安全附件管理制度

安全附件管理制度

一、范围

本制度规定了四川XX化工股份有限公司安全附件（安全阀、液面计、压力表、呼吸阀、氮封阀、紧急泄放阀）管理的范围、引用标准、职责、管理内容与要求。

本制度适用于四川XX化工股份有限公司安全附件管理。

二、引用标准

中华人民共和国特种设备安全法主席令第4号

特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第549号

TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程

TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程

TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程

TSG R5002-2013 压力容器使用管理规则

TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程

三、职责

3.1 技术规划部为本标准的归口管理部门，负责本标准的制（修）订及修订工作。

3.2 机动工程部负责四川XX化工股份有限公司安全附件的日常执行及检查考核管理。并且对全公司的安全附件根据不同种类建立相应的管理台账，台账内容必须齐全，达到闭环和轨迹管理目标。负责制定设备安全附件的全过程管理制度并督促执行和检查

落实。

3.3 技术规划部负责安全附件的工艺参数管理。

3.4 HSSE部负责安全附件的使用监督管理。

3.5 车间负责属地管理范围内安全附件管理。

四、管理内容与要求

一、安全阀管理内容及要求：

4.1 锅炉、压力容器、压力管道必须按设计要求，必须装设安全附件（安全阀）。

4.2 安全附件在使用过程中应加强维护和定期校验，保证安全附件齐全、灵敏、准确、可靠。

4.3 车间负责属地管理范围内安全阀管理。

4.4车间负责建立安全阀台账。

4.5车间负责建立安全阀定期检修维护管理制度。

4.6车间负责实施安全阀定期检查，包括月度及年度检查。

定期检查记录内容应包括：

（1）安全阀选型是否正确；

（2）安全阀是否在校验有效期内使用；

（3）弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好；

（4）安全阀安装是否正确；

（5）安全阀的资料是否齐全（铭牌、质量证明文件、校验记录及报告、台账、定压审批卡）；

（6）有无影响安全阀正常功能的因素；

（7）必须设置截止阀的情况时：

在线运行安全阀进口前和出口后的截止阀应处于全开状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；

在线备用低压安全阀进口前和出口后的截止阀应处于全关状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；

在线备用中压及中压以上安全阀进口前的截止阀在正常运行期间必须保证处于全关状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；

在线备用中压及中压以上安全阀出口后的截止阀在正常运行期间必须保证处于全开状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；

（8）安全阀系统副线阀在正常运行期间必须保证全关，手轮应加铅封锁定并且铅封完好。安全阀副线阀在开工期间应试通，并保留试通记录。

（9）安全阀系统放空阀在正常运行期间必须保证全关，手轮应加铅封锁定并且铅封完好。

（10）安全阀外表有无腐蚀情况；

（11）为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁，并设置有公制螺纹丝扣接口；

（12）提升装置（扳手）完好，并且处于适当位置；

（13）安全阀外部相关附件完整无损并且正常；

（14）安全阀有无泄漏，其密闭排放管道是否有流量或温度变化迹象，放空和排凝阀门是否完好、关闭；

（15）对于水汽系统的安全阀，冬季重点检查泄放线低点泪孔是否畅通，泄放线有无结冻现象；

（16）对于密闭排放的安全阀，阀后泄放线沿线阀门要在全开状态，并打铅封；

（17）安全阀放空管是否通畅，防雨帽是否完好。

4.6安全阀的制造和采购

4.6.1 安全阀的制造单位应取得特种设备安全监察机构颁发的特种设备制造许可证。

4.6.2 安全阀的采购，由安全阀设计单位提出安全阀技术参数规格表，机动工程部牵头与安全阀制造单位签订技术协议后，方可转商务部进行采购。

4.6.3 安全阀到货后，由商务部组织到货验收，机动工程部、车间（安全阀使用单位）参加。验收内容至少包括：检查是否有损伤、零附件是否齐全、实物与数量是否与装箱单相符、产品质量与技术协议或文件资料是否满足订货要求。

4.7安全阀的登记

4.7.1 车间应建立安全阀台账及档案，包括：安全阀产品质量证明文件、安装及其使用维护、校验说明书；安全阀月度及年度检查记录；延期校验的文件（安全阀RBI评估报告）；安全阀的日常使用状况和维护保养记录；安全阀运行故障和事故记录。

4.7.2 车间应填报《安全阀检修定压审批卡》，经机动工程部、技术规划部、HSSE部审核、签字、盖章后使用。安全阀的各种参数需改动时，要重新履行审批手续。《安全阀检修定压审批卡》由车间负责保管存档，安全阀检修校验时由车间提交特种设备检验检测机构。

4.7.3严禁任意变更安全阀的整定压力，如确需修改时，应经过相应的审批后实施。必要时应委托设计校核。

4.8 安全阀的检修、校验由机动工程部负责联系特种设备检验检测机构进行实施。

4.9安全阀校验记录、铅封和报告

安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封，并且出具报告：

（1）校验过程中，校验人员需要及时记录校验的相关数据；

（2）经校验合格的安全阀，需要及时重新铅封，防止调整

后的状态发生改变，铅封一面为校验单位的代号标识，另一面为校验人员的代号标识；

（3）铅封处还必须挂有标牌，标牌上有校验机构名称及代号，校验标号，安装的设备编号，整定压力和下次校验日期；

（4）校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告，并且按TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程的要求签发。

4.9 安全阀不检修、无校验记录，无安全阀校验报告，无铅封、无校验标牌不准使用。

4.10安全阀包括备用安全阀检修、校验后闲置超过1年，在启用前必须重新检修、校验。

4.11 新安全阀在安装前，应校验合格后，才准安装使用。

4.12 安全阀使用前必须定期校验合格，对安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的部位宜采用双安全阀并联使用。

4.13 安全阀检修、校验间隔期为每年1次（未进行RBI风险评估技术应用的弹簧式安全阀，先导式安全阀均遵照此条），装设双安全阀及以上的，安全阀为互为备用状态，必须保证安全阀在检修校验周期内使用。

4.14 安全阀进行RBI风险评估技术应用，根据安全阀潜在失效风险的大小，并结合法律法规及其相关安全技术规范要求，给出适宜的校验周期（先导式安全阀不适用此项规定），经当地特种设备安全监察机构备案后，执行经过RBI风险评估技术应用确定后的校验周期。

4.15离线安全阀检修、校验由车间上报检修计划到机动工程部，经主管部门及领导批准后方可实施。安全阀拆除之前，必须做好计划检修统筹以减少离线时间。