治工具作业及保管规范
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产过程中固定、夹持、测量、检测等操作的工具或设备。
治具管理的规范化是确保生产过程顺利进行的重要环节。
本文将详细介绍治具管理的标准格式，包括治具的分类、标识、存储、维护、使用和报废等方面的要求。
二、治具分类根据治具的用途和特点，将治具分为以下几类：1. 夹具：用于夹持工件，保持其稳定位置，确保加工精度。
2. 定位治具：用于确定工件在加工过程中的位置，保证加工精度和一致性。
3. 检测治具：用于对工件进行尺寸、形状、表面质量等方面的检测。
4. 组合治具：由多个单一治具组合而成，用于完成复杂的工件加工任务。
三、治具标识为了方便管理和追溯，每个治具都应该有明确的标识。
标识内容应包括以下信息：1. 治具编号：每个治具都应有唯一的编号，便于追溯和管理。
2. 治具名称：简明扼要地描述治具的用途和特点。
3. 治具型号：记录治具的具体型号和规格。
4. 制造商：记录治具的制造商和联系方式。
5. 购置日期：记录治具的购置日期，便于掌握使用寿命和维护周期。
四、治具存储为了保证治具的完好无损和易于取用，应按照以下要求进行存储：1. 存放位置：治具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和温度适宜的场所。
2. 存放方式：治具应垂直或水平存放，避免受到挤压和变形。
3. 防尘防潮：治具应放置在封闭的柜子或架子上，避免灰尘和水分对其造成损害。
4. 分类存储：根据治具的类型和特点，进行分类存放，便于查找和管理。
五、治具维护定期的治具维护可以延长治具的使用寿命和保证其正常工作状态。
以下是常见的治具维护要求：1. 清洁保养：定期对治具进行清洁，去除表面的灰尘和污垢。
2. 润滑维护：对于需要润滑的部件，定期添加适量的润滑油或脂。
3. 检查调整：定期检查治具的各个部件是否松动、磨损或变形，及时进行调整或更换。
4. 记录维护：对于每次维护的治具，应做好记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
六、治具使用为了保证治具的正常使用和安全操作，应按照以下要求进行治具使用：1. 操作规范：操作人员应按照操作规范正确使用治具，避免错误使用和损坏。
车间工具保管规章制度
车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。
第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。
2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。
3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。
第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。
2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。
3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。
第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。
2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。
3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。
第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。
2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。
3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。
第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。
2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。
3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。
第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。
2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。
治工具使用管理规范(含表格)
治工具使用管理规范（ISO9001-2015）1.目的：为使制造部制程生产所用之治工具得以有效管理,保证产品质量和交期,特制订本规范。
2.范围：凡制造部用于生产所用治工具之管理,悉依照本办法执行。
3.依据：无4.职责：4.1生技课治工具的设计、校验、改进、维修及移交。
