阀门技术参数
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阀门与软接设备一、设备清单
、技术规范
本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。
参考标准
所采用的标准应等效于或高于下列标准
GB12220-89通用阀门标志
JB/T 7928-1995通用阀门供货要求
GB12227-2005通用阀门球墨铸铁技术条件
CJ/13006铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准
CJ/T3006-92给水排水工程用铸铁闸门标准
GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准
GB12238-2008通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T13927-2008通用阀门压力试验
GB12221-2005法兰连接金属阀门结构长度
GB/ 整体铸铁法兰连接标准
CJ/T3049-1995铁制阀门通用技术要求
JB/T7387-94工业过程控制系统用电动控制阀
GB12220-89 通用阀门标志
蝶式止回阀
技术参数
适用温度:最低温度≥5℃ 最高温度≤55℃
适用介质:
河水/ 自来水
公称压力:
连接方式:法兰
材质:
阀体:
球墨铸铁QT450-10
阀瓣:不锈钢304
阀轴:不锈钢420
阀座:不锈钢304
配套螺栓、
螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304 不锈钢。
技术要求
1)阀体的表面应是光滑的,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2)整体铸造,铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷,表面应清除干净。
3)法兰要与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸要符合GB/T 的有关规定。
4)采用金属密封或复合金属密封,以保证阀没有泄露。阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦,密封弹性佳,彻底将阀板金属与流体隔离。
5 )阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂,大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm,液体喷涂厚度不小于150mm。
设备检测每台设备必须经检验合格,并附有使用维护说明书;阀门的包装、标志、涂层参照“所有阀门的共性”中的有关规定。
手动刀型闸阀
技术标准
所采用的标准应等效于或高于下列标准
GB/T13927-2008
GB12227-2005
GB1220-2007
技术参数
公称压力:
适用介质:河水
介质温度:
5~55℃
驱动方式:手动
连接方式:
法兰式/对夹式
材质:
阀体:
球墨铸铁QT450-10+喷涂
闸板:不锈钢316
阀座:不锈钢304
阀杆:不锈钢420
阀杆螺母:不锈钢316
支架:不锈钢304
阀体连接螺栓:不锈钢304
配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO 相关标准采用304不锈钢。技术要求
1)手轮的表面应是光滑的,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2)暗杆闸阀式,阀门结构小形轻巧。
3)全法兰阀门,用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接(对恶化式钻孔须符合
ANSI125/150 标准)。
4)采用金属密封或复合金属密封,以保证阀没有泄露。阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦,密封弹性佳,彻底将阀板金属与流体隔离。
5 )阀门阀座为平底式,不积杂物;阀杆采用三只“ O”型环密封圈密封;渗漏率为零;阀门具有防止污泥、污水腐蚀的特点,手动刀闸阀须配有手轮执行机构。
6 )阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂,大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm,液体喷涂厚度不小于150mm。
设备检测每台设备须经检查试验合格,并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。水压试验为倍的公称压力,至少持续10min。密封性试验压力为倍的公称压力,至少持续5min。试验时阀板不得有变形,阀门各处不得有泄露。提供相应生产厂证明文件。
阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。
电动蝶阀
技术标准
所采用的标准应等效于或高于下列标准
GB/
<
< 自来水/ 河水
~50℃
手动、电动 法兰式
球墨铸铁 QT450-10+喷涂
球墨铸铁 QT450-10+喷涂 更高配置不锈钢 304 不锈钢 420 不锈钢 304
进口橡胶 EPDM 三( 元乙丙橡胶 ) 不锈钢 304 不锈钢 304 不锈钢 304
配套螺栓、螺母、垫圈均应符合 ISO 相关标准采用 304 不锈钢。
技术要求
1)手轮的表面应是光滑的,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
GB/T13927-2008 GB12227-2005 GB1220-2007 技术参数
公称压力: 密封试验压力: 强度试验压力 : 适用介质: 介质温度 : 2 驱动方式: 连接方式: 材质: 阀体: 阀板: 阀杆: 阀座: 密封圈:
阀杆螺母: 支架: 阀体连接螺栓:
2)阀门的密封结构应是双向型密封受压,阀板和座环不同方向分别承受的液体压力,自动紧密闭合,无论两个方向哪一方受力,都可以利用其介质压力,使阀板和座环紧密结合,以保证密封性能的绝对可靠;压力试验要符合GB/T13927-2008的规定。
3)法兰整体铸造,铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷,表面应清除干净。
4)电动蝶阀的驱动装置为手电两用。电动装置应能拆卸,以便进行检查与维修,此时阀位应能锁定,不影响阀门的正常工作。
5)阀轴和阀板的连接采用偏心式插销,不得采用螺栓、焊接等方式,以免导致松动,应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求。轴与阀板应紧密装配,以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。
6)阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂,大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm,液体喷涂厚度不小于150mm。
7)阀座采用堆焊时,焊后应充分消除应力,加工后堆焊层厚度不应小于2 mm,确保堆焊材料与阀座材料电级电位相同,不会产生电化学腐蚀。
电动装置蝶阀所配套电动执行器国外知名产品,在如下三个品牌中选择:西门子、江森、博力谋等,电动执行机构的品牌原厂家出具给授权书,同时必须附上电动执行机构产品的样本目录。电动执行机构应为户外防水型(IP68 )电动执行机构,马达绝缘等级应达到F 级(或以上),防爆等级为
ExdⅡBT4,具体要求如下:
★A、电动执行机构必须具备现场总线控制的功能,使得现场仪表之间,现场仪表和控制器之间构成网络互连系统,实现全数字化,双向,多点的数字通信。
B、具有现场手动控制功能:将选择开关放到就地机旁位置,操作人员就地开、关阀门。
C、电动装置控制一、二次元件均在装置内部安装,并具备如下功能:
a、信号灯4个(开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相指示) ;
b、就地开度指示;
c、就地开启、关闭、停止按钮;
d、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护;设备检测
★每台设备须经检查试验合格,并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。
★每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。水压试验为倍的公称压力,至少持续10min。密