屋面瓦施工方案(湿铺挂铜丝)

东滨花园屋面瓦施工方案二〇一八年十月目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工部署 (1)3.1 材料准备 (1)3.2 工具设备 (1)3.3 施工工艺做法 (2)3.3.1屋面瓦施工做法 (2)4 施工工艺 (3)4.1 施工流程 (3)4.2 施工要点 (3)4.2.1 屋面结构混凝土施工及钢筋头预埋 (3)4.2.1 基层处理 (4)4.2.2 聚合物水泥砂浆找平 (4)4.2.3 聚氨酯防水涂料 (4)4.2.4 铺挤塑聚苯板 (5)4.2.5 细石砼保护层 (5)4.2.6铺瓦 (6)4.2.7节点大样图 (7)5 质量控制 (8)6 成品保护 (8)7 安全管理 (8)1 编制依据《坡屋面》05J5-2《屋面工程技术规范》GB50345-2012《屋面防水工程质量验收规范》GB50207-2012《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013施工组织设计、施工图纸、现场实际情况2 工程概况本工程位于广东省惠州市大亚湾，为住宅楼、商业、办公综合体，总占地面积约45996㎡，总建筑面积约为16.11万㎡，。

含两层地下室（最大埋深约10m），含两层地下室（最大埋深约10m），地上为1栋31层超高层酒店及写字楼、1栋19层LOFT办公楼、2栋33层住宅、12栋1～3层商业及会所建筑，建筑总高度99.80~110.30m。

本工程屋面防水等级为Ⅱ级。

屋面构造有平屋面和坡屋面两种构造类型，对坡屋面进行挂瓦处理。

由于屋面坡度大、现场施工的屋面防水、保护层浇筑、屋面挂瓦等施工工艺存在诸多不便；且工程处在地汛期雨水较多、台风暴雨恶劣天气频繁发生，使对屋面瓦的施工质量要求更高。

为保证屋面瓦施工质量，坡屋面改为细石混凝土湿铺屋面瓦施工做法，特制定12~13栋屋面瓦施工。

3 施工部署3.1 材料准备聚氨酯防水涂料、50厚挤塑聚苯板、φ8/180mm长度钢筋头、φ6@300×300钢筋网、陶瓦。

所有进场材料均应有质量证明书、合格证、检验报告，进场后送至相关资质的检测站进行复检，检测合格后方可使用。

3.2 工具设备刷子、锤子、铁抹子、墨斗线、卷尺、扫帚、电锯、手电钻、塔吊3.3 施工工艺做法3.3.1屋面瓦施工做法1、屋面是由屋面瓦层，钢筋混凝土保护层，保温层和防水层构成，起保温隔热、防水和装饰作用的构造系统。

2、构造示意图如下：1）屋面瓦（满浆铺设安装加铜丝固定）2）35厚湿铺屋面瓦砂浆层2) 45厚C20细石混凝土找平层,内配Φ6@200X200钢筋网(应骑跨屋脊并绷直与屋脊和檐口处预留的Φ10锚筋连牢)3) 50厚挤塑聚苯乙烯板4) 2.0厚反应性聚合物水泥防水涂膜,遇墙上翻高度大于3005)基层处理剂一道6)20厚WS M15水泥砂浆找平层7)钢筋混凝土屋面结构板原浆收光，在屋檐、屋脊和屋面板面区域纵向间距@1500，横向间距@700，呈梅花形布置Φ8钢筋一道。

图3.2-1 12~13栋屋面瓦施工做法4 施工工艺4.1 施工流程钢筋混凝土屋面结构板原浆收光（纵向间距@1500，横向间距@700，呈梅花形布置Φ8钢筋）→基层处理→20mm厚聚合物水泥砂浆找平→2mm厚聚氨酯防水涂料→50mm厚挤塑聚苯板→45mm厚细石砼保护层→铺瓦→验收4.2 施工要点4.2.1 屋面结构混凝土施工及钢筋头预埋1、已浇筑的砼待坍落度由一定降低后再振捣，振捣时慢插快拔，控制好振捣时间，能够防止因流动性较大振捣时料浆下滑。

采用二次振捣技术，先由上而下进行初步平整压实，待终凝前采用平板振动器进行二次振捣，提高砼的密实度。

2、砼表面收光后，及时采用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。

3、在屋脊及坡面板面上纵向间距@1500，横向间距@700，呈梅花形布置Φ8钢筋一道，钢筋头长度约180mm，用于后续屋面施工工艺如挂钢筋网、固定保温层、挂瓦起到固定作用。

如前期施工用为进行钢筋埋设，需采取采取植筋法插入混凝土板面，植筋锚入深度及拉拔强度需符合设计要求。

屋面铺设大样图1屋面铺设大样图24.2.1 基层处理基层清扫，表面无松散混凝土、砂粒、浮土等杂物，对凸起处用工具打磨平整，对凹进处用水泥砂浆抹平，对裂缝处进行注浆修补。

