风锤和锚杆机使用安全技术措施方案
使用风动锚杆钻机安全技术措施
编号：SM-ZD-68682使用风动锚杆钻机安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改使用风动锚杆钻机安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
3、钻机操作时应设2名操作人员，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
4、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。
5、锚杆钻机操作人员打眼时，必须将袖口、领口、衣角扎紧，严禁戴手套打眼，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。
6、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。
7、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。
8、禁止钻机平放于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。
9、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
风动工具钻眼施工安全技术措施
风动工具钻眼施工安全技术措施一、锚杆、锚索施工安全技术措施：1、锚索及顶部岩层中锚杆采用MQT-130/3.0型气动锚杆钻机施工，帮部煤层中锚杆采用ZQS-50s或ZQS-60s型手持式气动钻机施工。
2、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理施工处的危岩活石，检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后方可开机作业。
3、钻锚索眼和锚杆眼时应做好以下工作：①检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好地点开孔；②检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油；③检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头与钻机连接要牢靠。
4、钻锚索眼时，要两人进行，开钻时一人扶钻安眼，一人开钻。
开钻时，先开水再开风，最后开钻。
停钻时先停钻，再停风，最后停水，严禁打干眼。
安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5㎝后，逐步加速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆。
5、钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的袖口、衣服要扎紧，严禁戴手套，当钻眼完毕钻机收缩时，手不要握在气腿上。
6、接换钻杆时，不得挪动钻机，以保证钻机钻杆与钻孔同心。
7、张拉前做好以下检查工作：①将油泵注好油，注入8L清洁的32号或46号机械油，不得使用2种以上混合油；②对油泵、千斤顶、油路进行全面检查，如有异常情况，先处理再张拉；③现场组合的张拉机具，应先进行空载运行，排尽液压油路中的空气。
8、张拉时应遵守下列规定：①张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时，不得使油泵带负荷运行，应使千斤顶在较小阻力下上推一段，满足咬合长度后，退下千斤顶重新张拉，以防损坏紧楔器；③一次张拉行程不得超过150mm，一次张拉超过规定行程仍不能达到设计预紧力时多张拉几次；④张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力或压力表指针急促上移时停止张拉，油泵回位到底时也应立即停止供油，以防油泵、油路超负荷；⑤油泵应缓慢升压，严禁高压换向。
风锤和锚杆机使用安全技术措施
风锤和锚杆机使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风锤和锚杆机使用安全技术措施一、概况锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。
二、适用条件及使用形式1．适用条件：1）在巷道顶（拱）部打眼和安装顶（拱）部锚杆（索）时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。
2）帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
2．使用形式：1）采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。
（1）钢筋钩采用12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个50mm左右的的封闭圆环。
（2）钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。
（3）尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。
（4）使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。
2）采用数个封闭式挂钩（如保险带挂钩）与封闭式滑轮配合尼龙第 2 页共 5 页绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端（可用挂钩）与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。
