砼质量缺陷整改方案

目录

一、工程概况 (2)

1.1工程简介 (2)

1.2建筑概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、检查问题整理及负责人 (2)

四、质量整改处理措施及预控措施 (4)

4.1质量管理体系及负责人 (4)

4.2具体整改处理措施 (5)

4.3预控措施 (7)

五、标准化整改措施 (13)

5.1标准化管理体系及负责人 (13)

5.2整改措施 (14)

一、工程概况

1.1工程简介

工程位于广西省南宁市，平面造型复杂，外型美观大方。该项目由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成，属于框架剪力墙结构。

1.2建筑概况

本期建筑物主要由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成，属于框架剪力墙结构。地库为框架结构，建筑面积总共约为20000平方米

1、建筑层高及层数：

（1）售楼部，地下两层，层高4.5米；地上两层，首层层高4.5米，二层层高4.5米。

（2）1#楼，地下两层；地上4+1层，地下车库，地下一层。

（3）2#楼，地下两层；地上4+1层，地下车库，地下一层。

（4）9#楼，地下两层；地上6+1层，地下车库，地下一层。

二、编制依据

根据2014年6月9日甲方集团公司工程大检查

三、检查问题整理及负责人

1）标准化：

序号现场存在问题整改负责人完成时间

1 现场材料凌乱、无分类堆码且

堆码不整齐

2014年6月17日

2 临边、洞口防护不到位

2014年6月17日3 标志标牌悬挂不齐全

2）混凝土：

序号

质量缺陷 整改负责人 完成时间 1

梁板大多出现反拱现象 2014年6月17日 2 梁板中的冷缝留设太多，出现

渗水现象

3 混凝土梁柱阳角部分漏浆严

重，墙根和柱根大部分出现烂

根现象

4 柱面、板面、梁底大部分出现

蜂窝、麻面和漏筋现象

5 墙、柱、梁有部分出现胀模现

象

6 部分梁底、板底有垃圾未清理

7 混凝土错台现象严重

3）模板：

序号

质量缺陷 整改负责人 完成时间 1

内架支撑上面自由端长度超出规范要求范围 2014年6月14日

2

梁底支撑排架错误 3

梁底木龙骨间距过大 4

阴阳角拼模不到位 5

模板不按规范及设计图纸要求起拱 6

模板拼缝过大

4）钢筋：

序号质量缺陷整改负责人完成时间

1 梁和板保护层厚度不够，垫块厚度不

够以及施工时使用不合要求

2014年6月14日

2 箍筋弯钩的平直长度不够

3 柱、梁、板的起步筋不到位

4 梁上箍筋与主筋不正交，绑扎不规范

5 钢筋搭接区绑扎不到位

6 柱的核心区没有核心箍

7 扎丝绑扎方式错误

8 漏绑、跳绑现象严重

9 现场部分梁高与设计不符

10 楼梯留施工缝位置错误

11 暗柱主筋搭接长度不够

12 拉钩没有按规范布置

四、质量整改处理措施及预控措施

4.1质量管理体系及负责人

质量整改第一负责人：

质量整改主要负责人：

质量整改协助负责人： 4.2具体整改处理措施

1）混凝土

1、小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大

蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

2、麻面：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水

组 长 项目经理 项目技术负责人

副

组长

组员 专业质量员 栋号长 项目执行经理

栋号长 栋号长

充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、漏筋：外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，在表面抹1︰2或1︰2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

4、烂根、胀模、错台：现将烂根、胀模、错台位置按要求凿除，在表面抹1︰2或1︰2.5水泥砂浆。

5、冷缝渗水：将表面清洗干净，用水泥基防水涂料涂刷两遍

6、底板混凝土不平整：将表面清洗干净，局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补

2）钢筋：

1、梁板垫块选用的大理石块分类堆码，根据保护层设计要求选用合适的大理石块

2、箍筋重新下料，使弯钩平直长度达到设计及规范要求

3、柱、梁、板的起步筋重新调整，使其间距达到规范要求

4、梁上主筋与箍筋重新绑扎，使其正交，并达到规范要求

5、绑扎出现跳扎、漏扎的全部补齐

6、核心区无核心箍的按设计及规范添加核心箍

7、梁高实际与设计不符的，拆除重新制作

8、扎丝绑扎方式错误的按中间的是8字扣，柱角用兜扣调整

9、暗柱主筋搭接长度不够的，用电焊将其补够规范要求

10、楼梯施工缝重新按要求留设

11、所有拉钩都按设计及规范补齐

3）模板：

1、模板支撑上面加一道拉杆

2、梁低支撑按双排架调整

3、梁底木龙骨按200mm调整

4、阴阳角拼模按要求控制钉子间距

5、模板长边达到起拱长度的按设计及规范要求整改

6、模板重新调整，使其拼缝宽度控制在设计及规范要求范围内