鄂式破碎机技术操作规程(正式)
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、公路、铁路和水利等行业的设备。
正确的操作和维护对于保证破碎机的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是颚式破碎机的操作规程。
一、操作前准备1. 首先，必须熟悉机器的结构，掌握操作要领。
了解破碎机的工作原理，破碎机的主要组成部分和工作流程。
2. 检查破碎机的各个部分是否完好无损，没有松动、搬动或损坏的情况。
包括机器的结构、电气系统和润滑系统。
3. 确保破碎机周围的安全环境，检查无异物及危险物品。
4. 确保破碎机的电源和操作台正常工作，检查电源线是否接地良好。
二、操作步骤1. 打开破碎机电源，切断破碎机电源开关，将电源线插入插座。
同时打开液压站和油泵，确保液压系统工作正常。
2. 操作者应该站在破碎机的侧面或后面，远离破碎机的旋转部件。
在启动破碎机前，要确保操作者的手和身体部位远离破碎室。
3. 操作者用手、工具等将原料送入破碎室，确保原料均匀分布在颚板上，避免过多堆积。
4. 启动破碎机时，先打开给料机，使原料开始进入破碎室，然后打开破碎机电源开关。
5. 在破碎机启动后，应观察破碎机的工作情况，注意观察破碎机的电流、振动、噪音等指标是否正常。
6. 在生产过程中，要定期检查破碎室的磨损情况。
如发现破碎室的颚板磨损严重，应及时更换。
7. 在停机前，应先切断给料机的供料，待给料完全停止后再关闭破碎机电源开关，并切断破碎机电源。
8. 停机后，要及时清理破碎室内的残留物，确保破碎室干净。
三、注意事项1. 在操作过程中，切勿将手或其他物体伸入破碎机的进料口或排料口，以免发生意外伤害。
2. 破碎机处于工作状态时，禁止进行维修、清理等操作。
必须在停机状态下进行任何维修和清理工作。
3. 破碎机在进行维修、更换零部件或进行其他较大范围的调整时，必须切断破碎机电源，并严格按照操作规程进行操作。
4. 定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和质量符合要求。
颚式破碎机操作规程
鄂式破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查各紧固件是否牢固、紧密。
2、检查传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应擦拭干净。
3、旋紧各油杯盖，加上适量润滑脂。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活。
4、起动后如发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
三、使用和维护：1、空载半小时后无异常现象方可使用。
2、在使用时，如发现有卡塞现象，必须切断电源，将料清除。
3、通过转动小手轮，来调节排矿口间隙。
4、机器保持清洁，每次使用后，应及时擦净玷污在机器上的粉尘。
双辊破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。
2、旋转各油杯盖，加注适量润滑脂。
3、传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。
4、检查链轮和链条接触是否良好，链条的挠度是否合适，挠度f =0.02A（A为链轮中心距）。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、起动后，应检查轧辊旋转方向。
4、起动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后方可重新起动。
三、使用和维护：1、机器正常运转后方可投料。
2、在使用时如发现有卡塞停机现象，必须立即切断电源，将料清除。
3、机器保持清洁，每次使用后及时清理粉尘沫。
4、调整两轧辊之间的间隙是通过由手轮、螺纹手套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时需松开圆螺母。
5、通过闸门来控制给料口的大小。
6、固定轧辊两端弹簧弹力的大小，可由压紧螺栓来调整。
溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。
鄂式破碎机技术操作规程(3篇)
鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。
1. 设备的启动操作（1）检查电源线是否接好，然后接通电源。
（2）检查每个部分的润滑情况，必要时进行润滑。
（3）检查破碎腔内是否有异物，如有应及时清理。
（4）关闭料斗的进料口，然后启动电机。
（5）逐渐打开进料口，保持均匀进料，避免过载。
（6）启动后，仔细观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。
2. 设备的停机操作（1）停止给料，并在停机前清理破碎腔内残余物料。
（2）停止电机运行。
（3）关闭电源开关。
3. 设备的维护与保养（1）定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
（2）定期检查润滑油的情况，如润滑油不足或污秽应及时更换。
（3）定期清理破碎腔内的积料，避免过多堆积影响设备的破碎效果。
（4）定期检查设备的磨损情况，如有磨损应及时更换受损部件。
（5）保持设备的清洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
4. 设备的故障排除（1）如果设备无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电机是否故障。