4.2资材部治工具之材料购买和外发加工。
4.3制造部治工具之使用、日常管理维护和送校。
4.4品保部文控中心负责治工具图面之发行。
5.名词定义：治工具:辅助生产之工具(不含手压床、气压冲床、电动起子)。
6.流程图：无。
7.作业内容：7.1设计配合工程部产品开发进程,当新产品有量产出货需求时,生技课项目负责人参照工程提供之产品图面和设计要求,着手治工具设计出图,设计时须充分考虑作业现场人、机、料、法之最佳搭配.参考文件《设计开发程序》7.2制作生技课项目负责人连同治工具设计图一起交给资材部委外制作加工。
7.3校验制作完成后,资材部负责人须通知生技课项目负责人,生技课项目负责人先对治工具制作尺寸与设计规格进行全面校对,确定无误后,再依照《治工具编码原则》(附件一)对之进行编号,贴上《校验合格标签》(附件二),并依其使用特性定义出校验周期。
7.4移交7.4.1 生技项目负责人将校验合格之治工具登记于《治工具移交列表》(附件三),送交生产单位治工具管理员, 管理员在签收时,需对治工具进行外观检验,数量清点,规格核对等工作,无误方可签收。
7.4.2 生技项目负责人在新治工具交付使用无问题后,须将治工具图面一式两份,移交给文控中心,发行给生产单位,作为后续治工具增加和修改制作之依据。
7.5日常使用7.5.1发放治工具管理员每天依生产工单、SOP、生产需求状况将治工具发放产线领班,所有发放使用之治工具须有经校验且在合格期限以内。
7.5.2领用治工具领用时,领用人员须在《治工具领用控管表》(附件四)上登记。
7.5.3回收每日生产完毕,产线领班负责将治工具归还给治工房,治工具管理员负责对归还之治工具进行验收,检查是否损坏,是否清洁,并核对其规格、数量是否与所登记一致,有异常要查明原因。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是在生产过程中用于固定、定位、检测、测量等目的的工具。
治具管理的规范化对于保证生产质量和提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍治具管理的标准格式，包括治具的分类、标识、存放、维护、检查等方面的要求。
二、治具分类根据使用目的和功能，治具可以分为以下几类：1. 定位治具：用于产品在生产过程中的定位，确保产品的准确位置。
2. 夹具：用于固定产品或者零部件，保证其在加工过程中的稳定性。
3. 检测治具：用于对产品进行尺寸、外观等方面的检测，确保产品质量符合要求。
4. 组装治具：用于产品的组装过程，保证组装的准确性和效率。
5. 测试治具：用于对产品进行功能测试，确保产品的性能符合要求。
三、治具标识为了方便管理和使用，每一个治具都应有明确的标识。
治具标识应包括以下内容：1. 治具编号：每一个治具都应有惟一的编号，用于识别和追踪。
2. 治具名称：对治具的功能和用途进行简要描述。
3. 治具规格：包括尺寸、材质、精度等技术要求。
4. 创造日期：记录治具的创造日期，用于判断其使用寿命。
5. 责任人：指定治具的责任人，负责治具的领用、归还和维护等工作。
四、治具存放治具的存放应符合以下要求：1. 存放位置：治具应存放在专门的治具柜或者架子上，避免与其他工具混杂。
2. 防尘防潮：治具应存放在干燥、通风的环境中，避免受到灰尘和湿气的侵害。
3. 分类存放：根据治具的类型和规格，进行分类存放，便于查找和管理。
4. 标识清晰：每一个存放位置都应有明确的标识，指示该位置存放的治具种类和编号。
五、治具维护为了保证治具的正常使用和延长其使用寿命，应进行定期的治具维护工作：1. 清洁保养：定期对治具进行清洁，去除表面的污垢和油渍，保持治具的整洁。
2. 润滑维护：对于需要润滑的部份，应按照规定的周期和方法进行润滑，确保其正常运转。
3. 损坏更换：如发现治具有损坏或者失效的情况，应及时更换或者修复，以免影响生产质量。
工厂治工具管理规章制度
工厂治工具管理规章制度第一条为了规范公司的工具管理，并有效保障工具的正常使用和使用人员的安全，减少工具损失和浪费，制定本规章制度。
第二条工具管理规章制度适用于公司的所有部门和员工，在工作中使用或管理公司配备的各类工具。
第三条工具管理规章制度的目的是：1. 建立一套完善的工具管理体系，确保公司的各类工具被合理、安全地使用；2. 提高公司工具的管理效率，降低损耗和浪费；3. 减少公司损失和提升公司形象；4. 保障员工的人身安全和工作权益。
第二章工具管理责任第四条公司应设立专门的工具管理岗位，负责对公司所有工具的登记、管理、调配、维修等工作。
第五条各部门应指派专人负责本部门工具的管理工作，建立工具资料档案，做到有序、全面、及时、准确记录。
第六条所有员工都有权根据工作需要领用公司配备的工具，但必须严格按照规章制度操作，并妥善保存及归还。
第七条部门负责人应加强对员工的教育，使员工认识到保护工具的重要性，提高其使用工具的自觉性和安全意识。
第三章工具管理流程第八条工具的管理流程包括：工具购置、使用、维护、检查和报废五部分。
第九条工具购置：各部门需准确估算工具需求量，提出购置申请，经审核批准后，按规定途径采购，购置后需集中存放并登记。