（1）二次保护材料的要求同上。
（2）二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。
（3）风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固并经常检查。
3）现场作业人员可根据现场情况选择使用不同的二次保护方法。
三、安全技术措施1.升起机具前必须将尼龙绳的一端牢固地绑在机体上。
2.打顶部锚杆眼时，确定眼位后，将钢筋钩挂在距眼位最近的一根支护锚杆附近的锚网或钢带上；打锚索眼时，将钢筋钩挂在距眼位200～500mm范围内已支护好的锚网或钢带上。
巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)根据我矿工作安排，决定对C8运输顺槽掘进巷道、C8回风顺槽掘进巷道和采区回风巷道进行锚杆喷浆支护。
特制定本安全技术措施。
一、锚杆机操作1、检修锚杆机时必须退至安全地点。
2、按规定数量、型号、周期注油换油；按规定进行油脂过滤；定期清洗液压系统过滤器；严禁用普通棉纱擦试液压元件。
3、打锚杆时，严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间，严禁用钻杆或其他物品硬顶锚杆。
4、液压泵工作期间，两钻臂及工作范围内严禁有人；严禁在钻箱和钻臂上爬站。
5、两站摆动时既不能碰撞两帮，也不能靠的太近，以免钻架相互碰撞。
6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时，必须立即停机。
7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成形、钻孔速度异常、放煤炮顶底板及两帮移近量增加显著等到情况，应立即停止作业，向有关领导及管理部门汇报，并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。
二、锚杆安装1、卸下钻杆，安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给进阀杆，将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂固剂的长度。
2、按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。
3、操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将锚固剂缓慢送入孔底。
4、旋转锚杆将其推到孔底位置，达到规定的搅拌时间后停止转动。
5、达到规定的等待时间后，操纵给进阀杆，上紧锚杆螺母达到规定的预紧力后，缩回钻臂。
气动锚杆钻机使用安全技术措施
气动锚杆钻机使用安全技术措施1、使用气动锚杆钻机前，操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。
2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具，在使用过程中，出现噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作。
3、钻孔前应按下列要求进行检查：1）、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
2）、检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。
3）、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止赃物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。
4）、安装钻机前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。
5）、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。
6）、开钻前，根据巷道的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。
7）、确保锚杆钻机的工作气压在0.4～0.63Mpa范围内，确保冲洗水压在0.6～1.2Mpa左右。
4、钻孔作业：钻锚杆孔主要有两个步骤；确定孔位和钻孔；钻孔一般需要两次才能完成，所以一般需要两种钻杆。
1）、确定孔位。
通过观察顶板确定好钻孔的位置，将钻机搬到孔位的下方。
两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。
2）、钻孔。
成功地定好孔位后，即开始钻孔。
开始钻孔时低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。
3）、换杆。
关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施因我队常常安装皮带机、绞车等设备，安装过程中须使用锚杆机、风钻钻眼，作为起吊眼或绞车基础眼等，为确保使用锚杆机、风钻钻眼期间的平安，特编写以下平安措施：㈠、锚杆机钻眼平安留意事项：1、打眼工必需持证上岗，严禁无证作业。
2、钻眼时，必需对四周顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。
3、开眼位时，钻杆转速不行过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
