钢筋反向弯曲试验方法
钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法
钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方
法
钢筋混凝土是一种常见的建筑材料，其强度和耐久性都非常优秀。
在建筑中，钢筋混凝土的使用非常广泛，因此对其弯曲性能的测试也非常重要。
本文将介绍钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法。
钢筋混凝土用钢筋弯曲试验是一种常见的测试方法。
该测试方法的目的是测量钢筋混凝土中钢筋的弯曲性能。
测试时，将一根钢筋固定在两个支撑点之间，然后施加一个力，使其产生弯曲。
通过测量钢筋的弯曲程度和所施加的力，可以计算出钢筋的弯曲强度和弹性模量等参数。
钢筋混凝土用钢筋反向弯曲试验是另一种常见的测试方法。
该测试方法的目的是测量钢筋混凝土中钢筋的抗拉性能。
测试时，将一根钢筋固定在两个支撑点之间，然后施加一个力，使其产生反向弯曲。
通过测量钢筋的反向弯曲程度和所施加的力，可以计算出钢筋的抗拉强度和弹性模量等参数。
在进行钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验时，需要注意以下几点。
首先，测试时应该选择合适的试验设备和测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
其次，测试时应该严格按照测试标准进行操作，以避免测试误差。
最后，测试结果应该及时记录和分析，以便对钢筋混凝土的弯曲性能进行评估和改进。
钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法是评估钢筋混凝土弯曲性能的重要手段。
通过这些测试方法，可以有效地评估钢筋混凝土的弯曲性能，为建筑工程的设计和施工提供有力的支持。
GB1499.2_2007钢筋混凝土用钢
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)前言GB1499分为三个部分：---第1部分：热轧光圆钢筋---第2部分：热轧带肋钢筋---第3部分：钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与GB1499-1998相比，主要变化如下：---适用范围增加细晶粒热轧钢筋；---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号；---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义；---增加第5章订货内容；---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求；---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示；---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”；---增加现附录 B“特征值检验规则”；---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。
本部分附录A、附录B为规范性附录。
钢筋实验取样长度标准-钢筋反向弯曲取样长度800mm
钢筋实验取样长度标准:钢筋反向弯曲取样长度800mm钢筋实验取样长度标准(一）热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～2528～50 6～25 28～50 弯心直径 d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋反向弯曲试验方法
钢筋反向弯曲试验方法1、试验方法及依据GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》和GB/T28900-2012 GB/T 28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》2、仪器设备：万能试验机、反向弯曲装置、加热炉3、试样制备3.1 按照GB/T 2975有关规定或供需双方协议切取试样，试样应为交货状态。
3.2 试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要求为准。
3.3 试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。
4 试验程序4.1 弯曲试验4.1.1 试验应在10℃~35℃的室温下进行。
4.1.2 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。
4.1.3 弯曲速度应不大于20°/s，可通过对角度指示器所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表来自动控制弯曲角度。
试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
4.2 反向弯曲试验4.2.1 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。
试验应在10℃~35℃的室温下进行。