第十条工具使用：员工领用工具需填写领用单，经过批准后领取，领用后需妥善使用，并定期检查，禁止私自借用、挪用工具。
第十一条工具维护：定期对使用中的工具进行检查和维护，满足工作需要且无故障时，可继续使用；若出现故障或损坏，应立即停止使用并通知专业维修人员进行处理。
第十二条工具检查：定期对每个工具进行检查，查看工具的使用状况，如有损坏、丢失，需及时报告和记录，确保工具使用时安全有效。
第十三条工具报废：对于已经老化、损坏严重无法修复的工具，应进行报废处理，按规定程序报废，并在报废记录中标注详细情况。
第四章工具管理监督第十四条公司将定期对各部门工具管理工作进行检查核实，发现问题及时督促整改，确保规章制度得到有效执行。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指在生产过程中用于固定、定位、保护和测试产品的工具。
治具管理规范是为了确保治具的有效使用和维护，提高生产效率和产品质量而制定的标准。
本文将详细介绍治具管理规范的内容和要求。
二、治具管理的目标1. 确保治具的准确性和可靠性，以保证产品的质量。
2. 提高生产效率，减少生产过程中的停机时间。
3. 降低生产成本，避免浪费和损坏治具。
4. 提升员工的工作环境和安全意识。
三、治具管理的内容和要求1. 治具的标识和分类- 每一个治具应有独立的标识，包括治具名称、编号、规格和用途等信息。
- 治具应按照功能和用途进行分类，便于管理和使用。
2. 治具的领用和归还- 治具的领用应填写领用单，包括领用人、领用日期和归还日期等信息。
- 领用人应对治具进行检查，确保治具完好无损。
- 归还时应进行验收，确认治具的完整性和准确性。
3. 治具的使用和维护- 治具的使用应按照操作规程进行，避免错误使用导致损坏。
- 使用过程中发现治具有问题应及时报修或者更换。
- 治具应定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和检查等。
4. 治具的存放和保管- 治具应存放在专门的存放区域，避免与其他物品混淆。
- 存放区域应保持干燥、整洁和通风，防止治具受潮或者受损。
- 治具应有专门的保管人，负责治具的管理和保养。
5. 治具的报废和更新- 治具达到使用寿命或者浮现严重损坏时应及时报废。
- 报废治具应进行记录，包括报废日期、原因和处理方式等信息。
- 治具的更新应根据需要进行，确保使用的治具符合生产要求。
6. 治具管理的记录和统计- 对治具的领用、归还、维护和报废等情况应进行记录。
- 统计治具的使用情况，包括使用频率、故障率和维修时间等。
- 根据统计结果进行治具管理的改进和优化。
四、治具管理的责任和培训1. 治具管理的责任- 生产部门应负责治具的领用、归还和使用等工作。
- 维修部门应负责治具的维护、保养和报废等工作。
- 管理部门应对治具管理进行监督和协调。
治工具管理规范(含表格)
治工具管理规范（ISO9001-2015）1.0目的：为对治具进行有效控制和管理，确保治具、设备仪器在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中能满足产品加工质量要求，特撰写此规范。
2.0范围：适用治具房所有物品的申请、使用和维护管理。
3.0职责和权限：3.1本报告的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；3.2工程部:1>:负责新开发产品所需要治具、仪器设备的评估、申请、设计与制作；2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具的评估、申请、设计与制作；3.3使用部门:负责本部门所使用仪器设备、治具的保养维护,日常管理及治具需求的申请以及对新制作的治具的测量及验收作业。
4.0定义：4.1治具:非直接影响产品尺寸形状的用于定位、测试,提高生产效率及加工精度的装置。
5.0治具、仪器设备管理：5.1治具的制作及仪器设备申购信息接收：5.1.1治具制作时机：A:新开发产品评估需要新增治具的制作。
B:客户设计变更需要对治具进行改善或重新制作的。
C:内外异常改进的完善需要对治治具进行增加,修改的。
D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具的由返工部门向工程部门提出申请。
F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2仪器设备的申购时机：A:新开发产品评估需要新增仪器设备的申购.B:客户设计变更需要对改变测试方式或增加测试要求需新增仪器设备的申购；C:内外异常改进的完善需要申购新的仪器设备；D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要申购新的仪器设备；E:为补救异常品需要增加新的测试项目需要用到新的仪器设备的申购；F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新申购新的仪器设备；G:生产根据订单需求，需要增加新的产线，根据需求申购满足生产需求的仪器设备。
