供应商管理策略及案例
供应商管理案例分析---家乐福
三、家乐福与康师傅的博弈
2010年12月上旬，全国范围的家乐福超市中，康师傅方便面的 展架上，不是空空如也，就是变成了其他品牌的产品。
The End
经营理念
“一站式购物”
利润是企业生存之本
家乐福，拥有依靠以零售企业为核心的整条供 应链的强大竞争力。企业成本的高低，利润的 好坏很大程度 上关系到企业供应链的状况， 即供应商群体的状况。
概况
与家乐福建立业务关系的供应商有数千家,其 中90 %是当地的供应商,10 %为进口供应商。
供应商总体
当地供、 王泽宇、刘令杰
目录
一、家乐福集团介绍 1、简介 2、经营理念 3、利润源泉 二、家乐福供应商管理 1、概况 2、农家直供家乐福 3、家乐福与雀巢的的VMI 4、家乐福与康师傅的博弈 三、思考
简介
家乐福（Carrefour）成立于1959年，是大卖场业态 的首创者，是欧洲第一大零售商，世界第二大国际 化零售连锁集团。
• 雀巢公司将收到的资料处理计算出可行的订货量，产生建议订单。
9:30～10:30
• 雀巢公司以EDI方式传送建议订单给家乐福公司。
10:30前
10:30～ 11:00，
• 家乐福公司在确认订单并进行必要的修改后回传至雀巢公司。
• 雀巢公司依据确认后的订单进行拣货与出货。
11:00～11:30
产生的效益分析
雀巢与家乐福之间的VMI
海尔供应链管理案例(2024)
引言：供应链管理是企业运营中至关重要的一环，对于海尔这样的全球领先企业来说更是必不可少的一个重要组成部分。
本文将以海尔供应链管理为案例，深入探讨其成功的原因和重要的策略。
概述：海尔作为中国家电行业的龙头企业，其供应链管理一直以来都备受瞩目。
通过不断创新和优化，海尔成功打造了高效、可靠的供应链网络，实现了从原材料采购到最终产品交付的无缝连接。
本文将从供应链协同、物流管理、库存控制、供应商关系和信息技术五个方面，分析海尔供应链管理的成功之处。
正文：一、供应链协同1.海尔积极构建供应链上下游的紧密合作关系，通过建立战略伙伴关系和共享信息平台，实现各环节之间的协同合作。
2.海尔利用智能物联网技术，实现供应链可视化管理，通过实时的数据分析和预测，优化生产和流程安排，提高协同效率和准确性。
3.海尔注重建立供应链风险管理机制，通过合理的备货策略和备用供应商计划，减轻供应链风险带来的影响，保持持续运营的能力。
二、物流管理1.海尔建立了全球化的物流网络，通过优化运输方式和路径选择，降低物流成本和提高运输效率。
2.海尔采取集约化仓储和配送管理，通过仓储自动化和智能化的技术手段，提高仓库作业效率和快速响应能力。
3.海尔通过物流信息系统的建设，实现物流数据的实时采集和共享，提高物流管理的可控性和可视化水平。
三、库存控制1.海尔通过供应链流程的优化和数据分析，实现库存水平的降低和库存周转率的提升，减少库存持有成本。
2.海尔采用先进的供应链技术，实现预测和需求规划的精准性，从而减少库存积压和缺货风险。
3.海尔注重优化供应商配送和库存补充的流程，通过合理的库存安全库存策略和库存监控手段，实现库存控制的高效管理。
四、供应商关系1.海尔与核心供应商建立长期稳定的合作关系，通过共享风险和利益，共同推动供应链的优化和改进。
2.海尔注重供应商绩效管理，通过供应商评估和激励措施，激发供应商的积极性和创造力，提高供应商的服务质量和交付能力。
供应商管理策略及案例
供应商管理策略及案例供应商管理策略是指企业为了实现供应链的高效运作，在与供应商之间建立起有效的合作关系，以确保供应链的稳定和顺畅。
供应商管理策略的关键是与供应商建立良好的合作伙伴关系，从而实现共同的利益目标。
本文将探讨供应商管理策略，并提供一个实际案例进行分析。
首先，一个成功的供应商管理策略需要明确的目标和策略。
企业需要明确自身的需求，确定供应商应该具备的能力和条件，并设定明确的目标。
企业还应该制定明确的策略，包括供应商选择、合同管理、供应链风险管理等方面的策略。
其次，供应商管理策略需要重视供应商选择和评估。
供应商选择是一个关键的步骤，一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品和服务。
企业可以通过以下几个步骤来选择供应商：制定评估标准，收集供应商信息，进行供应商评估和筛选，与供应商洽谈和签署合同。
另外，供应商管理策略需要建立良好的合作伙伴关系。
企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，以实现共同的利益目标。
建立良好的合作伙伴关系需要双方共同努力，包括建立高效的沟通机制，加强供应商培训和支持，共享信息和资源等。
此外，供应商管理策略需要进行供应链风险管理。
企业应该识别和评估供应链中的风险，并制定相应的应对策略。
供应链风险主要包括供应商的质量问题、交付延误、价格波动等。
企业可以通过多个供应商的选择、建立备选供应商、建立紧密的监控机制等方式来降低供应链的风险。
最后，供应商管理策略需要不断的进行监控和改进。
企业应该定期评估供应商的绩效，并根据评估结果进行相应的改进措施。
企业还可以建立供应商绩效考核的指标体系，对供应商进行考核并给予相应的奖励或惩罚。
以下是一个供应商管理案例的分析：公司是一家制造业企业，该公司的主要产品是机械零部件。
为了确保供应链的高效运作，该公司采取了一系列的供应商管理策略。
首先，该公司设定了明确的供应商管理目标，包括提高产品质量、降低成本、缩短交付周期等。
该公司还制定了相应的策略，包括加强供应商选择和评估、建立长期合作关系、进行供应链风险管理等。
供应链经典案例
供应链经典案例供应链管理是现代企业管理中的重要环节，它关系到企业的运作效率、产品质量、成本控制和客户满意度等方面。
下面列举10个经典的供应链案例，展示供应链管理的重要性和影响。
1. 苹果公司的供应链管理苹果公司通过建立高效的供应链网络，实现了产品的快速交付和全球范围内的供应链协同。
其采取的策略包括直接与供应商合作、严格的质量控制、全球物流管理等，使得苹果能够迅速推出新产品，并保持了高质量和高用户满意度。
2. 宝洁公司的供应链协同宝洁公司通过与供应商和零售商的紧密合作，实现了供应链的高度协同。
宝洁通过信息技术的支持，实现了供应链的智能化管理，能够根据市场需求及时调整生产和配送计划，使得产品能够及时地到达消费者手中。
