满足相关国家标准和规范要求；b.所有材料和设备符合环保要求；c.施工过程中注意安全，遵守相关安全规定。
2.材料要求：a.塑钢门窗主框材料应采用高强度钢材或铝合金材料，表面应经过处理，具有防腐蚀和耐候性能；b.塑钢门窗玻璃应选用中空或夹层玻璃，具有隔热、隔声和防紫外线功能；c.五金配件应选用优质不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损，并具有良好的密封性能；d.导轨、铰链等连接件应选用高强度钢材，能够承受大风压，保证门窗的稳固性。
3.设计要求：a.塑钢门窗的开启方式应具有便捷性和安全性，可以选择推拉、平开或人工升降等方式；b.门窗的色彩和外观应与建筑物整体风格协调；c.应具备良好的隔热、隔声、防护和防水性能；d.窗户应具备透光性，能够提供足够的自然采光；e.门窗应具有良好的密封性能，防止室内外气流交换。
4.施工要求：a.施工队伍应具备相关资质和经验，负责门窗的安装和调试；b.所有施工过程应符合相关安全规范，严禁违规操作；c.安装时应保证门窗的垂直度和水平度，确保门窗的平整和美观；d.安装密封胶条时应注意扎实、牢固，并保持密封性能；e.施工完成后应进行验收，确保门窗的质量合格。
5.后期维护要求：a.提供门窗的使用和维护手册，指导用户正确使用和保养；b.为门窗提供一定的质保期，在此期间负责门窗的维修和更换；c.定期进行检查和维护，保证门窗的正常使用。
总结以上内容，塑钢门窗工程招标技术要求包括基本要求、材料要求、设计要求、施工要求和后期维护要求等方面的内容。
在招标过程中，投标方应按照这些要求进行准确的报价和陈述，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
塑钢窗工程技术要求、参数要求
1、玻璃： （1）采用国标级浮法无色三玻中空玻璃；
多层、公建：壁厚不小于1.2mm厚
4、密封胶条：采用三水密性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗水密性能分级为3级 工程 技术 要求 5、根据《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》，多层、公建、高层为建筑外窗隔声性能分级为4 级；多层、公建外窗传热系数为2.0W/(㎡.K)，高层外窗传热系数为2.20W/(㎡.K)。
6、根据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗气密性能分级为11级
7、遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003】2116号及地 方主管部门的有关规定。 8、门窗安装固定均满足《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ79-91 9、满足设计图纸要求。 多层、公建：4mm+9Amm+4mm+9Amm+4mm 高层：5mm+9Amm+5mm+9Amm+5mm 2、型材：65或者66，白色 技术 参数 3、镀锌防腐钢衬：采用与型材配套 高层：壁厚不小于1.5mm厚
长德新区尚德华园塑钢窗工程技术要求、参数要求
名称
内容及标准
1、根据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗气密性能分级为6级
2、根据《建筑外窗保温性能及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗保温性能为8级
3、根据《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗抗风压性能分级应不小 于4级.
0-1塑钢窗技术要求
塑钢窗1.规范及技术要求;1）、规格型号：所有外窗为PVC塑料窗，70系列平开塑料窗（内开），三玻5+12A+5+12A+5。
型材要求：主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm；非可视面最小实测壁厚不应小于2.0mm；PVC塑料窗所选用型材应符合《建筑用塑料窗》GB/T 28887和《门、窗用未增塑聚氯乙烯型材》GB/T8814的相关规定；塑料窗增强型钢应符合《聚氯乙烯(pvc)门窗用增强型钢》JG/T131的规定，增强型钢应满足工程强度设计要求，且最小壁厚不应小于1.5mm。
性强型钢应与型材内腔匹配，与承载方向内腔配合间隙不应大于1mm，表面应采用热镀锌防腐处理；2）、窗户颜色：外咖内白；3）、窗户技术规范要求：国家、地方现行规范及行业标准（但不限于）：●建筑结构荷载规范（GB50009-2001）●《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）●建筑物防雷设计规范（GB50057-94）●建筑外窗抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2002）●本工程主体建筑施工图内相关技术要求注：其它详见设计说明，如以上不同规范，规程有互相抵触之处，应选择较严的执行。
下列部位必须使用安全玻璃（如有可能）：A、所有单片玻璃大于1.5平方米配置为钢化玻璃，单片面积大于3平方米为6mm钢化玻璃；（一）7层及7层以上建筑物外开窗； (二) 面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗； (三) 幕墙（全玻幕除外）；(四) 倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶； (五) 观光电梯及其外围护； (六) 室内隔断、浴室围护和屏风；(七) 楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板； (八) 用于承受行人行走的地面板； (九) 水族馆和游泳池的观察窗、观察孔； (十) 公共建筑物的出入口、门厅等部位； (十一)易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。
注意点：单片半钢化玻璃（热增强玻璃）、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。
塑钢门窗工程技术要求
塑钢门窗工程技术要求塑钢门窗工程是指使用塑钢材料制作的门窗工程，主要包括塑钢门、塑钢窗等。
塑钢门窗具有良好的隔热、保温、防水、防火、防腐等性能，广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保塑钢门窗工程的品质和使用寿命，需要遵循以下技术要求：1.材料要求：使用符合国家标准的塑钢门窗型材，保证材料的质量。
型材应具有一定的强度、刚度和耐久性，能够满足门窗的使用要求。
型材的表面应平整、光洁，无明显的挤出缺陷、气泡等。
2.设计要求：根据建筑结构和使用需求，进行合理的门窗设计。
门窗的开启方向、尺寸、安装方式等应符合设计要求，确保门窗的正常开启和关闭。
3.施工要求：合理选择施工工艺和设备，确保施工质量。
施工过程中，应注意保护型材的表面，避免刮伤，防止水泥、油漆等杂质污染门窗。
4.安装要求：门窗的安装应按照设计要求进行，确保安装的稳固和密闭性。
墙体开口应与门窗的尺寸相符，门窗与墙体的连接应坚固可靠，且不得影响门窗的开启和关闭。
5.密封要求：门窗的密封性能直接影响其保温、防水等性能。
因此，在安装过程中，要保证门窗与墙体之间的密封性能，使用密封胶进行密封。
6.操作要求：门窗的开启和关闭应平稳、轻便，不得卡阻、松动等。
使用过程中，要注意保养和维修，定期检查门窗的开合、密封状态，及时更换损坏部件。
7.质量检验：对于塑钢门窗工程，应进行质量检验，确保产品符合国家相关标准和技术要求。
