水处理设备(预处理设备)操作规程范本

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污水处理成套设备安全技术操作规程范文

污水处理成套设备安全技术操作规程范文一、设备操作前的准备工作1. 安全检查在进行设备操作前，操作人员应进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。

检查包括但不限于以下内容：- 电气设备是否接地良好。

- 设备是否漏电，并及时修复漏电情况。

- 管道连接是否紧固，无漏水情况。

- 设备运行区域是否整洁，防滑措施是否完备。

2. 个人防护进行设备操作时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括但不限于：- 头盔：防止物体落下伤及头部。

- 护目镜：防止眼部受到化学物质的溅射。

- 防护手套：防止化学品直接接触皮肤。

- 防护服：防止化学品溅射到身体表面。

二、设备操作步骤1. 启动设备- 操作人员先确认设备上电正常。

- 根据设备的启动顺序，依次打开泵、搅拌器、输送带等设备的电源。

- 检查设备启动后的运行状态，确保各设备都处于正常工作状态。

2. 设备监控操作人员应始终保持设备监控，注意观察设备的运行情况，包括但不限于以下方面：- 设备是否有异常噪音、振动等情况。

- 设备运行是否平稳，是否存在堵塞、漏水等问题。

- 运行指示灯是否正常亮起。

- 储存罐、槽槽液位是否正常，及时进行液位调整。

3. 设备维护为确保设备安全运行，操作人员应按照设备使用说明进行日常维护保养，包括但不限于以下内容：- 定期清洗设备内部，切勿使用腐蚀性强的化学药剂清洗。

- 定期检查设备的机械部件，如传动装置、轴承等，确保其正常运行。

- 定期检查设备的运行电气元件，如开关、线路等，及时修复或更换损坏的部件。

- 定期更换耐腐蚀性差的管道、阀门等设备部件。

4. 废弃物处理设备在处理污水的过程中可能生成一些废弃物，操作人员应按照相关规定进行妥善处理，包括但不限于以下措施：- 将废弃物置于特定的储存容器中，并密封储存。

- 定期清理废弃物储存容器，防止废弃物堆积过多。

- 将废弃物交由专业的处理公司进行处理，切勿自行处理或随意倾倒。

三、应急处理措施1. 泄漏事故若设备发生漏水、泄漏等事故，操作人员应立即采取以下应急处理措施：- 立即关闭设备电源，切断供电。

SOP-EOP24R06 水处理设备标准操作规程

1.目的： (2)2.范围： (2)3.责任人： (2)4.依据：2010版《药品生产质量管理规范》 (2)5.内容： (2)5.1.预处理设备： (2)5.2.反渗透RO主机操作程序: (5)5.3.混合离子交换器操作程序： (8)5.4.纯化水存储输送系统: (10)5.5.纯化水系统记录： (10)6.附件： (10)6.1.变更历史： (10)6.2.相关记录： (11)1.目的：规范水处理设备操作，确保生产用工艺用水符合要求。

2.范围：预处理部分、反渗透脱盐、离子交换及纯化水存储输送四部分。

3.责任人：制水员、工程部负责人、QA。

4.依据：2010版《药品生产质量管理规范》5.内容：5.1.预处理设备：5.1.1.原水加药装置操作程序：5.1.1.1. 配制絮凝剂：在35升加药水箱里，配比浓度为3% 聚合氯化铝溶液，即在35升纯化水中加1.05公斤的聚合氯化铝。

5.1.1.2.在原水阀开启后，开启加药泵，调节加药泵冲程至34％，均匀向原水添加絮凝剂。

5.1.1.3. 絮凝剂有效期：10天。

5.1.2.机械过滤器操作程序：5.1.2.1.机械过滤器的清洗维护：①机械过滤器的反洗：开启下进水阀，排气阀，当排气管道中有水流出来时，打开上排阀，关闭排气阀，同时打开原水泵，对机械过滤器进行反冲洗10分钟，反冲洗至出水澄清，无悬浮颗粒、胶体物质和细小颗粒。

反洗结束后，关原水泵。

通过调节下进水阀控制流量逐渐缓慢减少，使滤料按粒径分层次地沉降，②机械过滤器的正洗：A. 关闭下进水阀、开启上进水阀，排气阀，启动絮凝剂计量泵，当排气管中有水出来后，打开下排阀，关闭排气阀，机械过滤器开始正洗。

