空气预热器安装方案
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1.工程概况及工程量
内蒙古国电兴安热电2×340MW机组工程#1锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1176 / 17.5型燃煤汽包炉。每台锅炉分别安装两台哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司生产的全模式30.5-VI(T)-2200-QMR型三分仓回转式空气预热器。预热器高度8599mm,预热器直径13030mm,两台总重为948260.4kg。预热器对称布置在12600mm的锅炉尾部BH-BK轴之间钢结构支撑梁上。预热器采用垂直轴三分仓(一次风,二次风和烟气侧)布置,是一种以逆流方式运行的再生式热交换器,烟气自上而下流动,空气自下而上,通过传热片吸收热量而得到预热,实现烟气与空气的热交换。
2.编制依据
2.1 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,DL5009.1-92);
2.2 《质量、环境、职业健康安全管理文件》;
2.3 哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司提供的《空气预热器安装手册》及图纸见下表:
2.5 《强制性条文》(锅炉分册)。
3.参加作业人员的资格和要求,职责和权限
4.1 预热器安装方案编制完善并经批准,所有参与安装工作的施工人员进行安全技术交底并签字,确保各施工人员了解预热器的基本性能,技术参数及施工步骤。按图纸和装箱清单,核查设备的数量、规格、质量等应符合要求。
4.2 技术及施工人员认真审阅图纸及说明书,了解预热器的结构、安装方法和工作要求。4.3 技术人员会同起重,已确定预热器的吊装方案。
4.4 设置专用场地,用于底部轴承组件与底部组合。
4.5 预热器支承结构钢梁安装完毕并经验收合格。
4.6 成立安装领导小组(有制造厂人员参加)及施工班组,做到责任明确。
4.7安装施工所用临时材料准备齐全,配合安装的起重机械处于可使用状态。
5.所需工机具和仪器仪表的规格及准确度
6.1安装作业程序
基础划线→安装膨胀装置→安装冷端中心桁架→安装冷端一次风中心桁架→安装支承轴承箱和支承轴承部件→安装主座架和轴向密封板→安装中心筒和端轴装置、静密封卷筒装置→安装热端中心桁架及热端一次风中心桁架→安装导向轴承→安装侧座架→安装冷、热端侧
座架管子支撑→安装冷端连接环组件及其管子支撑→安装一次风座架及轴向密封板装置→安装热端连接环组件及其管子支撑→组装冷端连接板剩余部件,包括冷端环板,圆环连接板以及烟道角部组件→安装冷端一次风连接法兰板→安装转子外壳装置→组装热端连接板剩余部件,包括热端环板,圆环连接板以及烟道角部组件→安装热端一次风连接法兰板→安装车间组装的模式扇形仓→安装侧座架两支柱间的热端连接环、连接板和外壳护板→安装转子传动装置→安装单独发货的传热元件盒→安装转子角钢和密封角钢→安装全部密封片→扇形板调平→确定轴向密封板的径向位置→安装辅助设备→安装预热器保温设备。
6.2安装作业程序及方法
6.2.1基础划线及膨胀装置安装
6.2.1.1根据冷端连接板布置图,以BJ排柱子中心线和锅炉中心线B1
7.9挂线空气划出预热器的纵横中心线。。
6.2.1.2按照锅炉12.6米平面布置图、空气预热器总图、冷端连接板图、转子外壳图,确定用于安装冷端中心桁架及侧座架的膨胀装置的位置,然后复查安装膨胀装置的支撑梁的标高。
6.2.1.3按上述步骤在支撑梁上安装膨胀装置,然后临时固定滑动垫板,避免吊装冷端桁架时滑动垫板移动。所有膨胀装置垫板的贴合面必须清理干净,表面没有毛刺和杂物。
图1:膨胀装置安装示意图(仅出示左侧)
6.2.2冷端中心桁架和主座架及轴向密封板的安装
6.2.2.1空气预热器冷端桁架吊装:冷端中心桁架为空气预热器最重部件(重量为33.92吨),根据FZQ1380性能表在回转半径为22米时起重量为63吨,所以左侧中心桁架采用FZQ1380附臂吊单独吊装;而回转半径34米时的起重量为34.5吨,右侧中心桁架超出FZQ1380附臂吊的性能,故采用FZQ1380附臂吊与250吨履带吊相互配合吊装。 6.2.2.1.1左侧中心桁架吊装
根据FZQ1380附臂吊主钩性能表回转半径22米的起重量为63吨,空气预热器冷端中心桁架单重为33.92吨,FZQ1380附臂吊最大作业半径为21米,吊车负荷率为(33.92/63)×100%=54%,满足吊装作业要求。空气预热器冷端桁架吊装依据7倍系数采用一对φ36.5的钢丝绳分4点吊装。
吊装用钢丝绳强度校核:
选用直径为φ36.5的6×37+1类圆股钢丝绳作为吊装钢丝绳, 依据规范钢丝绳夹角不大于60 o ,根据三角函数关系选用单根钢丝绳长度L ≥18m 。
冷端桁架设备重为33.92吨.采用1对4股绳吊装,索具+吊装工具等重量为1吨,查资料得:钢丝绳的破断拉力为Sb=79.5吨。
单股钢丝绳受力 P=34.92/(4×cos30o )=10.09吨;
被吊设备实际安全系数K1=79.5/10.09=7.8>7,满足安全施工要求。
图2:炉左空气预热器冷端桁架吊装示意图
13540mm 2160mm
6.2.2.1.2右侧中心桁架吊装
先由FZQ1380附臂吊在回转半径为28米作业范围内将右侧中心桁架吊至12.6米钢架炉右侧空预器横梁上(前后放置),FZQ1380附臂吊在回转半径为28米时的起重量为45.5吨,负荷率为(33.92/45.5)×100%=74.6%,满足作业要求。
然后采用FZQ1380附臂吊与250吨履带吊相互配合吊装,两台吊车平均分配的重量为16.96吨,250吨履带吊站在炉右BJ排钢架中心线上,距离钢架为8.1米,最大作业半径为24.6米,根据250吨履带吊性能表(塔式工况:主臂54.9m,副臂30.5m)回转半径为26米的起重量为24.5吨,吊车负荷率为(16.96/24.5)×100%=70%,满足吊装作业要求。根据FZQ1380附臂吊主钩性能表回转半径34米的起重量为34.5吨,吊车负荷率为(16.96/34.5)×100%=50%,满足吊装作业要求。空气预热器冷端桁架吊装依据7倍系数采用一对φ36.5的钢丝绳分4点吊装。吊装用钢丝绳强度校核同左侧中心桁架吊装方法。
图3:炉右空气预热器冷端桁架吊装示意图