物料进公司编号管理规定

公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度第一章总则第一条为规范公司物料编码管理工作，提高物料管理的效率和精度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门和员工，包括各类物料的编码、管理和使用。

第三条公司物料编码是指为公司所有物料进行唯一标识的一种方式，用来识别物料的种类、规格、数量等信息。

第四条公司物料编码管理制度的宗旨是规范、统一、有效地管理公司所有物料编码，确保物料管理工作的准确性和高效性。

第五条公司物料编码管理制度的原则是科学性、规范性、实用性、灵活性和可行性。

第六条公司物料编码管理制度的内容包括物料编码的规范、编码方法、编码管理、编码修改、编码查询、编码使用等方面的规定。

第七条公司物料编码管理制度的执行由公司物料管理部门负责，各部门配合执行。

第八条公司物料编码管理制度的修订由公司物料管理部门组织，并报公司领导审批。

第二章物料编码的规范第九条公司物料编码的规范是指制定一套统一的编码规则和标准，确保物料编码的唯一性和规范性。

第十条公司物料编码的规范包括以下几个方面：（一）物料编码应具有唯一性，不得重复使用。

（二）物料编码应包含物料的种类、规格、数量等信息。

（三）物料编码应遵循一定的规则和标准，便于管理和识别。

（四）物料编码应与公司的ERP系统相适配，实现信息的共享和交换。

第十一条公司物料编码的构成应包括以下几个要素：（一）物料种类：用数字或字母表示物料的种类，如：原材料、半成品、成品等。

（二）规格型号：用数字或字母表示物料的规格和型号，以便区分不同物料。

（三）数量单位：用数字或字母表示物料的数量单位，如：个、箱、件等。

（四）其他信息：根据需要可以添加其他信息，如：生产日期、过期日期等。

第十二条公司物料编码的长度应根据物料的种类、规格和数量来确定，一般不得小于10位。

第十三条公司物料编码的命名应具有易记性、规范性和统一性，不得混淆。

第三章物料编码的管理第十四条公司物料编码管理工作包括编码的申请、分配、维护和监督等方面。

公司物料编号管理制度

公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和及时性，特制定本制度。

第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理，具体执行由物料管理部门负责。

2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更，并进行维护管理。

3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作，并协助财务部门进行审核。

第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成，每一个物料拥有唯一的物料编号。

2. 物料编号由财务部门统一设置和审核，符合以下命名规则：（1）首位数字代表所属类别，如1代表原材料，2代表半成品，3代表成品，4代表辅助耗材等；（2）接下来的数字代表物料的具体种类和规格；（3）最后一位数字为校验位，用于防止物料编号重复或错误。

3. 物料编号设置后不得随意更改，如需修改，需经财务部门审批并进行相应修改记录。

第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置：（1）物料管理部门收到新物料的申请后，填写新物料编号申请表，提交给财务部门审核；（2）财务部门审核通过后，将新物料编号录入系统，并通知物料管理部门进行填写；（3）物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中，并通知相关部门关于新物料编号的信息。

2. 物料编号的修改与删除：（1）物料管理部门如需修改或删除物料编号，需填写修改或删除申请表，提交给财务部门审批；（2）财务部门审核通过后，根据实际情况进行相应的修改或删除操作，并通知相关部门进行调整。

3. 物料编号的查询与监控：（1）物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控，确保物料编号的准确性和完整性；（2）对于异常情况或错误物料编号，需及时进行纠正和处理，并通知相关部门注意。

第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行，不得私自设置、修改或删除物料编号。

2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训，确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。

