大连远洋大厦钢结构设计
远洋大厦钢柱内灌混凝土施工技术攻关
钢柱与泵管连接示意图
3.对砼材料的要求：由于灌注高度较高（11.5m），阻力大，故要求砼的和易性要好。施工中我们采用了瓜子石砼，坍落度控制在18~22cm之间；为降低水灰比，掺加2%的RW—2减水剂，为了砼和钢柱内壁很好的粘接，掺加水泥用量12%的UEA膨胀剂。
4.对砼收缩的考虑：钢柱内灌砼的一个问题是要考虑砼与柱内壁的粘结，这主要取决于砼的收缩。砼的收缩分为碳化收缩、温度收缩和干燥收缩。碳化收缩是指CO2与CAHO2反应产生的收缩，其值在砼的收缩中一般不予考虑；砼的膨胀系数为110-5，其值较小，并且钢柱与砼同时收缩，所以温度收缩基本上可不考虑；干燥收缩有两种，一是砼中20%的水份水化产生的“自生收缩变形”，其值比较小，一般为25-3510-6mm/mm，可不考虑，二是指砼中80%的水份蒸发引起的砼体积收缩，其值较大，为3.2410-4mm/mm，是砼收缩的主要因素，柱截面为700，内截面为600，则其收缩值为3.2410-4600=0.1944mm，由于掺加的UEA膨胀剂使砼自身产生膨胀，抵消收缩，因而不必担心砼与柱内壁的粘结问题。
7.施工安全措施：由于泵送压力较大，应防止泵管爆裂，连接短管要焊接牢靠，严禁使用已严重磨损的泵管；浇注时设专人指挥，当注满砼时立即关闭闸板阀，停止泵送；为了结构安全，需在上部钢框架安装并焊接完毕后再行浇注。
本工程共十六根柱，我们共准备了四个闸板阀，每次浇注四根柱，每根柱仅需3分钟即可完成浇注，速度较快，而且一次性灌注成功，为以后类似工程的施工提供了借鉴性的技术资料。
5.砼浇注：浇注前，先往箱形柱内注入约10cm高水，然后将闸板阀与泵管连接好，开始浇注砼。由于砼比水的比重大，在浇注过程中水始终在砼的上面，起着湿润柱内壁作用，以减少阻力。待上部泄压孔冒水泥浆时，说明砼浇筑至上部要求部位，关闭闸板阀，停止泵送。
大连远洋大厦
第 1 页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《大连远洋大厦全国产化高层钢结构施工》 资料编号：W Z T U 39-1403大连远洋大厦全国产化高层钢结构施工刘进贵 苑玉平 邵荣福 蔡万生 刘发洗 梁伟 方宗举（中国建筑八局工程承包公司 大连市中山区五五路50号，大连 116001）[摘要]：本工程是由国内设计、采用国产钢材、国内加工制作、国内施工单位总承包施工的全国产化工程。
文章介绍了工程施工组织、结构安装校正、焊接栓接等技术。
[关键字]：高层建筑 钢结构 施工组织 结构安装 垂直校正 焊接 栓接 [中图分类号]：TU39Construction of Completely Domestic Highrise Steel Struturein the Dalian Ocean Mansion ProjectLiu Jingui Yuan Yuping Shao Rongfu Cai Wansheng Liu Faxi Liang Wei Fang Zongju[Abstract]：The Dalian ocean mansion project is a completely domestic project, which is domestically designed, and in which domestically produced and manufactured steel is used and the general contractor is also domestic constru ction enterprise. This article describes technology in this project such as const ruction organization, structure installation and rectification, welding and bolting.[Keywords]：Highrise building; Steel structure; Construction organization; Structure installation; Vertical rectification; Welding bolting大连远洋大厦由中国远洋运输集团和大连远洋运输总公司投资兴建，位于大连市友好广场东侧，本工程由国内设计，采用国产钢材，国内加工制作，由国内施工单位总承包施工的全国产化工程。
CI推广
大连远洋大厦工程CI战略的推广大连远洋大厦位于大连市中山区商业繁华地段，总投资16亿元人民币，地下4层，地上51层，总高度200.8米，建筑面积14万平方米，是一座全智能化超高层钢结构工程，也是目前东北地区第一高楼。
而且在国内钢结构工程中第一次实现“全国产化”工程（国内材料、国内规范、国内加工制作、国内设计、国内总承包施工）。
该工程的建设也填补了八局超高层钢结构施工的空白，也解决了总公司领导提出的“八缺一”问题。
结合了中建八局大连远洋大厦项目部承建一年多来的经验和体会，我们充分认识到实施CI战略、创建文明卫生施工现场，不仅是中建企业文明建设的重要组成部分，也是总公司向现代化跨国集团迈进的重要举措。
它对于提高企业综合素质、树立企业良好形象、增强企业竞争呼具有十分重要的意义。
推行CI战略工作，创建文明卫生施工现场不仅是两个文明建设同步发展的需要，也是迅速有效地塑造企业良好形象、提高企业知名度，增强凝聚力、激励全体员工拼博精神的需要，更是创建名牌企业的需要。
因为在社会主义市场经济条件下，国内建筑业市场竞争日益激烈。
尤其是当前一些国外知名企业的介入，加剧了建筑业市场竞争的激烈程度。
那么，在这样的环境中我们如何才能站稳国内建筑市场，并顺利推向国外市场呢？我们认为，只有全面推行CI战略，创建更多的“精品”工程，创建名牌企业，促成良性循环才能赢得市场，不断发展。
大连远洋大厦作为八局重中之重的重点工程和总公司的重点工程。
基于该工程的重要意义以及在东北地区乃至全国范围内的影响，在这样的有利条件下全面导入总公司CI战略，把远洋大厦建设成为具有指导性、辐射性、创造性、示范性的优质样板工程，这对于提高中建企业知名度，树立八局良好的企业形象，有其广泛的影响，可以说是举足轻重。
在总公司、局领导的重视和关怀下，我们远洋大厦项目部确定了“把远洋大厦建成国内一流的标化工地、文明工地和中建总公司CI战略与施工质量、安全、文明、效益有机地结合起来，按国际贯例全面推行标准化管理。
大连远洋大厦弹塑性时程分析3篇
大连远洋大厦弹塑性时程分析3篇大连远洋大厦弹塑性时程分析1大连远洋大厦作为一幢高层建筑，承受着巨大的自重与外部荷载，因此结构安全性是非常关键的问题。
本文将对大连远洋大厦进行弹塑性时程分析，探讨其结构安全性。
大连远洋大厦建筑概况大连远洋大厦位于辽宁省大连市中山区人民路开发区，是一幢高层建筑，总高度为383米，建筑面积为19.5万平方米。
大楼为56层，地下5层，地上51层，采用了钢筋混凝土结构。
大厦主楼、裙楼及其他建筑设施工程围合成立体复合室内空间，共包括大厦主楼、中庭、会议中心、酒店、商业、办公等多项业态，是大连市重要的城市标志性建筑。
弹塑性时程分析弹塑性时程分析是利用地震动力学原理，模拟结构在地震行波作用下的响应过程。
本文将以大连远洋大厦为研究对象，进行弹塑性时程分析。
首先，我们需要确定大楼的结构特征。
大连远洋大厦结构为钢筋混凝土结构，属于刚性结构，具有很高的自重以及等截面的柱和梁。
根据建筑物的基本参数和使用要求，确定设计荷载，包括重力荷载、风荷载和地震荷载。
然后，进行楼层模型的建立和模拟：将力学模型简化为一杆模型，将主结构划分为若干节点，通过有限元分析进行计算。
在本文中，我们选择使用SAP2000软件进行有限元分析。
进行与地震相关的参数的确定: 震源、震中距离、场地类型等。
在本文中，我们使用了所在地的地震烈度图、场地表征数据等参数，以及根据实测地震波反算地震动以进行计算。
在进行弹塑性时程分析时，我们需要考虑地震波对结构的损伤程度，包括结构的附加阻尼、频响特性、弹塑性能力等因素。
通过对结构的损伤程度进行评估，我们可以进一步研究如何改进设计方案，以提高大楼的安全性。
结论通过弹塑性时程分析，我们可以了解到大连远洋大厦在受到地震荷载时的响应过程，从而对大厦的结构合理性和安全性进行评估。
在分析中，我们发现大连远洋大厦的结构合理，在地震发生时，能够承受较大的地震荷载，不存在结构失稳的情况。
