电子连接器设计.pptx
连接器设计手册[1].ppt
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連接器主要構成:
絶緣主體(HOUSING):提供連接器主要架構及絶 緣性,並容置導電端子於其內部. 使用材料: 連接器的大小, 型狀, 及用途的 差異很大故使用的工程塑膠也更不相同, 設計 連接器時應考量耐溫性, 流動性, 機械强度, 電器性能及成本因素來選用合適的工程塑膠. 常用的工程塑膠有: LCP, NYLON6, NYLON46, PBT ,PPS ,PCT等.
依使用方式區分
線對板連接器（Wire to PC Board Connector） 板對板連接器（PC Board to PC Board Connector） 線對線連接器（Wire to Wire Connector） 插座（Socket） 輸出 / 輸入連接器（I/O Connector）
3鍍錫鉛(Tin/Lead): 提供導電端子焊接部位 有較好之焊錫性. 註: 電鍍厚層單位: 英制為u”(inch) ,公制為um . 換算單位1um=39.37u”(inch)
其他五金件
依產品需求提供外売保護或固定連接器功 能所設計的五金件. 如鐵売,螺絲, 彈片魚叉, 搖桿等.
使用材料: 黃銅,磷銅,不锈鋼,鐵材等 後處理: 鍍鎳,鍍錫鉛,或水洗等等
電子連接器製作流程
流程
零 件 製 造 段
HOUSING
塑料準備 射出成型 包裝 零件檢驗
CONTACT
銅料準備 沖壓成型 包裝 零件檢驗 電鍍 零件檢驗 裁端、剔針品設計 預裝
機械設備 相關設備 相關機器設備 相關機器設備 電鍍層 測試儀 相關機器設備
裝 配 段
剔出
壓入 折料帶 短斷路測試 檢測 包裝
Contact Retention Force Durability Contact Resistance Insulation Resistance Withstanding Voltage Mechanical Shock Vibration Salt Spray Solder ability Humidity Thermal Shock Visual Porosity Test/Contacts Resistance to Soldering Heat
连接器基本知识PPT课件
-
3
D-SUB系列产品图解
-
4
三.分类 1.板对板 2.线对板 3.线对线
四.功能 1.信号传输
2.电传输
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5
连接器的四大制程
1. 冲压(stamping) 2.电镀(plating) 3.成型(molding) 4.装配(assembly)
-
6
一.冲压 利用各種壓力机械,由其滑塊提供衝壓力,通過模具 來完成各種動作,從而使材料產生塑性變形,以制作 成各種不同之零件.
一空焊.虚焊 PIN 高翘及偏斜会引起此类异常.
二测试FAIL 接触区域PIN下陷会导致接触性不好.
三配合不好 相关元件变形或尺寸OUT SPEC.
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14
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7
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8
二.电镀 電鍍是一種將金屬沉積在帶負電的電極上
的過程. 主要功能是 1.美觀,耐用 2.防鏽,防磨耗 3.提高電氣特性 4.提高潤滑性 5.提高強度,硬度 6.耐熱性,耐候性
-
9
三.成型 塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態流 體利用注射成型機油壓系統壓力,流量,將熔融塑 膠注射入預先設計好的緊閉模腔內,經過冷卻后而 得到所需的制品之過程.
污. 2.槊胶表面有无脏污,翘曲,色差,本体D/C是否清晰.
3.相关辅助元件有无变形,生锈及其它缺失异常.