物资编码的管理制度

物资编码的管理制度一、总则为规范和统一物资编码管理工作，提高采购和库存管理效率，更好地服务企业经营发展，制定本物资编码管理制度。

二、适用范围本物资编码管理制度适用于企业所有物资的编码管理工作。

三、物资编码的定义和原则1. 物资编码是一个独一无二的标识符号，用于标识不同的物资，方便采购、库存和管理。

2. 物资编码应符合国家相关标准和规定，且应具有唯一性、规范性和稳定性。

3. 物资编码应根据物资的特性和属性进行分类和编码，便于管理和使用。

4. 物资编码应与物资名称和型号匹配，方便查询和识别物资。

四、物资编码管理的主体责任1. 企业领导对物资编码管理工作负总责，制定相应的管理制度和措施，指导和监督物资编码的使用和管理。

2. 物资编码管理员负责物资编码的注册、维护和管理工作，确保物资编码的准确性和可靠性。

3. 各部门负责相应部门物资的编码管理和使用，保证物资编码的实时更新和维护。

五、物资编码的建立和管理1. 物资编码应根据物资的分类和属性建立相应的编码体系，确保编码的逻辑性和便捷性。

2. 物资编码应在物资采购时建立或在入库时规范填写，确保物资编码的准确性和完整性。

3. 物资编码应建立相应的数据库，定期更新和维护数据库，确保物资编码的可查询性和可追溯性。

六、物资编码的使用和管理1. 物资编码应在物资采购、存储、领用和报废等环节中使用，确保物资编码的有效管理和使用。

2. 物资编码应与物资名称和型号一一对应，确保编码的唯一性和准确性。

3. 物资编码变更应经过核准，并在数据库中相应修改，确保编码的连贯性和稳定性。

4. 物资编码使用人员应接受相关的培训和考核，提高使用和管理物资编码的技能和水平。

七、物资编码的监督和审查1. 物资编码管理员应定期对物资编码进行审查和核实，确保编码的准确性和规范性。

2. 物资编码应定期列入企业的年度考核内容，确保编码管理工作的落实和完善。

3. 物资编码管理工作应定期向企业领导和相关部门报告，确保编码管理制度的贯彻执行和效果评估。

物料编码管理制度

物料编码管理制度XXX标题物料编码管理规范文件编号：A /0版本/修订第1页共页1.0目的为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到:1.1反映材料的主要特征；1.2能区别同类元件的不同物料；1.3易懂，易记忆1.4方便书写、记录和计算机输入。

2.0范围适用于本公司生产所需物料，产成品的编码。

3.0术语物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。

4.0职责4.1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。

4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。

4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。

5.0工作程序5.1物料编码规则的基本原则及运作方式5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

5.1.2具备唯一性：一切物料均应依照本编码规则编制物料编码。

每种物料的编码是唯一的。

5.1.3可以扩充：恰当留下可扩充之流水号，避免新增料号没法插手而致使料号重编。

5.1.4反映紧张属性：需加以大平分类以利于当前报表的整理。

物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与合用性。

5.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。

物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。

5.1.7码长定为11位，用阿拉伯数字透露表现，编码第一名不能为。

5.1.8一切层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别号为“其他”。

5.1.9物料代码的分配，统一由公司XXX负责，并通知库房及时录入计算机系统。

5.1.10物料将以其编码为主体运作，各相干受控或不受控的文件、营业单据、BOM等均使用物料编码。

5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需求而增加，但不可删改。

XXX标题物料编码管理规范文件编号：A /0版本/修订第2页共页5.2物料编码结构编码结构——由11位码构成XX。

GMP物料分类编码管理规程

GMP物料分类编码管理规程标准管理规程（STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE ）1. ⽬的：建⽴物料分类编码规程，便于在库物料及物料流通环节的分类、分物料、分批次区分管理，确保物料信息的唯⼀性，避免差错发⽣。

2. 适⽤范围：适⽤于本公司物料请购、采购执⾏、到货验收、品管取样检验监控、物控保管、物料收发、⽣产过程鉴别等涉及的原辅料、包装材料、产成品的统⼀分类、分批编码。

3. 责任⼈：仓储部:负责根据需求部门提供的物料信息进⾏编码。

4. 正⽂：4.1 凡符合要求的物料，在请购、采购、检测、保管、收发、使⽤前，应由物控部根据需求部门提供的物料信息统⼀进⾏编写，编写内容包括物料代码和物料进⼚编码。

4.2 物料代码⽤于确定物料品种，并适⽤于所有原辅料、包装材料、中间品、产成品。

4.2.1 物料代码应将不同规格、样式、等级的物料进⾏区分，每种物料只能有⼀个特定的物料代码，且每个物料代码只能对应⼀种物料，不能因为物料的有或⽆随意删减、更改变换物料代码。

4.2.2 物料代码由物料代号和物料排序号两部分组成，在库物资具体物料编码详见附件《包材物料代码汇总表》、《原辅料物料代码汇总表》、《成品物料代码汇总表》、《中间品物料代码汇总表》。

