厂房维修加固施工方案1标

2、待混凝土表面干净及干燥后进行喷涂。
（三）、屋面防水 本工程要求：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，带铝箔。先修复屋面局
部找平层，凝固后粘贴SBS卷材。 一、技术准备 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有 关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制 具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时 归档。 该项目工程人员安排如下：主要施工人员12人，分两组。清除层面杂质 灰尘，涂刷底层涂料、铺贴卷材、表层处理 二、材料选择 1、主要材料选择根据设计，本工程屋面防水层采用SBS改性沥青防水 卷材4mm厚带铝箔单层热熔施工做法。 材料加工制成，SBS是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有 高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性 强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热 熔施工法，热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。 主要技术性能指标：应符合图纸设计 可溶物含量，g/㎡: ≥2900。 不透水性：压力0.3Mpa,30min不透水。 耐热性：≤2mm,90℃，无流淌，滴落。
构件安全隐患，本次施工针对现有屋架及框柱进行安全可靠性加固。 二、施工内容及施工方法
两个厂房相同的施工内容；（具体部位见施工设计图） 1、 屋面板、柱破损部分维修加固：清除已酥松起翘的混凝 土保护层漏出锈蚀钢筋，用钢丝刷等清除铁锈，钢筋表 面刷亮，压空吹扫干净，钢筋表面涂底胶一层处理，改 性聚合物砂浆进行修补，然后粘贴碳纤维布。 2、 混凝土柱破损处理：平均厚度35mm，剔除缺陷部分混 凝土，周围凿毛，压空吹扫干净，用改性环氧类聚合物 砂浆进行修补。 3、 屋面板、混凝土柱耐久性处理：所有混凝土构件表面采 用喷涂型阻锈剂进行处理。 4、 屋面防水重做：原有防水层铲除，清理、垃圾运输，新 做4mm厚弹性体改性沥青防水卷材（SBS），带铝箔。 5、 屋面局部找平层：局部损坏找找平层拆除、垃圾清运， 新做1:2水泥砂浆找平层。 6、 屋面钢结构支撑系统加固防腐处理：缺失、松动的螺栓 补齐拧紧，钢构件除锈、底漆铲除，钢结构刷漆（两道 防锈、两道调和漆）。
5、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横 向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、脚手架的质量保证 （1）材料的允许偏差 允许偏差△（mm） 检查工具 1 钢管尺寸外径48mm，壁厚3mm +0.5；-0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差△ 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀浓度（△=△1+△2） ≤0.50 游标卡尺 （2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法 1 地基基础表面 坚实平整 观察 排水 不积水垫板 不晃动 底座 不滑动、不沉降 -10 2 立杆垂直度 搭设中检查偏差的高度（m） 总高度10m 9m H=10 ±35 H=9 ±30 3）间距 步距 纵距 横距 ±30；±35；钢板尺 4）纵向水平杆高差 一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差±10 5 脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸200mm ±50 钢板尺 6.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定 安装扣件数量（个） 抽检数量（个） 允许的合格数 1）连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水 平杆或剪刀撑的扣件 1201-3200 50 2）连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 1201-3200 60 7、脚手架安全施工技术措施 （1）材质及其使用的安全技术措施 1）扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载 力为3KN。扣件上螺栓保持适当的按照程度。对接扣件安装时其开口应 向内，以防进雨水，直接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变 形、滑丝等现象的扣件。
4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的 结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚 后方可离开。 6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连 着送到地面。 9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处 坠落伤人。 10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢 固，双点起吊
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑 料混用。 5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 （2）脚手架搭设的安全技术措施 1）脚手架的基础必须经平整。 2）搭设过程中划出的工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼 应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必 先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定 后，方可根据情况拆除。 4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未 完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每 两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 （3）脚手架上施工作业的安全技术措施 1）结构外脚手架每支搭一个区域，支搭完毕后，经项目部安全员验收 合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部 件。 2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料旗荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。 3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过两 层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。 4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取 适当的临时撑拉措施。 5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固， 以达到坚固稳定，确保施工安全。 （4）脚手架拆除的安全技术措施 1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划， 报请批准，进行技术交底后才准工作。 2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括厂房线路，地面的设施 等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气 装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设 专人指挥，禁止非作业人员进入。