（2）如果设备在运行中噪音过大或振动异常，应立即停机检查，查明原因后及时修复。
（3）如果设备破碎效果下降，应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损，及时清理或更换受损部件。
（4）其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。
5. 设备的安全注意事项（1）操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
（2）禁止在设备运行时接近破碎腔，以防发生意外事故。
（3）禁止用手或其他物体探入破碎腔内，以防止危险发生。
（4）禁止在设备运行时进行维修或保养操作，必须停机后方可进行。
以上就是鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。
只要严格按照规程操作，就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程一、技术操作规程1、设备运转前的检查（1）检查各润滑点的润滑是否正常，注意轴承的温度特别是偏心轴承的温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
（2）对各手动干油杯拧动加油。
（3）检查电器设备及仪表是否完好。
（4）检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，若有，清理干净。
（5）检查各部螺栓有无松动或短缺，若有，及时处理好。
（6）检查三角带松紧是否适度。
2、开车操作方法（1）运转前必须按检查项目的规定逐项进行检查。
（2）正常后上下岗位联系好。
（3）按工艺流程要求，起动破碎机下部皮带运输机。
（4）空载起动颚式破碎机。
（5）待破碎机运转正常后，起动振动筛分给矿机给矿。
3、停车操作方法（1）停止振动筛分给矿机。
（2）待给矿停止，破碎腔内矿石全部排出后，再停破碎机。
（3）紧急情况停车处理：1、主轴承或动颚轴承温度超过80℃。
2、推力板断裂。
3、设备螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。
4、电动机冒烟，扫膛。
4、运转中的检查与维护（1）每一小时检查一次各部轴承温度，轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
（2）检查各部螺栓有无松动。
（3）注意电机是否超载，声音是否正常。
（4）弹簧松紧状况是否合适，三角带是否齐全，松紧度是否合适。
（5）推力板与支承垫座间的配合是否正常，有无偏斜窜移。
（6）注意振动电机及给矿机是否正常。
（7）保证润滑系统正常，干油润滑一般每周加一次，每次加油不少于0.2㎏。
二、安全操作规程1、岗位操作工须经安全教育后，方可上岗操作。
2、严禁运转过程中从上往破碎机腔内窥视。
3、严禁运转时对破碎机作任何调整，清理和检修工作。
4、严禁在设备运转时用手直接在进料口及破碎腔内搬运或挪移矿石。
5、安全防护栏等完好，电器设备有可靠接地。
三、设备故障、产生原因及排除方法。
破碎机(颚式)操作规程
破碎机（颚式）操作规程一、开车前的检查和准备操作·检查衬板、皮带轮，各部联接螺栓应无松动，拉杆弹簧应完好，衬板应无裂纹，电机性能良好，转向正确，控制保护好。
·检查肘板与肘板垫的相互配合文治应无偏移、串动。
·检查稀油站的油量，油质应符合技术要求。
·检查颚式破碎机腔内应无物料，周围应无妨碍颚式破碎机启动的障碍物。
·检查安全装置，确保其完整有效。
二、开车操作·检查各润滑点均有足够的润滑油，破碎腔内无物料。
·停车8小时以上颚式破碎机必须盘车。
·启动电机。
三、停车操作·停止给矿。
·待破碎腔内的物料完全破碎后，停电机。
四、颚式破碎机维护和保养规程1巡检制度1）颚式破碎机每小时检查一次电机电流，电流不得超过23.5A，检查各轴承温度，不得超过60℃，回油温度不得超过50℃，正常油温为30～45℃；检查稀油站油位应在油箱的2/3左右，发现油位过高或过低都要找出原因，及时处理；检查油路是否有堵塞或滴油现象。
2）每四小时检查一次连杆软油、固定和活动颚板、齿板联接螺栓、地脚螺栓，发现松动立即紧固。
3）每班检查一次衬板磨损情况，发现破裂、破损立即向班长、调度汇报，并做好岗位记录，以便后续岗位及时监护和备案。
2润滑制度传动轴的轴承用2#或3#，锂基脂，干油泵集中润滑点用1＃锂基脂，干油润滑点每班加油一次，每次干油泵开启10分钟。
3校验制度1）稀油站的压力表、压力控制器、流量开关、温度表、高压启动柜、高压电机、电流表、电压表、接地装置、安全装置每年进行检定、试验、调试一次。
2）20t（限载）行车每年由技术监督局进行一次检定。
鄂式破碎机技术操作规程
鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。
为了确保鄂式破碎机的正常运行和安全使用，需要按照一定的操作规程进行操作。
下面是鄂式破碎机技术操作规程的详细内容。
一、操作前的准备1. 检查鄂式破碎机各部位的紧固件是否松动，有无异物堵塞情况。
2. 检查电路系统是否正常，检查电机运转是否灵活。
3. 检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
4. 检查安全设施是否完好，如防护罩、密封装置等。
二、启动前的操作1. 在启动鄂式破碎机前，先启动给料设备，并确保物料的均匀和稳定。
2. 启动电机之前，先启动润滑系统，并在电机正常运转10分钟后再启动。
3. 在启动电机之前，应将破碎室内的物料清理干净。
4. 启动鄂式破碎机时，应先启动送料设备，并逐渐增大送料量，再启动鄂式破碎机。
5. 启动鄂式破碎机后，应观察设备的运行情况，如有异常情况应及时停机检修。
三、操作中的注意事项1. 操作鄂式破碎机时，应严禁用手或其他物体直接接触到破碎室内的物料、鄂盘等，以防止事故的发生。
