冷干机使用说明书
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
佳力士冷干机说明书
佳力士冷干机说明书1、开机2、预冻——将样品盘放入预冻架上，并置于冷阱中，温度计探头置于上层样品盘上，盖上密封盖。
点击屏幕“制冷机”开关，预冻3小时。
3、更换冷干架——预冻结束后，将样品盘从冷阱中取出，迅速装进冷干架，将冷干架置于冷阱上方，罩上有机玻璃罩，冷干罩与下端“O”型密封圈接触。
4、冷干——检查充气阀门是否拧紧，点击屏幕“真空计”，如显示真空度为110kPa，点击“真空泵”，真空泵开启运行，真空度迅速下降，至20Pa以下为正常。
5、冷干度检查——经过时间的冷干运行后，查看样品曲线及视感样品已冷干，慢慢旋开充气阀门，使冷冻冷干机内压强回升至110kPa。
点击“真空泵”，关闭真空泵。
点击“真空计”，关闭真空计。
6、结束冷干——取下有机玻璃罩，从冷干架上取出样品盘。
点击“制冷剂”，关闭压缩机。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，从充气阀门流出，注意接收。
8、每次使用完毕，务必记录使用时长，累计300小时，更换机油。
佳力士冷干机注意事项:1、操作过程中切勿频繁电源开关，若因错误操作导致制冷机停止运转，不可以立刻开启，少等20分钟后方可重新开启，避免损坏制冷机。
2、每次冷冻冷干后，冷阱盘管上的冰化成水后，用手巾清理干干净净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，要慢，避免冲坏真空计。
3、制备样品应尽量扩大其表面积，这其中不可以含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；4、样品务必冻结成冰，若有残留液体会导致气化喷射；5、注意冷阱约为零下65度，能够做低温冰箱使用，但务必戴保温手套操作避免冻伤；6、开启真空泵之前，检验出水阀是不是拧紧，充气阀是不是关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是不是清洁无污物，良好密封；7、通常情况下，该设备不可以连续使用超出四十八个小时；8、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，能够将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续空气冷干，以缩短空气冷干时间。
9、冷冻冷干机关机步骤。
凌格风冷干机说明书
凌格风冷干机说明书一、凌格风冷干机的结构和工作原理凌格风冷干机由压缩机、冷凝器、蒸发器和电控系统等组成。
其工作原理基于制冷循环，通过压缩机将制冷剂气体压缩为高温高压气体，经过冷凝器散热降温，然后通过蒸发器吸收被干燥物体释放的热量，使物体表面温度降低，水分蒸发，从而达到干燥的效果。
二、凌格风冷干机的操作方法1.插上电源，确保电源电压和频率与干机要求一致；2.打开干机前面板上的开关，启动电机；3.调节控制面板上的温度和时间设置，根据实际需要进行调整；4.将需要干燥的物体放置在蒸发器中央位置，关闭蒸发器盖；5.定期检查排水阀门是否关闭，防止水滴进入干燥室。
三、凌格风冷干机的注意事项1.在使用干机之前，应确保干机周围通风良好，避免堵塞；2.使用过程中应随时观察温度和时间设定值，并做好记录；3.长时间使用干机时，应定期检查冷凝器的散热片并清洁；4.定期检查压缩机、电机和传动系统的工作状态，确保正常运转；四、凌格风冷干机的维护保养1.每次使用结束后，应将干燥室及蒸发器内外清洁干净；2.定期检查制冷系统的密封性能，如有泄露应及时修复；3.进行定期的清洗和更换滤网，保持系统的通畅和正常工作；4.周期性检查和润滑传动部件，并调整松紧度；5.定期做维护保养记录，并按时进行维护保养。
五、使用案例化学实验室的研究人员需要对一种新型材料进行干燥处理，他们选择了凌格风冷干机来满足实验需求。
经过使用，干燥效果非常理想，材料在短时间内就达到了干燥的要求，大大缩短了实验周期。
六、常见故障排除方法1.故障：干燥时间过长。
排除方法：检查温度设置是否过低，增加设定值或更换温度探头。
2.故障：干燥效果不理想。
排除方法：检查蒸发器是否干净，清除灰尘和杂质，并确保蒸发区域通风良好。
3.故障：压缩机工作时有异常噪声。
排除方法：检查传动系统的松紧度，确保正常工作，并保持传动部分的润滑。
冷干机控制说明书
冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动，其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥（设定温度+回差温度）时外风机开启，冷凝器出口温度T2≤（设定温度-回差温度）时外风机关闭，回差温度为2度。
3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开，T3≤（设定温度-5℃）时关闭。
