厂房维修加固施工方案1标
厂房建筑加固工程施工方案
一、项目概述本项目位于XX市XX区，为某工厂原有厂房的加固工程。
由于工厂生产规模扩大，原有厂房结构承载力不足，存在安全隐患。
为确保生产安全，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程主要对厂房的承重结构进行加固，包括柱、梁、板、墙等。
2. 施工内容：（1）混凝土结构加固：对柱、梁、板、墙等混凝土结构进行加固；（2）钢结构加固：对钢柱、钢梁、支撑等钢结构进行加固；（3）基础加固：对厂房基础进行加固处理；（4）裂缝修补：对厂房混凝土结构裂缝进行修补；（5）涂装处理：对加固后的结构进行涂装处理。
三、施工组织与管理1. 施工组织架构：成立施工现场指挥部，下设施工、质量、安全、材料、进度等小组，负责工程的组织与实施。
2. 施工人员：选用具备相关资质的施工队伍，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 施工材料：选用符合国家标准的建筑材料，确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天（1）施工现场调查，了解工程情况；（2）编制施工组织设计；（3）办理相关手续。
2. 施工阶段：60天（1）混凝土结构加固；（2）钢结构加固；（3）基础加固；（4）裂缝修补；（5）涂装处理。
3. 质量验收阶段：5天（1）对施工质量进行自检、互检、专检；（2）组织验收小组进行验收。
五、施工技术措施1. 混凝土结构加固：（1）采用碳纤维布、粘钢等加固材料对柱、梁、板、墙等混凝土结构进行加固；（2）对加固部位进行凿毛、清理、打磨等预处理；（3）按设计要求进行加固施工。
2. 钢结构加固：（1）采用高强度螺栓、焊接等加固方式对钢柱、钢梁、支撑等钢结构进行加固；（2）对加固部位进行打磨、焊接等处理；（3）按设计要求进行加固施工。
3. 基础加固：（1）对基础进行凿毛、清理、打磨等预处理；（2）采用高强度混凝土对基础进行加固；（3）按设计要求进行加固施工。
4. 裂缝修补：（1）对裂缝进行凿毛、清理、打磨等预处理；（2）采用裂缝灌浆、粘贴碳纤维布等修补方法对裂缝进行修补；（3）按设计要求进行修补施工。
维修加固工程施工方案
维修加固工程施工方案一、前期准备阶段在进行维修加固工程之前，需要进行详细的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1. 审查设计方案在开始施工前，需对相关设计方案进行审查，确认设计方案的合理性和可行性，并与设计单位进行沟通，解决可能存在的问题。
2. 确定施工方案根据设计方案，制定维修加固工程的施工方案，确定各项工程施工内容、施工顺序和时间节点，并制定详细的施工计划。
3. 确定施工队伍根据工程规模和施工要求，确定施工队伍的人员配备和组织架构，确保施工队伍的专业性和稳定性。
4. 采购施工材料根据设计方案和施工方案，确定所需的施工材料种类和数量，并进行采购工作，确保材料供应的及时性和质量。
5. 安全防护措施在施工前，要做好安全防护措施的准备工作，包括施工现场的封闭、警示标志的设置、安全设备的配备等，确保施工现场安全可控。
6. 施工设备准备根据施工方案的要求，准备好所需的施工设备和机械设备，确保施工设备的正常运转和使用。
二、施工过程1. 现场准备工作在正式进行施工之前，要进行现场准备工作，包括清理施工现场、搭建临时设施、布置施工道路等，确保施工现场的整洁和有序。
2. 模拟施工为了确保施工顺利进行，可以进行模拟施工工作，模拟施工过程中可能出现的问题，及时进行调整和改进，提高施工效率和质量。
3. 进行主体工程施工根据施工方案的要求，开展主体工程的施工工作，包括拆除和清理原有结构、修补和加固结构等，确保施工过程符合设计方案的要求。
4. 进行辅助工程施工除了主体工程施工外，还需要进行一些辅助工程的施工，包括安装配电设备、铺设管线、进行涂装工作等，确保维修加固工程的全面实施。
5. 质量检测与验收在施工过程中，需要定期对施工质量进行检测和评估，及时发现和解决存在的质量问题，并在施工结束后进行验收，确保工程质量符合设计要求。
6. 安全管控在整个施工过程中，要严格执行安全生产规定，加强对施工现场的安全监控和管理，确保施工过程的安全可控。
厂房安全加固施工方案模板
厂房安全加固施工方案模板1. 引言厂房安全加固是为了提高厂房的抗震强度和整体安全性能。
本施工方案旨在提供一种系统化的方法，以确保厂房在地震等自然灾害和人为破坏的情况下能够保持良好的结构完整性和人员安全性。
2. 施工目标本施工方案的主要目标是：•提高厂房的抗震强度，确保其在地震发生时能够经受住较大的地震破坏力；•加固厂房结构，使其具备较好的耐久性，减少结构老化和损坏的风险；•安装和维护适当的安全设备，以确保工作人员在紧急情况下能够安全逃生；•采取必要的安全措施，防止人为破坏和非法入侵。
3. 施工步骤3.1 厂房结构评估在施工开始之前，需要对厂房的结构进行全面评估。
这包括对厂房的基础、梁柱、屋面和墙体等部分进行检查，以确定需要加固的区域和方法。
3.2 加固方案设计根据结构评估的结果，设计专家将提出加固方案。
该方案应包括加固材料、施工方法和时间计划等详细信息。
3.3 材料和设备准备根据加固方案，采购所需的加固材料和设备，并将其安置在施工现场。
3.4 基础加固首先对厂房的基础进行加固，主要包括加固地基和加固基础结构。
这通常涉及到加固地下水位、增强基础的承载能力等。
3.5 结构加固接下来对厂房的结构进行加固，包括加固梁柱、加固屋面和加固墙体等。
具体的施工方法根据加固方案来确定。
3.6 安全设备安装在结构加固完成后，安装逃生通道、疏散标识、灭火设备等安全设备。
3.7 安全措施采取施工过程中，采取必要的安全措施，包括设置安全警示标志、禁止外人入场等。
4. 施工质量控制为了保证施工质量，需要进行以下质量控制措施：•按照规范和施工图纸要求进行施工，确保施工工艺的正确性；•对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题；•合理组织施工，并严格执行作业工艺和安全技术措施；•对施工材料进行检测和验收，确保其符合相关标准和要求。
5. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括施工各个阶段的时间节点和关键任务，以确保项目按计划进行。
厂房加固维修简介施工方案
厂房加固维修简介施工方案1. 引言厂房作为企业的生产基地，承载着重要的生产设备和人员。
然而，随着时间的推移和自然力的作用，厂房的结构可能出现损坏和疲劳。
为了确保厂房的安全和稳定运行，加固维修工作变得至关重要。
本文将介绍厂房加固维修的一般施工方案。
2. 施工前准备工作在开始厂房加固维修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1. 施工前评估在进行加固维修之前，需要对厂房的结构进行评估，包括结构的强度、损坏情况、潜在风险等。
根据评估结果，确定加固维修的工作范围和重点。
2.2. 施工方案设计根据施工前评估的结果，设计加固维修的方案。