5.1.3对于“5.1.1治具制作时机”和“5.1.2仪器设备的申购时机”中确定需要新增及改善的治具、仪器设备的由使用部门向工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具制作及仪器设备申购的需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部加工组完成或将仪器设备的申购请购单交由采购购买；5.2治具设计与制作及仪器设备的购买：5.2.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写申请单，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，工程部对需制作治具的产品在《治具领用记录表》上登记，并及时设计出治具的图纸，治具设计完成后，由工程部根据公司的治具制作能力决定该治具是自行制作还是委外制作。
模治具管理制度
模治具管理制度一、总则为了规范模治具的采购、使用、保管和报废，提高模治具的利用率和延长使用寿命，确保生产作业的正常进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用模具和治具的部门及员工。
三、责任部门1. 生产部门负责模治具的采购、领用、使用和保管工作。
2. 设备管理部门负责对模治具的定期维护、保养和维修工作。
3. 财务部门负责模治具的折旧核算及费用管理。
四、定义1. 模具：用于生产制造过程中制造产品的工模具。
2. 治具：用于生产制造过程中辅助夹持或定位产品的工具。
3. 领用：由部门向生产部门申请模治具并获得批准后使用。
4. 报废：模治具无法修复或使用价值不高时，由设备管理部门报废。
5. 维护：指对模治具进行定期保养和维修工作。
五、采购管理1. 生产部门提出模治具采购需求，经部门领导批准后，由设备管理部门负责采购。
2. 采购的模治具应具有合格的质量标准和合理的价格。
3. 模治具采购记录应详细填写，包括名称、规格、数量、采购日期等信息。
4. 采购的模治具应及时送至指定地点并由设备管理部门验收。
5. 外购模治具应在收到后立即标记编号并登记备案。
六、领用管理1. 生产部门需要使用模治具时，需提出申请并填写领用单。
2. 领用单应包括模治具名称、用途、数量、领用日期等内容，并由部门经理审批。
3. 领用模治具的员工应保管好使用过程中，如有损坏应及时通知设备管理部门进行修理。
4. 模治具领用后应在操作完毕后及时归还，如需长期借用应提出申请并经部门领导批准。
七、保管管理1. 设备管理部门负责模治具的保管和管理工作，应对模治具进行分类、编号、标记、整理等工作。
2. 模治具应存放在指定的仓库或工具柜内，并定期清点、盘点和保养。
3. 模具和治具应定期进行润滑、清洁和防锈处理，确保使用寿命。
4. 长期不使用的模治具应进行分类存放，并标注清晰的使用说明和保养记录。
八、维护管理1. 设备管理部门负责对模治具的定期维护和维修工作，保证模治具的正常使用。
工具使用、保管及报废制度范本
工具使用、保管及报废制度范本引言：工具是企业正常运作所必需的重要资源，对于企业的生产效率和成本控制起着至关重要的作用。
因此，建立并严格执行工具的使用、保管及报废制度是企业管理的重要一环。
本文将就工具的使用、保管及报废制度进行详细介绍。
一、工具的使用制度：1. 员工在使用公司的工具前，必须熟悉该工具的使用方法，并取得相应的证书或培训合格证明。
2. 在使用工具时，必须严格按照操作规程进行，并遵守安全操作规范。
3. 在使用工具期间，必须注意保护工具，防止受损或丢失。
4. 不得将工具借给他人使用，除非经过上级批准。
二、工具的保管制度：1. 工具必须按照规定的位置和规格放置，方便工作人员使用时快速取得。
2. 使用工具后，必须认真清洁，确保下次使用时能够正常运行。
3. 对于易损件和小工具，必须妥善保管，并按照要求进行定期检查和维护。
4. 工具保管的责任由专人负责，必须确保工具的安全和完好。
三、工具报废制度：1. 对于已经达到使用寿命或已经损坏无法修复的工具，必须及时报废。
2. 工具的报废必须经过相关部门或人员进行审核，并填写相应的报废申请单。
3. 报废的工具必须进行合理的处置，可以选择回收、销毁或转卖等方式。
4. 报废工具的相关信息必须进行记录并保存一定的时间，以备后续查询和审计。
结语：通过建立并严格执行工具的使用、保管及报废制度，可以有效提高工具的利用率和使用寿命，保证企业的正常运作。
同时，合理的工具管理还可以提升员工的工作效率和安全意识。
企业应当根据自身的实际情况，制定适合的工具管理制度，并加强培训和监督，确保制度的有效执行。
只有这样，才能够充分发挥工具的作用，提升企业的竞争力。
工具管理规章制度内容有哪些
工具管理规章制度内容有哪些
第一条：为了规范企业工具管理，确保生产经营秩序，提高工作效率，保护企业财产安全，制定本规章制度。
第二条：工具管理范围包括办公用具、生产工具和设备、车辆等各类工具。