二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能：正常开机状态下，压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合，则进入高压保护，系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开，则退出高压故障保护，机组正常运行（可恢复时）。
30分钟内若出现3次高压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合，则进入低压保护，系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开，则退出低压故障保护，机组正常运行。
30分钟内若出现3次低压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为低压保护；3、排气温度过高保护：当系统压机开启1分钟后，连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时，则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤（压缩机高温停机保护设定温度-20℃）时，则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“超温保护”。
4、过流保护：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合，则进入过流保护，系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“过流保护”。
5、相序保护：开机前，检测相序开关。
检测到相序开关断开，则进入相序保护，系统无法开机。
6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议，可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。
7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明：1、温度探头配置：RT1：10K热敏电阻，测温范围（-25℃-125℃），检测压缩机机头温度。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冷干机使用说明书
f) 图1所示的布置适合大多数压缩空气干燥净化处理，这种配置方式既能确保压缩机、过滤器和干燥机的最佳性能，也能带给您最低的运行费用。
g) 禁止杂物堵塞风冷型干燥机的冷却风进口通道过滤网格。
h) 避免风冷型干燥机的冷却排风回到其吸风口而导致冷却不良。
i) 如果系统压缩空气流量变化较大，应在干燥机的进气口设置合适的储气罐。
具体可与制造商或经销商联系。
j) 为了避免杂质、铁锈及其他污染物进入机组堵塞排水器和换热器而导致额外的压力降，必须在干燥机的进口处安装过滤精度不大于3μm的过滤器。
k） 水冷型干燥机：应在水冷凝器冷却水进口安装过滤器精度不大于16目的过滤器防止堵塞冷却通道而导致干燥机冷却不良。
l) 水冷型冷干机冷却水冷却水的水质及压力应满足下表的规定：各种规格干燥机所需的冷却水量参见图表5。
m) 干燥机的空气管路应安装旁通管并设置合适的阀门，以保证在设备维护或校准时不影响下游用气。
干燥机的空气系统应安全阀以保证压缩空气的压力始终不超过干燥机的最大工作压力。
这些阀门必须安装在当压缩空气释放时不会伤到操作人员的位置。
n)正确连接干燥机的空气进出口。
当压缩空气管路易产生振动对干燥机有影响时，干燥机空气进出口与系统应采用软连接。
当压缩空气易产生脉冲现象时，应在干燥机的进口设置缓冲装置。
o)干燥机的排污阀出口不能接入闭路带压管路系统，应保证排污阀的排放顺畅。
排污管的连接应确保排放时产生的噪声最小。
应按当地的相关环保法规处置干燥机排放的所有冷凝物。
p)干燥机和压缩机周围的环境空气中不能含有腐蚀性固体或气体。
所有经压缩和冷凝的气体能产生损坏压缩机和干燥机内部部件的酸类和其他化学物质。
当周围环境中含有硫、氨、氯和安装在海洋环境时应特别小心。
如需要进一步建议或帮助请与制造商联系。
q)如果干燥机安装在地震地区，应采取适当的防震措施。
R)如果干燥机安装的区域具有火灾发生的风险，现场应能提供消防系统。
或者在干燥机制冷系统的低压侧直接安装一个CE安装阀（不能接在关闭的阀门如针型阀上）。
冷干机使用说明书样本
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理, 将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下, 从而将其中所含的大量水蒸气, 油雾冷凝成液滴,经过气液分离, 由排水器排出机外, 使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2), 其干燥度能够达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成, 图1是冷干机工艺流程图( 根据不同冷干机规格, 配置是变化的) 。