2. 严禁在鄂式破碎机运行时进行设备的维修和检修，必须停机后才能进行。
3. 在操作鄂式破碎机时，要经常观察设备的运行情况，如有异常声响、振动等情况应立即停机检查。
4. 运行时要注意破碎室的物料应保持均匀分布，避免偏心负荷。
5. 在操作中应定期检查鄂盘、鄂板等易损件的磨损情况，及时更换。
四、停机后的处理1. 停机后，应关闭电机和润滑系统，等待设备完全停止才能离开作业现场。
2. 停机后，应清理破碎室内的物料，防止物料堆积和结块。
3. 停机后，应对设备进行外观的检查，如发现问题应及时修理。
4. 停机后，应对设备的安全设施进行检查，如发现破损或松动情况应及时修复。
总结：通过以上的操作规程，可以确保鄂式破碎机在正常运行时的安全性和稳定性。
操作人员在操作鄂式破碎机时，要时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，注意观察设备的运行情况，及时发现和处理问题，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
鄂式破碎机操作规程（最终定稿）
鄂式破碎机操作规程（最终定稿）第一篇：鄂式破碎机操作规程颚式破碎机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证（上岗资格证）者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、起动前的准备工作2.1 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。
2.2 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
2.3 仔细检查传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换。
当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
2.4 检查防护装置是否良好，如发现不安全现象时，应立即排除。
2.5 检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，腔内矿石和其它杂物应排除。
3、起动3.1 经检查表面机器与传动部分情况正常，始可起动。
3.2 本机只能在无负荷情况下起动。
3.3 起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
4、使用4.1 破碎机正常运转后，方可投料。
4.2 待破碎物料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止载荷突变或单边加载。
4.3 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4.4 停车前，应首先停止加料。
待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电机。
4.5 在使用中，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
4.6 颚板一端磨损后可调头使用。
5、润滑5.1 经常注意并及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
5.2 本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
5.3 加入轴承座的润滑脂为其容积的50-90%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
5.4 在机器开动前，肘板与肘板垫接触处必须加入润滑脂。
6、安全注意事项6.1 设备工作时，严禁从上面向机内窥视。
6.2 设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作。
颚式破碎机工操作规程
颚式破碎机工操作规程一、安全操作规定1. 操作人员必须经过相关设备操作培训，并获得相关证书；2. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和护手套等；3. 在操作前，必须检查设备是否正常工作，有无异常声响或震动；4. 操作过程中，操作者必须保持警觉，不得分散注意力；5. 操作者禁止戴有较长项链或胸针等物品，以免发生意外事故；6. 当设备出现故障或异常时，应立即停机并报告相关人员处理。
二、设备操作规程1. 开机前：a. 确保设备所用电源和电压符合要求；b. 检查电源开关、控制开关是否处于关闭状态；c. 检查设备是否有异物，如有需及时清理；d. 确保润滑油充足，油温正常；e. 确保破碎室内无人，其他人员与设备保持安全距离。
2. 开机操作：a. 将电源开关打到“开”位，观察设备启动情况；b. 按照设备操作面板上的指示，选择合适的破碎机工作模式；c. 逐步加速设备，观察设备运转是否正常，并进行调整；d. 在实际操作中，应注意设备工作状态以及物料的投入情况。
3. 运行中操作：a. 监控设备运行情况，包括电流、温度、转速等参数；b. 确保设备运行平稳，无异常声响或震动；c. 根据物料的性质和要求，调整破碎机的出料口尺寸；d. 避免过载操作，以免对设备造成损坏；e. 定期观察破碎室内磨损情况，定期更换破碎板以确保机器的正常工作。
4. 停机操作：a. 当需要停机时，先将物料完全清除，确保设备内没有残留物；b. 将设备的电源开关打到“关”位，确保设备停止运转；c. 关闭相应的控制开关，避免意外操作；d. 清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