2、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 3、大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣 紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨 内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4、小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横 杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大 于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需 要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大 于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距 结构外边缘20cm，且长度不大于25cm。上、下层小横杆应在立杆处错开 布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5、杆件的搭接： 1）、立杆的接头必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不 应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的 距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 2）、大横杆的接头宜采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的 接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大 于纵距的1/3。 3）、小横杆用直角扣件紧固于立杆上，同一步架小横杆位于大横 杆以及填芯杆的下方，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。 4）、剪刀撑斜杆的搭接连接，搭接长度不小于1000㎜，用2～3只 旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100㎜，剪刀撑的两斜杆交错处 用直角扣件或旋转扣件扣紧。 6、操作层的隔离和防护： 1）、架体须超过施工操作层1.8m高，外侧设一道扶手栏wenku.baidu.com高度为 0.9m，且应有挡脚板。 2）、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。 3）、架体与主体间空档处每隔4步架或每两层须满铺脚手板进行水 平封闭，防止物体坠落，该部位的挡脚板必须有醒目的警告标志。 4)、当有双层同时操作时，上层操作面的脚手架钢笆片上需满铺白 铁皮隔离防护。
拉力：纵向≥500N,横向≥500N。 断裂延伸率：纵向≥30%横向30%。 低温柔度，-15℃弯180°无裂纹。 渗油性，张数：≤2。 卷材下表面沥青盖层厚度，mm: ≥1.0。 配套材料 基层处理剂：采用改性沥青涂料。 2、设备机械配备 主要施工机具（工具）设备 （1）小平铲、扫帚 把清理基层。 （2）滚动刷把涂布胶粘剂（冷底油）。 (3)铁桶个分装胶粘剂（冷底油）。 (4) 汽油喷灯或液化气喷枪 把热熔卷材用。 (5) 壁纸刀把裁剪卷材用。 (6)卷尺个度量尺寸用。 三、施工工艺 1、施工流程 材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→ 铺贴卷材→质量检验→成品保护。 2、基层处理 （1）、局部破损找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结 构（如女儿墙、天窗、管道等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、 排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形。
三、施工方案的确定
由于该工程为高空作业，在施工的同时还要满足生产的需求，为确 保施工安全，缩短施工周期，保质、保量完成施工任务，经研究，制定
如下方案： 1、 施工前，在厂房每跨进行满堂红脚手架搭设，在不影响 施工安全的前提下对厂房内机械等物进行合理保护。 2、 脚手架搭设同时清除屋面板上部防水层，做找平层后做 防水处理。 3、 屋面板修补后做耐久性处理，喷涂阻锈剂，粘贴碳纤维 布。 4、 柱面修补后做耐久性处理，喷涂阻锈剂，粘贴碳纤维 布。 5、 屋面钢结构支撑加固防腐处理。
四、主要工序施工方法
（一）、脚手架搭设
脚手架工程的合理和牢固是其他各工种安全的保障 脚手架1、底部布设必须平稳，不得悬空。
2、立杆构造要求 1）立杆接头宜采用活动扣件连接，钢管搭接长度不得少于1.2M， 立杆下角与大横杆采用直角扣件连接。立杆与大横杆采用直角扣件连 接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高 度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于 60cm。
一标段 厂房维修加固施工方案
一、工程简介
该标段工程为2个装备式混凝土厂房，1、一拖专汽公司加工车间。 2、一拖专汽特钢主厂房西跨。该建筑建于70年代 。1、加工车间厂房 为两跨，每跨均为12米，长度为81米，柱距6米，成矩形平面。2、特钢 主厂房为三跨。中跨12米。两边跨均为18米，长度为72米。
厂房屋架为预应力拱形屋架，下弦相对标高为 米，上铺1.5m×6.0m 的大型混凝土预应力屋面板，板接缝处用细石混凝土浇灌，有部分渗漏 现象发生，该厂房已使用50余年，加之工作环境的恶劣，屋面板与屋架 的围焊焊点已产生锈蚀，进而导致构件间脱焊，最终导致厂房刚度体失 效，厂房的抗震能力大大降低，厂房的安全使用存在较大隐患。为杜绝
1.脚手架参数 横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.40；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度 (m):23.500； 采用的钢管(mm):Φ48×3 ； 扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80
（二）、混凝土阻锈剂的喷涂
1、用高压水冲刷混凝土表面，将浮灰清除掉。油污等不易清理 的部分，用棉毡布磨刷干净。