1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机, 首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换, 使温度下降, 有部分水份凝结成液体, 然后进入蒸发器筒体中; 在预冷器中低温空气得到了升温, 避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中, 被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃, 使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离, 液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中, 由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa压力下, 相当于大气露点-23℃左右), 然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换, 温度得到回升后, 送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理, 除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒, 经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中, 吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回, 进行再压缩, 实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中, 同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
冷冻式干燥机说明书(远控)
制冷压缩机 交流接触器 热继电器 低压保护开关 指示灯 远程停止开关 远程启动开关 风机电容
M2-3: 风 机
PS :
相序保护
HP:
高压保护开关
KA1～3： 中间继电器
OFF1: 本地停止开关
ON1:
本地启动开关
K:
本地、远程转换开关
P:
压差开关
操作使用
1、启动前的准备 1.1、检查冷媒低压表读数，如果为零，则制冷剂已经泄露，通知代 理商或厂家以便维修。 1.2、开启水冷式冷干机冷却水的进出阀门，水压不低于 0.2Mpa。 1.3、关闭冷干机压缩空气进出口阀门。 1.4、检查自动排水器排水管是否接好。
一个无尘的地方。如果空气中含有灰尘，那么必须定期检查冷凝 器、冷却器是否淤积灰尘。 2.2 机房温度应在 2℃至 40℃之间，机房内保持良好通风。 2.3 冷干机周围至少要保持 1 米以上的空间，便于散热和维修（如图 1 所示）。 3、安装 3.1 将储气罐的输出口与冷干机进气口连接起来，将冷干机出气口与 供气管路联接起来，推荐使用一个三阀旁通管路以便维修冷干机 系统（如图 2 所示）。
泄压
c、旋下过滤器的底部，并清洗过滤网。
1.7、热气旁通阀的调整（如图 9）
注意
冷干机配有可调节的热气旁通阀，
热气通阀在出 厂前已经经过调试 一般不需另行调节。 如需进调节，应由专 业维修人员完成
它与膨胀阀配合，根据负荷的变化自动调节回气压力，使干燥机在
无负荷或负荷比较小的情况下，保持比较高的蒸发温度而不至于蒸
机器说明
1、功能原理 冷干机主要由压缩空气系统、制冷系统和微电脑控制系统三大部
分组成，用于除去压缩空气中的水分。压缩空气分别经过预冷却器， 冷热交换器及蒸发器的过程中温度逐步降低，压缩空气中的水蒸气凝 结成水珠经气水分离器析出，并由自动排水器排除。（参见图 5）
冷冻式干燥机说明书(远控)
1.2Mpa 以上。
如果水流量过少或水温过高，可能造
成机组高压超过 2.6Mpa 而停机
图5
元一冷干机有两根排水管。一根为手动排污管，用来排除冷干机
里的锈渣、油污等，以免阻塞自动排水电磁阀。另一根为自动排水管，
周期性地将冷干机析出的水分排出冷干机。
两根排水管应牢固地固定在地面或排水总管上，若安装不固定，
（如图 7）；制冷系统压力低于 0.2MPa，请检查系统那里泄漏，待维修
好后方可开机。
3、冷干机命名 YD- ××× × ×
4、设计标准及运行条件
无表示常压机，H40 表示高压机 W 表示水冷型，A 表示风冷型 匹配空压机 产品系列号