B. 正洗流量为4000L/H，正洗时间一般为10分钟时，至出水澄清，正洗完毕，机械过滤器可投入正常运行或进入备用状态。

③机械过滤器的产水：打开出水阀，关闭下排阀将进水流量调整为4000L/H，并将压力控制在0.3Mpa以内。

铁水预处理安全操作规程

铁水预处理安全操作规程铁水预处理是指在炉冶生产中，对由冶炼炉出来的铁水进行处理，以去除其中的杂质、夹杂物和炉渣等，从而获得纯净的铁水。

这个过程需要严格遵守安全操作规程，以防止事故发生。

下面就是铁水预处理的安全操作规程，详细说明了操作时需要注意的内容。

一、铁水预处理的基本要求1.在进行铁水预处理之前，必须了解本规程，掌握铁水预处理全过程的安全要求，规定的操作方法，设备的性能和特点。

2.操作时必须认真遵守操作规程，保证铁水预处理工作的安全和高效进行。

3.使用设备前，必须进行检查和维护，确保设备完好无损，操作安全可靠。

4.如果操作人员在进行铁水预处理时，出现了不安全的情况，必须立即停止操作，并向主管人员报告。

5.在处理过程中要注意防止环境污染，设备松散或气体泄漏等问题。

6.操作完成后必须及时清理设备，妥善存放工具和材料，确保生产现场的整洁和干净。

二、铁水预处理时的安全操作规程1.操作人员必须戴好手套和鞋子，穿戴工作服，工作时必须注意个人安全。

2.设备接通电源之前，必须检查电缆、插座、开关和保险丝等设备是否完好。

3.进入操作场地之前，必须了解设备运行的方向和操作步骤，确保安全并确保自己的行动不会对他人造成危害。

4.处理铁水时，必须保证操作范围、进料口及排渣口的清洁以及周围环境的整洁。

5.在未打开铁水处理设备前，必须先检查铁水是否注满设备，避免空气进入设备。

6.处理过程中要注意排放的尾气是否超标，以及设备是否连续运行。

7.当发生故障或事故时，必须立即停机，按照相关程序进行处理，确保安全生产。

8.清理过程中，必须避免清理剂或泥浆流入生产设备或配电室中，避免污染环境和设备。

9.操作人员必须严格按照操作流程进行操作，以避免不必要的风险。

三、铁水预处理时注意的事项1.铁水预处理时，必须保证处理设备干燥，并保持设备及操作区域的清洁。

2.处理设备的操作功率必须符合规定的范围内，严禁自行修改设备的操作参数。

3.预处理过程中要注意铁水温度，保持温度控制在规定范围内，避免因温度过高而导致的事故。

SOP-EOP24R06 水处理设备标准操作规程

页码共12页第1页文件名称水处理设备标准操作规程版本号R06执行日期分发部门工程部、QA1.目的： (2)2.范围： (2)3.责任人： (2)4.依据： (2)5.内容： (2)5.1.预处理设备： (2)5.2.反渗透RO主机操作程序: (5)5.3.混合离子交换器操作程序： (9)5.4.纯化水存储输送系统: (11)5.5.纯化水系统记录： (11)6.附件： (12)6.1.变更历史： (12)6.2.相关记录： (12)部门姓名签名日期起草人工程部张杰审核人工程部巨旺审核人QA 赵云建审核人QA 唐建涛批准人质量部郭敏页码共12页第2页文件名称水处理设备标准操作规程版本号R06执行日期分发部门工程部、QA1.目的：规范水处理设备操作，确保生产用工艺用水符合要求。

2.范围：预处理部分、反渗透脱盐、离子交换及纯化水存储输送四部分。

3.责任人：制水员、工程部负责人、QA。

5.1.1.2.在原水阀开启后，开启加药泵，调节加药泵冲程至34％，均匀向原水添加絮凝剂。

5.1.1.3. 絮凝剂有效期：10天。

5.1.2.机械过滤器操作程序：5.1.2.1.机械过滤器的清洗维护：①机械过滤器的反洗：开启下进水阀，排气阀，当排气管道中有水流出来时，打开上排阀，关闭排页码共12页第3页文件名称水处理设备标准操作规程版本号R06执行日期分发部门工程部、QA气阀，同时打开原水泵，对机械过滤器进行反冲洗10分钟，反冲洗至出水澄清，无悬浮颗粒、胶体物质和细小颗粒。

反洗结束后，关原水泵。

水处理设备安全操作规定范文

水处理设备安全操作规定范文1. 设备准备和检查1.1 在操作水处理设备前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜。