-
12
二.信赖性测试
•環境測試
•
溫度／濕度
•
熱老化性
•機械性能 熱振動
•測試
振動
•
耐久周期
•電氣性能 過載電流
•測試
電流循環
溫度升高 潮氣吸收 抗拉強度 摩擦系數 適配力 接觸阻抗
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连接器分类及选型指导PPT课件
光纤连接器
光纤接头在公司不单独称为公司的连接器物料，而是直接以光纤组件的形式 进行选材，下面是几种常见的光连接器：
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我们选择光纤，考虑因素： 1）基于电路光模块，配合选型； 2）与光模块对接时主要考虑接头形式(FC/SC/LC等），
可以不考虑研磨工艺 （PC/APC）因素； 3）另外的因素是单模/多模（通常为单模），芯数，
第20页/共33页
➢ ③ 耐盐雾 连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接 触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为 了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬 挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形 成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。
第2页/共33页
D型连接器
D型普通：9芯、15芯、25芯、37芯； D型高密：15芯，26芯，44芯，62芯，78芯； 插座分直式、弯式；插头分导线压接、导线焊接； 插头插座均有公母之分；
第3页/共33页
射频连接器
射频连接器的型号由主称代号和结构代号两部分组成，中 间用“_”隔开；
主称代号采用国际上通用的主称代号，如SMA、SMB、 MCX、N、BNC等，每个系列都有其特有的界面配合尺寸、接 口连接形式，同系列内的不同规格型号主要取决与连接器多种多 样的尾部端接形式；
第18页/共33页
➢ ④ 其它电气性能： 电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄
漏衰减 是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz 频率范围内测试。
对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、 电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接 和传输高速数字脉冲信号，出现了一些新型的连接器如高速信号连接 器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电 气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew） 等。
连接器知识PPT课件
设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导 体永久性地连接在 一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连 接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。 这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 • 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂 为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要 更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此 要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新 电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可 以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更 方便、更灵活，降低了生产和维护成本
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SOCKET,卡座连接器
SD卡座
CF卡座
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SIM卡座
MEMORY STICK 卡座
PCMCIA卡座
CPU SOCKET
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端子台
• 端子台：Terminal Block ★应用于工业控制类，一般
通电流 ★分类：
欧规： 弹片式 升降式 插拔式 压扣式
美规 ★也叫 接线柱、端子排
式 • 按焊接方式：DIP 、SMT CLIP（夹板式）、
IDC (排线刺破)、PRESS FIT(卯入式)
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连接器基本要素
• 间距: 依设计需求而决定，以符合设计要求，如1.00mm、1.25mm、 1.27mm、2.00mm、2.50mm、2.54mm等。
间距的表示就是孔与孔中心距离
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4
连接器的作用
连接器的好处：
• 1、改善生产过程 连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程；
连接器知识课件
毅 耀 ) 、 KF( 金 峰 ) 、 SM ( 升 鸣 ) LTT ( 连 泰 ) 、 富 士 康 科 技
• HL(胡连) 、 CHS (诠盛)、 KST (健和兴)、 Yestone(弋石)、
• 大陆
CWB合兴 HX红星，中航光电
.
33
连接器品牌
• 1.Tyco------1998年收购AMP成为连接器行业老大，产品的产业分布较广，在汽车、电 脑及周边、工业方面比较强；交期／质量不能一概而论。
• 颜色：白色、米黄色、黑色
.
31
FPC/FFC
. FPC常见形式
.
32
连接器品牌
• 美国
molex ( 美 国 莫 莱 克 斯 ) 、 AMP/ tyco ( 美 国 安 普 / 泰 科 ) 、 amphenol ( 美 国 安
费 诺 ) 、 samtec ( 美 国 申 泰 ) 、
• 韩国
KET (韩国KET)、 YH(韩国然湖) 、 Hanlim (韩国韩林)、
.
11
接触镀层材料
• 贵金属镀层 • 普通金属镀层
• 贵金属镀层包括：金、钯及其合金材料 • 普通金属镀层包括：锡、锡合金、银、镍
. 12
模具加工
-磨床 -车床 -铣床 -线切割 -放电(火花机) -光刻
. 13
HOUSING成型
• 注塑 • 二次料的处理
.