4、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。
5、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
6、钻孔前，必需确保顶帮的稳定，进行平安作业。
7、禁止机子平置于地面，由于，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最终会造成损害事项。
8、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
9、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
10、钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。
11、机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
12、机子加载和卸载时，会消失反扭矩。
但均可掌握摇臂手把，取得平衡。
特殊是突然加载和卸载时，操作者更应留意站位，合理把持摇臂手把。
㈡、操作风钻平安留意事项：1、定眼时，风钻手和领钎人员经相互协作，风钻手在风钻后侧面，手握手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开钻手视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
2、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫m以上时把操纵把手板中速运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
3、正常钻眼时，钻手一手扶住风钻的把柄，一手依据钻进状况，调整操纵阀和钻架调整阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。
4、开钻时要先给水，后给风；钻进过程中，给水量不宜过大或过小，要匀称适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。
锚杆机操作安全技术措施
锚杆机操作安全技术措施
1．锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后持证上岗。
2．锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于0.8%。
3．操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4．人员平行作业时，要统一口令，互相注意，防止配合不当造成人身伤害。
5．严禁站在钻箱上或钻臂两侧，严禁人员爬上支撑臂。
左右伸缩钻臂时，要注意与两帮的距离，防止挤伤人员，碰撞电缆、管路。
6．要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作；在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
7．树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣、扎紧袖口、佩戴线手套、口罩、防护眼镜。
8．待掘锚机停机后方可登高紧固锚杆、接风筒等作业。
锚杆施工安全保证措施
锚杆施工安全保证措施1、作业前安全措施1.1组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。
1.2组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。
1.3对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
1.4施工机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
施工机具设备必须符合国家相关规定，严禁使用已经淘汰的机具设备和不带自锁装置的提升设备。
1.5劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。
1.6组织相关人员进行应急救援演练。
1.7施工作业平台采用脚手架时，应按脚手架安全进行专项设计和施工，并经验收合格才能进入锚杆施工作业。
2、锚杆作业安全措施2.1使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.2作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％，电动机和控制箱应有良好的接地装置。
2.3钻具安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜全长的1％；安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装；动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
2.4电源连接后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
2.5钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
2.6钻机启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
2.7钻机启动前，应将操纵杆放在空挡位置。
风动锚杆钻机工操作规程范文（二篇）