3. 罗氏公司的供应链透明化罗氏公司通过建立透明的供应链系统，实现了对产品和供应商的全程追踪和管控。
罗氏通过使用先进的追踪技术和信息系统，能够及时发现和解决供应链中的问题，保证产品的质量和安全。
4. 耐克公司的供应链可持续性耐克公司致力于建立可持续的供应链，通过与供应商合作，推动环境保护和劳工权益的改善。
耐克通过建立供应链透明化的系统，对供应商进行监督和评估，确保产品的质量和生产过程的可持续性。
5. 亚马逊的供应链创新亚马逊通过创新的供应链管理，实现了快速的订单处理和物流配送。
亚马逊采用先进的仓储和配送技术，能够在最短时间内将产品送达客户手中，提高了客户满意度。
6. 沃尔玛的供应链整合沃尔玛通过整合供应链，实现了产品的低价和高效配送。
沃尔玛通过与供应商的紧密合作，实现了成本的控制和物流的优化，能够提供价格低廉的产品，并及时满足客户的需求。
7. 联想集团的供应链优化联想集团通过优化供应链，实现了产品的快速交付和客户满意度的提高。
联想通过与供应商和物流服务商的合作，优化了供应链流程，提高了产品的生产效率和质量。
8. 阿里巴巴的供应链数字化转型阿里巴巴通过数字化技术的应用，实现了供应链的智能化和高效化。
5个供应链管理案例分析
5个供应链管理案例分析供应链管理是企业中相当重要的一个环节，有效的供应链管理可以为企业带来很多的好处，例如降低成本、提高效率、优化库存等。
下面将介绍5个不同领域的供应链管理案例。
1.零售业-沃尔玛沃尔玛是全球最大的零售商，其成功的一部分可以归功于其高效的供应链管理。
沃尔玛通过与供应商建立紧密合作关系，共同制定销售计划，并利用先进的信息技术系统实现供应链的透明化和数据共享。
此外，沃尔玛还采用了跨国运输、集中采购和分布中心等策略，以降低成本、提高运营效率。
2.制造业-苹果公司苹果公司作为全球知名的科技公司，其供应链管理被誉为业界最为杰出的案例之一、苹果公司建立了一个高度集成的供应链网络，与各供应商、代工厂和物流合作伙伴建立了长期稳定的合作关系。
通过供应链协同管理、先进的物流和库存控制系统，苹果公司成功实现了高效的生产和交付。
3.食品业-麦当劳麦当劳是全球最大的快餐连锁企业之一，其供应链管理对于保证食品质量和安全非常重要。
麦当劳与供应商建立了严格的质量控制和食品安全标准，并通过供应链管理系统实现了食材的跟踪和监控。
此外，麦当劳还通过优化供应链网络和采用快速物流方式，确保食材能够及时送达各分店。
4.医药业-强生公司强生公司是全球知名的医药和医疗设备制造商，其供应链管理在确保产品质量和合规性方面起到了重要作用。
强生公司通过与供应商和分销商建立一对一的合作关系，实施严格的质量控制和监管，确保药品的安全性和有效性。
此外，强生公司还通过供应链优化，提高了产品的交付速度和准确性。
5.物流业-联邦快递联邦快递是全球最大的快递和物流服务提供商之一，其供应链管理对于实现高效的运输和交付非常关键。
联邦快递通过建立大型的物流网络和运输基地，实现了货物的集中分拨和轨迹追踪，以提高运输效率和准确性。
此外，联邦快递还采用先进的信息技术，优化路线规划和配送计划，极大地提高了运输效率。
以上是5个供应链管理案例的简要分析。
这些案例充分展示了供应链管理在不同行业中的应用和价值，为企业提供了改善运营效率和降低成本的有效途径。
供应商管理案例范文
供应商管理案例范文案例一：柯达公司(Kodak)选择尽可能少的供应商1993年，柯达公司成立了一支由采购人员和工程人员组成的小组，负责统一在世界各地的所有柯达生产厂对控制系统的使用和采购情况。
控制系统控制整个生产的工艺流程，尤其是那些高度自动化的工厂。
在选择供应商的过程中，柯达公司选择尽可能少的供应商，而且小组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。
寿命周期成本包括隐性成本和显性成本，隐性成本包括培训、工程、零部件、维修、可靠性等方面的成本，柯达公司估计隐性成本是单位成本的 2.5倍。
小组将在全球范围内选择供应商。
小组首先对现有的控制系统供应商进行评价，主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点。
然后据此对潜在的供应商进行评价，将供应商分为3类：世界一流供应商、首选的供应商和淘汰的供应商。
根据合作目标选择尽可能少的供应商进行合作。
这种选择供应商的方法，已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统上大约25%的总成本，尤其是对于柯达公司的小型生产厂，获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。
请结合柯达公司的案例，回答以下问题：1．从柯达公司的控制系统中，我们通常供应链的生产节奏控制指的是什么？2．柯达公司在控制系统中是怎样选择供应商的？3．从柯达公司成功案例中，我们应当在供应链管理中如何选择供应商？供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。
供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。
从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。
供应商的激励机制要保持长期的双赢关系，对供应商的激励是非常重要的，没有有效的激励机制，就不可能维持良好的供应关系。
在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。
给予供应商价格折扣和柔性合同，以及采用赠送股权等，使供应商和制造商分享成功，同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。
供应商管理案例
供应商管理案例在当今竞争激烈的市场环境中，供应商管理对于企业的成功至关重要。
一个优秀的供应商管理案例可以为企业提供宝贵的经验和启示。
下面我们就来看一个成功的供应商管理案例，以期为大家提供一些借鉴和启发。
某公司是一家专业的电子产品制造商，他们在供应商管理方面取得了显著的成绩。
