火电厂四大管道选材

《燃煤电厂四大管道设计选用导则》

企业标准Q/CPI ××—20××代替Q/CPI ××—20××燃煤电厂四大管道设计选用导则20××—××—××发布 20××—××—××实施中国电力投资集团公司发布目录前言 (1)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3定义与术语 (3)4符号、代号和缩略语 (4)5设计参数 (4)6管道材质规格选型 (4)附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (8)附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (11)前言随着火力发电技术的不断发展，中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）新建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、600MW超超临界、1000MW超超临界参数，四大管道材质和规格系列也随着不断变化，新的材料、新的管道规格设计选型不断出现。

通过对四大管道的材质和规格系列进行统一，可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势，并为项目间四大管道调剂使用创造条件，也可使前期项目剩余的管道能够在后期的电厂建设中得到利用，从而有利于减低项目工程造价和节省建设成本。

集团公司曾于2004年4月、2007年3月、2008年3月和2009年5月四次主持召开了在建工程四大管道设计协调会，形成并不断完善了集团公司四大管道材质和规格系列。

并在上述四次会议成果的基础上编制了《中国电力投资集团公司火力发电机组四大管道设计选用指导意见》。

随着新的机型和设计参数不断出现，新材料的运用和使用经验的不断积累，各种类型机组四大管道材质和规格系列将根据需要进一步完善。

本导则由集团公司火电部组织编制，是集团公司企业技术标准系列之一本导则由集团火电部提出。

本导则由集团火电部起草。

本导则由集团火电部归口。

1000mw发电机组四大管道管材选择探析

182蕊确币汀i’鲑塑姐36辊系轴向挡板裳置失效工作辊、支承辊轴承座通过安装在轧机机架上的液压缸驱动挡板锁紧，防止其窜动，如果挡板固定螺栓损坏或滑板磨损严重，则失去对轴承座约束所用。

4采取措施4．1定期测量间隙尺寸．保证合理的滑板间隙1)制定牌坊间隙维护检修标准及补偿方案。

工作辊轴承座与牌坊间隙为0,5—1．1326m m，当间隙≥2_2m m时，需在工作辊轴承座上加垫幸p偿；支撑辊轴承座与牌坊间隙为05—1．65m m，当间隙≥Z1m m时，需在支撑辊轴承座上加垫补偿。

2)确保足够数量的滑板备件，加垫补偿无效时及时更换。

3)延长滑板使用寿命，主要通过两方面实现，一是确保滑板备件质量，委托实力雄厚厂家常Ⅱ作，而是改善滑板表面润滑状况，管路堵塞时及时疏通，保证润滑到位。

42消除牌坊两侧偏差1)严格按照操作规程作业，防止因操作失误打开压下电机问离合器导致两侧压下丝杆位置不—致。

2)定期清理下支承辊轴承座与阶梯垫望块间杂质及氧化铁皮等杂物。

3)要定期检查测量阶梯垫和下支承辊接触面的磨损情况，并及时加工备件更换。

4)定期标定轧机前后对中开口度，检查平行度，并作相应调整，使其偏差在2m m以内，确保钢坯经对中后在长度方向上与工作辊垂直，防止因钒场E f顷斜轧制、非对称轧制造成两侧受力不同。

5)钢坯加热均匀，钢坯头尾及两侧温度差越小越小，轧制过程中轧制力变化不大，有利于事I辊保持稳定。

6)轧辊冷却水流量设置合适，确保管路无泄漏，喷嘴无堵塞。

使轧辊冷却均匀。

4．3工作辊最佳偏移距滑板间隙变大时，因磨损情况不同不能盲目加垫片，而应想办法测出牌坊机架中心线，通过测量中心线与滑板表面的距离确定磨损情况，再根据标准加垫片调整。

