全面质量管理
全面质量管理总结(优秀5篇)
全面质量管理总结(优秀5篇)全面质量管理总结篇1以下是一份全面质量管理总结范例，仅供参考，请您根据自身实际情况撰写。
随着经济的发展和技术的进步，市场竞争越来越激烈，企业要想在市场中立于不败之地，必须提高产品质量和服务水平。
全面质量管理（TotalQualityManagement，TQM）作为一种先进的管理理念和方法，被越来越多的企业所采用。
*将就全面质量管理的背景、概念、实施步骤、实施效果等方面进行总结。
一、背景随着市场竞争的加剧，企业要想提高产品质量和服务水平，必须采用更加先进的管理理念和方法。
传统的质量管理方法已经无法满足现代企业的需求，因此全面质量管理应运而生。
二、概念全面质量管理是指企业通过全员参与，采用科学的方法，确保产品或服务的全过程都符合要求，从而提高产品质量和服务水平的管理理念和方法。
三、实施步骤1.制定标准：企业需要制定明确的质量标准，包括产品或服务的质量、成本、交货期等方面的要求。
2.实施监控：企业需要对产品或服务的质量进行实时监控，发现问题及时处理。
3.采取措施：针对监控中发现的问题，企业需要采取措施进行改进，确保产品或服务的质量符合要求。
4.持续改进：企业需要不断优化质量管理体系，提高产品质量和服务水平。
四、实施效果1.提高产品质量和服务水平：通过全面质量管理，企业可以确保产品或服务的质量符合要求，从而提高产品质量和服务水平。
2.降低成本：通过全面质量管理，企业可以降低生产成本，提高效率，从而提高企业的竞争力。
3.提高客户满意度：通过全面质量管理，企业可以不断提高产品或服务的质量，从而提高客户满意度。
4.提高员工满意度：通过全面质量管理，企业可以提高员工的工作满意度和参与度，增强企业的凝聚力和向心力。
五、总结全面质量管理是一种先进的管理理念和方法，被越来越多的企业所采用。
通过全面质量管理，企业可以提高产品质量和服务水平，降低成本，提高客户满意度和员工满意度，增强企业的竞争力和凝聚力。
全面质量管理的内容
全面质量管理的内容全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、不断改进和持续创新，实现组织的全面提升和质量优化。
全面质量管理以客户满意度为核心，注重从产品设计、生产流程、供应链管理到售后服务等全过程的质量控制和质量改进。
全面质量管理强调以客户为中心。
这意味着组织应该深入了解客户需求和期望，并将其转化为产品设计和生产过程中的要求。
通过与客户沟通和互动，全面质量管理可以及时调整组织的策略和目标，确保产品和服务能够满足客户的需求，提高客户满意度。
全面质量管理倡导全员参与。
全面质量管理认为质量不是由单一部门或个别人员来保证的，而是需要每个组织成员的共同努力。
通过培训和激励机制，全面质量管理鼓励所有员工积极参与质量管理活动，发现问题、改进流程，并形成共识和团队合作的精神。
第三，全面质量管理强调不断改进。
全面质量管理认为质量是一个不断提升的过程，组织应该持续改进产品和服务的质量，以满足不断变化的市场需求。
通过收集和分析数据，全面质量管理可以识别问题、找出根本原因，并采取相应的措施进行改进。
全面质量管理还倡导实施预防措施，避免问题再次发生，提高流程的稳定性和可靠性。
全面质量管理注重供应链管理。
全面质量管理认为组织的质量不仅受内部活动的影响，还受到供应商和合作伙伴的影响。
因此，全面质量管理鼓励组织与供应商建立长期合作关系，并通过供应商评价和协同改进等方式，确保供应链的质量稳定和一致性。
全面质量管理强调持续创新。
全面质量管理认为创新是提升质量的重要手段，组织应该不断追求技术和管理的创新，以提高产品和服务的竞争力。
全面质量管理鼓励组织建立创新文化和创新机制，激发员工的创造力和创新意识，推动组织不断在产品、工艺、服务等方面进行创新。
全面质量管理是一种全面提升和优化质量的管理理念和方法。
通过以客户为中心、全员参与、不断改进、供应链管理和持续创新，全面质量管理可以帮助组织提高质量水平，增强竞争力，实现可持续发展。
全面质量管理的概念及其特点
全面质量管理的概念及其特点全面质量管理，这个听起来有点高大上的词，其实就是让我们把“质量”这件事当成生活中的一部分。
想想看，谁不想要好东西呢？就像在大街上碰到一家新开的餐馆，看到招牌上的“手工现做”，心里就忍不住咕噜咕噜叫，这可得尝尝。
质量管理的核心就是把这种对好东西的追求，系统化、规范化，让每个人都参与进来，打造出真正让人满意的产品和服务。
说白了，就是让我们大家一起努力，确保每一份产品都是“精品”，每一项服务都能让人拍手叫好。
先来聊聊全面质量管理的概念。
它可不是一两个部门的事儿，而是整个企业的集体行动，像是一场团队接力赛，人人都得参与。
想象一下，大家齐心协力，从最基础的材料选购，到生产流程，再到最后的销售，每一个环节都不马虎，哪怕是一点小细节都不能忽视。
就像你去餐馆吃饭，服务员端上来的菜看起来不怎么样，心里就开始打鼓了，不知能不能下嘴。
全面质量管理就是要让每个人都有这种质量意识，大家都知道自己在做的事情影响着整个团队的表现，提升质量，人人有责。
说到特点，这个全面质量管理简直就是“特色多多”。
得说说它的“全”。
这意味着不只是生产线上的工人要重视质量，经理、销售、甚至后勤保障人员都得明白质量的重要性。
就像是一场足球比赛，前锋要进球，后卫要防守，门将要扑救，大家都要在自己的位置上发挥到极致，才能赢得比赛。
再来就是“持续改进”。
这可不是一蹴而就的事情。
质量管理就像是个老牛拉车，慢慢来，不怕慢，就怕停。
企业不能满足于现状，总得想着怎么进一步提高。
这就像在做菜，总觉得能再加点什么，才更美味。
小改动，长期坚持，效果往往会出乎意料。
还有一个特别的地方就是它强调“顾客至上”。
企业不是在自嗨，而是在给顾客提供服务。
只要顾客满意，企业才能赚到钱，才能活得更好。
这就像你去买衣服，试了好几件，最后挑了一件合适的，那一刻心里那个爽啊！所以，企业必须倾听顾客的反馈，了解他们的需求，真正把顾客放在心上。
再说说团队合作。
这是全面质量管理的灵魂。
全面质量管理
全面质量管理概述全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、全过程管理来改进组织的质量水平。