方案设计需要考虑施工的安全性、可行性和成本等因素，同时满足法律法规和标准的要求。
2.3. 材料采购和准备根据施工方案的设计，采购所需的加固维修材料，并做好材料的储存和准备工作。
2.4. 施工人员培训确保施工人员具备必要的技术和安全意识，进行相关的培训工作。
施工人员需要熟悉施工方案的要求和操作规程。
3. 施工过程施工过程是厂房加固维修工作的核心部分，需要按照施工方案的要求进行操作。
以下是一般的施工过程：在施工前，清理工作区域，确保施工区域的干净和整洁。
清理工作包括清除垃圾、杂物和障碍物等。
3.2. 拆除和更换损坏部件根据施工方案的要求，对损坏的厂房结构部件进行拆除和更换。
拆除工作需要谨慎操作，以避免对周围结构造成影响。
3.3. 加固工作根据施工方案的要求，进行厂房的加固工作。
加固工作可以采用钢结构加固、混凝土加固、梁柱加固等方法，以增强结构的稳定性和承载能力。
3.4. 修补和涂装工作在加固工作完成后，对厂房的表面进行修补和涂装工作，以恢复原有的外观。
修补工作可以采用水泥砂浆、填缝剂等材料。
在施工结束后，清理工作区域，将垃圾和材料残余物清除。
同时，整理工作区域，确保施工现场的干净和整洁。
4. 施工后验收施工完成后，需要进行施工后的验收工作，以确保施工质量和安全。
混凝土厂房加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公司现有混凝土厂房加固改造项目，厂房始建于上世纪80年代，由于年久失修，结构存在安全隐患，需要进行加固处理。
厂房占地面积约为2000平方米，建筑高度为10米，层数为2层，结构形式为框架结构。
本次加固工程主要包括对厂房主体结构、屋面、墙体以及设备基础等进行加固处理。
二、加固目的1. 提高厂房的安全性能，消除安全隐患；2. 改善厂房的使用功能，延长使用寿命；3. 优化厂房的抗震性能，提高抗风能力；4. 满足现代生产需求，提高生产效率。
三、加固原则1. 确保结构安全可靠，满足现行规范要求；2. 尽量保持原结构风貌，减少对原有建筑的影响；3. 选择经济合理的加固方法，降低工程造价；4. 确保施工质量，提高施工效率。
四、加固范围及内容1. 主体结构加固：（1）柱加固：采用外包钢加固法对部分柱进行加固，提高柱的抗压承载力；（2）梁加固：采用碳纤维布加固法对部分梁进行加固，提高梁的抗弯承载力；（3）板加固：采用碳纤维布加固法对部分板进行加固，提高板的抗弯承载力。
2. 屋面加固：（1）屋面板加固：采用碳纤维布加固法对屋面板进行加固，提高屋面板的抗弯承载力；（2）屋面防水层加固：对屋面防水层进行修补，提高防水性能。
（1）墙体加固：采用碳纤维布加固法对墙体进行加固，提高墙体的抗弯承载力；（2）门窗加固：对门窗进行加固处理，提高门窗的密闭性能。
4. 设备基础加固：（1）设备基础加固：采用外包钢加固法对设备基础进行加固，提高基础的承载力；（2）设备基础防水：对设备基础进行防水处理，防止基础渗漏。
五、施工方案1. 施工准备（1）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求；（2）施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；（3）施工材料：采购符合要求的加固材料，确保施工质量；（4）施工设备：准备施工所需设备，如切割机、钻机、搅拌机等。
2. 施工步骤（1）主体结构加固：1）柱加固：先对柱进行测量，确定加固位置，然后切割柱子，安装外包钢，焊接固定，最后进行混凝土浇筑；2）梁加固：先对梁进行测量，确定加固位置，然后切割梁，粘贴碳纤维布，最后进行混凝土浇筑；3）板加固：先对板进行测量，确定加固位置，然后切割板，粘贴碳纤维布，最后进行混凝土浇筑。
厂房加固维修施工方案
厂房加固维修施工方案一、厂房加固时需要考虑如下因素：1、建筑物鉴定结论是否安全;2、加固内容是否建立在建筑物安全基础上;3、加固后是否会影响建筑物的整个结构动力特性。
无论什么建筑物加固，都需要在确保安全鉴定的前提下制定科学的加固方案，然后组织施工，完成后进行验收。
二、老厂房加固改造工程的特点1、工期短旧厂房加固改造的工期往往受到严格限定，一般需大修改造的车间都是产值较高生产任务多，旧厂房改造时不能停产，即要求边加固边生产，即使能停产时间也非常短，一般不会超过一个月，因此要求加固改造所用时间越短越好。
2、设计施工障碍多原厂房有旧设备基础旧管线设备吊车甚至产品等设施加固改造时，许多设备和产品不能移动，施工时各种类物件经常相互碰头，故设计及施工前要数次深入到现场仔细观察纪录寻找切实可行的加固设计和加固施工方案。
3、工作内容多施工难度大施工作业会出现立体交叉作业和各专业工种之间的平行流水作业，再加上车间还有工人生产，工作面狭小、操作空间紧张、施工难度较大。
4、安全要求高若厂房不能停产施工，则建筑加固施工和生产同时进行。
厂房内的生产设备和产品有许多贵重和精密的设备价值高，在施工中一定要注意防火及高空坠物，保护好设备及人员的安全。
5、大型施工设备难以发挥作用加固改造时厂房内设备产品管道电线电缆多，加之一般厂房屋盖也不高，因此大型施工吊车无法发挥作用，大多数情况只能依靠小型机械施工。
6、按新规范加固改造规范一般几年要修改一次，新规范更严谨更安全也更全面，旧厂房加固改造时一定要执行新规范7、加固前宜做检测厂房使用时间长了，混凝土出现碳化现象，钢屋架及钢筋锈蚀预应力混凝土的预应力下降等导致原结构及构件可能不安全，故设计前要做加固检测，加固检测资料是加固改造的基础资料。
三、厂房加固施工方案因为厂房使用年限已较长，大型屋面板混凝土有一部分碳化较严重，屋面板板缝内掉灰局部有小块混凝土掉落的现象，对厂房内生产的工人造成较大安全威胁，故必须加固屋面。
厂房安全加固工程施工方案
厂房安全加固工程施工方案一、工程背景随着我国经济的快速发展，许多厂房在使用过程中出现了不同程度的安全隐患，如承载力不足、结构裂缝、钢筋锈蚀等问题。
为了确保厂房的安全稳定运行，提高其使用寿命，本项目将对某厂房进行安全加固工程施工。
二、工程目标本项目的主要目标是提高厂房的结构安全性能，满足生产过程中的使用需求，确保厂房在加固后的使用寿命达到设计要求。
具体目标如下：1. 提高厂房结构的承载能力、抗震能力和抗风能力。
2. 修复和加固厂房结构中的破损部位，消除安全隐患。
3. 提高厂房的使用功能和舒适性。
4. 确保加固工程的质量达到国家和行业标准。
三、工程内容本项目的主要工程内容包括：1. 结构检测与评估：对厂房的结构进行全面检测，评估其安全性能，确定加固方案。
2. 加固设计与施工：根据检测评估结果，制定合理的加固设计方案，并进行施工。
加固方法包括增加支撑、调整荷载分布、降低内力水平、修复裂缝等。
3. 材料选择与验收：选择符合国家标准的加固材料，并进行验收，确保材料的质量。
4. 施工安全管理：制定施工安全措施，确保施工现场的安全。
5. 施工质量控制：严格按照加固设计方案和施工规范进行施工，确保加固工程的质量。
四、施工步骤1. 前期准备：对施工现场进行清理，拆除无关设施，确保施工场地的安全和整洁。
2. 结构检测与评估：对厂房的结构进行全面检测，评估其安全性能，确定加固方案。
3. 加固设计与施工：根据检测评估结果，制定合理的加固设计方案，并进行施工。
