控制计划管理实施规范Control Plan Management Regulation[中英文]
控制计划管理规定
控制计划管理规定控制计划管理是现代企业管理中的一个重要环节，它涉及到企业资源的合理配置、效率的提高以及目标的实现。
为了确保控制计划管理的顺利进行，企业应当制定并实施一套科学、规范、有效的控制计划管理规定。
本文将从控制计划的制定、实施、评估等方面进行论述，旨在为企业的控制计划管理提供一定的参考和指导。
一、控制计划的制定1.明确目标：企业在制定控制计划时需要明确自身的目标和发展方向，确保控制计划与企业整体战略一致。
2.制定指标体系：企业应当建立起科学合理的指标体系，明确能够客观反映控制目标实现情况的评价指标，以便对计划的执行进行有效监控和控制。
3.确定计划层级：企业控制计划应当根据不同层级的管理需求进行划分，确保计划的制定具有可操作性和针对性。
二、控制计划的实施1.明确责任：企业应当明确各个层级的责任，将控制计划的实施责任明确到具体岗位和个人，确保责任的清晰和可追溯性。
2.分解细化：控制计划应当进行适当的分解和细化，将整体计划拆解为具体的工作任务和时间节点，以便对工作进度和完成情况进行监控。
3.制定控制措施：企业应当针对不同的工作任务，制定相应的控制措施，确保工作按计划有序进行，避免出现偏差和延误。
三、控制计划的评估1.制定评价标准：企业应当制定科学合理的评价标准，对已经实施的控制计划进行定期的评估和检查。
2.绩效考核：企业可以通过绩效考核的方式，对控制计划的执行情况进行评估，以便发现问题并及时进行调整和改进。
3.持续改进：企业的控制计划管理规定应当具备持续改进的机制，及时总结和借鉴经验，对规定进行必要的修订和完善。
综上所述，控制计划管理规定对企业的规范化管理和目标实现具有重要意义。
企业应当根据自身实际情况，制定科学合理的控制计划管理规定，并在实际操作中进行切实有效的执行。
只有通过规范的控制计划管理，企业才能够做到资源的优化配置、效率的提高以及目标的实现。
控制计划管理程序(中英文版本)
成的尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品最终审核，且其检查的频率和容量可
以以抽样的方式进行（生产控制计划中的全尺寸检验和功能/性能试验的检查频率和容量一般为
每种产品每年至少一次和一件）。
Production control plan :Make written description for size measuring ,material and performance
with MI)
6.3.2试生产控制计划：在样件试制之后，大批量生产投产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测
量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。试生产控制计划中
的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），试生产试作的数量
一般为300—400件之间，除非顾客另有书面规定。(本公司产品无试生产阶段，故无试生产控
for new products . QA set up universal production control plan for the same series and products with
same technique processes
6.2为了达到过程控制和改进的有效性，APQP小组应利用所有可用的信息来制订控制计划，
function/performance test (except destroy test) final censoring of products and its inspecting
frequency and capacity can be carried out by sampling (inspecting frequency and capacity is
控制计划管理规范02
填入控制计划文件编号以便于追溯。编号方法如下：
CP
产品图号（被控制的系统、子系统或零件编号）
控制计划
3）零件编号/最新更改水平
填入被控制的系统、子系统或零件编号（图号）。适用时填入图样最近更改和发布的日期。
4）零件名称/描述：
填入被控制的产品名称和描述。
5）供方/工厂
填入制定控制计划的公司/部门名称。
24）样本容量/频率
当需要取样时，列出相应的样本容量和频率。
25）控制方法
这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程序编号。所用的控制方法应是基于对过程的有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型，可以使用（但不限于）统计过程控制、检测、计数数据、防错（自动/非自动）和抽样计划等来对操作进行控制。
1、目的
规范控制计划的制定和实施，从而控制过程的各个阶段，以保证能按顾客要求制造出优质产品。
2、适用范围
适用于本公司产品样件、试生产和批量生产阶段的控制计划管理。
3、职责
3．1质量部归口管理本程序及其实施。
3．2其余各部门配合实施本程序。
4、定义
4．1控制计划：是对控制零件和过程的系统的书面描述。编写此文件的重点在于表明产品的重要特性和技术要求。每种零件必须有控制计划，但在许多情况下，“系列”零件控制计划可包括使用相同过程生产的许多零件。