只有保证钢坯咬八时工作辊轴承座偏移情况完全一致，辊系才能保持稳定。

4．4弯辊缸的正常使用1)定期检查弯辊缸底部垫板及工作辊轴承座上垫板磨损情况，严重时及时更换，也可对垫板尺寸进行改进，加厚垫板，延长其使用寿命。

火电厂四大管道施工组织设计的技术要求

火电厂四大管道施工组织设计的技术要求随着能源需求的增长，火电厂作为重要的能源供应单位，在建设过程中需要高标准、高质量的施工。

四大管道施工组织设计是其中至关重要的一环，其技术要求直接关系到火电厂的运行和安全。

本文将就火电厂四大管道施工组织设计的技术要求进行探讨。

一、风机输送管道1. 施工工艺风机输送管道的施工工艺应符合相关的标准和规范，采用焊接工艺时，焊接工艺应按照相关要求，确保焊接质量。

对于需要切割和焊接的管道，应严格按照相关规定执行。

2. 材料选择风机输送管道材料应具有一定的韧性和耐腐蚀性，能够长期承受高温高压的工作环境。

在施工前，应对材料进行质量检测，确保符合要求。

3. 安全防护风机输送管道施工中应设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。

对于高危部位，应设置警示标识，并配备相关的安全设施。

二、循环水系统管道1. 管道布局循环水系统管道的布局应合理，保证系统运行效率和稳定性。

在施工组织设计中，应充分考虑管道的布置方式和连接方式。

2. 管道材质循环水系统管道材质应选用耐压、耐腐蚀的材料，确保管道在长期运行中不会出现泄漏和损坏。

3. 稳定性要求循环水系统管道施工时，应保证管道的稳定性，避免管道因外力或其他因素造成变形或破损。

三、锅炉烟气排放管道1. 排放设计锅炉烟气排放管道的施工组织设计要符合环保要求，保证烟气排放达到相关标准。

对于烟气处理设备的安装和调试，应按照规范要求进行操作。

2. 耐高温要求锅炉烟气排放管道在施工材料和工艺选择上，应考虑管道长期承受高温的要求，确保管道在高温环境下稳定运行。

3. 烟气排放监测锅炉烟气排放管道施工结束后，应进行烟气排放监测，确保排放达标，减少对环境的影响。

四、燃气管道1. 安全要求燃气管道施工组织设计应符合相关的安全要求，确保燃气管道在使用过程中不会发生泄漏和爆炸等安全隐患。

2. 排气系统燃气管道的排气系统应设计合理，排气通道应通畅，保证燃气的正常排放。

3. 技术检测在施工结束后，应对燃气管道进行技术检测，确保管道连接的牢固性和密封性。

火电厂四大管道施工组织设计的材料选用指南

火电厂四大管道施工组织设计的材料选用指南施工组织设计在火电厂四大管道（即给水管道、循环水管道、汽水管道和减温水系统管道）的建设过程中起着至关重要的作用。

合理选用管道材料是施工组织设计的一项重要任务，本文将为您提供一份火电厂四大管道施工组织设计中材料选用的指南。

一、给水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则给水管道承受较高压力和温度，应优先选择高强度、耐压能力强的材料，如碳钢管材。

另外，应考虑管道的耐腐蚀性能，碳钢可以通过内衬聚氯乙烯（PVC）或玻璃钢层来提高其耐腐蚀性。

2. 管接方式选用对于给水管道，焊接是较为常见的连接方式。

因此，在选用管材时，应选择可焊接性好的材料。

碳钢管材是一种焊接性能良好的材料，广泛应用于给水管道建设。

3. 其他要求除了材料的高强度和耐腐蚀性外，给水管道还应具备一定的密封性能和耐热性能。

因此，在选用材料时，可以考虑聚氯乙烯（PVC）等具备优良密封性和耐热性的材料。

二、循环水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则循环水管道在火电厂中的应用较为广泛，其工作条件相对较为温和。

因此，可以考虑使用耐腐蚀、耐磨损性能好的材料，如不锈钢、玻璃钢等。

2. 管接方式选用循环水管道一般采用法兰连接，因此需要选择材料可与法兰连接，并满足管道设计和使用要求的材料。

不锈钢和玻璃钢材料都具备良好的法兰连接性能。

3. 其他要求循环水管道在施工过程中需要考虑到其耐压性能和耐热性能，因此，选用材料时可以优先考虑具备高耐压和耐热性能的材料，如热镀锌碳钢、材质加工好的不锈钢等。

三、汽水管道材料选用指南1. 管道材料选用原则汽水管道承受高温和高压的工作条件，需要选用具有优异的耐温和耐压性能的材料。

在汽水管道的建设中，不锈钢、合金钢等材料是常用的选材。

2. 管接方式选用针对于汽水管道，焊接是首选的管接方式。

因此，在选择管材时，应选用可焊接性能好的材料，如不锈钢和合金钢。

3. 其他要求由于汽水管道承受高温和高压，其材料还应具备良好的耐腐蚀性和耐热膨胀性能。

燃煤电厂四大管道设计选用导则

企业标准Q/CPI ××—20××代替Q/CPI ××—20××燃煤电厂四大管道设计选用导则20××—××—××发布 20××—××—××实施中国电力投资集团公司发布目录前言 (1)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3定义与术语 (3)4符号、代号和缩略语 (4)5设计参数 (4)6管道材质规格选型 (4)附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (8)附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (11)前言随着火力发电技术的不断发展，中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）新建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、600MW超超临界、1000MW超超临界参数，四大管道材质和规格系列也随着不断变化，新的材料、新的管道规格设计选型不断出现。

通过对四大管道的材质和规格系列进行统一，可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势，并为项目间四大管道调剂使用创造条件，也可使前期项目剩余的管道能够在后期的电厂建设中得到利用，从而有利于减低项目工程造价和节省建设成本。

集团公司曾于2004年4月、2007年3月、2008年3月和2009年5月四次主持召开了在建工程四大管道设计协调会，形成并不断完善了集团公司四大管道材质和规格系列。

