内插法在城镇燃气管道修复改造中的应用
内插法在城镇燃气管道修复改造中的应用
摘要：介绍了已运行时间超限或存在多处漏点需要修复改造燃气管道，采用内插法在原有钢制燃气管线内插入小一级口径的聚乙烯燃气管道，实现因地面条件受限的城镇燃气管道非开挖修复。工程实践表明，实施内插法非开挖修复作业技术可行，效果良好。
关键词：埋地燃气管道；内插法非开挖修复；管道施工
一、前言
随着城市化进程的不断加快，行政主管部门对于管网的建设监管力度逐渐加强。而大量的地埋管道在投入运营若干年后，由于外力或自身使用寿命等原因，都会不可避免的出现穿孔或泄漏事故，根据相关资料，国内埋地燃气管线一般运行不超过20年就进入了腐蚀泄漏的事故多发期，当在役管道腐蚀泄漏而影响输送效率或造成安全隐患时，修复原有管道或是更换新管道是解决该问题的两种选择。传统处理手段一般为开挖维修或更换。老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘，维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素，全线开挖更换新管的施工协调和操作难度非常大，因此采用非开挖技术来恢复燃气管道的输送能力、消除安全隐患越来越受到燃气行业的关注。2010年7月23日由住房和城乡建设部发布《城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》行业标准已经发布,自2011年1月1日起实施。目前国内主要采用插入法、静压裂管法、折叠管内衬法、缩径管内衬法和翻转内衬法对旧燃气管道进行沿线修复、更新。
二、工程实例
我公司待修复燃气管道已运行11年，规格为DN200钢管，输送介质为天然气，运行压力为0.2-0.4MPa，因地下水位高，钢管道腐蚀严重、存在漏气、严重影响燃气的安全运行，急待修复更新。由于管线位于霸州市胜芳镇芳繁华商业街，总长约1700m、埋深约 1.5 m，沿街商铺众多，支线12处。无法实施全线开挖换管施工，经过专家技术研讨，本次工程采用插入法工艺进行燃气管道改造，即在原DN200钢管道内穿插dn160 SDR11 PE管，原有的支线阀门全部改用PE球阀，干线安装3处PE球阀作为总控阀。我公司根据待修复燃气管线的实际情况，经过现场踏勘、方案对比、经济评价采用了在原有钢制燃气管线内插入小一级口径的聚乙烯燃气管道（以下简称PE管）的内插法非开挖修复更新技术，有效的消除了原有管线的安全隐患。
1、施工工艺：将管道施工作业段的两端开挖作业坑和断管，以牵引绞车为动力，驱动清管器彻底清除管内壁垢渣、污物及穿插障碍物体，并经CCTV管道内窥仪检测，符合穿插要求后，进行管线插入作业。
管道修复方案
厦门本岛与翔安供水干管互通工程(岛内段）机场路口段 管 道 修 复 方 案 湖南中天建设集团有限公司 2014年01月10日
厦门本岛与翔安供水干管互通工程(岛内段） 机场路口段管道修复方案 一、方案概述 厦门本岛与翔安供水干管互通工程(岛内段）机场路口段管道投入使用后，因不可预见的外力作用导致K1+360处管道焊缝爆裂漏水。为保证供水需求，于2014年1月9日建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等相关单位到现场实地检查及结合地勘资料查看，分析管道漏水原因为地基不均匀沉降因素造成管道焊缝爆裂，现拟定管内焊接加固方式对该部位管道进行修复，具体位置详见附图1。 二、施工方案 该管道为管径D1420的螺旋钢管，材质为Q325，钢管壁厚18 mm ,钢管焊接工艺为手工气体保护焊接,试验压力为1.10 MPa。 1、施工步骤 1)彻底排空管内积水，由K1+310处J25顶管工作井切割管顶形成施工通道，便于施工人员进入。
2) 组织相关操作人员，进入管内查看管道爆裂处具体位置，确定修复措施。 3)预先制作管内加固环，采用材质为Q325壁厚18 mm钢板弯曲而成，外径1420mm，宽度300mm，并将其从直径处切割为两段，便于送入管内进行焊接加固。 4)焊接前将裂缝位置切割坡口，表面用磨光机打磨干净，不得有锈蚀、油渍或其他污迹，坡口及焊口内外清理范围不小于10 mm。 5)将裂缝处重新焊接，焊缝打磨平整。 6)在管道内裂缝处左右侧焊接注浆接头，再进行多次注浆，保证管道四周的密实。 7)将管内加固环送入管内，加固裂缝处，加固环距裂缝处的环向焊缝不应小于50 mm；确定加固环位置后，用千斤顶将加固环在管内定位后方可进行焊接。 8)清理焊缝，加固段重新进行防腐处理。 9)恢复顶管工作井处管顶切割口，重新供水。 10)具体修复节点大样图详见附图2。 2、安全措施
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结(最新版)
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总 结(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0338
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结(最新版) 摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期安全运行的工作经验。 关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护 1概况 杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维
布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等
生态修复工程技术方案
For personal use only in study and research; not for commercial use 瑶岗仙矿区生态修复工程 技术方案