控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策略和战略，如果使用复杂的控制程序，则引用程序文件的特定的识别名称和编号。
为了达到过程控制的有效性，应不断评价和改进控制方法。例如，如出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。
26）反应计划
反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施，这些措施通常应是最接近过程的人员（操作者、作业准备人员或主管）的职责，并应在计划中清晰地指定。对预防措施亦作出文件化规定。
Control Plan Management Regulation 控制计划管理实施规范
1.0 Purpose目的This procedure instruction describes the application of the control plan本程序文件描述的控制计划的应用。
The Control plan has the following purpose:控制计划有以下的目的：•Description of the system to check the parts and processes检验产品和过程的系统描述•Support for the manufacture of quality products corresponding to the customer requirements.支持符合客户要求的产品质量的生产•Written summary of the system used for the process and product control为用于过程和产品控制编制系统摘要2.0 Scope范围This procedure applies to all departments and all the automotive related products.本程序适用于所有的职能部门及所有汽车产品。
3.0 Definitions定义3.1 CP-Control Plan 控制计划4.0 Responsibility权责4.1 APQP小组负责试生产控制计划及初始量产控制计划的制定4.2 质量部负责主导协调量产后的量产控制计划的修订。
5.0 Procedure程序5.1 The control plan is compulsory for the pre series and series stage and also has to include the processsteps from incoming to out coming控制计划在预批量和批量阶段是必须的，而且要包括从进货到出货的全部阶段。
控制计划管理规定
控制计划管理规定在企业管理中，控制计划管理是一个不可忽视的重要环节。
它对于企业的顺利运作和目标的实现起着至关重要的作用。
为了确保控制计划的有效执行，企业需要建立一套科学合理、明确规定的管理制度和规定。
本文将就控制计划管理规定的内容进行论述。
一、目标设定与规划1.确定关键目标：企业控制计划的首要任务是明确关键目标，即企业在一定时期内所要实现的最重要的目标。
关键目标必须具体、明确，并且能够为企业的发展和运作提供有力的支持。
2.制定详细计划：为了实现关键目标，企业需要制定详细的计划。
计划要考虑到各种因素的影响，并根据实际情况进行合理的安排。
关键的计划内容包括任务分配、时间安排、资源投入等。
3.制定绩效指标：绩效指标是评估控制计划执行效果的重要依据。
企业需要根据关键目标和计划，在该领域设定一系列的绩效指标。
这些指标需要具体、可衡量，并与企业目标相一致。
二、控制措施与监督1.实施预算控制：预算是企业控制计划的重要工具之一。
企业需要建立预算制度，对各项费用和收入进行合理预估和安排，并进行定期监控和控制，确保实际情况与预算目标一致。
2.建立考核机制：为了确保控制计划的有效执行，企业需要建立科学合理的考核机制。
考核内容应与企业目标和计划相一致，对相关责任人进行定期考核，并根据考核结果进行奖惩激励。
3.加强内部监督：内部监督是控制计划管理的重要环节。
企业应建立健全的内部监督机制，加强各部门和岗位之间的协调与合作，确保计划的顺利执行。
三、风险防控与调整1.风险识别与评估：企业在制定控制计划时，需要对可能出现的风险进行全面识别和评估。
根据风险程度和影响力，采取相应的预防措施，以确保控制计划的顺利实施。
2.灵活调整与优化：在实施过程中，企业需要密切关注外部环境的变化和内部问题的出现。
及时调整和优化控制计划，确保其与实际情况相适应。
3.建立信息反馈机制：为了及时了解控制计划的执行情况，企业需要建立一套完善的信息反馈机制。
控制计划管理规定
控制计划管理规定1.引言控制计划管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。
通过科学的管理、合理的规划和有效的控制，企业可以提高效率、降低成本、优化资源配置，从而取得良好的业绩。
本文将对控制计划管理的规定进行详细的阐述和论述，以期使读者对该管理方法有更深入的了解。
2.控制计划管理的定义和目标控制计划管理是指制定和实施能够确保企业目标达成的各项措施，以及对这些措施的监控和调整。
其目标主要包括：- 确保企业目标的实现：控制计划管理通过制定明确的目标，并制定相应的控制措施，以确保企业能够按照既定的目标向前发展。
- 提高资源利用效率：通过合理规划和有效管理，控制计划管理能够最大限度地利用资源，提高生产效率和运营效益。
