自动化仪表控制系统调试记录

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电力热工自动化仪表检修及调试探讨

电力热工自动化仪表检修及调试探讨

电力热工自动化仪表检修及调试探讨摘要:为确保热工自动化仪表高效稳定,避免发生故障对电力系统生产运营造成影响,维护人员就要对仪表进行及时有效的检测维修,确保自动化仪表运行的良好状态。

通过对自动化仪表开展检测维护及维修工作,制定科学合理的相关防治措施,确保自动化仪表测量的正确性和及时性。

不断提高工作人员的技术水平,保证仪表设备连接密封的合理安装,激发工作人员强烈的责任心,加强日常的维护维修工作,有效保证了电力热工自动化仪表安全稳定的运行,为电力行业的经济发展做出了贡献。

关键词:电力热工;自动化;仪表检修;调试探讨1导言电力热工自动化仪表是火力发电厂的重要组成部分,自动化仪表的运行状态将会对电力生产水平产生较大影响。

因此,开展日常维护与调试工作时,作业人员需要了解自动化仪表的重要作用。

同时,管理人员也应当把自动化仪表的维护与调试工作提高到制度层面,出台科学的方案,以确保制度的有效落实,从而进一步提升火力发电厂的自身管理水平。

此外,不仅要开展维护工作,还要对完成维护作业的自动化仪表加以调试,以确保自动化仪表的测量误差能降至最小,保障系统运行的稳定性和可靠性。

2电力热工自动化仪表故障检修及维护引发电力热工自动化仪表系统发生故的原因较多,由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好,或操作不当及内部发生磨损严重,没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障;另外,如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行,或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下,就会引发热控仪表系统发生严重故障。

这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中,发生测量误差和错误,无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理,极易引发安全事故。

因此,电力热工自动化仪表要进行定期的检修与维护,有利于及时发现并解决运行过程中存在的故障问题,保障系统正常安全的运行。

2.1密封问题检修及维护在热控自动化仪表安装过程中,电缆接线不良或仪表盖密封不良时极易引发设备数据失真问题,造成热控仪表系统发生故障。

报警、联锁系统及DCS调试记录

报警、联锁系统及DCS调试记录
序号
联锁元件
位号
联锁
设定值
(报警)
原因
(输入)
结果
(输出)
报警器
定时器
设定值
()
确认
复位
调试
结果
1
T11
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
2
T21
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
3
T31
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
4
T41
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
5
T12
连锁保护>设定值警铃源自/正常正常
合格
12
P4
报警
>设定值
压力高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
注:①用1、2、……表示原因的序号;用a、b、……表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后;
②用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等;
③在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
调校人:
年月日
SH 3503–J615
报警、联锁系统及可编程序
控制器(PLC)调试记录
工程名称:
自动化仪表安装工程

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度自动化仪表控制系统管理制度一、目的和范围本文档旨在规范公司自动化仪表控制系统的管理和运行,以确保系统的稳定性、可靠性和安全性。