首先，该公司建立了严格的供应商评估体系，对潜在的供应商进行全面的审核和评估，包括对供应商的质量管理体系、交货能力、成本控制能力等方面进行全面考察。
这一严格的评估体系保证了公司只选择到了优质的供应商合作，为产品的质量和交货周期提供了有力的保障。
其次，该公司与供应商建立了长期稳定的合作关系。
他们不仅仅是简单地以价格为唯一标准选择供应商，而是注重与供应商的合作共赢。
通过与供应商的密切合作，共同制定了质量标准、交货周期、成本控制等方面的目标，并建立了长期的合作关系。
这种合作关系不仅提高了供应商的忠诚度，也为公司提供了稳定的供应保障。
此外，该公司还注重对供应商的持续管理和改进。
他们建立了定期的供应商绩效评估机制，对供应商的质量、交货能力等方面进行定期的评估和反馈。
同时，公司也积极地与供应商进行沟通，共同解决存在的问题，并寻求持续改进的机会。
通过持续的管理和改进，公司不断提升了供应商的整体水平，为企业的发展提供了有力的支持。
最后，该公司还注重引入先进的供应链管理技术。
他们利用信息化技术，建立了完善的供应链管理系统，实现了对供应商的全面监控和管理。
通过信息化技术的应用，公司能够实时了解供应商的生产情况、库存情况等信息，及时做出反应，确保了供应链的高效运转。
通过以上案例的分析，我们可以得出一些供应商管理的启示。
首先，企业应建立严格的供应商评估体系，确保只选择到了优质的供应商合作。
其次，企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，实现合作共赢。
同时，企业还应注重对供应商的持续管理和改进，通过持续的管理和改进，提升供应商的整体水平。
最后，企业还应积极引入先进的供应链管理技术，提高供应链的运作效率。
供应商管理策略及案例
供应商管理策略及案例供应商管理策略是指企业与供应商之间的合作关系管理方针和方法。
一个有效的供应商管理策略可以帮助企业建立稳定的供应链关系，降低采购成本，提高产品质量，并增强企业的竞争力。
下面以一个实际案例为例，介绍供应商管理策略的重要性及如何应用。
案例：汽车制造公司的供应商管理策略该汽车制造公司以生产高端汽车为主，需要与大量的供应商合作，以获得高质量的零部件并保证生产线的顺畅运作。
公司制定了如下供应商管理策略：1.合作伙伴关系建立：公司与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，共同发展，共同面对市场竞争。
通过与供应商定期的沟通和协商，建立互信和共赢的合作关系。
2.供应商评估和选择：公司制定了供应商评估的标准和方法，包括产品质量、交货时间、价格等方面的考虑。
通过供应商评估，筛选出具备优质产品、可靠交货能力和合理价格的供应商。
3.供应商绩效管理：公司设立了供应商绩效评估系统，定期对供应商的表现进行评估和监控。
通过量化指标、客观评价和绩效奖惩激励机制，促使供应商持续提高产品质量和交货准时性。
4.供应链优化：公司与供应商共同合作，优化供应链流程，提高供应链的效率和灵活性。
通过共享信息、协调生产计划和库存管理，实现供需匹配和供应链流程的紧密衔接，避免缺货或库存积压的情况。
5.技术支持和培训：公司向供应商提供技术支持和培训，帮助供应商提高生产工艺和产品质量。
培训包括供应商的员工培训和技术交流会议等形式，提升供应商的生产能力和技术水平。
通过以上供应商管理策略的应用，该汽车制造公司取得了很好的效果。
供应商忠诚度提高，产品质量得到了有效控制，交货准时性得到大幅度提升，生产成本也得到了有效控制。
企业与供应商之间建立了稳定的合作关系，共同发展。
供应商管理策略的重要性在于，它能够帮助企业建立良好的供应链关系，确保供应源的稳定，降低采购成本，提高产品质量，减少供应链风险，提高企业的竞争力。
同时，有效的供应商管理策略还可以促进供应链中不同环节之间的协作与协调，提高整体供应链的效率和灵活性。
供应链管理案例苹果对关键下级供应商的管控
供应商的管控•引言•苹果对关键下级供应商的选择与评估•苹果对关键下级供应商的合作关系建立•苹果对关键下级供应商的质量控制与监督目录•苹果对关键下级供应商的库存管理策略•苹果对关键下级供应商的风险管理与应对•总结与展望引言01CATALOGUE全球化趋势下的供应链管理随着全球化的深入发展，企业之间的竞争已经逐渐演变为供应链之间的竞争。
苹果公司的行业地位作为全球最具价值的品牌之一，苹果公司的成功很大程度上得益于其高效的供应链管理。
关键下级供应商的重要性对于苹果公司而言，关键下级供应商的稳定性和效率直接关系到整个供应链的顺畅运作。
背景介绍03020103保障供应稳定性确保关键零部件和原材料的稳定供应，降低因供应链中断带来的风险。
01降低成本通过优化供应链流程，降低采购成本、库存成本和运输成本等，提高企业的盈利能力。
02提高效率实现供应链各环节的高效协同，缩短产品从研发到上市的周期，快速响应市场需求。
供应链管理的重要性持续改进与优化苹果公司不断对供应链进行持续改进和优化，通过引入新技术、新方法提高供应链效率和灵活性。
供应商评估与选择苹果公司建立了一套严格的供应商评估体系，从质量、成本、交货期和服务等多个维度对供应商进行全面评估，确保选择到优秀的下级供应商。
深度合作与协同苹果公司与关键下级供应商建立长期稳定的合作关系，通过信息共享、共同研发等方式提高协同效率。
供应链风险管理苹果公司注重供应链风险管理，通过建立多元化的供应商网络、制定应急预案等措施，降低因单一供应商或地区风险对整个供应链的影响。
苹果公司的供应链管理策略苹果对关键下级供应商的选择与评估02CATALOGUE供应商选择标准产品质量苹果对供应商的产品质量有非常高的要求，要求供应商能够提供高品质、高可靠性的产品，并且能够保证产品的稳定性和一致性。
技术能力苹果注重供应商的技术能力，包括研发能力、生产技术、测试技术等，要求供应商能够不断创新、提高技术水平，以满足苹果不断升级的产品需求。
供应商成本管理案例
供应商成本管理案例案例一：电子产品供应商成本管理某电子产品供应商在近年来面临着市场竞争加剧、原材料价格波动等挑战，为了提高竞争力和盈利能力，该供应商采取了以下成本管理措施：1. 材料采购优化：该供应商与不同的原材料供应商进行合作，通过议价和合理的采购方式，获得了更有竞争力的价格，降低了材料采购成本。