建设单位：湖南瑶岗仙矿业有限责任公司 建设地点：宜章县瑶岗仙镇 设计单位：长沙赛恩斯环保科技有限公司 二〇一五年一月． 目录 第一章项目概况 (1) 1.1 项目名称及主管单位 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.2.1法律和法规 (1) 1.2.2标准和规范 (1) 1.2.3与项目其他相关资料 (3) 1.3 编制目的 (3) 1.4 编制原则 (3) 1.5 编制范围及内容 (4) 第二章场地说明及建设条件 (6) 2.1 自然地理条件 (6) 2.1.1 地理位置 (6) 2.1.2 地形地貌 (7)
2.1.3 气候气象 (9) 2.1.4 水文水系 (10) 2.2 建设条件 (10) 2.2.1 交通条件 (10) 2.2.2 配套条件 (10) 2.2.3供水条件 (11) 2 1............................................................. . 污染现状及建设思路第三章．3.1 区域现状及工程量. (12) 3.2 治理思路 (16) 第四章总平面布置............................................................................. 17 4.1布置原则 (17) 4.2 平面布局 (17) 4.3 竖向布置 (18) 第五章项目实施方案.......................................................................... 19 5.1 山体裂缝治理 (19) 5.2 生态恢复方案 (19) 5.2.1 处理方式确定 (19) 5.2.1 A区域生态修复治理方案 (23) 5.2.2 C区域生态修复治理方案 (26)
排污管道维修方案
XXXXXX主排污管道维修方案 XXXXXX公司 2019年2月21日
XXXXXX排污管道维修施工方案 一、工程概况 XXXXXX主排污管道出现沉降堵塞返水现象，污水经污水井已倒流至停车坪内，不仅影响了住户污水的正常排放，而且影响了行人和车辆的正常通行。经物业管理人员与我司技术人员现场查看，情况如下： 沉降堵塞的排污管道，全长约15米，深5米。管道上方有大理石地面，返水的污水井位于小区主出入口，此损坏管道为排污管道，负责2、3、4、9栋主楼住户污水排放。因排污量大，排放物复杂易堵塞；且污水井设置距离过远，管道排放坡度因沉降变形坍塌，而导致污水淤积堵塞。 二、施工准备及预案 1.施工前准备工作： 1）施工面为小区主出入口，对维修施工面进行全封闭围挡。保证不影响行人和车辆通行的安全。 2）原材料准备：与物业管理相关人员协商材料堆放点，尽量减少对车辆和行人通行的影响，维修施工材料主要包括：粗砂、大理石（40*300*600花岩石）、水泥（）、红砖、排污管道及配件等。 3）熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 4）熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 5）根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 6）进场后对原有水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。7）由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保
燃气管道受损泄漏的检测方法与选择
燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比，管道运输更有效、更安全、对环境的影 响更小。但也正是由于管道埋于地下，对燃气管道而言，管道受损 和泄漏，特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏，往往是难以察觉的； 一旦导致大面积泄漏，轻则造成经济损失，重则引发人员伤亡事故。因此，为了确保燃气输气管道的安全性，必须根据实际情况采用各 种有效的管道受损和检漏技术，以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害，或施工不当造成的管道缺陷，一般受损位置比较明确，可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀 的位置、程度和面积，其影响因素非常多。因此，燃气管道受损状 况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管 道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上，埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保 护组成的防护系统来承担，通过对阴极保护系统的检测，可以判断
防腐层的损坏程度，从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而 研究出的方法，其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等；管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段 管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工 作的情况下对埋地管道进行检测，但这些方法都是属于间接检测管 道腐蚀的方法，有的方法对测量人员的要求十分严格，例如用直流 电压梯度法检测时，为准确判定管道涂层缺陷的位置，要求测量人 员垂直于管道方向测量，因此，测量前必须知道管道的确切位置、 走向等，对于长距离埋地管道进行检测，这一要求很难达到。