加固方法包括增加支撑、调整荷载分布、降低内力水平、修复裂缝等。
4. 材料选择与验收：选择符合国家标准的加固材料，并进行验收，确保材料的质量。
5. 施工安全管理：制定施工安全措施，确保施工现场的安全。
6. 施工质量控制：严格按照加固设计方案和施工规范进行施工，确保加固工程的质量。
7. 工程验收：加固工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量达到预期目标。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选择正规厂家生产的符合国家标准的加固材料。
厂房钢结构加固工程施工方案
厂房钢结构加固工程施工方案一、项目背景近年来，由于厂房使用时间的延长、自然灾害等原因，厂房钢结构出现了不同程度的老化、损伤和变形。
为了确保安全运营和延长使用寿命，需要进行厂房钢结构的加固工程。
二、工程范围本工程的加固范围包括厂房钢柱、钢梁、钢桁架和钢柱的基础。
具体工作内容如下：1.对厂房钢柱进行检查，确认老化和损伤情况；2.对厂房钢梁进行检查，确认老化和变形情况；3.对厂房钢桁架进行检查，确认老化和损伤情况；4.对厂房钢柱基础进行检查，确认老化和松动情况。
三、施工方法1.钢柱加固：对老化和损伤较严重的钢柱，采用钢板包裹加固的方式，首先清理和除锈钢柱表面，然后将合适厚度的钢板包裹在钢柱外侧，并采用钢箍进行固定。
2.钢梁加固：对变形较为严重的钢梁，采用焊接加固的方式，首先进行清理和除锈，然后对钢梁进行加强焊接，增加其承载能力。
3.钢桁架加固：对损伤较为严重的钢桁架，采用补强托杆的方式，首先清理和除锈钢桁架表面，根据设计要求，增加托杆数量和规格，并采用钢箍进行固定。
4.钢柱基础加固：对老化和松动的钢柱基础，采用加固灌浆的方式。
首先清理基础表面，然后注入加固灌浆材料，填充基础空隙，提升基础的稳定性和承载能力。
四、施工流程1.施工准备：搭建必要的施工临时设施，清理施工区域，准备必要的施工材料和工具。
2.检查确认：对厂房钢柱、钢梁、钢桁架和钢柱基础进行检查，并记录其老化、损伤和变形情况。
3.方案设计：根据检查结果，设计相应的加固方案，并确定所需的加固材料和工艺。
4.施工模拟：在模拟平面上进行钢柱、钢梁和钢桁架加固的模拟施工，以确保施工的安全和准确性。
5.施工加固：按照设计方案，进行实际的加固工作，包括清理、除锈、焊接、包裹、补充托杆和灌浆等工作。
6.质量检验：对加固后的钢柱、钢梁、钢桁架和钢柱基础进行质量检验，确保加固效果符合设计要求。
7.施工完工：清理施工现场，整理施工材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
厂房加固工程施工方案
厂房加固工程施工方案一、项目概述某工厂的厂房在使用了多年后，由于地基沉降以及建造时的设计缺陷等原因，出现了倾斜、开裂、变形等问题，严重影响了设备的稳定性和工人的安全性。
为了保证生产和人员的安全，需要对厂房进行加固。
本工程旨在对厂房进行综合加固处理，包括地基处理、墙体加固和屋顶加固等工作。
加固后的厂房能够满足安全使用的要求。
二、工程流程本工程将分为以下四个流程进行实施：1.装修前期准备：确定工作计划、购置材料、制定安全措施等。
2.地基处理：对地基进行修补和加固，以提升地基承载能力。
3.墙体加固：对墙体进行加固，加强厂房整体结构的稳定性。
4.屋顶加固：对屋顶进行加固，防止日后因自然灾害等因素造成的损失。
三、施工方案1. 装修前期准备为了确保工程能够顺利进行，需要在施工前做好以下准备工作：•制定详细的施工计划，包括地基处理、墙体加固和屋顶加固等；•购买足够的材料和设备，包括钢筋、水泥、木材、防水材料等；•制定安全措施，包括施工过程中的人员安全措施和设备安全措施；•招募足够的工人和技术人员，确保施工人员的素质和技术能力符合要求；•分配工作任务，合理安排施工流程。
2. 地基处理地基处理是加固工程中的首要步骤，其重要性不言而喻。
在进行地基处理之前，需要认真勘测地基情况，通过测量得出地基的高度、面积和承重量等参数，然后制定相应的处理方案。
处理过程具体如下：•清理厂房周围的杂物和垃圾；•补充砂土或碎石，填平沉降或凹陷部分；•对于严重沉降的地基，进行打桩处理；•安装强力钢筋网和钢筋筋杆，增加地基的承重能力；•浇筑强度高、质量稳定、耐久性强的混凝土。
3. 墙体加固对于多层厂房来说，墙体的稳定性也很重要。
在进行墙体加固之前，需要检查墙体的质量，确认是否存在裂缝、鼓包等问题。
墙体加固的具体方案如下：•对有损伤的墙体进行整形和补救；•在墙体表面铺设汉高防水材料，防止水分渗透；•安装加强条，提高墙体的结构强度；•在墙角处安装钢筋网，防止墙体角部分的受力不均。
单层厂房加固工程施工方案
单层厂房加固工程施工方案一、工程概况本工程为XX公司单层厂房加固工程，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX平方米。
因为原建筑存在一定的老化和变形现象，为了保障厂房的安全使用，现需对厂房进行加固工程。
二、施工前的准备工作（一）施工前的调查研究在进行厂房加固工程施工之前，需要对原有厂房结构进行全面的调查和研究，包括厂房的建筑结构形式、材料、年限等情况，以及厂房存在的问题和病害情况等进行综合分析，确定加固方案和施工工艺。
（二）施工前的准备工作1.确定施工组织和安全措施：制定合理的施工组织方案和安全生产管理方案，明确施工的责任部门和人员，确保施工安全。
2.搭建施工临时设施：搭建施工用的临时工棚，维护良好的施工环境。
3.采购施工材料和设备：根据施工方案，确定所需的施工材料和设备，进行采购准备工作。
4.施工图纸的修订和验收：对现有的施工图纸进行修订和完善，并进行相关部门的验收，确保施工图纸的准确性和合理性。
三、施工工程方案（一）加固方案的选择1.根据厂房的具体情况，采用混凝土加固、钢结构加固和预应力混凝土加固等多种加固方式，综合考虑各种加固方案的优缺点，确定最佳的加固方式。
2.针对厂房存在的具体问题和病害，设计相应的加固措施，确保加固工程的有效性和安全性。
（二）施工工艺流程1.地基基础处理：对厂房的地基进行加固处理，包括地基的排水、填土、加固等工作。
2.结构加固：依据加固方案，进行混凝土、钢结构及预应力混凝土等结构的加固工程。
3.外墙围护结构：对厂房的外墙进行加固处理，确保墙体的稳固和牢固。
4.屋面结构加固：对厂房的屋面结构进行加固处理，确保屋面的安全和稳定。
（三）施工工艺要点1.施工质量的保证：严格执行施工图纸和规范要求，确保施工质量的合格。
2.施工安全的保障：加强对施工现场的安全管理，严格执行各项安全规定，确保施工的安全。
3.施工周期的控制：合理安排施工进度，提前做好各项准备工作，确保施工周期的按时完成。
版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案
版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案一、概述本方案的目的是对版厂房的梁柱进行增大截面的加固修复，以提高建筑结构的整体承载能力和抗震性能，确保建筑的安全稳定。
采用加固梁柱截面的方式，可以增加梁柱的承载能力，提高抗震能力。