- 降低成本和风险：控制计划管理可以及时发现和纠正潜在的问题和风险，降低企业成本和不良损失。
3.控制计划管理的基本原则控制计划管理需要遵循一些基本原则，以确保其有效性和可行性。
- 全面性：控制计划管理应该覆盖企业的各个方面，包括生产、营销、财务等，以实现全面的管理和控制。
- 灵活性：控制计划管理应该具有一定的灵活性，能够根据环境的变化和需求的调整进行相应的改变和调整。
- 可操作性：控制计划管理应该具备可操作性，即能够通过简单明确的措施进行实施和监控。
同时，还应该注意规定细节，以确保操作的有效性和准确性。
- 合理性：控制计划管理的制定和实施应该基于科学、合理和客观的分析和判断。
4.控制计划管理的过程控制计划管理可以分为以下几个基本过程：- 制定计划：根据企业的目标和需求，制定相应的计划，并确定关键的控制指标和措施。
- 实施控制：按照计划进行实施，落实各项控制措施，并监控实施的效果。
- 搜集信息：及时、准确地搜集相关信息和数据，对企业的运营和绩效进行评估和分析。
- 分析判断：对搜集到的信息进行分析和判断，识别问题和风险，并提出相应的改进和调整建议。
- 调整优化：根据分析和判断的结果，及时对控制计划进行调整和优化，提高管理效果和运营绩效。
控制计划管理规定
控制计划管理规定一、背景介绍控制计划管理是企业管理中的重要环节之一，旨在确保项目能够按照预定目标进行顺利实施，并实现优化资源利用、提高工作效率的目标。
为了规范和统一控制计划管理的实施，制定相关规定势在必行。
二、目标与原则1. 目标控制计划管理的目标是确保项目按照计划进行，并及时发现和解决潜在问题，以保证项目的顺利实施和最终成果的符合预期。
2. 原则（1）全面性原则：控制计划管理应覆盖项目实施的各个环节，确保全面掌握项目整体进展情况。
（2）灵活性原则：根据项目需要，控制计划应具备一定的灵活性，以适应项目实施中的变化和调整。
（3）及时性原则：控制计划管理应及时发现项目实施中的问题和风险，并采取相应的措施进行调整。
（4）科学性原则：控制计划管理应基于科学的方法和工具，确保决策的准确性和可行性。
三、控制计划制定与执行1. 控制计划制定（1）明确目标：确定项目的整体目标及各项子目标，并对其进行细化和量化。
（2）编制计划：根据项目目标和需求，编制详细的实施计划，并向相关人员进行沟通和确认。
（3）评估资源：评估所需资源，并进行资源分配和调整，以确保项目实施的资源充足性和高效性。
（4）设定指标：制定衡量项目进展和成果的指标，并设立相应的阶段性和最终目标。
2. 控制计划执行（1）监测进展：对项目实施情况进行监测和跟踪，及时发现潜在问题和风险，并采取相应的控制措施进行调整。
（2）协调沟通：加强项目团队成员之间的沟通和协作，确保各个环节的顺利衔接和配合。
（3）总结分析：定期对项目实施情况进行总结和分析，从中获取经验教训，并对后续项目的实施进行改进和优化。
四、控制计划管理的要求1. 精细化控制计划管理应实施“可度量化、可操作性、可追踪性”的要求，确保项目目标和实施过程的精细化控制。
2. 风险管理控制计划管理应重点关注项目实施中的风险和不确定性，建立相应的应对措施和预案，以减少潜在的风险对项目实施的影响。
3. 信息化支持控制计划管理需要借助信息化技术和工具，提高管理效率和响应速度，确保实时掌握项目进展情况并进行相应决策。
控制计划管理规定
控制计划管理规定一、引言在现代社会中，控制计划管理对于企业的顺利运营和持续发展至关重要。
本文将围绕控制计划管理规定展开探讨，旨在帮助企业建立高效的管理机制，提高工作效率和管理水平。
二、目标确定1. 目标的明确性：在制定控制计划前，必须明确确定企业的目标与愿景，确保计划与企业整体发展目标相适应。
2. 目标的可衡量性：每个目标都应该是具体、可衡量的，以便后续的控制活动可以进行准确的评估和监控。
三、计划编制1. 组织计划编制工作的责任人：指定专门的人员来负责计划的编制工作，确保计划的质量和有效性。
2. 参与计划编制的人员：各部门的主要负责人应参与计划的编制，确保计划的全面性和可操作性。
3. 编制计划的步骤：确定需求分析、资源调配、任务分工、时间安排等步骤，确保计划的完整性和可行性。
四、计划执行1. 分配任务和责任：根据计划的内容，明确每个人的职责和任务，确保每个人清楚自己的工作内容和工作目标。
2. 建立有效的沟通机制：确保信息的畅通和及时传达，以便快速解决问题和调整计划。
3. 监督执行情况：通过设立监督机制和工作检查，对执行情况进行监控和评估，及时发现并解决问题。
五、计划评估1. 制定评估指标和标准：根据计划的目标和要求，制定相应的评估指标和标准，用于评估计划的执行情况和效果。
2. 进行定期评估：定期对计划的执行情况进行评估和检查，及时发现和解决问题，确保计划达到预期效果。
3. 随时调整和改进计划：根据评估结果和实际情况，随时对计划进行调整和改进，以确保计划的有效性和可持续性。
六、总结与建议控制计划管理规定是企业管理的基础和保障，只有建立科学、合理的规定，才能提高管理水平和工作效率。
希望通过本文的探讨，能够为企业实施控制计划管理提供一定的借鉴和参考，推动企业的全面发展。
通过以上的论述，我们可以看到，控制计划管理对于企业的发展非常重要。
只有建立科学规范的管理制度，才能保证企业的运营和发展更加高效和有序。
控制计划管理规范
控制计划管理规范1.编制计划前的准备在编制计划之前，需要对项目的目标、范围、资源、时间、成本等方面进行全面的调研和分析，确保对项目有清晰的理解。