此外，有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管 道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后，通常表现为管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。 管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。 在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超 声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内 外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法，它们可以提供管道沿线的 焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信 息。
河道生态环境综合治理方案
河道生态环境综合治理方案 一、指导思想 以科学发展观为指导，牢固树立科学治污、绿色生态和可持续发展的理念，以“治污减排、改善环境、防范风险”为主线，依托治理工程，实施综合整治，强化环境监管，打造完善的“治、用、保”生态保护体系，促进流域生态指标明显改善，实现全市经济社会平稳较快发展。 二、任务目标 按照流域性、综合性、系统性治污原则，以提升小清河流域水环境质量为目标，深化流域生态环境综合治理，确保小清河流域生态环境“一年一变样、三年大变样”，最终将小清河（段）建设成为集生态、航运、防洪、旅游等多功能为一体，沿河两岸建设成为全省生态经济先行区和蓝黄经济增长极，打造“治、用、保”生态保护体系样板区。 三、时间范围 小清河流域综合治理，紧紧围绕加大产业结构调整力度、强化流域污染治理、构建再生水循环利用体系和生态修复保护等四个方面，总体分两个阶段： （一）第一阶段（2012.4-2013.12）。重点抓好污水处理厂新、改、扩建及管网配套工程。2013年6月底前，彻底解决我市小清河流域污水直排环境问题。2013年底前，在重点排污口、河流入湖口、支流入干流处，因地制宜建设人工湿地净化工程，切实发挥湿地系统在净化水质、改善生态环境、防止污染事故蔓延等方面的综合作用，构建好我市小清河流域“治、用、保”科学治污体系基本框架。 （二）第二阶段（2014.1-2015.12）。2015年底前，我市小清河流域形成完整的流域“治、用、保”科学治污体系，小清河干流达到水环境功能区标准，主要支流张僧河、阳河消除劣Ⅴ类水体，基本解决小清河流域污染问题。 四、主要任务 本次治理共实施污染防治、再生水循环利用、生态修复与保护、生态旅游、饮用水安全与环境安全防控工程等6大类22小类98项，计划总投资74.07亿元。 （一）污染防治工程。1、工业污染治理工程。按照新修订的排放标准要求，以造纸、化工和畜禽养殖等行业为重点，开展新一轮限期治理工作，投资5.18亿元，实施14项工业废水污染治理工程。从2013年起，我市小清河流域区域内企业直排废水COD、氨氮排放浓度限值分别不得超过60mg/L、10mg/L。对不能按期达标排放的企业，依法实施限产治理，限产治理仍然达不到要求的，依法采取限产限排或者停产整治措施。2、城镇污水和污泥处理工程。抓好城镇污水处理厂升级改造、管网铺设、污泥处理设施建设，努力提高管网覆盖范围和污水集中处理能力。所有新（扩、改）建的城镇污水处理厂全部执行一级A排放标准。3、城镇垃圾无害化处理工程。提高城镇垃圾无害化处理能力，建立完善的城市生活垃圾收集、运输系统。投资4.8亿元，实施2项城乡垃圾收集转运设施及处理场建设工程。到2015年，建成一批符合农村实际的垃圾收集处置设施，小清河流域内镇全部建成垃圾收集、转运、处置体系，基本解决城镇垃圾污染问题。4、农业污染防治工程。加强规模化畜禽养殖场治理，投资6900万元，实施15个规模化畜禽养殖污染治理工程。到2015年，确保规模化畜禽养殖场和养殖小区配套固体废物和污水贮存处理设施，畜禽养殖污染治理率和废弃物综合利用率达到70%以上。同时，投资5.8亿元，实施11项清洁种植和生态农业示范工程，示范面积达到723公顷。投资1.2亿元，实施水肥一体化、高效节水节肥等23个农业面源污染防治工程，到2015年，基本解决化肥、农药造成的农业面源污染问题。 （二）再生水循环利用工程。在张僧河新建橡胶坝16座，提水泵站21座，利用巨淀湖调蓄下泄再生水。加大电力、化工、造纸等用水行业节水技术改造力度，提高再生水循环利
管道补口施工方案
管道补口施工方案 目前，由于供热管道的应用越来越广，管道的补口要求也越来越高，管道的施工方案也是越来越苛刻。 一、工艺的技术特点 1.以电为能源的施工方式，提高了工艺适应性，便于野外施工； 2.由于不涉及其它辅材，主要材料均为预制，所以方便快捷； 3.采用独特的焊接工艺，保证了接头套管、直管焊接材料的统一； 4.在其热熔合处不存在焊接应力，并由于焊缝高度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材； 5.专用电控制箱对于不同管径的接头加热过程全部实现程序化自动控制，通过不同管径工艺参数的控制获得最佳的熔化温度，保证了可靠的焊接质量。 二、安装准备 1.安装前要将外套管上接头部位的泥土、污物清理干净。同时检查热熔套内部是否整洁； 2.检查电热网情况，发现异样应对其时行修整、复位； 3根据保温管规格，设定控制电流（见附表）； 4．根据现场环境情况，确定电熔焊接时间（一般为4-10分钟）。 三、聚乙稀管材电热熔焊工艺套管安装 1.安装热熔套，要求热熔套位于接口中间，保证电热网放置外套置外套管上； 2.将热熔套搭接，并在热熔套纵向接缝处放置压板（管壁厚时可省略此压板），以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中间用一打包带扎捆； 3.分别用两根打包带将热熔套两端电热网部位扎紧、扎牢，不得松动； 4.避开电热网在热熔套上开一放气孔，此孔兼作发泡孔。 四、聚乙稀管材电热熔焊工艺电熔焊接 1．将热熔套上的电热网与控制箱连接，接通电源，启动开关； 2．电熔焊接过程中，观察热熔套的熔化程度，随时调整焊接时间； 3．当接头边沿有熔化后的聚乙稀溢出，热熔套出现变形时，切断电源（如到了设定的时间可自行断电）自动断电后，若未出现上述现象，要再适当增加电熔焊接时间，直到热熔套与外套管熔为一体； 4．热熔套接口处自燃冷却20-30分钟后（根据现场环境情况确定），卸下打包带和压板。