二、技术措施1.加固梁柱截面：采用钢筋混凝土梁柱加固技术，通过在原有梁柱外加新的混凝土和钢筋，增加梁柱截面面积，提升承载能力。
加固梁柱截面时，要根据设计要求计算荷载、风载和地震作用，并确定加固梁柱的截面尺寸和布置钢筋。
2.施工程序：(1)确定施工范围：根据结构设计图纸和实际情况，确定需要加固的梁柱和加固范围。
(2)准备材料和设备：准备加固所需的混凝土、钢筋、脚手架等材料和设备。
(3)清理现场：清理施工现场，确保施工环境整洁有序，保证施工效率和质量。
(4)加固梁柱：按照设计要求对梁柱进行加固，包括打模板、安装钢筋、浇筑混凝土等工序。
在打模板时要严格控制模板尺寸和位置，保证加固截面的准确性和外形美观。
(5)养护：加固后的梁柱需要进行一定的养护时间，以保证混凝土的强度和性能。
3.施工要点：(1)加固梁柱截面尺寸的确定：根据现有梁柱的承载能力和设计要求，确定加固后的梁柱截面尺寸。
在确定截面尺寸时，要综合考虑梁柱的受力情况和加固的需要，确保加固截面的合理性。
(2)钢筋布置：按照设计要求布置加固钢筋，确保钢筋的受力连续性和分布均匀性。
在钢筋布置过程中，要注意钢筋与模板之间的间距和间隙，以保证加固截面的精度和养护质量。
三、安全措施1.施工前的安全准备：施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工环境无隐患，保证施工人员的安全。
2.施工操作要规范：加固梁柱的施工操作要规范，严格按照施工工艺进行操作，避免操作不当造成安全事故。
3.施工现场要保持整洁有序：施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆积和交叉作业，减少安全隐患。
4.加固梁柱时要使用防护措施：加固梁柱时要佩戴安全帽、手套和安全鞋，确保施工人员的人身安全。
厂房维修加固施工方案范本
厂房维修加固施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份简要的厂房维修加固施工方案范本，方便施工方在实施厂房维修加固工程时进行参考和操作。
本方案旨在确保厂房结构的安全性和稳定性，满足相关安全标准和要求。
2. 施工方案2.1 综述本施工方案主要包括以下几个方面的内容： - 厂房维修加固前的准备工作； - 厂房维修加固工程的具体施工方案； - 施工期间的安全措施。
2.2 准备工作在进行厂房维修加固工程之前，需要进行以下准备工作： - 综合评估：对厂房的结构进行综合评估，确定实施维修加固的必要性和范围； - 设计方案：委托合格的结构工程师编制相应的设计方案，确保加固方案符合相关标准和规范； - 施工准备：确定施工所需的材料、设备和人员，并做好相应的采购和派遣； - 相关审批：根据当地相关部门的要求，获取施工许可证和相关审批文件。
2.3 维修加固工程施工方案根据设计方案的要求，施工方可按照以下步骤进行厂房维修加固工程的具体施工：1.清理准备：清除施工现场内的杂物，并保证施工区域的安全性；2.破损检查：对厂房结构的破损部分进行检查，并记录详细情况；3.强度加固：根据设计方案，选择合适的材料（如钢筋、混凝土等）进行结构加固；4.技术措施：根据实际施工情况和设计要求，采取适当的技术措施确保施工质量；5.施工记录：对施工过程中的关键节点和质量验收进行详细记录；6.竣工验收：施工完成后，由专业人员进行竣工验收，确保维修加固工程符合设计要求。
2.4 安全措施为保证施工期间的安全性，施工方需采取以下安全措施： - 施工现场安全：设置警示标志和警示线，限制无关人员进入施工区域； - 人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，确保其了解施工操作规范和安全注意事项； - 安全设备：配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、手套等，保障施工人员的人身安全； - 应急措施：制定应急预案，明确应对突发事件的处理流程和责任分工。
3. 总结本文档提供了一份厂房维修加固施工方案范本，详细描述了施工前的准备工作、施工方案和安全措施。
厂房维修加固施工方案标
厂房维修加固施工方案标一、项目概述根据我公司与客户之间的协商，同意对厂房进行维修加固工程。
本项目的目标是通过对厂房结构进行检测和评估，确定厂房强度是否满足使用要求，并修复和加固可能存在的问题，确保厂房的安全性和稳定性。
本方案将对厂房的主要结构进行维修加固，包括主体结构、地基和基础设施等。
二、方案内容1.厂房结构检测和评估首先，我们将对厂房的结构进行全面检测和评估，通过使用非破坏性检测技术和实地勘查，确定厂房结构的强度和稳定性。
同时，我们还将检测主体结构的裂缝、位移和变形情况，并测量结构的荷载承载能力。
2.维修和加固设计方案根据对厂房结构的评估结果，我们将制定维修和加固设计方案。
对于出现裂缝的部分，我们将进行局部维修；对于结构不稳定的部分，我们将采取加固措施，如增加支撑和梁柱加固等；对于地基和基础设施的问题，我们将进行修复和加固。
3.施工工艺和方法在施工过程中，我们将严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工的安全和质量。
我们将采用合适的施工工艺和方法，如混凝土搅拌和浇筑、钢筋加固和连接、墙体抹灰和装修等，以确保施工的顺利进行，并保证施工效果的质量。
4.施工期限和安全措施根据工程的规模和复杂程度，我们将制定合理的施工计划，并确保按时完成工程。
同时，我们将建立安全措施，如设置围挡、安装警示标志、提供安全教育培训等，以保证施工过程的安全。
5.施工质量控制和监督为了保证施工质量，我们将严格控制施工过程中的质量，包括材料的选用、施工工艺的执行和施工检查的质量。
我们将配备专业的监理人员和工程师，对施工现场进行监督，并进行质量检查和验收。
三、项目预算和时间计划根据厂房的实际情况，我们将制定详细的项目预算和时间计划。
预算包括施工费用、材料费用、设备采购费用等，时间计划包括施工工期、主要工作节点和竣工时间等。
四、项目风险分析和应对措施在项目实施过程中，可能会遇到各种风险和问题。
我们将与客户充分沟通，及时评估和分析风险，并采取相应的应对措施。
单层厂房加固工程施工方案
单层厂房加固工程施工方案一、施工前准备工作1、方案设计：在施工前需要进行方案设计，确定加固工程的具体内容和施工方法。
设计方案应充分考虑厂房原有结构、施工条件、加固效果等因素，确保加固工程的可行性和有效性。
2、材料采购：根据方案设计确定加固工程所需材料的种类和数量，进行材料采购。
材料应符合相应的国家标准和质量要求，确保施工质量和安全。
3、施工人员培训：施工前需要对施工人员进行培训，掌握加固工程的具体要求和施工方法，提高施工人员的技术水平和安全意识。
4、施工设备准备：准备施工所需的设备和工具，包括搅拌机、起重设备、钢筋加工机械等，确保施工进度和质量。
5、安全措施：制定施工安全计划，明确施工现场的安全管理措施和应急预案，保障施工人员和设备的安全。
二、施工工艺及步骤1、拆除旧设备和清理现场：首先需要拆除厂房内的旧设备和杂物，清理施工现场，确保施工空间清洁和通畅。
2、结构检测和评估：对厂房原有结构进行检测和评估，确定结构存在的问题和加固需求，为后续加固工程提供依据。