4.2.3 物料代码中的物料代号如下分类：第 1 页共 3页第 2 页共 3页4.2.4 物料排序号由四位流⽔数字组成，如：0001、0002、0003。

4.2.5 物料代码格式应为:物料代号+物料排序号，中间以⼩数点分隔，如：Y.0001、B.0001、Z.0001、C.0001。

第⼀部分第⼆部分 Y . 0001 物料排序号：流⽔号物料代号：原辅料4.3 物料进⼚编号⽤于确定物料批次，以区分同⼀品种，不同进⼚时间的物料，并只适⽤于原辅料、包装材料。

4.3.1 物料进⼚编号应将不同⼊库时间、分类的物料进⾏区分，每批物料只能有⼀个特定的进⼚编号，且每个进⼚编号只对应⼀批物料，不能因为物料的有或⽆随意删减、更改变换进⼚编号。

GMP管理物料进厂编号规定

GMP管理物料进厂编号规定
目的：建立物料进厂编号管理规定，以便制订公司所有物料进厂编号。

范围：适用于所有进厂物料的编号管理。

职责：物资供应部负责人、质量管理部负责人、QA人员、仓库保管员及各部门相关人员对本规程的实施负责。

内容：
1原则
1.1 凡进厂的原辅材料及包装材料均应按本规定进行编号；
1.2 凡是物料的使用过程中，均应在相应记录表格上反映物料的进厂编号，以便物料的使用具有追踪性；
1.3 不同时间进厂的物料必须编制不同编号。

同时入库的物料，批号不同，收编货号不同。

2 编号程序
2.1 每次物料进厂，仓库管理员根据物料验收的情况填写物料到货总帐，在物料总帐的物料编号栏填写该次进货的编号；
2.2 物料分类代号是进厂编号的基础，进厂编号一旦确定，不再进行修改。

3 编号办法
3.1 □□□□－□□□□□□
物料代号
年份
月份
本月累计进货次数
4 编号删除：当某一物料要退货或销毀时，其收货编号随之删除，不得重新启用。

1。

物料编码管理规程

物料编码规程目的：建立物料编码规程，便于在库物料管理，避免差错发生。

二、适用范围：适用于本公司在库的原辅料、包装材料、成品的统一编码。

三、责任者：供应部经理、仓库保管员。

四、正文：1、凡符合要求的原辅料、包装材料进厂、成品入库应由仓库保管员统一编码。

2、编码应能表示出物料的等级、规格，每种物料只能有一个特定的编码，不能因为物料的有无而随意更改变换编码。

3、本公司物料编码按下列方式进行：3.1 物料编码由物料代号及该类物料的排行序号两部分组成。

3.2 物料代号a.原辅料、成品的排序号为该类物料的流水号。

b.包装材料的排序号为：某产品名称第一个字的第一个拼音字母+该类包装材料的流水号。

4、我公司现行包装材料、原料、辅料、成品编码表分别见附表一、附表二、附表三。

附表1：包装材料编码表附表3成品编码表物料贮存状态标记管理规程目的：建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。

范围：所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。

责任：仓库保管员制定；仓储部部长审核；主管生产副经理批准；仓储部、质检部执行。

内容：1.物料贮存状态标记1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。

1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。

1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。

1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。

1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。

1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。

2.状态标记的管理2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。

2.2状态标记的发放2.2.1物料贮存状态标记的发放2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴（挂）于物料外包装，并填写《状态标记发放记录》。

2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后，仓库保管员要立即在待验物料的货位架上，挂上黄色《待验》状态标牌，置货位前处，然后依据检验结果及时更换状态标牌。

物料编码管理制度模板范文

一、总则第一条为规范公司物料编码管理，提高物料管理的效率和准确性，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料，包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。

二、定义第三条物料编码：指对物料进行唯一标识的数字或字母组合。

三、职责第四条物料编码管理小组负责制定、修订和实施物料编码管理制度。

第五条各部门负责以下职责：1. 采购部门：负责新物料的编码申请、编码确认及编码变更；2. 仓库部门：负责物料编码的执行、维护及物料编码信息的更新；3. 生产部门：负责物料编码在生产线上的应用及反馈；4. 质量部门：负责对物料编码进行质量审核；5. IT部门：负责物料编码系统的开发、维护及数据备份。

四、物料编码规则第六条物料编码由类别代码、顺序代码和校验码组成。

第七条类别代码：根据物料类型划分，如原材料、半成品、成品等。

第八条顺序代码：按物料类别内的顺序编排，不得重复。

第九条校验码：采用特定算法生成，用于校验编码的正确性。

五、物料编码申请与变更第十条新物料编码申请：1. 采购部门在采购新物料前，应向物料编码管理小组提出编码申请；2. 物料编码管理小组根据申请内容，审核并确定编码；3. 编码确认后，由采购部门将编码信息传递给仓库部门。