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 埋地燃气管道腐蚀漏气修复总 结(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结(通用版) 摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期安全运行的工作经验。 关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护 1概况 杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从2003
年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：
河道生态修复基础
河道生态修复基础知识 一、概况 河道生态修复是指在生态学原理基础上，使用综合方法，改善水文条件和河道地貌学特征，修复受损伤的水生态系统的生物群体及结构，重建健康的水生生态系统，修复和强化水体生态系统的主要功能，并能使生态系统实现整体协调，自我维持、自我演替的良性循环。 城市河道生态修复是根据自然生态系统多样性的要求，恢复河道自然属性，改变因城市化和传统水利工程所造成的河道的非自然面貌，消除因此带来的生态胁迫，为河道内及滨河的生物重新构建栖息场所，使得生态系统恢复到接近自然的状态，从而恢复城市河道各种功能，保持河道健康。 二、世界河流生态修复进展
世界上许多国家都在进行河道重返自然的生态修复。从上世纪70 年代起开始，发达国家针对人类活动干扰对河道生态系统的负面影响，开发了河道生态修复的理论和技术。并在河道整治工程和堤防工程设计、施工规范中增加了河道生态建设的内容，或颁布了专门的河道生态工程设计导则。 目前，国外河道生态修复技术包括以下：根据“给河道以空间”的洪水管理理念，建设分洪道、降低河漫滩高程；恢复河道连续性和蜿蜒性；河道岸坡生态防护；重建深槽和浅滩序列；恢复洪泛区湿地；创建河道内生物栖息地结构；建设亲水设施；应用多孔和透水护岸材料和结构等。同时，利用生态学理论，采用生态技术修复受污染河水，恢复水体自净能力，如：人工湿地处理系统、河道直接净化技术、氧化塘处理系统、植物——土壤处理系统、水生植物处理系统、生物操纵技术等 1）德国的近自然河道治理工程 德国的Selferr 首先提出近自然河溪治理的概念。它是指能够在完成传统河道治理任务的基础上，接近自然、经济并保持景观美的一种治理方案1。20 世纪50 年代，德国创立了“近自然河道治理工程”，提出河道的整治要符合植物化和生命化的原理。70 年代中期，德国进行了称之为“重新自然化”关于自然的保护与创造的尝试，开始在全国范围内开始拆除了被砼渠道化了的河道，将河道恢复到接近自然的
市政管道维修方案
中天建设市政排水管道维修工程 施 工 方 案 施工单位：广州市速达防水装饰工程有限公司 2013 年9月 12日 一、工程概况 1.工程概况 本工程为中天建设市政管道维修工程，项目位于珠江新城花城大道路段，建筑功能主要为大型综合商业建筑。本工程的主要内容为：围墙拆除、室外机械破除砼、人工挖土、室外污水、排水管拆除安装、排水管检查井拆除安装、广场砖及人行道路面砖修复等改造维修。 2.室外排水工程 （1）污、排水管道 污、废水采用合流制。单体污废水重力自流排入室外污水管网。排入市政排水管网。 排水管道采用FRPP双壁加筋管，球磨铸铁管、柔性防水套管接口。
室外雨污水管道采用管道地沟并覆盖砼盖板细沙回填，埋设深度不小于0.8m。 （2）排水检查井 砖砌圆形污水检查井：Φ1000 2座 所有检查井地基处理采用300mm厚素土垫层和300mm厚灰土垫层；砖砌检查井底为200mm厚C30钢筋砼垫层，井壁采用MU10实心砖M10水泥砂浆砌筑。 井盖及井座采用重型铸铁检查井座和井盖。 二、主要工程施工方法和技术措施 1.施工方案 1.1测量放线施工方案 ⑴据业主方及提供的有关高程点、坐标点。 ⑵《工程测量规范》（GB50026-93）。 ⑶项目部组织测量小组，设1名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。 1.2 原道路拆除、土方工程施工方案 本工程土方工程主要包括检查井、管沟等原道路拆除、土方开挖和各类回填土,原道路拆除及场地平整工程。 本工程原道路拆除按照设计图纸要求进行，主要采用机械拆除，机械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工时注意以下几点： ⑴保证区域内各种管线的完整； ⑵应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。
燃气管道运行维护管理规定