制冷剂：R22/R134a 环境空气温度：5～45℃ 冷却水温度：5～40℃ 冷却水压力：0.2～0.7Mp 压缩空气压力：≤1.1Mpa 接受高压特殊定制（吹瓶机专用） 进气温度：≤80℃ 当压缩空气压力≤0.69Mpa，系统处理能力将会下降。 5、参数设定 制冷剂低压保护开关： R22：0.2Mpa 断开、0.4Mpa 闭合 R134a：0.1Mpa 断开、0.25Mpa 闭合 制冷剂高压保护开关：（手动复位） R22：2.6Mpa 断开 R134a：0.52Mpa 断开、0.83Mpa 闭合 热气旁通阀低压设定 R22：0.38Mpa R134a：0.18Mpa
排水阀
预冷却器
干燥过滤器
截流阀
图5
1.1、压缩空气系统
空压机输出的压缩空气经冷干机的预冷却器进行预冷，然后进入
气—气冷热交换器，与已经蒸发器进行热交换的低温压缩空气进行热
交换，这个过程进一步降低了待处理压缩空气的温度，充分利用制冷
能量，提高整机效率。之后，压缩空气进入蒸发器，制冷系统将进一
冷干机使用说明书
目 录前 言----------------------------------------------------1安全说明----------------------------------------------------2一、 概述---------------------------------------------------4二、 技术参数-----------------------------------------------5风冷型--------------------------------------------5水冷型--------------------------------------------6 三、 部件编号-----------------------------------------------7◆ 风冷型--------------------------------------------7◆ 水冷型--------------------------------------------14四、 流程图-------------------------------------------------19五、 电气原理图---------------------------------------------21六、 安装---------------------------------------------------25七、 运行---------------------------------------------------26八、 维护---------------------------------------------------27九、 常见故障及处理方法-------------------------------------29前 言本说明书包含的内容为 Ingersoll Rand公司所有，属于 Ingersoll Rand 公司的机密；未征得 Ingersoll Rand 公司的事先书面许可，不得进行复制。
冷干机操作说明
操作说明
1、启动前的准备：
a、检查冷媒低压表读数，如果为零，则制冷剂已经泄露，通知
代理商或厂家以便维修。
b、关闭冷干机压缩空气进出口阀门。
c、检查自动排水器排水管是否接好。
2、操作说明：
a、给设备供电，如相序错误，电器故障指示灯亮，此时只需将
电源进线火线任意两根交换即可，按ON键启动设备。
设备运行时指示灯RUN亮，冷媒低压表指针降低至3.8kgf/c㎡。
b、冷干机空载运行10--15分钟后，缓慢开启冷干机压缩空气
截止阀，使冷干机内压力升至管网压力，缓慢开启冷干机压缩空气出气截止阀，关闭旁通阀，冷干机正常运行。
3、停止运行：
a、开启旁通阀，关闭压缩空气进出口阀门，系统卸载运行。
b、轻按OFF键。
c、关掉电源开关。
注意：（1）、冷干机再次启动与停机之间至少间隔5分钟。
（2）、切勿频繁启停冷干机。
冷干机LGJ-01-PLUS-最新版
模块数量技术要求
开关电源1路宽电源输出范围85～260V（50/60HZ）开关电源开关量输入
3路
1.冷媒低压,无源；
2.冷媒高压，无源；
3.热过载，无源；
注意：(三个报警可以选择接通报警或断开报警）
故障输出
1、当设备运行出现故障时，数码显示代码。
2、当设备出现故障时，故障继电器吸合。
注意：1、所有报警输出，当报警复位后，不要自动开机，要按启停启按键才启动
参数设置
模式控制流程
1、压缩机开机后延时【A1】分钟后工作，压缩机启动。
2、冷凝温度大于或者等于【C4】时风机开启。
3、冷凝温度小于或者等于【C5】时风机关闭。
4、冷凝温度介于【C4】和【C5】之间时，风机保持原来工作状态。
5、如果中途压缩机停机后则在延时【A1】分钟后才能打开。
6、运行过程中蒸发温度低于B7时压缩机停机，当蒸发温度高于B8时压缩机开始运行。
1）旁通阀输出控制：压缩机开启情况下：
蒸发器出口温度>B3，电磁阀开启；
蒸发器出口温度<B4,电磁阀关闭；
2）故障停机：过载、高压、低压输入有效，停机保护。
通讯协议
采用标准的RS-485MODBUS通讯协议。
传送方式采用RTU模式，波特率：9600，每个字节数据：一个起始位，8个数据位，一个停止位，CRC循环冗长校验，全部数据16进制数，偶检验.
