植筋专项方案精编版

植筋专项方案精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

目录

第一章工程概况

基本概况

长岭居YH-K2-2地块位于广州市黄埔区禾丰村，禾丰路以北，永和大道以西。本工程规划总建筑面积约万㎡，建设单位为广州丰实房地产开发有限公司，设计单位为广州市住宅设计院有限公司，勘察单位为广东省地质物探工程勘察院，监理单位为广州广大工程项目管理有限公司，施工单位为中建四局第一建筑工程局有限公司。

本工程由S4会所、S5-S8商业、10栋31~32层高层住宅、8栋多层别墅、地下车库和配套工程（S1垃圾收集站、公厕、S2生鲜超市、S3幼儿园）组成。具体概况如下：

本工程具体概况一览表

1、遗漏预埋竖筋的构造柱（按图纸说明的要求植筋）

2、圈梁（按图纸说明的要求植筋）

3、未作预留钢筋的梁板（按图纸说明的要求植筋）

4、钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋（按图纸说明的要求植筋）

5、剪力墙、柱边门垛处

第二章编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）

4、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）

5、《钢筋混凝土用钢第1部分：热扎带肋钢筋》（GB ）

6、《钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋》（GB ）

7、《钢筋焊接验收规范》（JGJ 18-2012）

8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）

9、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ 33-2012）

10、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）

11、广州市建设工程质量监督检验站《建筑材料、构配件及制品取样方法、验收批量、取样数量及说明》的相关要求

第三章植筋施工工艺

施工准备

1、施工前先熟悉图纸，掌握需植筋的部位、标高、钢筋直径等。对施工作业班组进行安全、技术交底。

2、劳动力准备，劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。

3、施工用水、电、材料机械到位。

主要工艺流程及要点

1、主要工艺流程

结构清理→定位放线→钻孔→清孔、除尘→注胶→钢材除锈→植筋→固化→验收

2、结构清理

把需要植筋部位的混凝土表面清理干净。

3、定位放线

根据控制线及标高线，进行钢筋栽埋定位的放线工作。根据设计图纸要求的钢筋直径间距，将钢筋栽埋位置标示在结构表面，植筋的位置应避开结构主筋，以避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响原结构的可靠性，如无法全部避开，则应会同甲方设计、监理确定最佳位置以求将结构内部钢筋损伤减小到最低。

为使植筋位置避开结构主筋，可采取剔凿结构表面保护层露出主筋位置的方法，植筋位置应定在主筋之间，或采取钢筋探测仪。

4、钻孔

本工程植筋采用电锤成孔，遇钢筋宜调整孔位避开。

各种直径规格钢筋的钻孔直径和成孔深度按设计要求(钻孔直径为植入钢筋的直径d加上4～8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头）；

（1）构造柱：

构造柱无特殊说明时截面为墙厚×200mm，砼强度等级为C20，竖筋为412，箍筋用6@250，在构造柱上下端应加密箍筋，箍筋加密区间距不应大于100mm，成孔深度应满足钢筋锚固长度，不小于100mm以及15d中的最大值；构造柱外露长度不低于700mm。

（2）圈梁：

砌体结构的钢筋砼圈梁截面为墙厚×240，砼强度等级同楼面，上下各配212，纵筋搭接长度弯折后直线段为22d，成孔深度应满足钢筋锚固长度，不小于100mm以及10d中的最大值。

（3）未作预留钢筋的梁板

成孔深度应满足钢筋锚固长度，为15D-20D。

（4）钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋

钢筋砼墙或柱与砌体用26钢筋拉结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔600mm （即每三皮砖设置，复合砌块模数，详见排砖图）预埋，锚入砼墙或柱内200mm。外伸长度为：抗震设防时拉筋沿墙全长贯通，非抗震设防时为外伸500mm，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。

（5）剪力墙、柱边门垛处

现场剪力墙、柱边尺寸≤100的门垛如未与结构墙、柱整体浇筑的，需在门垛位置植入212的竖筋，成孔深度应满足钢筋锚固长度，不小于100mm以及15d中的最大值；竖筋外露长度不低于700mm。并按间距600在结构墙、柱上植入26的

拉结筋（锚入砼墙或柱内200mm）末端带弯钩与竖筋绑扎在一起。而门上过梁位置与该门垛进行整体现浇。

5、清孔、除尘

钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，然后将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

清孔完毕，应尽快植入钢筋，否则应用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。钻孔内应保持干燥。

6、锚固胶、注胶

本工程锚固胶采用喜利得植筋胶，系国际着名品牌。锚固胶采用成型产品，本身及施工时都不含和不掺加任何溶剂，无需现场配制。

锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。厂家应能提供产品的抗震性能试验报告、焊接影响报告、抗老化试验报告、拉拔试验报告、防火检测报告、潮湿环境下的拉拔试验报告、受力均匀度资料等。

7、钢材除油、除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，新钢筋的青色氧化外皮也应除去，采用稀盐酸清洗，但不要清洗过度，以钢筋表面露出钢铁颜色为度。除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的级别、规格要严格按图纸设计要求选用。

清洗完毕，将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。

在潮湿环境植筋，在栽埋钢筋时需先对植筋孔进行干燥，干燥方法：先用吹风机、干布条先把孔内的绝大部分水清除，然后用沾有丙酮的干燥棒进行干燥处理。

8、植筋

将胶体第一次注入栽埋孔内，根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，并在钢筋栽埋位置段均匀涂以结构胶，而后将钢筋插入预埋孔，来回抽插几次，让胶体充分沾涂于钢筋与孔壁上。将钢筋拔出，第二次注胶，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，少量锚固胶从孔内溢出为准。一边插一边向同一方向缓慢旋转，将孔内气体导出，直至到钢筋伸到孔洞底部为止，此时应有少量锚固胶从孔洞内溢出，然后将钢筋固定，堵住孔口。将溢出孔外的胶体及