印刷油墨的主要成分

uv油墨的主要成分

uv油墨的主要成分
UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，它的优
点是耐老化性能好，耐水性能好，耐腐蚀性能好，印刷后颜色鲜艳不褪色。

UV油墨是由组成其主要成分的化学品经过特殊
配方制备而成，它主要由聚氨酯、聚醚烷、乙醇、亚甲基蓝、维拉布韦等成分组成。

聚氨酯是UV油墨的主要成分，它可以有效地改善印刷品的耐水性和耐老化性能，从而延长印刷品的使用寿命。

它还具有良好的抗紫外线性能，可以阻止紫外线对印刷品的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。

聚醚烷是UV油墨的第二主要成分，它可以有效提高油墨的耐水性和耐老化性能，并使油墨在印刷过程中不易变质。

同时，它还能改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。

乙醇是UV油墨的第三主要成分，它可以有效改善油墨的稳定性，从而降低印刷品的变色率，使印刷品的色彩更加稳定。

亚甲基蓝是UV油墨的第四主要成分，它可以有效改善油墨的抗腐蚀性能，防止油墨在印刷过程中受到腐蚀，同时也可以防止油墨的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。

维拉布韦是UV油墨的第五主要成分，它可以有效改善油墨的柔韧性，使印刷品的印刷效果更加清晰细腻。

此外，它还可以改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。

以上就是UV油墨的主要成分，它们具有良好的耐水性、耐老化性、耐腐蚀性能，使印刷品的颜色鲜艳不褪色，具有极高的耐久性。

因此，UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，受到广大客户的青睐。

印刷油墨.2ppt

影响油墨的稳定性和使用。 • 抗水性：水对树脂溶解性的一种体现。直接影响油墨的
性能与稳定。 • 天然树脂
第三章印刷油墨的组成
• 松香及其衍生物：主要成分是树脂酸，分子式为C19H29COOH，分子量为302，有多种异构体。
• 特性：1，透明脆性固体，有蜡感
•
2，浅黄到棕色
•
3，不容于水，能溶于多种有机溶剂。
第三章印刷油墨的组成
• 干性醇酸树脂：P34 • 不干性醇酸树脂：P35 • 特点： • 1价低，易得 • 2 光泽，附着力，柔韧性，干燥性，对颜料的
润湿性及各种耐抗性，而且能与多种其它树脂拼合使用。 • 3 保光性及耐皂性较差 • 应用：铅印及胶印油墨，也有用于印铁油墨和丝印油墨。
第三章印刷油墨的组成
树脂
第三章印刷油墨的组成
• 醇酸树脂 • 醇酸树脂则是由多元酸、多元醇和油类
（脂肪酸）酯化生成的，单纯由多元酸、多元醇合成的树脂称为聚酯树脂，醇酸树脂的性能有改性的油类决定。
第三章印刷油墨的组成
• 醇酸树脂的分类
•
干性油醇酸树脂
• 按性能
•
不干性油醇酸树脂
•
短油度油量 35～45%
• 按含油多少中油度油量 40～60%
第三章印刷油墨的组成
• 树脂的溶解性：树脂在溶剂或油中的溶解难易程度。 • 高分子的溶解与无机小分子的溶解的区别：（学生自己
学习） • 树脂的颜色：固有颜色，与树脂本性和合成条件有关。 • 软化点：固态转变为流动态的温度，与树脂本性和分子
量有关。 • 酸值：每克树脂中和消耗氢氧化钾的质量（mg）表示，第三章印刷油墨的组成
•
油用量
油度（%）= 树脂的理论产量 × 100

印刷油墨的主要成分比例

印刷油墨的主要成分比例
油墨的主要成分：（1）色料（包括颜料和染料）：色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

（2）连接料：油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。

油墨的辅助成分：
（1）充填剂：它就是一种调节油墨浓度的助剂，还能够减少油墨膜层的厚度，提升其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。