4.2.2 弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为30 min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。
根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下进行反向弯曲试验。
4.2.3 反向弯曲速度应不大于20°/s。
当反向弯曲到规定角度时，试验设备应能准确停机。
试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
作业指导书
JHIC/OG.BM11-2016
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
2018-10-18 发布 2018-11-01 实施
天津市房屋质量安全鉴定检测中心有限公司 发布
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
1基本要求
1.1电源要求：380V
1.2环境要求：10-40℃
2使用方法
2.1把换向阀向下拔至“中间位置”，保压数分钟使油液温度适当升高。
2.2启动电机，此时电机空转，再按试件的尺寸把弯曲支座的距离调整好，紧固螺丝螺母，选择适当的弯心直径安装在活塞下端，放好试件并把上方长方体块调到最外面位置。
2.3把换向阀向下按，开始试验，根据指针下方刻度向下压至指定角度，完成钢筋正弯试验。
2.4取下钢筋进行反弯试验，更换反弯专用压头，放好试件并把上方长方体快调到最上的位置，根据刻度压到指定角度，完成反弯试验。
3注意事项
3.1仪器应在室内使用。
3.2活动部件经常擦拭，保持活动自如。
3.3紧固部件松动时要修理、紧固。
3.4油液使用一年后要换同型号油。
3.5试验完毕后，应尽快使换向阀换向到“中间”位置，使油泵处在无荷载状态下运转。
3.6使用中压力表上无压力指示或油缸不工作：
a、压力表因碰撞而损坏。
b油缸不上油①冬季油粘度大，夏季油粘度小。
②油泵下的溢油螺栓没有拧紧。
③溢油阀工作不正常对油的污染比较敏感。
其次是由于油缸活塞长期在油中腐蚀密封圈老化造成不上压，油缸不工作。
3.7渗漏：长期使用会出现油管接头处有渗漏情况，可能有“O”型圈老化，复合圈老化，更换为宜。
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钢筋弯曲试验方法
钢筋弯曲试验方法
钢筋在建筑里可是超级重要的材料呢，就像人的骨架一样。
那对钢筋进行弯曲试验也是很有讲究的事儿哦。
咱先说一下试验前的准备。
你得有合适的弯曲试验设备，这设备得能稳稳地把钢筋夹住，还能按照要求把钢筋弯曲。
钢筋的样品也得选好，要符合相关的标准规定哦，不能随便拿一根就来试验。
而且要测量好钢筋的原始尺寸，像直径啊这些数据，这就好比给钢筋做个小档案，记录它最开始的样子。
然后就开始弯曲啦。
把钢筋放在试验设备里，按照规定的弯曲角度开始操作。
这个角度可是很严格的，不同类型的钢筋可能要求的弯曲角度不一样呢。
比如说有的可能要求弯曲到180度，这时候钢筋就像一个大大的U型。
在弯曲的过程中，要仔细观察钢筋的情况。
有没有出现裂缝啊，这可是很关键的一点。
如果在弯曲的过程中，钢筋就像个脆弱的小娃娃，一下子就出现裂缝了，那这钢筋的质量可能就有点问题啦。
还有哦，弯曲的速度也不能乱来。
如果太快了，就像你跑步跑得太快容易摔跤一样，可能会影响试验结果。
得按照规定的速度慢慢弯曲，这样才能准确地测试出钢筋的性能。
做完弯曲试验之后呢，还要对试验结果进行判断。
如果钢筋弯曲后没有裂缝，形状也符合要求，那这个钢筋在弯曲性能方面可能就比较过关啦。
要是有裂缝或者弯曲后的形状歪歪扭扭不符合标准，那这钢筋可能就不太适合用在建筑里哦。
钢筋弯曲试验就像是给钢筋做一场小考验，只有通过了这个考验的钢筋，才能在建筑这个大舞台上好好发挥作用，保障我们的房子啊、桥梁啊这些建筑安全又牢固呢。
YBT 反弯试验标准
明确 弯曲试验的两 种弯曲方式
使 用带有角 度指示 器的反 向弯 曲装置 代 替国际标 准中的槽形支辊式反向弯曲装置
带 有角度指 示器的 反 向弯曲装 置不仅 能 准确方便地控制角度 ．而且 翻板的面支撑 更 利于试样稳 定地连续 弯曲
１４０ ０Ｃｘ３Ｏｍ川的时 效作用 不大 ，有必要 定 弯曲后的试样可不进行 时效热处理 而直 简化操 作 接 在室温下进行反向弯曲试验
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明 确无 目视可见的裂纹 或裂缝等缺 陷 评 与 ＩＳＯ ７４３８：１９５５和 ＧＢ／Ｔ ２３２－－１９９９
定为 合格
一致
田Ｉ 图２
统 一支辊 与夹 具两辊 的功能 。
角 度指 示器 能准确方 便地 控制 弯曲和反
５２
器的翻 板 式弯 曲 装 置以 代 替刻 槽 支 辊 式 向弯 曲角度
装置
将 反 向弯 曲的应变 时效试 验改 为时效 热 本 章 描 述的是试验设备 本条内容也 只是
５３
处理 设备
｝时效热处理设备·
明 确试验设 备必须 有准确 可靠 的角度 测
ＧＢ ／Ｔ ２ ９７５ 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（ＧＢ／Ｔ ２９７５－１９９８，ｅｇｖＩ ＳＯ ３７７：１９９７） ＧＢ ／Ｔ ２ ３２ 金属材料 弯曲试验方法 （ＧＢ／Ｔ ２３２－ １９９９，ｅｇｖＩ ＳＯ ７４３８：１９８５）
