宜昌某高磷赤铁矿反浮选提铁降磷试验研究
高磷赤铁矿脱磷技术简介
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟高磷赤铁矿脱磷技术简介根据矿石品位不同可分为富矿和贫矿，一般富矿指含铁量在60%以上，25%-60%之间的称为贫矿，我国铁矿石储量丰富但有近80%属于贫矿，开采难度大成本高。
铁矿石是我国钢铁工业的主要原料，国内钢铁行业的快速发展带动了铁矿石的旺盛需求。
近年来，我国钢铁工业快速发展，钢铁产量先后突破2 亿、3 亿、4 亿吨，2007 年达到4.89 亿吨，到2008 年中国成为世界上首个年粗钢产量超过5 亿吨的国家，2009 年我国钢铁行业粗钢产量达到5.678 亿吨，同比增长13.5%，但是从我国已查明的铁矿资源自然丰度上看，品位低，平均品位31-32%，低于世界平均水平11 个百分点，97%以上是难于直接利用的贫矿，开采难度较大。
而我国铁矿石储量2002 年为578.72 亿吨，仅占世界总量的18.67%，我国钢铁产量已经占到世界总量的40%以上。
由此可见，我国铁矿石资源在总量、质量上相对不足、无法独立支撑国内庞大钢铁工业的快速发展。
钢铁工业的快速发展带动了铁矿石旺盛的需求，2009 年我国进口铁矿石达到6.3 亿吨，近期市场价格暴涨，目前已经上涨至135 美元的协定价，现货价最高更是逼近200 美元，虽然国内大量资本进入铁矿石开采业，我国的铁矿石供应量快速增加。
但铁矿石属于不可再生的矿产资源，虽然新增产能在暴力的刺激下大量增加，但与此同时，许多矿井也在不断枯竭。
高磷赤铁矿是我省乃至我国潜在的优势矿产，广泛分布在鄂西、湖南、重庆、云南等地。
已探明储量100 多亿吨，远景资源量200 亿吨以上。
我省已探明储量近22 亿吨，广泛分布在宜昌西部和恩施州。
由于矿石含磷量高，有用矿物粒度细，选矿脱磷难度大成本高，极大的限制了该类铁矿石的工业利用。
高磷赤铁矿提铁脱磷技术长期以来一直是国际国内冶金选矿技术攻关难题。
目前除少量零星高磷赤铁矿开发利用于水泥配料外，基本处于闲置状态。
高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的研究的开题报告
高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的研究的开题报告一、研究背景和意义高磷赤铁矿是一种重要的铁矿资源，其磷含量通常超过0.1%，是我国常规铁矿中磷含量较高的一种。
高磷含量的赤铁矿开采和综合利用是当前我国铁矿资源开发和利用的难点之一。
磷元素是钢铁生产中的重要污染物，高磷含量的铁矿进入钢铁行业会引起破坏冶金坩埚和提高炉渣粘度等问题，影响生产效益和环境污染。
传统的高磷赤铁矿处理方法是采用浸出法脱除磷，在钢铁生产中大多采用烧结－烧结－磁选的工艺路线，但这种方法存在铁资源浪费严重、环境污染较大等问题。
因此，如何实现高磷赤铁矿磷元素的综合利用是当前重要的研究方向之一。
本课题旨在研究高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的工艺技术，实现高磷赤铁矿中磷元素的资源化利用，减少环境污染和铁资源浪费，具有重要的理论和实际意义。
二、研究内容和方法本课题的研究内容主要包括：1.高磷赤铁矿酸浸降磷技术研究：选择合适的酸性介质和浸出条件，研究高磷赤铁矿的浸出率和磷元素的降解率。
2.浸出液中磷元素的回收与综合利用：采用化学沉淀、离子交换、反渗透等技术将浸出液中的磷元素回收并转化为有用的化学品或者肥料。
3.高磷赤铁矿资源化利用的实验研究：通过实验研究，探究高磷赤铁矿中磷元素在其他用途方面的应用，如水泥生产、废水处理等方面。
本课题的研究方法主要包括文献调研、实验研究、数据分析等。
三、预期目标和创新点本课题的预期目标是：1.研究出高效、可行的高磷赤铁矿酸浸降磷技术，实现高磷赤铁矿中磷元素的高效降解和回收。
2.实现高磷赤铁矿浸出液中磷元素的资源化利用，开发出可行的技术路线，将浸出液中的磷元素转化为有用的化学品或者肥料。
3.在水泥生产、废水处理等方面探究高磷赤铁矿中磷元素在其他用途方面的应用。
本课题的创新点在于：1.研究高磷赤铁矿酸浸降磷技术并将其应用于实际生产，实现高磷赤铁矿中磷元素的高效降解和回收。
2.实现高磷赤铁矿浸出液中磷元素的资源化利用，开发出可行的技术路线，将浸出液中的磷元素转化为有用的化学品或者肥料。
某高磷鲕状赤铁矿浮选试验研究
某高磷鲕状赤铁矿浮选试验研究摘要鄂西某高磷鲕状赤铁矿重-磁联用铁精矿Fe品位49.26%，SiO2品位15.70%，P品位0.62%，为进一步提铁降磷，对该铁精矿进行絮凝-反浮选工艺技术条件探究。
结果表明脱泥后产品采用1粗3精2扫中矿顺序返回的反浮选闭路流程流程，最终得到Fe品位55.32%,回收率86.33%，含P量0.29%，提铁降磷效果较明显。
关键词铁精矿絮凝反浮选提铁降磷鄂西高磷鲕状赤铁矿在中国储量巨大，是重要的可利用的铁矿石资源，但是高磷鲕状铁矿中赤铁矿粒度细，与磷灰石、石英等脉石矿物嵌布关系复杂，是国内外公认的最难选的铁矿石类型之一。
经济不断发展，铁需求量不断增加，而富铁矿逐渐减少，随着选矿技术不断提高，这种难选矿的利用逐渐提上了日程。
现对鄂西某高磷鲕状赤铁矿进行选矿试验探究。
采用重选-磁选联用得到磁选铁精矿全铁品位49.53%，回收率80.78%，P含量0.62%。
为进一步提铁降磷，现对选矿新流程进行研究，增加反浮选。
1 矿石性质试验矿样为某高磷鲕状赤铁矿重选-强磁铁精矿，细度为－0.043mm占80%，粒度细常规浮选效果不好，经研制高效抑制剂PQE和捕收剂PL，对试样先絮凝后浮选试验探索表明浮选效果良好。
矿样多元素分析结果见表1，矿样的铁物相分析结果见表2。
表1矿样的多元素分析结果表2矿样的铁物相分析结果由表1知,铁品位还有待提高，且磷含量较高，而脉石主要为石英，由表2知，铁矿物以赤褐铁矿为主，基本没有磁性矿，因此考虑反浮选进行提铁降磷。