第十一条物料编码变更：1. 物料编码变更需由提出变更的部门填写《物料编码变更申请表》；2. 物料编码管理小组审核变更申请，确认无误后进行编码变更；3. 变更后的编码信息需及时通知相关部门。

六、物料编码的执行与维护第十二条仓库部门在收发、盘点等环节，应严格按照物料编码进行操作。

第十三条仓库部门定期对物料编码进行维护，确保编码信息的准确性和一致性。

第十四条物料编码信息变更后，相关部门应及时更新系统中的编码信息。

七、监督检查第十五条物料编码管理小组定期对物料编码管理制度执行情况进行监督检查。

第十六条对违反本制度的行为，按照公司相关规定进行处罚。

八、附则第十七条本制度由物料编码管理小组负责解释。

电子物料编码管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范电子物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，降低成本，提高企业竞争力，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有电子物料，包括但不限于原材料、半成品、成品、零部件、包装材料等。

第三条本规定的制定遵循以下原则：1. 系统性：建立统一的电子物料编码体系，实现物料信息的全面覆盖；2. 简便性：编码规则简洁明了，便于记忆和使用；3. 可扩展性：编码体系能够适应公司业务发展需要，方便扩展；4. 一致性：编码标准统一，确保物料信息的一致性和准确性；5. 经济性：在满足管理要求的前提下，尽量降低编码成本。

第二章编码体系第四条电子物料编码体系采用五位数字编码，分为类别码、品种码、规格码和序号码四个部分。

第五条类别码：采用一位数字表示物料类别，具体如下：1. 1-原材料2. 2-半成品3. 3-成品4. 4-零部件5. 5-包装材料第六条品种码：采用两位数字表示物料品种，由公司根据物料特性自行定义。

第七条规格码：采用两位数字表示物料规格，由公司根据物料特性自行定义。

第八条序号码：采用两位数字表示物料在品种码和规格码下的序号，由公司根据实际需求自行定义。

第三章编码规则第九条编码规则如下：1. 类别码：固定为对应类别数字；2. 品种码：根据物料特性，由公司自行定义；3. 规格码：根据物料特性，由公司自行定义；4. 序号码：根据物料在品种码和规格码下的顺序，由公司自行定义。

第十条编码过程中，应确保以下要求：1. 编码唯一性：同一物料类别、品种、规格下的物料，其编码唯一；2. 编码顺序性：同一类别、品种、规格下的物料，其编码顺序依次递增；3. 编码一致性：同一物料在不同部门、不同业务场景下，其编码保持一致；4. 编码可读性：编码应简洁明了，易于识别。