并在上述四次会议成果的基础上编制了《中国电力投资集团公司火力发电机组四大管道设计选用指导意见》。

随着新的机型和设计参数不断出现，新材料的运用和使用经验的不断积累，各种类型机组四大管道材质和规格系列将根据需要进一步完善。

本导则由集团公司火电部组织编制，是集团公司企业技术标准系列之一本导则由集团火电部提出。

本导则由集团火电部起草。

本导则由集团火电部归口。

火电机组四大管道国产化 PPT

表1：P91钢管的化学成分
国产P91钢管的化学成分均符合ASME SA-335M的要求，且与住友P91钢管的化学成分差别不大。
4.1.2、非金属夹杂物、显微组织和晶粒度
国产钢管的显微组织为回火马氏体组织，晶粒度处在7.5-9.5 级之间，一些产品不仅可以达到日本住友8.5-9级的水平，甚至可以更细。晶粒越细，有利于提高材料的抗蒸汽氧化性能。
2、四大管道的选材
四大管道是电厂系统的重要组成部分，材料选择不当，可能造成电厂降参数运行，影响经济效益，严重者会带来安全问题。而考虑过大的设计裕量，会造成不必要的浪费。结合四大管道材料的应用和发展现状，介绍四大管道选材的基本要求。
超超临界火电机组四大管道：
主蒸汽管道再热蒸汽管道热段再热蒸汽管道冷段高压给水管道
工艺优点：以周期锻轧的方式生产钢管，具有锻轧的特性，轧管机最大延伸系数为8，这种变形工艺方式可以确保钢管内在质量，壁厚范围大，产品种类多，生产规模也较大。
不足：生产时变形为间断式，钢管表面质量和尺寸精度不高。
攀成钢、四川三州、衡阳华菱钢管分别拥有一条Ф508mm、 Ф630mm、Ф720mm皮尔格周期轧管机组。
4.1.5、高温短时拉伸性能
图1：国产和住友P91钢管的高温短时屈服强度
国产钢管的高温短时屈服强度均符合GB 5310的要求。国产钢管在100-450℃的屈服强度与住友钢管处于同一水平，国产钢管在500-650℃的屈服强度略高于住友钢管。
4.1.6、高温持久强度
图2：国产和住友P91钢管600℃的持久强度试验曲线
国内四大管道主要采用的制造工艺：垂直热挤压，周期式轧制，冲孔拉伸、锻造镗孔。
3.1、垂直热挤压
采用垂直热挤压机生产四大管道用大口径厚壁无缝钢管是工业发达国家传统的，成熟的工艺方法。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管第30卷第5期2011年10月红水河HongShuiRiverV o1.30,No.50ct.2011火力发电厂四大管道材料的选择及配管陆江云(广西电力工业勘察设计研究院,广西南宁530023)摘要:随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要高温高压管道,其材料的选择及安装质量不仅直接影响电厂建设的投资,而且还关系到机组运行的可靠性与经.济I}生.文章对四大管道材料进行技术经济比较,并结合以往工程安装情况.从设计的角度对工厂化加工的配合过程提出建议,以供参考.关键词:四大管道;材料;工厂化加工;火力发电厂中图分类号:TM621.7文献标识码:B文章编号:1001—408X(2011)05—0078—03 1前言2四大管道的材料选择火力发电厂四大管道包括:主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道及高压给水管道.它们是电厂汽水管道中重要组成部分,也是主要高温高压管道.随着节能降耗要求的提高,对管道材料的机械特性及高温性能提出了更高的要求(见表1).另外,四大管道在电厂建设投资中占有相当大的比重,管道的工厂化加工处理不仅有利于提高管材的利用率及可靠性,而且可有效加快工程建设进度, 减少建设成本,保证发电机组安全运行.表1各等级机组四大管道设计参数表3O0MW6ooMW6O0MWlOOOMW项目参数亚临界机超临界机超超临界超超临界组组机组机组压力主蒸汽管MPa17425.427.4627.56道温度℃545576610610-压力4.25.255.76.2l高温再热MPa蒸汽管道温度℃5455746086O8压力低温再热MPa4.565.256.226.5蒸汽管道温度℃350333384381压力24.333.43636高压给水MPh管道温度℃281283297303目前常用的耐高温钢材主要为珠光体耐热钢及高强度马氏体耐热钢.珠光体耐热钢代表材料有12CrlMoV,10CrMo9—10,A335P22.这类钢的合金元素含量少,总量约为5%左右,工作温度最高可达580~C,有良好的高温蠕变强度及工艺性能,且导热性好,膨胀系数小(见表2).高强度马氏体耐热钢代表材料有A335P91,A335P92.这类钢含有大量的Cr元素,抗氧化性及热强度性均很高,最高工作温度稍高于珠光体耐热钢,但热强度性却远远高于珠光体耐热钢(见表3—4).2.1主蒸汽管道以往超高压及以下等级机组主蒸汽管道材料通常采用12CrlMoV.随着机组参数的不断提高,而钢材制造工艺没有得到相应的发展,早期300MW亚临界机组工程主蒸汽管道多采用A335P22材料,如丰城电厂.对比表2,表3数据,可知马氏体耐热钢材比珠光体耐热钢材强度高,且强度随温度升高下降较少.假设所选用的管材为内径管,根据《火力发电厂汽水管道设计规定》,其管道壁厚的计算公式为:.s=喘式中,町,】,为修正系数,O/为考虑腐蚀等要求的附加厚度,P为管道设计压力,为管道内径,[],为管道在设计温度下的许用应力.可知在相同高温介质收稿日期:2011—08—16;修回日期:2011-08—22作者简介:陆江云(1980一),女,广西柳州人,工程师,学士,主要从事电厂汽水管道设计及研究,E-mail:**************.78陆江云:火力发电厂四大管道材料的选择及配管表2珠光体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号口℃205005l052053054055056057058012CrlMoV470255157l1899887972655852462801OCtMo9480～630270l5O907868605245383429—1O260A335P22(2I/4Cr4l3206.9lO3.48l-374.467.560.65448.342.737.432.8一1Mo)表3高强度马氏体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号qc205505605705805906006lOA335P91(9Cr—lMo—V)壁厚小于76ram15794.49186_379.9573.5665-357.2 A335P91(9Cr一1Mo—V)壁厚大于76raml5794.49185.677.569.3660.447.3 A335P92206.7124.7l14.7l04.794.784.775.366.7(X10CrWMoVNb9—2)表4耐高温材料的主要物理性能表(600~U下)A335P9lA335P92A335P22线膨胀系数l2.612_3～14.8l01oc弹性模量GPal64l7O一133参数下,管道材质的许用应力决定管道壁厚的大小.以300MW亚临界机组为例,主汽管道参数见表1,主管内径取368mlTl,若管材采用A335P22 时,算出最小直管壁厚约为66mm;管材采用A335P91时,最小直壁厚约为36mm.管道减薄率为46%,管道总重比为(A335P22):(A335P91)=2:l. 当前市场两种材料的价格比(A335P22):(A335P91) 一0.8:1,假定单台机组主蒸汽管道为100m,采用A335P91钢材后钢管总重减少约35t,材料购置费用减少约120万元.管道重量的减轻,土建结构荷载相应减小,管道安装费用,土建费用也随之降低. 另外,较轻管道对设备接口的推力影响较小,有利于提高机组运行的稳定性.随着A335P91钢材制造工艺的成熟,在亚临界及以上机组应用越来越广泛.当温度高于570~C,管道壁厚大于76mm时,A335P91管材的许用应力会大幅度衰减(见表3), 此时宜采用机械特性及高温性能更高一级的材料, 如A335P92.根据电顾发电[2008]1033号关于火力发电厂四大管道设计专题研讨会的会议纪要,对于亚临界,超临界机组,主蒸汽管道推荐采用A335P91材料,超超临界机组推荐采用A335P92材料.2.2高温再热蒸汽管道相对主蒸汽管道来说,高温再热蒸汽管道属于大管径薄壁管.