造纸行业润滑手册

造纸行业润滑手册目录一．背景-------------------------------------------------------------3 二．工艺流程及润滑特点---------------------------------------5 三．主要设备的润滑----------------------------------------------9 四．附录-------------------------------------------------------------181.造纸机OEM推荐2.设备润滑管理3.常见润滑术语4.常见润滑剂标准一、背景纸在国民经济和人民生活中的作用和地位（一）纸的用途1、载体——文化、信息载体；工农业材料、产品载体。

2、保护、装饰材料——日常生活使用；建筑使用。

3、加工材料——充当特殊条件下的加工、工具材料。

（二）国家经济发展水平的标志1、纸的消耗量与国内生产总值增长呈同步趋势。

2、纸的消耗量与人民生活水平提高呈同步趋势。

世界和国内造纸工业概况（一）世界纸产量及主要产纸国家2005年全世界纸及纸板产量3.67025亿吨。

2005年产纸量列前10位的国家及产量、消费量（万吨）（二）我国纸产量、企业数2005 年我国纸产量达5600万吨，居世界第2 位。

目前我国有造纸企业3500余家。

（三）目前我国造纸业存在问题及发展方向1、问题：（1）设备落后；（2）能耗、物耗高；（3）产品质量差、档次低；（4）进口量大。

2、发展：2010年总产量将达5115.18万吨，表观消费量5184.96万吨，人均消费量33.9 kg/人.年。

纸和纸板的概念（一）纸和纸板的概念利用纤维原料和辅料通过各种加工方法制成厚薄均匀的纤维层或纸化薄膜，称之为纸或纸板。

（二）纸和纸板的区别纸与纸板之间没有严格的界限，可按定量、厚度、层数等来区别。

现在国内主要按定量分。

纸和纸板的分类、规格和质量要求（一）纸和纸板的分类1、按抄造方法分干法；湿法；手工纸、机制纸2、按所用纤维原料分•植物纤维纸•矿物纤维纸•合成纤维纸3、按纸或纸板用途分•文化用纸•技术用纸•包装用纸•生活用纸纸和纸板的规格、尺寸1、卷筒纸：原纸宽1575mm 1092mm 880mm787 mm2、平板纸：880×1230mm 880×1092mm787×1092mm 787×960mm690×960mm 850×1168mm3、卷盘纸：卷烟纸宽29.0或29.5mm电容器纸宽95、140、240和280mm餐巾原纸宽320mm（三）纸和纸板的质量要求•外观质量•物理性能•吸收性能•光学性能•印刷性能•化学性能•电气性能造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。

其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型，在压榨部进行压缩使纸层均匀，经过前干燥进行干燥，接着进入后压榨进行施胶，再进入后干燥器烘干处理，然后利用压光机使纸张平滑，最后通过卷纸机形成母纸卷。

造纸工艺流程图如下所示：二、工艺流程及润滑特点造纸机械的润滑特点：造纸机是把经过打浆、调制后符合造纸要求的纸浆抄制成纸的机器。

造纸机总体分由浆抄成湿纸的湿段和把湿纸烘干并成卷的干段；湿段包括流送部、成型部、压榨部三个部分，干段包括烘干部、压光部、卷纸部三个部分。

还包括：机械传动部分、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸气系统、热风系统、气罩及其排风系统等。

造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。

造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。

造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。

造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。

湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。

造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，最好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳，如有磁滤器及恒温控制则更适宜。

润滑站的输油量通常应按各润滑点散热需要来计算。

造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器，它也被称为滴油阀，它使供入轴承的油适量而持续。

这种注油器对于以手动调节油量的系统是十分适用可靠的。

在新型高速宽幅造纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑。

在这种系统中，造纸机的湿、干两段各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操纵。

其各润滑点注油量的控制由借微型电动机带动的小型计量泵来实现，自控系统借电子计算机或其他软件调控方式对注油管路上的流量计、压力表等进行监测并对计量注油泵电动机实现调控。

造纸机及其附属设备的常用润滑剂如下：分部传动减速箱、中心润滑站用油（干段润滑）、摇振箱、蜗轮减速箱、一般滑动轴承，都用液压油或全损耗系统油润滑，用L-HL-46或L-AN46，油品40℃时粘度41.4-50.6mm2/s，闪点（开口）>180℃，凝点<-10℃。

湿段的滚动轴承：钙基润滑脂，滴点>80℃，锥入度（25℃，1/10mm）265-295。

排气风机、湿热处滚动轴承：钠基润滑脂，滴点>40℃，锥入度（25℃，1/10mm）220-250。

钢丝绳：石墨钙基润滑脂，ZG-S，滴点>80℃。

纸箱机械的润滑特点：现代纸箱工业多采用瓦楞机作为主要设备，现在国内的瓦楞机还是引进为主，主要品牌有三菱重工、兰斯顿、祥艺和协旭。

瓦楞机的关键润滑部位是扎辊轴承(通常选用二号脂)，该部位的运行温度都在180℃以上瞬间温度可达230℃以上，在这样的高温环境下普通的轴承脂已经很难满足润滑要求，必须选用特种高温润滑剂。