2 试验设备与方法2.1 试验设备IKARW20搅拌器偏反两用显微镜OlympusBX51 日本奥林巴斯显微镜厂单槽浮选机RK/FD-1.5武汉洛克粉末设备制造有限公司酸度计pH-10 赛多利斯科学仪器有限公司2.2 试验方法直接对磁精矿进行浮选，用光学显微镜观察浮选尾矿以及精矿，试样粒度太细，含泥量多，大矿物颗粒表面细粒矿物包裹，细粒磁铁矿会影响脉石的浮选，因此降低铁矿品位，而细泥脉石包裹铁矿石又会影响铁的回收率。
高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究
高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!摘要：本研究旨在探讨高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷的机理。
湖北某高磷鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选试验研究
湖北某高磷鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选试验研究I. 引言- 研究背景和意义- 研究目的和任务- 研究方法和步骤II. 矿石性质分析- 矿物组成和化学成分分析- 矿石结构和形貌分析- 磁性测试和磁场强度分析III. 磁化焙烧试验研究- 磁化焙烧工艺参数的优化- 磁化效果和矿物变化的分析- 磁化焙烧矿样的磁选试验IV. 磁选和反浮选试验研究- 磁选工艺参数的优化- 磁选效果和矿物变化的分析- 反浮选工艺参数的优化- 反浮选效果和矿物变化的分析V. 实验结果分析和结论- 实验结果的定量评价- 工艺流程的分析和评价- 矿石的可选性和可行性分析- 研究结论和进一步研究建议注：磁化焙烧是将高磷鲕状赤铁矿熔剂中的磷和矿物物理结构变化结合起来进行增进磁化度的过程。
磁选是矿石将磁化处理后放入磁选机中进行磁选，磁场作用于矿石上造成离心力，进一步区分出不同性质的矿物；反浮选则是利用磁选机选出的磁性矿物质地重，通过重液分离的原理来获得矿物精矿的过程。
第一章节：引言在当前社会工业化的背景下，矿产资源的利用和开采已经成为国计民生中的重要领域。
其中，高磷鲕状赤铁矿作为一种重要的磷铁矿石，在钢铁、化肥等领域具有广泛的应用价值。
然而，由于该矿石的成分复杂，存在着磁性弱、品位低等难以克服的问题，其生产成本高，降低其开采利用的经济效益。
为了提高高磷鲕状赤铁矿的综合利用率和经济效益，在国内外学者的积极探索下，磁化焙烧-磁选-反浮选工艺逐渐成为高磷鲕状赤铁矿提高品位的重要技术手段。
该工艺通过磁性的利用，降低矿石的含磷量并提高回收率，具有高效、节能、环保等优势。
本论文旨在对湖北某高磷鲕状赤铁矿进行磁化焙烧-磁选-反浮选工艺的试验研究。
研究通过分析该矿石的物理化学性质，设计磁化焙烧-磁选-反浮选工艺流程，并结合实验证明了该工艺的可行性和优势。
此外，本论文还深入分析了磁化焙烧-磁选-反浮选工艺过程中的矿物转换、磁性分离、反浮选分离等关键技术环节，为该领域的相关研究提供借鉴和参考。
高磷鲕状赤铁矿分级磁选-反浮选试验研究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ Ｔ Ｆ ｅ ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ａ ｍｏ ｎ ｇ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｚ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｈ ｉ ｇ ｈ － ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｏ ｒ ｕ ｓ ｏ ｏ ｌ ｉ ｔ ｉ ｃ ｈ ｅ ｍａ ｔ ｉ ｔ ｅ ｏ ｒ ｅ ，ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｏ ｆ ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ — ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗ ａ ｓ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｂ ｅ ｎ ｅ ｆ ｉ ｃ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ ，
Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｗｅ ｎ — ｈ ｕ ｉ ， Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ， ， ＨＥ Ｘ ｉ ａ ｏ — ｔ ， Ｌ Ｉ Ｘ ｉ ａ ｎ — ｈ ａ ｉ ， Ｚ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｑ ｉ ｎ ，
（ １ ． Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ， Ｇ ｕ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｇ ｕ ｉ ｙ ａ ｎ ｇ ５ ５ ０ ０ ２ ５ ， Ｇ ｕ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｇ ｕ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｋ ｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆＣ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ
某高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究
３ ３ 焙烧 时间试 验 ．
还原 剂配 人 量 与 矿 石 量 的 比例 为 ６ 、 烧 温 ％ 焙