2. 生产流程优化：该供应商对生产流程进行了全面的优化和改进，减少了生产环节中的浪费和不必要的成本，提高了生产效率和产品质量。
3. 运输和仓储管理：该供应商通过合理规划运输和仓储管理，降低了物流成本和仓储成本，提高了供应链的运作效率。
4. 技术创新和自动化：该供应商积极推动技术创新和生产自动化，通过引入先进的生产设备和工艺，提高了生产效率和产品质量，降低了人工成本。
5. 成本控制和节约意识培养：该供应商注重成本控制和节约意识的培养，通过制定合理的成本控制目标和激励机制，激励员工积极参与成本管理和节约行动。
通过以上成本管理措施的实施，该电子产品供应商成功地降低了成本，提高了利润率和竞争力。
案例二：石油供应商成本管理某石油供应商在石油市场波动大、国内外竞争激烈的背景下，采取了以下成本管理措施：1. 供应链优化：该供应商通过与原油供应商和物流公司的密切合作，实现了供应链的优化，降低了采购成本和物流成本。
2. 能源消耗控制：该供应商采取了能源消耗控制的措施，通过改进生产工艺和设备，降低了能源消耗，减少了能源成本。
3. 风险管理：该供应商对市场价格波动和供应中断等风险进行了有效的管理和控制，通过合理的风险管理策略，降低了不确定因素对成本的影响。
4. 人力资源管理：该供应商注重人力资源管理，通过培训和激励措施，提高员工的工作效率和质量，减少了人力资源成本。
5. 成本分析和预测：该供应商通过成本分析和预测，及时掌握成本变化的趋势和影响因素，采取相应的调整措施，以应对市场变化和成本压力。
通过以上成本管理措施的实施，该石油供应商成功地降低了成本，提高了盈利能力和市场竞争力。
供应商管理案例分析
供应商管理案例分析在现代商业运作中，供应商管理扮演着至关重要的角色。
一个成功的供应商管理策略可以确保企业的持续发展和竞争优势。
为了更好地理解供应商管理的重要性和实践效果，本文将通过分析一个供应商管理案例来深入探讨该主题。
案例背景某电子制造公司（以下简称公司A）是一家世界知名的电子设备制造商。
该公司生产的电子产品在市场上广受欢迎，但近年来，公司A 的供应商管理出现了一些问题。
公司发现，一些关键原材料的供应商交货延误频繁，给生产计划造成了不小的困扰。
因此，公司A决定重新审视其供应商管理策略，并针对问题进行改进。
问题分析通过对公司A的供应商管理问题的分析，可以看出存在以下几个主要问题：1. 供应商评估不充分：公司A在选择供应商方面未能进行充分的评估和背景调查。
这导致了与一些不稳定和不可靠的供应商建立了合作关系，从而导致交货延误和质量不稳定的问题。
2. 缺乏紧密合作的伙伴关系：公司A与其供应商之间缺乏紧密的合作伙伴关系。
双方未能建立起开放、透明的沟通渠道，无法及时共享信息和解决问题，结果导致了供应链的不稳定性。
3. 供应商绩效评估不全面：公司A未能对供应商的绩效进行全面评估。
除了交货延误之外，公司未能考虑到供应商的风险管理、可持续性和创新能力等因素，从而未能更好地衡量供应商的整体实力。
改进措施为了解决上述问题，并改进供应商管理策略，公司A采取了以下措施：1. 精细供应商评估：公司A建立了一套全面的供应商评估指标体系，包括供应商的财务实力、交货准时率、质量控制能力等方面。
通过对供应商进行综合评估，公司能够更好地选择可靠的供应商，并规避风险。
2. 建立合作伙伴关系：公司A与供应商建立了紧密的合作伙伴关系，促进了信息共享和问题解决的及时性。
通过组织定期会议和工作坊，双方能够更好地了解彼此的需求和挑战，共同寻找解决方案。
3. 全面供应商绩效评估：公司A对供应商的绩效评估不再局限于交货延误，而是全面考察供应商的综合实力和创新能力。
5个供应链管理案例分析
5个供应链管理案例分析供应链管理案例分析案例一、亚马逊的供应链管理亚马逊是全球最大的电子商务公司之一，其供应链管理模式被业界广泛认可。
亚马逊通过建立高效的供应链网络，实现了快速交付和高品质服务。
以下是亚马逊供应链管理的几个关键步骤：1、供应商管理：亚马逊选择可靠的供应商，与其建立合作关系，确保供应链的稳定性和可靠性。
同时，亚马逊采用供应商评估和品质控制机制，确保供应商的质量达到标准。
2、仓储管理：亚马逊通过建立全球性的仓储网络，确保商品的有效存储和分发。
亚马逊仓储中心采用了自动化技术和智能仓储系统，提高了仓储的效率和准确性。
3、配送管理：亚马逊建立了高效的配送系统，可实现快速交付和物流追踪。
亚马逊采用了物流合作伙伴和智能物流系统，确保货物的准时送达。
4、库存管理：亚马逊通过采用先进的库存管理系统，实现了库存的最优化控制。
亚马逊通过预测需求，减少库存积压和缺货现象，提高了供应链的运作效率。
5、客户服务：亚马逊注重客户体验，通过建立良好的客户服务系统，提供及时的售后支持和解决方案。
案例二、联想的供应商协同管理联想是一家世界知名的电子产品制造商，其供应商协同管理模式为行业提供了最佳实践。
以下是联想供应商协同管理的几个关键步骤：1、供应商选择：联想选择可靠的供应商作为合作伙伴，与其建立长期合作关系。
联想注重供应商的技术实力、交货准时率和品质水平。
2、信息共享：联想通过建立供应商协同平台，实现信息的及时共享和交流。
联想与供应商共享销售预测、库存状况等信息，以便供应商可以准确制定生产计划和配送计划。
3、生产协同：联想与供应商建立供应商生产协同机制，实现订单的实时处理和生产进度的可视化。
供应商可以根据需求情况灵活调整生产计划，确保交货的及时性。
4、品质管理：联想与供应商建立品质管理机制，共同监控产品的质量。
联想要求供应商进行质量控制和质量改进，确保产品达到客户的要求。
5、运输管理：联想与供应商共同制定运输计划和物流方案，确保货物的准时到达。
供应商管理——案例分析
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21
Thanks
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22
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4
GK供应链
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5
供应商管理
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6