14
端子成型
. 端子冲压 . 冲压速度 . 每分钟可达600转
. 18
测试
• 成品测试
. 19
连接器基本性能
接器知识连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环
境性能。 1．机械性能 插拔力 插拔力分为插入力和拔出力、保持力(如保持力过小则影
电子连接器设计手册
目錄第一章公司文化1-1 經營宗旨 (6)1-2 產品策略 (7)1-3 產品開發策略 (7)1-4 工管系統 (7)1-5 工管的品質 (7)1-6 工管作業規范 (8)1-7 產品開發作業主要人員工作責任分工 (9)第二章基礎知識2-1 電子連接器的作用及分類 (10)2-2 電腦連接器分層 (10)2-3電子連接器主要功能指標 (11)2-4電接觸傳導原理 (27)2-5 電連接器主要零件加工流程 (42)2-6 車制件及車削加工(馬俊安) (47)第三章常用公式及數据表3-1 典型截面形狀慣性矩 (53)3-2 簡單載荷下梁的彎矩、剪力、撓度和轉角 (54)3-3 衝壓件模具設計常用公式 (55)3-4 塑模設計常用公式 (64)3-5電磁學常用公式 (68)3-6常用物理量及換算 (70)3-7常用線規號 (80)3-8純金屬特性 (81)3-9常用材料的物理常數 (84)3-10表面粗糙度與光潔度 (87)3-11硬度對照 (88)3-12電鍍常用數据表 (90)3-13元素的物理性能 (98)3-14化學元素周期表 (103)第四章常用材料特性4-1 電接觸材料 (104)4-2 銅合金材料 (118)4-3碳素鋼材料 (140)4-4不銹鋼材料 (145)4-5 壓鑄鋅合金 (147)4-6工程塑料 (150)第五章連接器常用業界標准5-1 工業連接器標准 (156)5-2 軍用連接器標准(MIL) (157)5-3通用印刷電路規范 (159)5-4電氣與電子工程師協會標准(IEEE) (160)5-5日本工業標准(JIS) (160)5-6國際電工委員會(IEC)標准 (160)5-7業界標准 (160)5-8連接器測試標准 (161)5-9材料測試標准(ASTM) (165)5-10UL標准 (167)5-11加拿大標准協會(C.S.A) (167)5-12鍍層質量檢測標准 (168)5-13包裝工業標准 (174)第六章連接器金屬件電鍍6-1 電鍍基本原理 (176)6-2電鍍的前處理 (183)6-3鍍Ni (184)6-4局部鍍金 (186)6-5鍍鈀鎳合金 (187)6-6鍍錫(鉛) (189)6-7電鍍后處理 (191)6-8鍍層質量檢測 (192)6-9鍍層的耐環境性 (193)6-10鍍層選擇 (194)第七章連接器彈性件設計力學基礎7-1 力學假設及定理 (195)7-2 扇形片簧慣性矩 (197)7-3變截面等強度懸臂梁 (199)7-4曲梁計算 (201)7-5懸臂梁(端子)彈性設計流程 (213)7-6有限元及工程分析 (215)第八章形位公差及螺紋8-1形狀公差及配合 (220)8-2位置公差及配合 (227)8-3附錄A-圖樣上注出公差值的規定 (244)8-4螺紋 (249)8-5附錄B-形位公差專有名詞釋義 (252)第九章工程圖面作業要求9-1圖紙及圖樣標准 (256)9-2產品圖面一般作業要求 (263)9-3產品客戶圖制作要求及實例 (278)9-4塑膠模具圖面要求 (285)9-5五金模具圖面要求 (289)9-6端子衝壓模具圖面要求 (294)第十章包裝及運輸10-1包裝材料種類 (302)10-2包裝材料特性 (303)10-3包裝材料的加工制造 (306)10-4包裝相關測試 (309)10-5出口運輸對包裝特殊要求 (310)10-6包裝發展趨勢 (311)附錄—零件設計指導要項 (312)參考文獻 (323)第一章公司文化1.1 經營宗旨鑫海公司主要以先進的制造技朮創立自我品牌及行銷網路提供合乎客戶使用的電氣連接器及其線纜與線纜裝配等產品給全球資訊、通信、電子產品及產業設備的制造商以協助增進其產品之競爭力秉持愛心、信心、決心的經營理念据以達成獨立自主經營持續穩定成長利潤分享員工的長期營運目標進而成為全中國最大及世界市場主要的專業精密零組件制造公司。
电子连接器设计_基础 1