三、设备维护保养规程1. 定期检查设备的润滑油，并添加合适的润滑油；2. 定期清洁设备的排料口和进料口，防止堵塞；3. 定期检查设备的传动部件，确保其正常运转；4. 定期检查设备的电气部分，确保电器设备正常工作；5. 定期检查设备的破碎板和破碎锤的磨损情况，及时更换；6. 对设备进行定期的大修和保养，确保设备的长期稳定运行。
鄂式破碎机技术操作规程范本
鄂式破碎机技术操作规程范本一、引言鄂式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业的重要设备，为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查破碎机的电源线是否连接牢固，各部位的电气设备是否处于正常工作状态。
2. 检查破碎机的润滑系统是否添加足够的润滑油，润滑点是否正常运转。
3. 检查破碎机的传动装置是否正常，无异常噪音或振动。
4. 检查破碎机的安全防护装置是否完好，并确保工作环境的安全性。
三、操作步骤1. 启动破碎机前，需按照设备流程图确定其工作顺序，确保其他配套设备的正常运行。
2. 首先，按照操作面板的启动顺序，依次启动给料机、振动输送机、鄂破破碎机。
3. 调整破碎机的进料量和排料粒度，根据需要进行调节。
4. 在正常工作过程中，严禁随意调节破碎机的进料量和排料粒度，避免因不当操作导致设备故障。
5. 当破碎机工作过程中出现异常噪音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时采取措施进行维修。
四、注意事项1. 在操作破碎机时，应保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈，以免发生意外。
2. 在清理破碎机内部杂物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
3. 破碎机使用过程中，尽量避免超负荷运行，以免造成设备过热或损坏。
4. 破碎机长时间停用时，应切断电源，并进行全面的清洁、检查和保养工作，确保设备的使用寿命。
5. 操作人员在工作结束后，应对工作场所及设备进行清洁整理，保持设备的卫生和整洁。
6. 严禁在破碎机附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。
五、紧急事故处理1. 发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火，同时及时报警和疏散人员。
2. 设备故障或人员伤亡事故发生时，应立即停机并报告上级主管，进行必要的救援和处理。
3. 发现设备安全隐患时，操作人员有权停止操作，并向上级报告，以确保操作人员的人身安全。
六、结束语本操作规程是确保鄂式破碎机操作的安全性和正常运行的重要依据，操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守各项安全操作规定，确保设备的安全运行和使用寿命。
鄂式破碎机技术操作规程范本
鄂式破碎机技术操作规程范本《鄂式破碎机技术操作规程》第一章总则第一条为规范鄂式破碎机的使用与维护，确保工作安全，保障设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于鄂式破碎机的安全使用与维护。
第三条所有使用鄂式破碎机的操作人员必须严格遵守本规程。
第四条鄂式破碎机实施统一管理，设专人负责技术操作。
第五条操作人员必须具备操作鄂式破碎机所需的资格证书，并定期参加技术培训和考核。
第二章设备管理第六条鄂式破碎机必须放在基础牢固的场地上，并接地可靠。
第七条破碎机设备必须每日进行检查，保证设备的正常运行。
第八条破碎机设备必须按照使用说明书要求进行维护保养。
第九条鄂式破碎机必须安装防护装置，防止人员受伤。
第三章安全操作第十条操作人员必须检查设备工作区域是否有杂物，确保安全操作。
第十一条操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十二条操作人员必须清晰了解各个按钮和开关的功能及使用方法。
第十三条操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和各个部件的位置及作用。
第十四条操作人员必须严格按照操作规程操作，禁止超负荷使用。
第十五条操作人员必须保持设备清洁，严禁在设备工作中使用滑动和擦拭。
第十六条操作人员必须随时关注设备的工作情况，一旦发现异常及时停机处理。
第四章检修与维护第十七条鄂式破碎机设备必须定期进行保养和检修。
第十八条操作人员必须清理设备内部的积水、积尘，保持设备的干燥和清洁。
第十九条操作人员必须定期检查设备的润滑情况，确保各个润滑部位充分润滑。
第二十条操作人员必须定期检查设备的电源线路和电器设备的安全性能。
第二十一条操作人员必须定期检查设备的传动系统和传动件的磨损情况。
第二十二条操作人员必须定期检查设备的安全防护装置，确保其正常运行。
第二十三条操作人员必须保证设备的易损件定期更换，确保设备的良好运行。
第五章紧急处理第二十四条发生设备故障或异常情况时，操作人员必须立即切断电源，并通知维修人员。
第二十五条发生设备故障或异常情况时，操作人员必须全力支持维修人员进行处理。
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于破碎各种硬质材料。
为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性，以下是颚式破碎机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保设备在操作前已经检查并修理好，不存在损坏、漏电等问题。
2. 清理颚式破碎机周围的杂物，确保工作区域干净整洁。
3. 对颚式破碎机进行润滑，确保各个润滑点充足。
二、启动前的检查工作1. 检查电源线路和电气设备是否连接正常，电气部分应符合安全规定。