燃气管道运行维护管理规定 第一章总则 第一条为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。 第二条本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。 第二章调压箱（柜） 第三条运行管理与内容 （一）管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。 （二）调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。 （三）保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。 （四）调压器及仪表运行正常，应无腐蚀和损伤。 （五）新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。 （六）停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有关参数，并做好记录。 （七）每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记
录。 （八）每月抽动调压器切断拉杆一次，保持拉杆启动灵活。 （九）调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍（当运行压力小于5kPa时）或1.2倍（当运行压力为5kPa～0.2MPa时），根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。 （十）检查中、高压及低压管线地上部分（箱腿）防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。 （十一）调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次，并建立台帐，做好记录。 （十二）对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。 （十三）检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象，应立即处理，保证供气正常。 第四条故障处理 （一）发现运行故障时，应立即处理并及时报告。 （二）用户报修的调压器故障，应及时处理，通知用户做好停气准备。 （三）处理调压器故障时，应由2人以上进行操作。 （四）关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。 第三章调压站
水库河道整治工程 库区生态保护工程以及水环境修复工程方案
目录 1概述.......................................................................... 错误!未指定书签。 1.1项目背景 ........................................................................ 错误!未指定书签。 1.1指导思想 ........................................................................ 错误!未指定书签。 1.2基本原则 ........................................................................ 错误!未指定书签。 1.3编制依据 ........................................................................ 错误!未指定书签。 1.4实施范围及目标 ............................................................ 错误!未指定书签。2水环境概况 ............................................................. 错误!未指定书签。 2.1项目区概况 .................................................................... 错误!未指定书签。 2.2...口水库概况 .................................................................. 错误!未指定书签。3问题诊断 ................................................................. 错误!未指定书签。 3.1目标要求 ........................................................................ 错误!未指定书签。 3.2存在问题 ........................................................................ 错误!未指定书签。 3.3现状评价 ........................................................................ 错误!未指定书签。4绩效目标 ................................................................. 错误!未指定书签。 4.1生态环境效益目标与指标 ............................................ 错误!未指定书签。 4.2投融资效率目标与指标 ................................................ 错误!未指定书签。 4.3管理效力目标与指标 .................................................... 错误!未指定书签。 4.4社会效应目标与指标 .................................................... 错误!未指定书签。5技术路线与措施 ..................................................... 错误!未指定书签。 