本制度适用于所有涉及自动化仪表控制系统的相关部门和人员。

二、术语和定义1.自动化仪表控制系统:指由仪表、控制器、执行器和相关软件等组成的自动化控制系统。

2.仪表:指用于测量、显示和记录物理量或工艺参数的设备。

3.控制器:指用于根据设定条件和算法来控制仪表、执行器或工艺设备的设备。

4.执行器:指用于执行控制器指令的设备,如阀门、泵等。

5.自动化软件:指用于控制和监测自动化仪表控制系统的软件,包括监控软件、控制软件等。

三、自动化仪表控制系统的管理流程1.设备选型与采购1.1 确定自动化仪表控制系统的功能需求和性能指标。

1.2 进行供应商评估,并选择符合要求的供应商进行设备采购。

1.3 编制设备选型和采购计划,并进行采购操作。

1.4 对采购的设备进行验收,并确保设备满足要求。

2.设备安装与调试2.1 确定设备安装位置和布线。

2.2 进行设备的安装和接线工作。

2.3 进行设备的调试和功能测试。

2.4 编制设备安装和调试记录。

3.系统运行与监测3.1 对自动化仪表控制系统进行定期巡检和维护。

3.2 监测系统运行情况,包括设备状态、工艺参数等。

3.3 对系统进行故障诊断和故障排除。

3.4 记录系统运行和维护情况。

4.数据管理与分析4.1 对系统采集的数据进行管理和存储。

4.2 进行数据分析,包括趋势分析、异常检测等。

4.3 根据数据分析的结果进行优化和改进。

5.安全管理与备份5.1 制定系统安全管理策略和措施。

5.2 进行系统备份和恢复工作。

5.3 定期进行系统安全评估和风险评估。

附件:本文档涉及的附件包括:1.设备选型和采购计划表2.设备安装和调试记录表3.系统运行和维护记录表4.数据管理和分析报告5.系统备份和恢复策略法律名词及注释:1.《信息安全法》:中华人民共和国的一项法律,针对信息安全进行了规定和监管。

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案自动化仪表单体调试方案一、引言自动化仪表单体调试方案旨在指导工程师进行自动化仪表单体的调试工作。

本文档详细介绍了调试方案的准备工作、调试步骤和常见问题及解决方法。

二、准备工作1.设备和工具准备a.准备所需的自动化仪表设备,并确保其正常工作。

b.准备调试所需的工具,例如通信线缆、计算机等。

2.调试环境准备a.确保调试环境符合要求,包括电源供应、工作温度等。

b.检查仪表连接线路的正确性,并确保接地良好。

3.调试方案制定a.根据仪表的具体要求制定调试方案,包括测试步骤、参数设置等。

b.确定调试方案的实施时间和调试人员。

三、调试步骤1.连接仪表a.根据仪表连接图,连接仪表和测试设备、计算机等。

b.检查连接是否正确,确认设备间的通讯正常。

2.参数设置a.根据仪表的说明书,设置仪表的基本参数,如测量范围、采样时间等。

b.根据系统要求,调整仪表的其他参数,如输出信号类型、通讯协议等。

3.功能测试a.对仪表的各项功能进行测试,包括测量、显示、报警等功能。

b.检查仪表是否按照预期工作,记录测试结果。

4.数据采集与分析a.使用数据采集软件,采集仪表的测量数据。

b.对采集到的数据进行分析和处理,验证仪表的性能是否达到要求。

5.故障排除a.如果在测试过程中发现仪表存在故障,应及时进行排除。

b.根据故障现象,采取相应的修复措施,如更换设备、调整参数等。

四、常见问题及解决方法1.仪表无法正常通讯解决方法:检查通讯线路是否连接正确,确认通讯协议设置是否符合要求。

2.仪表显示异常或不稳定解决方法:确认电源供应是否稳定,检查接地是否良好,调整参数设置。

3.仪表测量结果错误解决方法:检查测量范围和采样时间设置是否正确,校准仪表或更换传感器。

4.仪表报警功能失效解决方法:检查报警设置是否正确,确认传感器的工作状态是否正常。

附件:本文档涉及的附件包括仪表连接图和调试记录表等。

法律名词及注释:1.通讯协议:设备间进行通信所使用的规定好的通信规则和格式。

仪表自动化控制系统日常维护保养制度

仪表自动化控制系统日常维护保养制度

仪表自动化控制系统日常维护保养制度仪表自动化控制系统日常维护保养制度1.维护保养目的及依据1.1 目的仪表自动化控制系统是现代工业生产中非常重要的设备之一,为了确保其正常运行、可靠性和安全性,制定仪表自动化控制系统日常维护保养制度,以保证系统的稳定运行和长期使用。

