API标准勘误表
2012年API 5CT第9版(堪误表)中文版
发布日期2012年9月受影响的出版物: API Specification 5CT，套管和油管规范，第九版，2011年7月勘误表本勘误表纠正API Spec 5CT第九版的编辑性错误。
第1页，1.1章节，第4自然段，第6个连字号应为：—整体油管 (IJ)。
第3节，第3章，替换ISO引用文件：ISO 9303, ISO 9304, ISO 9305, ISO 9402, ISO9598, ISO 9764和ISO 13665如下：第8页，4.1.38章节，删除定义中的“标准”：制造短节用的套管或有关、厚壁管或机械管、棒坯。
第11页，5.2.1章节，在“接头类型”中增加引用条款8.12.6：接头类型：SC、LC或BC或其它接头 8.12.2、8.12.6、表C.1或表E.1第11页，5.2.1章节，“长度范围”应为：长度范围或短节长度第11页，5.2.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.6修订为：第1组N80钢级Q类和R95，第2组（除M65）和第3组冲击试验要求 7.5.3, A.10 SR16 第11页，5.2.2章节，删除下列内容：统计拉伸试验-C90、T95及C110钢级 A.12(SR38)第11页，5.2.3章节，“第1组非热处理管子的冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm产品的替代淬透性要求 7.10.2第12页，5.2.3章节，“加厚套管-仅限Q125钢级”后增加一行：电焊套管和短接-第1和2组 A.14 SR40第12页，5.2.3章节，“电焊套管和短节-P110和Q125钢级”增加引用条款6.1：电焊套管和短节-P110和Q125钢级 6.1, A.6 SR11第12页，5.2.3章节，删除些列内容：特殊端部加工的套管、接箍或短节 8.12.6, 9.11.2第12页，5.3.1章节，“长度范围”应为：长度范围或短节长度第12页，5.3.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.6修订为：第1组N80钢级Q类和R95，第2组（除M65）和第3组冲击试验要求 7.5.3, A.10 SR16 第13页，5.3.3章节，“第1组非热处理管子的冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm（1.181 in）产品的替代淬透性要求-C110 7.10.2第13页，5.3.3章节，删除下列内容：延长加厚长度– EU 8.11.6加厚段长度-延长的或标准的 8.11.6油管、接箍或短节的特殊端部加工 8.12.6, 9.11.3第13页，5.3.3章节，“螺纹保护器”后增加一行：电焊油管和短节-第1和2组 A.14 SR40第14页，5.4.2章节，“冲击试验”的引用条款7.5.3修订为：冲击试验 7.4, 7.6, A.10 SR16第14页，5.4.2章节，“冲击试验”后增加一行：壁厚≥30mm产品的替代淬透性要求 7.10.2第14页，6.1章节，第5自然段应为：除非供需双方协商同意，否则C110钢级产品不应加厚。
美国石油学会API标准目录及内容提要
通则：油田设备和材料
API S1
油田设备和材料标准化的组织和程序第19版，1997年6月1日
142
通则：油田设备和材料
-
综合目录季刊
143
系列1：皮带
Spec 1B
油田三角皮带第6版，1995.1.12000.1确认
144
系列2：海洋工程结构部分
RP2A-LRFD
海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法--荷载和抗力系数设计法（包括1997年2月的附件1）1993年第一版
183
系列5：管材
RP 5L1
管线管铁路运输推荐作法第5版，1996年12月
184
系列5：管材
RP 5L2
非腐蚀性气体输送用管线管内涂层推荐作法（ANSI/API RP 5L2－1992）第3版，1987年5月31日，1994年1月1日确认
185
系列5：管材
RP 5L3
进行管线管落锤剪切试验推荐作法第3版，1996年1月
161
系列2：海洋工程结构部分
RP 2T
张力腿平台规划、设计及建造的推荐作法1997年第二版
162
系列2：海洋工程结构部分
Bull 2U
圆壳结构稳性设计公报2000年第二版
163
系列2：海洋工程结构部分
Bull 2V
平板结构设计公报2000年第二版
164
系列2：海洋工程结构部分
Spec 2W
热机控制工艺海洋结构钢板规范1999年第四版
217
系列8：提升工具
Spec 8C
钻采提升设备（PSL1和PSL2）第三版，1997年12月，生效日：1998年5月
218
系列9：钢丝绳
API 614-2008润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备第5版