內容1.產品開發流程2.正向力分析* 端子應力設計基礎* 正向力與接觸電阻關係* 插入力(Insertion Force)與導角(Lead Angle) * 永久變形(Permanent Set)和正向力之關係* Round V.S Rectangular cross-section3.應力分析* FEA Analysis有限元素分析* Excel 應力分析*預變形量(Pre-load)的設定4.保持力分析5.公差分析6.接觸電阻分析* 材料電阻計算* 接觸點電阻7.溫升( Temperature rise )8.應力釋放Stress Relaxation/潛變Creep9.材料特性10. PCB 的製造能力11. Press-Fit 壓入式接著簡介*Different Design * Micro-section1.產品開發流程-產品規劃& 產品設計驗證1.產品開發流程-模治具開發& 製樣& 產品驗證/量試{正向力與產品的可靠性有絕對的關係。
{正向力與接觸電阻有密切的關係。
{若PIN 數大於50, 可適度降低正向力。
{正向力與Mating/Un-mating force 有關。
{正向力與振動測試時之瞬斷(Intermittence)有密切的關係，增加正向力可改善瞬斷問題。
{正向力會嚴重影響電鍍層之耐磨耗性。
{鍍金端子正向力：大於10 gf (建議50 gf min.)。
{鍍錫/鉛or 純錫端子,正向力必須大於100 gf 。
2.正向力( Normal Force )之分析:-基本概念:-端子應力設計基礎位移δ = PL 3/(3EI)正向力P=3EI δ/L 3=bh 3δE/(4L 3)σ =MC/I=(PL)*(h/2)/(bh 3/12)=6PL/bh 222.正向力( Normal Force )之分析:Normal Force ( gf )-正向力與接觸電阻關係2.正向力( Normal Force )之分析:-插入力(Insertion Force)與導角(Lead Angle)2.正向力( Normal Force )之分析:-插入力(Insertion Force)與導角(Lead Angle)2.正向力( Normal Force )之分析:2.正向力( Normal Force )之分析: -Round V.S Rectangular cross-section2.正向力( Normal Force )之分析:-永久變形(Permanent Set)和正向力之關係3.應力分析:-FEA Analysis 有限元素分析3.應力分析:-Excel 應力分析-材料的應力-應變曲線( Stress –Strain Curve )3.應力分析:彈性變形區域塑性變形區域斷裂區域彈性極限永久變形強極限斷裂強度-預變形量(Pre-load)的設定{基本概念:端子自由狀態與插入膠芯固定狀態後,端子的位移量δ1=> 因δ1而產生的力稱為預壓力/預應力(Pre-Load Force){避免公端子於匹配過程, 因母端子於自由狀態時的位置3.應力分析:{最大變形量: δ Max.=Pre-load δ1+∆max.{最小變形量: δ Min.=Pre-load δ1+∆min.{Stress Analysis & Normal Force-預變形量(Pre-load)的設定3.應力分析:4.保持力(Retention Force){端子與塑膠的干涉類型.*單邊干涉*雙邊干涉* U 型干涉{影響退PIN 力的因素.* 端子與塑芯的干涉量/干涉長度.* 塑膠材料机械性能(抗剪強度).* 干涉類型{退PIN 力計算-基本概念:4.保持力(Retention Force)分析:-基本概念:在連接器SMT 化及小型化的趨勢下，保持力的設計必須非常精準。
电子连接器设计_基础 2
設計要件
1. 正向力設計 2. 最大應力設計 3. 保持力設計 4. 接觸電阻設計 5. 金屬材料選用 6. 應力釋放設計
1.1 正向力設計
鍍金端子正向力：100 gf 或小於 100 gf。 鍍錫鉛端子正向力必須大於 150 gf。 正向力與產品的可靠性有絕對的關係。 正向力與接觸電阻有密切的關係。 若 PIN 數大於 200 可適度降低正向力。 正向力與 mating/unmating force 有關。 正向力與振動測試時之瞬斷(intermitance)有密切
0 1
1001 2001 3001 4001 5001 6001 7001 8001 9001 Cycle數
2.8 臨界應力設計討論
以理論方式計算之正向力非常接近實驗值。 永久變形受 FEM 最大應力值影響，也就是應力
集中之影響，因此應力集中會造成永久變形。 永久變形量不會造成端子正向力降低，而是端子
2.3 臨界應力設計實例
2.3 臨界應力設計實例
位移(mm)