检查项目包括型材的尺寸、表面质量、抗压强度等。
总结起来，塑钢门窗工程技术要求主要包括材料要求、设计要求、施工要求、安装要求、密封要求、操作要求和质量检验要求。
遵循以上要求，可以确保塑钢门窗工程的质量和使用效果，提高建筑物的舒适性和能源利用效率。
塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式;1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1。
5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2。
0mm厚U型增强型钢.梃使用2mm方管增强型钢.1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0。
5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时,外形尺寸允差为—0.1~—0.5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0。
5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列,紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处,型钢也应切成45º，见下图示:增强型钢1。
1。
6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1。
1。
7塑钢门窗型材的基材应满足:➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC—U）塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求,否则按不合格论；1。
1。
8型材指定厂家：中大、中财、皇家。
1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
(技术规范标准)塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。
二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。
三、材料标准：1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。
2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。
3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。
4．门窗用五金件采用北新建材系列。
门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；（3）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
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勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程
项目管理制度
为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。
一、质量控制目标：
1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。
钢衬可视壁厚不低于1.2mm。
玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。
高度配置须满足规范要求。
2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。
每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。
4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。
5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防坠落措施。
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ
二、分部分项工程报验程序：
1、施工单位对工程采用的塑钢型材、型钢、玻璃、压条、锁紧器、铰链、滑轮、
胶条、毛条等材料样品与建设单位、监理单位对材料的品牌、规格、型号、厚度根据施工合同或建设单位签发的书面文件进行检测确定后封样。
（注：样品一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份）
2、材料确定后施工单位组织材料、设备进场，材料到场后施工单位应将材料质
量证明文件、自检结果、材料清单填报材料报审表报监理单位。
监理单位接到报审后汇同建设单位、施工单位共同对材料的品牌、规格、型号、壁厚、数量等进行核查，合格后签字认可对不合格的产品监理单位可拒绝签认并下达书面指令要求返工和退场。
3、材料报审合格后施工单位可按设计规范要求进行下料制作，在制作过程中监
理单位安排专人对材料下料长度；钢衬的设置、固定、长度、间距；固定片设置的位置、间距；门窗框的宽度、高度、对角线按规范要求监督控制。
对不合格的项目下发监理工程师通知单限期整改。
4、窗框、窗扇制作完成后由施工单位组织建设单位对制作工艺，钢衬设置的长
度、固定间距；对拉片设置的位置、固定间距；窗框、窗扇的对角线、宽度、高度等项目进行检查验收。
合格后粘贴标签进行门窗安装，未经验收和成品上没有标签的不允许进行安装且视为不合格产品。
5、窗框安装完成后由施工单位组织建设单位、监理单位按表（Ⅱ）表进行检查
验收，对不合格的项目列出清单形成书面文件下发。
重新组织报审，验收合格后进入下道工序施工。
6、窗框验收合格，窗框与墙体之间缝隙应用发泡剂填塞饱满，由施工单位组织
建设单位、监理单位共同检查验收，合格后进行窗边收口。
7、窗扇制作完成后报建设单位、监理单位对执手、滑轮铰链、玻璃等安装的位
置、数量、品牌等检查验收合格后进入装框。
8、外墙涂料完成后对窗子外框周边做密封处理。
三、项目质量控制措施：
1、11施工单位应严把材料质量关，严禁使用不合格的材料、半成品、成品，严禁将不合格的材料、半成品、成品运进施工场地。
半成品、成品必须有出厂合格证、产品合格证、检测实验报告；若发现使用了不合格的材料或非本合同所约定的材料，应现场返工，造成的损失由承包方负责，每发现一次处罚1000元-5000元。
2、施工单位应严格按监理程序办事，并认真执行监理工程师工作指令或要求。
否则，经项目总监理工程师查出，除要求施工单位写出整改措施以外，同时处以
1000元/次罚款，情节严重的加倍处罚。
3、施工单位对隐蔽工程、检验批及分项工程未认真进行自检就向监理报验，经监理验收不合格，每发生一次罚施工单位1000元；上道工序未经监理验收合格就进行下道工序施工，每发生一次处罚施工单位1000元。
四、针对未经材料报验和型钢壁厚、钢衬规格不符合要求的处理意见：
原因：塑钢窗所用材料未组织报审已开始制作安装，经对现场型材、钢衬实际检测推拉门窗80系列壁厚，钢衬型号不符合要求。
处理意见：1、已安装完成的窗框及时组织建设单位、监理单位检验，核查工程量。
2、已制作成型的窗框，组织监理单位、建设方对钢衬制作工艺进行核查计量。
3、推拉门窗80系列型材壁厚达不到要求的型材用于较小的窗型且钢衬规格必须达到要求，该批次材料制作完成后需对工程量进行统计签认。
80型的材料下批次进场材料的壁厚必须达到要求，不符合要求的坚决要求退场。