1.2 在启动设备之前，必须仔细检查设备的电源和控制开关是否正常运作，确保设备处于可靠的工作状态。

1.3 在启动设备之前，必须确保设备周围没有杂物阻挡，通风口和排水口畅通。

1.4 在操作设备前，必须熟悉设备的操作界面和控制面板，了解各个按钮和开关的功能和操作方法。

2. 设备操作2.1 操作设备时，必须按照设备操作手册中规定的步骤进行操作，严禁随意操作或违规操作设备。

2.2 在操作设备时，必须保持设备周围的环境清洁和整洁，确保操作台面和操作区域的干净。

2.3 在操作设备时，必须按照设备的额定容量进行操作，严禁超负荷运行设备。

2.4 在操作设备时，必须注意设备的运行情况，如发现异常情况必须立即停机检查。

2.5 在操作设备时，必须保持设备远离易燃易爆物品，并严禁在设备周围吸烟。

3. 设备维护和保养3.1 在进行设备维护和保养之前，必须先切断设备的电源，确保设备处于停机状态。

3.2 在进行设备维护和保养之前，必须穿戴好个人防护装备，包括手套和防护眼镜。

3.3 在进行设备维护和保养时，必须按照设备维护手册中的规定进行，严禁随意拆卸设备或改动设备零部件。

3.4 在进行设备维护和保养时，必须定期清洁设备的过滤器和滤网，确保设备的正常运行。

3.5 在进行设备维护和保养时，必须定期检查设备的电缆和接线，确保设备的电气安全。

4. 紧急事态处理4.1 在发生设备故障或事故时，必须立即切断设备的电源，并向上级报告。

4.2 在紧急事态处理时，必须按照紧急处理预案进行操作，确保人员的安全和设备的保护。

4.3 在紧急事态处理时，必须采用适当的灭火器材进行灭火，确保事态不扩大。

5. 设备的关闭和离开5.1 在关闭设备之前，必须先切断设备的电源，确保设备处于停机状态。

5.2 在离开设备时，必须清理设备周围的工具、材料和废弃物，保持工作现场的整洁和干净。

ro水处理安全操作规程

ro水处理安全操作规程RO水处理安全操作规程一、概述RO水处理是一种常见的水处理方法，通过反渗透膜技术，将水中的杂质、微生物、矿物质等物质去除，得到高纯净度的水。

为了确保RO水处理操作的安全性，制定RO 水处理安全操作规程十分关键。

二、设备安全1. RO水处理设备必须安装在通风良好、温度适宜的环境中，不得与有害物质接触。

2. RO水处理设备必须定期检测，确保设备正常运行，防止漏水、电器故障等情况的发生。

3. 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，并根据设备的规格和使用说明进行操作。

4. RO水处理设备的电源必须专用、可靠，避免漏电和电击事故。

三、操作人员安全1. 操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如工作服、防护手套、护目镜等，防止意外事故的发生。