３ 原理
弯 曲 试 验是将试样两臂或一臂加力 ，使试样靠在规定直径的弯曲圆弧面 （弯心）处 ，承受一弯曲力矩 而产生绕圆弧面 的塑性变形到一特定角度 的试验 。
图 ２所 示 为反 向弯 曲装置 的一个实例 ，反向弯曲角度可 以在 角度指示器上 被指示 出来 弯曲和反
ｔ
ＹＢ／Ｔ ５１２６－ ２００３ 向弯 曲角度如Biblioteka 图 ３所示 。 ５．３ 时效热处理设备
钢筋反向弯曲试验
钢筋反向弯曲试验
弯曲是结构工程中最常见的力学应力，而钢筋反向弯曲试验是衡量钢筋抗弯性能的重要测试。
本文将介绍钢筋反向弯曲试验的基本原理、测试方法、试验设备及数据处理方法。
一、原理
在反向弯曲试验中，测试钢筋受到弯曲荷载，当钢筋弯曲荷载达到一定的值后，钢筋弯曲强度和变形量跟着会发生突变的变化。
弯曲荷载变化和钢筋变形量的关系可以从拉伸试验中获得，这样可以更好的从反向弯曲测试中获取钢筋的强度特性。
二、测试方法
反向弯曲试验是按照规定的荷载顺序和恒定的弯曲角度和持续
时间、恒定的变形速率，通过变形计量仪表记录钢筋在弯曲荷载作用下的变形量和强度特性的一种测试方法。
反向弯曲试验时，会先设定反向弯曲荷载，观察钢筋的变形量，随着荷载的增加，钢筋会产生不同的变形量，直到荷载到达一定值时，钢筋变形量会突然增大，这个就是“抗弯断裂荷载”。
三、试验设备
反向弯曲测试需要使用特殊的试验设备，主要包括拉伸机、荷载控制器和变形测量仪等，其中拉伸机是实施反向弯曲试验的核心设备，它用于提供反向弯曲荷载。
变形测量仪用于测量钢筋在反向弯曲荷载作用下的变形量，反向弯曲试验的结果基于变形测量仪的测量值确定。
四、数据处理方法
反向弯曲试验的测量数据通过变形测量仪获得，其中测量的变形量用于确定钢筋的抗弯性能，并会根据实验结果绘制抗弯强度曲线。
抗弯强度曲线图可以清楚的表明钢筋的抗弯性能，有助于确定设计钢筋和计算结构构件的抗弯强度。
综上所述，反向弯曲试验是衡量钢筋抗弯性能的重要测试。
它通过反向弯曲试验可以获得较准确的钢筋抗弯强度特性，有助于确定结构元素的抗弯性能。
钢筋弯曲试验步骤
钢筋弯曲试验步骤
一、接通电源，换上对应钢筋直径的弯芯（也可查询弯曲工作页面对应的弯芯编号后，在选择更换。
二、在待机页面选择进入正弯曲，选择设置钢筋类型、钢筋直径后点下一步，支棍自动移至相应位置。
三、将钢筋放在支棍上面关闭防护门，开启油泵。
四、点击“开始弯曲”弯芯下移，当弯曲角度等于设定角度（90°）时弯芯自动停止移动，正弯完成。
五、在反弯曲设置页面完成相关的参数设定，点击下一步，支棍自动移至相应位置。
六、点击“开始弯曲”弯芯下移，当弯曲角度等于设定角度（20°）时弯芯自动停止移动，反弯完成。
七、每次完成试验后，使用带清洁剂的布擦拭设备工作面，保持防护罩内不能有碎屑、模具底部，膜具内测的清洁。
钢筋反复弯曲试验机的试验方法 弯曲试验机操作规程
钢筋反复弯曲试验机的试验方法弯曲试验机操作规程钢筋反复弯曲试验机是按国家标准《金属弯曲试验方法》（GB232—88）的规定而研制的，其结构性能完全符合试验规范要求，具有两支承辊，支辊间距离可以调整，钢筋反复弯曲试验机是按国家标准《金属弯曲试验方法》（GB232—88）的规定而研制的，其结构性能完全符合试验规范要求，具有两支承辊，支辊间距离可以调整，可配备不同直径的弯心，该仪器工作牢靠，操作便利。
钢筋反复弯曲试验机的试验方法：1、从被检验的金属线材上截取200－250mm的这段，进行校正，矫直时不得损伤线材表面。
2、依照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调整拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可依据拨杆四周打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调整拨杆的方向可得到所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一个端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置，并以此来作为试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。
5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住，（粗的线材距离应长些使线材具有15－25公斤左右拉力）转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。
6、弯曲试验时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的最后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若显现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对润滑处应常常擦油，保持润滑。
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钢筋反向弯曲试验方法
钢筋反向弯曲实验措施1、实验措施及根据ＧB/Ｔ1４9９.2-《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》和ＧB/Ｔ28900- GＢ/T ２8９0０- 《钢筋混凝土用钢材实验措施》2、仪器设备:万能实验机、反向弯曲装置、加热炉3、试样制备3.1 按照GＢ／T 29７5有关规定或供需双方合同切取试样,试样应为交货状态。