问题的本质
这个案例其实反应了一个主要的问题，就是公司 与供应商之间共存合作，实现双赢的问题。强调 两者之间应该加强信息交流，互相沟通，达成合 作的状态。
公司
合作 供应商
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7
问题
1.海声公司原材料供应不及时，品质恶化，生产线 被迫停顿，交货延迟，次品率高达50%，产品品质 得不到保障。
2.海声公司属于集团中央采购部直接管理，不会听 从供应商产能提高小组的管理。
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8
对策
1.人力保障 2.质量管理 3.职权明确 4.考核激励 5.反馈解决
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9
1.人力保障
对于供应商产能提高小组的成员，应该涵盖各个方 面的人才。 技术人才：掌握木箱的核心技术，遇到技术的使用 问题，能进行回答和教授。 管理人才：负责协调沟通，起调节作用，及时处理 各类紧急问题，避免内部矛盾，影响工程完成效率。 生产主力：了解生产的各个流程，在工人里有信服 力，能指导工人做事，能调动工人工作积极性。 品检人员：对生产出的产品进行分析，检查产品合 格与否。
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供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率 和服务质量。
如果供应商组织机构设置混乱，采购的效率与质量 就会因此下降，甚至会由于供应商部门之间的互相 扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。
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3.职权明确
在企业里，各机构、各部门的责权利必须落实到人。 领导也应该明确各部门的职权，员工也要清楚自己 职责范围和行使的权限以及直接的上级领导。
VIP供应商管理 ——金山公司（GK）
供应商管理及策略 (1)
得到较低价 高
项目采购
格
低
低
成本可预期, 不能适用于产品 大批量的农
市场价采购 及配件采购
产品,原料型
初级工业品
高
低
公平,公开,市 只适用于卖方市 艺术品,单件
场价采购 场商品
小批量紧缺
商品
低
较低
未来采购的 交易风险高,对配 目前不成熟
发展方向 套环境的支持要 尚无适用范
求高,不易实施 围
A
质量比较 交货期比较 外包装比较
供应商。对于长期而言，要求供应商能保持较高的 竞争力和增值率，因此最好选择战略性供应商；而 对于短期或某一短暂市场需求而言，只需选择普通 供应商满足需求则可，以保证成本最小化；而对于 中期而言，可根据竞争力和增值率对供应链的重要 程度的不同，选择不同类型的供应商（有影响力的 或竞争性/技术性的供应商）。
人际交往的范例
高
对
输/赢
赢/赢
他
人
的
考 虑
输/输
赢/输
低
Source: Covey (1992)
低
自我信念和勇气 高
（五）反拍卖采购技术
反拍卖采购技术（RAT — Reverse Auction Technology）是一种在采购方法上具有革 命性和划时代意义的技术。它又被称为
“拍 购”或“拍买”。
⑴估算供应商的产品或服务成本。 ⑵对竞争对手进行分析。
4、其他采购成本控制方法
⑴集中采购———采购规模优势更大化 ⑵联合采购———中小企业联合抵御风险 ⑶第三方采购———中国企业尚未接受 ⑷利用互联网——— 资源整合
5、采购风险的前兆
⑴收款的变化 ⑵销售的变化 ⑶经营者本人的变化 ⑷营业上的变化 ⑸员工的变化
供应商管理——案例分析
供应商管理——案例分析供应商管理是企业采购管理中不可或缺的一环。
优秀的供应商管理能够帮助企业提升供应链的稳定性和效能，降低采购成本，并确保产品和服务的质量。
本文将通过一个实际案例来分析供应商管理的重要性以及如何有效地进行供应商管理。
案例背景：电子制造企业为了降低供应链成本，决定将关键零部件的供应商从10家减少到3家。
在供应商评估的过程中，除了考虑价格和交货时间外，还要综合考虑供应商的质量、灵活性和技术能力等因素。
最终，选择了3家供应商进行合作。
分析：首先，供应商的质量是企业供应链管理中最重要的一环。
一个不合格的供应商可能会导致产品质量问题，进而影响到企业的声誉和利润。
所以，在选择供应商时，企业需要考察供应商的质量管理体系、技术能力和质量记录等方面。
在本案例中，企业在评估供应商时应该考虑其之前的产品质量记录，对其产品进行必要的测试和鉴定，以确保供应商能够提供高质量的产品。
其次，供应商的交货能力也是一个重要的考虑因素。
供应商能否按时交货直接影响到企业的生产和供应链的畅通。
在选择供应商时，企业需要评估供应商的生产能力、交货周期以及库存管理能力等方面。
为了确保供应商的交货能力，本案例中的企业可以要求供应商提供过去几年的交货记录，与供应商进行详细的供应链沟通，并寻找备用供应商，以防止几家供应商同时出现交货问题。
此外，供应商的灵活性也是一个重要的考虑因素。
随着市场需求的变化，企业可能需要及时调整采购的数量和种类。
因此，供应商需要有一定的灵活性来满足企业的需求。
在本案例中，企业可以考察供应商的生产能力以及对突发订单的接受能力，寻找供应商是否能够及时调整生产计划，并提供紧急零部件。
最后，供应商的价格也是企业选择供应商时需要考虑的因素之一、但是，仅仅考虑价格是不够的，企业需要综合考虑供应商的质量、交货能力和灵活性等因素。
在本案例中，企业可以将供应商进行综合评分，根据评分结果选择最佳供应商。
总结：供应商管理是企业采购管理中不可或缺的一环。
供应链采购管理相关案例
供应链采购管理相关案例案例一：物料采购策略优化背景某电子产品制造公司，由于市场需求不断变化，其物料采购策略需要不断优化，以确保供应链的高效运转。
该公司在过去一年中，面临了因采购策略错误导致的物料短缺、库存积压等问题，因此决定对物料采购策略进行优化。
解决方案该公司分析了过去一年的物料采购数据，发现物料采购订单的数量与实际需求之间存在较大差异。