3、钢筋加固：根据设计方案，对厂房结构进行钢筋加固。
首先需要清理钢筋表面的锈蚀和污物，然后按设计要求安装新的钢筋，采用焊接或绑扎的方式固定钢筋，以提升整体结构的承载能力和稳定性。
4、混凝土修复：对厂房结构中存在的混凝土病害进行修复。
首先需要清理混凝土表面的松动和空鼓部分，然后采用修补料或灌浆材料进行修复，保障结构的完整性和耐久性。
5、墙体加固：对厂房墙体进行加固，提升其抗风、抗震性能。
可以采用外部加固（如碳纤维布加固）、内部加固（如增加钢筋混凝土柱）等方式，加固墙体的受力性能。
6、地基处理：对厂房地基进行处理，加固地基的承载能力和稳定性。
可以采用填土加固、地下连续墙加固等方式，提升地基的承载能力和抗震性能。
7、封闭处理：对厂房结构进行封闭处理，包括封闭裂缝、填补空鼓、密封水渗透等，提升结构的密封性和防水性。
8、整体检测和验收：施工完成后进行整体检测和验收，确保加固工程达到设计要求和质量标准。
厂房加固工程施工方案
厂房加固工程施工方案一、前言厂房是企业生产的重要场所，对于厂房进行加固工程，可以提高厂房的安全性能和使用寿命，保障厂房内部设施和人员的安全。
本文将详细介绍厂房加固工程的施工方案，包括工程前期准备、施工工艺、施工组织及安全措施等内容。
二、工程前期准备1. 资料收集：施工前需收集厂房原始建设资料，包括设计图纸、结构计算书、厂房使用年限等文件，了解厂房的结构特点和损坏原因。
2. 检测评估：通过对厂房进行结构检测和评估，确定厂房的结构强度和现有问题，为加固工程设计提供依据。
3. 加固设计：根据检测评估结果，委托专业设计单位进行加固方案设计，包括结构改造、材料选用、施工工艺等内容。
4. 施工方案编制：根据加固设计要求，编制施工方案，包括施工工艺流程、施工机具设备选用、安全措施等内容。
5. 施工图纸编制：根据加固设计要求，编制施工图纸，包括结构改造图、细部构造图、加固材料材料图等。
6. 施工人员培训：组织施工人员进行相关技能培训，提高他们在施工过程中的技能水平和安全意识。
7. 施工材料采购：根据施工方案和施工图纸，采购所需的加固材料和施工设备，确保施工所需物资充足。
三、施工工艺1. 辅助设施搭建：在开始施工前，根据施工图纸要求，搭建起所需的辅助设施，如施工平台、脚手架等，为施工提供便利条件。
2. 拆除原有结构：根据施工图纸要求，拆除原有需要加固的结构的一部分，为后续的加固工作做好准备。
3. 加固材料准备：在拆除原有结构之后，根据施工方案要求，准备所需的加固材料，包括钢筋、混凝土、钢板等。
4. 结构加固：根据加固设计要求，进行结构加固的施工工作，包括外加筋、粘贴加固等，确保加固效果达到设计要求。
5. 钢结构加固：对于厂房中的钢结构部分，根据加固设计要求，进行钢结构加固的施工工作，确保结构安全性能达到设计要求。
6. 混凝土加固：对于厂房中的混凝土结构部分，根据加固设计要求，进行混凝土加固的施工工作，确保结构的承载能力和抗震性能达到设计要求。
厂房加固工程施工方案
厂房加固工程施工方案一、项目概况随着厂房使用时间的增长，结构受力状况逐渐变差，需要对厂房进行加固工程。
本项目主要包括以下内容：1.分析厂房结构受力情况；2.确定加固方法和材料；3.施工方案；4.安全措施。
二、厂房结构受力情况分析通过现场勘察和结构力学计算，分析厂房的受力情况。
主要包括静力荷载、动力荷载、风载荷、地震力等。
根据受力情况，确定加固方案的基础。
三、加固方法和材料选择1.加固方法：根据厂房结构受力情况，结合施工要求和经济性，选择适当的加固方法，如梁柱加固、墙体加固、连接件加固等。
2.加固材料：选用高强度、耐久性好的材料，如高强度钢筋、高强度混凝土、玻璃钢等。
根据加固工程要求，选用合适的材料。
四、施工方案1.施工准备：制定详细的施工计划，确定施工队伍及工期。
对施工现场进行清理整理，搭建工棚、搭建安全网等。
2.基础加固：对厂房基础进行加固，采用增加基础尺寸或改善基础土壤等方式。
3.梁柱加固：针对梁柱的受力情况，采用粘贴碳纤维布加固、加固钢板外包等方法，提高梁柱的承载能力。
4.墙体加固：根据墙体的受力情况，采用增加墙体厚度、加固筋或加固钢板等方式，提高墙体的稳定性。
5.连接件加固：对连接件进行检查，如有损坏或松动的情况，及时更换或加固。
6.施工工艺：严格按照施工工艺进行加固工程，确保质量和安全。
五、安全措施1.施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2.施工过程中，要根据施工要求和安全规定，合理设置警示标志，提醒人员注意安全。
3.施工人员必须按照操作规程进行施工，戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
4.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，确保工作通道畅通。
5.施工现场必须配备现场施工监督人员，及时发现和处理安全问题。
六、工程验收经过加固工程施工完毕后，进行工程验收。
验收内容包括结构安全性、施工质量等方面的检查和评估。
确保加固工程符合设计要求和使用要求。
以上是厂房加固工程施工方案，通过仔细分析厂房受力情况，选择合适的加固方法和材料，制定详细的施工方案，并采取一系列安全措施，确保加固工程的质量和安全。
加固厂房工程施工方案范本
加固厂房工程施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：某某厂房加固工程施工方案1.2 项目地点：某某市某某区某某路某某厂房1.3 项目范围：该项目主要包括对某某厂房进行加固工程施工，以提升其结构强度和安全性能。
二、施工前准备工作2.1 工程准备2.1.1 按照《建筑工程施工许可证》的要求，完成施工前的相关手续；2.1.2 对施工现场进行规划布置，确保施工区域清晰明确，安全通畅；2.1.3 准备施工所需设备、工具和材料，确保施工资料完备。
2.2 技术准备2.2.1 梳理加固工程设计图纸，确保施工人员对设计图纸了解清楚；2.2.2 对施工方案进行细致分析，严格按照施工方案进行施工；2.2.3 确保施工人员具备相关技术资质和经验，做好技术交底工作。
2.3 安全准备2.3.1 制定并执行施工安全管理制度，确保施工现场安全；2.3.2 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力；2.3.3 配备必要的安全防护设备，保障施工人员的安全。
三、施工方案3.1 加固方案3.1.1 对厂房结构进行勘测，确定加固方案和施工方法；3.1.2 根据勘测结果，制定加固工程施工方案，明确加固的部位和方式；3.1.3 结合厂房的具体情况，采用合适的加固材料和工艺，确保加固效果。
3.2 施工步骤3.2.1 准备工作3.2.1.1 清除施工现场杂物，保证施工通道畅通；3.2.1.2 搭建施工脚手架和安全网，确保施工人员的安全；3.2.1.3 检查施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
3.2.2 加固工程施工3.2.2.1 开始进行厂房结构加固的施工工作，按照设计图纸和施工方案进行操作；3.2.2.2 严格按照施工工艺要求，进行加固材料的搭接和固定；3.2.2.3 对加固后的结构进行验收，确保加固效果满足设计要求。