1.2 依据本制度按照国家相关法律法规、国家标准和行业规范,结合企业实际情况制定。

2.维护保养内容2.1 日常巡检2.1.1 定期检查各类仪表的外观是否完好,是否存在损坏、脱落或异常现象。

2.1.2 检查仪表的显示、报警和控制功能是否正常。

2.1.3 检查与仪表相关的传感器、信号线等连接是否松动或损坏。

2.1.4 定期清洁仪表面板、触摸屏、键盘等操作部分,保持清洁、整洁。

2.2 故障排除与维修2.2.1 对于发现的故障或异常情况,及时进行记录,并按照相应的维修程序进行排除和维修。

2.2.2 维修完成后,对于涉及重要设备或系统的故障排除,需要进行相应的测试和验证,确保修复后系统正常运行。

2.3 校准与调试2.3.1 定期对各类仪表进行校准,确保其测量准确性和可靠性。

2.3.2 在更换或修理仪表后,需要进行相应的调试工作,确保仪表的功能和性能恢复正常。

2.4 设备更换与升级2.4.1 根据设备的运行状态和维护记录,合理制定设备更换与升级计划。

2.4.2 在设备更换或升级时,按照相应的流程和规范进行操作,确保更换或升级顺利进行。

3.维护保养责任3.1 仪表自动化控制系统的维护保养由专职人员负责,确保维护保养工作的专业性和规范性。

3.2 维护保养人员需要经过专业培训和资质认证,具备相应的技术能力和经验。

3.3 维护保养人员需要定期进行维护保养工作的记录和报告,随时掌握系统的维护保养情况。

4.维护保养记录与报告4.1 维护保养人员需要对每次维护保养进行记录,包括维护日期、维护内容、故障情况等。

4.2 维护保养记录需保存至少两年,用于维护保养情况的追溯和问题的分析。

自动化仪表交工资料

自动化仪表交工资料
2
16
DCS基本功能检测记录
1
17
热电偶/热电阻调校记录
3
18
液位计调校记录
1
19
调节器、执行器调校记录
2
20
变送器(转换器)调校记录
3
21
隐蔽工程记录
1
22
中间交接证书
1
23
分部工程质量检验评定表
1
交工文件目录
项目:平煤蓝天遂平化工分公司年产10万吨甲醇工程
装置:造气
工号:
序号
文件名称
页次
备注
24
1
32
支架、桥架、汇线槽安装分项质量检验评定表
1
33
电缆线路安装分项质量检验评定表
1
34
接地安装分项质量检验评定表
1
35
仪表调校安装分项质量检验评定表
1
仪表盘(箱、操作台)
安装工序质量控制表
项目:平煤蓝天遂平化工分公司年产10万吨甲醇工程
装置:造气
工号:
盘号
1#信息采集柜、1#、2#控制柜、电源柜、操作台
序号
检查项目
等级
签名/日期
施工单位
监理单位
建设单位
1
设备材料核对
设备

C
材料

2
型钢底座安装

C
3
盘(箱、操作台)安装

C
4
盘内配线检查

C
5
接地系统
本安回路

B
信号接地

B
屏蔽接地

B
保护接地

C
6
盘间电缆敷设

仪表(自控)安装和调试方案

仪表(自控)安装和调试方案

山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表(自控)安装与调试方案目录1.编制说明2.施工工序3.主要施工方法和技术措施4.质量保证措施5.安全保证措施6.施工技术保证措施1、编制说明本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案,将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。

2、施工工序根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况,主要采用如下施工工序:否 否 否否 否 否否否 否否否否 否 否图1 仪表及DCS 安装调试施工程序框图施工技术准备 材料设备验收仪表单体调校 桥架敷设或接线箱安装 盘柜台安装 调校合格 保温(保护箱)、现场仪表安装检验合格 气源管敷设检验合格 导压管敷设 检验合格 管线吹扫、试压、气密 检验合格配合单机试车 检验合格 穿线管配制 电缆敷设 检验合格现场校接线检验合格 报警联锁试验 检验合格 检验合格接地系统安装检验合格 配合控制室电缆接线 检验合格 仪表系统调试 检验合格 联动试车3、主要施工方法和技术措施3.1 主要施工办法3.1.1 仪表单体调试我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所,并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案,在仪表安装前对仪表进行单体调试。

经调试合格后方能进行现场安装。

A、仪表调校前应进行一般性检查,如外观、附件、铭牌、规格等,并做好记录,发现问题及时通知业主工程师。

B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内,工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。