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
最大應力 (Mpa)
理論值 FEM 理論值/
材料強度
297 525
0.4
445 787
0.6
594 1050 0.8
742 1312 1.0
891 1575 1.2
1040 1838 1.4
理論應力 / 材料強度
2.6 永久變形和正向力之關係
正向力(g)
端子位移0.9mm
250 200 150 100 50
0
0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 位移(mm)
电子行业电子连接器设计
电子行业电子连接器设计1. 概述电子连接器是电子设备中用于连接不同电子元件的组件。
在电子行业中，电子连接器是不可或缺的一部分。
它们起到了连接和传递信号的作用，使得不同的电子设备能够相互通信和工作。
电子连接器的设计对于电子设备的正常运行非常重要。
2. 设计原则在电子连接器的设计中，有几个重要的原则需要遵循：2.1 可靠性电子连接器在使用过程中需要保持稳定的连接状态，以确保信号的传递能够正常进行。
因此，电子连接器的设计必须具有可靠性。
这意味着连接器需要具有良好的机械强度和耐久性，能够抵抗长时间的使用和环境变化的影响。
2.2 适配性电子设备的连接器种类繁多，不同的设备可能需要不同类型的连接器。
因此，在设计电子连接器时，需要考虑到不同设备的需求和兼容性。
连接器应该能够适应不同的接口和连接方式。
2.3 尺寸和形状电子设备通常具有空间限制，因此连接器的尺寸和形状也是设计中需要考虑的因素。
连接器应该具有紧凑的设计，以便在有限的空间内容纳更多的连接点。
2.4 信号传输效率电子连接器的设计应该能够尽可能地减少信号传输损耗，确保信号能够以高效率传递。
这需要在设计中考虑到信号传输的特性，采用合适的导电材料和导线布局。
3. 电子连接器的类型电子连接器的种类繁多，根据其功能和用途可以分为以下几类：板对板连接器是用于连接不同电路板之间的连接器。
它们常常用于电子设备内部，用于传递信号或电源。
板对板连接器一般具有较大的连接点数量和较小的尺寸。
3.2 线对板连接器线对板连接器是用于连接电子设备和外部线缆的连接器。
它们常常用于电子设备的输入输出接口。
线对板连接器一般具有较少的连接点数量和较大的尺寸。
线对线连接器是用于连接不同电子设备之间的连接器。
它们常常用于设备之间的信号传输和通信。
线对线连接器的设计通常考虑到信号传输效率和可靠性。
4. 电子连接器的设计流程设计一个电子连接器需要经过以下几个主要的步骤：4.1 需求分析首先需要对连接器的需求进行分析。
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500.0
450.0 400.0 350.0 300.0 250.0 200.0 150.0 100.0
50.0
Normal Force(Excel;g)
Normal Force(FEM:g)
Normal Force(Measure;g)
0.0
0
0.5
1
1.5
2.5 理論應力與永久變形之關係
0.4
0.3
永久變形量 0.2
(mm)
0.1
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
理論應力 / 材料強度
2.6 永久變形和正向力之關係
正向力(g)
端子位移0.9mm
250 200 150 100 50
0
0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 位移(mm)
0
50
100
150
200
250
Normal Force ( gf )
18
2.1 端子應力設計實例
材料強度 = 750 Mpa 大小端子應力值 (1) 703 Mpa (2) 1111 Mpa (3) 1244 Mpa (4) 1355 MPa
19
2.2 最大應力設計
最大應力＜材料強度( 680-780 MPa for C5210EH )。 FEM 分析所得之最大應力含應力集中效應，通常
電子連接器設計
15
設計要件
1. 正向力設計 2. 最大應力設計 3. 保持力設計 4. 接觸電阻設計 5. 金屬材料選用 6. 應力釋放設計
16
1.1 正向力設計
