质量检验基础知识培训(一)

2、关于接受质量限（AQL）及其作用
在GB/T2828.1中AQL有特殊意义，做为检索工具，有着 极其重要的做用。
AQL不应与实际的过程平均质量相混淆。要求过程平均质 量指数比AQL 值更好。
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4、GB/T2828.1-2003使用程序
1、确定AQL值：一经确定不能更改。
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二、检验的定义和分类
检验的定义:
检 验 （Inspection）--- 就 是 通 过 观 察 和 判 断 ， 适当时结合测量、试验产品的一种或多种质量特
性并将测定结果与判定标准相比较，以判定每个
产品或每批产品是否合格的过程。
常用的判定标准如：
国家或行业标准 检验规范、要求（图纸、作业指导书等） 封样（限度样品、图片等）
2、检验水平：有两个，一般检验水平和特殊检验水平。
3、检验严格程度的规定：三种检验分别是正常，加严和放宽。
4、抽样方案类型的选取。
5、如何抽取样本？
人工挑选取样法：由于有人的主观因素在起作用，不能正确反映整批产品的实际分布 状态；
随机取样：使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中，随机抽样也可以在 生产流程中进行。
一、何为质量
• 质量（Quality）一组固有特性满足要求的程度 1、从公司角度理解：产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的
能力； 2、注：“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。 • 广义质量的定义：---公司全面管理目标的实现。 • 如：供方的控制、成本、顾客满意度、生产周期、库存周转频次等。 • 特性：可区分的特征。 • －－－特性可以是固有的或赋予的。特性可以是定性的或定量的。 • 联系实际想一下，我们公司的产品上有固有、赋予、定性、定量的特性吗？
对于过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因 素确定抽样容量及频次。
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3、以GB/T2828.1-2003为代表的计数调整型 抽样检验计划的特点
1、主要适用于连续批检验。
连续批抽样检验是一种对所提交的一系列批的产品的检验。 可以依据前一批质量情况决定后一批的抽检方案加严或放 宽。
B.抽样检验适用于：
➢ 检验是破坏性的； ➢ 被检对象是连续批：（如
钢卷、胶片、纸张等卷状 物或流程性材料）； ➢ 产品数量多； ➢ 检验项目多；
➢ 希望检验费用少等。
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2、什么抽样检验？
抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分, 样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的
不合格率与整批产品的不合格率等同起来。
但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、能可靠 地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的、多快好省 的办法。
抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析，目的都是 为了提高质量和降低成本。
进货检验、最终检验及出货检验可选用GB/T2828.1-2003“按接收质 量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划”或其它抽样标准。
➢ 按检验方式分：理化检验、官能检验。
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1、全数检验和抽样检验
A、全数检验适用于：
➢ 检验是非破坏性的； ➢ 检验数量和项目较少； ➢ 检验费用少； ➢ 影响产品质量的重要特性检验 ➢ 项目属安全和（或）法规性的； ➢ 应用自动化检验方法检验的产品； ➢ 生产中尚不够稳定的比较重要的 ➢ 特性项目； ➢ 单件、小批生产的产品； ➢ 昂贵的、高精度或重型的产品等。
➢ 缺陷（Defect）：产品质量特性不满足预期使用要求。 • 检验的分类
➢ 按检验数量分：全数检验、抽样检验； ➢ 按检验流程分：进货检验、过程检验、最终检验、出货检验； ➢ 按质量特性值分：计数检验、计量检验； ➢ 按检验后检验对象的完整性分：破坏性检验（金属材料的拉伸试
验/耐腐蚀性能的环境试验 、电子设备的加速恶化、）、非破坏 性检验（NDT…）；
产品
特 性
过程
关键 一般
关键 一般
安全 配合、定位、功能等
目前我们公司巡检的工作90%都是放在了 产品上，而对过程监控相对控制的比较少。
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一、何为质量
• 常见的产品特性有： 尺寸、外观、强度、寿命等。 • 常见的过程特性有： 温度、压力、湿度、电流、电压等。
• 要求：
• －－明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 • 合格：满足要求 • 不合格：未满足要求 • 满足要求的产品，就是质量
注:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时，由于条件的差别，产品质量可能 有较大差异。这时，可采用分层按比例随机抽样。
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5、不合格分类
1、规定单位产品的质量特性（技术性能、技术指标、 外观等）。
2、不合格的分类：按照实际需要，可将不合格区分为 A、B、C三类。
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或单位产品的 质量特性极严重不符合规定；
检验的目的：控制不合格，减少不合格品的产生。 检验记录的目的： 1，证实产品实物质量水平。 2，证实过程运行的有效性。
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二、检验的定义和分类
• 几个相关的概念
➢ 单位产品(unit product):为了实施检验的需要而划分的基本单 元。
➢ 检验批（Inspection 随机抽样
常用的简单工具：随机数表法（乱数表法）、掷骰法（适用于生产现场）。 周期系统抽样
当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样）， 可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。
分层抽样 从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不同的层中抽取样 本。
质量检验 基础知识培训
质控部
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目录
一、何为质量（质量的定义） 二、检验的定义和分类 三、质量检验的基本任务 四、质量检验的步骤 五、质量策划 六、QC主要结构 七、不合格品控制 八、质量分析 九、常用质量管理工具简介1 十、常用质量管理工具简介2
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