6.4 电气系统......................................................................... 25 7 检查、试验和装运准备............................................................... 26 7.1 总则 ............................................................................ 26 7.2 检查 ............................................................................ 26 7.3 机械试验......................................................................... 28 7.4 装运准备......................................................................... 28 8 卖方资料 .......................................................................... 30 8.1 总则 ............................................................................ 30 8.2 报价书 .......................................................................... 30 8.3 合同资料......................................................................... 31 附录 A （资料性附录）数据表 ........................................................... 34 附录 B（资料性附录）符号 .............................................................. 44 附录 C （资料性附录）卖方图纸和资料要求（VDDR） ....................................... 46 附录 D （资料性附录）油或气体过滤器性能和油系统清洁度试验 ............................. 50 附录 E （资料性附录）国际材料规范 ..................................................... 61 附录 F （资料性附录）油箱液面高度说明 ................................................ 63 参考文献 ............................................................................. 65 石油、化学和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 第 2 部分 特殊用途油系统 .........49 1 范围 .............................................................................. 49 2 规范性引用文件..................................................................... 49 3 术语、缩略语和定义................................................................. 49 4 一般要求 .......................................................................... 49 4.1 总则 ............................................................................ 49 4.2 底座 ............................................................................ 51 4.3 油箱 ............................................................................ 52 4.4 泵和驱动机....................................................................... 56 4.5 油冷却器......................................................................... 60 4.6 油过滤器......................................................................... 63 4.7 转换阀 .......................................................................... 65
API标准对照表
附：整套ASME性能规范的清单（英文） 统一英制螺纹 螺纹尺寸验收的检测体系—英寸和米制螺纹（UN 、UNR、UNJ、M和MJ） 螺纹的术语、定义和字母符号 5级过盈配合螺纹 通用管螺纹 干密封管螺纹（英制） 干密封管螺纹的检测（英制） 软管接头螺纹（英制） 米制尺寸产品通用公差 工厂制造的锻轧制对焊管配件 120.00 80.00 40.00 70.00 40.00 40.00 100.00 40.00 20.00 60.00
第 1 页，共 20 页
Байду номын сангаас