（2）稀释剂：降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。

（3）防结皮剂：遏制油墨的潮湿速度，避免油墨在机械上潮湿结膜。

（4）防反印剂：防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。

（5）增滑剂：提升油墨的耐摩擦性和流动性，减少粘度。

（6）其他助剂：如分散剂、湿润机、干燥剂等。

金-银印刷油墨的组成成分简要介绍

粉或银粉发生化学反应。
④调金油或调银油还应具备快干与快固着性，防止金墨或银墨印刷品发生背面粘脏。 3.附加剂在金属中加入少量的亮光浆或透明黄，可增
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
强金墨的亲墨性和传递性；冬天在金墨中加入少量的红燥油可以加快干燥速度；调墨时加入硬脂酸酰胺表面活性剂，能使金粉在连结料中充分地
粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。银墨一般采用 400～1000 目的银粉，
如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较
低目数的银粉。比如 400 目的银粉来调制银墨，
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印刷后具有较高的金属光泽。 2.连结料
润湿、分散、漂浮。减少油墨转移过程中的糊版、
堆墨现象。在金墨中加入少量亮光浆能在冲淡金
墨的同时，提高光亮度和黏性，减少金墨堆积、改善流动性。
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之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红
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金和青金之间的称为青红金。在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是 800 目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结
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料很好地结合。银粉实际上就是铝粉，是由 65％
的片状铝粉与 35％的挥发性碳氢类溶剂组成。铝
同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由铝粉和调银油
调配而成。 1.颜料
金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在 8%～ 30%左右，其中，含锌率在 8%～12%之间的金墨颜

油墨初学者知识

初学者应该了解的印刷油墨基础知识—成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。

彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

连接料俗称调墨油。

油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。

一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。

所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。

基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。

固化型等油墨；型等等油墨。

凸版塑料油墨（即柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。

黑度的渗透型干燥油墨，粘性要小些、屈服值要低，以适应匀墨辊少的印刷机。

书刊用纸结构较粗糙，但它们有较好的吸油性能，所以采用渗透性干燥油墨。

行，所以压力比较大而平实，且又以印刷网点为主，所以要求油墨的转移性能好，网点内的油墨膜层应均匀一致，油墨的固着要快，压印后油墨膜层不铺开，使印品上的网点有良好的反差对比，印迹一致而丰满。