2. 操作人员必须经过专业培训，了解RO水处理的原理、操作要点和应急措施。

3. 操作人员应注意个人卫生，保持清洁，避免因个人原因对水质产生影响。

4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不能分散注意力，避免造成操作失误或意外事故。

四、预处理操作安全1. 预处理操作包括原水处理和预处理设备的清洗维护。

在进行原水处理时，应确保原水的安全性，避免使用污染的原水源。

2. 预处理设备的清洗维护要符合标准程序，定期检测清洗液的浓度和清洗效果，确保清洗彻底，并避免清洗液残留。

五、 RO膜处理操作安全1. RO膜处理操作中，应严格控制水流量和压力，防止RO膜过载工作。

2. 操作人员在操作过程中应严格按照程序进行，避免错误使用化学药剂或操作失误导致RO膜受损。

3. RO膜的存放和保管要避免阳光直射和酸碱物质的接触，以防止RO膜的老化和受损。

六、管路维护安全1. RO水处理系统的管路设备要定期检查和维护，确保管路畅通无堵塞。

2. 管路的接口要密封严实，避免漏水和气体泄漏。

3. 定期清洗管路和消毒管道，避免细菌和水质污染。

七、废水处理安全1. 废水处理要符合环境保护要求，避免废水的污染和排放。

1.1纯化水处理设备说明书操作规程

纯化水处理设备标准化操作规程纯化水站维护管理程序1. 目的：建立一个纯化水站的标准管理程序。

2. 范围：适用于本公司纯化水站的管理。

3. 责任人：纯化水站操作人员。

4. 程序：4．1操作人员必须按系统操作规程精心操作并作好记录。

（附表）4．2严格控制预处理系统出水指标，即SDI值。

每天二次开机后，关机前各一次，检测结果为SDI值≤5。

4．3正常生产时自来水每化验一次，检查自来水水质的变化并妥善保存。

检查项目有：电导率、Ca2+、Mg2+、C1-、CO32-、HCO3-、SO42-、PH值。

4．4纯水每月化验一次，结果需符合国家药典2000版。

4．5RO装置每天需开机2小时以上，若需长期保存，参照系统操作规程。

4．6每天搞好纯水站清洁卫生，纯水站所有普通设备表面需每周擦洗一次。

4．7每天做好系统数据的汇总分析，若有误操作也需作好记录，作为纯公水系统运行、管理、检查的依据。

4．8单机或单台设备所需日常维护，需作记录，并妥善保存。

如RO装置的清洗、配药状况等。

纯化水设备系统的操作规程1. 目的：为保证纯化水制备系统运行正常，保证水质。

2. 范围：本公司纯化水站。

3. 责任都：纯化水站操作者。

4. 程序：4-1-1设备运行准备工作：A、每次开机前检查加药箱内药剂量。

B、原水水压，电源电压是否正常。

4-1-2投加化学药剂及溶液配比：A、阻垢剂配制：则每吨原水投加阻垢剂为3-5PPM源液。

B、配置的NaOH溶液最佳是在8小时内消耗掉。

4-1-2-1溶液的配置加药：4-1-2-1-1阻垢剂：加药箱容积为40L加药泵输出量为1.6L/H(100%)调整加药泵为50%时，则注入量为0.8L/H，这样每次工作时间约为：40÷0.8≈50小时。

经每吨原水投加阻垢剂源液为3-5PPM，如对RO系统进水量为10m3/h,则每次配制阻垢剂投加量为4×10-6×50×10×106=2000g,用RO水配制搅拌后，投加使用即可。

JS废水处理机安全操作规程范本

JS废水处理机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 检查废水处理机的设备运行状态，确保设备正常运转并无故障。

2. 确保废水处理机及其周围环境整洁，无杂物、堆积物及其他障碍物。

3. 查看废水处理机的操作面板和指示灯，确保设备电源开关处于关闭状态。

4. 协调相关人员的工作任务，确保操作期间的人员安全与协作。

二、操作过程中的安全措施1. 进入废水处理机操作区域前，应穿戴必要的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 操作人员必须具备相关的操作实践知识，并经过专业培训合格后方可操作设备。

3. 操作过程中应注意保持警觉，及时发现设备运行异常情况，如异常声响、异常振动等，及时停止操作并向相关人员汇报。

4. 在操作过程中，严禁无关人员进入废水处理机操作区域，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入废水处理机内部运转部件，以免发生夹伤等事故。

6. 清理废水处理机内部及周围时，应使用专用工具进行操作，避免直接用手进行清理操作，以免发生伤害。

7. 操作人员应保持操作区域干燥，防止发生滑倒、摔倒等意外事故。

三、紧急情况的应急处理1. 在设备故障、泄漏等紧急情况发生时，应立即停止废水处理机的运行，并切断电源。

2. 紧急情况下，操作人员应迅速报警，并按照现场应急预案进行处理。

3. 如发生有害气体泄漏的情况，应立即采取防护措施，如戴上防毒面具，并撤离操作区域，确保人员安全。

4. 在紧急情况处理完毕后，应及时将相关人员安置于安全区域，并进行伤害评估和事故原因分析。

四、设备维护和日常检查1. 定期对废水处理机进行维护保养，清理设备内部的杂物和积尘，确保设备正常运转。

2. 定期检查设备运行过程中的电气接线和连接部件，发现问题及时修复或更换。

3. 定期检查废水处理机的液位传感器、温度探头等仪器设备，确保其准确灵敏。

4. 对废水处理机的运行数据进行定期记录和监测，确保设备的运行状态和效率。

五、操作结束后的清理工作1. 在操作结束后，将废水处理机及周围环境进行清理，清除杂物、积尘等。

矿井水处理站操作规程(三篇)

矿井水处理站操作规程第一章总则第一条为了规范矿井水处理站的操作行为，确保生产安全和水质合格，促进矿井生产的可持续发展，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有矿井水处理站及相关人员。

第三条矿井水处理站操作规程的内容包括：工作职责、操作程序、应急处置、安全保护等。

第二章工作职责第四条矿井水处理站站长负责组织、指导、协调矿井水处理站的日常工作，监督各项操作活动的落实。

第五条矿井水处理站工作人员应按照岗位职责进行操作，确保水质合格，不得违反操作规程。

第六条矿井生产部门应保证矿井水处理站的正常工作，提供必要的支持和协助。

第三章操作程序第七条矿井水处理站的操作程序应包括以下内容：1. 进站检查：班次交接班时进行设备及操作情况的检查，确认无异常情况后方可交班。

2. 设备操作：按照操作手册的要求进行设备操作，确保设备正常运行。

3. 水质监测：定期对矿井出水进行水质监测，确保水质达标。

4. 运行记录：每班必须填写运行记录，包括设备运行情况、水质监测结果等。

5. 设备维护：每日对设备进行检修和维护，发现问题及时报修。

6. 停车检查：设备停车时应有专人进行检查，确认无异常情况后方可停车。

7. 事故处理：如发生事故，应按照应急预案进行处理，保障人员安全，及时报告有关部门。

第八条矿井水处理站操作人员应严格按照操作程序进行操作，不得随意修改或忽略操作步骤。

第四章应急处置第九条矿井水处理站应制定应急预案，明确应急处理措施，确保在事故发生时能够迅速、有效地处理。

第十条矿井水处理站应定期组织应急演练，提升应急处理能力。

第十一条发生事故时，矿井水处理站操作人员应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置，同时及时报告有关部门。