度 为 ８ ０ ， 别 选 取 焙 烧 时 间 为 ３ ｍ ｎ ６ ｍｉ、 ０％ 分 ０ ｉ 、 ０ ｎ ９ ｍｉ、２ ｍｉ 行 还 原 焙 烧 试 验 。焙 烧 后 矿 石 在 ０ ｎ １０ ｎ进 同样 的磨矿 粒度 与分 选磁 场强 度 条件下 得到 的弱磁 选 铁精矿 的 品 位 和 回收 率 与 焙 烧 时 间 的 关 系 见 图
第 １ 期 ２ １ 年 ２月 ０１
｝ ｝ ｝｝ ｝ 持 ｝ ｝｝｝｝｝ ｝ ｝ ｛ ÷ ÷｝÷｝ ｛ ｛ ｛ ｝
Ｍ ｕ ｔｐ ｒ ｏ ｅ Ｕｔ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｅ ａ ｓ ｕ ｃ ｓ ｌｉ ｕ ｐ ｓ ｉ ｚ ｔｏ ｆＭ ｎ ｒ ｌ ｌ Ｒｅ ｏ ｒ ｅ
宁 乡式 鲕状 赤铁 矿 是 我 国分 布广 、 量 多 的沉 储
铁矿 、 磁黄 铁矿 等 ； 石 矿物 主要 为石英 、 脉 方解石 、 鲕 绿泥 石 ， 次 为胶 磷 矿 、 石 、 其 长 伊利 石 、 云母 等 ， 黑 有
少量 的电气石 、 白云母 、 白石 、 蛋 玉髓等 。 岩矿 鉴 定 表 明 ： 粒 中 赤 、 铁 矿 大 多 为 ０— 鲕 褐
作者简介 ： 龙运波（ ９ ７一） 男 ， １７ ， 工程师 ， 主要从 事矿 产资源综合利用研究工作。
・
４・
矿 产综 合 利 用
的对 比试验后 发现 ： 无论 采用 上述哪 种流 程 ， 二 铁精 矿
品位都 难 以达 到 Ｔ ｅ ７ ０ ％ ． 质 Ｐ降 到 ０ ３ Ｆ ≥５ ． ０ 杂 ．％ 以下 。为此确 定 采 用 焙 烧 一磁 选 一反 浮 选 联 合流
宜昌中低品位磷矿常温正—反浮选试验研究
【试验研究】宜昌中低品位磷矿常温正—反浮选试验研究罗惠华1，程 静2，余爱萍1（1.武汉工程大学环境与城市建设学院，湖北 武汉 430073；2.襄樊樊东环保局，湖北 襄樊 441000）摘要：根据宜昌磷矿的性质,采用正—反浮选工艺处理胶磷矿，在正浮选中未添加碳酸钠和碳酸盐矿物抑制剂且采用常温浮选工艺，反浮选中，高效抑制剂W-98作为磷酸盐矿物的抑制剂,来抑制磷矿物而浮白云石等脉石，从原矿P2O5品位为22.33%，MgO为6.19%中, 获得磷精矿品位31.23%，MgO 0.78%，回收率86.96%的正—反浮选指标，研究表明，此工艺合理，产品质量较好。
关键词：胶磷矿；无碱常温浮选；正—反浮选中图分类号：TD971.3;TD923 文献标识码：A 文章编号：1007-9386(2007)02-0025-04Experimental Research of Direct-negative Flotation at Ambient Temperature of Mid-low Grade Phosphorus Ore of YichangLuo Huihua1, Cheng Jing2, Yu Aiping1(1.Wuhan Institute of Technology, Wuhan 430073, China; 2.Environment Protection Bureau of Fancheng, Xiangfan 441000, China)Abstract: According to property of Yingchang phosphorus ore, the process does not need to add sodium carbonate and carbonatedepressor in direct flotation under ambient temperature,and to add W-98 in negative flotation. The concentrate of P2O531.23%MgO0.78% had been obtained from phosphate ore containing P2O522.33%、MgO6.19%. A recovery 86.96% had been gained.Key words: phosphorus ore; ambient temperature flotation without sodium carbonate; direct-negative flotation宜昌磷矿是湖北省亟待开发的一个磷矿资源，此类矿石属硅钙(钙硅)质胶磷矿，对这类矿石在选矿过程中必须同时排除碳酸盐和硅酸盐杂质后，才能满足后续加工的要求。
宜昌某高磷赤铁矿反浮选提铁降磷试验
试验目的和意义
试验目的
本次试验旨在验证反浮选技术在宜昌高磷赤铁矿上的应用效 果，探究最佳工艺条件，为工业应用提供科学依据。
试验意义
成功应用反浮选技术提质宜昌高磷赤铁矿，将有助于提高铁 资源利用率，降低选矿成本，推动当地矿业经济持续发展。 同时，本次试验结果还可为类似矿石的选矿提供借鉴和参考 。
优化工艺流程和操作参数
01
优化磨矿细度和矿浆浓度
通过调整磨矿细度和矿浆浓度，找到最佳的工艺条件，以提高反浮选效
果。
02
精确控制药剂制度和用量
根据不同矿石性质，精确调整药剂制度和用量，降低药剂消耗，同时保
证良好的反浮选效果。
03
强化操作流程的自动化和智能化
通过引入先进的自动化和智能化技术，提高操作流程的稳定性和可控性
数据分析方法
采用了多种数据分析方法，如对 比分析、回归分析等，对试验数
据进行了深入挖掘。
结果展示与讨论
通过图表、图像等形式展示了数 据分析结果，并结合前人研究成 果进行了讨论，为后续研究提供
了借鉴。
04 试验结论与讨论
试验成果总结
提铁降磷效果显著
经过反浮选处理，宜昌某高磷赤铁矿中的铁品位得到有效提升， 同时磷含量明显降低，满足了工业生产的要求。
矿石特点
高磷赤铁矿中磷含量较高，直接 影响铁的品位和利用效率，因此 需要通过选矿手段进行提质。
反浮选提铁降磷技术简介
反浮选原理
与传统的正浮选不同，反浮选是通过捕收剂将不需要的矿物浮选出来，留下目 标矿物。在宜昌高磷赤铁矿的处理中，利用反浮选技术可以将高磷矿物浮选出 来，实现提铁降磷的目的。
高磷鲕状赤铁矿煤基直接还原法提铁脱磷技术研究的开题报告