对于亚临界机组,当介质温度为545℃时,若采用A335P91管材,计算管道壁厚较薄,从安全角度出发,管道选用壁厚会适当放大,此时若与采用A335P22管材进行综合比较,则管材A335P91经济性较差,故推荐采用A335P22材料.而当机组参数提高至超临界或超超临界时,由于受管材A335P22机械特性及高温I生能的制约,只能选取A335P91或A335P92材料.2-3低温再热蒸汽管道由表1可看出,虽然机组的进汽参数提高,但79红水河2O11年第5期汽轮机高压缸排汽参数变化不大.对于超高压及以下等级机组,通常采用20号无缝钢管;而对于亚临界及以上等级机组,由于通流量较大,管道较粗,考虑管道制造工艺及其经济性,一般采用与2O号钢性能相当的A672B70CL32电熔焊钢管.2.4高压给水管道对于超高压及以下等级机组,管材通常选用20G;而亚临界及以上等级机组通常采用15NiCu—MoNb5—6-4.管材20G与15NiCuMoNb5—6—4在价格比上约为1:2.6,但在材料的许用应力等机械性能方面,管材15NiCuMoNb5—6-4优于2OG.相同介质参数下,管材15NiCuMoNb5—6—4的管道壁厚相对于20G的剪薄率约为58%,管道总重比为(15 NiCuMoNb5—6_4):(20G)=1:3.故采用15NiCu—MoNb5—6材料可以有效地降低工程造价.3配合工厂化加工流程所谓工厂化加工就是合理利用材料,根据相关标准及图纸进行工厂化制造的过程,其主要流程如图1.囱1工厂化/jn-r流程图首先,设计院根据材料供应商所提供的本工程管材规范进行管道计算设计,确定最终管道布置,各管件及支吊架位置,并将最终设计图提供与配管厂进行配管设计,同时设计院对材料供应商提供的管件坡口形式及坡口处的焊接C值核算确认,并反馈配管厂.配管厂根据设计院提供图纸资料,结合自身工艺特点及管道安装条件,对管道进行不定长度的分区,合理布置焊缝.配管厂将已标明工厂焊口及现场焊口位置,三通及接管座位置及长度,支吊架位置,阀门位置及长度等信息的配管图同时反馈给业主,设计院,施工单位确认后进行管道~nzI:处理准备,业主将根据最终配管图所确定的管材及管件数量订货,由材料供应商将材料发往配管厂进行工厂加工,最终将成品运至工地现场进行安装.4对配管的建议配管设计是一个比较繁琐的配合过程,其设计的基础依据为设计院提供的图纸资料,为避免因现场安装误差较大而造成返工,设计院在管道设计时, 必须充分考虑管道坡切后的实际安装位置,支吊点定位及形式,各三通(接管座)的定位及朝向等因素. 由于管道上疏水及热控测点管座是在工厂化加工时一次性焊接完成的,所以管座的数量及定位尤为重要,尤其是温度,压力测点,其设置不仅要满足机组正常运行时的测量需要,还应考虑机组调试时的测量要求,尽量避免因遗漏而导致施工现场开孔焊接的情况.另外,由于工厂化焊接质量及热处理条件优于施工现场,建议在配管布置焊缝时,尽量减少现场施工焊口.在支吊架调整方面,由于多方面原因,现场易出现支吊架卡块位置偏差较大或卡块不能完全落在支吊架管部上,造成支吊架受力不均的现象.所以建议在现场焊接条件许可的情况下,考虑卡块现场焊接.5结论随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要承温承压管道,也是管道安装任务的重中之重,管材的选择及安装质量直接影响机组运行的可靠性及经济性.本文就管材选择方面结合以往工程分析,并就现场四大管道安装信息反馈进行设计分析,以供参考.(英文文摘下转第114页)红水河2011年第5期AnalysisandMeasuresonConductorAnti-Gallopingof220kvZaolinⅡCircuitsLIZhong-qiu (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,530023)Abstract:Thearticle'analyzescausesofconductorgallopingledbyplanning220kVZaolinII circuitsJingmensegment,suchasmeteorologicalconditions,terrainsandstructuralparametersofroute,etc.It proposesengineer- ingdesignideasandmeasuresofconductorgallopinginthelightoflinecharacteristicsandanti -gallopingexpe- riencesSOthatitiseasilyappliedtoengineeringpracticeandchecked.Keywords:220kVline;conductorgalloping;measure(上接第80页) MaterialSelectionandPipingoffourpipelinesinThermalPowerPlantLUJiang-yun(GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,GuangxiNan ning530023)Abstract:AsdeepeningreforiBofelectricpowermarket,controllablecostofinvestmentinpo werplantisre—ducedyearbyyear.Constructionofhighqualityprojectwithlimitedresourceisthetopictostu dy.Thefour pipelinesareconsideredasthemainhishtemperatureandhighpressurepipelinesinthepower plant,itsmaterial selectionandinstallationqualitynotonlyinfluencestheconstructioninvestment,butalsorela testothereliabilityandeconomicalefficiencyofunitoperation.Basedonthetechnicalandeconomiccompariso noffourpipelinesandcombinedwiththepastinstallation,ontheviewofdesign,suggestionsforthecoordinatio nprocessoffactory-prefabricationareprovidedforreferenceonly.Keywords:fourpipelines;material;factory-prefabrication;thermalpowerplant(上接第107页)SelectionsforNumberofInsulatorsof500kvTransmissionLineinHighAltitudeAreaY AOJi—sha (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,53OO23)Abstract:Thearticlegivesnumbersofsuspensioninsulators,straininsulatorsandjumperins ulatorswithaltitudeofbelow2000mandof2000~3000mbasedoncalculationoninsulatornumberof500kVsingl eloopanddouble～circuitsunderpowerfrequencyvoltage,switchingovervoltageand]ightningovervohage.T hecalculationresultshavebeenappliedfor500kVlineinthesouthwestregionathighaltitudedesignedbyGXED.O perationcondi-tionsoflineareexcellent.Keywords:500kVtransmissionline;highaltitude;numberofinsulator114。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管摘要：随着经济发展和社会主义市场经济体制的逐步健全，电力市场的市场化改革使发电企业的盈利空间受到了一定程度的挤压。