如：全氟聚醚、氟硅脂或脲基脂作为基础油或皂基的高温轴承脂,其工作温度都能达到200℃以上，全氟聚醚轴承脂能耐280℃-300℃以上高温。

三、主要设备的润滑森林及木场移动设备包括: 叉车, 起重机, 采伐设备，运输设备等。

润滑条件：露天，寒冷，温差大，雨雪使用油品：壳牌车用油系列、液压油系列去皮机/木片机润滑：蜗轮蜗杆驱动、轴承、齿轮。

使用油品：壳牌齿轮油系列盘磨打浆机：润滑：齿轮箱使用油品：壳牌齿轮油系列化学浆工艺流程木片螺旋输送机木片计量器低压喂料器汽煮室高压喂料器驱动齿轮箱蒸煮塔卸料器卸料刮板润滑特点：转速低、负荷重、位置高使用油品：omala 460蒸煮缸搅拌器减速机润滑特点：蜗轮蜗杆使用油品：Tivela S 460砂磨机润滑特点：高温、高压使用油品：omala系列、omala HD系列起重设备润滑特点：油品更换困难、负荷重、启动频繁使用油品：omala系列、omala HD系列污水处理厂Hibon SNH-825螺旋鼓风机润滑特点：高温使用油品：omala HD 220造纸机械主要机构及润滑造纸机成型装置：即网部，是造纸设备上最重要的一部分。

纸浆喷涂到工作网上，纸料悬浮液在网上形成纸页，成纸质量和纸机的生产都与成型装置的操作有密切关系。

2成型装置主要作用：1）获得组织良好的湿纸幅2）把已形成的纸幅脱水到一定的干度3成形装置的分类：长网成型器、圆网成型造纸机压榨部：压榨部组成：真空压榨、反压榨，有得纸机还有3压、4压。

压榨通常是正反交错，有1道、2道直至4道、5道压榨。

效率高的压榨采用两道压榨即可，通过一些液压机构调整压榨的压强，改善纸幅含水量，提高纸的质量。

液压机构辊子轴承造纸机的干部干部的主要作用是脱去纸页中多余的水分，经过成型部和压榨部后，纸幅含水量为60%-70%,最新湿的压榨水含量也在50%-60%，而这些水分必须用加热干燥的方法，才能使水分含量降低到5%-8%，这就是干部的主要作用。

同时，干部还有一个辅助作用：提高成纸质量。

造纸机的压光部在干部之后通常会有压光部，压光部的作用：1整饰，提高纸幅的平滑度、光泽度和紧度，或者主要提高平滑度、光泽度。

2校正纸幅的厚度，或保持均匀的紧度。

为了提高纸幅或纸板纸质量，在烘干部后，配置光泽压光机，软辊压光机或超级压光机。

现代软辊压光机多数采用可控中高辊或部分可控中高辊，辊中充入热油，获得高性能的压光效果。

造纸机的卷曲部和复卷部卷曲部将纸卷成纸卷，卷纸机的性能好坏，直接影响纸的卷曲紧度及质量，并将影响纸的贮存和下一步的加工性能。

卷曲部包括：叉臂装置、叉臂、卷纸缸、加压装置、卷纸辊等。

大的纸卷还要经过切纸机和复卷机，再分包成各类纸卷，这就是复卷部的功能。

复卷部包括：切纸装置和复卷机切纸装置一般为回转式，可将纸加工成不同规格。

可连续送纸并在纸幅运动时切纸。

切纸机的主要部件：恒张力退纸部分，切纸部分，输纸部分，接纸部分。

复卷机的主要结构：退纸部、纵切部、卷纸部造纸机的举升翻转机构1辊子的起升位移。

主要为液压控制机构。

2纸卷在复卷部切纸机内接纸部分。

主要为卷扬筒和液压升降装置。

3复卷部及后道工序的纸卷提升及翻转机构。

从链板输送机到库房，从货架到装车，都采用液压机构控制造纸机的润滑：造纸机典型部位润滑四．附录造纸机OEM推荐润滑管理根据壳牌提供的建议，以及参照其他同行业的实际使用经验，提出以下设备润滑管理的建议1、润滑剂的选用原则①、严格按照设备制造商和油品供应商的要求和建议选用合适润滑剂。

②、必须从符合资质的油品供应商处购买合格的润滑剂产品。

③、有特殊要求的润滑剂，选用设备厂家指定和专用的润滑剂产品。

2、润滑剂入库①、所有润滑剂入库时必须保证包装完好，标识清晰，质量检验文件齐全。

入库时核对送货及采购计划清单。

②、未能及时存放到滑油存放区的油品应采取妥当的防雨防晒措施。

③、入库时材料员重新进行标识，标明入库时间、润滑剂牌号、生产日期，并在油田的润滑剂现场看板和电子文件里面中进行更新。

④、搬运润滑剂时，使用专用搬运工具，以防包装破损及标识破损。

3、润滑剂储存①、按规定在指定区域分类存放润滑剂，设置明显的存放位置标识，及时更新现场看板信息。

②、注意防止灰尘、水份等污染，每月检查桶盖表面，及时清除污染物。

③、每月检查润滑剂有无渗漏，标识是否清晰。

④、润滑剂存放在干燥阴凉区域，防止阳光直射及雨水侵蚀。

⑤、未用完的润滑剂，必须重新密封、紧固桶盖。

⑥、不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。

⑦、室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。

⑧、新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

⑨、发动机油、变压器油、润滑脂、纸箱包装润滑剂等应优先放置于良好储存环境内。

4、润滑剂使用①、为每种润滑剂配备专用加油过滤工具，防止交叉污染。