经过进一步调研，公司发现供应商提供的订单交货期存在不稳定性，导致物料短缺或过剩的情况。
为解决这个问题，公司决定优化物料采购策略。
首先，公司开始寻找可靠的供应商，与供应商建立稳定的合作关系。
通过与供应商的沟通，公司要求供应商提供更准确的订单交货期，并对供应商的交货准时率进行考核。
其次，公司决定实施供应链协同管理。
公司与生产部门、销售部门以及供应商进行密切合作，共享物料需求和销售预测信息，以便更准确地制定物料采购计划。
最后，公司决定引入供应链管理软件，对物料采购过程进行自动化和优化。
通过该软件，公司可以更好地跟踪物料采购订单的状态，及时发现并解决潜在问题。
结果和效益通过优化物料采购策略，该公司取得了显著的效益。
首先，物料短缺和库存积压的问题得到了有效解决，为公司的生产和销售提供了稳定的物料供应。
其次，供应链协同管理的实施使得公司与其供应商之间的合作更加紧密和高效。
最后，引入供应链管理软件使得物料采购过程更加透明和可控，减少了人为错误的发生。
案例二：跨国供应链管理背景一家跨国制造公司，在全球范围内拥有多家工厂和供应商。
由于公司的供应链跨度广泛，管理起来非常复杂，因此公司决定对其跨国供应链进行管理的优化。
该公司首先对其所有供应商进行了全面的评估。
评估标准包括供应商的产品质量、交货准时率、服务水平等方面。
公司对供应商进行了等级划分，将优秀的供应商列为首选供应商，并与之签订长期合作协议。
其次，公司决定建立一个统一的供应链管理平台。
通过该平台，公司可以实时监控各个工厂和供应商的物料流动、库存情况和订单状态等信息。
供应商管理案例范文
供应商管理案例范文案例一：柯达公司(Kodak)选择尽可能少的供应商1993年，柯达公司成立了一支由采购人员和工程人员组成的小组，负责统一在世界各地的所有柯达生产厂对控制系统的使用和采购情况。
控制系统控制整个生产的工艺流程，尤其是那些高度自动化的工厂。
在选择供应商的过程中，柯达公司选择尽可能少的供应商，而且小组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。
寿命周期成本包括隐性成本和显性成本，隐性成本包括培训、工程、零部件、维修、可靠性等方面的成本，柯达公司估计隐性成本是单位成本的 2.5倍。
小组将在全球范围内选择供应商。
小组首先对现有的控制系统供应商进行评价，主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点。
然后据此对潜在的供应商进行评价，将供应商分为3类：世界一流供应商、首选的供应商和淘汰的供应商。
根据合作目标选择尽可能少的供应商进行合作。
这种选择供应商的方法，已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统上大约25%的总成本，尤其是对于柯达公司的小型生产厂，获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。
请结合柯达公司的案例，回答以下问题：1．从柯达公司的控制系统中，我们通常供应链的生产节奏控制指的是什么？2．柯达公司在控制系统中是怎样选择供应商的？3．从柯达公司成功案例中，我们应当在供应链管理中如何选择供应商？供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。
供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。
从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。
供应商的激励机制要保持长期的双赢关系，对供应商的激励是非常重要的，没有有效的激励机制，就不可能维持良好的供应关系。
在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。
给予供应商价格折扣和柔性合同，以及采用赠送股权等，使供应商和制造商分享成功，同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。
供应商管理——案例分析
供应商管理——案例分析供应商管理是指企业对供应商进行全面管理和控制的一系列活动，旨在提高供应商的质量、交货准时率和成本效益。
通过供应商管理，企业可以确保原材料和零部件的质量可靠，同时也可以减少库存和流通资金，提高企业整体竞争力。
公司是一家生产汽车零部件的企业，为了确保产品的质量稳定和交货的准时性，对供应商进行了严格的管理。
首先，公司对供应商进行了评估和筛选。
评估的指标主要包括供应商的资质、生产能力、技术实力、质量管理体系和交货准时率等。
筛选出的供应商需要具备稳定的生产能力，具备领先的技术水平，并且能够保证产品的质量和交货准时性。
其次，公司与供应商签订了长期合作协议。
合作协议明确了供应商需要遵守的质量要求、交货时间要求、售后服务要求等，同时也明确了双方的权利和义务。
通过签订长期合作协议，可以建立起稳定的合作关系，确保供应商能够长期为公司提供稳定的原材料和零部件。
然后，公司对供应商进行了定期的评估和监督。
评估的指标主要包括供应商的产品质量、交货准时率、售后服务质量等。
通过定期的评估，可以及时发现供应商存在的问题，并采取相应的措施进行改进。
同时，公司还对供应商的生产过程进行了监督，确保供应商能够按照公司的要求进行生产，保证产品的质量可靠。
此外，公司还与供应商进行了技术交流和培训。
通过技术交流和培训，可以提高供应商的技术水平，确保供应商能够随时适应公司的需求变化。
同时，也可以增强供应商对公司的认同感和忠诚度，保持供应链的稳定性。
最后，公司还与供应商之间建立了紧密的合作关系。
通过建立合作关系，可以实现供应商和公司之间的信息共享和资源共享，共同面对市场竞争的挑战。
同时，也可以与供应商共同开展新产品的研发和创新，共同推动产品和服务的提高，增强竞争力。
综上所述，供应商管理对于企业的发展至关重要。
通过供应商管理，企业可以确保原材料和零部件的质量可靠，保证产品的交货准时性，提高企业的竞争力和市场份额。
因此，企业需要注重供应商管理，建立起稳定的供应链，与供应商共同发展，实现共赢。
供应链管理案例分析-以小米为例
供应商关系管理
长期合作关系