风动锚杆钻机工操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前，操作人员应穿戴好适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并检查设备的安全状况。
2. 在操作过程中，严禁戴有松动的衣物、首饰以及其他会危及安全的物品。
3. 操作人员在操作前应熟悉设备的操作方法和注意事项，并接受必要的培训。
4. 在使用风动锚杆钻机进行作业前，应仔细检查设备的电源线、电器设备和机械结构，确保其完好无损。
5. 操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改设备设置、调整和操作方法。
二、设备操作规程1. 启动设备前，操作人员应确认设备连接的电源已经关闭，并将设备的所有开关置于停止位置。
2. 操作人员应将风动锚杆钻机放置在平稳的地面上，并确保设备与地面的支撑牢固可靠。
3. 操作人员应根据作业要求选择相应的钻头，并将其正确安装在设备上。
4. 操作人员应将设备的电源线插入合适的电源插座，并确保插座和电源线无松动。
5. 操作人员应将设备的开关置于启动位置，并根据作业需求调整设备的速度和转向。
6. 在操作过程中，操作人员应通过观察仪表盘上的相关信息，确保设备的正常运行。
7. 若设备出现异常情况，如发生电源故障、机械故障或其他安全问题，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
8. 操作人员在操作完成后，应将设备的所有开关置于停止位置，并将设备的电源线拔出电源插座。
三、维护保养规程1. 操作人员在操作完成后，应对设备进行必要的清洁，清除设备表面的灰尘和油污。
2. 定期对设备进行检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运行。
3. 设备应保持在干燥、通风良好的场所存放，避免阳光直射和雨水浸泡。
4. 设备在存放期间，应定期对设备进行保养和维修，防止设备因长时间不使用而产生生锈或机械故障。
5. 设备的维护保养工作应由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行维修和保养。
四、操作人员应具备的素质1. 操作人员应具备良好的职业道德素养，严守操作规程，保证操作安全。
锚杆机操作安全技术组织措施
锚杆机操作安全技术组织措施锚杆机操作安全技术组织措施（一）安全操作规程⑴操作前所有操作开关均处于关闭位置。
⑵按标志牌所示连接风、水管路，所用风、水管路确保清洁，钻进过程水流不可中断。
⑶严禁在钻机下补垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆，支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。
⑷推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。
⑸操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断伤人。
⑹当钻机突然卡钻时，将产生很大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。
⑺油箱中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。
⑻减速箱内每月加适量黄油或20#、30#的机油，减速箱体温不超过65℃。
⑼用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但要注意用力适度，否则会损坏输出轴和内六方套。
⑽钻孔结束，用水冲洗钻机并远离工作面放置，放置位置要正确，严禁乱率、乱砸。
（二）、使用前准备⑴使用前有关人员要认真学习锚索机使用维护说明书，掌握钻性能、结构及操作方法。
⑵下井之前在地面进行试运转；锚索机放在木箱内运输下井。
⑶建立锚索机操作责任制，由专人操作。
（三）、钻孔作业⑴检查供风、水系统。
⑵确定风、水控制开关处于关闭位置，确认钻杆已取下，慢慢接通风、水。
⑶检查支腿控制，升降支腿三次；检查水控制；检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。
⑷检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。
⑸将马达扳手压下，慢慢升钻机直至顶住顶板，同时打开水控旋纽，开始钻孔。
⑹在整个支护过程中，要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事。
⑺安装锚索时要把袖口扎紧，且不能带手套，以免绞住发生意外。
第七节打眼放炮和火工品管理的安全技术组织措施（1）打眼、放炮前，联炮前及放炮后，严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患及时处理，不安全不施工。
（2）打眼、放炮前，各支护必须按要求施工齐全、有效，必须将支护缩至最小控顶距内。
（3）打眼、装药、放炮时，必须停止工作面其它可移动设备的运转并切断电源，以防止发生事故。
锚杆机操作安全技术组织措施
锚杆机操作安全技术组织措施1.前言锚杆机是煤矿采煤机械中不可或缺的重要设备之一，其工作原理是利用机械力将锚杆嵌入岩体内，通过预制孔的固结作用，使岩体加固，增加了采煤工作面的稳定性和安全性。
因此，锚杆机在矿务生产中具有非常高的价值。
但是，由于锚杆机使用过程中涉及安全风险较大，对操作人员安全知识和操作技能要求较高，必须采取科学有效的技术措施来提高使用过程中的安全性。
2.操作安全技术措施的重要性锚杆机作为煤矿的重要采煤机械，对提高生产效率、促进矿山发展具有极为重要的作用。