但是，我们还需要进一步对大楼的抗震性能进行进一步改进，以提高其安全性。
我国著名钢结构建筑
北京机场三号楼
专业分包单位多，施 工协作单位多，加强 总包协调管理是工程 管理的重点。科技含 量高，质量要求严格。 本工程钢结构体量大， 钢结构安装多达4万余 吨，施工工艺复杂。
钢结构的结构形式有哪些
大跨度屋盖钢结构 多高侧建筑钢结构 工业厂房钢结构 轻型钢结构 高耸钢结构 移动式钢结构 桥梁钢结构 板壳钢结构 钢混凝土组合结构
我的观点
我国钢结构发展还是比较缓慢，和发达国 家还是有一定的距离。但是随着我国的国 民经济发展，钢结构在我过得应用才刚刚 开始，未来很有发展潜力。
•钢结构设计基本要求有哪些？
钢结构设计的重点，据本人理解主要是两 点，一点是结构的稳定性，包括结构整体 稳定，构件整体稳定和局部稳定，主要是 支撑的设置和构造的设计；第二点是连接 的做法，主要是焊缝、螺栓的选择和节点 构造措施 。
工程当时工期紧，任 务重。
工程施工复杂，工艺 有求高。 工程科技含量高 社会效益巨大
反映了我国当时最高 的工艺技术。 获得了许多国家大奖
广州歌剧院
外型设计 体块设 计 。 广州大剧院的设计 突破了以往建筑的结构特 点，外形似砾石，一大一 小，一黑一白，形成鲜明 对比。外围护结构强烈的 凹进凸出的不规则几何形 体和内部大跨度、大悬挑、 倾斜的剪力墙柱形成复杂 的不规则建筑空间。
广州歌剧院
建筑由上百个立面构成， 每个立面都不一样，且都 以不同角度连接，柱子也 没有一个是垂直的。因此 建筑结构特立独行采用 “铸钢结构”,每一个钢件 都是分段铸造再运到现场 拼接，每一个节点从制造、 安装均要在空中准确三维 定位。
北京机场三号楼
北京机场三号楼
钢结构设计原理第章钢结构的特点应用和发展
-A b (f)
GB 50017-2003
-B b (f)
Q235 -C
-D
-A
-B
Q345
-C
(390、420)
-D
-E
（2）对结构承载能力的认识
从构件
整体
从弹性
弹塑性
应力蒙皮效应
计算手段的改进
（3）新型结构形式
— 高强钢索 — 钢和混凝土组合结构、混合结构 — 杂交结构 （索、拱配合）
钢结构的缺点有：
（1）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。 （2）耐热但不耐火
150℃时强度无变化，600 ℃时强度约为0。
1.1.2 钢结构的应用
（1）大跨度钢结构 钢屋架 网架、网壳结构 悬索结构 拱架结构 桥梁结构
国家体育场
国家体育场 建筑体形上 像鸟巢。可 容纳8万人。 平面为椭圆 形,长轴 340m短轴 292m。屋 盖中间有 146m×76 m的开口， 这部分将设 计成开合屋 盖。采用加 肋薄壁箱形 截面.总用钢 量达16万t 。
＊几何不变 ＊在外载作用下保持稳定性承载力和刚度
○ 跨越式结构 跨越地面上的一定空间，包括桥梁和单层房屋结构。 ○ 高耸结构 从地面向上发展的结构，包括高层房屋、塔架和桅 杆结构。
1.4 钢结构设计方法
1.4.1钢结构的概率极限状态
（1）承载能力极限状态 对应于结构或结构构件达到最大承载能力或出现不适于继续
总用钢量26000t，钢筋混 凝土核心筒，外框钢骨混凝 土及钢柱。
上海金茂大厦
金茂大厦是由中国上海 对外贸易中心股份有限 公司独家投资5.6亿美元 建设的一座88层的超高 层大厦，建筑高度 420.5米，建筑面积 28.9万平方米，于1998 年8月28日竣工。
中国建筑钢结构的发展历程2-发展时期
巨鹰集团 针织城
发展时期（80年代起）
• 轻钢结构
浙江钱江 摩托股份 有限公司
• 发展趋势：轻钢结构住宅（平房、多层、小高层）
发展时期（80年代起）
钢结构住宅
发展时期（80年代起）
• 轻钢结构
波纹褶皱钢拱壳
发展时期（80年代起）
• 轻钢结构
波纹褶皱钢拱壳
发展时期（80年代起）
• 单层厂房框架
上海宝山钢铁厂
山东石横火电厂（美），华能南通电厂（意大利） 扬州、丹东、大连电厂等（与美合作）
发展时期（80年代起）
• 网架、网壳——持续发展、广泛应用
总覆盖面积超过1000万m2，目前年增长80万m2 1、工业厂房——大柱距、工艺灵活、悬挂吊车 天津无缝钢管厂加工车间6万m2（3×36 × 564m） 长春一汽大众轿车装配车间8万m2（189 × 422m） 广西柳州微型汽车厂5.8万m2
中国建筑钢结构 的发展历程
北京工业大学 张毅刚
ห้องสมุดไป่ตู้
四个阶段：
50年代 ~ 60年代中——起步时期
60年代中 ~ 70年代——低潮时期
80年代 ~ 90年代 ——发展时期
新世纪~
——走向成熟
发展时期（80年代起）
• 背景：改革开放、经济建设为中心 国外技术的引进推动建筑钢结构发展 1997年钢产量1亿吨 1999年轧制H型钢投产 • 发展：单层厂房框架 空间结构：网架、网壳、悬索与斜拉索 立体桁架(索桁架）、索膜 高层钢结构 轻钢结构：门式钢架、波纹褶皱钢拱壳
发展时期（80年代起）
• 网架、网壳（体育建筑）
长春五环体育馆 191.6 ×146m 肋环形网壳 方钢管（1997）
大连远洋大厦钢结构安全施工技术(建筑安全1)
大连远洋大厦工程安全施工技术方案1工程概况大连远洋大厦工程位于大连市友好广场东侧，地处繁华的闹市区。
大厦南北长150m、东西长56.3m，占地面积13000m2，总建筑面积13.8万m2，是一座集宾馆、餐饮、购物、观光、娱乐、健身、办公等于一体的综合性智能化大厦。
大厦由A座、B座两座塔楼组成。
其中A座地下4层，地上51层，高200.8m，建筑面积9.5万m2；结构形式为钢—砼结构，核芯筒为钢筋砼结构，外框架为钢结构。
本工程A座钢构件总件数为5907件，总用钢量为6000t。
本工程首次实现了超高层钢结构工程国内设计、使用国内规范、使用国产钢材、国内加工制作、国内总承包施工的全过程国产化。
B座地下4层，地上29层，高115m，建筑面积4.3万m2 ,钢筋砼框筒结构。
本文仅介绍A座的超高层钢结构安全施工技术。
本工程钢结构部分由大连市建筑设计研究院与冶金部建筑研究总院联合设计，中国建筑第八工程局工程承包部总承包施工。
本工程于1996年6月15日开始地下室施工，1996年10月31日地下室结构完成；1997年3月15日开始地上结构施工，1997年12月18日主体封顶。
其中6层以上钢结构工程，从钢构件开始加工到钢结构安装结束仅用168天。
2 安全施工管理措施首先，建立安全施工领导小组。
成立由项目经理任组长，项目总工、安全科长任副组长，各分包队伍专职安全员任组员的领导小组。
同时，每个施工班组要设立兼职安全员，让安全工作落实到每个施工人员身上。
另外，项目经理部制定了《大连远洋大厦安全管理规定及奖罚条例》，并同各分包单位签订《安全施工协议书》。
根据协议规定，各分包单位进场前向项目经理部缴纳所施工部分工程造价的1% 作为安全生产抵押金，对违反安全生产协议的分包队伍，项目经理部对其进行罚款，罚款从抵押金中扣除；对认真履行安全生产协议的分包队伍，项目部给予5000—100000元的奖励。
3 安全施工技术由于大连远洋大厦工程这种结构采用先施工砼核芯筒、后施工外围钢框架的方法，有利于塔吊锚固、钢结构校正、加快施工速度，所以本工程也采用这种施工方法。
大连某超高层公寓钢结构施工方案
目录1 钢结构工程概况 (2)2 方案优化和部署 (3)3 钢结构制作施工工艺 (4)4 钢结构运输 (8)5 钢结构安装方案 (9)6 高强度螺栓安装工艺 (27)7 栓钉焊工艺 (29)8 安全防护措施 (31)钢结构施工方案1 钢结构工程概况本工程钢结构部分包括：A区地下1层至地上43层型钢砼柱；C区二层1#、2#、3#钢桥及屋面钢桥。
A区型钢柱为焊接H型钢，1#～3#钢桥由焊接H 型钢、箱型梁、热扎H型钢及角钢焊接而成。
A区焊接H型钢材质为Q345B，其它构件材质均为Q235B。
各区钢结构典型结构形式如下：2 方案优化和部署3 钢结构制作施工工艺1.放样放样工艺流程(2)放样①按照施工设计图纸和施工工艺的要求，采用计算机进行放样，以确定各个零部件的精确尺寸。
②对H型梁（柱），在翼板的宽度方向加放2mm的焊接收缩余量；在腹板的宽度方向加放2mm焊接收缩余量，在构件的长度方向加放30mm二次加工余量。
③按放样尺寸，做出各种角度样板和下料样板。
④按放样尺寸，并采用经二级以上计量单位检验合格的长尺。
绘制零件草图、编制数控程序和编制套料图，供下料用。