读取寄存器数据
MCU接收地址命令寄存器起始地址数量CRC效验码
例如：A103000000085C AC。
冷干机使用说明书
前言上海浪潮机器有限公司，系新型现代化企业，公司拥有一批高素质的技术和管理人员，以及一批经验丰富的空压机后处理净化设备技术专家。
公司融合了国际先进的加工技术，采用优质的原材料和精良的设备，继承发扬了浪潮公司先进的管理与制造经验，多年来一直坚持以质量为本，研制并批量生产的LC系列压缩空气后处理净化设备，产品涵盖了清除空气有害杂质以及工业气体提纯净化的一切领域，其多项指标已经超越国外同类产品。
制程检验丝毫不苟，ISO9001-2000质量管理和ISO14001-2000环境管理体系的全面导入使得产品的质量得以巩固和延续。
浪潮秉承“质量求生存，信誉促发展”的宗旨，其产品畅销全国各地。
本公司在全国各省市设有销售和服务网点30多个，以优质的产品和优良的服务在全国各地用户中树立了良好的企业形象，浪潮将秉承以最短时间、最高效率的服务来赢得客户的信赖。
“用户的需求”是我们努力的方向，多年以来我们不断致力于产品的设计与开发，以创新的精神不断走在技术领域的前沿。
浪潮机器-----科技使你更满意！目录1：概述2：工作原理以及工作流程3：安装与使用要求4：操作说明5：技术参数表6：故障排除表1：概述压缩空气干燥机在诸多行业和领域应用极为广泛，并成为保障当今高科技的必不可少的气源处理设备。
众所周知，在大气环境中，不但存在粉尘，烟雾等污染因素，同时也存在一定的水蒸气，这些不利成分的混合压缩，必将导致用气元件的腐蚀、磨损和破坏，直接影响用气设备的正常工作。
干燥机及与之配套的过滤系统，能够完全解决这一工业难题，为需要压缩空气的各行各业提供纯净干燥的气源。
2：工作原理及工作流程浪潮系列冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得洁净的空气。
其主要系统有：空气系统、冷凝水排放系统、制冷系统、控制系统。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书冷干机使用说明书一、产品概述冷干机是一种用于食品、药品、化妆品等材料的低温干燥设备。
本产品采用先进的冷冻技术，能够快速将材料冷冻并逐渐升温，将水分蒸发掉，从而实现干燥的效果。
二、产品特点1、高效节能：采用先进的低温压缩制冷技术，能够在短时间内完成冷冻和干燥过程，节省时间和能源。
2、温度控制精准：设备内置恒温控制系统，可根据不同材料的需求，精确控制干燥温度，保证产品的质量。
3、结构紧凑：设备体积小巧，占地面积小，适合各种场所使用。
4、操作简单：设备采用人性化设计，操作界面简单易懂，无需专业技能即可操作。
三、使用步骤1、接通电源：将设备插头插入电源插座并打开电源开关，确保设备供电正常。
2、设置参数：根据材料的干燥要求，在设备操作界面上设置合适的温度和干燥时间。
3、准备材料：将需要干燥的材料放置于设备的干燥室内。
4、启动设备：按下启动按钮，设备将开始进行冷冻和干燥过程。
5、完成干燥：设备完成干燥后会自动停止运行，此时可以取出干燥好的材料。
四、注意事项1、使用设备前，请仔细阅读本使用说明书，并确保相关人员理解并能正确操作设备。
2、在使用过程中，请确保设备周围通风良好，避免堵塞并防止过热。
3、使用设备时，请注意个人安全，避免触摸设备内部部件。
4、设备使用完毕后，请及时清理设备内部和外部的杂物和污垢，保持设备的干净卫生。
五、故障排除1、设备无法启动：请检查电源是否供电正常，电源插头是否插紧。
2、温度控制失效：请检查设备温度传感器是否损坏或连接不良，如有问题请及时联系售后服务。
3、干燥效果不理想：请检查设备是否加入足够的材料，并确认设备运行时间和温度设定是否符合要求。
附件：1、设备使用安全警示标识图。
2、设备常见问题排解指南。
法律名词及注释：1、《产品质量法》：是我国为维护消费者的合法权益，规范产品质量的一部法律。
冷冻式干燥机安全操作作业指导书
冷冻式干燥机安全操作作业指导书一、开机前检查1、检查制冷系统：检查设备仪表盘上的冷媒高、低压力表的示数，两表在一定条件下达到平衡，而这一平衡是根据周围环境的高低而上下波动，一般在0.5~1.2MPa之间。
注意如果冷媒低压表压力示数为零，则制冷剂已经泄露，请及时联系厂家以便维修。
1、检查电源电压是否正常。
（电压为380V±5％）3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不要超过选型时的工作压力，进气温度不要超过选型时的确定值。
4、检查冷却水是否接至水冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2~0.4MPa，水温≤32℃。
二、冷干机的启动过程1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯亮。
2、打开冷却水阀门。
3、按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯亮，三分钟后压缩机开始运转。
2、检查压缩机运行是否正常，有无异常响声，冷媒低压表是否降至0.3~0.5MPa正常范围内。
3、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷干机送气，并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示空气出口压力。
4、观察5~10分钟后，此时冷媒高、低压力表指示正常范围如下：冷媒低压：0.35~0.55MPa；冷媒高压：1.2~1.8MPa。
5、慢慢打开排水阀，让空气中的冷凝水排出设备外。
三、冷干机的停机过程6、打开旁通阀，让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷干机的出口阀门。
7、关闭冷干机的进口截止阀，并将冷干机泄压。
3、按红色停止按钮将冷干机关闭，并切断电源，打开手动排污阀，将残余冷却水排除。
8、设备停机时，应打开冷凝器上的排水口并及时把冷凝水排放干净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低而损坏冷凝器。
四、冷干机操作时应注意的事项1、应尽量避免冷干机长时间在无负荷的状态下运转。
2、禁止冷干机短时间内连续开停，每次开机至少间隔10分钟，避免损坏压缩机。
冷干机使用说明书.doc
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司目录安全总则 (1)使用前注意事项 (1)1.0概述 (2)2.0型号编制及说明 (4)3.0配置及安装 (4)4.0冷干机的操作方法 (7)5.0常见故障及处理方法 (9)安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时，车速不得过高。