但是，作为一种传统机械设备，其操作过程没有先进化、精细化，操作人员容易忽视一些安全细节，发生较大的安全事故，给生产带来不良的影响。
因此，建立一套锚杆机操作安全技术措施机制，实现高效安全的矿山生产是非常必要的。
3.操作安全技术措施内容3.1 操作前准备在操作锚杆机之前，首先要进行安全检查，确认安全问题。
包括检查锚杆机的各项参数是否正常，确认锚杆机操作人员是否配备，检查机房温度、湿度等环境因素是否符合安全要求。
此外，操作人员还应取得相关待证和证书，包括相关操作培训、认证等。
3.2 保护措施在使用锚杆机之前，要对操作区域进行勘测，选好机器所在的位置，并建立安全防护措施，采取措施减少岩石及装载物物质的飞溅及碎裂，同时确保岩体、采掘面和操作区域的安全性。
3.3 操作时间不能过长时间单次操作，因为锚杆机在操作过程中，会产生噪音、振动和粉尘，长时间的操作会影响操作人员的身体健康，同时影响工作效率。
因此，在使用锚杆机的时候，应当根据实际情况，制定出符合操作人员身体适应度的操作时间和操作周期。
3.4 人员培训和技能提升操作锚杆机的人员必须具备相关的技能和经验，在技术方面需要具备精通、熟练掌握锚杆机的操作方法，工作要素等，同时，还需要具备相关实践经验，并且依据企业要求，定期进行继续教育和培训，保证技术的持续提升。
3.5 作业记录对于每一次锚杆机作业，都应该建立详细的作业记录，包括作业工艺参数、作业环境、设备运行情况等，这样可以通过分析作业记录，及时发现设备运行及时修复故障，做到预防于未然。
风锤和锚杆机使用安全技术措施
风锤和锚杆机使用安全技术措施在施工现场中，风锤和锚杆机是非常常见的设备，用于土方工程和混凝土施工过程中。
然而，由于它们在施工现场的作用和功能，存在很多安全隐患，如果不正确操作，很容易发生事故。
因此，为了确保施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施，来确保风锤和锚杆机的正常运作，保证施工人员和工地的安全。
风锤安全技术措施风锤是一种用于松土和夯实地质的机械设备，由于其在施工现场的作用和特征，使用过程中易受到坍塌和倒塌等意外损伤，因此必须采取以下安全技术措施：1. 原材料准备为了确保风锤的安全性，在开始施工前必须确保所有原材料都已经准备完好，包括风锤振动部件、锤头、液压管路、液压油、传动部件等。
同时还需要检查和清理作业现场，以确保施工过程中没有障碍物。
2. 可行性分析在开始施工前必须对施工场地进行可行性分析，确定合适的施工位置。
施工现场必须达到适合风锤操作的条件，比如地基坚实，施工现场能够承受风锤产生的振动，施工现场必须保持平稳。
3. 操作人员安全培训和着装每个操作风锤的人员必须接受相关的安全培训，了解风锤的操作原理和使用方法，并且必须穿着适宜的工作服和安全帽等个人防护装备，以保护个人安全。
4. 安装和调整在使用风锤前必须仔细检查和调整风锤的各部件，确保风锤操作的平稳和稳定。
同时，还必须进行风锤和工作对象之间的合理测量及调整，确保风锤不会造成任何损伤。
5. 作业期间在风锤操作过程中，操作人员必须牢记操作规程，并且注意观察风锤的运行情况，保证风锤的运作平稳。
同时还需要注意风锤操作过程中的危险因素，并及时采取必要的安全措施。
6. 操作完毕后在风锤使用完成后，必须进行必要的清理和维护，将风锤收回仓库或防晒棚内，并定期检查和保养风锤的各部件。
锚杆机安全技术措施锚杆机是一种用于建筑和铁路工程的抗拉力机械，由于其对建筑工程的重要性，因此在使用时必须采取以下安全技术措施：1. 原材料准备在使用锚杆机前必须确保锚杆机的各项备件和特定的锚杆杆材都准备完好，并且进行必要的测量标识。
风动锚杆机使用安全技术措施
风动锚杆机使用安全技术措施（一）锚杆安装工序1.锚杆在正式安装前，应先用锚杆插入锚杆孔，检查一下孔深是否符合要求及插入是否顺利，如果插入困难应用钻慢速推进，再将钻孔孔壁钻平滑。
2.安装前必须用压风吹净锚杆孔内的积水和岩粉，以免影响药卷和孔壁的粘结，并把孔口周围的岩（煤）层面找平，保证托盘上好后能紧贴岩（煤）层面。
3.检查锚杆的托盘、螺帽等构件是否齐全，树脂锚固剂是否合格完好，严禁使用破损、变质、过期的树脂锚固剂。
4.安装时，先将树脂锚固剂送入孔内，再把锚杆插入孔中，将锚固剂推送到孔底，然后把锚杆安装器套上风钻（或锚杆钻机），转动锚杆将锚固剂刺破并搅拌，同时把锚杆匀速推至孔底，搅拌并等待一定时间后安上托盘，扭紧螺帽。
5.每根锚杆眼底安装两卷规格不同类型的树脂药卷锚固剂。
（二）锚杆机操作1.锚杆机司机操作锚杆机打眼前，应由另一个人把打眼的钎子插在锚杆机上，并用手扶住锚杆机和钎子，操作锚杆机身升起，使钎子钻头对准标记，另一专人开水阀门，扶钎子人员松手离开，司机操作手柄旋转钎子开始打眼，打眼过程中，其他人员离开锚杆机。
2.打眼过程中，注意孔内是否往外流水，如发现不流水，即为钻杆堵塞，及时停止旋转，降落钻杆进行处理。
3.锚杆孔打到位置后，先操作机器降落，不得停止旋转，以防钻杆卡在孔内拨不出来，降落过程中，使供水量逐渐减少，锚杆机降落一半后，方可停止旋转。
4.锚杆机回落时，至少应有一人扶住锚杆机头部，防止锚杆机机身失重、弯倒。
5.锚杆机打眼前，司机操作手把要使推进力均匀，推进力过大时，易造成卡钎子，甚至造成锚杆机机身发生旋转，造成伤人。
6.为保证锚杆角度，必须使机身轴线垂直于顶板。
因此，应及时移动锚杆机，不得使机身在同一位置打两根锚杆。
移动锚杆机时，可由锚杆机司机扶住手把，由另外两人用钎子抬住机身进行挪动，要注意及时清理底板的杂物和淤泥，以防抬、移时，腿脚被绊住或发生滑倒。
锚杆设备安全技术措施
锚杆设备安全技术措施1. 前言锚杆是一种常见的地质支护工具，广泛应用于隧道、矿井、地铁、大坝、桥梁等工程建设领域。
锚杆设备的安全性直接影响到施工质量和工程安全，因此采取必要的技术措施提升锚杆设备的安全性具有重要意义。