第三条：所有工具必须登记入账，并按企业统一编码分类管理，详细记录工具的名称、型号、数量、使用部门、存放位置等信息。
第四条：工具管理由企业设立专门管理部门负责，每个部门设立专门人员负责具体管理。
第五条：工具管理部门应定期对各部门的工具进行盘点，核实存量，发现问题及时处理。
第六条：对于个人使用的工具，必须经过申请登记，并按时交还，严禁擅自私用。
第七条：凡是发现工具遗失、损坏或出现故障，应立即通知工具管理员处理，并填写损失
报告。
第八条：员工需爱护工具，注意保养、维修，使用过程中禁止故意损坏。
第九条：工具的存放应当分类、整齐，放置在专门的存放架或柜中，严禁乱放、堆积。
第十条：工具管理部门要保持良好的工作环境，对工具进行定期清洁，确保工具的卫生和
整洁。
第十一条：员工使用工具时应当遵守工作纪律，严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
第十二条：员工必须经过培训并取得相应资质证书后，方可使用相应的专业工具。
第十三条：对于经常携带工具外出的员工，应定期对其工具进行检查、保养，确保工具完
好无损。
第十四条：凡是发现工具管理规章制度的违反行为，应及时进行处理，对于重大违规行为，可采取纪律处分措施。
第十五条：企业应定期对工具管理规章制度进行检查、评估，及时进行修订更新，确保规
章制度的有效性和实施。
本规章制度自颁布之日起生效。
治工具使用管理规范(含表格)
治工具使用管理规范（ISO9001-2015）1.目的：为使制造部制程生产所用之治工具得以有效管理,保证产品质量和交期,特制订本规范。
2.范围：凡制造部用于生产所用治工具之管理,悉依照本办法执行。
3.依据：无4.职责：4.1生技课治工具的设计、校验、改进、维修及移交。
4.2资材部治工具之材料购买和外发加工。
4.3制造部治工具之使用、日常管理维护和送校。
4.4品保部文控中心负责治工具图面之发行。
5.名词定义：治工具:辅助生产之工具(不含手压床、气压冲床、电动起子)。
6.流程图：无。
7.作业内容：7.1设计配合工程部产品开发进程,当新产品有量产出货需求时,生技课项目负责人参照工程提供之产品图面和设计要求,着手治工具设计出图,设计时须充分考虑作业现场人、机、料、法之最佳搭配.参考文件《设计开发程序》7.2制作生技课项目负责人连同治工具设计图一起交给资材部委外制作加工。
7.3校验制作完成后,资材部负责人须通知生技课项目负责人,生技课项目负责人先对治工具制作尺寸与设计规格进行全面校对,确定无误后,再依照《治工具编码原则》(附件一)对之进行编号,贴上《校验合格标签》(附件二),并依其使用特性定义出校验周期。
7.4移交7.4.1 生技项目负责人将校验合格之治工具登记于《治工具移交列表》(附件三),送交生产单位治工具管理员, 管理员在签收时,需对治工具进行外观检验,数量清点,规格核对等工作,无误方可签收。
7.4.2 生技项目负责人在新治工具交付使用无问题后,须将治工具图面一式两份,移交给文控中心,发行给生产单位,作为后续治工具增加和修改制作之依据。
7.5日常使用7.5.1发放治工具管理员每天依生产工单、SOP、生产需求状况将治工具发放产线领班,所有发放使用之治工具须有经校验且在合格期限以内。
7.5.2领用治工具领用时,领用人员须在《治工具领用控管表》(附件四)上登记。
7.5.3回收每日生产完毕,产线领班负责将治工具归还给治工房,治工具管理员负责对归还之治工具进行验收,检查是否损坏,是否清洁,并核对其规格、数量是否与所登记一致,有异常要查明原因。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是在生产过程中用于固定、定位、测量或保护工件的工具。
治具管理规范是为了确保治具的有效使用和维护，提高生产效率和产品质量而制定的一系列管理措施和要求。
本文将详细介绍治具管理规范的内容和要求。
二、治具管理责任1. 公司领导层应明确治具管理的重要性，并指定专人负责治具管理工作。
2. 治具管理人员应具备相关的专业知识和技能，负责治具的采购、使用、维护和报废等工作。
3. 生产部门和质量部门应配合治具管理人员，确保治具的正确使用和及时维护。
三、治具采购与验收1. 治具采购应根据生产工艺和产品特点进行需求评估和方案设计，确保治具的适用性和可靠性。
2. 采购人员应与供应商充分沟通，明确治具的技术要求、交付时间和售后服务等相关事项。
3. 治具的验收应包括外观检查、尺寸测量、功能测试等多个方面，确保治具符合设计要求和质量标准。
四、治具使用与保养1. 治具的使用应按照操作规程进行，避免不当使用导致的损坏或事故发生。
2. 治具使用人员应接受培训，了解治具的使用方法和注意事项，并定期进行复习和考核。
3. 治具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保治具的正常运行和寿命延长。
4. 对于有损坏或故障的治具，应及时停止使用并进行维修或更换，避免影响生产进度和产品质量。
五、治具库存与管理1. 公司应建立治具库存清单，包括治具的名称、型号、数量、存放位置等信息，方便管理和查找。