能立即固着干燥。

因此，油墨的连接料以氧化结膜与溶剂部分渗透固着干燥为主，这样不但干燥快，而且油墨的转移性也好。

流动性能，粘度比较低，一般他说，印刷速度越快，则要求油墨的流动性越好，粘度也越低。

的。

产生干性差，附着不良、粉化、蹭脏等，为克服这些弊病，采用热固型油墨，即印刷中，经过200～250℃的高温烘烤，使油墨中的溶液逸去，从而使油墨固着在印刷品上。

水性油墨和油性油墨的区别

水性油墨和油性油墨的区别水性油墨和油性油墨是印刷和涂料行业中两种常见的材料类型。

它们的制备原理、物理和化学性质、应用范围等方面都有很大的不同。

本文旨在比较水性油墨和油性油墨之间的区别。

一、制备原理油性油墨主要由树脂、溶剂、颜料和添加剂组成。

其中树脂是油墨的主要成分，能够提供油墨的黏度、粘度、干燥速度等性质。

而水性油墨则是由水、树脂、增稠剂、表面活性剂、颜料和添加剂等原材料混合而成。

与油性油墨相比，水性油墨中水的比例更高，而树脂的含量则较低。

二、物理和化学性质1.乳化性油性油墨在墨斗中粉碎并分散在溶剂中，而水性油墨则是建立在水基础上的乳化体系。

加入表面活性剂后，水性油墨中的颜料会被大量的包覆在表面活性剂的分子层上，形成乳化体系。

2.干燥速度油性油墨的干燥时间通常比水性油墨长。

这是因为油墨中使用的溶剂蒸发时需要更长的时间，但油性油墨在墨斗中的密度较大，可以在印刷的过程中获得更高的覆盖面积和色彩饱和度。

而水性油墨则需要更短的时间来干燥，因为它们不含有任何有害的溶剂。

3.耐水性水性油墨在干燥后具有很强的耐水性和耐磨性，不易褪色和褪色。

油性油墨在受到水分侵蚀后可能会变色、褪色和破损。

4.粘度相比之下，水性油墨更稀薄。

它们通常需要使用增稠剂来调整其粘度和涂布性能。

而油性油墨通常需要在溶剂的帮助下将墨料磨碎，以实现所需的粘度和色彩饱和度。

5.洗净性水性油墨可以很容易地用水洗净，而油性油墨则需要使用一些特殊的清洗溶剂进行清洁。

三、应用范围1.室内印刷水性油墨广泛应用于室内印刷领域，如涂料、标识、海报等。

由于其良好的耐久性和环保性能，越来越多的印刷业者选择使用水性油墨。

2.户外印刷油性油墨在户外印刷方面有着很好的应用效果。

它们具有较长的耐用性，能够在不良气候条件下保持稳定的颜色和图案。

四、环保性能水性油墨是一种环保型的印刷材料，不会排放挥发性有机化合物和其他污染物。

而油性油墨则包含有机溶剂，会对环境造成较大的污染。

油墨成分及作用

油墨成分及作用油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。

染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

连接料俗称调墨油。

连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。

油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。

所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。

主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。

印刷油墨成分

印刷油墨成分印刷油墨是当今印刷产业中不可或缺的重要材料，它承担了传播信息、装饰产品、展示品牌等重要任务。

因此，了解印刷油墨的成分及特性，对于企业为满足市场需求、提高印刷品质及降低制作成本有重要意义。

一般来说，印刷油墨主要由稠环油、染料或颜料、清洗剂和辅助剂等四大成分组成。

首先，稠环油是印刷油墨的主要成分，它的作用是粘结染料、防止染料晶状化，以及提高油墨的清洁性和耐指纹性。

一般来说，稠环油是从植物油中发酵而来，主要包括大豆油、棕榈油、玉米油等，这些植物油均有较长的改性时间，减少了油墨的柔性，改善了油墨的耐水性及耐污性。

其次，染料或颜料是调配印刷油墨颜色的重要成分，其中染料更为常用，因为它有着良好的透明性和柔和的色彩。

一般常见的印刷油墨染料就包括聚苯胺染料、双酚A染料、对二氯苯胺染料等，它们有着不同的溶解性和色彩，可以经过调配料油均衡地调整出不同色调的印刷油墨。

此外，辅助剂也是印刷油墨的重要成分，它可以起到降低油墨的黏度、增强油墨的粘性和防止过早凝固的作用。

常见的辅助剂有醋酸酯、聚醚缩醛、硅酸钠、氢氧化钠等，它们都有着不同的抗氧化性和抗弱酸碱性，可以有效地提高油墨的稳定性，延长油墨的使用寿命。

最后，清洗剂是印刷油墨中的重要成分，它可以协助提高印刷质量，清除油墨中不良成分，同时可以降低油墨的表面张力，减少油墨的凝结性，改善油墨的流动性。

常见的清洗剂就包括三乙醇胺、1,2-辛二醇、丙三醇、水杨酸及其酯等，它们都可以改善油墨的悬浮度，避免油墨沉淀，以提高印刷质量。

总而言之，印刷油墨由稠环油、染料或颜料、清洗剂和辅助剂等四大成分组成，它们各自具有不同的特性，可以通过调配料油均衡地调整出不同色调的印刷油墨，以满足市场需求。

此外，不同的清洗剂还可以提高油墨的流动性，降低表面张力，从而增加印刷效率，满足企业的生产需求。

综上所述，了解印刷油墨的成分及特性，对于企业为满足市场需求、提高印刷品质及降低制作成本具有重要意义。

油墨的成份及印刷适性

（三）在墨罐中不结皮。（四）在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。
（五）不能与一般油墨相混合使用。
（六）稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。（七）UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨
个别试验。
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三、UV干燥原理
1、UV油墨对UV的光是选择性吸收的，它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。 2、在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产
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四、UV油墨简介
一、UV油墨的主要成分包含颜料（Pigment）、准高分子（Oligamer）、单体（Monomer）、光起始剂（Photoinitiator)即增感剂、助剂（Filler）等。二、UV油墨的特性（一）需用紫外线光源照射才能干燥。
（二）在未照射前，在印机上或版上不会干。
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3．连结料：连结料是一种胶粘状的流体，其作用首先是作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来。其次作为一个粘合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图像、标记、装饰等的目的。连结料的主要成份是油、树脂、有机溶剂和辅助材料。连结料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性及流动性。
生电荷转移络合体。这些络合体不断交联聚合，固化成膜。
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3、UV油墨只要在紫外线光照下（波长在200～400nm）几乎立刻发生
固化聚合反应，不同化学成发的UV油墨固化时所需要的紫外线波长不同。UV油墨的活性成分由聚合物树脂（常规油墨的成分是硬树
脂）、参与固化反应的稀释液、对紫外线照射作出反应的光触发剂、