(3)排板①排板时，钢板的长度方向着结构的主要受力方向。
②平行焊缝之间的间距大于200mm 。
③尽量避免十字焊缝。
④当厚、薄板之间相对接，并且板厚差大于4.0mm 时，则按1:4的斜度削斜。
2.号料与划线(1)号料前确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。
(2)号料的母材必须平直、无损伤及其他缺陷，否则先矫正或剔除。
(3)划线后标明基准线、中心线和检验控制点。
作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度不大于0.5mm ，钢板上不允许留下任何永久性的划线痕迹。
3. 切割和刨削加工(1)切割前清除母材表面的油污、铁锈和潮气，除锈等级Sa221，切割后气割表面光滑无裂纹，熔渣和飞溅物除去。
切边打磨。
(2)切割后去除切割熔渣。
最新大连远洋大厦工程简介
大连远洋大厦工程简介大连期货大厦精装修工程第一标段工程介绍深圳长城家俱装饰工程有限公司二零一一年一、装饰工程简介大连期货大厦位于大连市沙河口区会展路（会展中心北侧）、星海广场范围，国际标准的甲级写字楼，是大连市标志性建筑。
大连期货大厦地上五十三层，高度242.8m；地下三层。
内部为剪力墙核心筒、外部钢结构框架结构，全玻璃幕墙体系。
建设单位为大连商品交易所期货广场开发建设管理中心，监理单位为上海市建设工程监理有限公司，总包单位为中国建筑工程总公司，国外设计单位是德国gmp国际建筑设计有限责任公司，国内设计单位是华东建筑设计研究院有限公司，室内深化设计单位是深圳长城家俱装饰工程有限公司。
深圳长城家俱装饰工程有限公司负责深化设计及施工1——13层室内精装修，施工面积约32000平方米，主要包括一层塔楼大厅、裙房接待大厅以及二层交易大厅、期货交易多媒体展示大厅、电梯大厅、贵宾接待室、主楼核心筒内的电梯厅、裙房多功能会议中心、高层管理人员办公室、4-13层普通办公室等内容。
装饰工程于2008年11月1日开工，2010年6月18日竣工，合同价7285万，项目经理陈志辉及王群威。
大面积的木化石干挂石材墙面及世纪米黄地面的镶贴是本工程的难点及亮点。
天花、墙面材料的工厂化加工现场装配技术、地面石材大面积打磨工艺、计算机辅助排版下料等新技术的应用，不仅提升了本工程的技术含量，同时降低了施工成本，改善了室内环境，提高了施工质量，更缩短了施工周期。
二、工程实景照片以下实景照片选取了能够体现质量特色的装饰亮点加以展示：二层接待大厅一层接待大厅一层电梯厅三、工程技术难点及新技术、新材料推广应用情况1.木制品工厂化加工现场装配技术本工程墙面装饰大面积使用木饰面,为缩短施工周期,减少现场木饰面施工的油漆污染,保证大空间木饰面的施工质量, 本工程所有木饰面均为工厂化加工现场装配,具体操作为:现场施工员测量放线→现场设计人员绘制加工图→工厂设计人员复核及绘制细部大样图→工厂选料加工→现场装配施工。
远洋大厦工程汇报
远洋大厦工程汇报各位代表、各位领导：你们好，我代表施工单位—中建八局作汇报。
首先对长期以来支持我们工作的政府各部门表示敬意和感谢。
一、工程简介大连远洋大厦位于大连市中山区商业繁华地段，总投资16亿元人民币，地下4层，地上51层，总高度200.8米，建筑面积14万平方米，是一座全智能化超高层钢结构工程。
二、施工情况远洋大厦工程由我局总承包，是中建八局的重点工程，根据局领导的要求，必须把本工程建设成为具有指导性、辐射性、示范性、创造性的优质工程。
本工程从1997年3月15日开始±0.00以上主体工程施工，1997年10月15日B座主楼顺利封顶，12月15日A座主楼钢结构封顶，9个月完成了11.3万平方米的主体工程。
从质量、安全到文明施工都取得了较好的成绩。
三、有关的法律、法规在本工程的实施应用。
本工程从承包合同的签定到各种施工手续的办理，以及施工当中的各种管理制度等，均严格执行政府有关法律、法规，象《建筑法》、《辽宁省建设市场管理条例》、《大连市建筑市场管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律、法规。
随着他们颁布执行，随时检查自身工作，施工不能违规。
例如，我项目部从投标到工程开始施工，按照《大连建筑市场管理条例》的有关规定积极配合甲方、监理开展工作，并按照其内容，始终如一地坚持安全第一，预防为主的方针。
甲方严格按照《大连建筑市场管理条例》的有关规定尽可能杜绝了行业垄断现象，有利于总承包管理。
1998年3月1日《建筑法》颁布后，项目部积极组织学习，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度，完善了施工组织设计中的安全技术措施。
2000年1月31日《建设工程质量管理条例》发布实施后，项目部按其精神严把质量关，完善了我方各级质量责任制，明确了质量各级责任人加大了惩罚力度，严把质量关；《建筑施工安全检查标准》从1999年5月1日开始实施后，我项目部接大连市建筑市场监察大队通知学习后，项目管理人员认真学习，新《建筑施工安全检查标准》人手一册，其各种管理资料按照《建筑施工安全检查标准》重新逐条整理、项目各种管理制度重新制定。
浅析纯钢结构设计的现状与前景
浅析纯钢结构设计的现状与前景作者：周波郑卓瑛来源：《城市建设理论研究》2013年第04期;摘要：钢结构目前在我国已经得到初步的发展，因其材料和结构形式的特点，钢结构具有建筑功能分区的可变性强、房屋自重轻、抗震性能优越、生产自动化施工装配化程度高和造价低综合经济效益好等优点。
但推广和应用钢结构还需解决一系列的问题。
关键词：钢结构建筑；现状；发展前景中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：随着国民经济的快速发展以及人民生活水平的日益提高，钢结构已经广泛的应用在建筑行业，包括工业厂房、大跨度公共建筑、民用住宅等。
不过，钢结构的研究还处于起动阶段，研究力度还不够，实际设计和施工还存在不少争议和问题。
这些都急需解决，以利于钢结构在我国健康快速持续发展。
1.我国纯钢结构建筑的发展现状1.1 高层、超高层建筑由中外合作到国产化的起步我国著名的高层、超高层建筑大多是中外合作的产物，如上海金茂大厦、环球金融中心、深圳地王大厦、北京京广中心等。
中外合作设计对于掌握国外先进技术及锻炼培养人才起到了促进和推动作用。
1998年建成的大连远洋大厦（高201m，51层）标志着高层钢结构建筑国产化的起步，1999年建成的深圳赛格广场（291.6m，72层）是世界上最高的钢管混凝土结构建筑。
;1.2轻钢结构建筑的迅猛发展与国外公司的大批涌入;近年来、轻钢建筑以其商品化程度高、施工速度快、使用效果好、应用面广、造价低等优势获得了迅猛发展。
全国每年约有200万平方米轻钢建筑竣工。
在此背景下，国外轻钢结构生产厂商也纷纷在我国设分公司、制造厂，获得了很大的销售量。
1.3空间结构得到了进一步的发展;大量大跨度的建设项目陆续兴建。
如天津体育中心（直径108m，1994年）、上海8万人体育场看台顶盖（1998年）、沈阳博展中心室内足球场（2000年）等。
2 .纯钢结构设计在我国的不足和问题2.1钢结构在住宅区域的发布不平衡;;; （1）钢结构建筑市场兴起于上海和广东，现在虽已遍布全国，但因地域经济发展不平衡，可将其分为北京、上海、苏杭、粤闽、天津5大区域。
(强烈推荐)大连远洋大厦项目施工方案总设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 大连远洋大厦工程施工组织总设计（第二版）负责人: 邵荣福蔡万生审核：刘发光编制: 刘进贵魏金玉中国建筑第八工程局一九九七年十月编制说明本施工组织设计主要是结合施工实际情况重新编制的总体施工组织设计。
主要内容为：施工组织管理机构设置，施工部署，分包管理，施工进度计划安排，劳动力及机具投入情况，质量、安全、文明施工保证措施，土建主体工程、脚手架工程、砌体工程、抹灰工程施工方案等。
机电工程安装、精装修等内容，作为远洋大厦施工组织总设计的不可缺少的组成部分，将在本施工组织设计总体思路指导下，另行编制施工方案，独立成册。