2. 治具的存放应遵循分类、整齐、防尘防潮等原则，确保治具的完好保存。
3. 治具的借用和归还应有相应的记录，包括借用人、借用时间、归还时间等信息，避免治具的遗失或滞留。
4. 定期进行治具库存盘点，核实库存数量和实际使用情况，及时调整库存量和采购计划。
六、治具报废与更新1. 治具的报废应按照公司的相关规定进行，包括报废申请、审批、记录和处理等环节。
2. 报废治具应进行分类处理，包括回收利用、销售或安全销毁等方式，确保环境友好和信息安全。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是生产过程中必不可少的工具，对于保证产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
为了规范治具的管理，提高治具的使用效率和寿命，制定本规范。
二、治具管理责任1. 生产部门负责治具的日常管理和使用。
2. 设备部门负责治具的维修和保养。
3. 质量部门负责治具的检验和验收。
4. 物流部门负责治具的调拨和库存管理。
三、治具的分类和编码1. 治具根据功能和用途进行分类，包括装配治具、夹具、测量治具等。
2. 每个治具都应有唯一的编码，便于追溯和管理。
四、治具的购置和报废1. 治具的购置应根据生产需求和质量要求进行计划，并经过相关部门审批。
2. 购置的治具应进行验收，确保其符合要求后方可使用。
3. 治具的报废应及时进行，严禁使用损坏或过期的治具。
五、治具的存储和保管1. 治具应存放在专门的治具库房或区域内，防止丢失和损坏。
2. 治具应按照规定的位置和方式进行摆放，便于查找和取用。
3. 治具的保管人员应定期检查存放情况，确保治具的完好和数量准确。
六、治具的使用和维护1. 治具的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用和乱放乱用。
2. 使用过程中发现治具损坏或存在问题应立即报修或更换。
3. 治具的维护包括定期清洁、润滑和更换易损件，确保其正常运行和寿命。
七、治具的检验和校准1. 治具应定期进行检验和校准，确保其精度和准确性。
2. 检验和校准应由专门的质量部门或第三方机构进行，并记录检验结果。
八、治具的借用和归还1. 治具的借用应经过相关部门的批准，并填写借用单据。
2. 借用人应按时归还治具，并进行检查和验收。
九、治具的盘点和台账管理1. 治具的盘点应定期进行，确保库存准确。
2. 治具的台账应详细记录治具的购置、报废、借用、归还等情况，便于管理和追溯。
十、治具管理的考核和改进1. 治具管理应进行定期考核，评估各部门的治具管理情况。
2. 根据考核结果，及时进行改进和培训，提高治具管理水平。
十一、附则1. 本规范的解释权归公司治具管理委员会所有。
仪器设备工具使用保管制度模版
仪器设备工具使用保管制度模版第一章：总则第一条为规范仪器设备工具的使用和保管，提高使用效率和延长使用寿命，制定本制度。
第二章：设备的使用第二条设备的使用必须符合以下原则：（一）按照设备的使用规范和操作流程进行操作；（二）定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行；（三）设备的使用人员必须熟悉设备的操作方法和安全注意事项；（四）使用完设备后，必须及时关机、摘除电源插头、清理设备表面，离开时关闭设备室门窗；（五）严禁将设备用于非正常用途，严禁私自调整设备参数。
第三条设备的使用管理：（一）设备的使用需提前提出申请，经过审批后方可使用；还需提前了解设备的使用规范和使用流程，确保正常使用；（二）设备的使用人员必须具备相应的专业知识和所需的资质证书；（三）设备的使用人员必须按照设备的使用规范和操作流程进行操作，严禁违规操作和非法使用；（四）设备的使用人员需确保设备使用结束后，将设备恢复至初始状态，做到关闭设备、清理设备、断电。
第三章：设备的保管第四条设备的保管责任：（一）设备的保管责任由设备管理员负责，设备管理员需具备一定的专业知识和经验；（二）设备管理员需对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，及时处理设备故障；（三）设备管理员需制定设备的保养计划和维护记录，确保设备的保养和维护工作的落实；（四）设备管理员需做好设备的入库和出库登记，确保设备的准确统计和管理。
第五条设备的保管要求：（一）设备的存放地点必须符合设备的要求，有良好的通风、环境干燥和温度适宜；（二）设备的存放地点必须具备安全防护措施，防止设备被损坏、盗窃或误用；（三）设备的存放地点必须定期进行清洁和消毒，保持干净整洁；（四）设备的保管人员必须定期检查设备的状态和完整性，及时发现问题并上报处理；（五）设备的保管人员需严格遵守设备的安全操作规程，确保设备和人员的安全。
第六条设备的维护和保养：（一）设备的维护保养应按照设备的要求和制度进行，确保设备的正常运行；（二）设备的维护保养应定期进行，并做好维护记录，以便后续参考和管理；（三）设备维护保养期间，要对设备进行全面的检查和清洁，及时发现和处理问题。
治工具管理制度