C、从事校准和调试工作的人员,应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用的工作计量器具。

D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取,一般不少于5点。

E、对调节阀,输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。

自动化仪表调试

自动化仪表调试

自动化仪表调试1 调试准备(1) 技术准备:组织调试人员认真审阅图纸、熟悉各控制系统的组成及设备的性能、特点和控制要点。

认真审阅设备说明书或随机资料,熟悉控制系统的硬件配置,熟悉设备的控制过程和控制功能,编写调试方案。

(2) 人员准备:由1 名高级工程师全面负责调试工作,另配有技术熟练的调试人员共同进行。

(3) 机具仪表准备:具体设备见施工机具计划表。

2 仪表单体调试常规仪表调试包括变送器、热电偶、热电阻、操作器,调节器、显示控制仪、压力表等仪表的调试。

对常规仪表的检验,主要是针对零点、量程及线性的校验,同时检验其稳定性,绝缘性能及响应时间是否符合技术指标。

(1) 差压变送器调试调试接线图如下:1) 按照校验接线图进行零点调校:在ΔP=0 时,调整调零螺丝,使输出电流为4mADC,向正压室加入ΔP,使输出电流满量程为20mADC,然后去除压力,观察仪表回零情况,反复几次,使零点稳定。

2) 测量范围的调整:缓慢加入压力信号到满量程,观察输出电流。

调整量程微调螺丝,使得在规定量程下输出为20mADC。

调整好量程后将输入差压信号分为5 等分,对仪表进行基本精度的校验。

(智能变送器可用智能终端校验)。

(2) 热电偶、热电阻的调试首先检查热电偶、热电阻是否有开路或短路现象。

然后用恒温箱加热至不同温度点5 点,根据不同分度号,查温度对照表,用精密数字万用表测量输出值是否正确。

注意热电偶调试时冷端要插入冰水中,既置0℃温度。

(3) 电动调节阀的调试首先接上220VAC 工作电源,由信号发生器输入4~20mADC 电流,阀位开度与之线性对应0%~100%,同时阀位反馈电流线性对应4~20mADC 电流输出,若开度对应超差,则调整控制板上的“调零”及“调满”电位器,而反馈超差可调节反馈板上“调零”及“调满”电位器。

如果稳定性不符合要求,可调节“灵敏度”电位器。

同时观察其机械性能是否良好,如有问题与机械人员联系,调整阀体使其灵活开闭。

自动化仪表的调试要求

自动化仪表的调试要求

自动化仪表的调试要求一、自动化仪表调试的一般规定1 . 仪表在安装和使用前的试验要求(1) 仪表在安装和使用前, 应进行检查、校准和试验。

(2) 仪表安装前的校准和试验应在室内进行。

试验室室内清洁、安静、光线充足、无振动, 无对仪表及线路的电磁场干扰; 室内温度保持在1 0 - 3 5 ℃.2 . 仪表试验对电源、气源及试验仪器的要求(1) 仪表试验的电源电压应稳定。

交流电源及6 0 v 以上的直流电源电压波动不应超过±1 0%, 6 0 v 以下的直流电源电压波动不应超过±5 % 。

(2) 仪表试验的气源应清洁、干燥, 露点比最低环境温度低1 0 ℃以上。

气源压力应稳定。

(3) 仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明, 其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1 / 3 。

3 . 仪表工程在系统投用前应进行回路试验; 仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。

4 . 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合设计文件的规定。

对于施工现场不具备校准条件的仪表. 可对检定合格证明的有效性进行验证。

5 . 设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时, 必须按其规定进行。

6 . 单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取. 一般不应少于5 点; 回路试验时, 仪表校准点不应少于3 点。