第五章安全保护第十二条矿井水处理站操作人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护设备，做到安全第一。

第十三条对于存在安全隐患的设备，矿井水处理站操作人员应及时向有关部门报告，并采取必要措施进行修复或更换。

超纯水机安全操作规程范文

超纯水机安全操作规程范文一、前言超纯水机是一种高精度的水处理设备，具有重要的应用价值和作用。

为了确保超纯水机能够稳定高效地运行，并保障操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。

请全体操作人员严格遵守。

二、操作前的准备工作1. 检查超纯水机的工作环境是否符合要求，确保无明火、易燃易爆物品等危险品存在。

2. 检查超纯水机的电源是否正常，避免因电源故障导致超纯水机无法正常运行。

3. 检查超纯水机的排水管道是否通畅，防止因排水不畅导致水质恶化或机器受损。

4. 穿戴好必要的防护用具，包括防滑鞋、手套、防毒面膜等。

三、操作时的注意事项1. 操作人员应仔细阅读超纯水机的使用说明书，了解基本操作方法和注意事项。

2. 在使用超纯水机之前，应关注水质指示显示器的状态，确保水质正常并能满足实际需求。

3. 不得私自调整超纯水机的参数，如电压、电流、水流量等。

如需要调整，请联系专业技术人员进行处理。

4. 在清洗和保养超纯水机时，务必断开电源，以免发生触电事故。

5. 在清洗操作时，应使用专用的清洗剂，并根据说明书的要求正确使用。

6. 禁止在超纯水机周围堆放杂物，保持周围清洁整齐，确保操作安全。

7. 禁止在超纯水机附近吸烟或使用明火工具，以防止发生火灾。

8. 在操作过程中应定期检查超纯水机的电源线、水管、排水管等是否存在破损或老化情况，如有破损或老化应及时更换。

9. 在触摸超纯水机时，应确保操作人员的手部和脚部干燥，以免发生触电事故。

10. 当超纯水机长时间处于闲置状态时，应将电源断开，及时清洗和保养设备，以防止机器长时间不使用而导致设备损坏。

四、紧急情况处理1. 当超纯水机发生意外故障或异常时，应立即切断电源，并通知专业技术人员进行检修。

2. 当超纯水机产生异常的水质时，应立即停止使用，找出问题原因后，再进行处理。

3. 在操作过程中如发生触电、火灾等紧急情况时，应立即按照紧急预案处理，确保人身安全。

五、结语超纯水机是一种高精度的水处理设备，使用时需要严格按照要求操作，确保设备稳定运行和操作人员安全。

水处理设备(预处理设备)操作规程

水处理设备（预处理设备）操作规程第一章总则第一条为了保证水处理设备的正常运行，提高水质处理效果，确保生产安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于水处理设备（预处理设备）的日常操作，包括操作人员的岗位责任、操作要求、操作程序和操作注意事项等内容。