高磷鲕状赤铁矿煤基直接还原法提铁脱磷技术研究的开题报告题目：高磷鲕状赤铁矿煤基直接还原法提铁脱磷技术研究的开题报告摘要：本文旨在探讨高磷鲕状赤铁矿煤基直接还原法提铁脱磷技术的研究。
首先介绍了高磷鲕状赤铁矿的性质和存在的问题，然后介绍了煤基直接还原法的原理和优点，接着提出了研究的目的、研究内容和预期结果，最后阐述了研究的意义和价值。
关键词：高磷鲕状赤铁矿；煤基直接还原法；提铁脱磷技术；研究内容；研究意义一、研究背景高磷鲕状赤铁矿是一种重要的资源，其富集的铁量高且分布广泛，但同时也存在明显的磷污染问题。
传统的提铁方法无法有效地去除磷，因此需要寻求一种新的技术来解决该问题。
煤基直接还原法是一种将煤和铁矿混合进行直接还原的技术，其具有工艺流程简单、反应温度低、能源消耗少等优点。
因此，将煤基直接还原法应用于高磷鲕状赤铁矿提铁脱磷技术的研究，具有重要的意义和价值。
二、研究目的本研究旨在探究高磷鲕状赤铁矿煤基直接还原法提铁脱磷技术的可行性和适用性，分析该技术对矿石中磷元素的去除效果，进一步优化工艺流程，提高提铁率和脱磷率，为高磷鲕状赤铁矿的加工利用提供新思路和方法。
三、研究内容1. 对高磷鲕状赤铁矿的性质和磷污染问题进行分析，明确研究的目的和意义。
2. 研究煤基直接还原法的原理、工艺流程和优缺点。
3. 通过实验研究，探究煤基直接还原法在高磷鲕状赤铁矿提铁脱磷过程中的作用和效果。
4. 分析实验数据，优化工艺流程，提高提铁率和脱磷率。
5. 结合实验结果，综合论述煤基直接还原法在高磷鲕状赤铁矿提铁脱磷技术中的应用前景。
四、预期结果通过研究煤基直接还原法在高磷鲕状赤铁矿提铁脱磷方面的应用，预期可以达到以下几个方面的预期结果：1. 确定最佳的工艺参数，提高提铁率和脱磷率。
2. 探索高磷鲕状赤铁矿煤基直接还原法提铁脱磷技术的可行性和适用性。
3. 推动煤基直接还原法技术的发展，为高磷鲕状赤铁矿加工利用提供新思路和方法。
五、研究意义与价值高磷鲕状赤铁矿是一种重要的资源，其加工利用一直是矿业领域的研究热点。
宜昌磷矿中磷层(Ph2)选矿试验
宜昌磷矿中磷层(Ph2)选矿试验杨刚忠;廖宗明【摘要】针对宜昌磷矿中磷层( Ph2)中低品位矿石,反浮选工艺和重介质选矿是应用效果较好且较为成熟的两种工艺手段.对两种选矿方法(实验室级的连续选矿试验)从工艺流程、选矿效果及可操作性等方面进行了对比探讨.结果表明:在常温条件下,单一反浮选工艺流程简单,选矿效率高,环境污染小,选矿成本较低,是同类型矿石选矿加工首选工艺；重介质选矿可作为预选作业提高原矿品位,粗精矿再进入反浮选,从而得到合格的磷精矿.【期刊名称】《资源环境与工程》【年(卷),期】2012(026)002【总页数】5页(P180-184)【关键词】中磷层;选矿;重液浮沉;反浮选【作者】杨刚忠;廖宗明【作者单位】湖北省宜昌地质勘探大队,湖北宜昌443100;湖北省宜昌地质勘探大队,湖北宜昌443100【正文语种】中文【中图分类】TD92宜昌磷矿的选矿试验，自1969—1994年的20多年时间里，国内外有关科研设计单位和高等院校，先后进行了34种不同工艺路线的试验研究，从岩石矿物工业性质的研究到各种选矿方法的试验(包括擦洗光电选、浮选、反正浮选、光电与正反浮选、化学选矿及重介质选矿等)［1］。
众多选矿试验研究成果为宜昌磷矿中低品位沉积型磷块岩的开发利用奠定了基础，指明了方向。
值得注意的是，这些选矿试验主要是针对宜昌磷矿下磷层(Ph1)的中低品位矿石进行的。
近几年来，随着勘查重点不断北移，宜昌磷矿北部地区通过不同程度的地质勘查工作，深部找矿取得了重大突破，证实该区中磷层(Ph2)已由次要工业矿层转变为主要工业矿层［2］，初步估算总资源储量超过7.90亿t。
其中，需要进行选矿后才能提供工业利用的Ⅲ级品矿石资源储量达5.84亿t。
为了科学合理地开发和利用宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位磷矿资源，在现阶段深入探讨其选矿工艺的特点及效果，进而正确选择合理的选矿方案和工艺流程，显得尤为重要。
宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位磷矿石选矿试验研究是近几年才开始开展的。
高磷铁矿石提质除磷的研究
高磷铁矿石提质除磷的研究
比较了摇床重选、磁选和浮选的提质效果,最后选择摇床重选作为第一步提质选别方法。
研究了焙烧过程的相关机理和影响因素,铁矿石中的主要含磷矿物菱磷铝锶矾在煅烧到500℃后会逐渐分解成易溶于酸的磷酸铝而导致焙烧后的
铁矿石除磷效果远远大于未焙烧时的除磷效果,当焙烧温度超过1025℃时磷酸
铝会发生晶型转变而变成更难溶于酸的立方型磷酸铝,最佳的焙烧温度为800℃。
浸出过程的相关机理和影响因素也进行了研究,当反应时间小于1h时,浸出过程主要受化学反应的速度控制;大于1h时,浸出过程主要受内扩散控制。
在反应初期,增加酸的浓度和提高酸浸温度都有助于提高磷的浸出率,随着酸浸时间
的延长,磷的浸出率与酸浸时间的平方根成正比,搅拌速度对磷的浸出影响不大。
高磷钛铁矿在“强磁-浮选”工艺回收过程中的降磷研究及实践
３ 试 验 结 果 与 讨 论
３������１ 强 磁 选 选 钛 降 磷 试 验 研 究
收 稿 日 期 :２０１８－０５－２３ 作者简介:薛从顺 (１９７３－),男 (汉族),陕西汉中人,陕西省镇 巴屈家山矿业有限公司总经理.
３������１������１ 强 磁 粗 选 磁 场 强 度 对 指 标 的 影 响 选铁尾矿强磁选 钛 试 验 采 用 立 环 脉 动 SlonＧ５００ 高 梯 度
选法、稀酸浸 出 法、 高 浓 度 选 择 性 浸 出 法 获 得 较 佳 指 标, 但使用化学浸出和反浮选法虽可降低钛精矿的磷含量,会 造成环境污染和 生 产 成 本 大 幅 增 加 等 问 题. 因 此, 在 “强 磁－浮选”选钛过 程 需 探 索 有 效、 经 济 的 选 矿 脱 磷 方 法 来 减少原生钛铁矿的磷含量,实现钛资源的高效利用.
磁 选 机 , 具 体 流 程 见 图 １. 强磁粗选磁场强 度 选 钛 试 验 脉 动 冲 程 为 １２ mm, 脉 动