编 号 标 准 号、书号，出 版 年 代 标 准 资 料 名 称 411-20 API Spec 7K-2001（含A2002） 钻井和井口操作设备规范 411-21 API Spec 8A-1997 （含 钻井和采油提升设备规范 411-22 API Spec 8C-2003 钻井和采油提升设备规范 411-25 API Spec 10D-2002 API Spec 11AX-2001（含2002 勘误） 411-27 API Spec 11B-1998 411-26 411-28 API Spec 11E-94（R2000） 411-29 API Spec 11V1-95（R2000） 411-30 API RP 11V7-1999 411-31 411-32 411-33 411-34 411-35 API Spec 12B-1995（R2000） API Spec 12D-1994（R2000） API Spec 12F-1994（R2000） API Spec 12GDU-1990 API Spec 14A-2000 弓簧套管扶正器规范 地下杆式抽油泵及其配件的技术规范 抽油杆规范 抽油机技术规范 气举阀、孔板、回流阀和隔板阀规范 气举阀的修理、试验和鉴定推荐作法 螺栓连接储油罐规范 油田现场焊接储油罐规范 车间焊接的生产液体储罐技术 二 醇型天然气脱水装置规范 井下安全阀设备规范 钢制法兰端泄压阀 泄压阀的阀座密封度 炼油阀门的用户验收 双夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀 阀门的检验和试验 法兰端、螺纹端和焊接端金属旋塞阀 石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀
ISO标准与CEN和API采用情况一览表
石油天然气工业ISO标准与CEN和API采用情况一览表【一览表说明】石油、石化和天然气工业的设想是让本行业使用“用于全球每个角落的世界标准”。
本一览表旨在展示当本一览表发布时CEN及API实现此设想的进展情况，并将定期进行修订，以显示最新进展。
ISO TC 67栏：其中的内容取自ISO TC 67已出版标准总表，那些未被CEN及API这两个组织中的任一个所采用的TC 67的标准没有列在其中。
EN栏：特别需要注意的是，EN文件在出版后六个月内也同样作为国家规范性文件在全部30个CEN其他欧洲成员国出版。
文件的内容与相应的ISO标准在技术上是等同的，而且通过并行投票程序或维也纳协议（CEN与ISO之间）框架下的专用认同程序在欧洲采用。
除了两个文件由CEN TC 69负责以及1个文件由ECISS TC29负责外，其余全部文件都是CEN TC 12的工作项目。
其中一些文件有不同的ISO和CEN编号，这是因为如果技术内容等同，那么在欧洲其适用范围就不能包括天然气供应行业；但不管怎样从其名称就应该能追溯至ISO初始文件，且标有：（修改）。
CEN TC 69发布的两个标准以及ECISS TC 29发布的那一个标准都与我们的活动有关，很符合我们的宗旨，而且其中的一个标准已被API所采用，还有一个标准API正在考虑采标。
请注意在EN文件中标准的主体与ISO文件是等同的，但增加了区域性附录。
API栏：仅仅列出了从ISO标准回采过来的API文件，从这些文件的名称，您既可以获知API编号（包括版本号）也可获知ISO编号。
在API的标准目录中同时显示了这两种编号，您也可以看到该栏的有些文件带有提示“修改采用ISO”，这说明其与ISO文件在技术上有某些差异。
也提请注意，根据定义，全部国家级采标都是指美国国家标准（ANSI）。
API栏中有3个文件是由另一个标准制定组织（NACE）发布的，但与我们的活动有关，符合我们的宗旨，并且被CEN TC 12采用。
API6D的勘误和修改
API 6D 的勘误和修改3.7 阀门端3.7.1 总则 应提供带有凸面或环接面 (凸面或全平面 )的标准法兰。
尺寸、公差和加工，包括钻孔模板、 法兰密封面、平面或背面加工，应按下述： --对于尺寸小于 DN 600(NPS24),不包括 DN 550(NPS 22),符合 ASME B16.5; --对于 DN 550(NPS 22)，符合 MSS SP-44；--对于尺寸等于大于 DN 650(NPS 26),符合 ASME B16.47系列A 。
若不采用上述标准,则其他设计规范或标准的选择应近协议。
制造方法应能确保法兰对准符合 3.7.2、 3.7.3、 3.7.4。
经对准的法兰中心线的偏移 -横向对准 对于小于等于 DN100 (NPS4)的阀门，法兰未对准的最大值为 2 m( 0.079in )。
的阀门 ，法兰未对准的最大值为 3m(0.118in )。
-角度校正 2.5 m /m (0.03in/ft )。
3.7.2对于大于 DN100( NPS4) 经对准的法兰面的平行性 法兰间的最大测量偏差为 允许的螺栓孔未对准总量对于小于等于 DN100( NPS4的阀门，允许的未对准总量最大值不应大于 2 mm( 0.079in )。
对于大于DN100 (NPS4)的阀门，允许的未对准总量最大值不应大于 3 mm( 0.118in )。
法兰端阀门背面的螺母支承区的完工表面应与法兰密封面平行 ，其夹角在 1 °以内。
3.7.5 焊连接端焊连接端应按照 ASME B31.4-2006.434.8.6(a)(1)和⑵或ASME B31.8-2003图14和15所示结构。
对于阀体的厚壁结构 ，其外型轮廓可以是 30°而后转至45°的圆锥形，按ASME B16.25-2003图1所示。
买方应规定配合管道的外径、壁厚、材料牌号、 SMYS 规定的最小屈服强度)和特殊的化学性 质和是否使用复合材料。
API 6A-e20 勘误表8 中英文对照