通过对锚杆设备常见的安全隐患进行分析和总结，本文将对提升锚杆设备的安全性提出一些技术措施，并对其实施效果进行评估。
2. 锚杆设备的安全隐患锚杆设备的安全隐患主要包括以下几个方面：2.1. 锚杆腐蚀由于锚杆在使用过程中可能会受到酸碱等化学物质的侵蚀，或者处于潮湿环境中，采用金属材料的锚杆可能会发生腐蚀，从而影响锚杆的使用寿命。
2.2. 锚杆断裂在使用过程中，锚杆可能会受到较大的拉力或挤压力，如果锚杆的材料或做工不过关可能会发生断裂事故，从而对人员和设备造成严重的伤害。
2.3. 锚杆锚固质量锚杆的锚固质量直接影响到锚杆的使用效果和稳定性，如果锚固质量不够好，可能会导致锚杆脱固或锚杆本身的材料发生损坏。
2.4. 锚杆超载在施工过程中，由于一些原因，比如诱因、地质原因等，锚杆可能会受到超载，如果锚杆超载的情况比较严重，就可能导致锚杆损坏或断裂。
3. 提升锚杆设备安全的技术措施为了使锚杆设备更加安全可靠，我们可以采取以下技术措施：3.1. 锚杆材料的选择在选择锚杆材料的时候，应优先考虑锚杆的耐腐蚀性以及承重能力。
目前市场上常见的锚杆材料主要包括钢材、预应力混凝土和复合材料等，建议针对不同的使用环境和承重要求进行选择。
3.2. 锚杆连接的设计在锚杆连接的设计中，应合理选择锚杆的长度和直径，确保锚杆能够承受活动荷载和正常荷载，同时还应合理设计锚杆的连接部位，避免锚杆因连接方式不科学而发生断裂等事故。
3.3. 锚杆施工的控制在锚杆施工过程中，应加强现场管理，严格按照工艺规范进行操作，控制好锚杆的施工质量，确保锚杆的锚固质量和安全可靠性。
3.4. 锚杆监测的反馈在锚杆使用过程中，应定期对锚杆进行监测，并及时对监测数据进行反馈分析，及时发现和解决锚杆设备存在的安全隐患，保障锚杆设备的安全运行。
机载锚杆钻机使用安全技术措施
机载锚杆钻机使用安全技术措施机载锚杆钻机是一种专业设备，通常用于在难以到达现场的岸壁或其他自然保护区内，深度钻探地质结构和生物生态信息，并在土地建设、工程施工等领域中使用。
在使用锚杆钻机的过程中，正确使用各种安全技术措施可以有效降低事故风险，保障工程安全和施工人员的安全。
本文就机载锚杆钻机如何使用安全技术措施来进行分析和探讨。
机载锚杆钻机的基本安全措施在机载锚杆钻机使用之前，要先做好安全技术措施方面的准备工作。
我们可以从以下几个方面考虑：1. 准备安全保护装备：施工现场需要携带必要的保护装备以保障工程施工过程中的安全。
这些装备包括但不限于安全带、口罩、护目镜、工人手套、防护靴等。
2. 坚决遵守规章制度：机载锚杆钻机施工前需要熟悉有关安全和保护设备的规定和制度。
施工中，必须始终遵守规章制度执行，不得随意违反。
3. 确认钻机正常工作状态：在使用机载锚杆钻机之前应该逐项检查其各个部分是否正常工作并进行修理或维护必要的零件或元件。
安全技术措施和操作规程1. 了解结构和性能：机载锚杆钻机的结构、性能及其使用方式和性能范围都需要施工人员熟悉。
只有完全理解其特点和使用环境，才能在掌握技能的前提下安全施工。
2. 定位和验证操作操作技能素质：由于要在未知区域操作钻机，但机载锚杆钻机需要定位到对应的施工场地上。
因此，施工人员需要有一定的方位和地理技能，才能在使用机载锚杆钻机时降低事故风险。
3. 保障现场环境安全：施工人员还需要对施工现场进行评估和判断。
在钻杆对开挖场地造成的污染或损失要加以考虑。
当前流行的EIA方法也被广泛运用，对机载锚杆钻机施工进行约束，从而保障所在区域的环境安全性。
4. 保证身体／生命的安全：施工人员使用机载锚杆钻机时必须穿戴适合的保护装备。
同时，施工人员必须熟悉自身健康状况，避免携带禁止使用的物品，对自己的安全进行控制。
5. 技术要求和规范的制定：统一制定施工标准，包括起重与运输、室内外施工操作等方面。
使用风动锚杆钻机安全技术措施
使用风动锚杆钻机安全技术措施风动锚杆钻机作为一种钻孔设备，被广泛应用于基础工程、矿山工程、水利工程等领域。
在使用风动锚杆钻机时，必须遵循一定的安全技术措施，以确保工作过程的安全和稳定性。
本文将介绍风动锚杆钻机的安全技术措施，具体包括以下几个方面：1. 安全检查在使用风动锚杆钻机之前，必须进行安全检查，从而排除设备存在的安全隐患，确保设备能正常工作。
在进行安全检查时，需要注意以下几个方面：1.1 电气设备风动锚杆钻机的电气设备需要进行全面检查，主要是检查电缆、插头、接插件等电气设备是否有松动和损坏现象，以及检查开关、热继电器、控制器等是否正常工作。
1.2 液压系统液压系统是风动锚杆钻机的核心部分，必须进行全面检查。
主要检查液压油的压力和流量是否正常，油位是否充足，液压管路是否有漏油现象等。
1.3 喷射泥浆系统喷射泥浆系统是风动锚杆钻机的另一个重要部分，也需要进行全面检查。
主要检查泥浆箱是否充足，管路和喷嘴是否有堵塞，以及电气控制是否正常等。
2. 操作规范在使用风动锚杆钻机时，必须遵循一定的操作规范，以确保设备能正常工作并保证工作人员的安全。
以下是一些操作规范：2.1 设备启动设备启动前必须进行安全检查，确保设备处于正常状态。
启动设备时必须按照操作说明进行，严禁擅自操作或修改设备控制程序。
2.2 设备运行设备运行时必须注意监控设备的状态，如液压油压力、流量、温度等等，以及设备周围环境的情况，如地形、土质、天气等等。
在操作过程中必须遵守操作规范，如不得在设备下方站立、不得越过设备轮廓线等等。
2.3 设备停止设备停止时必须按照操作规范进行，不能擅自进行操作或停止设备。
设备停止后必须进行设备检查，确保设备处于安全状态。
3. 维护保养风动锚杆钻机需要进行定期的维护保养，以确保设备能稳定工作和延长使用寿命。
以下是一些维护保养的注意事项：3.1 液压油更换液压油需要定期更换，具体更换周期根据设备的不同而定。
更换液压油时必须注意油的品质和稠度，严禁混合不同规格的液压油。
锚杆钻机操作措施