它强调质量是一种全面性的、渗透整个企业运作过程的重要因素。
全面质量管理以顾客满意度为中心，通过持续改进、团队合作和数据驱动来提高组织的质量。
核心原则全面质量管理的核心原则包括：1.顾客导向：将顾客需求作为核心，不断提升顾客满意度。
通过与顾客的沟通、需求分析等方法，确保产品或服务能够满足顾客的期望。
2.持续改进：持续改进是全面质量管理的重要环节。
通过不断的审视和改进流程、产品和服务，不断提高质量水平。
3.数据驱动：全面质量管理强调数据的重要性。
通过收集、分析和利用数据，能够更好地了解问题所在，找到改进的方向。
4.全员参与：全面质量管理需要所有员工的积极参与。
每个人都应该对质量负责，并将持续改进作为工作的一部分。
5.领导力：领导力在全面质量管理中起到重要的作用。
领导者需要制定目标、提供资源和支持，营造良好的工作环境，推动全员参与和持续改进。
实施步骤第一步：设定目标全面质量管理的首要任务是设定明确的目标。
这些目标可以是与产品质量、服务质量或流程改进相关的，根据组织的具体情况来确定。
第二步：团队组建根据设定的目标，组织团队来推动全面质量管理的实施。
团队可以由不同部门和岗位的员工组成，确保全员参与和合作。
第三步：流程分析对现有的工作流程进行分析，找出存在的问题和改进的机会。
可以使用流程图等工具来可视化当前的工作流程。
第四步：持续改进基于流程分析的结果，确定需要改进的方向和具体措施。
将改进计划实施到工作中，定期检查和评估改进的效果，并根据结果进行调整。
第五步：员工培训在全面质量管理中，员工的培训和发展是至关重要的。
通过培训，提升员工的质量意识和技能，使其能够更好地参与到质量改进中。
第六步：数据分析收集和分析数据，通过数据分析找出问题的根本原因和改进的方向。
全面质量管理的基本方法
全面质量管理的基本方法全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以顾客满意为核心的全方位管理方法。
它强调将质量纳入组织的所有方面，并通过不断改进来提高产品和服务的质量。
以下是全面质量管理的基本方法：1.以顾客为中心：全面质量管理的核心是顾客满意度。
组织应了解顾客的需求和期望，并使其获得满意的产品和服务。
这涉及到与顾客的有效沟通、收集反馈和进行持续改进。
2.持续改进：持续改进是全面质量管理的关键概念之一、组织应通过不断解决问题、提升流程效率和寻求创新来改善自身的质量。
这需要建立一个持续改进的文化和机制，包括开展各种质量改进活动，例如质量审核、流程再造和创新项目。
3.全员参与：全面质量管理要求每个员工都参与到质量管理中。
这意味着每个员工都应该对自己的工作质量负责，并寻求改进。
组织应提供培训和支持，以加强员工的质量意识和能力，同时鼓励员工贡献他们的想法和建议。
4.过程导向：全面质量管理强调以过程为中心的方法。
组织应理解每个关键过程的输入、输出和相互关系，并进行持续监测和改进。
通过流程分析和流程改进，可以消除工作中的浪费，提高效率和质量。
5.合作伙伴关系：全面质量管理强调与供应商、合作伙伴和其他利益相关者的密切合作。
组织应寻求建立长期合作关系，共同追求质量改进和持续发展。
这包括与供应商进行合作，共同制定质量标准、通过供应链管理实现质量控制。
6.数据驱动的决策：全面质量管理强调以数据为基础的决策。
组织应收集和分析与质量相关的数据，并利用这些数据进行决策和持续改进。
数据可以揭示问题的根源，帮助优化流程，并验证改进的效果。
7.培养质量文化：全面质量管理要求组织建立一种质量优先的文化。
这需要教育和传播质量价值观，鼓励员工积极参与质量管理，并坚持高标准的业务道德和道德规范。
通过建立质量文化，可以形成一个积极向上、持续改进的工作环境。
总的来说，全面质量管理的基本方法包括以顾客为中心、持续改进、全员参与、过程导向、合作伙伴关系、数据驱动的决策和培养质量文化。
全面质量管理的目标是什么
全面质量管理的目标是什么全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种全面的、系统的、以质量为中心的管理方法论。
它的目标是通过强调全员参与和不断改进，实现产品和服务的卓越质量，以满足客户需求并提升企业绩效。
全面质量管理的目标主要体现在以下几个方面：1. 提供优质产品和服务：全面质量管理的首要目标是提供优质的产品和服务，以满足消费者的需求和期望。
通过制定明确的质量标准、建立严格的质量控制体系，企业可以确保产品和服务达到或超越客户的质量要求，提升竞争力，并赢得客户的信任和忠诚度。
2. 完善工作流程和流程管理：全面质量管理强调不断改进工作流程和流程管理，以提高效率和质量。
通过分析和优化工作流程，消除不必要的环节和浪费，减少错误和缺陷的发生，提高工作效率和质量水平。
同时，全面质量管理也鼓励员工参与流程改进，并给予他们相应的培训和支持，以培养团队合作精神和持续改进的意识。
3. 建立良好的管理体系：全面质量管理要求企业建立良好的管理体系，以确保质量的持续改进和可持续发展。
这包括建立健全的组织结构、明确的职责和权限，建立质量管理的各项制度和规章，并制定切实可行的绩效评估和监控机制。
通过建立良好的管理体系，企业能够更好地协调各部门和岗位之间的工作，确保质量目标能够得到有效实施和达成。
4. 培养高素质的员工团队：全面质量管理认为人是质量的根本，注重培养高素质的员工团队。
这不仅包括招聘和培训合适的人才，还包括重视员工的参与和反馈，建立相互信任和尊重的工作环境，提供良好的福利和晋升机会等。
通过培养高素质的员工团队，企业能够更好地调动员工的积极性和创造力，促进团队的协作和合作，从而提高质量管理的效果。
5. 引入持续改进的理念：全面质量管理强调持续改进的理念，认为质量管理工作从来不会完善，只有不断改进才能适应变化的市场和客户需求。
企业需要不断地收集、分析和利用反馈信息，发现问题和机会，并采取相应的改善措施。
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理方法和理念，旨在通过不断优化各个方面来实现产品和服务的质量，以满足客户需求和提高组织绩效。
全面质量管理被认为是一种重要的战略管理工具，在全球范围内已经被广泛采用。