2. 检查传动部分的润滑是否充足，链条、皮带等是否松紧适宜。
3. 检查破碎腔内是否存在杂物，如有需要及时清理。
三、启动和操作过程1. 打开电源开关，按照颚式破碎机的起动顺序，按顺序打开润滑泵、输送机和给料机等设备。
2. 等到颚式破碎机无故障地运转后，再开始给料，确保破碎机能够正常工作。
3. 运行过程中，应注意观察破碎腔的破碎行程是否正常，产量是否稳定。
4. 若发现破碎腔内产生堵塞和异响等异常情况，应立即停机检查并处理。
5. 每隔一定时间，应检查润滑部位的润滑情况，并进行必要的加油和更换。
四、停止运行和维护保养1. 当生产任务完成或需要停机时，首先要关闭给料机，等待所有物料排空后，再停机。
2. 停机前，应及时关闭破碎机的电源，切断电气设备供电。
3. 停机后，应进行设备的清理和维护保养工作，包括清理破碎腔、润滑部位和检查设备的磨损情况。
4. 定期对破碎机进行全面检查和保养，及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
5. 如果长时间不使用颚式破碎机，应将其存放在干燥通风的地方，并进行适当的防尘措施。
总之，严格按照颚式破碎机的操作规程进行操作，做好设备的维护保养工作，是确保设备使用寿命和安全性的重要保障。
同时也要注意个人安全，戴好安全帽和防护手套，确保安全操作。
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程一、操作内容1、设备主要性能及主要技术参数1.1主要性能：颚式破碎机主要对煤或矸石中碎和细碎到合适粒度。
其破碎方式为曲动挤压式，依靠两块耐磨颚板将物料挤碎，其出料粒度均匀，生产效率高，破碎后的物料形状呈片状居多。
1.2主要技术参数：料口尺寸：150*125mm；给料粒度:≤100mm；出料粒度:≤6-38mm；生产效率:500-3000kg/h 。
2、设备操作2.1、操作准备：使用前需用手盘动皮带轮。
无卡阻现象后，方可启动，严禁带负荷启动。
2.2、操作方法和步骤启动后应空转一分钟，待无异常现象发生后，再向破碎机加料口均匀加入一定量的煤样。
破碎完毕，应立即切断电源，随时清除碎屑，并保持清洁。
2.3操作要领2.3.1起动应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
碎石机正常运转后，方可投料。
2.3.2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、安全规定及注意事项3.1使用前需闭锁开关，确认安全后用手转动皮带轮。
3.2若无卡阻现象，方可启动，严禁带负荷启动。
3.3破碎前要盖好专用盖子，以防止煤样飞溅伤人。
3.4若下料不畅，应用木棒轻捅，严禁使用铁器捅料，以免卡阻打断保险，损坏设备。
3.5破碎机若发生故障，应及时停机并汇报单位负责人后进行处理。
4、清扫、润滑和检修设备运行正常的方法和要求：4.1清扫设备方法和要求：设备运转时，不允许进行清理修整工作，并绝对禁止矫正大物料在颚腔中的位置，或者从破碎机中取出不能通过的物料。
每次使用后，应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净，机械外部也需打扫清洁。
4.2设备润滑的发放及要求：定期在注油孔处加注黄油、钙基、钠基或钙钠基润滑脂，周期一般为六个月；4.3检修设备运行正常的方法和要求检查转动部位有无异响、异常振动，检查电机和油箱等温度有无过热现象，要求使用测温仪检查要求温度满足在正常运行要求的温度范围内。
2024年颚式破碎机操作规程
____年颚式破碎机操作规程以下为考虑到安全和效率要求的颚式破碎机操作规程，以确保破碎机的正常运行和操作人员的安全。
第一章绪论1.1 目的本操作规程旨在规范和指导颚式破碎机的安全操作，降低事故发生的概率，保护人员的生命安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本操作规程适用于颚式破碎机的日常操作和维护。
第二章操作前的准备工作2.1 设备检查2.1.1 操作人员应定期检查颚式破碎机的主要部件和连接部位，确保其完好无损。
2.1.2 检查电源线和控制柜的连接情况，确保电路正常。
2.1.3 检查润滑系统，确保油液充足，润滑正常。
2.2 安全防护装置检查2.2.1 操作人员应检查颚式破碎机的安全防护装置是否完好，防护网是否牢固，防护罩是否完好。
2.2.2 对于存在磨损或损坏的安全防护装置，应及时更换或维修，确保安全防护装置的有效性。
2.3 工作区域准备2.3.1 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保周围环境整洁、宽敞。
2.3.2 设置警示牌和标志，明确指示危险区域和安全区域。
2.3.3 检查通风设施是否正常运行，确保工作区域通风良好。
第三章操作流程3.1 操作前的准备3.1.1 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
3.1.2 查看操作台上的控制按钮和仪表是否正常，操作人员应清楚了解各个按钮的功能。
3.2 启动设备3.2.1 按照操作顺序，按下启动按钮，确保所有的安全防护装置和报警设备正常运行。
3.2.2 检查润滑系统，确保油液充足，启动润滑泵。
3.3 运行设备3.3.1 操作人员应始终保持专注，密切观察颚式破碎机的运行情况。
3.3.2 确保喂料平稳，不得一次投喂过多的物料，避免设备堵塞或过载。
3.3.3 破碎机运行过程中，不得随意接近破碎腔，防止发生意外。
3.3.4 定期检查各个部件的温度和振动情况，发现异常应及时停机检修。
3.3.5 破碎机停机时，应及时关闭电源，待设备完全停止后方可离开。
鄂式破碎机操作规程