３.2 试样应保存原轧制表面,并应平直，试样长度以满足实验规定为准。
3.3 试样预定弯曲部位内不容许有任何机械或手工加工旳伤痕。
4 实验程序4.1 弯曲实验４.1．1 实验应在1０℃~３5℃旳室温下进行。
4.１.2 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合有关产品原则旳规定。
４．1.３弯曲速度应不不小于20°/s，可通过对角度批示器所批示旳角度进行观测,以调速停机来精确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度旳仪器仪表来自动控制弯曲角度。
实验完毕后应仔细观测试样，若无目视可见旳裂纹,则评估为合格。
４．2 反向弯曲实验4.2.1 试样应绕弯曲圆弧面(弯心）进行弯曲,弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合有关产品原则旳规定。
实验应在10℃~３5℃旳室温下进行。
4.2.2 弯曲后旳试样应在1００℃旳温度下进行时效热解决，保温时间至少为３0 min,在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲实验。
根据有关产品原则或供需双方合同规定，弯曲后旳试样也可不进行时效热解决而直接在室温下进行反向弯曲实验。
4．2.３反向弯曲速度应不不小于20°／s。
当反向弯曲到规定角度时，实验设备应能精确停机。
实验完毕后应仔细观测试样,若无目视可见旳裂纹，则评估为合格。
钢筋混凝土用钢GB1499-2007
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶 硅含量 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸钱氧化容量法测定铬量 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离 二苯碳酞二肼光度 法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵 三氯甲烷萃取光度法 测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB/T 223.27 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐 乙酸丁醋萃取分光光 度法测定钼量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离 靛酚蓝光度法测定氮 量 GB/T 223.40 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离 氯磺酚 S光度法 测定我铌量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷铝蓝光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠 ( 钾) 光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测 定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定
6.3.1 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定。
GB1499.2-2019《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》
中华人民共和国国家标准GB 1499.2-2007代替GB1499-1998钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)2007-08-14发布 2008-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言GB1499分为三个部分：---第1部分：热轧光圆钢筋---第2部分：热轧带肋钢筋---第3部分：钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
---适用范围增加细晶粒热轧钢筋；---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号；---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义；---增加第5章订货内容；---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求；---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示；---取消原附录B“热轧带肋钢筋参考成分”；---增加现附录B“特征值检验规则”；---增加附录C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。
GB_1499.2-2007钢筋混凝土用钢