这篇文章将详细介绍全面质量管理的概念、原则和实施步骤，以及在组织中实施TQM所面临的挑战和利益，以期为广大读者提供深入的了解和知识。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是以客户需求为核心的一种管理方法和思想。
TQM要求组织全面关注产品和服务的质量，不仅要注重生产和制造过程的质量控制，还要强调管理和组织的质量控制。
TQM旨在建立和维护一个注重质量的组织文化，鼓励员工从事不断的改进和创新，以最终实现客户满意度和增加组织绩效。
在全面质量管理中，质量是一种全员责任，所有员工都应该参与并为质量工作贡献力量。
二、全面质量管理的原则1. 客户导向：客户是企业存在的根本。
全面质量管理的首要原则是满足客户需求和期望，以客户为导向，实现不断的改进和创新。
2. 全员参与：全面质量管理是一种全员责任，所有员工都应该参与，亲自进入质量改进过程。
这意味着每个员工都应该认识到他或她的工作对于产品或服务的质量有着重要的影响。
3. 持续改进：持续改进是TQM的重要原则之一。
全面质量管理要求组织不断寻求改进和创新的机会，并将改进作为一种日常行为的一部分。
这有利于确保产品和服务的持续改进和提高。
4. 全面性：全面性是指组织应该从整体上考虑产品和服务的质量，注重产品和服务的全过程控制，并避免过分注重某些方面而忽略其他方面。
5. 领导力：领导力是全面质量管理的重要组成部分。
企业领导应该对全面质量管理的理念和方法有清晰的理解，对组织内部的质量文化有着深刻的影响，并致力于推动全面质量管理的实施。
6. 系统性：TQM要求组织建立一套质量管理体系，将质量控制和改进作为一种系统，对每个处理过程进行监测和控制，并在每一个级别上进行质量监控和改进。
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以顾客需求为导向、全员参与、不断改进的质量管理方法。
它强调通过全方位的管理手段，不仅满足顾客的需求和期望，还致力于提高组织内部的运作效率和员工的参与度。
本文将从TQM的原理、实施步骤和案例分析三个方面进行论述。
一、TQM的原理1.1 客户导向原则TQM将顾客需求视为最重要的导向，企业应该树立“顾客至上”的观念，不断提高产品和服务的质量以满足顾客的期望。
这意味着企业需要深入了解顾客需求，并将其转化为明确的产品和服务要求，在各个环节上实现满足顾客需求的目标。
1.2 全员参与原则TQM认为质量是全体员工共同的责任，需要每个员工都积极参与其中。
企业应该传递质量意识和知识，培养员工的责任感和自主性，让每一个员工都成为质量改进的积极推动者。
通过全员参与，可以充分发挥团队合作和员工创造力，实现质量的持续改进。
1.3 持续改进原则TQM认为质量管理是一个持续改进的过程，追求卓越的质量需要不断发现问题、分析原因、采取措施并验证效果。
企业应该建立良好的反馈机制，及时收集和分析顾客投诉、内部反馈等信息，不断优化流程和提升绩效。
二、TQM的实施步骤2.1 制定质量目标首先，企业需要明确自己的质量目标，确定可量化和可评估的指标。
这些目标应该与顾客需求相一致，并可以衡量和跟踪。
通过制定质量目标，可以为TQM的实施提供明确的方向和依据。
2.2 建立质量管理体系在TQM实施过程中，企业需要建立一套完善的质量管理体系，包括流程管理、绩效评估、质量认证等各个环节。
通过规范管理制度和流程，确保质量目标的有效实现和持续改进。
2.3 培训和教育为了使全员参与质量管理，企业应该进行培训和教育，提高员工的质量意识和知识水平。
培训内容可以包括质量管理理论、质量技术和方法、问题解决和团队合作等方面，以帮助员工掌握实施TQM所需的知识和技能。
2.4 开展持续改进持续改进是TQM的核心要素，企业需要建立改进机制和方法，推动每个环节的质量持续改进。
简述全面质量管理的定义和内容
简述全面质量管理的定义和内容
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与和持续改进，提高组织的整体质量水平。
它强调全员质量意识的培养、全过程的质量控制和全员的质量责任，以满足顾客需求并提高组织的竞争力。
全面质量管理的内容包括以下几个方面：
1. 顾客导向：将顾客需求置于首位，以顾客满意度为目标，通过了解顾客需求并提供优质产品和服务来满足顾客期望。
2. 全员参与：全面质量管理强调全员参与，每个员工都应对质量负责，并积极参与质量改进活动。
组织应提供培训和激励机制，以激发员工的积极性和创造力。
3. 持续改进：全面质量管理强调持续改进，通过不断分析和改进流程、产品和服务，提高质量水平。
质量改进应基于数据和事实，采用科学方法和工具，以确保改进的可持续性和有效性。
4. 全过程控制：全面质量管理要求在整个生产和服务过程中控制质量，包括原材料采购、生产过程、产品检验等。
通过控制每一个环节，确保产品和服务的质量符合要求。
5. 合作伙伴关系：全面质量管理强调与供应商和其他利益相关方建立良好的合作伙伴关系，共同努力提高整个供应链的质量水平。
通过全面质量管理，组织可以提高产品和服务的质量，提升顾客满意度，降低成本，增强竞争力，并实现持续的发展。
全面质量管理的概念、特点、要求
全面质量管理的概念、特点、要求下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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什么是全面质量管理
什么是全面质量管理全面质量管理是质量管理的一种形式，它以经营为目标，由全体职工参加，在全过程中对产品的全部广义质量所进行的管理，包括思想教育并综合运用各种科学方法。
全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。
（一）“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。
1 . 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。
当然，产品质量是非常重要的。
但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。
即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。