5.1河道整治工程 ................................................................ 错误!未指定书签。 5.2库区生态保护工程 ........................................................ 错误!未指定书签。 5.3水环境修复工程 ............................................................ 错误!未指定书签。6效益分析 ................................................................. 错误!未指定书签。 6.1社会效益 ........................................................................ 错误!未指定书签。 6.2经济效益 ........................................................................ 错误!未指定书签。 6.3生态环境效益 ................................................................ 错误!未指定书签。
原位固化法管道修复方案
广州大学城东北片区排水管修复工程 编制人： 审核人： 审批人： 广州市市政工程维修处 二0一四年十二月二十日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工工艺 (3) 1、局部现场固化法工艺特点 (3) 2、使用范围 (3) 3、工艺原理 (4) 4、施工工艺流程 (4) 四、安全施工及保证措施 (8) 1、安全管理小组人员配置 (8) 2、安全管理小组人员职责 (9) 3、作业前准备 (10) 4、施工安全技术措施 (11) 5、井下作业应急措施 (12)
一、编制依据 1.广州大学城东北片区排水管修复工程施工图纸 2.《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ_181-2012) 3.《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T 210 – 2014） 4.广州大学城东北排水管道修复工程CCTV报告 YT-201501004 5.《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-2007 6.《排水管道维护安全技术规程》CJJ 6-2009 7.《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205-2007） 8.《缺氧危险作业安全规程》（GB 8958-2006） 二、工程概况 本工程为广州大学城东北片区排水管修复工程，管道材质为玻璃钢夹砂管和砼管材，管径分别为D500、D600、D800、D1200、D1800，采用局部现场固化法（点状原位固化法）对管道进行非开挖修复，施工范围分别在外环东路、北四路、中环东路，全长共计米，其中破裂处，变形处，错口处，渗漏处。 三、施工工艺 1、局部现场固化法工艺特点 （1）局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。 （2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。 （3）保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。 2、使用范围 （1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。 （2）适用于排水管道局部和整体修理。 （3）管径800mm以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；对于800mm 以下的管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。 （4）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于5cm，管道基础结构基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。 （5）适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。 （6）不适用于检查井损坏修理。 （7）不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
编号：SY-AQ-03662 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 埋地燃气管道腐蚀漏气修复总 结 Summary of repairing corrosion and leakage of buried gas pipeline
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐 蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施 牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期 安全运行的工作经验。 关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护 1概况 杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很 高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。通常情况下钢质燃 气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。杭州 市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺 设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维 布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27 多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从