二、单台仪表的校准和试验要求1 . 指针式显示仪表的校准和试验, 应符合下列要求‥(1) 面板清洁, 刻度和字迹清晰。

(2) 指针在全标度范围内移动应平稳、灵活, 其示值误差、回程误差应符合仪表准确度的规定。

( 3 ) 在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后. 指针位移应符合仪表准确度的规定。

2 . 指针式记录仪表的校准和试验, 应符合下列要求:(1) 指针在全标度范围内的示值误差和回程误差应符合仪表准确度的规定。

(2) 记录机构的划线或打印点应清晰, 打印纸移动应正常。

自动化仪表流程图

自动化仪表流程图

《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
仪表联调
仪表联校记录7.5.2.1
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
竣工验收
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
工程隐蔽/试验申请表
隐蔽工程检查记录记
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
仪表用电气线路分项
《分项/分部工程施工质
分项工程完成后报验
温度仪表校验记录
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
仪表安装前校
压力表校验记录
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
流量测量节流装置检
《工程质量报验表》
按检验ห้องสมุดไป่ตู้次检验完成报验
记录仪表校验记录 仪表安装前校 变送器、指示器、记
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
仪表盘(箱、操作台) 仪表盘(箱、 仪表盘(箱、操作台)安装
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
《工程质量报验表》
按检验批次检验完成报验
《分项/分部工程施工质量
分项工程完成后报验
接地网安装记录 《工程质量报验表》 A7-1 接地网安装示意图 防爆和接地 工程隐蔽/试验申请表 接地电阻测试记录 《工程质量报验表》 A7-1 按检验批次检验完成报验 按检验批次检验完成报验
防爆和接地分项工程
《分项/分部工程施工质量
《分项/分部工程施工质
分项工程完成后报验
设备安装记录3.1.4.1 3 温度仪表安装 温度仪表安装分项工

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案一、引言随着工业自动化技术的不断发展,自动化仪表在各行各业中的应用越来越广泛。

在生产过程中,仪表的准确性和稳定性直接影响到生产的安全和效率。

因此,对自动化仪表进行单体调试是非常重要的一环。

本文将介绍自动化仪表单体调试的方案,以确保仪表在投入使用前能够正常工作。

二、调试目的自动化仪表单体调试的主要目的是检查仪表的各项功能是否正常,验证其性能指标是否符合设计要求,同时对仪表的安装和接线进行检测,确保没有错误和潜在的安全隐患。

三、调试流程1、准备阶段在开始调试之前,需要准备好相应的工具和资料,包括:调试手册、万用表、示波器、信号发生器等。

还应熟悉调试手册中的调试步骤和注意事项。

2、电源检查检查仪表的电源是否正常。

使用万用表测量仪表的电源电压,确保其符合规定值。

若电源故障,则应检查电源线路和电源设备是否正常。

3、输入输出检查在电源检查无误后,对仪表的输入输出进行检查。

使用信号发生器产生标准信号,检查仪表的输入是否正常。

然后,通过示波器观察仪表的输出信号是否符合设计要求。

4、精度测试精度测试是验证仪表性能指标的重要环节。

在此过程中,需要按照调试手册中的要求进行精度测试,并记录测试数据。

通过对数据的分析,可以判断出仪表的精度是否符合设计要求。

5、稳定性测试稳定性测试主要是为了检测仪表在长时间运行时的性能表现。

在此过程中,需要将仪表置于一个稳定的环境中,并对其进行长时间运行测试。

通过观察仪表的输出变化情况,可以判断出其稳定性是否符合设计要求。

6、故障排除在调试过程中,若出现故障,应根据故障现象和调试手册中的故障排除指南进行故障排除。

若遇到无法解决的问题,应及时相关技术人员进行维修和更换。

四、调试注意事项1、在调试过程中,应注意安全操作,避免因误操作导致的人身伤害或设备损坏。

2、调试时应详细记录测试数据,以便后续分析。

同时,对于出现的故障应做好相应的记录,为后续维护提供参考。

3、在完成调试后,应对现场进行清理,确保工作现场整洁有序。

自动化仪表设备的安装及调试分析

自动化仪表设备的安装及调试分析

自动化仪表设备的安装及调试分析摘要:现阶段,自动化仪表安装及调试属于工程项目建设的关键组成部分,安装及调试与自控系统正常应用密切相关,因此,自动化仪表设备安装应建立在仪表施工规范和仪表设计标准之上。