因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。
这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。
可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。
产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2 . 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。
这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。
用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。
如图：可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。
3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。
每个环节的每项工作都要涉及到人。
企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。
每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。
因此，质量管理，人人有责。
只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。
所以，质量管理必须由全体人员进行管理。
（二）“四一切”——即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。
全面质量管理
4.7mm 二级品 t
49.15 24.71 77.97
31.62 48.50 46.38 39.59 317.93 31.91
三级品 t 49.19 27.42 64.44
22.05 14.45 49.29 45.43 272.27 27.33
及时减少损失
No 淘汰
No
查清事故原因
制定解决方案
方案选择 Yes
组织实施 Yes
过程监控
检查结果
及时总结 资料存档 评估绩效
9、数据统计与分析方法
1.调查表法
2.分层法
七
种
3.因果图法
常
4.柱状图法
用 工
5.折线图法
6.饼分图法
具
7、散点图法
9-1.调查表法
一分厂9月份炭化料品级率
日期
一级品
二级品
为了表述产品质量形成的规律性, 美国质量管理 学家朱兰提出质量螺旋模型。所谓质量螺旋, 是表述 影响质量的相互作用活动的概念模型, 是一条呈螺旋 上升的曲线, 它把全过程中各个质量职能按逻辑顺序 串联起来, 用以表征产品质量形成的整个过程及其规 律性, 通常称之为“朱兰质量螺旋”。
2-1.朱兰质量螺旋
7、质量改进团队-QC小组
QC小组的概念
人员: 在生产或工作岗位上 从事各种劳动的职工 范围: 围绕企业的方针、目标或现场存在的问题 目的: 改进质量、降低消耗、提高经济效益和人
的素质 手段: 运用质量管理的理论和方法
即PDCA循环和应用统计方法 以事实为依据用数据说话
7-1.如何开展QC小组
选题依据 ·根据工厂方针
全面质量管理概念及标准
全面质量管理概念及标准1. 引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全面管理方法，旨在通过持续改进和全员参与，提高组织的绩效和客户满意度。
全面质量管理不仅关注产品或服务的质量，还包括组织内部的过程和管理体系的质量。
本文将介绍全面质量管理的概念和标准，以及其在组织中的应用。
2. 全面质量管理的概念全面质量管理是一种基于系统思维的管理方法，它强调整体性、持续改进和顾客导向。
全面质量管理的关键概念包括以下几个方面：2.1 整体性全面质量管理强调整体性，即将质量视为组织的全方位经营活动的一部分。
它不仅仅关注产品或服务的质量，还包括组织内部各个过程和管理体系的质量。
全面质量管理通过全面认识和控制组织的各个环节，实现质量的整体提升。
2.2 持续改进持续改进是全面质量管理的核心原则之一。
它要求组织不断追求卓越，不断改进产品、服务和管理过程，以满足顾客的期望和需求。
持续改进的方法包括经常进行自我评估，制定改进计划，实施改进措施，并对改进结果进行评估和反馈。
2.3 顾客导向全面质量管理注重顾客导向，即把顾客的需求和期望置于首要位置。
它要求组织根据顾客的要求制定质量目标和标准，并通过持续改进来满足顾客的需求。
顾客满意度是评估全面质量管理成效的关键指标之一。
3. 全面质量管理的标准全面质量管理的实施需要一套明确的标准和指南来指导组织的操作。
以下是几个常见的全面质量管理标准：3.1 ISO 9000家族标准ISO 9000是一套国际标准，用于规范组织的质量管理体系。
它包括ISO 9001、ISO 9002和ISO 9003等多个标准，适用于各种类型和规模的组织。
ISO 9000家族标准的核心要求包括质量管理责任、质量计划和目标、资源管理、产品和服务的实施、过程控制和改进以及持续改进等。
3.2 Six SigmaSix Sigma是一种以数据驱动的管理方法，旨在通过减少变异性，提高过程质量和性能。
全面质量管理的内容及实施方法
◆ TQM 不局限于“标准”的范围，不间断 寻求改进机会，研究和创新工作方法，以实 现更高的目标。
二、全面质量管理（TQM）的相关 概念、特点及内涵
4、全面质量管理的特点：
✓ 以事后检验和把关为主转变为以预防为主。 ✓ 以系统的观点为指导进行全面的综合治理。 ✓ 突出以质量为中心，围绕质量开展全员的工
全面质量管理的内容及 实施方法
2024年2月1日星期四
本课程的主要内容
1、全面质量管理（TQM）的发展历程 2、全面质量管理（TQM）的概念、特点及内涵 3、全面质量管理（TQM）的基本内容 4、全面质量管理的质量审核 5、全面质量管理（TQM）的八大原则 6、全面质量管理中的PDCA循环 7、供应商管理的六大原则 8、全面质量管理的实施步骤 9、全面质量管理的核心内容 10、全面质量管理中的日常事务管理 11、质量成本控制