冲次为２２０次/min (下同),试验结果见表２. 由表２可看出,随着强磁粗选磁场强度的增大,强磁
精矿中 TiO２ 品 位 逐 渐 降 低,TiO２ 回 收 率 逐 渐 上 升, 但 同
关键词:钛铁矿;降磷;强磁选;浮选;工业试验 中图分类号:P６２８＋������４ 文献标识码:B 文章编号:１６７１－８５５０ (２０１８)０４－００２６－０５
０ 引 言
重、磁、浮、电及其联合 选 矿 方 法 都 能 回 收 钛 铁 矿, 但试验研究及生 产 实 践 表 明 “强 磁 － 浮 选” 工 艺 对 原 生 钛 铁矿综合回 收 效 果 更 高 效. 在 钛 铁 矿 中,磷 属 有 害 杂 质, 我国钛矿 床 中 普 遍 含 磷, 经 选 矿 后 的 钛 精 矿 含 磷 高 者 达 ０������１％~０������２３％,钛精矿含磷高会致使生产金属 钛 及 合 金 的 性 能变差,制取钛白粉发黄、白度降低,合成焊料使用时焊 缝易裂等,会对下一步钛产品的质量带来严重的影响,导 致超磷钛铁矿资源无法开发利用.钛精矿降磷可通过反浮
高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究
高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究高磷鲕状赤铁矿（high-phosphorus oolitic hematite）是一种常见的铁矿石资源，然而其中的磷含量较高，超过了工业生产中的标准，导致提取铁和生产钢铁时会出现一系列的问题。
因此，重构提铁脱磷机理研究对于高磷鲕状赤铁矿资源的利用具有重要意义。
本文将从提铁脱磷机理的重构、高磷鲕状赤铁矿的特性描述、当前研究现状和展望、以及相关技术应用等方面进行详细阐述，以期对该领域的研究与应用有所启发。
一、高磷鲕状赤铁矿的特性描述高磷鲕状赤铁矿是指其磷含量高于0.1%的赤铁矿。
除了含有较高的磷元素外，高磷鲕状赤铁矿还具有颗粒细小、结晶度高、含矿物种多等特点。
这些特性使得高磷鲕状赤铁矿的提铁脱磷过程更加复杂，也为相关的研究和技术应用带来了挑战。
在矿物学和化学成分分析方面，高磷鲕状赤铁矿的特性研究是深入了解其结构和性质的基础，也是进行提铁脱磷机理研究的前提。
二、提铁脱磷机理的重构以往的提铁脱磷机理研究主要集中在传统的磷化学浸出、浮选分离和硫酸法浸出等方面，但这些方法在处理高磷鲕状赤铁矿时存在着效率低、环保问题和资源浪费等缺陷。
因此，针对高磷鲕状赤铁矿，需要进行提铁脱磷机理的重构研究，寻求更加高效、环保的矿石加工技术。
这包括但不限于新型的生物浸出、高效的磁选分离、微波处理等新技术的引入，以及进一步的研究和探索，建立适合高磷鲕状赤铁矿特性的提铁脱磷机理模型。
三、当前研究现状和展望在当前的研究中，针对高磷鲕状赤铁矿的提铁脱磷机理研究已经取得了一定的进展，包括但不限于结构表征、脱磷机理研究、新技术应用等方面。
然而，仍然存在着一些问题，如提铁脱磷效率不高、能耗较大、环保要求不符合等。
因此，未来的研究方向应当着重于提高工艺技术水平、降低脱磷成本、提升环保水平等方面，更加全面地解决高磷鲕状赤铁矿的资源利用问题。
四、相关技术应用除了提铁脱磷机理研究外，相关的技术应用也是当前的研究热点。
高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的研究
高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的研究随着我国现代工业的高速发展，2006年我国的钢产量超过4亿吨，己经成为世界第一的钢铁大国，预计2007年我国的钢产量将达到4.8亿吨。
但是随着我国钢铁工业的迅速发展，我国的铁矿石资源供需矛盾日益突出，2006年进口铁矿石达3.26亿吨，进口铁矿石的数量已占我国钢铁厂需求总量的一半以上，已经超过日本成为世界上最大的铁矿石进口国。
对铁矿石进口依赖度的提高，使我国丧失了国际矿价的话语权，已成为我国钢铁工业经济安全的重大隐患。
因此，我们迫切需要依靠技术进步来最大限度地合理开发利用国内现有铁矿资源。
我国高磷赤铁矿储量占总储量的14.86％，达74.5亿吨，由于其有用矿物嵌布粒度极细、原矿性质复杂、含磷很高，常规的选矿方法都很难将矿石中的磷降低到冶炼的要求，因此新的赤铁矿降磷工艺的研究对保障我国钢铁工业原料的供给具有十分重要的理论意义和现实意义。
本课题选择湖北省朝阳矿业有限公司长岭选矿厂磁选后的精矿作为研究对象，分别用盐酸、硫酸和硝酸三种酸进行酸浸试验，明确了不同种类的酸对降磷效果的影响，其中硝酸对铁精矿脱磷效果最好，盐酸的效果比硝酸稍差，在合适的条件下两者均可达到80％以上，硫酸的效果最差，仅能达到70％，最终选择盐酸作为最适用的药剂，然后专门对盐酸进行酸浸的条件优化试验，得出了铁精矿酸浸降磷的最佳条件为盐酸用量42kg ／t、矿浆浓度35％、精矿细度为-0.074mm占86.03％、反应时间3小时、搅拌速度200转／分，此时对磷的去除率可以达到85.72％。
接下来对酸浸后废液中的盐酸进行了回收试验，考察了温度和蒸馏时间对盐酸回收率的影响，确定盐酸回收的最佳条件为温度70℃，蒸馏时间25min，此时盐酸的回收率可以达到80.08％。
对于回收盐酸后废液中残留的磷，分别用AlCl<sub>3</sub>、FeCl<sub>3</sub>和Ca（OH）<sub>2</sub>进行了筛选药剂试验研究，其中AlCl<sub>3</sub>对废水中磷的去除率可以达到95％以上，FeCl<sub>3</sub>对废水中磷的去除率可以达到85％以上，Ca（OH）<sub>2</sub>对废水中磷的去除率可以达到92％以上。
高磷铁矿石的提质降磷技术探讨
高磷铁矿石的提质降磷技术探讨近年来,国内外针对不同的矿石性质,进行了较为深入的铁矿石脱磷工艺研究。
标签：降磷;铁矿石;技术现状铁矿石中的磷主要以磷灰石或碳氟磷灰石形态与其它矿物共生,浸染于氧化铁矿物的颗粒边缘,嵌布于石英或碳酸盐矿物中,少量赋存于铁矿物的晶格中。