3.2.3 完工工作3.2.3.1 清理施工现场，保持施工现场的整洁；3.2.3.2 对施工过程中产生的废料和垃圾进行处理，做到资源化利用；3.2.3.3 完成相关验收工作，确保施工的质量和安全。
厂房加固改造施工方案
厂房加固改造施工方案背景介绍厂房作为工业生产的基本设施，承载着企业的生产和运营活动。
然而，随着时间的推移和使用条件的变化，厂房可能会出现结构松动、墙体开裂、地基沉降等问题，给生产运营带来一定的安全隐患和影响。
为了确保厂房的安全稳定运营，需要进行加固改造施工。
施工目标本次厂房加固改造施工的目标是：1.提高厂房的整体结构承载能力；2.消除或减小厂房存在的结构缺陷和安全隐患；3.延长厂房的使用寿命。
施工方案1. 结构评估与设计首先，需要进行全面的结构评估和设计工作，确定厂房当前的结构状况，并制定合理的改造方案。
结构评估可以通过拍摄照片、采集数据和进行现场勘察等方式获取信息。
设计阶段需要由专业的结构工程师进行，包括计算和分析厂房的荷载情况、材料性能及构件强度等，最终确定施工方案。
2. 地基加固厂房的地基是支撑整个结构的关键。
如果发现地基存在沉降或不稳定的情况，需要进行地基加固。
加固方法根据具体情况而定，可能包括注浆加固、桩基加固等。
3. 结构加固根据结构评估结果和设计方案，对厂房存在的结构缺陷进行加固。
常见的加固方法包括：•钢结构加固：在原有结构上添加钢构件，增加结构的承载能力。
•混凝土加固：对墙体、柱子等进行混凝土加固，提高其抗压和抗弯强度。
•碳纤维加固：使用碳纤维布或板等材料对结构进行加固，提高其抗拉强度。
4. 防水与防腐在加固改造完成后，对厂房的防水与防腐工作非常重要。
通过使用防水涂料、防水胶等材料保护结构表面，并进行维护保养，可以延长厂房的使用寿命。
5. 施工管理与监控在施工过程中，需要建立严格的施工管理和监控体系，确保施工进度和质量。
包括施工方案的编制、材料的采购、施工人员的培训和现场安全保障等方面。
施工注意事项1.施工过程中需严格遵守相关安全规范，保证人员和设备的安全；2.严格按照设计方案进行施工，不得随意更改；3.采购和使用符合国家标准的材料，确保工程质量；4.定期对施工现场进行检查和维护，及时处理施工中出现的问题。
厂房建筑加固工程施工方案
厂房建筑加固工程施工方案一、前言在城市建设过程中，随着城市化进程的加速，许多老旧厂房建筑已经不适应现代化的工业生产需求，且存在安全隐患。
而加固老旧厂房建筑有助于延长其使用寿命，提高工业生产效率，并且保障了人员生命财产的安全。
因此，本文将重点讨论厂房建筑加固工程施工方案。
二、施工前的准备工作1.前期勘察首先，施工前需对厂房建筑进行全面的勘察，了解建筑的结构、材料、地基情况等，并对已经存在的损坏程度进行评估。
2.设计方案确定在勘察工作完成后，必须与相关的设计单位进行充分的沟通、交流，确认加固工程的设计方案，包括加固的部位、加固措施以及加固的材料等，同时确认合理的施工工艺和工期。
三、具体施工方案1. 钢筋混凝土加固根据建筑的结构、损坏情况等，可以采取增加钢筋混凝土梁、柱等结构的截面尺寸，或者增加钢筋混凝土梁、柱等结构的数量来加固建筑。
具体方法包括：在现有混凝土结构外增加新的钢筋混凝土结构、在内部设置混凝土墙或者剪力墙等。
2. 缝隙注浆对于存在裂缝的建筑结构，可以采用缝隙注浆的方法进行修补。
首先需要对裂缝进行清理、处理，然后填充注浆材料进行修补。
3. 增加加固构件对于一些薄弱的构件，需要增加加固构件。
具体的方法包括在现有结构上增加外加构件，如设置钢筋混凝土包裹剪力墙、加强框架的扭稳定构件等。
4. 地基处理对于地基承载能力不足的建筑，需要进行地基加固。
地基加固的具体方法包括：灌浆处理、加固桩处理、地基处理等。
需要根据实际情况确定合适的地基处理方法。
5. 材料选用在进行厂房建筑加固工程时，选用的材料至关重要。
需要考虑到材料的强度、耐久性等。
如钢筋混凝土加固时，需选用优质的混凝土和钢筋，在地基处理时，需选用合适的加固桩。
6. 安全措施在进行厂房建筑加固施工时，必须严格遵守安全生产规定，做好各项安全措施，确保施工过程中的安全。
四、施工后的质量检验1. 施工过程的监督在施工过程中，必须对各项施工工艺和施工质量进行严格的监督，确保施工过程中不出现质量问题。
厂房防水加固施工方案
一、工程概况本工程针对某厂房的防水加固问题，厂房面积为8000平方米，屋面为彩钢瓦结构，存在漏水现象。
为确保厂房的正常使用和安全生产，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑防水工程技术规范》GB50207—20103. 《新型沥青卷材防水工程技术规范》4. 《建筑构造通用图集》5. 本工程施工图纸三、施工内容1. 厂房屋面防水加固2. 厂房墙体防水加固3. 厂房排水系统改造四、施工方法及工艺1. 厂房屋面防水加固（1）清除屋面杂物，清理屋面裂缝、孔洞。
（2）铺设防水卷材，采用热熔法施工，确保卷材粘贴牢固。
（3）对屋面坡度进行调整，确保排水畅通。
（4）在屋面四周设置排水沟，安装排水口，防止雨水倒灌。
2. 厂房墙体防水加固（1）清理墙体裂缝、孔洞，用防水砂浆进行修补。
（2）在墙体上涂抹防水涂料，采用喷涂法施工。
（3）对墙体进行加固，采用钢筋网片、混凝土浇筑等方法。
3. 厂房排水系统改造（1）检查现有排水系统，对损坏的管道进行更换。
（2）在厂房内部增设排水沟，确保排水畅通。
（3）对排水系统进行疏通，确保排水顺畅。
五、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员，准备施工材料、设备。
2. 厂房屋面防水加固：清除屋面杂物，清理裂缝、孔洞，铺设防水卷材，调整屋面坡度，设置排水沟。
3. 厂房墙体防水加固：清理墙体裂缝、孔洞，涂抹防水涂料，进行墙体加固。
4. 厂房排水系统改造：检查排水系统，更换损坏管道，增设排水沟，疏通排水系统。
5. 施工验收：按照相关规范对施工质量进行验收。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保防水效果。
2. 施工人员应具备相应的资质和技能，严格遵守施工规范。
3. 施工材料应符合国家标准，确保施工质量。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