同时，根据以往的项目经验和教训，总结出适用于当前项目的最佳实践和经验教训。
2.制定可行的计划制定可行的计划是控制计划管理的核心。
计划的编制应该详细列出需要完成的任务、任务的先后顺序、任务的资源需求、任务的时间估计和任务的负责人等信息。
同时，还需要建立相应的里程碑和关键路径，以便跟踪和控制项目进展情况。
3.分配资源和管理团队根据计划的需求，合理分配项目所需要的资源，包括人力、物力、财力等。
同时，对项目团队进行有效的管理，包括明确团队成员的角色和责任、制定团队的工作计划、协调各成员之间的工作关系等。
4.监控和调整计划在项目实施过程中，需要始终关注项目进展情况，并进行监控和调整。
监控项目进展情况可以通过定期开展项目进展会议、进行工作状态报告和项目绩效评估等方式。
如果项目偏离了计划的预期目标，需要及时调整计划，重新安排资源和任务，以确保项目按时按质完成。
5.风险管理项目实施过程中难免会面临各种风险，包括技术风险、人力风险、市场风险等。
为了应对这些风险，需要建立一个完善的风险管理机制。
具体措施包括明确风险的识别、评估和应对计划，制定风险管理的责任分工和流程，建立风险记录和风险预警机制等。
6.信息管理在项目实施过程中，需要建立一个完善的信息管理系统，确保项目成员之间的信息共享和沟通畅通。
具体措施包括建立项目共享平台、制定信息管理的流程和规范、明确信息的传递渠道和频率等。
总之，控制计划管理规范是一个综合性的管理工作，需要全面考虑和协调项目的各个方面。
通过合理的计划制定、资源分配、团队管理、监控调整、风险管理和信息管理等措施，可以帮助组织和团队实现项目的顺利完成。
控制计划管理规范
4.6.3零件編號、最新更改等級/水準：填入被控制的系統、子系統或部件編號。適用時填入源於圖樣規範的最近工
程更改等級和/或發佈日期；
4.6.4零件名稱/描述：填入被控制產品的名稱/過程的名稱和描述；
4.6.5公司/工廠：填入制訂控制計劃的公司名稱或適當的工廠/部門的名稱；
4.5如顧客有要求時，樣件、試生產、生產控制計劃必須經顧客批准後，方可實施。
4.6編制新產品控制計劃（制定控制計劃的欄目說明）：
4.6.1样品阶段、试产阶段、量产阶段控制計劃：
各階段適當的分類：
a)樣品控制計劃：在樣件試作過程中，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；
b)試產控制計劃：在樣件試作之後，正式批量生產之前，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；
4.6.11日期（修訂）：填入最近修訂控制計劃的日期；
4.6.12顧客工程批准/日期：必要時，獲取顧客負責工程的部門的批准；
4.6.13顧客品質批准/日期：必要時，獲取顧客在公司負責品質的代表的批准；
修改標記
核准
審核
製作
日期
修改日期
控制計劃管理規範
文件編號
版本
頁次
第3頁共4頁
4.6.14其它批准/日期：必要時，獲取其他同意的批准；
4.3.3量產控制計劃：在批量生產過程中，對產品/過程特性所涉及尺寸測量、材料和性能/功能試驗、程式控制、核
對總和試驗的測量系統做出書面描述；生產控制計劃中的內容必須包括產品總成的尺寸核對總和功能/性能試驗
（破壞性試驗除外）、產品最終審核，且其檢查的頻率和容量可以以抽樣的方式進行。
4.4控制計劃的制定採用《控制計劃》表格編制進行(如顧客有特殊要求時則依顧客規定的表單進行)。
控制计划管理规定
控制计划管理规定随着社会的发展和变化，各个组织都需要有效地管理和控制他们的计划。
控制计划管理规定旨在确保计划的有效性和顺利实施。
本文将介绍一些控制计划管理的规范和要求，并探讨如何提高计划管理的效率和质量。
一、计划制定阶段在制定计划的初期阶段，需要明确目标和任务，并制定相应的计划。
控制计划管理规定要求计划制定者充分了解组织的战略目标和任务，确定适当的目标和任务，确保计划的有效性和可行性。
同时，计划制定者还需要考虑资源的可用性和限制，并合理安排资源的使用。
为了确保计划的有效性，计划制定者还需要进行风险评估和规划。
他们需要考虑潜在的风险和可能的问题，并制定相应的预防和控制措施。
控制计划管理规定还要求计划制定者与相关部门和人员进行充分的沟通和协作，确保计划的各个方面的一致性和协调性。
二、计划实施阶段在计划实施的过程中，需要不断监控和评估计划的进展和效果。
控制计划管理规定要求相关部门和人员按照计划的要求进行工作，并定期报告计划的进展和问题。
同时，他们还需要及时采取纠正措施，解决可能发生的问题，确保计划的顺利实施。
为了提高计划管理的效率和质量，控制计划管理规定还要求组织建立有效的沟通和反馈机制。
相关部门和人员应及时汇报计划的进展和问题，并提供必要的支持和资源。
组织还可以通过定期的会议和工作讨论来促进沟通和协作，解决可能出现的问题。
三、计划评估阶段在计划实施的过程中，需要进行定期的评估和审查，以评估计划的有效性和改进的需要。
控制计划管理规定要求相关部门和人员进行定期的评估和审查，并提出改进建议。
他们还需要根据评估结果，对计划进行调整和改进，确保计划的持续有效性。
为了提高计划评估的效果，控制计划管理规定还要求组织建立有效的评估指标和标准。
相关部门和人员应根据这些指标和标准，对计划的各个方面进行评估和比较。
同时，组织还需定期对评估结果进行总结和分析，为计划的改进提供依据和支持。
四、计划管理的挑战与对策虽然控制计划管理规定可以提高计划管理的效率和质量，但在实际应用中仍然面临一些挑战。
控制计划编制及管理规范