第十一条编码修改：1. 物料类别、品种、规格发生变更时，应修改相应编码；2. 物料编码修改需经相关部门审批；3. 修改后的编码应通知相关部门，确保信息一致性。

物资编码管理实施细则范文

物资编码管理实施细则范文一、引言物资编码管理是企业物资管理体系的重要组成部分，对于提高物资管理工作效率，优化资源配置，确保物资供应链的畅通起着至关重要的作用。

本文旨在制定物资编码管理实施细则，规范化企业物资编码管理工作，提高物资管理的效率和精确性。

二、编码规则制定1. 统一编码长度原则为保证编码的唯一性和规范性，统一采用13位数字编码，其中前两位表示物资大类别，后11位作为物资的子类别编码。

2. 分类编码原则按照物资的属性、用途和特点将物资进行分类编码，确保编码的科学性和可操作性。

例如：01表示原材料类，02表示辅助材料类，03表示设备材料类等。

3. 编码组织原则编码按照层级进行组织，确保编码的简洁明了和易于理解。

首先将各类别的编码分配一个大类别编码，再将每个大类别的编码按照子类别进行编码，以此类推。

4. 编码的可扩展性原则随着企业业务的发展和物资种类的增加，编码系统应具备良好的可扩展性，以满足未来物资编码管理的需求。

三、编码管理流程为确保物资编码管理的有效实施，明确编码管理工作的流程是必要的。

下面是一个简单的编码管理流程示意图：{流程图}1. 申请编码物资管理人员根据企业实际需求，向物资编码管理部门提出编码申请。

申请中应包含物资的基本信息，如名称、型号规格、用途等，并说明所属的大类别和子类别。

2. 编码审核物资编码管理部门对申请进行审核，确保申请信息的准确和完整性。

如果有需要补充或修改的地方，及时与申请人进行沟通，并要求其提供相关的补充材料。

3. 编码分配经过审核的申请将会被分配一个唯一的编码，根据编码规则中的层级关系进行分配。

同时，将编码记录在编码管理系统中，以备后续使用和查询。

4. 编码反馈将编码分配结果及时反馈给申请人，告知其所分配的编码，并说明相关的使用事项和注意事项。

5. 编码使用物资管理人员在采购、入库、出库等操作中，将所使用物资的编码记录在相应的操作记录中，以便后期管理和查询。

6. 编码变更若发生物资的名称、规格等信息发生变更，物资管理人员应及时向物资编码管理部门申请编码变更。

物料编码管理制度范文

物料编码管理制度范文物料编码管理制度一、制度目的为了规范企业物料编码的管理和使用，确保物料编码的唯一性、准确性和有效性，提高物料管理的效率和精确度，制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门的物料编码管理和使用。

三、编码生成原则1. 唯一性原则：每个物料应有唯一的编码，不得重复。

2. 标准化原则：物料编码应符合公司统一的编码规范，包括编码长度、编码规则等。

3. 层次化原则：通过编码的层次结构来表示物料分类关系和层级关系。

四、编码规范1. 编码长度：1.1. 一级编码：不超过4位字符，表示物料大类。

1.2. 二级编码：不超过4位字符，表示物料小类。

1.3. 三级编码：不超过4位字符，表示物料子类。

1.4. 四级编码：不超过4位字符，表示物料细分。

1.5. 五级编码：不超过4位字符，表示物料规格。

1.6. 六级编码：不超过4位字符，表示物料颜色。

1.7. 七级编码：不超过4位字符，表示物料批次。

2. 物料分类：2.1. 一级分类：根据物料的基本属性，分为原材料、成品、辅助材料等大类。

2.2. 二级分类：在一级分类的基础上，根据进一步的属性划分，如原材料可以分为金属材料、塑料材料等。

2.3. 三级分类：在二级分类的基础上，根据更具体的属性划分，如金属材料可以分为铝、铁、钢等。

3. 编码规则：3.1. 一级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。

3.2. 二级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。

3.3. 三级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。

3.4. 四级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。

3.5. 五级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。

3.6. 六级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。

3.7. 七级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。

五、编码管理流程1. 新物料编码申请：1.1. 部门根据需要提出新物料编码申请，并填写《物料编码申请表》。

物料编码管理制度

物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范公司物料编码管理，提高物料管理效率，防止物料混乱，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料编码的管理。

第三条物料编码应当遵循科学、合理、规范的原则，确保物料的唯一性和准确性。

第四条公司应当建立物料编码管理制度，并进行定期检查和评估，对制度进行必要的修订和完善。

第五条所有物料编码应当按照本制度的要求进行管理，并严格执行，不得擅自修改或篡改物料编码。

第六条本制度的解释权归公司物料管理部门所有。

第二章物料编码管理第七条公司应当对所有的物料进行编码管理，包括原材料、半成品、成品等。

第八条物料编码应包括物料名称、规格、材质、生产日期等信息，以确保物料的唯一性和可识别性。

第九条公司可以根据需要，对物料进行分类编码管理，以便于不同部门和岗位的人员进行管理和查询。

第十条物料编码应当及时更新和维护，确保物料的编码信息准确无误。

第十一条对于新增物料，应当及时进行编码并录入系统，确保物料编码的连续性和完整性。

第三章物料编码使用第十二条各部门应当严格按照物料编码管理制度的要求进行物料编码的使用和管理。

第十三条对于预设好的物料编码，各部门不得擅自更改或修改，必须按照规定的编码进行使用。

第十四条对于临时新增的物料编码，各部门应当及时向物料管理部门报备并录入系统，以保证物料编码的唯一性和准确性。

第十五条对于废弃或停用的物料编码，应当及时从系统中删除，并进行相应的归档和备份工作。

第四章物料编码查询第十六条各部门和岗位的人员应当按照规定的流程和权限进行物料编码的查询。

第十七条物料编码的查询应当包括物料的名称、规格、用途等信息，以便于快速准确地查找所需的物料信息。

第十八条对于无法在系统中找到的物料编码，应当及时向物料管理部门进行查询和补充，以确保物料信息的完整性和及时性。

第十九条对于需要大量查询物料编码的部门，应当根据需求，提供相应的培训和支持，以提高工作效率。

第五章物料编码修改与调整第二十条对于已经使用的物料编码，如有需要修改或调整，应当严格按照规定的流程和程序进行，并经过相应的审批。

物料编码管理制度

物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料的编码管理，包括原材料、成品、半成品、配件、工具、消耗品等。