第三条水处理设备操作人员应严格遵守本规程的要求，服从专业技术人员的指导与管理。

第四条操作人员必须经过相应的培训，并持有相关岗位证书，方可从事水处理设备的操作工作。

第五条操作人员在执行操作过程中应尽量减少水质污染，确保水质符合国家标准。

第二章操作人员的岗位责任第六条操作人员应具备良好的职业素养，服从领导的指挥与管理。

第七条操作人员应熟悉水处理设备的相关知识，了解设备的原理和构造。

第八条操作人员应严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改或省略。

第九条操作人员应及时上报设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。

第十条操作人员应定期检查设备的工作状态和运行效果，及时发现和解决问题。

第三章操作要求第十一条操作人员应按照操作规程进行设备的开机预处理工作。

第十二条操作人员应定期清洗设备，清理设备内的污垢，保持设备的正常运行。

第十三条操作人员应定期更换滤芯和滤网，确保设备的过滤效果。

第十四条操作人员应注意设备运行过程中的温度和压力变化，及时调整操作参数。

第十五条操作人员应做好设备的记录和报表，及时上报和交接有关部门。

第四章操作程序第十六条开机预处理操作程序1. 检查设备的电源和接地是否正常，确认设备的供电稳定。

2. 检查设备的水位是否正常，确定设备有足够的水源。

3. 打开设备的进水阀门，保持水流稳定。

4. 打开设备的排污阀门，清洗设备内的污垢。

5. 检查设备的泵、阀门和管道是否正常运行，及时处理故障。

6. 检查设备的仪表和设备的参数是否正常，及时调整。

第十七条清洗设备操作程序1. 关闭设备的进水阀门和排污阀门，断开设备的电源。

2. 拆卸设备的滤芯和滤网，清理设备内的污垢。

水处理机操作规程

水处理机操作规程一、概述水处理机是一种用于处理水质的设备，主要用于去除水中的杂质和污染物。

为了确保水处理机的正常运行和使用安全，制定本操作规程。

二、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

2.操作人员应具备相关的水处理机操作和维护知识，并经过培训和考核合格。

3.操作人员应熟悉水处理机的使用说明书并按照要求操作。

三、操作步骤1.启动水处理机前，应检查设备是否正常，包括电源是否接通、管道是否连接紧密等。

2.打开水处理机主机电源，检查控制台电源指示灯是否亮起。

3.调整水处理机的操作参数，包括流量、压力、温度等，根据需要进行设置。

4.打开原水进水阀门，注意调整进水流量不要超过水处理机的承载能力。

5.确保水处理机的排放阀门关闭，防止废水外溢。

6.操作台设有监测仪器和指示灯，应密切关注设备的运行状态，确保正常运行。

7.定期检查和维护水处理机，包括清洗滤网、更换滤芯等，保持设备的良好运行状态。

8.使用结束后，关闭水处理机主机电源，关闭原水进水阀门，并将排放阀门打开进行废水排放。

9.清理操作现场，将废水排放至指定的地方。

四、设备维护1.定期对水处理机进行清洁，包括设备表面的尘土清除、管道清洗等。

2.定期对水处理机的滤网进行清洗，保持水质的过滤效果。

3.定期检查水处理机的电源线、接线等是否有损坏情况，并及时更换。

4.对于使用过程中出现的故障，应及时关闭设备，排除故障后再重新使用。

五、安全注意事项1.操作人员在操作过程中注意手部安全，避免手部接触过热或有电的部位。

2.操作人员禁止将易燃、易爆物品带入操作现场。

3.在排放废水时，应将废水导流至指定的地方，严禁随意排放。

4.使用水处理机时，应避免长时间连续运行，每隔一段时间应停机休息一段时间。

六、事故处理1.在设备操作过程中出现故障或事故时，应立即关闭设备，并迅速采取应急措施，如切断电源、紧急排放废水等。

2.紧急情况下，应向相关部门报告，并配合进行事故处理和调查。

两级反渗透纯化水机操作规程

二级反渗透纯水系统使用与说明一、预处理设备的运行与操作1、打开自来水进水阀门，向水处理系统供水。

2、机械过滤器的运行反洗，正洗及运行：机械过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。

开启原水泵、打开机械过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、及其排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。

经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。

3、活性碳过滤器的反洗，正洗和运行：活性碳过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。

打开活性碳过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、以及排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。

经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。

4、精密过滤器在整个水处理系统中被称作保安过滤器，它一般装填的是5ul的精密滤芯，主要是防止大于5ul的颗粒物对反渗透膜表面的划伤。

精密滤芯是需要定期更换的，一般3个月左右。

工作时只需打开排气阀，排出空气即可。

二、反渗透主机的运行操作1、首先开启预处理系统使之正常运行。

开机前检查原水量是否充足，电源是否正常。

开启自来水管进水阀门，检查机械过滤器、活性碳过滤器的阀门是否在正常工作位置，检查一切正常后，开启控制柜上原水泵、一级高压泵、二级高压泵、供水泵开关，此时机器开始进入自动运行。

2、反渗透设备的运行及停机：机械进入正常自动运行时，先是开启原水泵、一级高压泵，此时一级高压泵对一级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，一级冲洗电磁阀打开。

冲洗几分钟后，电磁阀关闭，二级泵业开始启动。

同样二级泵也对二级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，此时二级电磁阀打开，冲洗几分钟，二级电磁阀关闭。

这时二级纯水流量计上有纯水流出。

二级反渗透系统上有泵旁边的旁通阀和电磁阀旁边的旁通阀，这四个阀门一起调好，请勿乱动，以免改变出水的流量和废水排放比例。

水处理站操作规程

水处理站操作规程
《水处理站操作规程》
一、安全操作要求
1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严格遵守操作规范。

2. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食及大声喧哗。

3. 禁止擅自更改设备设置和参数。

4. 严格执行安全操作流程，如发现异常情况立即报告值班人员或主管。

二、设备操作要求
1. 设备开机前，必须按照设备启动流程进行检查，并确认各项设备工作正常后方可启动。

2. 勿擅自调整设备参数，若有需要须得到主管批准。

3. 运行过程中如发现设备异常（如温度过高、噪音异常），应立即停机并通知主管进行排查处理。

4. 设备运行过程中，必须时刻保持设备周围环境整洁，确保设备正常运行。

5. 设备关机前，必须按照设备关机流程进行操作，并确认设备安全关闭后才能离开。

三、水处理要求
1. 严格按照水处理流程进行操作，禁止擅自更改水处理方案。

2. 对水质监测仪器、管道和设备进行定期检查和维护，确保水质达到国家标准。

3. 对于污水处理站，必须按照排放标准进行处理，并定期对环境进行监测报告。

四、应急处理要求
1. 在设备故障、异常或突发状况下，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时报告主管。