控制计划编制及管理规范控制计划是企业或组织制定的用于管理和监控项目的一项重要工具。
一个合理规范的控制计划可以确保项目在规定的时间内完成，达到预期的目标和质量标准。
本文将从计划编制和计划管理两方面进行论述，并提出一些规范控制计划的建议。
一、控制计划的编制1.明确项目目标：在制定控制计划之前，必须明确项目的目标和愿景。
只有明确了目标，才能制定相应的控制计划来支持项目的实现。
2.细化项目工作：将项目目标分解为具体的任务和活动。
每个任务和活动都需要明确责任人、时间安排和工作内容，以便更好地控制项目进展和资源分配。
3.制定进度计划：根据项目工作的时间要求，制定合理的进度计划。
该计划应包括每个任务的开始和结束时间，以及关键路径和关键活动。
4.确定资源需求：根据项目工作的具体要求，确定所需的资源，包括人力、物力和财务资源等。
这样可以确保项目在资源上有足够的支持，从而提高项目实施的效率和质量。
5.建立风险管理计划：在制定控制计划时，需要预见和评估项目可能面临的各种风险，并制定风险应对策略和计划。
这样可以在项目实施过程中及时应对各种风险，减少其对项目进展和成果的影响。
二、控制计划的管理1.定期评估和更新：项目控制计划应该与实际项目进展保持同步。
在项目实施过程中，应定期对计划进行评估和更新，及时纠正偏差和调整计划，以确保项目正常进行。
2.建立有效的沟通机制：在项目实施中，建立有效的沟通机制是十分必要的。
项目团队成员和相关利益相关者之间应及时、准确地沟通和交流信息，确保大家对项目进展和计划的了解一致。
3.建立度量和指标：为了更好地控制和监测项目进展，可以建立相应的度量和指标来评估项目的执行情况和结果。
这些度量和指标可以包括项目的时间进度、成本花费、质量达标情况等。
4.及时反馈和调整：在项目实施过程中，应及时收集和反馈项目的执行情况和结果。
通过对这些反馈信息的分析和评估，可以及时调整项目的计划和方向，使项目更好地朝着预期的目标前进。
常见质量管理术语英文缩写
【常见质量管理术语英文缩写】1、PDCA：Plan、Do、Check、Action；策划、实施、检查、处置2、PPAP：Production Part Approval Process；生产件批准程序3、APQP：Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5、SPC：Statistical Process Control 统计过程控制6、MSA：Measurement System Analysis 测量系统控制7、CP：Control Plan 控制计划8、QSA：Quality System Assessment 质量体系评定9、PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数10、QM：Quality Manua 质量手册11、QP：Quality Procedure 质量程序文件Quality Planning 质量策划Quality Plan 质量计划12、CMK：机器能力指数13、CPK：过程能力指数14、CAD：Computer-Aided Design 计算机辅助能力设计15、OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16、QFD：Quality Function Deployment 质量功能展开17、FIFO：First in, First out 先进先出18、COPS：Customer Oriented Processes 顾客导向过程19、TCQ： Time、Cost、Quality 时间、成本、质量20、MPS：Management Processes 管理性过程21、SPS：Support Processes 支持性过程22、TQM：Total Quality Management 全面质量管理23、PQA：Product Quality Assurance 产品质量保证（免检）24、QP-QC-QI：质量三步曲质量计划－质量控制－质量改进25、QAF：Quality Assurance File 质量保证文件26、QAP：Quality Assurance Plan 质量保证计划27、PFC：Process Flow Chart 过程流程图28、QMS：Quality Management Systems 质量管理体系29、JIT：Just In Time 准时（交货）30、ERP：Enterprise Requirement Planning 企业需求计划31、QC：Quality Control 质量控制32、QA：Quality Audit 质量审核Quality Assurance 质量保证33、IQC:In come Quality Control 进货质量控制34、IPQC:In Process Quality Control 过程质量控制35、FQC:Final Quality Control 成品质量控制36、OQC:Out Quality Control 出货质量控制37、4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment 人、机、料、法、环38、5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39、6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40、TRI值：Total