鄂式破碎机操作规程1. 前言鄂式破碎机可用于磨料、建材、水泥、化工、冶金、煤炭等行业的矿石、石材、煤炭等物料的中碎、粗碎和细碎。
为确保鄂式破碎机的正常运转和设备寿命，特制定本操作规程。
2. 操作前准备1.确认鄂式破碎机是否处于停机状态。
2.检查电气系统是否正常。
3.检查润滑油是否充足。
4.佩戴好必要的安全防护装备。
3. 操作步骤3.1 启动前准备1.打开电源总开关，确认电气系统正常后，打开控制柜主电源开关。
2.按照顺序依次开启送料机、鄂破料仓、传送带等辅助设备的电源开关。
3.启动主机前，应按照设备的使用说明添加足够的润滑油，控制鄂破滚轮和轴承温度。
4.按照设备的使用说明，通过手动移动机器轴转动来检查各机件是否灵活。
3.2 启动机器1.启动主机前，先启动送料机和传送带，调整物料的进料速度和量。
2.启动鄂破主机，待转速达到正常工作转速后，再慢慢加大进料量。
3.启动工作前应仔细检查设备的声音和振动是否正常，如发现异常应及时停机检查，确认故障后才能重新启动。
3.3 操作细节1.料袋进料前必须先停机，装满后再启动，保证物料能均匀送入机器中，避免对设备和生产造成影响。
2.禁止将未破碎的大块物料进入破碎机内，以免堵塞机器。
3.破碎机工作时，要保证物料均匀分布在鄂破破碎腔内，避免振动过大，影响机器正常运行。
4.破碎机工作时，严禁将手或其他杂物插入机器内部，以免造成伤害或机器停机。
如果需要检查或维修设备，务必在确认设备停机并接通安全开关后方可进行操作。
3.4 停机操作1.停机前先关闭送料机和传送带的电源开关，再确认所有物料都已处理完毕。
2.关闭工作电源后，关闭鄂破料仓风光电源开关。
3.按照设备的使用说明，对设备进行全面检查，确认设备无异常后再关掉控制柜主电源开关和电源总开关。
4. 安全注意事项1.在设备调试的过程中，应严加看守，严禁有人在不清楚操作规程的情况下进行操作，以免造成人员伤害。
2.操作前应确认设备正常，具备操作所需的各项安全防护措施。
2023年颚式破碎机工操作规程
2023年颚式破碎机工操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机操作人员的安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年颚式破碎机的操作。
第三条颚式破碎机操作人员必须经过培训，并具有相关的技术和操作证书。
第四条操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作，确保生产安全。
第五条操作人员应遵守岗位纪律，服从工作指挥和管理，保持工作区域的整洁。
第六条操作人员在操作过程中应保持沟通畅通，及时向上级汇报工作进展和问题。
第二章安全操作规程第七条操作人员进入工作区域前，必须穿戴好工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第八条操作人员在清洁维护颚式破碎机时，必须先切断电源，确认设备无法运行后方可进行操作，并在操作区域设置警示标识。
第九条操作人员在使用颚式破碎机前，必须检查设备是否完好无损，如发现故障或异常情况，应立即联系维修人员进行处理。
第十条操作人员在操作过程中，禁止随意触摸设备和旁观，禁止向设备内投放不符合要求的物料。
第十一条操作人员在操作时，应时刻注意设备的运行情况，如发现异常声音、振动等问题，应立即停机检修。
第十二条操作人员操作时应始终保持手部清洁，并禁止将擦汗、清洁手或涂抹润滑油等无关操作带入。
第十三条操作人员在操作过程中，禁止在设备周围堆放杂物，保持周围环境整洁。
第十四条操作人员在操作设备时，禁止擅自改变设备设置、参数等，禁止私自调整设备的传动和密封装置。
第三章日常维护规程第十五条操作人员应按照维护保养计划进行设备的日常维护保养。
第十六条操作人员应经常检查设备的润滑情况，确保设备运行时摩擦不过大。
第十七条操作人员应定期清理设备内部和周围的积尘和杂物，确保设备的正常运行。
第十八条操作人员应定期检查设备的传动装置、密封装置等，如有问题应及时更换维修。
第十九条操作人员应定期检查设备的电气设备和线路连接情况，如有问题应及时更换维修。
第四章突发情况处理第二十条操作人员在发生突发情况时，应迅速切断电源，采取紧急救援措施，并及时向上级报告。
鄂式破碎机安全技术操作规程(4篇范文)
鄂式破碎机安全技术操作规程（4篇范文）第1篇鄂式破碎机安全技术操作规程一、操作步骤1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。
3.合上电源开关,开动设备,试车。
4.将需破碎物料从上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。
6.关闭控制开关,切断电源。
7.将破碎好物料倒入留样桶待检。
8.清理好现场卫生。
二、注意事项1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。
2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。
发现不正常应以排除方可试车。
3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。
5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。
6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第2篇鄂式破碎机操作规程本规程适用机型及机型生产率：机型生产率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。
3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。
4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。