大连远洋大厦工程施工总组织设计目录第一章工程概况 (6)1.1工程情况 (6)1.2.现场情况 (6)1.3.气象地质情况 (6)1.4.结构概况 (7)第二章施工部署和施工方案 (8)第一节总牵包施工组织管理机制 (8)第二节分包管理 (9)一·计划管理： 10二·质量管理12三·安全文明管理12四·技术管理： 13五•技术数据管理：14六·监督检查15第三节施工进度计划 (15)1主体结构施工：152机电工程施工：153装修工程施工：164总工期：17第四节劳动力部署 (17)第五节施工方案 (18)一. 结构施工18二. 机电工程20三. 装修工程20第六节施工机具的选择 (20)一. 砼生产运输机械 21二. 垂直运输21三周转工具 21第七节总平面布置 (22)第三章施工准备 (23)第一节施工用水 (23)第二节施工用电 (25)用电计算：25第三节技术准备 (26)第四章主要土建工程施工方法 (27)第一节模板工程 (27)一、支撑前的准备工作27二．柱模支法28三．墙板模支法30四、梁模支法34五．板模支法35六．模板的拆除35七．后浇带、施工缝处理36八．模板施工注意事项36第二节砼工程 (37)一、砼的施工顺序：37二、原材料的要求：38三、砼的配制38四、砼浇筑前的准备工作39五、砼的拌制39六、砼的泵送：39七．砼的振捣40八、砼的养护40九、试块留置原则：40十、高强砼的施工管理：40第三节钢筋工程 (41)原材料要求：41钢筋的储存：42钢筋的接长:42钢筋的下料绑扎43钢筋验收 44第四节砌体工程 (45)第五节地下室加气砼墙砌筑工程 (46)一、施工准备：46二、施工工艺及方法：47第六节抹灰工程 (51)准备工作 51操作工艺 51质量要求 52第七节脚手架工程 (52)第八节施工测量 (55)一、远洋大厦测量定位: 55二.高程测量: 56三.误差要求：57第五章施工技术组织措施 (58)工期保证措施 (58)质量保证措施 (60)施工安全技术措施 (63)冬雨季施工措施 (64)环境保护措施 (66)现场文明施工管理 (67)降低工程成本措施 (68)主要消防措施 (69)第一章工程概况1.1工程情况远洋大厦工程位于元元友好广场东侧，地处繁华的中山路、一德街、玉光街、白玉街的交会点，南临凯莱大酒店，北临三鑫大厦。
文献检索
文献检索班级：16级专升本工程管理学号：1603130034姓名：陈向上一·对黄河科技学院图书馆的了解图书馆始终坚持“读者第一、服务至上”的宗旨，黄河科技学院图书馆将向更加现代化、数字化的方向发展黄河科技学院图书馆的建设目标为：积极进取，努力创新，争取用3年时间，使我馆在馆舍、馆藏、服务、现代化、数字化建设等方面达到全国普通本科高校图书馆的先进水平，为学院创建地方名牌大学、申报硕士点作出更大的贡献，并为学院的教学、科研、素质教育提供更好的文献信息服务，在图书、情报等学科领域达到更高的学术水平。
在信息化、网络化飞速发展的时代，图书馆将继续坚持“读者第一、服务至上”的宗旨，进一步加强服务意识、提升服务品质，快速及时地为读者提供更加优质的信息服务。
同时，在教育部Calis管理中心、河南省图书馆学会、河南省高校图工委和Halis管理中心的指导下，黄河科技学院图书馆将向更加现代化、数字化的方向发展。
一、课题名称：钢结构的应用与发展前景二、检索分析：钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的“绿色建筑”。
因此在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自身优势，四川汶川震后调查又一次说明了钢结构具有较强的抗震能力。
我国钢结构行业的发展情况：近年来，钢结构在我国发展迅速，应用扩大、用量增大，涌现出一大批优秀钢结构设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了钢结构设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90多本，出版了大量钢结构专业教材，论文著作和应用手册。
钢结构设计规范修订已经启动，钢材单设一章，钢材产品标准修订基本完成。
一大批有实力的钢结构安装企业承担了国内重点大型钢结构工程安装，新技术、新工艺、新设备层出不穷，其施工安装水平达到了国际先进水平。
钢结构配套产品齐全。
2007年10月经科技部批准成立的“国家钢结构工程技术研究中心”在中冶集团建筑研究总院成立。
钢框架结构的节点设计
钢框架结构的节点设计摘要：钢框架主要是钢梁与钢柱相结合组成的，并能够承受水平荷载以及垂直的的结构，同时，也是在多层钢的结构建筑当中较为普遍的结构体系，而梁柱节点的连接则是确保钢结构的重要安全部位。
通过多次震害证明得出，钢框架结构由于在地震当中极易受到一定的损坏，其受到损坏严重的位置就在于刚性梁柱节点。
对此,就如何针对节点设计进行研究探讨。
关键词：钢框架结构节点设计引言：随着社会的不断进步和技术的不断发展，框架结构不再是采用单一的钢筋混凝土.全钢结构具有自重轻、结构面积小、工期短、延性大、承载能力大等优点，因而越来越多地被应用到工程实践中.常用的钢框架结构主要有下列几种：纯框架结构体系、框架－支撑体系以及钢框架－核心筒体系、带伸臂桁架的钢框架－核心筒体系和筒体结构体系等较复杂的结构体系.1.设计原则1.1平面设计原则全钢框架结构的设计应力求建筑平面简单规则，平面和空间划分合理，外形简洁便于结构布置。
结构布置应力求使结构各层的抗侧力中心与水平作用合力中心接近重合，以减小结构受扭的影响.抗侧力构件宜沿平面纵横布置，做到分散、均匀、对称。
柱距不宜过大.柱网宜采用6～9m.结构布置还应尽量避免平面和竖向不规则，结构计算时应采用符合实际的结构计算模型并考虑扭转影响，对于特别不规则的结构宜采用弹性时程分析法作为补充计算。
1.2节点设计原则钢结构的抗震设计应符合“强节点弱构件、强柱弱梁、强焊缝弱钢材”的“三强”设计原则.对于框架、支撑等杆系构件，使节点的承载力高于构件的承载力，防止节点的破坏先与构件的破坏，是确保构件整体性的必要条件.但对于框架，节点又不必过强，应允许地震时梁柱节点域的板件能产生一定量的剪切屈服变形，以提高整个框架的延性。
“强柱弱梁”型框架，易于实现构件总体屈服机制。
地震时构件的坍塌，最终原因是由于其构件受地震作用损伤后承载力低于所承担的重力荷载.一般情况下，框架梁仅承担本楼层的重力荷载，而框架柱则需承担本层以上更多楼层的重力荷载，强柱有利于提高框架的防坍塌能力。
国外钢结构建筑的发展历史
国内外钢结构建筑的发展历史一、国外钢结构建筑的发展历史最早在建造房屋中使用的金属结构可以追溯到18世纪未的英国。
由于当时棉纺厂经常发生火灾，因而在厂房结构中采用了铁框架。
100年后，美国的芝加哥学派建造了一批钢结构摩天大楼，法国工程师埃菲尔建造了著名的铁塔，金属建筑从此进入了第一个光辉时代。
在那个时代，人们也建造金属结构的独户住宅，有些金属住宅，至今状态良好。
在以后的半个多世纪里，钢筋混凝土结构兴起，金属在建筑领域里失去了它的名声和魅力，主要用于建造工厂、飞机库等。
钢结构建筑在20世纪60年代再次开始新发展。
建筑钢材获得了突破性进展，计算机也开始早期应用，金属建筑的各种结构体系日趋成熟。
70年代法国蓬皮杜文化中心建成，高科技潮流开始出现；到80、90年代，雷诺汽车零件配送中心、香港汇丰银行、法国里昂机场TGV铁路客运站、日本关西国际机场等则把钢结构推向了一个新的高度。
与此同时，建筑师们在中小型项目中，也把钢结构技艺发挥得淋漓尽致，如FRANCE建筑工作室设计的大学生餐厅、儒勒.瓦尔纳中学、美国ABC公司制造的住宅等。
特别值得指出的是，西方发达国家已提出预工程化金属建筑概念，预工程化金属建筑是指将建筑结构分成若干模块在工厂加工完成，从而使钢结构建筑的设计、加工和安装得以一体化，这就大大降低了建筑成本（比传统结构型式低10 ~20%），缩短了施工周期，使钢结构的综合优势更加明显。
在新结构方面，许多国家都加大了研究力度，现在人类已具有建造跨度超过1000m的超大型穹顶与高度超过1000m最高至4000m 的超高层建筑的能力。
大跨度开合空间钢结构亦有较大的进展，1989年建成的加拿大多伦多天空穹顶体育馆，跨度205m，能容纳7万人，屋盖关合后可做全封闭有空气调节的体育场。
1993年建成的日本福冈室内体育场，直径222m，是当代世界上最大的开合空间钢结构。
膜结构的发展亦令人瞩目，1992年在美国亚特兰大建成的奥运会主馆“佐治亚穹顶”，平面尺寸为240m×193m，是世界上最大跨度的索网与膜杂交结构屋顶。
钢结构安装施工测量方案及精度指标探讨