Record Injury （三种）可记录工伤值41、SMART精明原则：Specific Measurable Achievable ResultOriented Timed具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的【企业常用英文缩写】42、5S : 5S管理43、ABC : 作业制成本制度 (Activity-Based Costing)44、ABB : 实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting)45、ABM : 作业制成本管理 (Activity-Base Management)46、APS : 先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling)47、ASP : 应用程序服务供货商（Application Service Provider）48、ATP : 可承诺量 (Available To Promise)49、AVL : 认可的供货商清单(Approved Vendor List)49、BOM : 物料清单 (Bill Of Material)50、BPR : 企业流程再造 (Business Process Reengineering)51、BSC : 平衡记分卡 (Balanced ScoreCard)52、BTF : 计划生产 (Build To Forecast)53、BTO : 订单生产 (Build To Order)54、CPM : 要径法 (Critical Path Method)55、CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million)56、CRM : 客户关系管理 (Customer Relationship Management)57、CRP : 产能需求规划 (Capacity Requirements Planning)58、CTO : 客制化生产 (Configuration To Order)59、DBR : 限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)60、DMT : 成熟度验证(Design Maturing Testing)61、DVT : 设计验证(Design Verification Testing)62、DRP : 运销资源计划 (Distribution Resource Planning)63、DSS : 决策支持系统 (Decision Support System)64、EC : 设计变更／工程变更 (Engineer Change)65、EC : 电子商务 (Electronic Commerce)66、ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)67、EDI : 电子数据交换 (Electronic Data Interchange)68、EIS : 主管决策系统 (Executive Information System)69、EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability)70、EOQ : 基本经济订购量 (Economic Order Quantity)71、ERP : 企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)72、FAE : 应用工程师(Field Application Engineer)73、FCST : 预估(Forecast)74、FMS : 弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)75、FQC : 成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)76、IPQC: 制程质量管理 (In-Process Quality Control)77、IQC : 进料质量管理 (Incoming Quality Control)78、ISO : 国际标准组织 (International Organization for Standardization)79、ISAR: 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)80、JIT : 实时管理 (Just In Time)81、KM：知识管理 (Knowledge Management)82、 L4L : 逐批订购法 (Lot-for-Lot)83、LTC : 最小总成本法 (Least Total Cost)84、LUC : 最小单位成本 (Least Unit Cost)85、MES : 制造执行系统 (Manufacturing Execution System)86、MO : 制令(Manufacture Order)87、MPS : 主生产排程 (Master Production Schedule)88、MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)89、MRP : 物料需求规划 (Material Requirement Planning)90、MRPII : 