五、全面质量管理的八大原则
以顾客为中心 领导的作用 全员参与 过程方法 系统管理 持续改进 以事实为基础 互利的供方关系
五、全面质量管理管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进
行持续的质量改进来满足顾客的需求。 顾客有两种界定标准，一种是“具有消费能力或消
我国自1987年推行全面质量管理，在实践和理论上都发展较快。质量管 理的一些概念和方法先后被制定为国家标准；1992年采用了ISO9000《质量 管理和质量保证》系列标准，广大企业在认真总结全面质量管理经验与教训 的基础上进一步全面深入地推行这种现代国际通用质量管理方法。
一、全面质量管理（TQM）的发展历程
四、全面质量管理的质量审核
4、 产品质量审核：是指为了获得出厂产品质量信息 所进行的质量审核活动。也即是对已检验入库或进入 流通领域的产品实物质量进行抽查、试验，审核产品 是否符合有关标准和满足用户需要。
全面质量管理及质量管理的意义
全面质量管理及质量管理的意义全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是指企业系统性地组织和管理企业内外环境中的各种因素，以提高产品、服务和管理质量的管理理念和方法。
质量管理是指企业通过建立有效的质量体系，确保产品或服务能够符合客户需求和要求的一系列管理活动。
首先，全面质量管理有助于提高产品和服务质量。
通过全面质量管理，企业能够全面了解和满足客户需求和期望，从而提高产品和服务质量。
它强调从源头上控制质量，通过质量管理方式和方法，不断改进产品和服务的质量，降低产品和服务的缺陷率，提高客户满意度。
其次，全面质量管理有助于提高企业竞争力。
质量是企业的生命线，质量管理直接关系到企业的生存和发展。
通过全面质量管理，企业能够提高产品和服务的质量，满足客户需求，增强企业的竞争力。
优秀的质量管理将使企业在市场竞争中占据有利地位，赢得更多客户和市场份额。
再次，全面质量管理有助于降低质量成本。
通过全面质量管理，企业能够从整体质量管理角度来考虑问题，降低质量成本。
全面质量管理强调预防性质量管理，通过预防缺陷的发生，减少了质量问题的处理成本。
同时，全面质量管理可以通过优化生产流程和管理流程，提高资源利用效率，降低质量成本。
此外，全面质量管理有助于改进企业管理水平和文化。
全面质量管理注重全员参与和持续改进，要求企业全员进一步提高质量意识，强化质量文化。
全面质量管理推动企业向着目标迈进，倡导解决问题的综合整体化方法，促使企业形成了以质量为中心的管理理念，改善了企业管理水平和文化。
最后，全面质量管理有助于推动企业可持续发展。
质量是企业可持续发展的基础和保障。
通过全面质量管理，企业能够建立以客户为中心的市场导向型组织，增强企业的持续创新和竞争力，实现企业的可持续发展。
综上所述，全面质量管理是现代企业管理的必然选择。
通过全面质量管理，企业能够提高产品和服务质量、提高竞争力、降低质量成本、改进管理水平和文化，推动企业可持续发展。
全面质量管理的内容
全面质量管理的内容
全面质量管理（TQM，Total Quality Management）是一种管理
理念，它强调企业应当全面、持续地关注和提高产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
全面质量管理的内容主要包括以下几个方面：
1. 客户导向。
企业应当深入了解客户的需求和期望，并将其作
为最高准则来推动企业的决策和行动。
2. 持续改进。
企业应当不断追求质量的改进，通过持续改进来
提高产品和服务的质量和性能。
3. 全员参与。
全面质量管理需要全员参与，每个员工都应当认
识到自己在质量管理中的重要性，并积极参与到质量管理活动中来。
4. 流程管理。
全面质量管理强调要管理企业的流程，并通过流
程管理来提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
5. 数据分析。
企业应当通过数据分析来了解产品和服务的质量
状况，并及时采取措施来解决质量问题。
6. 供应商管理。
企业应当与供应商建立长期的合作关系，共同
推动质量管理，确保产品和服务的质量。
7. 培训和教育。
企业应当为员工提供必要的培训和教育，提高
员工的工作技能和质量意识，以实现全员参与和持续改进。
8. 领导和承诺。
企业的领导应当全面了解和支持全面质量管理，为质量管理提供必要的资源和支持，以确保全面质量管理的成功实施。
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全面质量管理
全面质量管理注重顾客需求、全员参与、预防为主、持续改进以及基于事实的决策方法。它不仅关注 产品质量的提升，还关注过程和体系的质量，从而确保组织能够稳定地提供满足顾客需求的产品或服 务。
全面量管理的重要性
提高顾客满意度
全面质量管理关注顾客需求，通 过持续改进以满足顾客期望，从 而提高顾客满意度。
员工参与度低
总结词
详细描述
解决方案
员工参与度低是全面质量管理中一个 常见的问题，它可能导致质量标准的 执行不力，影响产品和服务的质量。
员工是全面质量管理中的核心要素之 一，他们的参与和投入对提升产品质 量和服务质量至关重要。然而，在实 际操作中，员工参与度低的问题往往 比较突出，这可能是由于员工对质量 管理的认识不足、缺乏激励措施、培 训不足等原因造成的。
解决方案
为了降低质量成本，企业可以采取一系列措施，如优化质量管理体系、调整质量控制标准、提高质量管 理水平等。
质量标准不统一
要点一
总结词
质量标准不统一可能导致产品质量和 服务质量参差不齐，影响企业的品牌 形象和市场竞争力。
要点二
详细描述
质量标准不统一可能是由于企业缺乏 统一的质量管理标准和规范，或者是 因为各个部门和环节之间的沟通和协 作不够顺畅。这可能导致同一企业的 不同产品或服务存在较大的质量差异 ，从而影响客户的满意度和忠诚度。
质量功能展开（QFD）
总结词
质量功能展开是一种将客户需求转化为产品开发过程中各个阶段的质量要求和工程措施 的方法。
详细描述
QFD将客户需求转化为产品开发过程中的具体质量要求，确保产品能够满足客户需求 。它通过质量屋等工具，将客户需求层层展开，转化为设计要求、零件特性、工艺要求