Date of Issue: February 2016Affected Publication: API Specification 6A, Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment, Twentieth Edition, October 2010发布日期：2016年2月受影响的规范：API 6A规范：井口和采油树设备规范，第20版，2010年10月ERRATA7 勘误表8（包括2011年1月的勘误表1；2011年11月的勘误表2；2013年6月的勘误表3；2013年8月的勘误表4、2013年11月的勘误表5以及2014年3月的勘误表6，2014年12月的勘误表7）。
第69页，7.4.2.2.12 a, 应改为:所有承压组焊焊缝和堆焊层，在全部焊接、焊后热处理和机加工完成之后，应进行100%磁粉检验（铁磁性材料）或液体渗透检验（铁磁性或非铁磁性材料）。
第87页，表30，在表的后面插入下面的注释：注释：由于附录B中注明的国际单位制转换方法，以毫米表示的通径如果用于按照USC通径尺寸制造的以英寸表示的设备可能会有差异，所以建议通径D1的测量单位应与用于测试的制造设备的单位保持一致。
第89页，7.4.9.4.5，将以下应用更改为：对于PSL 2 和PSL 3G, 以下应用:第91页将表33，更改：第91页，将表34，更改为：第96页，7.4.10.1.2 c), 第二句中的表48和表B.48应改为表61和表B61第102页, 将标题:7.4.11 管堵、阀拆卸堵和背压阀（见表26）改为：7.4.11 管堵、阀拆卸堵和背压阀（见表38)第121页,表49: 将“tol.”的法兰外径项下所列值改为“±”设定值第124页,表50: 将·“tol.”的法兰外径项下所列值改为“±”设定值第162页，表63（续），R57，将八角环（C）平面宽度从7,,79改为7,75第198页，表87（接上页）第200页，表88（接上页）第202页，图19 d), 改为下图：图示：1. 母接头 2. 压盖（格兰） 3. 堵塞 4. 公X公 5. 联接器6. 1-1/8-12 UNF-2Ba 最小深度全母螺纹b 钻孔，用于泄放，可选择，但推荐这样。
API 5CT第8版勘误表2(1)
2005 API 5CT标准（第八版）勘误表2Date of Issue: April 7, 2006发行日期：2006年4月7日Affected Publication: API Specification 5CT, Specification for Casing and Tubing, Eighth Edition, July 2005. This errata includes all known items in the eighth edition, including the errata dated March 31, 2006. The change bar indicates the correction from the March 31st errata. “Test Method D” should have been “Test Method B”.受到影响的出版物：API 5CT,油管和套管规范，第8版，2005年7月。
这个勘误表包括了5CT 第8版所有已知的错误条款，其中也包括了2006年3月31日发布的勘误表1中的错误。
这些更改的内容指出了对3月31日出版的勘误表1中“试验方法D”应为“试验方法B”的修正。
ERRATA 2勘误表23 Normative references: add, “ISO 9513, Metallic materials — Calibration of extensometers used in uniaxial testing” after ISO 94023 规范性引用文件：在ISO 9402条款后面增加“ISO 9513,金属材料—单轴向（拉伸）试验用引伸计的校准.”7.14.4 Test solution: b) for Test Method B: change “…pH in range 2.6 to 2.8…” to “…pHin range 2.8 to 3.0 ”7.14.4 试验溶液：b)对于试验方法B:“试验溶液的pH值应为2.6~2.8”，改为“试验溶液的pH 值应为2.8~3.0”。
API-Q1第九版规范审核 要点提示(2014)
a)所要求的资源和工作环境管理（4.3）
b)产品和顾客指定的要求（5.1）
c)法律和其他适用要求
d)风险管理基础上的应急（5.3、5.5）
e)设计和开发要求（5.4）
f)产品验收标准具体要求的验证、确认、监测、测量、检验和测试活动。
g)管理变更（5.11）
h)提供产品实现过程符合要求证据的记录（4.5）
会标认证要识别设计和开发删减的合理性？见API网站，公告5
每个会标认证单元是否有有设计文件包？设计开发输入是否考虑了风险评估的结果？设计与开发的七个方面记录应保持（4.5）
5.5应急预案
组织是否保持文件化程序？以处理影响产品质量和交付的风险？
应急预案是否以评估的风险为基础，输出应形成文件。内容至少应包括：
4.4.4外部文件的使用
产品的设计和制造过程中使用API产品规范或其他行业规范要求，包括增补、勘误表和更新时，组织是否保持了文件化程序？
将这些要求是否增加到产品实现过程和其他所有受影响的过程？
4..5.记录控制
记录保存期限
组织是否保持文件化程序？以识别记录的标识、收集、储存、保护、检索和保留时间及处置的控制和职责？
a)在应对重大风险的情况下，为减轻破坏影响而采取的行动；
b)确定和分配职责和权限；
c)内部与外部沟通控制。
5.6采购控制
组织是否保持文件化程序？以确保采购产品及外包活动符合规定要求。
供方初审——关键采购（是否建立了评审准则？是否进行了现场评审）；
是否进行了对供方的年度复评？评审证据要验证；
所有评审的结果和复评活动的记录是否保持（4.5）？