制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)91、NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing Forecast92、OEM : 委托代工 (Original Equipment Manufacture)93、ODM : 委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)94、OLAP : 在线分析处理 (On-Line Analytical Processing)95、OLTP : 在线交易处理 (On-Line Transaction Processing)96、OPT : 最佳生产技术 (Optimized Production Technology)97、OQC : 出货质量管理 (Out-going Quality Control)98、PDCA : PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)99、PDM : 产品数据管理系统 (Product Data Management) 100、PERT : 计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique)91、PO : 订单(Purchase Order)92、POH : 预估在手量 (Product on Hand)93、PR : 采购申请Purchase Request94、QA : 品质保证(Quality Assurance)95、QC : 质量管理(Quality Control)96、QCC : 品管圈 (Quality Control Circle)97、QE : 品质工程(Quality Engineering)98、RCCP : 粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)99、RMA : 退货验收Returned Material Approval100、ROP : 再订购点 (Re-Order Point)101、SCM : 供应链管理 (Supply Chain Management)102、SFC : 现场控制 (Shop Floor Control)103、SIS : 策略信息系统 (Strategic Information System) 104、SO : 订单(Sales Order)105、SOR : 特殊订单需求(Special Order Request) 106、SPC : 统计制程管制 (Statistic Process Control) 107、TOC : 限制理论 (Theory of Constraints)108、TPM : 全面生产管理Total Production Management 109、TQC : 全面质量管理 (Total Quality Control) 110、TQM : 全面品质管理 (Total Quality Management) 111、WIP : 在制品 (Work In Process)。
控制计划管理规定
控制计划管理规定控制计划管理是一种组织管理中的重要手段，通过对组织目标的落实和执行进行监督和调整，以确保组织能够按照既定目标与计划运行并取得预期成果。
控制计划管理规定是组织管理中的一项制度规范，用于明确控制计划管理的原则、流程和职责，以保证其有效运行。
本文将就控制计划管理的重要性、主要内容和实施步骤进行具体阐述。
一、控制计划管理的重要性1.直观了解组织的运行状况。
通过建立明确的控制计划管理规定，可以有效收集、整理和分析组织的运行数据，了解各项工作的推进情况和问题，并及时采取相应的措施进行调整和改进。
2.确保工作目标和计划的有效实施。
控制计划管理规定明确了各项工作目标和计划的执行程序和方法，能够帮助组织成员清晰了解应完成的任务和要求，从而保证工作目标按时达成。
3.持续改进组织的绩效和效益。
通过对工作目标和计划的监督和调整，可以及时发现并解决问题，不断改进工作流程和方法，提高组织的绩效和效益。
二、控制计划管理规定的主要内容1.控制计划管理的原则和目标。
明确控制计划管理的基本原则和目标，引导组织成员正确理解和执行控制计划管理工作。
2.控制计划管理的体系和职责。
规定控制计划管理的组织体系，明确各级组织的职责和权限，确保控制计划管理活动的有序进行。
3.目标设定和计划制定。
明确目标设定和计划制定的方法和流程，规定目标设定和计划制定的时间节点和要求，确保目标和计划的科学性和可行性。
4.监督和控制措施。
规定监督和控制措施的要求和方法，明确监督和控制的频次和监督对象，确保监督和控制的效果和落实。
5.反馈和改进机制。
规定反馈和改进机制的要求和方法，明确反馈和改进的时间节点和要求，确保组织成员能够对控制计划管理提出建议和改进意见。
三、控制计划管理规定的实施步骤1.确定控制计划管理的目标和原则。
明确控制计划管理的目标和原则，引导组织成员理解和执行控制计划管理工作。
2.建立控制计划管理的组织体系。
根据组织的具体情况，建立相应的控制计划管理组织体系，明确各级组织的职责和权限。
控制计划的管理方法