一、风动锚杆钻机使用措施（一）一般规定1、锚杆钻机司机上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书后方可上岗。
2、锚杆钻机司机应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
3、锚杆钻机司机应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
4、钻机操作时应设2名司机，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
5、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。
6、锚杆钻机司机打眼时，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。
7、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。
8、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。
9、禁止钻机平臵于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。
10、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
（二）准备工作1、作业环境安全检查：由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围的顶帮支护状况、有害气体及其它安全情况，找净活矸、危岩。
2、施工前，要备齐锚杆、锚索等支护材料和钻机、钻杆等专用工具及常用工具。
3、准备好施工所需风、水软管路。
4、钻机打眼前应进行以下检查：1）检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位臵；2）检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油；3）清洁风水管路，检查其长度及与锚杆钻机连接情况；4）检查锚杆钻机是否完好；5）检查是否跑风、漏水，及时更换密封；6）钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降等，7）安装钻杆前应检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。
5、张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动，发现问题及时处理。
锚杆施工安全技术措施
锚杆施工安全技术措施摘要：锚杆施工是一项在土木工程和地下工程中常见的技术，其作用是增加土体或岩石的稳定性和承载能力。
然而，由于施工现场的特殊环境和施工过程中的高风险因素，锚杆施工存在一定的安全隐患。
为确保施工过程中的安全，本文介绍了一些常见的锚杆施工安全技术措施。
1. 施工前的安全准备在进行锚杆施工之前，施工单位应制定详细的施工方案，并组织技术人员进行专业培训。
同时，对施工现场进行全面的勘察和评估，包括地质条件、开挖及施工区域的环境状况等。
还要确保施工现场的安全设施齐全，并对工人进行安全教育和培训。
2. 安全防护措施为保证施工现场的安全，应设置明显的警示标志和安全标识，指示施工区域的边界。
施工区域应划定出合适的安全通道，并设置安全网和防护栏杆，以防止人员误入施工区域。
对于需要进行高空作业的区域，应设置安全绳索和气囊等安全设施，并确保施工人员正确使用个人防护装备，如安全带、头盔、护目镜等。
3. 施工现场管理在锚杆施工现场，应设立专门的施工指挥部，由专业的技术人员负责指导和监督施工过程。
施工现场应实行严格的管理制度，按照施工方案和施工要求进行组织和安排，确保施工过程的安全和顺利进行。
施工现场还应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行，并做好危险物品的储存和管理，避免发生火灾、爆炸等意外事故。
4. 地质灾害防治由于锚杆施工常常发生在地质复杂的地区，地质灾害是一个常见的危险因素。
因此，在施工前应进行地质勘察和风险评估，了解地质条件和可能存在的灾害隐患。
在施工过程中，应根据地质条件采取相应的防治措施，如排水、加固、防渗等，确保施工安全。
5. 施工人员的安全培训对于参与锚杆施工的人员，应进行必要的安全培训，并提供必要的安全技能和知识。
培训内容包括施工现场的安全要求、操作规程、应急处理和逃生途径等。
并且应定期组织安全演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
结论：在锚杆施工过程中，安全是至关重要的。
通过采取合适的施工前准备、安全防护措施和施工现场管理措施，能够有效地减少施工中的安全风险和事故发生的可能性。
机载锚杆钻机使用安全技术措施
安全风险控制措施
操作培训
安全防护措施
对操作人员进行全面、系统 的培训，确保他们熟悉锚杆 钻机的性能、操作规程和安
全注意事项。
为锚杆钻机安装防护罩、防 护栏等安全装置，降低机械
伤害的风险。
安全距离
定期检查和维护
在操作过程中，确保人员与 锚杆钻机保持一定的安全距 离，避免坠落和电击事故的
发生。
对锚杆钻机进行定期检查和 维护，确保其电气部件的绝 缘性能良好，降低火灾风险
操作人员培训
操作人员应经过专业培训，熟悉锚杆钻机的结构、原理、操作方法及维护保养知识 。
操作人员应了解锚杆钻机可能出现的故障及排除方法，避免因故障导致安全事故。
操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
02
操作规范
钻机操作流程
启动前检查