治工具管理制度第一章总则第一条为规范工具使用和管理，保障工作安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有员工和工具的管理使用。
第三条工具是指生产、施工使用的各种测量、切割、打击、紧固、固定、检验、检修等设备、器具。
第四条工具管理应遵循合理、安全、经济、清洁、整齐的原则。
第二章工具的分类和使用第五条工具按功能分为：测量工具、切割工具、打击工具、紧固工具、固定工具、检验工具、检修工具等。
第六条使用工具前应检查其状态良好，无损坏和鲜明标示。
第七条使用工具时，应按规定使用，并使用适当的工具进行相应的工作。
第八条严禁擅自改变或私自使用他人工具。
第三章工具的管理第九条工具管理应实行“谁使用谁管理” 的原则。
第十条工具应进行登记管理，登记内容包括工具名称、型号、数量、购置日期、使用人员和经手人等。
第十一条工具经手人应做好工具出、入库管理，防止工具丢失、被盗。
第十二条每位使用人员领用工具时，应签字确认，并按规定归还或移交。
第十三条工具的保管是使用人员的责任，任何人不得私自出借或转让工具。
第十四条每年对工具进行一次全面检查，对磨损、老化、损坏的工具及时淘汰，并及时补充和更换。
第四章工具的维护第十五条每位使用人员应在使用后对工具进行清洁、检查、保养。
第十六条工具应放置在指定的存放位置，防止撞击、跌落或损坏。
第十七条经常使用的工具应定期进行润滑、磨削、磨齿，保持其良好状态。
第十八条各类测量工具应进行准确度检验，发现问题应及时送修或更换。
第十九条打击、紧固工具应经常检查配件和连接部件的完好情况。
第二十条定期检查电动、气动工具的电源和压缩机的运行情况，发现问题及时处理。
第五章工具的安全第二十一条使用工具时应使用符合国家标准的个人防护用品，保证工作安全。
第二十二条使用工具时应根据规定的程序和方法进行操作，杜绝安全事故。
第六章处罚和奖励第二十三条对于违反本制度的行为，处以相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第二十四条对于工具管理得当，能够有效保护和利用工具的单位和个人，给与相应的表彰和奖励。
治工具管理规范(含记录)
治工具管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范公司与生产相关的治具、工具、仪器设备的申请、使用、维护流程；确保治工具的正常使用，降低故障次数，提升治工具的使用效率。
2.0适应范围适用于公司治具、工具、仪器设备的管理。
3.0名词定义3.1治工具：为方便文字使用，在本管理规范中，治具、工具、仪器设备统称为治工具。
3.2TE：指TestEngineer，即测试工程，是工程课负责测试治工具管理的工程单位。
3.3普通治工具：过炉治具、生产夹具、手动测试治具及其它价格小于或等于2,000元RMB的仪器称为普通治工具。
3.4贵重治工具：ICT测试治具、自动FCT测试治具及其它价格超过2,000元RMB的仪器称为贵重治工具。
4.0职责4.1使用单位：负责治工具的使用、点检及日常保养。
4.2采购课：负责治工具的采购。
4.3工程课TE：负责治工具的收货、试用、验收、维修、及编号管理等相关事务；对治工具领用帐每月进行整理，月末编汇总编制管理台帐；负责对治工具的领用帐、设备清单、维修记录、申购及验收记录、报废记录等挡案管理。
5.0作业内容：5.1生产治工具的请购、验收及领用：5.1.1治工具的申请和采购按《采购作业管理程序》中要求作业。
5.1.2治工具入厂后，由工程TE组进行验收，须校准仪器通知品保课仪校人员安排内校或外校。
5.1.3对验收并校准合格的治工具，普通治工具3-5个工作日需填写好【治工具验收报告】,贵重治工具在一个月内需填写好【治工具验收报告】。
工程课TE 填写好【治工具验收报告】交采购人员存档，然后依据治工具编号原则贴上【治工具管理标贴】，登记入【治工具管理台帐】。
5.1.4编号登记完成后，工程课通知使用单位领用，领用人规定为班长以上级别人员，同时，领用人需要在【治工具领用明细帐】上签字确认。
5.1.5超过5个工作日不使用的治工具，不允许放置于使用单位的生产线、物料仓库等地方，必须及时退回工程课的治工具管理房，由工程课统一管理；退回后双方在【治工具领用明细帐】上签字销帐。
工具工装、模具、治具管理规定
工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具（如磁盒、工具等）的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作，以利于生产作业顺畅，保证生产效率及质量，便于工厂部门生产的管理与检索，特制定本制度。
2适用范围:凡公司混凝土预制件如（铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具）有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业，悉依本办法实施，本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验，通过试模检验是否合格（钢质模具的到货优先采用过磅收货）；4.2、模具治具执行成套管理，建立模具成套使用档案表。