且磷灰石晶体主要呈柱状、针状、集晶或散粒状嵌布于铁矿物及脉石矿物中,粒度较小,有时甚至是在2微米以下,不易分离,属于难选矿石。
针对不同的矿石性质,近年来国内外进行了较为深入的铁矿石脱磷工艺研究。
主要工艺有:反浮选、选择性聚团、酸浸、高梯度磁选、氧化焙烧一酸浸、微生物脱磷。
1 高磷铁矿石提质降磷技术现状1.1 反浮选脱磷或磁选一反浮选联合工艺随着新型高效浮选药剂的不断出现,反浮选仍然是目前最主要的铁矿石脱磷方法。
为了降低反浮选成本或进一步降低含磷量,磁选一反浮选联合降磷已显示出优势。
例如:长沙矿冶研究总院以RA-3巧捕收剂,采用反浮选工艺,对美国Toshi 公司提供的Tilden高磷铁矿综合样进行了实验室小型试验研究。
以Cα2+为石英活化剂,淀粉为铁矿物抑制剂,RA-3巧为捕收剂进行磷硅混合反浮选,取得了铁品位65.50%,含磷0.030%,铁回收率79.67%的闭路试验指标;梅山铁矿与马鞍山矿山研究院采用浮选(脱硫)一磁选一浮选(脱磷)工艺流程处理梅山铁矿高磷磁铁矿取得了较好的工业试验指标,可将磷降至0.25%以下。
试验以H-907为捕收剂,水玻璃为抑制剂,浮磷作业铁回收率可达96.45%。
1.2 选择性聚团分选由于磷灰石等杂质矿物嵌布粒度极细,为使其单体解离,往往需要细磨,从而使常规方法捕集困难,回收率低。
近年来,迅速发展起来的选择性聚团分选工艺为微细粒矿物分离提供了更为广阔的前景。
选择性聚团分选工艺主要有:高分子絮凝分选、疏水聚团分选、磁团聚与磁种聚团分选以及复合聚团分选。
自1964年开始,选择性聚团分选工艺曾用于加拿大斯奈克雷文矿床的高磷铁矿石脱磷研究。
高磷鲕状赤铁矿提铁降磷研究综述
高磷鲕状赤铁矿提铁降磷研究综述周文涛;韩跃新;孙永升;高鹏;李艳军【摘要】为提高我国铁矿资源的高效开发利用水平,提高铁矿石自给率,基于高磷鲕状赤铁矿石的矿物特性,对高磷鲕状赤铁矿的资源利用现状、提铁降磷工艺方法和机理进行了综述.指出采用传统选矿方法,如单一浮选、选择性絮凝—反浮选、浮磁联合等常规选矿方法虽然操作简单易行,但得到的铁精矿铁品位和回收率等选别指标较低,去磷率低,难以达到理想的提铁降磷效果;化学浸出法、生物浸出法以及冶炼法虽然去磷效果显著,但存在成本和环境问题;东北大学相关课题组在总结已有提铁降磷研究成果和大量试验研究的基础上提出了一种低耗、高效的提铁降磷的工艺方法,即深度还原短流程熔炼工艺技术,该技术以铁矿石→金属铁→铁水→铁水除杂→成型钢材为流程路线,具有工艺流程短、热量利用率高等优势,可以实现高磷鲕状赤铁矿石的高效选别.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】5页(P10-14)【关键词】高磷鲕状赤铁矿;提铁降磷;磁选;浮选;浸出;深度还原短流程【作者】周文涛;韩跃新;孙永升;高鹏;李艳军【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TD925.7铁矿石是我国钢铁工业的保障性资源，属于国家的重大战略需求。
高磷铁精矿降磷试验研究
种 方 法 降磷 。研 究 结 果 表 明 ：该铁 精 矿 采用 常规 分 选 法 难 以获 得 符 合 冶 炼 要 求 的产 品 ，而 化 学 浸 出法 可 以有 效 降 磷 ，但 碱 浸 成 本 较 高 ，酸 浸 降磷 则 较 为 经 济 可 行 。盐 酸 、硝 酸 、硫 酸浸 出 均 可 获 得 磷 含 量 合 格
Ｓ ＨＥＮ ｉ ｉ ｇ，ＨＵＡＮＧ ａ — ｉ ＡＯ —ｉ ，ＱＩ ａ Ｈｕ — ｎ ｔ Ｘｉｏ ｙ ，Ｂ Ｘｉｌ ｎ Ｎ Ｈｕ
（ ｌ ｇ ｆＲｅ ｏ ｒ ｅ ｎ ｔ ｌ ｒ ｙ，Ｇｕ ｎ ｘ ｉｅ ｓｔ ，Ｎａ ｎ ｎ ３ ０ ４，Ｃｈ ｎ ） Ｃｏ ｌ ｅｏ ｓ ｕ ｃ ｓ ａ ｄ Ｍｅ ａ ｌ ｇ ｅ ｕ ａｇ ｉ Ｕｎ ｖ ｒ ｉｙ ｎ ｉｇ５ ０ ０ ｉａ
Ｉ ｓｓ ｗ ｎ ｔ ｔｔ ｗｏ ｃ ｖｅ ｔｏ ｌｓ ｐ ｒ ｔｏ ｅ ｈｏ ｒ ｔ ｅ ｆｃ ｉ ｅ ｗ ｈｅ ｅ ｓ ｃ ｅ ｉａ ｅ ｃ ｎｇ ｉ ｆ ｔｉ ｈｏ ｈａ ｈｅ ｔ ｏｎ ｎ ｉｎａ ｅ ａ ａ ｉｎ ｍ ｔ ｄｓ ａ ｅ ｎｏ ｆｅ ｔｖ ｒ ａ ｈ ｍ ｃ １１ａ ｈｉ ｓ ｅ — ｆ ｃ ｉｅ ｆ ｒ ｒ ｍ ｏ ｌｏ ｏｓ ｈｏ ｕ ｅ ｔｖ ｏ ｅ ｖａ ｆｐｈ ｐ ｒ ｓ，ａ ｃ ｄ ｌａ ｈｉｇ ｉ ｏ ｅ ｃ ｔ ｅｆ ｃ ｉ ｄ ｆａｓｂ ｅｔ ｎ ａｋａｉｌａ ｈ ｎ ｎｄ ａ ｉ ｅ ｃ ｎ ｓ ｍ ｒ ｏｓ— ｆｅ ｔｖｅａｎ ｅ ｉ ｌ ｈａ ｌ ｌ ｅ ｃ ｉ ｇ．
铁 精 矿 ，但 硝 酸 价 格 较 高 ，因此 采 用 盐 酸 和 硫 酸 为 浸 出剂 。在 适 当 条 件 下 ，硫 酸 和 盐 酸 浸 出 均 可 获 得 铁 品位 ６ ． 以上 、磷 含 量 ０ １ 的铁 精矿 产 品 。 ０５ ．８
宜昌某高磷赤铁矿反浮选提铁降磷试验
试验方法与步骤
原料准备
将原矿破碎至一定粒度，用球磨机磨 细至所需细度。
02
药剂制备
按照试验要求配制石灰、抑制剂和捕 收剂等药剂。
01
产品收集与检测
收集各段浮选产品，进行铁和磷含量 的检测，分析提铁降磷效果。
05
03
调浆
将磨细的原矿与石灰、抑制剂和捕收 剂等药剂混合，搅拌均匀，调节pH值 至合适范围。
总结词
该文献介绍了反浮选提铁降磷的基本原理和技术，包括药剂选择、工艺 流程和操作参数等。
THANKS
谢谢您的观看
国内外研究现状
国内研究现状
国内对于高磷赤铁矿的选矿研究 主要集中在选矿工艺和药剂研究 方面，取得了一定的成果，但仍 存在一定的技术难度和挑战。
国外研究现状
国外对于高磷赤铁矿的选矿研究 相对较早，一些技术和工艺已经 较为成熟，但同样面临一些技术 挑战和问题。
02
试验材料与方法
试验原料
宜昌某高磷赤铁矿
加强人才培养
为了更好地进行反浮选工艺研究和应 用，建议加强相关专业人才的培养和 引进。
05
参考文献
参考文献
01
总结词
该文献提供了宜昌某高磷赤铁矿的基本特征和性质，包括矿物组成、化
学成分和物理性质等。
02 03
详细描述