5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。
6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。
7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。
加料要均匀，不允许加入其它的料块。
8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。
9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。
第3篇鄂式破碎机技术操作规程1.破碎机启动前的准备工作:(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
鄂式破碎机操作规程
鄂式破碎机操作规程1、安全意识和准备工作：-操作人员应接受相关安全培训，熟悉设备的结构、工作原理和操作方法。
-在操作前，需要对破碎机及周围进行检查，确保设备没有异常或损坏。
-确保工作区域的清洁整齐，避免杂物或障碍物引起事故。
-检查是否有必备安全装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2、启动前的准备：-检查电源线是否牢固连接，电源开关是否处于关闭状态。
-检查润滑系统的润滑油是否充足，油管是否连接良好。
-检查传动系统的皮带张紧程度和是否有异常。
-检查并校准喂料装置以确保其正常运转。
3、操作步骤：-将在操作过程中不需要的设备或工具移出工作区域，确保安全操作。
-打开电源开关，启动破碎机，并观察设备的运转情况，确保无异常噪音或振动。
-按照工作需要和材料的特性，调整破碎机的喂料量和出料粒度。
-注意观察破碎机的润滑情况，确保润滑系统正常运作。
-当发现异常情况时，应立即停止破碎机，并进行检查和处理。
4、维护和保养：-每日工作结束后，应对破碎机进行清洁，及时清除进料斗、破碎腔和出料斗中的积料。
-定期检查和更换破碎机的易损件，如破碎齿板、破碎锤头等。
-定期检查破碎机的传动装置是否松动或磨损，及时进行修理和维护。
-定期检查和维护润滑系统，及时增加或更换润滑油。
-定期对破碎机进行调整和校准，以保证其正常工作。
5、安全操作注意事项：-操作人员应专心致志，确保注意力集中，避免分散注意力造成事故发生。
-破碎机禁止做无关操作和游戏，以免发生意外。
-禁止将手、工具等物体伸入破碎腔内，以免发生夹伤等事故。
-注意工作环境的通风和通气，及时处理产生的尘土和异味。
-禁止在破碎机运转时进行维修和保养操作，以免发生意外伤害。
总结：鄂式破碎机操作规程是为了确保操作人员的安全和设备的正常运转而制定的。
操作人员应具备一定的安全意识，遵守规程，按照正确的操作步骤操作破碎机。
同时，定期对设备进行维护和保养，及时发现并处理异常情况，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
正确操作和维护颚式破碎机，可以延长设备寿命，提高生产效率。
下面是颚式破碎机的操作规程，请参考：一、操作前的准备1. 检查设备和周围环境是否符合操作要求，如破碎机是否稳定放置，周围是否有杂物等。
2. 检查设备的润滑情况，如润滑油是否足够，润滑点是否干净、无杂质。
3. 检查电源和控制系统是否正常运行，如电压是否稳定，开关是否正常，报警系统是否正常。
二、启动前的检查1. 检查破碎腔内是否有杂物，如有需立即清理。
2. 检查动力传动部件是否正常，如皮带是否有损坏和松紧度是否适当。
3. 检查破碎齿板是否松动，如有需要及时进行调整和紧固。
4. 检查各电气设备是否正常运行，如电机是否在负荷范围内工作。
三、启动操作1. 按照设备操作说明书正确启动电源。
2. 操作前保持工作区域清洁，确保无杂质和异物。
3. 将物料均匀投入进料口，不得投入过大的物块，并注意物料的湿度和粒度要求。
4. 启动设备后，要逐渐增加进料量，确保设备正常稳定运行。
5. 注意观察破碎腔内的运行状态，如有异常情况及时停机检查。
四、停机操作1. 停机前应先将物料运输系统及给料装置停止。
2. 停机时应逐渐减少进料量，让设备逐渐停止。
3. 停机后关闭电源和各种电气开关。
4. 停机时检查设备是否有漏油、漏电等情况，如有需要进行处理和维修。
五、设备维护1. 定期检查设备的润滑情况，如发现润滑油不足或污染，及时更换和添加。
2. 定期对动力传动部件的皮带、链条、齿轮等进行检查和紧固，确保工作正常。
3. 定期清理设备内部和周围的杂物和堆积物，保持设备清洁。
4. 定期检查设备的易损部件，如破碎齿板，发现损坏及时更换。
5. 定期检查电气设备的接线、绝缘状况，确保安全可靠。
6. 设备更换部件时，要选择原厂配件，并按照说明书和操作规程进行更换。
六、安全防护1. 操作前要穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
颚式破碎机工操作规程
颚式破碎机工操作规程颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利等领域。
为了保证颚式破碎机的安全运行，并提高工作效率，下面给出颚式破碎机的工操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查颚式破碎机的各个部位是否存在松动、严重磨损等现象，如发现问题需要及时修理或更换配件。
2. 检查颚式破碎机的电源及电线是否正常，如有损坏或老化情况需要及时修理或更换。
3. 确保颚式破碎机周围没有其他人员或障碍物，保持一个安全距离。
二、启动颚式破碎机1. 按照颚式破碎机的启动程序进行操作，首先打开电源开关，待电源指示灯亮起后，再打开颚式破碎机的主电机开关。
2. 检查颚式破碎机的回弹板和锁紧装置是否正常运行，确保安全装置能够及时启动，防止发生危险事故。