2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：
河道生态治理方案
河道生态治理方案 目录 第一章综合说明 (1) 一、项目概况 (1) 二、项目任务 (1) 三、项目规模 (1) 四、设计依据 (1) 五、设计原则 (2) 第二章技术分析 (2) 一、物理法 (2) 二、化学法 (4) 三、生物－生态修复技术 (4) 四、最终技术方案 (8) 第三章方案设计 (8) 一、设计水量 (8) 二、设计水质特征 (9) 三、治理目标 (9) 四、实施阶段 (9) 五、实施路线 (9) 六、方案设计 (10) 第四章投资运营费用估算及维护 (16) 一、投资估算 (16) 二、运营费用 (17) 三、系统维护 (18)
第一章综合说明 一、项目概况 城市河流是城市景观中一个流动的、与城市居民生活环境紧密联系，且相对开放的复杂生态系统。河流对外源污染具有一定的自我净化恢复能力，然而城市河流由于沿岸居民数量众多，居民的生产生活对城市河流造成巨大影响，致使城市河流生态功能在不断退化和丧失，出现黑臭、蚊虫滋生，不仅丧失了作为城市景观的功能，反而成为城市负担：干扰居民的正常生产生活，影响城市声誉。 根据“回归自然”与“以人为本”的治理思路，在恢复河道原有自然功能的同时满足居民活动需求队河道进行治理规划和设计。 二、项目任务 本项目涉及35000m3河道水体的治理和维护，主要任务对受污染水体进行污染物消减和生态自净功能恢复。去除水体中的氨氮、BOD等污染物，提高水体含氧量和透明度。建立河道稳定生态系统，恢复水体生态链，实现水体自净，维护水体水质。 三、项目规模 本项目设计规模35000立方，河道长约700m，河宽25m，平均水深约1.95m。根据现有水体的污染现状，对水体进行水质治理和生态维护。 四、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月； 2、《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月； 3、国家环境保护工程技术中心“十一五”专项规划； 4、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）； 5、《环境工程手册》（水污染防治卷）；
燃气管道检测报告
乙烯至卧里屯主线、乙烯8区，9区，10区主线、 乙烯主线、燃气管道 外防腐检测报告 大庆庆深检测有限公司 2016年10月
一、前言 乙烯至卧里屯主线、乙烯8区，9区，10区主线、乙烯主线燃气管道，该管道材质20#钢，全线采用加强沥青防护层结构。受大庆石化矿区服务事业部委托，大庆庆深检测有限公司于2016年10月15日完成了乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区，9区，10区主线1503m、乙烯主线6291m，共计9790m、埋地钢质管道的外防腐检测工作 二、检测内容 1、土壤电阻率测试 在管道沿线土壤的测量点使用接地电阻测量仪，采用四极法进行土壤电阻率的测试。 2、地下管道探测 采用埋地管道探测仪、GPS坐标定位，探测埋地管道的走向、拐点、埋深，计算管道长度。 3、防腐层破损点检测与评价 采用埋地管道外防腐层检漏仪和PCM埋地管道外防腐层测试系统，探测外防腐（保温）层缺陷点位置并进行定位。 4、管地电位测试 在管道沿线的测量点使用万用表和硫酸铜参比电极，采用近参比法进行管地电位的测量。 5、典型管段开挖验证 根据埋地管道外防腐层检测、防腐层检漏、土壤腐蚀性测试，选择典型管段进行开挖验证，检查外防腐（保温层）的破损情况，使用超声波测量管壁剩余厚度，使用探针测量腐蚀区的最大腐蚀坑深度。
三、检测方法及主要设备 1、主要检测方法 表3-1 主要检测方法 2、腐蚀检测主要设备 表3-2 检测主要设备
四、检测结果 1、土壤电阻率测试 乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区，9区，10区主线1503m、乙烯主线6291m，共计9790m，乙烯至卧里屯主线燃气管道壤电阻率3处、乙烯8区，9区，10区主线燃气管道壤电阻率2处、乙烯主线燃气管道壤电阻率13处、测试值见表4-1-1。测试结果表明，该管道的敷设环境腐蚀性为＂中＂级。 表4-1-1管道土壤电阻率测试值 土壤电阻率是土壤环境腐蚀性评定主要指标，参照GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范等级评定为表4-1-2。
城市燃气管道修复方法的比较分析