在激烈的市场竞争中，火力发电厂的生产效率是一个亟待解决的问题。

四大管道作为一种重要的高温高压管道，其材料的选用与配管设计质量将直接影响到发电机组的工作效率以及电厂的安全。

需要根据管道材质的特性，根据火力发电厂的实际使用状况，对四种主要管道的材料的选用和配管设计进行探讨。

关键词：火力发电厂；管道材料；材料选择；配管分析火力发电厂的建设与国家的发展息息相关，必须坚持科学、系统化的方针。

四大管道的选材、配管设计要做到一切从实际出发，把火力发电厂的安全、经济性结合起来，把火力发电厂的建设工作做好。

1四大管道材料选择分析1.1主蒸汽管道主循环蒸汽管道是指由常规动力型蒸汽制粉汽轮机组部件和燃煤热发电机部件组成的主蒸汽循环连通管道，是为有效利用煤炭、生物质、天然气等燃料资源而专门设计的一套循环管道，直接加热和燃烧后会产生大量的循环热能，从而形成循环电能的通道，并迅速转化为能源利用。

考虑到本项目所需的气候和环境特点，主蒸汽管道系统内各管道之间的主蒸汽压力等级系数和主蒸汽温度系数极高。

因此，在蒸汽管道结构建设的全过程中，对蒸汽管道工程的整体结构强度、耐热性和高温性能也提出了更高、更严格的技术要求。

从国际金属工业科技整体发展水平对比结果可以看出，虽然中国钢铁企业已进入90年代中期，钢铁产量达到前所未有的最高水平，但中国仍在从事大型特种钢管坯的生产加工技术，与具有较强独立设计和加工能力的大型钢管制造商相比，具有较强资质和能力的大型无缝钢管制造商的数量仍然非常少。

虽然发达国家的一些钢铁企业已经开发和设计了相当一部分管道材料，以快速满足国内火力发电厂的巨大规模和生产技术规模需求，目前看来，其产品安装和使用的技术性能指标设计以及现场施工的技术质量要求仍不令人满意。

这无疑使得大型火力发电项目工程单元范围内运行的电力管道的能量转换率一直相对较低，导致我国电力资源的又一次严重浪费。

燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用解读

燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用中国水利电力物资有限公司目录前言...............................................................................错误！未定义书签。

1范围...............................................................................错误！未定义书签。

2规范性引用文件 (2)3定义与术语 (2)4符号、代号和缩略语 (3)5设计参数 (3)6管道材质规格选型 (3)附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (7)附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (10)燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

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（1）ASTM A335高温用铁素体无缝钢管标准规程（Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High Temperature Service）（2）ASTM/ASME A672中温高压条件下使用的电熔焊管技术规范（Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High pressure Service at Moderate Temperature）（3）ASTM/ASME A691高温高压条件下电熔碳钢和合金钢技术规范（Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe,Electric-Fusion-Welded for High-pressure Service at High Temperature）（4）EN10216-2承压用无缝钢管（Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes Technical Delivery Condition.Part2:Non-alloy and alloy steel tubes with specified elevated temperature properties）（5）ASTM A999/A999M合金和不锈钢管道通用规范（Standard Specificationfor General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe）（6）ASME B31.1Power Piping(AN AMERICAN NATIONAL STANDARD)（7）DL/T5366火力发电厂汽水管道应力计算技术规程（8）GB50764-2012电厂动力管道设计规范2定义与术语2.1管道piping由管道组成件和管道支吊装置等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。

超超临界机组四大管道材质的选择

新型含 W 钢在欧洲电厂的应用管道尺寸 ID240×39 ID160×45 ID550×24 ID201×22 ID230×60 P92 ID250×55(主汽) ID510×38(热段) 蒸汽参数 MPa/℃ 25／560 29／582 7/560 21.3／540 29／582 ID480×28 26.5／580／600 安装时间 1992 1996 1996 1996 1996 5.3／545 2002
电厂名称 Vestkraft#3 Nordjyl landsvaeket Schkopau#B Staudinger#1 Skaerbaek#3 GK NiederaussemK
材料牌号 P92 P92、P122 E911 E911 E911 Kiel E911
由表 2、表 3 可以看出：对主蒸汽及再热热管道使用较多的钢材为 P92、P122 及 E911。 P91 钢管，因高温许用应力低，钢管壁厚较大，管道刚度大，管道热应力计算不好过关，对设备推力较大，且影响机组变负荷速率，材料总价格比 P92 等材料还高，故 2000 年后很少采用。欧洲的超临介机组，较早的采用了 P92、 E911。日本机组虽然温度普遍高于欧洲机组，但其压力则略低于欧洲机组，目前多采用 P91、P92 和 P122。 2．2．2 几种耐热钢材的比较 2．2．2．1 对主汽和再热热管道首先考虑的是材料的高温蠕变强度，必须满足由于管道热膨胀而引起的热应力的要求，一般说来适合于作高温管道的材料，在其工作温度下的 105h 蠕变应力值，应能达到 90～100MPa，同时要求管道材料的热胀系数比较小，且导热系数较大，从而能降低管道内的热应力水平。如 P92 及 P122 钢材，由于目前的试验未达到 105h，ASMe 规范中现在的数据是日本新日铁和住友公司根据短时间蠕变断裂

火电厂四大管道选材

6.006
608
A335P92
304.8
20
6*
低旁入口管
6.006
608
A335P92
508
26
2外径管
外径管地有关参数见表11—4:
表11—4外径管地有关参数
序号
名称
管道规格
mmxmm
设计压力
(MPa.g)
温度
(0C)
管道材质
公称外径
(mm)
公称壁厚
(mm)
1
高压给水主管
①610X65
36
302
15NiCuMoN b5
610
65
2
汽动泵出口管(阀前)
①457X55
39
180
15NiCuMoN b5
457
55
3
汽动泵出口管(阀后)
①457X50
36
302
15NiCuMoN b5
457
50
4
电动泵出口管(阀
①323.9X
39
180
15NiCuMoN
323.9
40
前)
40
b5
5
电动泵出口管(阀
22.2
168.3
22.2
序号
名称
管道规格
mmxmm
设计压力
(MPa.g)
温度
(°C)
管道材质
公称外径
(mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
公称壁厚
(mm)
22.2
b5
9
电泵再循环(阀
①219.1X
39
180
15NiCuMoN
219.1
28
后)