内容：领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。
4.3、模具或模具材料治具领用，由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。
（模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作）4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理，经品管检验，可利用由生产部进行保养分类管理，并将可利用数据报备至品管及资材部审核，报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。
后续项目不需使用的模具治具办理退库手续，退回库房，交资材保管。
使用单位及外借单位归还时，由库管人员负责检查模具治具的状况，检查项目包括以下四个方面。
●尺寸与模具图是否相符。
●模具治具数量及规格。
●各部位配合是否良好。
●模具及治具有无损伤。
5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为，严禁划伤工作面，必须轻拿轻放。
5.2、按规定定期做好保养、维护。
保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。
●各部件功能检查。
●外观清洁保养及检查。
●加润滑油或防锈油。
5.3、模具治具在使用中应清理干净，无杂物，避免影响其性能。
5.4、模具治具使用过程中，严禁乱扔乱放，模具治具下台车应放置于指定位置，并摆放整齐。
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□是 □否
PMC部
□是 □否
PMC部
□是 □否
N P I
□是 □否
生产部
□是 □否
生产部
□是 □否
品质部
□是 □否
测试部
□是 □否
工程部
□是 □否
品质部
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财务部
□是 □否
财务部
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* * * *修改记录* * * * *
版本
修改内容
备注
A
首次发行
制定：
审核：
核准：
1、目的
为了规范SMT生产各段使用治工具作业及程序化的保管好治工具，以达作业要求与产品质量。
4.9治工具的摆放要有序、整齐并进行客户、机型归类。
4.10不定时的对治工具盘点、除尘。
5、记录
5.1治工具领用记录表
3.2.2观察其固定、定位效果，平整度及治工具与治工具公差范围。
3.2.3 检查实际效果与可操作性能。（比如印刷后锡膏的平整，板子放入治具有无翘起晃动，过炉的有无变形，使用时有什么不方便……）
3.2.4如有个别治工具不合用或需要改进的，马上通知客户要求供应商配合改善。
3.2.5 治工具的外借或修理改善都要开借条，填写《治工具领用记录》，并及时催促其归还。
4.5当有发现治工具变形、固定压片损坏、治工具本身质量问题的情形时,应立即予以标示,区分开通知组长或工程人员处理。
4.6退还库房时要保证治工具的数量、质量与表面的清洁。
4.7库房人员在发放与回收治工具时必须验证治工具的数量、质量、表面的清洁。
4.8库房的人员在存放有压片的治工具时要立起放置，避免叠层过多，时间长时变形。
2、范围
适用于本公司SMT生产治工具作业及保管。
3、内容:
3.1治工具验收标准
3.1.1治工具平整，无歪曲、变形，厚度或高度一致。
3.1.2操作方便，固定、定位效果好。
3.1.3治工具结构合理，达到使用时要求。
3.1.4治工具必须由工程人验收合格后，才可入库做账及领用。
3.2 治工具的试用
3.2.1治工具验收后由作业员领用至产线，在工程人员的指导下试用。
4、注意事项
4.1根据机型名领用治工具，并与库房当面点清签单、签名确认《治工具领用记录》。
4.2生产中如需要治工具的，请在开转线通知单前，确认好治工具的数量与实际状况。
4.3治工具应避免撞击、跌落，以防止变形，而影响生产、品质状况。
4.4治工具使用后，应定期保养清洗，以维持整洁及使用质量。而不致于留在治工具上的残留物，造成制程上的不良或机器的损坏。
文件类别
文件编号:
版本:A
三阶文件
治工具作业及保管规范
修正次数：0
生效日期：
文件名称：治工具作业及保管规范
签章：
编写部门: SMT生产
发放与签收记录
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是 □否
总经办
□是 □否
行政部
□是 □否
市场部
□是 □否
采购部
SMT事业部
组装事业部
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门