三、颚式破碎机的正常运行1. 在颚式破碎机正常运行时，操作人员应站在合适的位置，保持清醒和专注，严禁喧闹、嬉戏等不良行为。
2. 遇到特殊情况时，如异常振动、异响等，应立即停机检查，找出问题并解决，确保颚式破碎机的正常运行。
3. 定期对颚式破碎机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，延长设备的寿命并提高工作效率。
四、颚式破碎机的停机操作1. 在停机前，应先关闭颚式破碎机的送料装置，保证料仓内的物料完全被破碎。
2. 关闭颚式破碎机的主电机开关，待设备完全停止后，再关闭电源开关。
3. 清理颚式破碎机的工作区域，清除杂物和积水，保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业的培训，并持有颚式破碎机操作证书，熟练掌握颚式破碎机的操作规程。
2. 严禁在颚式破碎机正常运行时，将手或其他身体部位伸入颚式破碎机内部，以免发生意外伤害。
3. 在颚式破碎机正常运行时，严禁随意调整设备的参数，如需修改操作参数，应先停机进行调整。
4. 在停机维修时，切勿随意拆卸设备部件，应先了解设备的结构和工作原理，按照操作手册进行拆卸和维修。
5. 操作人员需时刻保持注意力集中，严禁在操作过程中分心或走神，以防发生安全事故。
颚式破碎机操作规程范本（2篇）
颚式破碎机操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。
2. 检查破碎机及相关设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报告维修人员。
3. 检查供电电源是否稳定可靠，接地是否正常。
4. 查看破碎腔是否清洁，无杂物及有害物。
5. 确认操作区域内破碎机附近是否有安全隐患，如滑倒、干扰或堵塞物。
二、安全操作流程1. 操作人员应按照安全操作规程，确保符合操作要求。
2. 高度注意破碎机及相关设备的运行状态，确保设备在正常工作范围内。
3. 严禁离开操作台、踩踏破碎机周围，确保操作人员安全。
4. 操作人员要严禁穿插手或工具进入破碎腔内。
5. 如发现破碎机异响、振动或其他异常情况，应立即停机检查，待故障解决后才能继续操作。
6. 操作人员应随时保持良好的工作姿势，避免长时间疲劳操作。
三、运行维护1. 破碎机启动前，应确认物料进料口无遗留物及杂质。
2. 破碎机启动后，逐渐投料，以免过大物料造成设备负荷过重。
3. 运行中，要定期检查破碎腔内物料的厚度，避免过量积压。
4. 定期清洁破碎腔内，清除积存物和杂物，以保证设备正常运行。
5. 定期检查各部件的紧固度，确保设备运行稳定可靠。
6. 定期更换破碎机的易损件，如破碎齿板、刀片等。
7. 定期保养润滑部件，确保设备的润滑正常运行。
8. 运行中发现设备异常，应立即停机检查，待解决故障后再重新启动。
四、应急处置1. 如发生设备故障、异响、烧坏等突发情况，应立即停机，并及时向维修人员报告。
2. 如发现泄露、漏电等安全隐患，应立即采取应急措施，通知有关部门进行处理。
3. 在紧急情况下，要迅速疏散周围人员，确保人员安全。
五、操作结束1. 停机前，应将破碎腔内物料清理干净，确保下次使用时无残留物。
2. 关闭破碎机供电电源，确保安全供电。
3. 确认操作区域内无安全隐患，关闭设备室门窗。
4. 操作人员离开操作区域前，应检查是否存在可燃物、易燃物等，确保没有火源。
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鄂式破碎机技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1．破碎机启动前的准备工作：
（1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
（2）检查所有紧固件是否坚固。
（3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。
（4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。
（5）检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
（6）检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有
时应清除干净。
（7）检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
2．破碎机的启动
（1）经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。
（2）本机只准在无负荷情况下启动。
（3）启动时应有信号事先预告。
启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。
3．破碎机的使用
（1）破碎机正常运转后方可开始投料。
（2）应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
（3）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。
若超过70℃时应立即停车，查明原因并加以排除。
（4）停车前应首先停止加料，待破碎腔内的破碎物料全部排出后，方可关闭电动机。
（5）在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再次启动破碎机。
（6）固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。
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