2. 每名操作人员必须熟悉应急预案和逃生路线，确保发生意外时能够及时疏散人员。

3. 在应急处理过程中，必须服从主管指挥，配合其他岗位人员进行协调。

以上为水处理站操作规程，希望每一位操作人员都能严格遵守规程，确保水处理站的正常运行和安全生产。

水处理安全技术操作规程(15篇范文)

水处理安全技术操作规程（15篇范文）第1篇水处理安全技术操作规程【一】操作前安全规定1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。

【二】工作中安全规定1、不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。

2、带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。

3、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

4、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

5、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离，不得同时两相，防止短路、接地。

6、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

7、配制接触化学剂品必须穿戴好防护、防毒用品，用具。

8、到井下、池边、地沟检查时，要注意通风要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

第2篇水业公司水处理安全操作规程水业公司水处理安全操作规程（一）打开进水阀门（如清水池进水阀、水处理车间进水阀以及曝汽池配水箱进水阀）；（二）调节配水箱阀门开启度，使各池水量趋于均衡一致（如有一个配水箱上虹吸管不虹吸，要及时调整阀门使之虹吸进水）；（三）经常观察反冲洗虹吸管水位指示器，使各池水位有一定差距，如水从小到大相差很少，应提前强制反冲其中一个水位较高的池子，以拉长反冲洗的时间间隔；（四）两池反冲洗间隔必须大于两小时，否则泵房无法把水排走，会使贮水池水溢出池外；（五）及时记录各池反冲洗时间、反冲洗历时、运行周期、空运时间等数据，如发现某一个池反冲洗周期超过四十八小时，应实行强制反冲洗；（六）滤池冲洗开始后，应及时启动污水泵，做到冲洗一个池子，排走一个池子的废水；（七）随时观察污水池的运行情况，发现问题及时处理。

RO操作规程

水处理（反渗透）操作规程一、预处理设备的运行与操作1、打开原水箱供水阀，向原水箱供水。

2、机器过滤器的运行反洗，正洗及主要作用。

机器过滤器运行48小时，进出口压力差大于0.1MPa就要进行反冲洗，同时开启预处理电控中的原水泵和反洗泵。

3、活性炭过滤器的反洗，正洗和运行及主要作用。

活性炭主要作用是去除水中的余氯，异味和吸附一部分小分子有机物。

（操作同沙滤）。

4、精密过滤器在整个水处理系统中被称作保安过滤器，它一般装填的是5ul的精密滤芯，主要是防止大于10ul的颗粒物对反渗透膜表面的划伤。

精密滤芯是需要定期更换的，一般3个月左右或是进出口压差大于0.1MPa。

工作时只需打开排气阀，排出空气即可。

二、反渗透主机的运行操作1、首先开启预处理系统使之正常运行。

2、打开高压泵出口阀门，打开浓水排放阀，用预处理水对反渗透主机进行低压冲洗3～5分钟，用已排净压力膜壳中的空气。

3、关闭反渗透高压泵出口阀（关闭或关小），启动高压泵，缓慢打开高压泵出口阀门（缓慢打开的主要作用是防止突然的大流量对膜及电压容器的冲击，注：电动阀的主要作用就在此）使反渗透一段压力达到0.5～0.8MPa然后运行1分钟。

4、缓慢调节浓水调节阀和高压泵出口调节阀使之达到额定的产水流量，设备就进入了运行状态，向中间水箱供水。

5、中间水箱达到一定的水位之后，开启二级高压泵（方法同一级）。

6、开启臭氧发生器即可。

三、水处理设备系统的停机1、关闭臭氧发生器。

2、缓慢打开二级浓水调节器，使压力下降到0.5～0.8MPa，运行1分钟，然后直接关闭高压泵，并且关闭高压泵调节阀。

3、一级关闭方法同二级。

4、一级高压泵关闭后关闭预处理系统中的原水泵。

5、关闭相关阀门和主电源。

四、反渗透设备的停运与保养设备的短期停运一般指5～30天，只需每天用预处理的水定期冲洗30分钟，用以防止微生物在反渗透膜表面的滋生。

如果停运30天以上就需要配置2%亚硫酸氢钠溶液，通过清洗装置打入压力容器当中，并且每隔30天重新配置清洗液。

水处理操作规程

水处理操作规程一、污水入池前准备1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。

2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。

3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，不允许投入运行后，随即离开。

4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，不允许投入运行后，随即离开。

5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。

二、起动、运转1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。

2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。

3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。

4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，不允许投入运行后随即离开机泵。

5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。

（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。

（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。

（4）注意机组的响声，振动情况。

（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。

（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。

6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。

三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。

2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。

3．备用泵应每星期用手旋转泵轴 180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程
一、本套水处理设备需由专人管理、使用。

