煤矿井巷掘进过断层安全技术措施实用版
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YF-ED-J4784
可按资料类型定义编号
煤矿井巷掘进过断层安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
煤矿井巷掘进过断层安全技术措
施实用版
提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、工程概况
截至6月12日早班已施工至S3测点前8m
位置,预计再向前掘进约37m(即S3+45m位
置)将揭露断层kf1∠40-60°H=3-5m;目前迎
头位置巷顶距离上部17-1煤层法距约3.8m,随
着巷道掘进,煤层将缓角度接近巷道顶板。预
计揭露kf1断层时,巷道内可能见17-1煤层。
该17-1煤层结构为0.5m(1.5m)1.6m,夹矸主要
为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工安全
及质量,特编制此施工安全技术措施。
二、施工方法
过断层期间,每循环进尺不超过1.4m,最大控顶距1.6m。顶板岩性破碎时,采用短掘短支,最大控顶距0.8m。过断层期间岩性较差时,以放松动炮为主,配合风镐进行刷扩,耙矸机后及时架棚。
(一)锚网索喷施工
1、距离断层20m位置起严格按“边探边掘”施工,在循环进尺过程中沿巷道掘进方向0°正顶向下1500mm及仰角30°正顶各施工一个8m探眼,探清巷道前方地质情况,每次爆破前利用锚索钻机,配B18中空六角钢钎,钢钎1.0m长,Φ28mm 双翼钻头向工作面打超前探孔。
2、在过断层施工期间,要坚持使用超前钢
筋和护顶锚杆作为临时支护。
3、过断层段,严格控制巷道墙部锚杆施工质量,搭接采用钢带压接的方式。
4、过断层期间采用密集锚索配合M钢带的永久支护方式。过断层前后5m范围内锚索间排距改为1000×700mm,每排5根。
5、过断层期间,采用超前钢筋作为超前支护,超前钢筋间距不超过300mm,间距和数量可根据岩性适当调整,每循环使用不少于13根(岩性较差时必须支护到肩窝位置),护顶锚杆每循环使用3~5根,固定超前钢筋锚杆根据超前钢筋的数量而定;超前钢筋插入岩石实体不低于500mm。
(二)套36U型棚施工
1、施工前先对施工地点巷道进行检查,敲
帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后,方可进入施工现场。
2、搭设脚手架的钢管距离轨道不得小于600 mm,脚手架用钢管和专用卡扣进行搭设,搭建高度应高于下方过往车辆及人员(大于
2m)。
3、施工时,采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。在施工前6棚,无法使用前探梁进行架棚梁时,棚梁采用专用锚杆进行固定(两组锚杆布置为分中800 mm),锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆,每根锚杆使用1卷MSK2850型和3卷MSM2850型树脂锚固剂,锚固力不低于120kN,锚杆上加U型卡将棚梁锁紧,U型卡必须上满扣且U型卡必须要紧贴棚梁,确保棚梁固定牢固后再架设棚腿,前6棚架好后,
采用前探梁架棚梁。前探梁采用两根长4.5m的30kg/m轨道,前探梁挂钩使用Ф25mm的圆钢加工,吊挂在已架好的U型棚上,并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧,前探梁需对称布置,每根前探梁生根点不少于3个,均匀分布,并不得生根于迎头第一棚。
棚腿架好后找正,并用拉条与前一棚连接好,采用金属网片过顶,网片间每隔300 mm用双股12#铁丝绑扎。空帮、空顶处必须用水泥背板填实。当空帮、空顶不大于300mm时,采用水泥背板插花腰背进行腰背;当空帮、空顶大于300mm时,在钢筋网外要有一层水泥背板插花腰背,棚梁、腿处用水泥背板与围岩填实,腰帮时由两帮向正顶进行。按照上述方法逐棚套棚,直至套棚段架设完毕。
钢筋网搭接方式:沿巷道轮廓线方向两片网横向对接,网片对接处每隔300mm用双股12#铁丝绑扎牢固。沿巷道走向方向两片网纵向搭接长度不得小于100mm,且必须保证钢筋网搭接位置为棚腿、棚梁处,网片外露钢棚必须等长(外露钢棚中为100mm)。
三、过断层期间施工参数及技术质量要求
(一)锚网索喷施工参数及技术质量要求
1、超前钢筋规格为Φ28×3000mm,间距不得超过300mm,超前钢筋数量不得少于13根,严格控制巷道成型。
2、锚杆规格为Φ22×2500mm,间排距700×700mm,抗拔力不小于120kN/根,螺母扭矩不小于260N·m。
3、锚索规格为Φ21.8×6300mm、Φ21.8×
9300mm两种,间排距1.0×0.7m,每排数量不少于5根,预应力不小于160kN/根,锚索距离迎头不得超过3m。
(二)套棚施工参数及技术质量要求
1、前探梁采用两根长4.5m的30kg/m轨道。
2、2-2断面为3节棚,采用3道10#槽钢拉条连接,槽钢长度1250mm,每节梁中、棚腿拱基线下200mm各一道。
表3-1 断面支护参数表(单位:mm)
序号断面号净高拱基处净宽支护方式
2 2-2断面3400 3800 套36U型棚
(见附图)
3、严格按矿地测部门复核的中腰线进行架
棚施工,施工期间必须保护好中腰线。
4、棚腿柱窝深度不小于250mm,且必须下在实底,围岩松软破碎时要穿石鞋,其规格不小于400×300×120mm。
5、弯道处内侧棚距为368mm,巷中棚距为450mm,外侧棚距为532mm;允许误差±50mm。U 型棚搭接长度700mm,允许误差±30mm;卡缆设置3道,卡缆间距250mm,允许误差±20mm;支架水平允许误差不大于40mm,支架扭距允许误差不大于80mm,棚腿要求明暗一致。
6、螺丝紧固有效,必须使用加长扭矩扳手紧固,扭矩力不小于300N·m。
7、金属网片要排列整齐并用双股12#铁丝纵向绑扎2道,间距200-300mm。网片后空处必须用矸石填实。