第三条物料编码管理的目标是实现物料的唯一性、标准化、规范化，确保物料信息的可追溯性和一致性。

第四条物料编码管理遵循以下原则：（一）唯一性原则：每个物料必须有一个唯一的编码。

（二）标准化原则：物料编码应遵循国家或行业标准。

（三）规范化原则：物料编码应规范、简洁、易于识别。

（四）可追溯性原则：物料编码应能追溯到物料的来源、生产、流通等信息。

第二章物料编码的编制和维护第五条物料编码的编制应由相关部门共同参与，包括采购、生产、质量、仓储等部门。

第六条物料编码的编制应遵循以下步骤：（一）确定物料分类：根据物料的属性、用途、生产工艺等因素，将物料进行分类。

（二）确定编码规则：根据物料分类和编码原则，制定统一的编码规则。

（三）编制物料编码：根据编码规则，为每个物料编制唯一的编码。

（四）发布物料编码：将编制好的物料编码发布给相关部门，并进行培训和宣传。

第七条物料编码的维护包括物料编码的更新、撤销和查询等功能。

第八条物料编码的更新：当物料的属性、用途、生产工艺等因素发生变化时，应及时更新物料编码。

第九条物料编码的撤销：当物料被淘汰或停用时，应及时撤销相应的物料编码。

第十条物料编码的查询：相关部门可以通过物料编码查询到物料的详细信息，包括物料的名称、规格、生产厂家、库存情况等。

第三章物料编码的使用和管理第十一条物料编码的使用应遵循以下规定：（一）物料编码应在采购、生产、仓储、销售等环节中统一使用。

（二）物料编码应在所有相关文档、报表、系统中统一使用。

（三）物料编码应由相关部门共同使用，确保物料信息的准确性和一致性。

第十二条物料编码的管理应由相关部门共同负责，包括物料编码的编制、更新、撤销和查询等工作。

第十三条物料编码的管理应建立相应的数据库或信息系统，实现物料编码的信息化管理。

物料进入管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保公司物料管理的规范性和有效性，提高物料使用效率，降低物料成本，保障生产秩序，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有物料进入、储存、使用、报废等各个环节。

第三条物料进入管理应遵循以下原则：1. 规范化：物料进入、储存、使用、报废等环节应按照规定程序进行，确保物料管理的规范化。

2. 经济性：合理控制物料成本，提高物料使用效率。

3. 安全性：确保物料安全储存和使用，防止安全事故发生。

4. 可追溯性：对物料进行全程跟踪，确保物料来源和质量。

第二章物料分类及标识第四条物料分类1. 按来源分类：外购物料、自制物料、委托加工物料。

2. 按用途分类：生产物料、非生产物料。

3. 按材质分类：金属材料、非金属材料、化学品等。

第五条物料标识1. 物料名称、规格、型号、数量等信息应清晰标识在物料包装上。

2. 每种物料应配备唯一的物料编码，方便识别和管理。

3. 根据物料性质，设置相应的警示标识，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等。

第三章物料进入程序第六条物料采购1. 采购部门根据生产计划、库存情况及物料需求，制定采购计划。

2. 采购计划经相关部门审核后，提交总经理审批。

3. 采购部门根据审批结果，进行物料采购。

第七条物料验收1. 物料到达公司后，仓库管理员应组织验收。

2. 验收内容包括：物料名称、规格、型号、数量、质量、包装等。

3. 验收合格后，填写《物料验收报告》，并由双方签字确认。

第八条物料入库1. 验收合格的物料，仓库管理员应按照物料分类、规格、型号等要求进行分类存放。

2. 每种物料应建立台账，记录其入库、出库、库存等信息。

3. 仓库管理员应定期对库存物料进行盘点，确保账实相符。

第四章物料使用管理第九条物料领用1. 生产部门根据生产计划，填写《物料领用单》，经相关负责人审批后，向仓库申请领用物料。

2. 仓库管理员根据《物料领用单》发放物料，并登记台账。

第十条物料使用1. 生产部门应严格按照物料使用规范进行操作，确保物料使用安全、合理。

物料编号管理制度

物料编号管理制度一、总则为规范和加强物料编号管理，建立完善的物料编号管理制度，确保物料编号的准确性和有效性，提高物料管理的效率和质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的物料编号管理工作。