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)前言GB1499分为三个部分：---第1部分：热轧光圆钢筋---第2部分：热轧带肋钢筋---第3部分：钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与GB1499-1998相比，主要变化如下：---适用范围增加细晶粒热轧钢筋；---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号；---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义；---增加第5章订货内容；---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求；---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示；---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”；---增加现附录 B“特征值检验规则”；---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。
本部分附录A、附录B为规范性附录。
钢筋反向弯曲试验
钢筋反向弯曲试验
钢筋反向弯曲试验，又称斜率试验，是对钢筋和混凝土中钢筋的强度特性和制造质量
进行验收判断的一项重要试验。
钢筋反向弯曲试验方法是指将检测样品原型将钢筋已一定
高度竖立，以直径不小于样品直径2倍以上的规定轮径半径圆辊，从钢筋端部开始顺着样
品轴向线，多次绕绕反复地将钢筋空间地顺时针旋转，使钢筋上的每一点在空间坐标轴向、纵向的位移随旋转的方式无缝过渡，使其成圆拱形状，即可完成检测。
已反向弯曲试验，钢筋的转角（既空间中的转角）主要决定于其弯曲的轮径半径、钢
筋的角度和样品直径：其转角与轮径半径、钢筋的角度对应式为：θ=a×R/D。
其中，a为钢筋角度(端部钢筋角度)，R为弯曲轮径半径，D为样品直径。
要正确进行钢筋反向弯曲试验，首先要根据检测样品的尺寸确定弯曲轮径的半径。
将
反向弯曲的机器的设备正确安装，提高安装的精度。
常用橡胶球头或橡胶表面的橡胶木块
对钢筋边缘着力，保证从钢筋端部进行弯曲，以防止破坏检测样品的钢筋芯股。
安装完毕后，反向弯曲机器可以调节到合适的转速，根据旋转方向循环转动，把钢筋按照规定弯曲
角度完成反向弯曲测试。
此外，在反向弯曲实验中还要正确地使用斜度试验仪，校准其圆度，使其尺寸达到规
定的精度要求，检查其表面温度是否低于150℃，这样才能保证测试结果的准确度。
另外，在反向弯曲试验过程中，要充分考虑检测样品的施加力量水平，通过严格监测检测样品的
变形情况，合理控制钢筋的强度参数，根据钢筋的特性及其空间旋转的角度，确定其斜度
和变量的关系，使其可以有效地测试钢筋的许用转角及钢筋材料的强度和质量。
钢筋弯曲试验测定方法
钢筋弯曲试验测定方法
依据标准《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
1.仪器设备
万能材料试验机及不同直径的弯心
2.试验步骤
① 据相关产品标准规定，选择合适的弯心，并安装于试验机上。
②调整试验机的支辊间距离（此距离在试验期间保持不变）。
支辊间距离按下表确定：
HRB335
公称直径弯芯直径支辊间距
冷弯 (mm) ( ≥(mm)
d(mm)(mm)5d+150)
6.5d 或 6d
32128208350 28112182340 2575150330 2266132310 2060120300 164896280 123672260 103060250注：公称直径 d 为 6～25mm，弯芯直径为 3d; d 为
28 ～ 40mm ，弯芯直径为 4d 。
HPB235 钢筋的弯芯直径为
1d 。
③ 将准备好的试样放置在两支辊上；试样轴线应与弯心轴线
相垂直，并使
XXXX 作业指导书文件编号：
XXXX-03-3.46
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第 B 版第0次修订主题：钢筋弯曲试验测定方法颁布日期：2017年 8 月
15 日
弯心对准两支辊之间的中点处；启动试验机，以平稳压力
向试件缓慢而连续地施加试验力，使之弯曲，直至达到规定的
弯曲角度；取出弯曲试样，检查试样弯曲外表面，是否存在裂
纹、裂缝或裂断等情况
3.结果评定
弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹评定为合
格，否则为不合格。
若不合格，则从同一批中再截取双倍数
量的试样进行复验。
复验结果若仍为不合格，则该批视为不
合格。
抗震钢筋反向弯曲检测报告
抗震钢筋反向弯曲检测报告钢材力学性能试验1适用范围本作业指导书适用于钢材室温拉伸、弯曲、反复弯曲性能的测定。
进行钢材力学性能检测时，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2引用标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/Π228一XX《金属材料弯曲试验方法》GB/Π238-XX《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB/Π238-XX《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014一91《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463-84《低碳钢热轧圆盘条》GB/Π701-1997《冷轧带肋钢筋》GB13788一XX《冷轧扭钢筋》JC3046-1998《预应力混凝土用钢丝》GB/Π5223一XX3仪器设备：万能机，Ⅰ级或优于Ⅰ级准确度。