钢结构安装施工测量方案及精度指标探讨高俊强樊增龙李基千【提要】本文以大连远洋大厦钢结构安装工程为例，就我国高层钢结构安装施工中的工程测量内容、测量方法、程序步骤及精度指标进行了分析和总结。
【关键词】施工测量【Abstract】 This paper, taking the steel structure installation of Yuanyang Building in Dalian as an example, gives the details and procedures as well as the accuracy analysis to show such kind of works.【Key words】 construction surveying1 概述高层钢结构建筑自重轻、构件截面小、有效空间大、抗震性能好，施工速度快，用工少，除钢结构本身的造价比钢筋混凝土结构稍高外，其综合效益优于同类高层钢筋混凝土结构，建筑物高度超过100m以上的超高层钢结构，其优点更为突出。
但是，高层钢结构建筑技术复杂，施工难度较大，在材料选用、设备配置、构件加工、结构安装、质量检验等方面都有严格的要求。
为了保证钢结构有条不紊地顺序安装，保证钢结构的安装质量并且保证一定的安装速度，首先要合理安排各项施工工艺、保证结构安装中的整体与局部稳定性及对称性，并有足够的强度和刚度。
一般要进行事先验算，不足时则采取加固措施，最大限度地减少结构安装中的变形值，保证结构的安装速度。
为此，安装中一般应从中央向四周扩展，以利焊接误差的减少和消除。
对于筒体结构先内筒后外筒；对于对称结构采用位置对称方案安装和焊接；对于非对称结构按上述原则具体确定。
立面流水一般以一节钢柱为单元，每个单元以主梁或钢支撑、带状衔架安装成框架为原则，其次是次梁、楼板及非结构构件的安装。
一般凡有钢筋混凝土筒体结构的先浇筒体后施工，在复杂的钢结构工程中除钢构件外还应考虑钢筋混凝土预制构件及外墙板的节点构造，确定安装顺序是否穿插于钢结构安装中进行。
大连某超高层商业大厦(53层)钢结构施工组织设计_secret
大连***大厦工程主承建部分施工组织设计第二册钢结构工程施工组织设计二OO五年一月目录第一章钢结构工程概况 ....................................................................................................... Ⅲ-1 1.1工程简述 ............................................................................................................................. Ⅲ-1 1.1.1建设地点及环境特征 ..................................................................................................... Ⅲ-1 1.1.2设计依据 ......................................................................................................................... Ⅲ-1 1.1.3结构选型及钢结构的整体概况 ..................................................................................... Ⅲ-1 1.1.4采用材料 ......................................................................................................................... Ⅲ-2 1.1.5其它需要说明的问题 ..................................................................................................... Ⅲ-2 1.2施工条件 ............................................................................................................................. Ⅲ-2 1.2.1交通道路 ......................................................................................................................... Ⅲ-2 1.2.2施工水源 ......................................................................................................................... Ⅲ-2 1.2.3施工电源 ......................................................................................................................... Ⅲ-3 1.2.4通讯设施 ......................................................................................................................... Ⅲ-3 1.3工程目标 ............................................................................................................................. Ⅲ-3 1.3.1工期目标 ......................................................................................................................... Ⅲ-3 1.3.2 质量、职业健康安全、环境管理目标 ........................................................................ Ⅲ-3 第二章钢结构工程的重点和难点的理解和认识 ................................................................ Ⅲ-4 2.1施工组织管理的重点 ......................................................................................................... Ⅲ-4 2.2技术上的重点与难点分析 ................................................................................................. Ⅲ-4 2.2.1测量控制要求高 ............................................................................................................. Ⅲ-4 2.2.2 钢结构的焊缝质量要求高 ............................................................................................ Ⅲ-4 2.2.3 钢结构安装焊接变形的控制要求高 ............................................................................ Ⅲ-4 2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高 ..................................................................... Ⅲ-4 2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调 ......................................................................... Ⅲ-4 2.2.6钢结构防火涂装与其他专业的管理协调 ..................................................................... Ⅲ-4 2.2.7钢结构安装过程安全管理 ............................................................................................. Ⅲ-4 2.2.8对本工程重点与难点采取的解决方案、措施和手段 ................................................. Ⅲ-5 第三章钢结构工程施工组织机构设置和施工部署 .............................................................. Ⅲ-5 3.1施工项目管理部的设置 ..................................................................................................... Ⅲ-5 3.1.1管理优势 ......................................................................................................................... Ⅲ-5 3.1.2施工管理班子的组建原则............................................................................................. Ⅲ-5 3.1.3本项目的施工组织机构................................................................................................. Ⅲ-5 3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责..................................................................... Ⅲ-7 3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表............................................................. Ⅲ-8 3.1.6项目各专业工种人员配备一览表................................................................................. Ⅲ-9 3.2施工部署............................................................................................................................. Ⅲ-9 3.2.1 总体策划和部署............................................................................................................ Ⅲ-9 3.2.2 主要安装机械、工具配备一览表................................................................................ Ⅲ-11 3.2.3 主要检验测量仪器一览表.......................................................................................... Ⅲ-11 3.2.4 主要措施用料一览表.................................................................................................. Ⅲ-12 第四章钢结构工程施工进度计划.................................................................................... Ⅲ-13 4.1 施工进度计划编制说明.................................................................................................. Ⅲ-13 4.2 钢结构安装工期控制点设置.......................................................................................... Ⅲ-13 4.3 钢结构安装进度计划...................................................................................................... Ⅲ-13 4.4工期保证措施................................................................................................................... Ⅲ-13 4.4.1影响工期目标实现的因素分析................................................................................... Ⅲ-13 4.4.2工期保证措施............................................................................................................... Ⅲ-13 第五章施工平面布置.......................................................................................................... Ⅲ-17 5.1施工平面布置总体说明................................................................................................... Ⅲ-17 5.2施工平面布置图............................................................................................................... Ⅲ-17 第六章钢结构工程主要施工方案...................................................................................... Ⅲ-18 6.1钢结构的深化设计及管理协调....................................................................................... Ⅲ-18 6.1.1 施工详图设计要求...................................................................................................... Ⅲ-18 