基层表面应坚实具有一定强度，清洁干净。

4.2.2 聚合物水泥砂浆找平聚合物水泥砂浆找平前，对基层洒水湿润，但不得有积水。

根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，每道冲筋间距为1.5m，冲筋后进行找平抹灰。

大面积抹灰应在两道冲筋间进行，可先用抹子摊平，再用铝合金杆根据冲筋高度刮平，最后用抹子压实抹平，并检查平整度。

找平层达到平整度后，常温时24h后浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。

4.2.3 聚氨酯防水涂料1、将甲料和乙料按1:2的比例配合搅拌均匀即可使用，用滚动刷均匀地刷在基层表面。

涂刷分两次进行，第一遍涂刷厚度为1.0mm，在第一遍涂层表干硬化后即可进行第二涂刷，涂刷方向与第一遍方向垂直。

2、细部附加层。

将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：2的比例混合搅拌均匀，用刷子蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷。

墙屋面交界处应加附加防水层，附加防水层涂刷至墙上20cm高处。

天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份按1：2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀（约5min），用刷子刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.8~1.0kg/m2为宜。

第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。

第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。

最终需保证厚度2mm。

4.2.4 铺挤塑聚苯板1、屋面保温层采用50mm厚挤塑聚苯板，在基层清理干净的基础上直接将保温板铺设在屋面结构板上，为防止起风影响施工，可采用聚合物水泥砂浆粘结剂在保温板背面四个角打点薄粘于楼板上，粘结剂厚度一致，保证板面平整。

2、可以使用刀、锯进行切割保温板，对于切割下来的小块板材应集中堆放并进行覆盖，防止四处散落。

保温板需切割规整，边缘及表面不能有破损，保温板之间应对接紧密，上下接缝应互相错开。

接缝处3、地漏、出屋面管道位置应尺寸准确、套割圆滑。

板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满严密，使保温层形成整体。

4、屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量验收合格后方可进行下道工序。

4.2.5 细石砼保护层1、细石砼保护层浇筑前，检查挤塑板是否有漏铺、破损，对漏铺、破损的挤塑板进行补铺、更换。

2、检查合格后，在保温板上铺直径为6mm，间隔为300mm×300mm的钢筋网。

钢筋网与屋面结构板上预留的钢筋头绑扎连接。

3、混凝土浇筑按由远到近、由高到低的程序进行，由一端向另一端推进浇筑，并在每块屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏挤塑保温板。

振实后随即用刮尺按排水坡度刮平。

并在初凝前用木抹子提浆抹平、搓毛。

混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不得少于7天。

4.2.6铺瓦1、放线：首先确定屋顶的轮廓（屋脊、排水沟、节点），然后在屋脊弹出中分线，使屋面对称，最后在屋檐往上与屋檐平行弹出第一条平行线，确定屋檐的第一层屋面瓦的位置，保证檐口瓦挑出檐口50-70mm。

再依次往上根据瓦的尺寸、相邻两层瓦的搭接长度，弹出其它各条与屋檐平行的平行线。

弹好水平线后，根据瓦的尺寸分别弹出与水平线垂直的横向屋面瓦起止线。

2、布设Φ8纵横向钢筋网片：细石混凝土保护层完成后，在面上布设Φ8钢筋网片，纵向间距同钢筋头间距750mm，横向间距同屋面瓦铺设长度350mm，钢筋网与屋面留设的钢筋头焊接连接。

3、屋面，檐口瓦：先根据块瓦规格在屋面计算好每张瓦排列位置，与斜脊相交的瓦可提前加工成相应形状及尺寸。

铺瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，并用砂浆封闭严密。

挂好的瓦与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。

为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。

瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。

檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。

整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。

上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，采用水泥砂浆满浆铺设，并采用铜丝固定绑扎在Φ8钢筋网片上。

4、斜沟瓦，斜脊：斜沟瓦安装先将整瓦挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法铺设，安装应从斜脊封头开始，自下而上安装，底部应卧浆饱满，搭接至正脊位置。

保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

5、脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即从封头脊瓦开始由下向上，铺设至末端封头脊瓦，平瓦与斜脊的交界处要用水泥砂浆封严。

铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

4.2.7节点大样图节点大样图1图4.2.7-1屋面瓦挂设大样图5 质量控制1、保温层的基层应干燥干净，施工时应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止找坡不匀，或压实时挤压保温层，而造成铺设厚度不均匀，影响保温隔热效果。

2、保护层浇筑前，应控制好保护层厚度，防止露筋。

浇筑时随浇随抹，控制好混凝土的初凝时间，抹平压光。

终凝后安排专人进行洒水养护，养护为每2h养护一次，养护期为7d。

3、第一排瓦的铺设应用整张瓦，从边瓦开始按顺序依次铺设，沿山墙边缘和檐口要确保瓦的边缘对齐。

4、块瓦铺设应彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，铺设过程中应不断校正瓦的边端是否与所弹的水平线对齐，确保每层瓦成一直线。

5、脊瓦安装时应两头拉通线，确保屋脊顺直、水平，斜向阳角三通屋脊应与坡面平行，且应顺直、水平，半圆封头安装时应位置正确、砂浆饱满、观感舒适。

6 成品保护1、防水层施工完后，应及时做好保温层及保护层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。