引伸计，不劣于Ⅰ级准确度。
打点机或钢尺。
反复弯曲试验机。
4作业准备人员：经过培训，取得上岗资格的试验员2名。
取样热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋每批一般拉伸试样为10a+200mm两根，弯曲试样为+140mm两根，d—为弯芯直径mm，a—钢筋直径mm，Π=。
低碳钢热轧圆盘条每批一般拉伸试样为10a+200mm一根，弯曲试样为Π+140mm两根，d—为弯芯直径mm，a—钢筋直径mm，Π=。
冷轧带肋钢筋每批一般拉伸试样为10a+200mm一根，弯曲、反复弯曲试样为Π +140mm各两根，d—为弯芯直径mm，a—钢筋直径mm，Π=。
预应力混凝土用热处理钢筋每盘一般拉伸试样为10a+200mm一根。
预应力混凝土用钢丝每盘一般拉伸试样为10a+200mm一根，反复弯曲试样为Π+140mm一根，d—为弯芯直径mm，a—钢筋直径mm，Π=。
冷轧扭钢筋每批一般拉伸试样为10a+200mm两根，弯曲试样Π+140mm一根，d—为弯芯直径mm，a—钢筋直径mm，Π=。
5操作步骤及结果处理拉伸试验连续式打点机在试样上打点、作标记。
MLYJZ- -S10-2018钢筋弯曲试验机校准规范
MLYJZ- -S10-2018钢筋弯曲试验机校准规范
１，范围
本方法适用于新进厂、使用中和修理后的钢筋弯曲试验机的校准。
２，引用文
献
JJF1071-2000 计量校准规范编写规则
JJF1001-1998 通用计量术语及定义
GB/T5126-2003 钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法
３，工作原理
弯曲试验机是将试样两臂或一臂加力,使试样靠在规定直径的弯曲圆弧面处,承受一弯曲力矩而产生绕圆弧面的塑性变形到一特定角度的试验。
4，校准条件
4.1，环境要求
温度(10-35)℃湿度≤80%
4.2，校准设备
游标卡尺分度值：0.01mm
5，技术要求
弯心套或弯心辊直径的尺寸误差为+1.0至-3.0mm之间;
6，校准项目和校准方法
6.1外观检查：外观完好，压紧装置的丝杆可灵活转动，工作盘表面水平，弯心套规格齐全、尺寸标准，铭牌上有产品型号、出厂编号、生产厂家、出厂时间等。
6.2校准项目
主要对弯心套或弯心辊直径尺寸进行校准。
6.2.1校准点的选择
用游标卡尺测量弯心套或弯心辊受力部位直径,并填写记录。
7，校准结果
直径误差=测量值-理论值
8，校准间隔
校准间隔为12个月，如在使用中出现异常时也应立即校准。
9，校准记录。
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钢筋反向弯曲试验方法标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
钢筋反向弯曲试验方法
1、试验方法及依据GB/T1499.2-2018《钢筋混
凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》和GB/T28900-
2012 GB/T 28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》
2、仪器设备：
万能试验机、反向弯曲装置、加热炉
3、试样制备
3.1 按照GB/T 2975有关规定或供需双方协议切取试样，试样应为交货状态。
3.2 试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要求为准。
3.3 试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。
4 试验程序
4.1 弯曲试验
4.1.1 试验应在10℃~35℃的室温下进行。
4.1.2 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。
4.1.3 弯曲速度应不大于20°/s，可通过对角度指示器所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表来自动控制弯曲角度。
试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
4.2 反向弯曲试验
4.2.1 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。
试验应在10℃~35℃的室温下进行。
4.2.2 弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为30 min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。
根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下进行反向弯曲试验。
4.2.3 反向弯曲速度应不大于20°/s。
当反向弯曲到规定角度时，试验设备应能准确停机。
试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。