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种持续改进质量、客户满意度和组织绩效的管理方法。
它强调所有组织成员的参与和承诺，以及以客户为中心的方法和数据驱动的决策。
概述质量的重要性质量在任何组织中都是至关重要的。
高质量的产品和服务可以提高客户满意度，增加市场份额，并改善企业的声誉。
相反，低质量的产品和服务会导致客户投诉、市场失去和损害企业形象。
全面质量管理的原则全面质量管理基于以下几个原则：1.客户导向：将客户需求作为核心，不断提高产品和服务的质量，以满足客户的期望和需求。
2.全员参与：鼓励组织内的每个成员都参与到质量管理活动中，通过团队合作实现共同的目标。
3.持续改进：通过不断的改进和创新，提高产品和服务的质量，并满足变化的市场和客户需求。
4.数据驱动：基于数据和事实进行决策，通过数据的分析和统计来识别问题、指导改进并评估绩效。
5.过程管理：关注整个过程的管理，从输入到输出的每一个环节都应得到有效的控制和改进。
6.持续教育：提供培训和教育机会，使员工不断学习和发展，以提升他们的技能和知识。
全面质量管理的实施步骤实施全面质量管理需要以下步骤：1.明确目标：制定质量目标和策略，并与组织的整体策略和目标保持一致。
2.组织结构：建立适应全面质量管理的组织结构和流程，明确各个岗位的职责和权限。
3.培训和教育：为组织成员提供必要的培训和教育，使他们理解全面质量管理的原则和方法，以及如何应用于实际工作中。
4.过程管理：通过制定和改进过程，确保产品和服务的质量，并及时发现和纠正问题。
5.数据分析：收集和分析数据，以了解过程的绩效，并制定改进措施。
6.持续改进：基于数据和反馈，不断改进产品和服务，以满足客户需求，并提高组织的绩效。
全面质量管理的工具和技术全面质量管理使用许多工具和技术来支持质量管理活动。
以下是一些常用的工具和技术：•质量控制图：用于监控过程的统计工具，可以识别特殊因素和常见因素的变化。
全面质量管理的概念及内容
全面质量管理的概念及内容一、引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一个以客户为中心的管理理念，旨在通过不断改进和优化企业内部的各个环节，提高产品和服务的质量，满足客户需求，并实现企业的长期可持续发展。
二、概念全面质量管理是一种基于系统思维、过程控制和员工参与的管理方法，它将质量视为企业生存和发展的核心竞争力，并通过持续改进、全员参与和客户导向等手段来不断提高产品和服务的质量。
三、内容1. 客户导向全面质量管理强调将客户需求放在首位，通过了解客户需求并满足其期望来提高产品和服务的质量。
企业需要建立完善的市场调研机制，了解客户需求，并及时反馈到产品设计、生产制造等环节中去。
同时，在售前售后服务中也需要关注客户反馈意见并及时处理。
2. 全员参与全面质量管理认为每个人都是企业发展的重要资源，需要充分发挥每个人的潜力。
因此，在实施TQM时应该鼓励员工积极参与到各项工作中去，让他们成为企业改进的主力军。
企业可以通过培训、奖励等方式激发员工的积极性，并建立良好的沟通机制，让员工能够表达自己的意见和建议。
3. 过程控制全面质量管理认为，只有对产品和服务生产过程进行全面控制，才能保证产品质量的稳定性和可靠性。
企业需要建立完善的过程控制体系，对每一个生产环节进行监督和管理，并及时发现和纠正问题。
同时，企业还需要对关键过程进行分析和优化，以提高效率和降低成本。
4. 持续改进全面质量管理认为不断改进是企业发展的重要保障。
企业需要建立完善的质量管理体系，并通过PDCA循环模式来不断优化各项工作。
同时，在实施TQM时还需要注重创新，推动技术进步和产品升级换代。
5. 管理方法全面质量管理涉及到多个方面的管理方法和工具。
例如：统计过程控制（SPC）、品质功能展开（QFD）、流程图、因果图等。
这些方法和工具可以帮助企业更好地了解和控制生产过程，发现问题并及时解决。
四、总结全面质量管理是一种以客户为中心的管理理念，旨在通过全员参与、过程控制和持续改进等手段来提高产品和服务的质量。
全面质量管理基本知识
全面质量管理基本知识全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以质量为中心的管理理念，旨在通过全员参与、不断改进和持续创新来达到组织的质量目标。
全面质量管理涵盖了组织内部的各个方面，包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等。
本文将介绍全面质量管理的基本知识，包括其概念、原则和实施步骤。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是一种系统性的管理方法，其核心在于将质量纳入到组织的方方面面。
它强调质量不只是一个部门的责任，而是每个人的责任。
全面质量管理的目标是通过不断改进和持续创新，提高组织的整体质量水平，以满足客户的需求和期望。
二、全面质量管理的原则1. 客户导向：全面质量管理的首要原则是聚焦客户需求和期望，使组织的所有活动都以客户满意度为最终目标。
2. 全员参与：全面质量管理鼓励全员参与，认为每个员工都是质量管理的一部分，通过培训和激励，使每个人都能发挥自己的作用。
3. 持续改进：全面质量管理倡导持续改进和创新，通过反思和学习，不断提高质量管理的效果。
4. 过程管理：全面质量管理注重对组织的核心过程进行管理和优化，以确保质量目标的实现。
5. 数据驱动：全面质量管理强调数据的收集和分析，通过数据来了解问题的本质，并制定相应的改进措施。
三、全面质量管理的实施步骤1. 制定质量目标：确定组织的质量目标，并与各个部门进行沟通和协调，确保目标的一致性和可行性。
2. 建立质量管理体系：根据质量目标，建立符合国际质量管理标准的质量管理体系，包括质量政策、质量手册和相关程序文件。
3. 设立衡量指标：制定符合质量目标的衡量指标，通过数据收集和分析，了解组织的质量状况。
4. 提高员工参与度：通过培训和激励措施，提高员工的质量意识和参与度，确保每个人都能为质量目标的实现做出贡献。
5. 进行过程改进：通过分析数据，找出存在的问题和瓶颈，制定改进措施，并进行实施和监控，以提高过程效率和质量水平。