二、本套水处理设备制作出的纯水可以用于：①为车载水箱加水②电池水。

三、开机时，按下电源按钮，电源指示灯亮。

四、开启多介质过滤器和活性炭吸附器的进水阀、出水阀，关闭其他阀门，开
始正常运行。

五、天下班前关闭全部阀门，切断电源开关。

六、每个星期五下班前，应对水处理设备的多介质过滤器和活性炭吸附器进行
一次反冲洗和正冲洗。

步骤如下：
1、反冲洗多介质过滤器：
开启多介质过滤器的反洗阀、上排阀，其他阀门关闭（包括活性炭吸附器的全部阀门），开始反冲洗操作，维持时间10分钟。

2、正冲洗多介质过滤器：
反冲洗10分钟后，关闭多介质过滤器的反洗阀、上排阀，开启多介质过滤器的进水阀、下排阀，其他阀门仍保持关闭（包括活性炭吸附器的全部阀门），开始正冲洗操作，维持时间3分钟。

3、反冲洗活性炭吸附器：
正冲洗完多介质过滤器之后，关闭多介质过滤器的下排阀，不用关闭多介质过滤器的进水阀，开启活性炭吸附器的反洗阀、上排阀，关闭除多介质过滤器的进水阀外的其他阀门，开始反冲洗操作，维持时间10分钟。

4、正冲洗活性炭吸附器：
反冲洗10分钟后，关闭活性炭吸附器的反洗阀、上排阀，开启活性炭吸附器的进水阀、下排阀，关闭除多介质过滤器的进水阀外的其他阀门，开始正冲洗操作，维持时间3分钟。

5、完成以上操作后，关闭全部阀门，切断电源。

七、精密过滤器滤芯每30天更换一次。

八、多介质过滤器和活性炭吸附器内的装填料每1年更换一次。

水处理安全技术操作规程

水处理安全技术操作规程前言水是生命之源，水处理是人类生命及健康的基石。

水处理安全是保障整个水处理系统稳定、安全运行的重要保障措施。

本文档旨在规范水处理系统的操作流程和技术要求，保障水处理的安全性和可靠性。

安全技术操作规程1. 涉及步骤水处理的步骤一般包括预处理、软化、反渗透、紫外线消毒等，不同步骤要求操作人员进行相应的技术操作规程。

1.1 预处理预处理是水处理的第一步，包括筛选、氧化、混凝、沉淀等。

预处理的目的是去除水中颗粒物、杂质、颜色等。

在进行预处理时，需要严格按照以下操作规程：1.对于筛选过滤器，应定期清洗过滤器，防止过滤器堵塞影响正常工作。

2.氧化在处理过程中，需要控制氧化剂的添加量，避免超标造成水质污染。

3.在混凝处理时，应注意混凝剂的添加量，控制混凝时间，防止混凝不足或过度。

1.2 软化软化是水处理的第二步，主要是通过各种方式去除水中的硬度离子（如钙、镁等），降低水的硬度。

在进行软化时，需要严格按照以下操作规程：1.根据水质情况，确定合理的软化方式和软化剂，保证软化效果。

2.控制软化剂的添加量，避免过量添加引起水质问题。

3.定时对软化器进行清洗，防止软化器结垢，影响软化效果。

1.3 反渗透反渗透是水处理的第三步，主要是通过逆渗透膜对水进行过滤，去除水中的溶解性杂质和微生物。

在进行反渗透时，需要严格按照以下操作规程：1.定时清洗逆渗透膜，避免膜面堵塞影响正常工作。

2.严格控制反渗透设备的压力和流量，保证水的品质稳定。

3.根据水的质量情况，定时更换逆渗透膜。

1.4 紫外线消毒紫外线消毒是水处理的最后一步，主要是通过紫外线灭菌器对水进行消毒。

在进行紫外线消毒时，需要严格按照以下操作规程：1.定期对紫外线灭菌器进行清洗和消毒，避免细菌和污染物反复污染水。

2.严格控制紫外线灭菌器的照射时间和功率，保证消毒效果。

3.定期检测水的微生物指标，如菌落总数、大肠菌群等，保证水的卫生安全。

2. 安全保障水处理过程中需要注意以下安全保障措施：1.操作人员应穿戴好操作服、手套、口罩等防护用品，避免接触水处理剂和污染物。