并且是否符合适用的产品质量计划；API产品规范；顾客要求或其它适用的产品标准、准则？
API标准对照表
230.00
411-52 API Std 660-2003
炼油厂用通用管壳式换热器
60.00
411-53 API Std 661-2002
炼油厂用通用空气冷却换热器
100.00
411-54 API Std 662-2002
炼油厂通用板式换热器
411-55 API Spec 683-1993（R2000） 石油、化工与燃气工业机械设备质量改进细则
421-4 （ISO13678:2000） 421-5 API RP 5B1-1999
海上结构用调质钢板规范 套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法 套管、油管和管线管螺纹测量和检验
35.00 60.00 90.00
421-6 API RP 5C1-1999
推荐采用的套管、油管的维护和使用方法
60.00
411-31 API Spec 12B-1995（R2000）
411-32 API Spec 12D-1994（R2000）
411-33 AAPPII SSppeecc 1122FG-D19U9-41（99R02000）
411-34 411-35
（ APRI1S9p9e9c）14A-2000 （ISO10432）
1. ASME B16.1-1998
建筑管道规范
浆液输送管道系统 确定已腐蚀管线剩余强度的手册 （对ASME B31压力管道规范的补充文件） ASME规范压力管道及管件B31、B16系列标准（下 册）含10个标准
铸铁管法兰和法兰管件（25、125和250磅级）
70.00 320.00
2. ASME B16.3-1998
411-18 API Spec 7-2001
旋转钻柱构件规范
API Q1 第四章不合格汇编
Q1
4.4.3
文件控制
检查了现场存有作废文件。
作废文件没有盖作废章：
如《岗位职责与权限》。
45
Q1
4.4.3
文件控制
《文件控制程序》TL/QP401
没有制定汇编的外部文件，没有证据表明外来文件已经纳入产品实现的过程。
46
Q1
4.4.3
文件控制
已经作废的编号为JSD640D-16的图纸没有任何标识或作废标识
把焊缝目测检验的最小照度定为1000Lux时，没有参考ASME规范要求，现场照度不符合API 7K的要求。
36
Q1
4.3.3
环境资源
一号仓库的车床
游标卡尺3号-7
在这次审核中发现，在1号车间一些车床不管是使用的报废的设备，而且一些游标卡尺也没有标识检定状态。
37
Q1
4.3.3
环境资源
工作环境的安全标识
13
Q1
4.2
管理职责
组织的文档没有定义职工职责，
只有文件XK/WJ-004 B/0定义了职工的负责任人
文件中没有定义组织机构责任人
14
Q1
4.2
管理职责
岗位职责说明书
岗位描述：每个工作位置都应明确职责。但“焊接”的责任
在qi-pd-01 rev.d/2中没有明确焊机和/或焊接操作人员的职责和权限。
04
Q1
4.1.3
质量目标
2014年度质量性能数据分析报告
2014年度客户满意度调查表
2014年度客户满意度调查统计分析表
对于2014年客户满意度调查，销售部对
4个客户已经调查了。
对客户满意率统计结果为97％。
但在2014年度质量性能数据分析报告，没有对KPI的情况作出说明。
API_16C 勘误_4 中英对照
Date of Issue: July 2016发行日期：2016年7月Affected Publication: API Specification 16C, Choke and Kill Equipment, Second Edition, March 2015受影响的版本：API 16C规范, 节流和压井设备, 第二版, 2015年3月ERRATA 4勘误表4(including changes from Errata 1, July 2015; Errata 2, November 2015; and Errata 3, February 2016) 包括勘误表1, 2015年7月及勘误表2, 2015年11月, 及2016年2月, 勘误表3.Page vi, Contents, replace: 第6页, 目录, 替换10.9 Hydraulic Control System—Drilling Chokes 10.9 液压控制系统-钻井节流嘴10.11Buffer Chamber 10.11 缓冲腔With 新内容10.9 Hydraulic Control System—Drilling Chokes 10.9 液压控制系统-钻井节流嘴10.10 Articulated Choke and Kill Lines 10.10 铰接节流和压井管线10.11 Buffer Chamber 10.11 缓冲腔Page vii, Contents, Tables, entry for Table 3, replace: 第7页, 目录, 进入表格3, 用活动由壬替换活动弯头Swivel JointwithSwivel UnionPage 2, 2 Normative References, add: 第2页, 2规范参考, 添加下列规范ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) 2004, Section VIII, Division 2, Appendix 6And ASME 锅炉及压力容器规范(BPVC) 2004, 第8节, 第2部分, 附录6ASQ Z1.4, Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes(removed from Bibliography) 及ASQ Z1.4, 取样程序和属性检验表格（从参考目录中删除）Page 4, Definition 3.1.4, replace: 第4页, 定义3.1.4, 用活动由壬替换活动弯头swivel jointwithswivel unionPage 6, Definition 3.1.30, insert the NOTE: 第6页, 定义3.1.30, 插入备注:NOTE This would include the tolerance criteria used during the design of a part and its mating parts.