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三、QC小组活动的宗旨和作用
1.QC小组活动的宗旨。 ①提高员工素质，激发员工的积极性和创 造性。 ②改进质量，降低消耗，提高经济效益。
③构建文明的和心情舒畅的生产、服务、 工作现场。与6S、TPM等活动结合。 三条宗旨相辅相成，缺一不可的。 第一条是关键，后两方面反作用于第一条。
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2、QC小组的分类 ①现场型——主要以班组、工序、服务现场员工为 主组成，以稳定工序、改进产品质量、降低物质 消耗、提高服务质量为目的。 ②攻关型——一般由干部、工程技术人员和工人三 结合组成，以解决有一定难度的质量问题为目的。 ③管理型——以管理人员为主组成，以提高工作质 量、改善与解决管理中的问题、提高管理水平为 目的。 ④服务型——由从事服务性工作的员工组成，以提 高服务质量和推动服务工作标准化、程序化、科 学化以及提高经济效益和社会效益为目的。 ⑤创新型——主要运用全新的思维和创新的方法研 制、开发新的产品、工具或服务，以提高企业产 品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新 需求，提高企业经营绩效。
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（三）PDCA循环的特点
1.大环套小环，互相推进 2.不断循环上升 3.推动PDCA循环，关键在于A阶段
大环套小环 一环扣一环 小环保大环 推动大循环
A
A P C D
A
P A C P D C
P
D
新的水平
C
D
原有水平
大环套小环
不断上升的循 环
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作业2：PDCA循环的运用
目标： 1.培养分析问题、解决问题的能力； 2.培养运用PDCA循环法提高工作质量、学习质量 的能力； 3. 掌握并学会灵活运用PDCA循环 要求： 1.分小组讨论并分析研究PDCA循环可以运用于哪 些领域； 2.每个同学分别对自己的学习状况拟订一个PDCA 循环计划。
我们所有的质量问题，都是人的问题，设备不好是 人不好；零部件不合格是人不合格。 ——张瑞敏【中】
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3.全面质量管理是企业经营中心环节的管理 明确全面质量管理在企业各项管理工作和经营中的地 位。 4.全面质量管理是一种以人为本的管理 强调在质量管理中要调动人的积极性，发挥人的创造 性。 5.全面质量管理是一种突出质量改进的动态性管理 传统质量管理思想的核心是“质量控制”，是一种静 态的管理 全面质量管理强调有组织、有计划、持续地进行质量 改进，不断地满足变化着的市场和用户的需求，是一 种动态的管理。
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第三节 全面质量管理的技术——QC 小组
一、QC小组的概念和分类
1. QC小组的概念 质量管理小组（简称QC小组）——在生产或工作 岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战 略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、 降低消耗、提高人的素质和经济效益为目标而组 织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的 小组。 QC小组是团队工作方式中的一种，它是目标管理、 行为科学在企业质量管理工作中的综合运用，是 企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式。
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2.开展QC小组活动的作用。 有利于开发智力资源、发掘人的潜能、提高人的 素质 有利于预防质量问题和改进质量。 有利于减少消耗、降低成本、提高劳动效率。 有利于改善和加强各项专业管理，提高整体管理 水平。 有利于实现全员参与管理。 有利于建立和谐的人际关系，增强员工的团结协 作精神。 有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、 分析与解决问题的能力。 有助于提升顾客的满意度。
第二章 全面质量管理
第一节 全面质量管理的含义及特点 第二节 全面质量管理的工作方法—PDCA 循环 第三节 全面质量管理的技术—QC小组 第四节 全面质量管理的常用方法
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第一节 全面质量管理的含义及特点
一、全面质量管理的概念 20世纪50年代以来，出现前所未有的新情况的背 景下，全面质量管理的概念被提出。1961年，美 国通用电气公司的费根堡姆出版《全面质量管 理》。 1994年，国际标准化组织ISO8402：1994《质量管 理和质量保证——术语》中的定义：一个组织以 质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过 让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到 长期成功的管理途径。 1.全面质量管理并不等同于质量管理。它是质量管 理更深层次、更高境界的管理， TQC/TQM是将 组织所有的管理职能纳入质量管理的范畴。而质 量管理只是组织的所有管理职能之一。
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P 2 3 4 D 5 C A 6 7 8
分析现状，找出问题，选定课题 排列图、直方图、控制图