当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2T/m3.h。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
1.0概述1.1冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
1.2工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到2-100C的露点温度。
水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书一、冷冻式干燥机工作原理冷冻式干燥机利用冷冻除湿原理，通过蒸发器强制压缩空气进行热交换，使其降温，从而将气态水和油凝结成液态，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，实现清洁的压缩空气。
改写：冷冻式干燥机通过冷冻除湿原理，强制压缩空气在蒸发器中进行热交换，从而将气态水和油凝结成液态，并通过自动排水器排出系统外，实现压缩空气的清洁。
二、冷冻式干燥机主要零部件图解改写：冷冻式干燥机的主要零部件图解。
三、设备安装注意事项1.冷冻式干燥机安装标准要求包括：基础水平坚固，排水系统高度和地沟设置要考虑，无需安装地脚螺栓。
2.冷冻式干燥机需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，不宜置于温度高、通风不良或尘埃多的场所。
风冷式冷干机必须安装在室内，并具有通气设备以维持正常工作。
风冷型冷冻式干燥机置于空压房内时，需与空压机隔热。
警告：通风不良会导致热空气通过风冷冷凝器流反复，使室温不断升高，导致设备停止运转。
3.安装时应避免管道过长、弯曲角度过多、管径过小，以免产生压力降。
设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
改写：设备安装时需注意基础水平的坚固，排水系统的高度和地沟设置，以及避免安装在温度高、通风不良或尘埃多的场所。
同时，管道长度、弯曲角度和管径也需注意，设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法改写：SLAD系列冷冻式干燥机的操作方法。
五、常规控制仪表板说明改写：常规控制仪表板的说明。
六、冷干机的启动过程改写：冷干机启动的过程。
七、冷干机的停机过程改写：冷干机停机的过程。
八、冷干机的保养要求设备保养要求包括：定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、定期检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
改写：冷干机的保养要求包括定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
九、冷干机的典型故障分析和处理常见故障包括：压缩机无法启动、压缩机运转但无制冷效果、排水系统堵塞、制冷效果变差等。
冷冻式干燥机使用说明书
冷冻式干燥机使用说明书(总16页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-SLAD系列操作使用说明书购买日期型号出厂编号目录一、冷冻式干燥机原理 (2)二、冷冻式干燥机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷冻式干燥机的启动过程 (8)七、冷冻式干燥机的停机过程 (8)八、冷冻式干燥机的保养要求………………………………………………… 9-10九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………… 11-14一、 冷冻式干燥机工作原理：冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程2、冷冻式干燥机配置流程尊敬的用户：感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD 系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。
从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。
、3、冷冻式干燥机主要零部件图解三、设备安装注意事项1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
冷冻式干燥机使用说明书
SLAD系列SLAD series冷冻式压缩空气干燥机使用说明书Freezing Type Compressed-Air DryerOperation Instruction杭州山立净化设备有限公司Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD尊敬的用户：首先，感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。
从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。
一、设备安装注意事项一、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
二、冷干机与周围环境或机器之间的距离，应保持在1米以上，以利操作和维护保养。
三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。
四、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降。
五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。
六、冷干机电源安装须特别注意：1、额定电压在士5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。
七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。
八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。