1000 MW超超临界机组四大管道的选材分析

学术论坛 / A c a d e m i c F o r u m90我国经济稳定发展，社会对电力能源需求不断增加，逐渐建设超超临界机组进行电力生产。

经过超超临界机组的建设和应用，我国电力事业发电成本得到降低，发电效率显著提高，有效提高了我国综合实力。

为进一步提高机组运行效率，降低材料成本，提高运行安全性，需要重视机组材料的选择，选择合适的管道材料，可保证机组运行的安全性，从而为创造生产价值和经济价值奠定基础。

1　1 000 MW 超超临界机组四大管道蒸汽管道主要使用单元制系统，管道均从过热器和再热器联箱引出，和汽轮机平行连接，分别连接再热阀以及主汽阀，在入口前设置平衡管道。

低温再热蒸汽管道从高压缸排汽口引出，汇合于机头，炉前分成两个支管连接联箱。

再热器和过热器的管道设置隔离装置。

为了对机炉运行进行协调，对整机不同工况下负荷条件进行优化，主动适应升降负荷，从而提高机组的活性，每台机组设置低压和高压串联汽轮机系统。

高压旁路机组安装要从入口连接联络管，经过减压减温后连接蒸汽管道。

低压旁路从汽机中连接蒸汽支管，经过减温减压后连接凝汽器。

给水管道连接给水泵，管道工作温度为加热器高压给水温度。

2　1 000 MW 超超临界机组四大管道的选材目前超超临界机组主要分为1 000 MW 和600 MW，和600 MW 机组相比，1 000 MW 机组的蒸汽温度更高，对管道选材要求更高。

为保证管道材料能够满足机组运行要求，需要科学选材，保证机组的安全运行。

2.1　选材标准2.1.1　主蒸汽管道超超临界机组的管道对抗压抗温能力要求更高，因此管道材料必须要满足热应力要求，在正常运行温度下，管道材料应力值要求达到90~100 MPa。

由于管道材料热膨胀系数小，导热率大，需要降低管道内热应力，充分考虑运行需要以及经济因素，造成主蒸汽管道可选材料相对较少。

目前各个发电机组使用的主蒸汽管道材料主要为P122、P91、P92以及E911材料。

火电厂四大管材

火力发电厂四大管道包括：一、在电厂通常所说的四大管道指：主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及主给水管道。

二、《电力设备监造技术导则》附录H2对四大管道的定义如下：主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道，简称四大管道。

1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道）；3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；4、高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道）。

电厂四大汽水管道材料选择1、工程主机设备情况三大主机设备分别按照东方锅炉（集团）股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司产品设计。

锅炉和汽轮机主要技术参数如下：1.1锅炉过热蒸汽：最大连续蒸发量：1155t/h出口蒸汽压力：17.5MPa.g出口蒸汽温度：541℃再热蒸汽：蒸汽流量：2469.16t/h进/出口蒸汽压力：3.927/3.613MPa进/出口蒸汽温度：327/541℃1.2汽轮机额定功率（TRL工况）：330MW最大功率（VWO工况）：370.591MWVWO工况参数：主蒸汽压力：16.7MPa.a主蒸汽温度：538℃主蒸汽流量：1155t/h再热蒸汽压力：3.613MPa.a再热蒸汽温度：538℃2、四大汽水管道设计参数3、四大汽水管道材料选择3.1主蒸汽管道材料选择。

原电力部有关部门曾于1994年召开了“九·五”期间火电站管道管件规格化会议，提出了“九·五”期间火电站主要汽水管道规格，其中300MW机组主蒸汽系统主管推荐采用A335--P22管材。

此后国内300Mw机组工程大多照此选用，有关厂家也按A335--P22钢材管道规格研制开发了配套管件。

电站锅炉四大管道

电站锅炉四大管道,主蒸汽管道主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、冷再热蒸汽主管、高压给水管道、四大管道本公司主营高压锅炉管、低中压锅炉管、高压合金管、高压化肥专用管、石油裂化管、石油套管、石油管线管等，规格齐全，质量上乘。

材质为15CrMo-42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov（G）、15CrMo（G）、10CrMo910、321、304、304L、316、316L、Q195-Q345B、10#、20#、45#、16Mn-35Mn、27SiMn等。

执行标准GB/T8162-2008（结构管）、GB/T8163-2008（流体管）、GB3087-2008（低中压锅炉管）、GB5310-2008（高压锅炉管）、GB6479-2008（化肥专用管）、GB9948-2008（石油裂化管）GB/T6728-2002（焊接方矩管）、GB/T14976-2002(不锈钢管)等。

本公司一贯秉承“质量就是生命，信誉就是根本”的宗旨，愿真诚与各界朋友共谋发展，合作共赢！在这里，您能买到您所需要的钢管品种，绝无质量上的后顾之忧！在这里，您将享受到方便和快捷的服务，绝无服务上的后顾之忧！附录：火力发电厂四大管道包括: 四大管道之一：主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；四大管道之二：热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道）；四大管道之三：冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；四大管道之四：高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道）。

供应T92冷再热蒸汽主管|四大管道|小口径15CrMo无缝管，执行标准GB5310-2008，DIN17175等，广泛应用于电厂、电力设备等高压锅炉和管道用无缝钢管。

主要材质为ST45.8-III、20G、15CrMo、12Cr1MoVG等。

火电厂四大管材

火力发电厂四大管道包括：一、在电厂通常所说的四大管道指：主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及主给水管道。

二、《电力设备监造技术导则》附录H2对四大管道的定义如下：主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道，简称四大管道。

1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道）；3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；4、高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道）。