七、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 厂房屋面防水加固：5天3. 厂房墙体防水加固：5天4. 厂房排水系统改造：3天5. 施工验收：2天总计：18天八、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横 向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、脚手架的质量保证 （1）材料的允许偏差 允许偏差△（mm） 检查工具 1 钢管尺寸外径48mm，壁厚3mm +0.5；-0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差△ 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀浓度（△=△1+△2） ≤0.50 游标卡尺 （2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法 1 地基基础表面 坚实平整 观察 排水 不积水垫板 不晃动 底座 不滑动、不沉降 -10 2 立杆垂直度 搭设中检查偏差的高度（m） 总高度10m 9m H=10 ±35 H=9 ±30 3）间距 步距 纵距 横距 ±30；±35；钢板尺 4）纵向水平杆高差 一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差±10 5 脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸200mm ±50 钢板尺 6.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定 安装扣件数量（个） 抽检数量（个） 允许的合格数 1）连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水 平杆或剪刀撑的扣件 1201-3200 50 2）连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 1201-3200 60 7、脚手架安全施工技术措施 （1）材质及其使用的安全技术措施 1）扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载 力为3KN。扣件上螺栓保持适当的按照程度。对接扣件安装时其开口应 向内，以防进雨水，直接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变 形、滑丝等现象的扣件。
2、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 3、大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣 紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨 内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4、小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横 杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大 于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需 要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大 于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距 结构外边缘20cm，且长度不大于25cm。上、下层小横杆应在立杆处错开 布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
1.脚手架参数 横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.40；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度 (m):23.500； 采用的钢管(mm):Φ48×3 ； 扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80
（二）、混凝土阻锈剂的喷涂
1、用高压水冲刷混凝土表面，将浮灰清除掉。油污等不易清理 的部分，用棉毡布磨刷干净。
4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的 结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚 后方可离开。 6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连 着送到地面。 9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处 坠落伤人。 10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢 固，双点起吊
2、待混凝土表面干净及干燥后进行喷涂。
（三）、屋面防水 本工程要求：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，带铝箔。先修复屋面局
部找平层，凝固后粘贴SBS卷材。 一、技术准备 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有 关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制 具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时 归档。 该项目工程人员安排如下：主要施工人员12人，分两组。清除层面杂质 灰尘，涂刷底层涂料、铺贴卷材、表层处理 二、材料选择 1、主要材料选择根据设计，本工程屋面防水层采用SBS改性沥青防水 卷材4mm厚带铝箔单层热熔施工做法。 材料加工制成，SBS是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有 高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性 强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热 熔施工法，热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。 主要技术性能指标：应符合图纸设计 可溶物含量，g/㎡: ≥2900。 不透水性：压力0.3Mpa,30min不透水。 耐热性：≤2mm,90℃，无流淌，滴落。
四、主要工序施工方法
（一）、脚手架搭设
脚手架工程的合理和牢固是其他各工种安全的保障 脚手架1、底部布设必须平稳，不得悬空。
2、立杆构造要求 1）立杆接头宜采用活动扣件连接，钢管搭接长度不得少于1.2M， 立杆下角与大横杆采用直角扣件连接。立杆与大横杆采用直角扣件连 接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高 度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于 60cm。