九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷干机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎查询。
二、冷冻式干燥机的保养要求对冷干机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求，而且可延长其寿命。
一、冷干机外部的保养：主要是定期清洁冷干机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及油漆剥落。
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目录一、冷干机原理 (2)二、冷干机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷干机的启动过程 (8)七、冷干机的停机过程 (8)八、冷干机的保养要求…………………………………………………………9-10九、冷干机的典型故障分析和处理……………………………………………11-14一、冷冻式干燥机工作原理：冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程2、冷冻式干燥机配置流程二、冷冻式干燥机主要零部件图解三、设备安装注意事项1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷干机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷干机，要采取冷干机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
冷冻式干燥机4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：（1）、额定电压在±5％范围以内。
（2）、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
（3）、SLAD-0.5NF～8.5NF电源须专用。
注意—电源相序若冷冻式干燥机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。
检查压缩机转向是否正确的方法：开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表，如果冷媒低压表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。
反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤抖），同时伴有压缩机噪音过大，则说明压缩机转向不正确电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后开机，压缩机方能正常运行。
5、水冷型的冷冻式干燥机，循环冷却水的水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。
6、冷冻式干燥机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的换热管表面被≥3um的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。
7、冷冻式干燥机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷冻式干燥机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎致电询问。
四、电子排水器的安装和使用1、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体，外形小巧，清洗方便；额定压力16Bar，冷凝水入口1/2"，出口1/2"或1/4"。
加装在电子排水器之前，确保阀芯不易堵塞（如下图示）。
2、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致；阀体水平位置安装，线圈朝上；阀的出口处连接管子（如硬PVC管）并通入下水道。
3、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝，从定时器上拔下接线头，取下接线头的外壳（接线头盖），把连接电缆线从外壳穿线孔穿过，如下图所示进行接线。
接线完毕后，将接线头盖装回原处，将接线头重新插到定时器上，收紧电缆线，适度拧紧接线头盖的防水螺母，防止潮气沿电缆线进入定时器，最后再拧紧固定螺丝（十字头M3）。
此螺丝除了有连接作用外，更有压紧密封垫的功能，防止水进入密封垫的结合部，因此务必拧紧，否则，密封垫起不到防水作用，会造成线圈及定时器的故障。
4、设定定时器时，用左边旋钮设定间隔时间，用右边旋钮设定排放时间，用户应根据气候及工况做调整。
五、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法1、开机前的检查（1）. 检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动，一般在（0.5MPa左右～1.2MPa左右）。
（2）. 检查电源电压是否正常，（SLAD-0.5NF～SLAD-8.5NF为AC220V/50HZ±5％；SLAD-10NF以上为3相AC380/220V/50HZ±5％）。
注意如果冷媒低压表读数为零，则制冷剂已经泄露，请与厂家联系以便维修。
（3）． 检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
（4）. 处理量30立方及以上的冷干机装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必须加热（接通电源，加热器自动加热）8小时以上，以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃，否则，压缩机将会严重损毁。
（5）. 若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否已经接至冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2Mpa ～0.4Mpa,水温≤32℃。
六、常规控制仪表板说明冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。
空气出口压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。