三、编号原则1. 统一性原则：所有物料编号必须按照统一的规则和标准进行编制。

2. 连续性原则：物料编号应该具有连续性，确保每个物料都有唯一的编号。

3. 规范性原则：物料编号应当规范化，便于识别和管理。

4. 永久性原则：物料编号一经确定，不得更改或重复使用。

5. 信息性原则：物料编号应当具有信息性，能够反映物料的基本属性和特征。

四、编号管理机构公司设立编号管理机构，负责统一规划和管理物料编号。

编号管理机构应当包括编号管理委员会和具体的编号管理人员。

五、编号编制1. 统一规划：编号管理委员会统一规划物料编号的编制规则和标准，包括编号的组成结构、编制方法、编号长度等。

2. 编号发放：编号管理人员根据规划确定的标准，对需要编制编号的物料进行编号发放。

3. 编号记录：对每个物料的编号和相关信息进行详细的记录，包括物料名称、规格型号、生产日期等。

4. 编号确认：确认物料编号的准确性，以及编号是否符合规划的编制标准。

六、编号管理1. 变更管理：如果有物料信息发生变更，包括名称、规格、型号等，应当及时变更相关的物料编号，确保信息的一致性。

2. 废弃处理：对于已经报废的物料，应当及时对其编号进行注销或废弃处理，以免造成混乱和错误。

3. 查询管理：建立物料编号查询系统，确保用户能够及时、准确地查询到所需的物料编号信息。

七、监督检查公司设立物料编号管理督查机构，对物料编号管理工作进行定期的监督和检查，确保制度的有效实施和运行。

对发现的问题及时提出整改措施，保证编号管理的规范性和准确性。

八、处罚措施对于违反编号管理制度和规定的行为，给予相应的处理和处罚，并督促其整改。

对于影响公司正常生产经营和造成损失的行为，视情节严重程度给予相应的处分。

物料编码管理规程

物料编码管理规程物料编码管理是企业管理的重要内容之一，通过规范的物料编码管理规程，可以实现物料信息系统化、标准化、流程化，提高企业物料管理的效率和质量。

以下是物料编码管理规程的版：一、前言物料编码管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业生产的全过程和物流的全流程，是企业资产管理中必不可少的一个环节。

规范的物料编码管理可以降低企业的成本，提升管理效率，保障公司的物流运作。

二、适用范围适用范围：适用于企业内部物料编码的规划、管理、维护等相关事项，适用于全公司的各个部门，具体包括：采购、生产、物流、仓储等部门。

三、物料编码基础1.物料定义物料是指企业在生产和营销业务过程中所需的所有物品。

物料包括原材料、半成品、成品、备件、包材等。

2.物料编码定义物料编码是针对物料的一种标识符号，是对物料属性和特性进行编码和描述的过程。

它是企业物料管理的基础和核心。

3.编码结构编码结构是物料编码中最为重要的组成部分，是为标识物料唯一性的 required区域、 for 互用区域、 choice（可选）区域所组成的。

对于各个编码区域的含义和作用，应有相应的标准说明。

四、物料编码管理1.物料编码规划及管理物料编码管理应建立完整的规划制度，及时监督和修订物料编码规划，以保证物料编码的标准化和一致性。

物料编码管理涉及到编码的创建、变更、废止等多种操作，应强制规范物料编码的管理流程，确保信息的完整性和准确性。

2.物料编码存档及维护物料编码应按照企业内部的管理要求进行规划和存档，在该公司的物料管理系统中进行维护和更新。

物料编码管理应建立完整的资料库，主要包括物料名称、规格、单位、图片等数据，以及物料属性、供应商信息等。

3.物料编码应用物料编码应用广泛，应用场景涵盖采购、入库、出库、库存管理等各个业务环节。

在实际应用中，应根据不同业务环节的需求，灵活使用物料编码。

4.物料编码的监控为了保证物料编码的准确性和精确性，应当建立一套有效的物料编码管理监控机制，包括编码规划的审核、编码变更的审批、编码错误和重复检测等。