控制计划的管理方法Managing a control plan requires careful attention to detail in order to ensure that processes and activities are executed according to established standards and protocols. 控制计划的管理需要对细节进行仔细的关注，以确保流程和活动按照已建立的标准和协议执行。
One effective method for managing a control plan is to establish clear goals and objectives for the plan. By clearly defining what the plan aims to achieve, it becomes easier to monitor progress and make necessary adjustments along the way. 一个有效的控制计划管理方法是为计划制定清晰的目标和目标。
通过明确定义计划的目标，监测进展并在途中进行必要的调整就变得更容易了。
Another important aspect of managing a control plan is to assign clear roles and responsibilities to team members. By clearly outlining who is responsible for what, it reduces the likelihood of confusion or misunderstandings, and ensures that everyone knows their role in the plan's execution. 管理控制计划的另一个重要方面是为团队成员分配清晰的角色和责任。
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1.0 Purpose目的
This procedure instruction describes the application of the control plan
本程序文件描述的控制计划的应用。
The Control plan has the following purpose:
控制计划有以下的目的：
∙Description of the system to check the parts and processes
检验产品和过程的系统描述
∙Support for the manufacture of quality products corresponding to the customer requirements.
支持符合客户要求的产品质量的生产
∙Written summary of the system used for the process and product control
为用于过程和产品控制编制系统摘要
2.0 Scope范围
This procedure applies to all departments and all the automotive related products.
本程序适用于所有的职能部门及所有汽车产品。
3.0 Definitions定义
3.1 CP-Control Plan 控制计划
4.0 Responsibility权责
4.1 APQP小组负责试生产控制计划及初始量产控制计划的制定
4.2 质量部负责主导协调量产后的量产控制计划的修订。
5.0 Procedure程序
5.1 The control plan is compulsory for the pre series and series stage and also has to include the process
steps from incoming to out coming
控制计划在预批量和批量阶段是必须的，而且要包括从进货到出货的全部阶段。
5.2 The Part and Process number of the process flow chart and the FMEA must be identical with the
number in the control plan
过程流程图和FMEA的零件与过程编号必须和控制计划中的一致
5.3 The control plan is a living document that has to be checked and updated in following cases, if :
控制计划是个活动的文件，当遇到以下情况时必须进行检查和更新，当：
- The raw material has been changed 原料更改时
- The process has been changed 过程更改时
- The processes are not stable or capable anymore 过程不再稳定或能力不足时
- The measuring system and control methods has been changed 测量系统和检验方法更改时
5.4 The control plan dose not replace the information out of the detailed working instruction.
控制计划不能替代详细的作业指导书中包含的信息
6.0 Reference Documents参考文件
None 无
7.0 Reference Forms 参考表单
Control Plan 控制计划。