油墨成分分析

油墨成分分析
油墨成分分析
油墨是印刷过程中使用的重要原料，品质好坏直接影响到制成的产品
效果。

因此，对印刷油墨的成分进行全面的分析，尤为重要。

一般来说，印刷油墨的主要成分有溶剂、颜料、润滑剂、重合剂以及
助剂等。

其中，溶剂是印刷油墨的基本组成部分，它通常由二甲苯、
四氯苯、二乙苯、环己烷、石油沥青油、液态石蜡等多种混合物组成。

溶剂的添加不仅可以增加油墨的流动性，更能减少油墨的粘度，有效
地延长油墨的滴落距离，保证印刷质量。

颜料则是油墨的核心组成部分，它主要由有机颜料和无机颜料组成。

有机颜料在应用上有更强的色彩稳定性，但它们的稳定性较差，而无
机颜料则在色彩稳定性上较为普遍，但应用时其稳定性相对较差。

润滑剂主要有二苯甲酮、甲醇、苯乙烯和氯化钙等。

它们能有效地降
低油墨的粘度、提高油墨的活性，保证油墨的流平性，减少油墨的表
面极性，从而确保油墨的优良品质。

重合剂是指与颜料进行化学反应后形成一种新的稳定性分子，以实现
颜料的悬浮和稳定化；它们能有效地改善油墨的均匀性和疏松程度，
有利于颜料的分散，有效地避免出现色粒等弊病。

最后，助剂也是油墨的重要成分。

它的主要作用是降低油墨的表面粘度，改善油墨的流动性和滴落性，有利于油墨的均匀分散。

以上是印刷油墨的主要成分及其作用的概述，可以看出，不同的成分
之间存在着独特的相互作用和协同作用，因此，对印刷油墨的成分分析具有十分重要的意义，它不仅能有效地保证印刷油墨的品质，还能帮助改善制作的印刷产品效果。

油墨的主要成分及分类

油墨的主要成分及分类油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂（流平剂、阻聚剂）等。

1、聚合性预聚物聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，是UV 油墨中的最基本成分，是成膜物质，性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。

一般根据骨架结构来分类。

骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。

预聚物从结构上看，齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂，如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等。

主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。

而在同样的条件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齐聚物大都为丙烯酸树脂。

2、感光性单体（活性稀释剂）UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度，一般是通过添加20％～80％的单体来降低预聚物的粘度，同时单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分。

活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体，其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。

活性稀释剂结构上也含“C＝C”不饱和双键，可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基。

鉴于丙烯酰基光固速度最快，因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体。

由于含有丙烯酰基的数量不同，可分为单官能团、双官能团三类，各类官能团活性稀释剂的释放效果和固化速度都不同。

一般来说，官能度愈多，固化速度愈快，但稀释效果愈差。

传统的活性稀释剂，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等，他们的毒性很强，有些丙烯酸酯类单体对皮肤有很强烈的刺激作用。

为了减少活性稀释剂对皮肤的刺激性，通常有两种方法：一是采用环氧乙烷，环氧丙烷和已酯开环聚合增加单体分子量；二是改变单体酯基结构；还有一种就是改变以前使用醇酯化方法。

在采用醇加成到丙烯酰基上，使多官能度单体皮肤刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成时，PH值（皮肤刺激性指数）为4.96，而采用加成法合成时，PH值降为0.3。