在钻机开始操作之前，应进行全面的检查，包括锚杆钻机 的各个部件是否正常，电气系统是否正常，钻头和钻杆是 否安装正确等。
锚杆钻机使用安全防护装置
防护罩
锚杆钻机应配备防护罩，以防 止操作员接触旋转的钻头和其
他运动部件。
防滑装置
在锚杆钻机工作期间，应使用防滑 装置来固定机器，以防止其移动或 倾倒。
安全警示标志
在锚杆钻机附近应设置明显的安全 警示标志，以提醒操作员和其他人 员注意安全事项。
04
安全风险评估与控制
锚杆钻机使用风险评估
问题
解决方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ问题
解决方法
钻孔过程中遇到卡钻，无法正常钻进。
检查钻头是否磨损，及时更换新的钻头； 清理钻头上的泥土，确保钻头畅通无阻； 适当调整转速，增加钻头的力量。
锚杆安装过程中，锚杆无法插入钻孔。
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整体解决方案系列
风锤和锚杆机使用安全技
术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36548风锤和锚杆机使用安全技术措施Safety measures for using wind hammer and anchor
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概况
锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。
二、适用条件及使用形式
1.适用条件:
1)在巷道顶(拱)部打眼和安装顶(拱)部锚杆(索)时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。
2)帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
2.使用形式:
1)采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。
(1)钢筋钩采用Φ12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个Φ50mm左右的的封闭圆环。
(2)钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。
(3)尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。
(4)使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。
2)采用数个封闭式挂钩(如保险带挂钩)与封闭式滑轮配合尼龙绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端(可用挂钩)与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。
(1)二次保护材料的要求同上。
(2)二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。
(3)风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固
并经常检查。
3)现场作业人员可根据现场情况选择使用不同的二次保护方法。
三、安全技术措施
1.升起机具前必须将尼龙绳的一端牢固地绑在机体上。
2.打顶部锚杆眼时，确定眼位后，将钢筋钩挂在距眼位最近的一根支护锚杆附近的锚网或钢带上;打锚索眼时，将钢筋钩挂在距眼位200~500mm范围内已支护好的锚网或钢带上。
3.机具附近无关人员撤离到安全地点后，操作人员将机具升起进行作业，另一人将机具与钢筋钩之间的余绳拉紧(拉至余绳呈松弛状态即可，下同)。
4.随着打眼深度的不断增加，及时将余绳拉紧，尼龙绳的另一端可绑在帮部支护钢带或锚网上，或用上述方法加工的钢筋钩(钩的一端弯曲长度不得少于80mm)挂在帮部支护钢带或锚网上，也可用专人操作。
5.机具下降前由专人将尼龙绳拉紧，随着机具高度的不断降低，操作人员缓慢松绳直到机具气腿完全回缩，松绳时
严禁机具自由下落，必须带力慢松。
6.安装锚杆和锚索时必须采取机具防倒措施。
7.帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
8.操作过程中必须经常检查防倒设施各环节的的绑扎和挂钩是否牢固，发现异常必须及时停机处理。
9.打顶部锚杆(索)眼的机具采取二次保护后，机具运行时附近2m范围内不得从事刷帮作业。
10.钻头钻入岩石(或煤体)内30~50mm后，负责稳定锚索机的人员必须撤到机具操作人员后方的安全地点。
11.多台机具同时施工顶(拱)锚杆和锚索(眼)时，两台锚杆机之间的间距不得不得小于1.2m，两部风锤之间的间距不得小于1m。
操作人员站在两台锚杆机的外侧面。
12.下坡巷道内作业时，机具操作人员站在上方;施工上坡巷道时，人员站在机具的(外)侧面。
13.顶板较高时，人员可站在梯子上挂钢筋钩，梯子必须有专人扶牢。
14.巷道迎头打炮眼时，机具采取二次保护后，机具前方
严禁有人作业，机具后方3m范围机不得从事刷帮工作。
15.为防止发生意外伤人事故，操作人员要精神集中，严禁交头接耳，时刻注意周围情况，发现异常立即停机处理。
16.不得随意改变各种机具的用途或野蛮使用机具。
17.现场条件发生变化，本措施不能指导生产时，施工单位必须重新采取可靠的安全保护措施。
四、其它未尽事宜必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《施工巷道掘进作业规程》中的相关规定执行。
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