注意：这将包括零件和相关配套件设计期间的公差规范.Page 7, insert definition (moved from B.12.1): 第7页, 插入定义, 从B12.1移动3.1.43leakLoss of pressure integrity in the flexible pipe assembly, but which allows a significant quantity of flow between the opposing end connectors enough to allow a continued temporary limited use in itsintended service. 遗漏: 柔性管总成的压力完整性的遗漏, 但允许临时限制使用时相对端接头的一定流量. Pages 7 through 9, subsequent definition numbers are revised due to above change. 第7至9页, 由于上面的更改, 更正后续的定义号.Page 10, 3.2 Abbreviations, revise the following abbreviations: 第10页, 3.2, 缩写, 修订以下缩写ASME ASTM NACE American Society of Mechanical Engineers (currently identified as ASME International) 美国机械工程师协会（现认定为国际ASME）American Society for Testing and Materials (currently identified as ASTM International) 美国试验和材料协会（现认定为国际ASTM）National Association of Corrosion Engineers (currently identified as NACE International) 美国腐蚀工程师协会（现认定为国际NACE）Page 11, 4.2, replace opening paragraph with: 第11页, 4.2, 替换第一段内容:The following products shall meet the requirements of API 6A, PSL 3 (or higher), and shall have amaterial Class DD, EE, FF, or HH, with an H2S partial pressure rating of 1.5 psia (10.34 KPa) orhigher, and a temperature rating from Table 1 as appropriate for choke and kill system applications:PSL3(或更高)规范的要求, 并且产品规范等级至少为PSL3, 材料等级DD, EE, FF, 或HH, 及1.5 psia (10.34 kPa)或更高的H2S 环境局部压力值, 及表1中节流压井系统应用的温度等级.Page 13, Table 3, in the title, replace: 第13页, 表3, 用活动由壬替换活动弯头.Swivel JointwithSwivel UnionPage 27, 6.3.5.4.2, second paragraph, replace: 第27页, 第二段, 用下面一句替换：For all thicknesses, HAZ hardness tests shall be performed in the base material with(1.6 mm)…多于所有壁厚, 热影响区域实验应在/16’’范围内的基基础材料进行.withFor all thicknesses, HAZ hardness tests shall be performed in the base material within /16 in.(1.6 mm)…Page 27, Figure 4, replace the figure: 第27页, 图4, 替换此图：11/16 in.Page 28, Figure 5, replace the figure: 第28页, 图5, 替换此图：Page 37, 7.4.6.5.1, replace: 第37页, 7.4.6.5.1, 用7.4.6.5.2-7.4.6.5.5替换7.4.6.4.2-7.4.6.4.5.7.4.6.4.2 through 7.4.6.4.5with7.4.6.5.2 through 7.4.6.5.5Page 39, 7.4.6.9.3, replace: 第39页, 用7.4.6.9.2.2, 7.4.6.9.2.3及7.4.6.9.2.4替换7.4.6.2.2, 7.4.6.2.3, 及7.4.6.2.47.4.6.2.2, 7.4.6.2.3, and 