鍍金端子正向力：100 gf 或小於 100 gf。 鍍錫鉛端子正向力必須大於 150 gf。 正向力與產品的可靠性有絕對的關係。 正向力與接觸電阻有密切的關係。 若 PIN 數大於 200 可適度降低正向力。 正向力與 mating/unmating force 有關。 正向力與振動測試時之瞬斷(intermitance)有密切的關係，
第一次測試 第十次測試
2.7 端子反覆耐壓實驗
正向力(g)
端子位移0.7mm
250 200 150 100 50
0 1
1001 2001 3001 4001 5001 6001 7001 8001 9001 Cycle數
2.8 臨界應力設計討論
以理論方式計算之正向力非常接近實驗值。 永久變形受 FEM 最大應力值影響，也就是應力集中之
2.3 臨界應力設計實例
2.3 臨界應力設計實例
位移(mm)
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
最大應力 (Mpa)
理論值 297
FEM 525
理論值/ 材料強度
0.4
445 787
0.6
594 1050 0.8
742 1312 1.0
891 1575 1.2
1040 1838 1.4
會大於 nominal stress ，因此應排除應力集中效應。20来自2.1 端子應力設計基礎
F
dEbh
3
理論正向力
4L3
3dEh 2L2
F
6L bh 2
d : 位移量 (mm)
理論最
大應力
E : 彈性係數 (110 Gpa)
: 最大應力(Mpa)
* Forming and blanking 端子設計 F : N(98gf) 差異及重點
– (2)端子易鬆脫
3.2 保持力設計參數
保持力設計參數包括：塑膠選用，端子卡榫設 計，干涉量設計。
SMT type Connectors 必須使用耐高溫的塑膠材 料，常用的包括：LCP，Nylon，PCT，PPS等。
端子卡榫設計大致分為單邊及雙邊兩類，每一 邊又可以單層及雙層或三層。
干涉量通常設計在40 mm-130 mm 之間
3.3 保持力實驗設計
3.4 卡榫的設計變數
卡榫的設計變數包括：
– 單邊與雙邊 – 單凸點與雙凸點 – 凸點平面寬度(4,8 mm) – 凸點插入角度(30, 60) – 前後凸點高度差(0.02, 0.04
會大於 nominal stress ，因此應排除應力集中效應。 高應力設計的趨勢：Connector 小型化的趨勢，使
端子最大應力已大於材料強度，如何在臨界應力下 設計端子是重要課題。 臨界應力的設計應以理論應力值為基礎來設計，所 考慮的因素包括：位移量，理論應力，永久變形量， 反覆差拔次數。
1188 2100 1.6
1337 2363 1.8
1485 2625 2.0
永久變 形量 (mm) 0 0.01 0.02 0.05 0.09 0.15 0.20 0.27 0.34
Cycle No.
>10000 >10000 >10000 >10000
8000 5000
2000
2.4 正向力結果之比較
影響，因此應力集中會造成永久變形。 永久變形量不會造成端子正向力降低，而是端子彈性
係數(正向力/位移量)增加。 當端子之理論應力值大過材料強度時，其反覆耐壓之
次數及無法達到1萬次，應力愈高次數愈少，但應力超 過最大值之1.8倍時尚有2000 cycles. 以上測試是在實驗室環境下所測得之案例，若產品設 計高出材料強度很高時很容易產生跪針現象。
2.1 端子應力設計實例
材料強度 = 750 Mpa 大小端子應力值 (1) 703 Mpa (2) 1111 Mpa (3) 1244 Mpa (4) 1355 MPa
2.2 最大應力設計
最大應力＜材料強度( 680-780 MPa for C5210EH )。 FEM 分析所得之最大應力含應力集中效應，通常
“”“”“”“”“”“”3.1 保持力設計 在連接器 smt 化及小型化的趨
勢下，保持力的設計必須非常 精準。
保持力太大，有兩項缺點：
– (1)增加端子插入力，易造成 端子變形
– (2)增加housing 內應力，易 造成housing 變形。
保持力太小，有兩項缺點：
– (1)正向力不夠，造成電訊接 觸品質不良，
增加正向力可改善瞬斷問題。 正向力會嚴重影響電鍍層之耐磨耗性。
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1.2 正向力與接觸電阻關係
50.0 40.0 30.0
T:0.15 R:0.30 Au: 1 Sample 1 Sample 2 Sample 3 Sample 4 Sample 5
LLCR ( mOhm )
20.0
10.0
0.0