金属油墨生产的原料

金属油墨生产的原料
金属油墨是一种应用于金属表面的印刷油墨，用于印刷在金属包装、金属产品标识和其他金属表面的图案、文字等。

金属油墨的生产通常涉及使用多种原料，以确保所得油墨具有适当的性能和特性。

以下是金属油墨生产中常见的原料：
1.颜料：
•金属油墨中的颜料赋予油墨颜色和光泽。

对于金属油墨，通常使用金属颜料，如铝粉、铜粉、银粉等，以实现金属
光泽的效果。

2.树脂：
•树脂是油墨的主要成分之一，用于提供粘度、流动性和干燥速度。

在金属油墨中，通常使用适用于金属表面的特殊
树脂，以确保油墨附着牢固并具有良好的抗化学性能。

3.稀释剂：
•稀释剂用于调整油墨的浓度和粘度。

对于金属油墨，可能需要使用特殊的稀释剂，以适应金属表面的特殊要求。

4.添加剂：
•添加剂可能包括抗氧化剂、防结皮剂、防结块剂等，用于改善油墨的稳定性、耐久性和印刷性能。

5.溶剂：
•溶剂用于将颜料和树脂混合，并确保油墨在印刷过程中适当传递和干燥。

在金属油墨中，选择的溶剂可能需要适应
金属表面的特殊要求。

6.助剂：
•助剂包括各种用于改善印刷质量和油墨性能的物质，如流平剂、抗粘剂等。

金属油墨的生产通常需要经过精心的配方和工艺控制，以确保所得油墨具有所需的颜色、附着力、耐久性和其他性能。

生产商可能会根据不同的应用领域和印刷机器的要求进行定制配方。

油墨

印刷过程中，如果油墨的干燥不良，将会引起纸张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨晶化等印刷故障。为了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制剂。
分类
溶剂印版类型
颜色
凸版油墨现代油墨按版型主要分为四大类。
防结皮剂的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。防结皮剂主要成分是有机还原剂和抗氧剂，可以添加于油墨中，也可以撒布于接触油墨的机械上。
防反印剂的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。
增滑剂的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低黏度，提高膜层的光洁度，减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。
触变性
在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，黏度下降；静置后，流动性又变得不好，黏度上升，这种性质叫作油墨的触变性。印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生下墨不畅，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌油墨。
稀释剂的作用在于降低油墨的黏稠度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚脒油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量使用，否则印刷效果不好。
冲淡剂的作用是冲淡油墨的颜色。淡色墨配制时是以冲淡剂为主，深色墨为辅进行的，应注意冲淡剂性能的影响，要根据色样透明状况的要求及产品用途选用合适的冲淡剂。冲淡剂常用种类有白墨、透明油、亮光浆三种。白墨透明度差，遮盖性较强，调配出的淡色墨有粉质感，常用于实地印刷用淡色墨调配。透明油又名维利油，是胶印油墨最早使用的冲淡剂。透明油为淡黄色透明油剂，与某些油墨如金光红、射光蓝等混合会使颜色发暗，还具有抑制干燥的作用，故只用于一般要求的淡色墨配制。精细产品淡色墨的调配一般使用亮光浆。亮光浆是近于无色透明的树脂型冲淡剂，有良好的相容性，对彩色墨的颜色影响小，还具有抗水性较强、干燥较快、结膜亮光好的特点，是目前最理想的冲淡剂。

印刷油墨业务知识

印刷油墨业务知识
印刷油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物。

它能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。

油墨的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。

印刷油墨的成分包括松香水、松节油、二甲苯、甲苯、乙醇、二丙酮醇、丙酮、环己酮、甲乙酮、异丙醇、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯和煤油等。