可将调试装置、管路、线路和仪器等部件组装整合,形成回路系统,并完成检测工作和调试工作,以此提升自动化仪表应用安全性,证生产过程安全可靠的运行。

下面本文就自动化仪表设备的安装及调试进行简要分析。

关键词:自动化仪表设备;安装;调试;1 自动化仪表工程的特点(1)类型。

自动化仪表主要用于生产自动化检测、观察记录、监督制约功能于一体的生产设备。

随着自动化程度的提高,自动化仪表的使用日益广泛,已成为工业生产中的关键设备之一。

按安装方式划分,工业自动化仪表的种类有:现场仪表和盘式仪表。

按组合形式划分,自动仪表可分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置。

按能源使用模式划分,自动仪表包括电动仪表、气动仪表和液动仪表。

从系统入侵的角度来看,自动仪表包括工业仪表和航空仪表。

(2)特点。

资料存储快捷。

在任何备用电源状态下,电力自动化仪表都能随时保存上电状态下的有关信息,并能始终保持所保存的数据。

其次,对应的资料处理。

普通的电气自动化仪表具有较低的抗干扰性,在数据检测、校对、数据转换等过程中,很容易产生许多问题。

但是,如果把微机和数据分析软件结合起来,就能有效地避免以上问题的发生,而且还能进行复杂的数据统计,对系统的数据进行优化,将信息的检查和编程结合起来,有效地控制数据。