电厂四大汽水管道材料选择1、工程主机设备情况三大主机设备分别按照东方锅炉（集团）股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司产品设计。

锅炉和汽轮机主要技术参数如下：1.1锅炉过热蒸汽：最大连续蒸发量：1155t/h出口蒸汽压力：17.5MPa.g出口蒸汽温度：541℃再热蒸汽：蒸汽流量：2469.16t/h进/出口蒸汽压力：3.927/3.613MPa进/出口蒸汽温度：327/541℃1.2汽轮机额定功率（TRL工况）：330MW最大功率（VWO工况）：370.591MWVWO工况参数：主蒸汽压力：16.7MPa.a主蒸汽温度：538℃主蒸汽流量：1155t/h再热蒸汽压力：3.613MPa.a再热蒸汽温度：538℃2、四大汽水管道设计参数3、四大汽水管道材料选择3.1主蒸汽管道材料选择。

原电力部有关部门曾于1994年召开了“九·五”期间火电站管道管件规格化会议，提出了“九·五”期间火电站主要汽水管道规格，其中300MW机组主蒸汽系统主管推荐采用A335--P22管材。

此后国内300Mw机组工程大多照此选用，有关厂家也按A335--P22钢材管道规格研制开发了配套管件。

超超临界火电机组四大管道选材分析

第24卷第10期电力科学与工程Vol.24,No.102008年12月Electric Power Science and EngineeringDec.,200873收稿日期：200817.作者简介：武秀峰(1972－),男,国电电力大连庄河电厂工程建设部主任助理.超超临界火电机组四大管道选材分析武秀峰（国电电力大连庄河电厂，辽宁大连116431）摘要：超超临界600MW 及1000MW 等级火电机组近年在我国迅速发展，结合国内外参数相近火电机组四大管道材料的选择，介绍新材料的性能及应用状况，综合考虑电厂投资、运行、安全等诸多方面因素，说明选材的相关内容，供相似工程参考。

关键词：超超临界；四大管道；新材料中图分类号：TK22文献标识码：A0引言随着我国经济的稳定、快速发展，能源需求不断增加，同时环保要求也不断提高。

发展大容量高参数机组，特别是超超临界机组将是我国火力发电提高发电效率、节约一次能源、改善环境、降低发电成本的必然趋势。

而这一发展与大量新型耐热合金钢材的开发与应用是分不开的。

可以说，电力技术的发展在很大程度上取决于材料技术的发展。

本文针对国内外超超临界机组四大管道材料的选择进行分析，为超超临界火电机组四大管道选材提供参考。

1相关定义1.1超超临界机组对于火力发电机组，当机组作功介质蒸汽的工作压力大于水的临界状态点压力（P c =22.115MPa ）时，称之为超临界机组。

目前常规的超临界机组蒸汽参数一般为24.2MPa/538℃/566℃或24.2MPa/566℃/566℃。

所谓超超临界机组（Ultra Supercritical ）是相对于常规超临界机组的蒸汽参数而言的。

我国电力百科全书中称，通常把蒸汽压力高于27MPa 的超临界机组称为超超临界机组。

国际上普遍认为，在常规超临界参数的基础上压力和温度再提升一个档次，也就是工作压力超过24.2MPa 或者主蒸汽（或再热蒸汽）温度超过566℃，都属于超超临界机组的范畴。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管摘要：随着我国经济建设水平的不断提高和社会主义市场经济体制的不断完善，在电力市场中也进行了市场化改革，电厂的利润空间因为市场竞争机制的引入而被压缩，如何在市场竞争环境下提高电厂的效益，成为电厂行业面临的最重要的一个问题，四大管道作为电厂的重要高温高压管道，其材料的选择以及安装的质量直接影响到火电厂发电机组的运行效率，而且还关系到火电厂的生产安全，本文从管道材料的本质出发，结合火电厂运行过程中的实际，对火力发电厂四大管道材料的选择及配管进行研究和探讨。

关键词：火电厂；四大管道；材料前言火力发电厂四大管道包括：主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道及高压给水管道。

这四大管系统和火力发电机共同组成了火力发电厂的火力发电系统，可以说是除了火力发电机外火力发电厂最重要的设备。

本文将对火力发电厂的管道系统建设进行系统阐述。

1.四大管道的材料选择在火力发电企业，随着市场化竞争机制的引入和低碳经济的普及推广，对管道材料的机械性能和耐高温性能都提出了更高的要求，而且在火力发电厂的建设过程中，火力发电机所占的资源并不多，反而是与之相配套的四大管道系统的建设在火力发电厂的建设投资中占有相当大的比重，管道的标准化建设不仅可以提高管材的利用率和可靠性，而且可以最大限度的提高工程施工进度，并降低施工建设成本。

目前在火力发电领域常用的管道材料主要有两种，一种是珠光体耐热钢，另一种是高强度马氏体耐热钢。

珠光体耐热钢是一种钢含量比较高的耐热钢材，主要依靠钢材自身的耐热性质保证管道质量，高强度马氏体耐热钢则是一种合金钢，是专门为火力发电厂的管道系统设计的管道钢材，在这种合金钢中含有大量的Cr元素，钢材的抗氧化能力极强，能够适应的工作温度也较珠光体耐热钢高，而且高强度马氏体耐热钢，在高温状态下的结构强度远胜于珠光体耐热钢。

1.1主蒸汽管道主蒸汽管道是连接蒸汽轮机和火力发电机的主管道，是将能源燃烧产生的热能转化为电能的连接通道，所以在主蒸汽管道中的蒸汽压力和蒸汽的温度都极高，对主蒸汽管道的结构强度、耐高温能力，以及在高温状态下的结构强度变化都有严格的要求。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管摘要：随着我国经济的发展和完善，城市对电力的需求日益增长，同时也相应地提高了对火力发电机组的规格与质量水平的要求。