分析产生问题的的各种影响因素 分层法、因果图 找出主要原因，解决质量问题 制定计划和活动措施 执行计划 检查实际执行结果 总结经验，巩固成绩 找出尚未解决的遗留问题 排列图、直方图、控制图 制定决策表 系统图法、矩阵图法、网络图 法 排列图、直方图、控制图 工作结果标准化 遗留问题转入下一个PDCA中
第二节 全面质量管理的工作方法— —PDCA循环
PDCA循环的概念最早由美国质量管理统计学家戴 明提出的，所以又称“戴明环”。 PDCA循环是一 种在质量管理活动中应遵守的科学工作程序，是 全面质量管理的基本方法。 （一）PDCA循环的内容
P阶段
Plan,计划
D阶段
Do，执行 按照制定的 质量计划、 目标和措施 去实施
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二、全面质量管理的特点
1.全面质量管理的目标以“适用性”为标准
质量管理观念 传统质量管理 全面质量管理 质量标 准 符合性 适用性 目标 是否符合技术标准和规范 是否符合用户需要、用户是否满意
全面质量管理首先强调产品要适合用户的要求， 要按用户的要求来组织生产，并且全面质量管理 还要处理好产品质量满足用户要求和企业经营效 益两方面的问题。
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2.对QC小组活动成果的评审 就是按照评审标准，衡量小组活动达到标 准的程度，审查小组活动成果是否完整、 正确、真实和有效。 （1）评审的原则 从大处着眼，找主要问题。 要客观并有依据。 避免在专业技术上钻牛角尖。 不单纯以经济效益为评选依据。
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二、QC小组的特点
1.明显的自主性。 自愿参加，实行自主管理、自我教育、互相启发、共 同提高。
2.广泛的群众性。 参加的总体人数越多越好，涉及的层面越广越好。
3.高度的民主性。 组长是民主推选或轮流担任；讨论解决问题时成员间 平等 4.严密的科学性。 遵循PDCA循环工作方式，严格按照程序和步骤进行 坚持用数据说明事实，用科学方法来分析解决问题
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六、QC小组组建程序与注册登记
1.QC小组组建程序 ①自下而上的组建程序：适用于由同一班组内的部 分成员组成的现场型、服务型包括一些管理型的 QC小组。 ②自上而下的组建程序：适用于“三结合”技术攻 关型QC小组，或一些综合性的管理型QC小组 ③上下结合的组建程序 2. QC小组的注册登记 主管部门发放注册登记表、登记编号和统一保管。 便于组织掌握整体QC小组活动的概况；便于纳入 组织年度QC小组活动管理计划；只有登记注册后， 才可参加各级优秀QC小组评选；便于主管部门督 促QC小组坚持开展活动。
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2.全面质量管理是“三全一多样”的质量管理
（1）全面的质量概念 要求企业各个方面，都应为保证企业生产经营过程的正常 进行和全面质量管理做好工作。产品质量、工作质量、服 务质量；产品性能的质量、产品的可靠性、安全性、适应 性、时间性；人和物的管理。 （2）全过程的质量管理 是对产品质量产生、形成和实现的全过程的管理。 即从市场调查开始到产品设计、生产、销售、售后服务等， 直到产品使用寿命结束为止的全过程。螺旋模型 （3）全员参加的质量管理 所有员工的工作质量，都直接或间接地影响产品质量和销 售服务的质量。强调全员的教育与培训。 （4）多种多样的方法 把科学管理、先进技术与数理统计方法等结合起来。
C阶段
Check,检查 对执行情况 、结果进行 检查，发现 存在的问题
A阶段
Action,处理 剖析问题 确定原因 采取措施
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制定技术经 济指标、质量 目标以及具体 措施和方法
（二）PDCA循环的 四个阶段八个步骤
PDCA循环的步骤与相应的质量控制方法对照表 阶段 步骤
巩固
A P C D 实施
பைடு நூலகம்
检查 质量控制方法
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七、QC小组活动的程序
QC小组的组成与注册 提高全员的 敬业精神 活动 研讨、学习的场所
活动计划 推进计划
提高团队 协作精神
实施解决课题的活动（积累成果）
选择 课题
制定活 动计划
解决课 题活动
总结发 表成果
自我评价（活动的检查）
活动总结（企业内外的发表）
QC小组活动推进程序
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序号 1 2 3 4 5
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2.TQC/TQM是管理理论，是一套管理思想、理论 观念、手段、方法的综合体系；是以质量为核心 的经营管理思想。 3.全面质量管理特别强调以下几点： 强调一个组织必须以质量为中心； 强调全员参与； 强调全员的教育和培训； 强调最高管理者强有力的和持续的领导； 强调谋求长期的经济效益和社会效益。 全面质量管理的核心思想是企业一切活动都 围绕质量来进行，企业要想在激烈的市场竞争中 长期占据优势地位，就必须实施质量经营战略， 认真贯彻全面质量管理的思想，按照全面质量管 理的工作方式来进行质量管理。
质量管理不仅要有控制程序，而且要有改进程序 ——朱兰【美】
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三、全面质量管理的内容
（一）设计试制过程的质量管理 指产品（包括开发新产品和改进老产品）正式投产前的全 部开发研制过程。 包括调查研究、制定方案、产品设计、工艺设计、试制、 试验、鉴定以及标准化工作等内容。 （二）生产制造过程的质量管理 加强工艺管理；组织好技术检验工作；掌握好质量动态； 加强不合格品管理 （三）辅助生产过程的质量管理 物资供应的质量管理、工具供应的质量管理和设备维修的 质量管理等。 （四）产品使用过程的质量管理 技术服务工作；进行使用效果与使用要求的调查；认真处 理出厂产品的质量问题。 7