6.1.2施工详图设计步骤....................................................................................................... Ⅲ-19 6.1.3施工详图设计协调管理............................................................................................... Ⅲ-20 6.2钢结构制作方案及管理协调........................................................................................... Ⅲ-21 6.2.1加工工艺编制............................................................................................................... Ⅲ-21 6.2.2 放样.............................................................................................................................. Ⅲ-21 6.2.3号料与划线................................................................................................................... Ⅲ-21 6.2.4切割和刨削加工........................................................................................................... Ⅲ-21 6.2.5 BH梁的制作................................................................................................................. Ⅲ-226.2.6箱型钢柱的制作 ........................................................................................................... Ⅲ-226.2.7装焊工艺 ....................................................................................................................... Ⅲ-23 6.2.8 焊缝质量要求 .............................................................................................................. Ⅲ-25 6.2.9 摩擦面处理与保护 ...................................................................................................... Ⅲ-25 6.2.10 钢结构构件的标识要求 ............................................................................................ Ⅲ-25 6.3钢结构吊装、校正方案 ................................................................................................... Ⅲ-25 6.3.1 钢结构安装的总工艺流程 .......................................................................................... Ⅲ-25 6.3.2 钢结构的吊装与校正 .................................................................................................. Ⅲ-25 6.4钢结构安装焊接变形的控制 ........................................................................................... Ⅲ-28 6.4.1 钢结构焊接收缩变形控制 ........................................................................................ Ⅲ-28 6.4.2钢结构的焊接顺序 ....................................................................................................... Ⅲ-28 6.5高层钢结构柱轴心偏移和垂直度偏移的控制和标高控制 ........................................... Ⅲ-29 6.5.1 高层钢结构测量工作的基础条件 .............................................................................. Ⅲ-29 6.5.2 测量与监控的工艺程序 .............................................................................................. Ⅲ-29 6.5.3 测量质量保证措施 ...................................................................................................... Ⅲ-32 6.5.4 测量与监控工艺流程 .................................................................................................. Ⅲ-33 6.6钢结构框架交叉节点的焊接保证措施 ........................................................................... Ⅲ-33 6.6.1 概述 .............................................................................................................................. Ⅲ-33 6.6.2 焊接前的技术复核工作 .............................................................................................. Ⅲ-34 6.6.3 焊接前的准备工作 ...................................................................................................... Ⅲ-34 6.6.4 焊接过程控制 .............................................................................................................. Ⅲ-34 6.6.5 注意事项 ...................................................................................................................... Ⅲ-34 6.6.6焊接检查检验 ............................................................................................................... Ⅲ-35 6.6.7返修 ............................................................................................................................... Ⅲ-35 6.6.8 焊接工艺流程 ................................................................................................................ Ⅲ-35 6.7钢结构防火涂装方案及管理协调 ................................................................................... Ⅲ-35 6.7.1高层钢结构涂装工艺过程 ........................................................................................... Ⅲ-36 6.7.2钢结构防火涂料施工应注意的问题 ........................................................................... Ⅲ-37 6.8高强度螺栓安装工艺 ....................................................................................................... Ⅲ-37 6.8.1 高强螺栓施工前准备工作 .......................................................................................... Ⅲ-37 6.8.2 高强度螺栓安装程序 .................................................................................................. Ⅲ-38 6.8.3 高强度螺栓质量检查.................................................................................................. Ⅲ-38 6.8.4 高强度螺栓安装工艺流程图...................................................................................... Ⅲ-38 6.9 压型钢板安装工艺.......................................................................................................... Ⅲ-38 6.9.1 压型钢板安装工艺...................................................................................................... Ⅲ-39 6.9.2 在压型板的施工中应注意问题.................................................................................. Ⅲ-39 6.10栓钉焊工艺..................................................................................................................... Ⅲ-39 6.10.1 栓钉焊接前的准备工作............................................................................................ Ⅲ-39 6.10.2 栓钉焊接工艺参数.................................................................................................... Ⅲ-40 6.10.3 焊后质量检查............................................................................................................ Ⅲ-40 6.10.4 栓钉焊接缺陷及对策。
[大连]国际会议中心钢结构总体施工方案(大跨悬挑复杂钢结构体系)_secret
![[大连]国际会议中心钢结构总体施工方案(大跨悬挑复杂钢结构体系)_secret](https://img.taocdn.com/s3/m/93f6d59f5acfa1c7ab00cc9c.png)
目录第一章工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 建筑概况 (1)1.3 结构概况 (1)第二章总体施工顺序 (3)2.1 现场安装流程 (3)第三章水平桁架施工 (9)3.1 水平桁架概况 (9)3.2 施工重点、难点 (10)3.3 施工分段与施工顺序 (10)3.4 桁架吊装 (18)3.5 支撑点设置 (44)3.6 水平桁架合拢措施工 (46)3.7 桁架临时支撑拆除 (48)第四章屋盖安装 (51)第五章空中廊桥安装 (52)5.1 空中廊桥安装总体方案 (52)第六章外幕墙柱安装 (54)6.1 幕墙柱概况 (54)6.2 幕墙柱安装 (55)第一章工程概况1.1 工程概况XX国际会议中心由世界著名建筑事务所奥地利蓝天组（COOP HIMMELB(L)AU）及XX 市建筑设计研究院设计。
该工程总建筑面积14万㎡，地下一层，地上五层，建筑高度58m，工程性质为举办各种大型国际会议场所。
工程合同总工期438天，工程于2009年3月25日开工，合同竣工时间2010年6月30日。
图1.1-1 整体效果图1.2 建筑概况地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢平台，在平台上设置6个500人以上的各种功能会议厅、多功能厅；平台中心设计了一个与平台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边会议厅屋顶上设置了小会议室、咖啡屋和机房等附属空间；在钢平台夹层中设置了办公间和歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空中廊桥，连系各使用功能空间。
图1.2-1 内部结构图1.3 结构概况XX国际会议中心主体结构形式为多支撑筒体组合空间大跨悬挑复杂钢结构体系。
地下室为钢筋混凝土结构，地上交通筒体为型钢混凝土结构，其余为钢结构。
主要结构用钢量约3.0万吨。
钢结构系统分为六部分。
图1.3-1 结构示意图竖向核心筒及独立柱系统整个钢结构系统利用大小17个钢骨混凝土核心筒和59个型钢混凝土独立柱做为竖向承重构件，支撑整个建筑结构。
大连远洋大厦钢结构工程测量与校正
大连远洋大厦钢结构工程测量与校正
冯金江;庄桂成
【期刊名称】《施工技术》
【年(卷),期】1999(028)006
【总页数】1页(P28)
【作者】冯金江;庄桂成
【作者单位】
【正文语种】中文
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1.大连远洋大厦钢结构设计 [J], 崔鸿超;高晓明
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4.大连远洋大厦地下室防水工程施工 [J], 梁伟
5.大连远洋大厦全国产化高层钢结构施工 [J], 刘进贵;苑玉平;邵荣福
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