四大管道系统，是运输和能源的载体，要加强其材料质量和配管设计，保证其在一定程度上维护火力发电厂的稳定运行。

因此，如何合理地选用管材，做好相应的配管设计工作，必须引起有关部门的高度重视。

关键词：火力发电厂；管道材料；材料选择；配管设计引言随着经济发展和社会主义市场经济体制的逐步健全，电力市场的市场化改革使发电企业的盈利空间受到了一定程度的挤压。

在激烈的市场竞争中，火力发电厂的生产效率是一个亟待解决的问题。

四大管道作为一种重要的高温高压管道，其材料的选用与配管设计质量将直接影响到发电机组的工作效率以及电厂的安全。

需要根据管道材质的特性，根据火力发电厂的实际使用状况，对四种主要管道的材料的选用和配管设计进行探讨。

1 配管设计主要内容分析维护火力发电厂的安全生产对于保障国家的能源安全非常重要，四大管道的稳定运行是保证火力发电厂的安全和稳定的前提，做好配管的合理设计，对于维护四大管道的安全运行是十分必要的。

配管设计是根据设计院图纸、技术协议和管材长度，根据现场实际情况，对管道的焊口位置进行合理的布置和设计，并需要考虑到操作、维修、安全和经济等因素。

配管的设计主要包括：配管总图和管段生产图纸的设计。

配管总图的设计内容包括：管段设计、工厂设计、现场焊口位置设计、弯管设计、坡口设计。

管段设计是按照管材的长度和运输尺寸的需要进行合理的分段，并标明尺寸、组段号、弯头角度、介质流向等。

工厂、现场焊口位置设计是依据技术规范和现场安装要求合理设计。

弯管的设计是依据钢管的长度和目前的弯管机的参数，对弯管结构尺寸进行合理的设计，并满足输送的需要。

根据坡口设计原理，进行管道坡口设计图。

在纵缝位置设计中，应对有缝管道的纵缝位置进行合理的布置，以保证其与邻近管道或管件的纵缝错开。

2 四大管道材料选择分析2.1 主蒸汽管道主蒸汽管道是一条位于锅炉和蒸汽轮机之间的蒸汽连通主管道，它是一种利用煤炭和其他能源燃烧提供热量的能源转换系统。

火电厂四大管道施工组织设计的项目干

火电厂四大管道施工组织设计的项目干火电厂作为一种常见的发电方式，在能源行业中起到至关重要的作用。

而在火电厂的建设过程中，四大管道（即供水管道、给水管道、排气管道和烟气管道）的施工组织设计尤为重要。

本文将就火电厂四大管道施工组织设计的项目干进行探讨。

一、供水管道施工组织设计供水管道作为火电厂的重要组成部分，承载着为发电提供稳定水源的责任。

供水管道施工组织设计的项目干主要包括以下几个方面：1. 施工方案设计：根据工程实际情况，确定供水管道的施工方法、工期和施工路线等。

确保施工过程中的安全性和高效性。

2. 材料选用：根据工程要求和环境条件，合理选择供水管道的材料，以确保其正常使用寿命和稳定性。

3. 人员配备：根据工程规模和施工难度，合理安排和配备施工人员，确保施工进度的顺利进行。

二、给水管道施工组织设计给水管道是火电厂的关键设施之一，主要用于输送给水以满足锅炉和其他设备的需求。

给水管道施工组织设计的项目干包括以下几个方面：1. 施工方式选择：根据工程要求和地形条件，选择适合的施工方式，如开挖或顶管等，以确保给水管道的顺利铺设。

2. 施工进度计划：根据工程量和施工周期，制定详细的施工进度计划，确保施工过程的高效进行。

3. 资源调配：合理安排施工人员和设备的调配，确保施工过程中的人力和物力资源的充分利用。

三、排气管道施工组织设计排气管道是火电厂的重要组成部分，主要用于排放发电过程中产生的废气。

排气管道施工组织设计的项目干包括以下几个方面：1. 施工方案制定：根据设计要求和现场实际情况，制定排气管道的施工方案，包括施工方法和工期等。

2. 管道安装：合理选择施工机械和工具，进行排气管道的安装工作，确保安全和质量。

3. 质量控制：加强对施工过程中的质量控制，确保排气管道的稳定性和可靠性。

四、烟气管道施工组织设计烟气管道是火电厂烟尘处理系统的重要部分，主要用于排放烟气和排放烟尘。

烟气管道施工组织设计的项目干包括以下几个方面：1. 材料选择：根据设计要求和环境条件，选择适合的材料进行烟气管道的施工，以确保其抗腐蚀和耐高温性能。

电厂四大管道管材管件配管技术协议

XXXXX电厂新建工程2X350MW超临界供热机组四大管道管材、管件及工厂化加工配制采购合同技术协议买方：卖方：设计方：二零XX年X月目录第一章技术规范 (1)第二章供货范围 (24)第三章交货进度及技术文件 (39)第四章监造、检查和性能验收试验 (41)第五章技术服务和联络 (43)第六章分包及外购 (45)第一章技术规范1 总则1.1本技术规范书适用于XXXXXXXX热电厂新建工程（2X350MW）进口四大管道（主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、旁路管道、高压给水管道）的材质、规格、性能(包括高温性能)、配管设计、管件加工、配制、焊接、热处理、检验和验收等方面的技术要求。

即管道及管件所需进口管材由卖方负责进口，进行配管设计、加工，所有成品运输至电厂施工现场，与设备厂接口的过渡管件运至设备厂。

1.2卖方应有严格的质量保证体系，提供高质量管道材料。

本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关国际标准的有关规定的条文，卖方应提供符合本协议技术要求和最新国际标准的优质产品。

1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的管材符合本协议和标准的要求。

本协议所要求的标准和规范如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.4 卖方按本技术协议的要求，提出制造、检验、试验、验收等标准。

合同签订1个月内，按本技术协议的要求，卖方提出管道的设计、制造、检验、试验、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.5在签订合同后，因规范书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。

具体项目由买、卖双方共同商定。

本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，经买方同意，应按较高标准执行。

1.6 所提供的制造厂的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2个电厂运行并超过两年，已证明安全可靠。

1.7卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。