7.4.6.2.4with7.4.6.9.2.2, 7.4.6.9.2.3, and 7.4.6.9.2.4Page 41, 7.4.6.11.3.3, replace: 第41页, 第7.4.6.11.3.3, 用7.4.6.9.3替换7.4.6.8.7.4.6.8with7.4.6.9.3Page 42, 7.4.6.11.4.2, replace: 第42页, 用7.4.6.11.4.2, 用7.4.6.10.3替换7.4.6.9.37.4.6.9.3with7.4.6.10.3Page 44, 7.4.7.2.2, replace第44页, 7.4.7.2.4, 用7.4.6.10.2.4替换7.4.6.9:7.4.6.9with7.4.6.10.2Page 44, 7.4.7.2.4, replace:7.4.6.9with7.4.6.10.2.4Page 46, Table 19, replace with: 第46页, 用下表替换Table 19—Quality Control Requirements for Non-metallic Sealing Material 非金属密封材料的质量控制要求Quality Requirement质量要求Dimensional verification尺寸验证Visual examination目检Hardness testing硬度测试Documentation文件Batch traceability批量可追溯性C ure date certification硫化日期证书Shelf life expiration date certification储存有效期证书Section 7.4.11.2 7.4.11.3 7.4.11.4 7.4.11.5Page 48, 7.4.13.3.1, replace: 第48页, 用7.4.13.3.4, 及7.4.13.3.5替换7.4.13.4, 及7.4.13.57.4.13.4, and 7.4.13.5with7.4.13.3.4, and 7.4.13.3.5Page 50, 7.4.15.5.1, replace entire clause with the following:第50页,替换整条内容:7.4.15.5.1 General总则Surface NDE shall be performed on the outside diameter of the rigid pipe after heat treatment inaccordance with any of the methods described in 7.4.15.5.2 through 7.4.15.5.5. 热处理后的刚性管线外径的表面NDE检验应根据7.4.15.2至7.4.15.5.5所描述的方法进行.Page 52, 7.4.15.6.1.3, replace:第52页, 用7.4.15.6.1.4 a)替换7.4.15.6 a)7.4.15.6 a)with7.4.15.6.1.4 a)Page 54, Table 23, on Surface NDE row, replace: replace: replace:第54页, 表23, 表面NDE行, 用7.4.6.9替换7.4.6.87.4.6.8with7.4.6.9(Overwritten by changes in Addendum 1)Page 54, Table 24, Actuator [column] and Hydrostatic test [row], replace: 第54页, 表24, 驱动器（竖行）及液静压实验（横排）, 用7.5.6.1替换7.5.67.5.6with7.5.6.1(Overwritten by changes in Addendum 1)Page 54, Table 24, Drilling Choke [column] and Function Test [row], replace:第54页, 表24, 钻井节流嘴栏, 功能试验行,用不适用替换.7.5.5.3withN/A(Overwritten by changes in Addendum 1)Page 55, 7.5.3, section title, replace: 第55页, 标题2, 用于7.5.3 追踪性及记录替换7.5.3记录7.5.3Recordswith7.5.3Traceability and Records(Overwritten by changes in Addendum 1)Page 56, Table 25, under the Hydrostatic Test Pressure column, top two entries, replace: 第56页, 液静压实验压力栏的下面, 上面2个, 用于3000 (20.70)/ 4500 (31.03)替换3000（27.60/4500()41.40）3000 (27.60)4500 (41.40)with3000 (20.70)4500 (31.03)(Overwritten by changes in Addendum 1)Page 63, Table 26, header row, replace: 第63页, 表26, 第一行, 用铰接管线活动由壬替换铰接管线活动弯头由壬.Articulated Lines Swivel Joints UnionswithArticulated Lines Swivel UnionsPage 64, 10.2.1 f), replace reference to: 第64页，10.2.1 f)，用API 7D 替换API 17F.API 17FwithAPI 17DPage 64, 10.2.2, replace: 