2 自动化仪表的安装工业自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。

整个过程包括了安装、调试、测试。

在安装完成后,因为使用不当,会出现一些问题,如果不进行调试,很有可能会导致无法弥补的后果,因此,必须要给予足够重视。

2.1 安装前的准备工作在未对其进行安装时,施工单位技术人员要和设备的生产厂家有关技术人员及仪表专业设计要对接好,把有关的图纸、线路与原理进行核对。

自动化工程DCS控制系统调试

自动化工程DCS控制系统调试

浅谈自动化工程DCS控制系统的调试摘要:在自动化工程中,为尽量减少故障及其造成的危害和损失,在系统试验中要采取相应的措施,保证设备和系统的安全和正常运行。

本文结合具体的工程,对自动化工程的调试进行了探讨。

关键词:自动化工程调试安全措施某自控系统采用dcs控制系统,包括dcs主机柜、远程i/o控制柜等。

为充分发挥控制系统的效能,有必要对系统进行调试,解决存在的问题,使其达到最好的工况,发挥系统整体的优势和潜力。

dcs调试的具体过程根据其调试的阶段,应包括硬件、仪表的测定和调试;系统指标及软件调试;系统调试。

调试前审查的施工单位调试报告应包括以下几部分:工程概况;调试依据;调试前准备工作;调试方法及步骤;调试的具体时间安排和使用的仪器、仪表清单;人员的组织安排。

调试报告后应附带填表形式。

对于调试报告,应审查其合理性、可行性、完整性。

对各个阶段的调试周期应统筹规划,确保调试时间的连续性。

经监理审查后的调试报告,应上交业主审核通过后,才着手下一步的调试工作。

调试前的准备工作,作为质量控制的一部分,首先要检查dcs系统是否施工完毕,是否符合设计、有关文件、国家标准和规范要求。

如dcs系统是否按合同要求配置、屏柜安装是否正确、电缆敷设是否正确、接地系统是否正确等等。

最好在正式调试前,进行调试培训,明确各人职责,做到岗岗有人。

1、dcs硬件调试不同接地系统之间的隔离检测。

接地电缆、母线、接地端子的连通试验。

接地电阻测试。

1.2 线路检测检查安装完毕的线路、母线、接线端子的连接情况。

1.3 电源测试测量各电源母线,开关的供电电压。

测量各电源调节器的各种输出电压。

测量各单元插卡上的各类供电电压及检查所有电压指示。

1.4 机柜内风扇检查通电正常后再装有关软件。

1.5机柜插卡、通电检查单元插卡信号灯状态检查。

2、dcs程序调试dcs程序从功能上来讲,分为子程序和系统程序两种。

子程序主要是指单机运行程序。

系统程序主要是指完成检测、数据处理、报警、操作服务等多台设备连锁功能的过程运行程序;完成判断分析、开环控制、闭环控制、事故处理等功能的过程控制计算程序。

车间仪表自控台账记录对照表

车间仪表自控台账记录对照表

仪表改造记录
增加测点记录
7
业会签和 技术负责人审批制度。联锁保护系统
的管理应满足
1.联锁逻辑图、定期维修
校验记录、临时停用记录等 技术资料齐全; 8 2.应对工艺和设备联锁回路定期调试;
《连锁管理制度》
自控系统巡检记录
仪表及自控系统维护检修 记录
包含UPS设备
3.联锁保护系统 (设定值、联锁程序、联锁方 9 式、取消)变更应办理审批手续;
《仪表自动化控制系统维
4 定等各类台账及仪表巡检记录。
护保养制度》
三、 仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包
自控系统设备台账 连锁台账
CPU,模块,模块底座型号 及 UPS设备
连锁关系及连锁值
5
括: 调试记录;
1.仪表定期校验、回路 2.检测仪
仪表巡检记录
包含气体报警 火灾报警 监视 测量
6
表和控制系统检维护记录。 四、企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专
___________车间仪表自控台账记录对照表
序 号
导则要求
管理制度
台账及记录
主要内容
包含压力表、气体报警器、温
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《仪表自动化控制系统安
2 一、企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、
全管理制度》
仪表台账 监控设备台账
度表、远传仪表、火灾报警设 备
摄像机业应建立健全仪表检查、维护、使用、检
仪表及回路定期校验记录
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4.联锁摘除和恢复应办理工作票,有部门会签和 领导签批手续;
《监视和测量设备管理制 度》
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
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连锁调试记录 连锁投用变更拆除记录

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案自动化仪表单体调试方案一、概述本文档旨在提供自动化仪表单体调试的详细方案。

自动化仪表的调试是确保仪表正常工作的关键步骤,通过本方案可以确保仪表的准确性和可靠性。

二、调试环境准备⒈在调试仪表前,确保仪表的安装位置正确并且固定牢固。

⒉确保仪表的电气连接正确并且紧固,主要包括电源连接、信号连接等。

⒊准备好调试所需的仪器设备,包括万用表、示波器、信号发生器等。

三、调试步骤⒈调试电源部分⑴检查电源输入是否正常,确保电压在仪表要求的范围内。

⑵检查电源线路的接线情况,确保无松动和接触不良等问题。

⑶使用万用表测量各个电源端子的电压,确保电压稳定且符合要求。

⒉调试信号输入部分⑴使用信号发生器产生各种类型的输入信号,包括常规信号、脉冲信号等。

⑵监测仪表输出是否与输入信号相匹配,是否存在误差或偏移。

⑶对比测量,使用标准仪表和待调试仪表同时测量同一信号源,比较两者之间的差异。

⒊调试显示部分⑴针对仪表的显示功能进行测试,确保显示的准确性和清晰度。

⑵测试不同的显示模式,包括数值显示、图像显示等,确保显示正常。

⑶测试背光灯的亮度和显示效果。

⒋调试控制部分⑴测试仪表的控制功能,确保各种按钮、开关的正常工作。

⑵测试仪表的报警功能,包括声音报警、光纤报警等。

⑶测试仪表的通信功能,包括串口通信、网络通信等。

五、调试记录与问题排查⒈在每次调试之前,记录当前调试内容的基本信息,包括日期、时间、调试人员等。

⒉每次调试时,记录所使用的测试仪器的型号和序号。

⒊在调试过程中,发现问题时及时记录,包括问题的现象、可能的原因和解决办法。

⒋如果问题无法解决,及时向仪器制造商提供相关信息,并寻求技术支持。

附件:⒈仪表调试记录表格法律名词及注释:⒈依法可以代表国家行使行政管理职能或者公共管理职能的,包括国务院、政府其他部门、地方各级对下级机关或者公共机构以及社会管理组织的纵向管理,以及政府有关部门对市场主体的横向管理、工会对企事业单位的社会管理等。