该文献详细描述了宜昌某高磷赤铁矿的矿物组成，主要包括赤铁矿、石 英、白云石等，并对其化学成分和物理性质进行了分析。这些数据为后 续的反浮选提铁降磷试验提供了重要的基础信息。
04
结论与建议
结论
铁品位提高
通过反浮选工艺，铁品位提高了10%以 上，达到了62%以上，满足了工业生产
的要求。
某高磷铁矿悬浮焙烧—磁选—浸出提铁降磷实验研究
某高磷铁矿悬浮焙烧—磁选—浸出提铁降磷实验研究
王绍兴;宁国栋;刘应志;李艳军
【期刊名称】《矿产保护与利用》
【年(卷),期】2024(44)1
【摘要】针对高磷铁矿因铁矿物与磷矿物共生关系复杂、常规选矿方法难以高效
利用的特点,提出了焙烧—浸出的提铁降磷技术。
对阿尔及利亚TFe品位为
60.81%、FeO含量为14.92%、P含量为0.71%的某高磷铁矿,采用悬浮焙烧(氧化焙烧—磁化焙烧)—磁选—浸出工艺开展了提铁脱磷实验研究,在氧化温度1 050℃、还原温度520℃、还原时间25 min、H2体积浓度50%的磁化焙烧工艺条件下,获得了TFe品位65.50%、TFe回收率96.31%、P含量0.16%的铁精矿指标,磷脱除率77.46%。
实验研究结果可为高磷铁矿提铁降磷提供指导。
【总页数】7页(P82-88)
【作者】王绍兴;宁国栋;刘应志;李艳军
【作者单位】上海逢石科技有限公司;东北大学资源与土木工程学院;难采选铁矿资
源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】TD952.1;TD924
【相关文献】
1.高磷鲕状赤铁矿转底炉直接还原提铁降磷研究
2.某高磷鲕状铁矿石气基直接还原⁃磁选提铁降磷研究
3.高磷鲕状铁矿氧化球气基还原-磁选提铁降磷研究
4.高磷鲕
状铁矿直接还原-磁选提铁降磷扩大试验研究5.探讨现代企业经济管理模式的规范化策略
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX某高磷赤铁矿反浮选提铁降磷试验研究摘要：对XX某高磷鲕状赤铁矿进行了反浮选提铁降磷试验研究，采用MG做捕收剂，用量为800g/t的条件下可获得精矿铁品位57.43%, 回收率71.80%，含磷量0.18%的良好指标，组合捕收剂用量为300g/t时即可获得相似的浮选指标。
Abstract:鄂XX区存在着大量的赤铁矿资源，累计探明的储量18.95亿吨，远景资源量可达30 亿～40亿吨。
矿石的有害组分磷含量为0.3 %～1.8 %，SiO2含量也较高，在10%～15%左右，硫含量为0.01 %～0.4 %，矿石具有鲕状结构，属于“宁乡式” 鲕状赤铁矿，由于其难选难冶的特点而一直未得到开发利用。
受XX市某单位委托，对XX某高磷赤铁矿进行了可选性试验研究，在给矿铁品位50.09%，含磷量0.53%的条件下，通过选择性絮凝脱泥-反浮选可获得精矿铁品位57.43%, 回收率71.80%，含磷量0.18%的良好指标。
且探讨了组合捕收剂对此矿的分选效果，结果表明组合捕收剂用量为300g/t时可获得与单一捕收剂用量800g/t时相似的浮选指标，降低了捕收剂的用量，解决了此矿提铁降磷的难题，并为同类矿石的开发利用提供了一定的依据。
1 矿石性质从XX某矿山四个不同地点按比列取样配矿，矿石为粒度X围较大的块矿，采用采用颚式破碎机和对辊式破碎筛分机将矿石破碎至-2mm，混匀后缩分至每袋1kg，并取样供化学多元素分析，物相分析。
原矿化学多元素分析结果与铁物相分析结果分别见表1-1、1-2。
表1-1 原矿化学多元素分析结果元素TFe FeO SiO2P CaO MgO Al2O3含量（%）50.09 8.30 17.28 0.53 3.39 1.36 6.75表1-2 铁矿物物相分析结果铁物相磁性铁碳酸铁硫化铁硅酸铁赤褐铁含量（%）/ 1.68 0.041 5.33 43.04占有率（%）/ 3.36 0.08 10.64 85.92 从表1-1中可以看出矿石中有回收价值的元素只有铁，铁品位为50.09%，主要杂质SiO2品位为17.28%，含磷量为0.53%；另外（CaO+ MgO）／(SiO2+ Al2O3）＜0.5，为酸性不自熔矿石。
物相分析结果表明：铁矿物主要为赤褐铁，占85.92%，少量的硅酸铁、碳酸铁及硫化铁，不含磁性铁。
工艺矿物学研究表明矿石中铁矿物主要为赤褐铁矿，共占80%以上，主要脉石矿物为石英，粘土矿物以及胶磷矿。
矿石为具有同心圆的鲕状结构，鲕粒粒径大小一般为100-120µm，最大的200µm，最小60µm，鲕粒内粘土矿物和赤铁矿交互生长在一起，二者无法单体解离。
石英呈不规则的粒状，粒径一般为60-80µm，最大的为95µm，最小为10µm，表面光滑，含量为15%-20%；粘土矿物和赤铁矿交织在一起，粒径小于2µm，含量在15%左右；磷矿物为胶磷矿和磷灰石分布在一起，与鲕粒一起致密共生。
2 试验研究2.1 磨矿试验磨矿采用XMQ—67型Ф240×90mm球磨机，每次磨矿250g，磨矿浓度为50%。
磨矿之前加入NaOH和Na2SiO3为分散剂，脱泥前加入对铁矿物有选择性絮凝作用的玉米淀粉100g/t。
浮选采用XDF单槽式浮选机，浮选浓度约为30%，NaOH为矿浆pH调整剂，HZ为铁矿物的抑制剂，CaO为石英活化剂，MG为捕收剂，反浮选试验流程见图2-1，磨矿时间对浮选指标的影响见图2-2。
原矿图2-1 反浮选试验流程图2-2 磨矿时间对浮选指标的影响随着磨矿细度的增加，精矿铁品位不断上升，铁回收率不断下降，当磨矿时间从1min增加到6min时，精矿铁品位由51.74%上升到54.06%，磨矿时间继续增加到9min时，铁品位没有明显升高。
所以选择磨矿时间为6min，此条件下的磨矿细度为-74um占94.17%。
2.2 矿浆温度试验阴离子反浮选常用的是脂肪酸类捕收剂，此类药剂在碱性介质中，常温下大多呈胶束形，很少呈浮游活性形，长期以来，阴离子反浮选通常需将矿浆加温，以使捕收剂保持高度的分散性，获得较理想的分选指标。
但矿浆加温费用太高，目前的研究主要是集中在常温(25℃左右)浮选上。
矿浆温度试验条件为：NaOH 用量1500g/t，HZ用量1000g/t，CaO500g/t，MG400g/t，变换矿浆温度，矿浆温度对浮选指标的影响见图2-3。