第64页, 10.2.2,替换为：API 16C connectors shall be used with pressure ratings as shown in Table 1, Table 2, and Table 3.withAPI 16C connectors shall be used with pressure ratings as shown in Table 2, Table 3, and Table 4.API16C接头额定压力见表2, 3和4.Page 65, 10.2.4, replace reference to: 第65页，10.2.4, 用API 17D替换API 17F.API 17FwithAPI 17DPage 65, 10.2.5, section title, replace: 第65页, 10.2.5, 次标题用于10.2.5 由壬和旋转由壬替换10.2.5由壬及活动弯头10.2.5 Unions and Swivel Jointswith10.2.5 Unions and Swivel UnionsPage 65, 10.2.5.3, 10.2.5.4, 10.2.5.6, replace: 第65页, 10.2.5.3, 10.2.5.4, 10.2.5.6中的活动弯头替换为活动由壬.swivel jointswithswivel unionsPage 65, 10.2.5.6, replace: 第65页, 10.2.5.6，替换为“Unions and swivel unions shall be supplied in rated working pressures and sizes in accordance withTable 2.withUnions and swivel unions shall be supplied in rated working pressures and sizes in accordance withTable 3. 由壬和旋转由壬提供的额定工作压力和尺寸符合表3的要求。
APISPEC_5_B_2004
套管、油管及管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B （第14版，1996. 1996.12.1生效）补充材料（包括1998.4.9勘误表）（2004.5 2004.9生效）套管、油管及管线管螺纹的加工、测量和检验补充材料1注释：本补充材料包括1998.4.9的勘误表和对API 5B的修正第3页：用下面的新的4.1.6和4.1.7代替现有的4.1.6，并对以下的各节重新编号。
4.1.6 内螺纹接箍螺纹的根部应开始于内径导角面，并且延伸到接箍中心。
整体连接的油管内螺纹底部的螺纹长度从内螺纹端面起应不小于L4+J。
从切口或镗孔到位于J+1个螺纹处之间的内螺纹偏离接箍中心或偏离完整连接油管内螺纹小端，应符合第4章的要求。
4.1.7 螺纹精度2in和更大规格的管线管接箍螺纹，所有尺寸的套管和油管的接箍螺纹，应进行电镀锌或电镀锡或进行磷化处理，以使粘结最小化并使连接处的抗泄漏能力达到最大。
内螺纹和附属件和整体连接油管的外螺纹，应进行电镀锌或电镀锡或进行磷化或用其它可接受的方法进行处理，使粘结最小化并使连接处的抗泄漏能力达到最大。
当锡或其它的延性镀层的使用厚度超过0.001英寸时，螺纹偏差只用于无镀层螺纹。
在某些情况下，使用厚度超过0.001英寸的镀层，这时精确测量是很重要的。
电镀锡层的最大厚度不得超过0.006英寸。
锥度、紧密距和外径尺寸受机紧上扣的影响。
这些尺寸超过规定偏差可认为是机紧的结果。
第4 页表2 ：每英寸螺距偏差改为：螺距管每英寸…………±0.003英寸第4 页表2：紧密距A的偏差改为：紧密距A…………………见6.1.4节第4 页表2 ：脚注a第2句应为：对于g尺寸见表21。
第6页图3：注1应为：…H、K、J级套管，3/8英寸两侧对称…。
第6 页表5：紧密距A的偏差改为：紧密距A…………………见6.1.4节第6 页表5 ：脚注a第2句应为：对于g尺寸见表22。
第6 页表5 ：增加下面一项到表5：接箍凹槽底部镗孔角………-5°+5°。
美国API标准目录
通则：油田设备和材料
Spec Q1
石油天然气工业－质量纲要规范第6版，1999年3月生效日期：1999年9月1日
141
通则：油田设备和材料
API S1
油田设备和材料标准化的组织和程序第19版，1997年6月1日
142
通则：油田设备和材料
-
综合目录季刊
143
系列1：皮带
Spec 1B
144
系列2：海洋工程结构部分
223
系列10：油井水泥
Spec 10D
弓形弹簧套管扶正器第五版，1995年1月（包括1996年3月的勘误表）
224
系列10：油井水泥
RP 10F
固井浮式设备的性能检测第二版，1995年11月，2000年10月确认
225
系列10：油井水泥
TR 10TR1
水泥环胶结评价第一版，1996年6月
226
系列10：油井水泥
海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法（工作应力设计法）2000年第21版
147
系列2：海洋工程结构部分
Spec 2B
结构钢管制造规范2001年第六版
148
系列2：海洋工程结构部分
Spec 2C
海上平台起重机规范1995年第五版
149
系列2：海洋工程结构部分
RP 2D
海上吊机的操作和维修的推荐作法1999年第四版
211
系列7：钻井设备
Spec 7F
油田用链条和链轮第六版，1999年8月
212
系列7：钻井设备
RP 7G
钻柱设计和作业极限第十六版，1998年8月，生效日：1998年12月1日（包括2000年5月的勘误表）