小米与供应商建立长期合作关系，通过签订长期合同，确保供应商能够持续为小米提供高质量的产品 和服务。
沟通与协作
小米与供应商保持密切的沟通和协作，及时解决合作中出现的问题，共同应对市场变化和挑战。
供应商绩效评估
评估指标
小米对供应商的绩效评估主要包括质量、交货期、价格、服务等方面，对每个方面设定 具体的评估指标。
多元化库存分布
在全球范围内建立多个库存分布点，以降低单一地区供应中断的 风险。
库存控制方法
定期盘点
小米实行定期盘点制度，对库存进行全面清点， 确保库存数据准确性。
需求预测
通过大数据分析、市场调研等方式，对未来市场 需求进行预测，指导库存控制。
销售数据反馈
根据实际销售数据调整库存，及时补充畅销商品， 减少滞销商品库存。
第三方配送
对于偏远地区或特定市场，小米选择与第三方配送公司合作，扩大配 送覆盖范围。
物流成本优化
成本分析
小米定期对物流成本进 行分析，识别成本过高 的环节，制定相应的优 化措施。
运输优化
通过合理安排运输计划 和路线，降低运输成本， 提高运输效率。
仓储管理
采用先进的仓储管理系 统，实现库存的精准控 制，减少库存积压和浪 费。
应对挑战与机遇的策略
需求预测与库存管理
利用大数据和人工智能技术提 高需求预测的准确性，实施有 效的库存管理策略。
技术投资
在供应链管理中应用新技术， 提高效率和灵活性。
多元化供应商
通过与多个供应商合作，降低 对单一供应商的依赖。
国际风险管理
建立灵活的供应链，以应对关 税和汇率波动等国际政治经济 风险。
小米还通过与物流公司合作，优化物流配送体系，降低库存成本，提高运营效率。
供应链管理经典案例
供应链管理经典案例供应链管理是现代企业管理中非常重要的一环，它涉及到原材料的采购、生产、物流、仓储、销售等各个环节，是企业与外部环境进行有机联系的纽带。
下面我们将介绍一些供应链管理中的经典案例，希望能够给大家带来一些启发和思考。
1. 耐克公司的供应链管理。
耐克公司作为全球最大的运动鞋和运动服装生产商之一，其供应链管理一直备受瞩目。
耐克公司通过建立全球化的供应链网络，将生产基地分布在全球各地，以确保能够及时、高效地满足市场需求。
同时，耐克公司还通过信息技术的应用，实现了对供应链的实时监控和管理，从而提高了生产效率和产品质量。
2. 宜家的物流管理。
宜家作为全球知名的家居用品零售商，其物流管理一直以高效著称。
宜家通过建立自己的物流体系，实现了从生产到销售的全过程控制。
同时，宜家还通过优化物流网络和采用先进的物流技术，实现了产品的快速配送和库存的精准管理，从而提高了客户满意度和市场竞争力。
3. 赛诺菲的供应商管理。
赛诺菲作为全球知名的医药公司，其供应商管理一直以严格著称。
赛诺菲通过建立供应商评估体系和供应商培训计划，对供应商进行全面管理和监督，以确保从供应商处获取的原材料和服务符合公司的质量要求和法律法规的要求。
通过这种方式，赛诺菲不仅提高了供应链的稳定性和可靠性，还为公司的可持续发展奠定了良好的基础。
4. 亚马逊的库存管理。
亚马逊作为全球最大的电子商务公司之一，其库存管理一直以高效著称。
亚马逊通过建立先进的库存管理系统和采用自动化的仓储设备，实现了对海量商品的高效管理和快速配送。
同时，亚马逊还通过大数据分析和人工智能技术，实现了对市场需求的精准预测和库存的合理配置，从而降低了库存成本和提高了资金周转效率。
以上案例仅仅是供应链管理中的冰山一角，随着全球经济的不断发展和变化，供应链管理也将面临新的挑战和机遇。
希望各位企业能够不断学习和创新，不断提升供应链管理的水平，为企业的可持续发展和竞争力提供有力支持。
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供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。
供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。
从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。
供应商的激励机制
要保持长期的双赢关系，对供应商的激励是非常重要的，没有有效的激励机制，就不可能维持良好的供应关系。
在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。
给予供应商价格折扣和柔性合同，以及采用赠送股权等，使供应商和制造商分享成功，同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。
合理的供应商评价方法和手段
要实施供应商的激励机制，就必须对供应商的业绩进行评价，使供应商不断改进。
没有合理的评价方法，就不可能对供应商的合作效果进行评价，将大大挫伤供应商的合作积极性和合作的稳定性。
对供应商的评价要抓住主要指标或问题，比如交货质量是否改善了，提前期是否缩短了，交货的准时率是否提高了等。
通过评价，把结果反馈给供应商，和供应商一起共同探讨问题产生的根源，并采取相应的措施予以改进。
本段在线供应商管理
高效的供应商管理不仅可以提高企业管理水平，而且能大幅提升企业的盈利能力。
网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。
多数公司采用“六Σ”来进行生产管理，以质量标准来衡量其生产流程水平，减少出现缺陷的机会。
但也有公司将这种统计规则用于控制供应链质量和衡量供应商合作水准。
“六Σ”供应商管理○识别对象：确定可选的供应商名单；○成本评估：确定目标与所需资源；○优先排序：找出可行的方案并排出顺序；○特性分析：分析选定的方案；○执行计划：完成项目；○成果评估：
生成文档并找出有待提高的问题随着信息技术的发展，企业对供应商的管理也发展到在线管理模式。
互联网第一个采购管理平台由原浙江省机电设备招标局局长吴树贵先生和曾任浙江省国际技术设备招标有限公司总经理助理的罗青先生在2001年共同创建；2009年必联采购网荣获十年电子商务模式创新大奖。
供应商管理及评估在线管理功能：供应商通过网上注册，申请成为供应商企业，经过必联采购网对供应商注册信息校对、验证通过，供应商真正注册成为采购网供应商；采购商可对供应商进行认证，使其成为自己的潜在供应商；拥有供货资质的供应商称为正式供应商；采购商可对正式供应商进行评估，选出合格供应商。