矿浆温度为10和15℃时，浮选指标不理想，精矿铁品位仅为52-53%，磷品位均为0.53%，可知阴离子捕收剂MG并不能实现低温浮选；随着矿浆温度从20℃上升到40℃，精矿铁品位由54.99%上升到56.42%、铁回收率从73.52%下降到63.56%、含磷量由0.37%下降到0.29%。
从节约能源的角度考虑，选择合适的矿浆温度为25℃，在MG用量为400g/t的条件下，可以获得精矿品位为55.06%，回收率76.50%，磷品位0.36%的浮选指标。
图2-3 矿浆温度对浮选指标的影响(a)矿浆温度对精矿铁品位与回收率的影响；(b)矿浆温度对精矿磷品位的影响2.3 pH调整剂用量试验NaOH用量试验条件为：HZ用量1000g/t，CaO500g/t，MG400g/t，变换NaOH 用量，NaOH用量对浮选指标的影响见图2-4。
图2-4 NaOH用量对浮选指标的影响(a)NaOH用量对精矿铁品位与回收率的影响；(b)NaOH用量对精矿磷品位的影响由图2-4（a）可知，随着NaOH用量的增加，精矿铁品位不断上升，回收率不断下降，用量为2000g/t时精矿品位达到55.15%，回收率达到76.59%。
NaOH用量达到2500g/t时，精矿品位反而下降。
图2-4（b）可知，随着NaOH用量的增加，精矿磷品位变化不大，保持在0.35-0.4%之间，因此NaOH的最佳用量为2000g/t。
2.4捕收剂用量试验MG用量试验条件为：NaOH用量2000g/t，HZ用量1000g/t，CaO500g/t，变换MG用量，NaOH用量对浮选指标的影响见图2-5。
(a)MG用量对精矿铁品位与回收率的影响；(b)MG用量对精矿磷品位的影响从图2-5(a)中可看出，当捕收剂MG用量为400g/t时，精矿铁品位为55.15%，回收率为76.59%，磷品位为0.36%，当MG用量为800g/t时，精矿铁品位上升到56.74%，回收率为65.23%，含磷量下降到0.22%。
随着MG用量增加，精矿铁品位上升，回收率下降，精矿铁品位在MG用量800g/t左右时达到最大值，之后随MG用量增加到1000g/t时精矿品位与回收率同时有所下降；从图2-5(b)看出，精矿磷品位随着捕收剂MG用量增加而持续下降，综合考虑确定捕收剂MG用量为800g/t。
2.5抑制剂用量试验从图2-6(a)可看出，HZ用量从1000g/t增加到1500g/t时，精矿铁品位变化不大，而回收率由65.23%上升73.63%，之后随着HZ用量继续增加，铁品位持续下降，铁回收率不断升高；从图2-6 (b)可看出，精矿磷品位在HZ用量1500g/t左右也降到最低，综合考虑确定抑制剂用量为1500g/t。
在此条件下，精矿铁品位为56.66%，回收率为73.63%，磷品位为0.21%。
图2-6 HZ用量对浮选指标的影响(a)HZ用量对精矿铁品位与回收率的影响；(b)HZ用量对精矿磷品位的影响2.6开路试验确定了浮选药剂用量、矿浆浓度、温度对浮选指标的影响之后，为提高浮选药剂的选择性，采取分段加药的方式。
通过大量的试验，确定了开路试验流程为一段粗选两段精选，浮选流程如图2-7所示。
分散剂NaOH用量为1000g/t、Na2SiO3的用量为500g/t，粗选NaOH用量为2000g/t，高分子抑制剂HZ用量为1500g/t，CaO用量为500g/t，捕收剂MG用量为300 g/t，精选ⅠMG用量为300g/t，精选ⅡMG用量为200g/t为最佳药剂制度。
在给矿铁品位为50.09%、磷品位为0.53%的条件下，获得开路浮选试验指标为：精矿铁品位57.43%，铁回收率为71.80%，磷品位为0.18%。
原矿图2-7 开路试验流程3 组合用药试验浮选工艺中，通常对现有的捕收剂进行合理搭配、组合使用。
组合用药大致可以获得以下的效果：1）改善浮选指标，组合药剂与单一药剂相比，可分别提高品位、回收率及浮选速度，也可同时改善几项指标。
2) 扩大药剂的原料来源，药剂的组合使用，可减少主药的消耗量，缓解某些原料的紧缺问题。
3）减少药剂用量，组合用药由于各药剂之间的协同效应，当配比适当时往往可以减少总药剂用量，从而达到降低选矿成本的作用。
4）减少环境污染，通过组合用药可以用无毒无害或毒性较小的药剂部分或完全取代有毒有害药剂。
MYXX理工大学自行研制的一种新型的多官能团阴离子捕收剂，合成工艺路线简单，原料来源广泛，起泡性能好。
将MG与MY按2:1的比例组合使用，总用量为300g/t的条件下可获得精矿品位56.83%，回收率72.41%，磷品位0.18%的指标，此指标与单独用MG800g/t时近似。
浮选试验流程见图3-1，试验指标对比见表3-1。
原矿精矿℃图3-1 组合用药试验流程表3-1 组合用药与单独用药试验指标对比药剂用量/g/t 精矿品位/% 铁回收率/%磷品位/%MG MY组合捕收剂200 100 56.83 72.41 0.18 单一捕收剂800 / 57.43 71.80 0.18 单一捕收剂/ 600 56.40 33.53 0.254 结论a 原矿含铁品位50.09%，磷含量0.53%，SiO2品位17.28%，为酸性不自溶矿石。
铁矿物主要为赤褐铁矿，矿石为鲕状构造，为典型的难选矿石。
b 反浮选开路流程为一段粗选两段精选，粗选NaOH用量为2000g/t，HZ用量为1500g/t，CaO用量为500g/t，MG用量为300 g/t，精选ⅠMG用量为300g/t，精选ⅡMG用量为200g/t为最佳药剂制度。
在给矿铁品位为50.09%、磷品位为0.53%的条件下可获得精矿铁品位57.43%，铁回收率71.80%，磷含量0.18%的优良指标。
c MG与MY以2：1的比列组合使用在用量为300g/t的条件下即可获得单独用MG800g/t时相似的浮选指标，可以在很大程度上降低选矿成本。
协同效应的产生主要是由于组合药剂在矿物表面产生了共吸附，与单独使用时比较，其吸附量大、吸附层比较致密、吸附层与疏水层的形成较快、颗粒的絮凝作用较大、与气泡的粘附作用时间较短，从而改变了矿物表面的疏水性、矿粒与气泡粘着几率、粘着强度与接触时间，并在一定条件下达到优化。