系统功能测定及设备调试记录

系统功能测定及设备调试记录

厦门园博园地热供应站安装工程调试方案中国建筑第七工程局安装公司2008年3月28日目录一.调试说明 ------------------------------------------- 2 二.工程概况 ------------------------------------------- 2 三.调试依据 ------------------------------------------- 2 四.调试组织机构---------------------------------------- 4 五.试运行与调试程序 ----------------------------------- 6 六.调试准备工作----------------------------------------- 6七、电气动力系统调试------------------------------------- 7八、管道试压和冲洗 -------------------------------------- 8九、单机调试 ------------------------------------------- 9十、系统联动调试 --------------------------------------- 13 十一、调试资料整理和编制调试报告 ----------------------- 19一、调试说明1.调试方案仅适用于厦门园博园地热供应站安装工程调试工作。

2.本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件而制定。

3.本调试方案依据文件:合同文件、设计图纸、监理和业主指令、国家施工及验收规范等。

4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。

5.本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表,均在有限期内使用。

6.调试中有关的配合电工为持证电工,并按规程进行所有操作。

二、工程概况厦门园博园地热供应站安装工程,位于杏林湾杏集海堤内侧的中洲岛上,园博园规划区温泉岛的东北部,园博大道的两侧。

自动化仪表控制系统巡检维护保养管理办法

自动化仪表控制系统巡检维护保养管理办法

自动化仪表控制系统巡检维护保养管理办法1、维修车间仪表信息班应按规定对自动控制系统的软件及组态进行点检、周检和维护。

2、建立自动控制系统软件及组态设备台账,内容应详细,并作好历次更换记录。

3、自动控制系统软件及组态的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。

4、在进行软件及组态更改时,要严格执行有关手续,按照技术规定,做好防护措施。

五、责任与要求1、维修车间仪表信息班应按照本管理办法的要求,认真执行各项巡检维护保养工作,确保自动控制系统的正常运行。

2、对于发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立即组织人员处理解决。

3、对于未能及时处理的问题,应及时向上级汇报,寻求协助。

4、对于巡检维护保养不到位、不符合规定的人员,应按照有关规定进行严肃处理。

六、附则1、本管理办法由维修车间仪表信息班具体执行。

2、本管理办法自发布之日起执行,如有需要修改,应经有关部门审批后重新发布。

3、本管理办法解释权归XXX所有。

和维护记录管理1、对于自动控制系统的检修和维护记录,应按照规定进行详细记录,并将记录存档备查。

2、检修和维护记录应包括维修人员、维修时间、维修内容、维修方法、维修结果等信息。

3、对于检修和维护记录的修改,应按照规定进行审批和记录,并将修改后的记录存档备查。

4、检修和维护记录的管理应严格执行,确保记录的真实性、完整性和可靠性。

同时,应加强对记录的保密管理,防止泄露和篡改。

5、检修和维护记录的使用应注意保护环境,防止记录的损毁和遗失。

同时,应定期进行备份和归档,以备不时之需。

自动控制系统的检修应当在设备停工时进行。

检修过程需要进行全面、彻底的清洁除尘工作,并进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作,同时还需要对系统外围设备进行检查和测试。

根据《石油化工设备维护检修规程》(SHS-2004)的要求,控制系统的检修包括以下主要内容:1.检查各类接地系统,电缆连接情况,不同接地极之间的绝缘状况,以及接地电阻阻值,确保接地电阻阻值≤4Ω。

仪表安装调试记录范文

仪表安装调试记录范文

仪表安装里包含了调试费用怎么处理
山东省安装工程消耗量定额,第十册自动化控制仪表安装工程---第二章过程控制仪表
定额号:10-301
定额名称:限位/微动开关
另,第二册电气设备安装工程---第四章控制设备及低压电器下有如下两个定额2-291 普通式限位开关
2-292 防爆式限位开关
与10-301的区别在于,一是自动控制系统工程中的仪表设备安装,一是通常情况下的电器仪表设备安装。

从安装工艺上也可以区分:10-301就是普通的“检查、接线、安装、单体调试”,而2-291、2-293则为“开箱、检查、安装、接线、接地”,且有可能需要动用电焊机等进行支架、扁钢等的焊接作业。

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