转换开关（黑色旋钮）：就地/远程控制转换。
待启动指示灯（绿）：按下启动按钮后此灯亮，5分钟后压缩机启动后暗掉。
启动按钮（绿）：按下按钮，则冷干机被接通电源开始运转工作。
警告 如果压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前不遵从操作指导出现问题，不予保修。
停机按钮（红）：按下此按钮则冷干机停止工作。
电源指示灯（红）：电源接通合上空气开关后此灯亮。
运行指示灯（绿）：此灯亮则表明冷干机正在运转工作。
冷媒高低压故障指示灯（黄）：此灯亮则表明冷干机内的高低压保护开关跳脱，需停机检查。
电机过载故障指示灯（黄）：此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。
七、冷冻式干燥机的启动过程：1、先启动空压机，待系统压力接近0.7MPa并且空压机运行一切正常再做冷冻式干燥机的运行工作。
2、当系统压力接近0.7MPa时，接通冷冻式干燥机电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮。
3、若水冷式，应打开冷却水进出阀门。
（冬天可先不开冷却水进出阀门，待冷冻式干燥机启动后再开冷却水进出阀门）。
4、按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯（绿）灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮；同时检查压缩机转向是否正确：开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表，如果冷媒低压表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。
反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤抖），同时伴有压缩机噪音过大，则说明压缩机转向不正确电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后方能开机。
5、观察5～10min后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2～10℃，而此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：冷媒低压：R22及R407C 0.3～0.5MPa R134A 0.1～0.3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1.2～1.6MPa R134A 0.7～1.1Mpa6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
注意冬天环境温度低时，则应先开机器再打开冷却水进出阀门。
八、冷冻式干燥机的停机过程：1、打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压；3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
注意设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。
注：冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
九、冷冻式干燥机的保养要求对冷冻式干燥机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷冻式干燥机达到使用要求，而且可延长其寿命。
冷冻式干燥机在出厂前都已测试，所有的控制功能也已校验，如果冷冻式干燥机安装在洁净的环境里并在规定的环境温度范围内工作，冷冻式干燥机将会长期地正常运转。
常规的维护保养有以下几点：1、设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。
空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。
压力过高将使系统的制冷量减少。
2、自动排水器的保养：应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；警告首次使用，请用工况压缩空气冲洗管路二十分钟后再装排水器，否则将会堵塞排水器。
3、电动排水器的保养：建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。
在使用电子排水器的过程中，应特别注意以下几点：（1）、定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按照设定时间排放一次。
此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。
（2）、电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气，通常该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯与芯壳之间的间隙，将阀芯卡住。
出现此故障时可用如下方法排除：a、反复多次按测试按钮直至故障排除（此方法对大多数的阀芯卡住极为有效）。
b、如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。
4、冷冻式干燥机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
5、风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，脏的冷凝器将会使制冷系统冷凝压力升高，压缩机将会因过载而停止运行，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。
亦可用加了清洗剂的低压水柱进行喷冲清洗，同理每年和根据需要清洗水冷凝器中的脏物及锈蚀等杂物。
6、水过滤器保养：水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成冷凝温度过高。
7、机组内部的保养：在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理，并注意保护制冷系统，以免损坏。
8、随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光直晒和一切热源。