城市燃气管道修复方法的比较分析 作者：王泉 来源：《沿海企业与科技》2009年第06期 [摘要]文章介绍城市燃气管网的改造中几种修复技术，针对不同的几种非开挖工艺的特点及应用范围作比较分析。有利于减少对交通、周围环境的影响，降低施工成本。 [关键词]燃气管网；修复技术；分析 [作者简介]王泉，东莞市常通燃气管道安装工程有限公司，研究方向：燃气管道安装，广东东莞，523560 [中图分类号]TU996，7 [文献标识码]A [文章编号]1007-7723(2009)06-0054-0002 城市燃气管网的改造将涉及大批管网的更新，在交通繁忙地段采取原有的开挖路面埋设新管的方式将无法满足新形势下城市建设的要求。非开挖管道更新修复技术无疑将弥补原有技术的不足，尽量减少对交通、周围环境的影响，降低施工成本。 一、管道更新修复技术的方法 管道更新修复技术主要有：用于管道更新的裂管法施工技术(又称胀管法、碎管法、爆管法)，既可用于管道更新也可用于管道修复的管道穿插技术，用于管道修复的翻转内衬管道修复技术。 (一)裂管法 目前旧管线更换以裂管法为主，通过破碎已经存在的旧管线，更换直径与之相等或更大的新管线。该工艺可以对灰口铸铁管、无筋水泥管、钢管、石棉管、陶瓷管等脆质管材进行破裂，铺设的新管线可以是高密度聚乙烯管、陶瓷管、钢管等。裂管法不但可以更换同等尺寸的管线，还可以更换更大尺寸的管线，可以将原管径加大20％～30％，这是裂管法特有的优势。 按动力性质不同，裂管设备可分为气态动力裂管系统和静态动力裂管系统。 1，气态动力滴压空气)裂管系统
气态动力(高压空气)裂管系统即遁地穿梭矛(夯管锤)，工作原理是依靠高压空气产生冲击力，通过一种“环状”压力作用于旧管线中，使其受压而破裂。这种技术由气体冲击矛与相应的胀管器组成。依靠撞击动作来破坏冲击矛壳体外的旧管线，同时通过胀管器挤压旧管线碎片进入周围土壤为新管线提供空间。卷扬机钢丝绳与冲击矛头部的拉环连接，卷扬机始终提供一种稳定的拉力保证裂管时冲击矛正确的方向与倾角。 2，静态动力裂管系统 静态动力裂管系统(液压裂管)的工作原理：首先将钻杆插进旧管线中，然后钻杆与切割刀头、胀管头、拉管器、新管线相连。刀头切割旧管线，胀管头胀裂旧管，同时挤压碎片进入周围土壤以容纳新管线。 (二)管道穿插技术 管道穿插技术根据穿插管的口径可分为异径非开挖穿插以及挤压穿插技术，挤压穿插技术按照挤压形式的不同，又可分为均匀缩径法以及u型压制法。 由于耐腐蚀、使用寿命长、焊接及维修方便等优势，PE管材料已广泛应用于中低压燃气管道，同时PE管具有良好的柔韧性，易于弹性变形便于牵引，适合进行穿插作业。 1，异径非开挖穿插 异径非开挖穿插是在原有较大口径旧管中穿插较小口径的新管，采用卷扬机等作为动力。完成新管线的敷设。由于天然气的热值和输送压力均高于人工煤气，在相同热能需求的情况下，天然气管道的口径可以比输送人工煤气的管道口径小，同时PE管的管壁光滑，输送能力比钢管提高30％。因此，在旧管道中穿插较小口径的PE管同样能够满足用户的需求。 2，挤压穿管 非开挖挤压穿插完全适应PE管的可塑性，经压缩并恢复的管道不影响PE管的各项技术指标。 (1)均匀缩径法 该方法是把一定厚度的、外径略大于旧管的高密度聚乙烯管，用特制的均匀缩径设备，径向缩小聚乙烯管，通过牵引设备拉入旧管中，撤掉拉力，经过一定时间使聚乙烯管自动恢复或者给其一定内压使其恢复原PE管口径并紧贴旧管内壁。 该工艺主要配备设备为PE管液压挤压设备，经过压缩将PE管缩至原管径的75％～85％，挤压过程应保持PE管表面的光滑完好，划痕应小于10％PE管壁厚。完成挤压后的PE 管瞬间会有少量的回弹，一般为原管径的1％～2％；此后被挤压的PE管回弹的速度非常缓
燃气管道受损泄漏的检测方法与选择
燃气管道受损泄漏的检测方法与选择 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比，管道运输更有效、更安全、对环境的影响更小。但也正是由于管道埋于地下，对燃气管道而言，管道受损和泄漏，特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏，往往是难以察觉的；一旦导致大面积泄漏，轻则造成经济损失，重则引发人员伤亡事故。因此，为了确保燃气输气管道的安全性，必须根据实际情况采用各种有效的管道受损和检漏技术，以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害，或施工不当造成的管道缺陷，一般受损位置比较明确，可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀的位置、程度和面积，其影响因素非常多。因此，燃气管道受损状况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上，埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保护组成的防护系统来承担，通过对阴极保护系统的检测，可以判断防腐层的损坏程度，从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而研究出的方法，其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位
的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等；管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工作的情况下对埋地管道进行检测，但这些方法都是属于间接检测管道腐蚀的方法，有的方法对测量人员的要求十分严格，例如用直流电压梯度法检测时，为准确判定管道涂层缺陷的位置，要求测量人员垂直于管道方向测量，因此，测量前必须知道管道的确切位置、走向等，对于长距离埋地管道进行检测，这一要求很难达到。此外，有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后，通常表现为管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法，它们可以提供管道沿线的焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信息。 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性上，钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率，钢管在外加磁场作用下被