这些成分的作用主要是溶解和调节油墨，使其能够顺利地印刷到纸张或其他承印物上，并在干燥后呈现出所需的颜色和质地。

印刷油墨业务涉及到多个领域，包括印刷技术、油墨制造、材料科学和市场营销等。

油墨制造商需要不断研究和开发新的油墨产品，以满足不同印刷领域的需求。

同时，印刷油墨业务也需要不断改进和优化生产工艺，提高产品质量和降低成本。

印刷油墨业务的发展趋势是环保和可持续发展。

随着人们对环保意识的不断提高，印刷油墨行业也在逐步转向更加环保的生产方式。

例如，水性油墨和UV油墨等环保型油墨的市场份额正在逐渐增加。

同时，印刷油墨行业也在积极探索新的可持续发展模式，如循环经济和绿色供应链等。

总的来说，印刷油墨业务是一个涉及多个领域和技术的行业，其发展需要不断创新和改进，同时也需要关注环保和可持续发展等社会问题。

油墨知识

油墨是印刷用的着色剂。

是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。

1.油墨的成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。

染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

连接料俗称调墨油。

连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。

油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。

所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。

主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。

油墨的成分是什么

油墨的成分是什么
油墨的成分主要包括颜料、连结料、填料、助剂等。

1.颜料：颜料是油墨中的固体成分，通常是不溶于水的色素，主
要用来给油墨提供颜色。

颜料的选择会直接影响油墨的颜色和印刷效果。

2.连结料：连结料是油墨中的液体成分，主要用来将颜料和其他
固体成分均匀地混合在一起，使油墨能够顺利地印刷在承印物上。

连结料的种类很多，不同的连结料可以配制出不同性质的油墨。

3.填料：填料是油墨中的固体填充剂，主要用来增加油墨的稠度、
遮盖力和附着力等。

填料的种类也很多，不同的填料可以改善油墨的不同性能。

4.助剂：助剂是油墨中的辅助剂，主要用来调节油墨的干燥速度、
流动性和印刷适应性等。

助剂的种类很多，不同的助剂可以改善油墨的不同性能。

总的来说，油墨的成分很复杂，不同成分之间的比例和搭配也会影响油墨的性能。

因此，在配制油墨时需要充分了解各种成分的性质和作用，并进行合理的选择和搭配。

印刷油墨介绍

三、油墨常见问题及解决方法
• 四、粘脏
现象：刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏重叠其上的印刷品背面称粘脏。原因：（1）油墨的固着和干燥慢。（2）墨量过大。（3）纸张表面比较紧密和光滑，吸收性差。油墨不能在纸面迅速渗透和固着。处理方法：（1）换用快固着类型油墨。（2）换用高浓度油墨采取薄层印刷。（3）采取表面喷粉办法。（4）油墨中加入防粘脏剂或六谷粉。
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4）检验结果
交叉测量之平均值为流动度的数据，如交叉测量相差大于2mm则试样失败必须重做。
油墨检验
细度检验方法
按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度计测定其颗粒研细程度，及分散状况（以微米表示工具： 1）10~50UM刮板细度计一套（每刻度：2.5UM） 2）0.1ML吸墨管一支 3）酸式滴定管一支（容量为25ML） 4）调墨刀、放大镜（5~20倍） 5）6号油（稀释剂）黏度（25℃）0.14~0.16Pa.S 6）玻璃板一块方法： 1)以0.1ML吸管量取试样0.5ML 2)根据流动度大小加6号油（稀释剂）进行稀释范围：流动度在24mm以下加18滴（0.ml）；25~35mm加14滴（0.28ml）;36~45mm加10滴（0.2ml） 30度角斜对光源观察，在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值；不超过15个颗粒算下刻度数值。必要时用放大镜辅助查看
三、油墨常见问题及解决方法
• 五、堆墨
现象：指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使印件墨色模糊。原因：（1）油墨太短、缺乏流动性。（2）颜料含量高、颗粒粗、比重大、研磨不足、润湿不足。（3）油墨和连接料粘度低，与润版液发生乳化。（4）纸粉剥落混入油墨中使油墨变短。处理方法：（1）加入能使油墨变长的抗水性好的树脂连接料。（2）换用浓度高颜料，适当降低颜料及固体份用量重新轧制油墨。（3）尽量减少润版液用量如无数可换用抗水性好的油墨。（4）适当加些去粘剂降粘。如无效更换纸张。

大豆油墨主要成分

大豆油墨主要成分大豆油墨是一种常见的印刷油墨，它的主要成分是大豆油。

大豆油墨的制作过程相对简单，但其应用领域却非常广泛。

本文将从大豆油墨的主要成分、制作过程以及应用领域等方面进行详细介绍。

大豆油是大豆中提取的一种植物油，它富含不饱和脂肪酸、维生素E等营养成分。

大豆油墨的主要成分就是以大豆油为基础，加入一些辅助材料而制成的。

辅助材料可以包括树脂、颜料、溶剂等。

通过合理的配比和加工工艺，可以使大豆油墨具有良好的印刷性能和稳定性。

大豆油墨的制作过程一般包括以下几个步骤。

首先是原料的准备，将大豆油、树脂、颜料等按照一定的比例配制好。

然后进行混合和研磨，将各种原料充分混合，并通过研磨设备进行细磨，以获得均匀、光滑的墨浆。

接下来是调整墨浆的粘度和干燥性能，这样可以使墨浆在印刷过程中更易于流动和干燥。

最后是进行包装和储存，将制成的大豆油墨装入容器中，并存放在干燥、阴凉的地方。

大豆油墨在印刷行业有着广泛的应用。

首先，它可以用于印刷各种纸张、纸板、卡片等材料，如书籍、报纸、名片等。

其次，大豆油墨还可以应用于包装印刷领域，如食品包装、药品包装等。

由于大豆油墨中不含有害物质，因此在食品包装上的应用越来越受到人们的关注和重视。

此外，大豆油墨还可以用于印刷各种塑料制品、玻璃、金属等材料，扩大了其应用范围。

大豆油墨相比传统的石油油墨有着一些明显的优势。

首先，大豆油墨是一种环保型的油墨，制作过程中不会产生有害物质，对环境友好。

其次，大豆油墨具有优异的印刷性能，可以保证印刷品的质量和效果。

另外，大豆油墨在印刷过程中的干燥速度较快，可以提高印刷效率并节省能源。

此外，大豆油墨还具有良好的附着力和耐久性，印刷品的经久耐用性较高。

虽然大豆油墨具有许多优点，但也存在一些不足之处。

首先，由于大豆油墨的成本较高，导致其价格相对较高，对一些中小企业来说可能会有一定的经济压力。

其次，大豆油墨的保存期限相对较短，需要在一定的时间内使用完毕，否则会影响印刷效果。