拉力：纵向≥500N,横向≥500N。 断裂延伸率：纵向≥30%横向30%。 低温柔度，-15℃弯180°无裂纹。 渗油性，张数：≤2。 卷材下表面沥青盖层厚度，mm: ≥1.0。 配套材料 基层处理剂：采用改性沥青涂料。 2、设备机械配备 主要施工机具（工具）设备 （1）小平铲、扫帚 把清理基层。 （2）滚动刷把涂布胶粘剂（冷底油）。 (3)铁பைடு நூலகம்个分装胶粘剂（冷底油）。 (4) 汽油喷灯或液化气喷枪 把热熔卷材用。 (5) 壁纸刀把裁剪卷材用。 (6)卷尺个度量尺寸用。 三、施工工艺 1、施工流程 材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→ 铺贴卷材→质量检验→成品保护。 2、基层处理 （1）、局部破损找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结 构（如女儿墙、天窗、管道等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、 排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形。
构件安全隐患，本次施工针对现有屋架及框柱进行安全可靠性加固。 二、施工内容及施工方法
两个厂房相同的施工内容；（具体部位见施工设计图） 1、 屋面板、柱破损部分维修加固：清除已酥松起翘的混凝 土保护层漏出锈蚀钢筋，用钢丝刷等清除铁锈，钢筋表 面刷亮，压空吹扫干净，钢筋表面涂底胶一层处理，改 性聚合物砂浆进行修补，然后粘贴碳纤维布。 2、 混凝土柱破损处理：平均厚度35mm，剔除缺陷部分混 凝土，周围凿毛，压空吹扫干净，用改性环氧类聚合物 砂浆进行修补。 3、 屋面板、混凝土柱耐久性处理：所有混凝土构件表面采 用喷涂型阻锈剂进行处理。 4、 屋面防水重做：原有防水层铲除，清理、垃圾运输，新 做4mm厚弹性体改性沥青防水卷材（SBS），带铝箔。 5、 屋面局部找平层：局部损坏找找平层拆除、垃圾清运， 新做1:2水泥砂浆找平层。 6、 屋面钢结构支撑系统加固防腐处理：缺失、松动的螺栓 补齐拧紧，钢构件除锈、底漆铲除，钢结构刷漆（两道 防锈、两道调和漆）。
三、施工方案的确定
由于该工程为高空作业，在施工的同时还要满足生产的需求，为确 保施工安全，缩短施工周期，保质、保量完成施工任务，经研究，制定
如下方案： 1、 施工前，在厂房每跨进行满堂红脚手架搭设，在不影响 施工安全的前提下对厂房内机械等物进行合理保护。 2、 脚手架搭设同时清除屋面板上部防水层，做找平层后做 防水处理。 3、 屋面板修补后做耐久性处理，喷涂阻锈剂，粘贴碳纤维 布。 4、 柱面修补后做耐久性处理，喷涂阻锈剂，粘贴碳纤维 布。 5、 屋面钢结构支撑加固防腐处理。
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑 料混用。 5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 （2）脚手架搭设的安全技术措施 1）脚手架的基础必须经平整。 2）搭设过程中划出的工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼 应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必 先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定 后，方可根据情况拆除。 4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未 完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每 两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 （3）脚手架上施工作业的安全技术措施 1）结构外脚手架每支搭一个区域，支搭完毕后，经项目部安全员验收 合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部 件。 2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料旗荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。 3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过两 层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。 4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取 适当的临时撑拉措施。 5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固， 以达到坚固稳定，确保施工安全。 （4）脚手架拆除的安全技术措施 1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划， 报请批准，进行技术交底后才准工作。 2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括厂房线路，地面的设施 等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气 装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设 专人指挥，禁止非作业人员进入。
5、杆件的搭接： 1）、立杆的接头必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不 应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的 距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 2）、大横杆的接头宜采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的 接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大 于纵距的1/3。 3）、小横杆用直角扣件紧固于立杆上，同一步架小横杆位于大横 杆以及填芯杆的下方，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。 4）、剪刀撑斜杆的搭接连接，搭接长度不小于1000㎜，用2～3只 旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100㎜，剪刀撑的两斜杆交错处 用直角扣件或旋转扣件扣紧。 6、操作层的隔离和防护： 1）、架体须超过施工操作层1.8m高，外侧设一道扶手栏杆高度为 0.9m，且应有挡脚板。 2）、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。 3）、架体与主体间空档处每隔4步架或每两层须满铺脚手板进行水 平封闭，防止物体坠落，该部位的挡脚板必须有醒目的警告标志。 4)、当有双层同时操作时，上层操作面的脚手架钢笆片上需满铺白 铁皮隔离防护。