七大指标体系
供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology）、资产（Asset）、员工与流程（People and Process），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。
前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。
电子制造商在采购过程和管理供应商上面临着越来越多的新挑战。
产品生命周期变得越来越短，供应环境剧烈变化，制造商必须具备情报管理和风险管理的能力。
同时全球化市场拓展进程也在不断深化，跨地域的采购变得越来越普遍，制造商必须突破文化差异和语言障碍，在全球范围更加积极地开发与管理合适的供应商。
对于电子制造商来说，和不同规模、不同行业领域以及不同供应市场的供应商打交道并不是件轻松的事。
当然，供应商管理也并不是一个新鲜的话题，多年来，业内一直围绕这个问题展开讨论，不断涌现出各种各样的理论方法和工具。
从三个案例看供应商管理：
案例一：某电子公司的采购经理刚刚获悉，在提供给客户的设计方案中用到的一款IC器件在3个月前供应商就已经停产了。
但制造部门已经利用该器件的库存进行了生产，并开始陆续交货。
客户现在有新的订单进来，采购部门却无法获得之前所采用的IC器件，而这一器件的库存也已全部用完。
现在需要采用新的器件重新设计方案，然后给客户确认，这一过程至少需要一个多月的时间，可是新订单却要求下周就要交货。
这是典型的情报管理与风险管理失效的例证。
该制造商与供应商的关系只停留在一般的交易买卖阶段，与供应商之间还没有建立基本的沟通机制与信息反馈机制，这使它未能在第一时间获取供应市场变化的关键信息，造成了公司的重大损失。
电子行业快速变化的商业环境对采购情报管理和风险管理提出了更高的要求。
一些大型公司已开始设置采购情报管理的职位，专门从事对供应市场环境调查和行业情报收集，包括供求关系、原材料行情、价格信息、货源信息，为采购决策和执行团队提供最新的商业信息，以便他们能对市场环境的变化快速做出响应与正确决策。
案例二：某家大型电子企业集团制定了年度供应商实地考察计划，要求每季度对所有的100多家供应商进行实地考察，这意味着每年度采购部门要拜访400多次供应商。
采购人员花费了大量时间，感觉力不从心。
这家公司建立供应商实地考察计划的初衷很好，但缺乏策略的应用。
如果他们能应用分类管理策略对供应商进行ABC分类管理(如图1)，采购部门就可以针对供应商的类别制定“供应商考察计划”(如表)，这样可以做到有的放矢，区别对待。
而采购部门考察供应商的工作量也大为减少，由每年400次减少到200多次。
案例三：某家电子企业开始拓展全球市场，全球的采购比重逐年增加，因此成立了集中采购组织。
但是，它很快发现集中采购组织和分散在各地区工厂的分散采购常常存在责任不清的问题。
而且，在过去三年供应商合格清单中，供应商数量每年都在不断增加。
供应商数量不断增加意味着该公司的采购系统没有建立起供应商的优胜劣汰机制，对供应商群体存在很大的依赖性。
电子制造商需要建立科学的供应商绩效评估管理体系，以提升供应商的竞争优势。
供应商数量逐年增加，势必造成采购谈判筹码的减弱和供应商管理成本增加，而且，如果要与供应商建立更加紧密的伙伴关系，制造商必须对供应基础进行不断更新和优化。
美国供应管理协会(ISM)对于全球跨国公司采购部门的调研结果显示，在降低
采购成本的举措中，采购经理普遍认为降低供应商数量是所有举措中贡献最大的。
企业全球化竞争战略，需要全球化的采购策略。
但是，全球化采购策略使供应商的管理变得更加复杂，特别是全球采购组织与各分部采购对于供应商管理的职责分配，这涉及对于物料的分散和集中管理的策略。
最佳的做法是，电子厂商首先建立起A VL(许可供应商)数据库，然后将各分部的采购需求上报到集中采购组织。
接下来是对所有的需求进行衡量，评估是否应该实现标准化，将普通物料的需求汇集到集中采购组织，以便实现批量采购折扣，特殊的采购需求则分配到各个工厂，以便获得快速反馈。
此外，还需要制定采购协议和供应商关系策略：对于普通材料的采购需求由集中采购组织负责选择供应商，并谈判签订总量购买合同；特殊材料的采购则由各工厂的采购团队自己负责，选择合适的供应商并谈判签订协议。
普通材料的供货由各工厂的采购团队决定，他们根据采购合同负责管理供应商订单的履行。
最后，电子制造商应根据供应商的业务状况和环境变化及时更新A VL数据库。
依据物料种类与供需对比建立适宜的策略
为更好地体现采购的价值，提升供应商的关系价值，制造商需要对供应商的类别和关系进行明确的定义并依照执行。
采购策略矩阵工具是一个帮助定义供应关系不错的工具(如图2)。
根据物料的采购金额和供应风险，我们可将采购的物料划分为四个种类：价值大、风险高的物料属于战略采购，供应商管理重点应该侧重于追求技术合作；价值大，风险低的物料属于杠杆采购，重点在于寻求采购成本最优；价值小、风险高的物料属于风险采购，保证连续供应是策略重点；低价值、低风险的物料属于交易采购，策略重点在于提升作业效率。
利用采购策略管理矩阵工具，制造商可以制定相对应的采购和供应商管理策略，但还需要对自己与供应商做力量对比，分析供求关系。
根据采购商和供应商的实力高低，我们可以将他们两者的关系分成四个象限(如图3)。
当处在第一象限，供求双方势均力敌，相互依存度较高。
双方关系侧重于追求双方合作，形成生命共同体，取得双赢。
当处在第二象限，采购商处于优势地位，
管理供应商侧重于如何利用自己的优势，选择优秀的供应商，并对其进行培育辅导，追求持续改善。
当处在第三象限，供求双方对彼此都无足轻重，关系极不稳定。
应采用灵活策略，甚至需要整合部分供应商，缩减供应商数量，实施集中采购，将其转化为对自己有利的第二象限。
当处在第四象限，形势对供应商有利。
采购商需要发挥其智慧，在情势不利的情况下扩大自己的筹码，处理好双方的关系。
如果可能，尝试发展为情势相当的第一象限。
采用合适的供应商管理策略不仅为企业带来成本和风险的降低，同时也带来了采购部门效率的提高，这其中的关键是要根据不同情形做好分类管理，对症下药，同时还需要做好情报和风险管理，并设定好集团采购和分散采购之间的职能。