机械毕业设计-皮带轮注塑模具的设计
机械专业模具毕业设计
机械专业模具毕业设计一、选题背景随着制造业的不断发展壮大，模具工业在其中具有不可替代的重要作用。
模具在制造领域中属于不可或缺、必需的工具。
通过模具的应用，可以提高生产效率，节约材料，降低成本。
在目前的现代工业领域中，传统的手工制造已经越来越难以满足人们的需求。
越来越多的企业已经开始使用计算机辅助设计软件，对模具工艺进行数字化、自动化的改进和优化，实现生产质量、效率和成本等各个指标的优化和提升。
因此，在机械专业的学习中，通过完成与模具设计有关的毕业设计，培养对模具行业的深入理解，将对提高毕业生们的工作竞争力和就业质量有着重要作用。
二、设计内容1.设计目标本毕业设计的目标是完成一款适用于塑胶零件生产的注塑模具的设计，进而达到提高生产效率，降低成本的目的。
在此基础上，通过模具设计的过程中加深对模具行业工艺的理解和技能的培养，同时提升机械设计的技能和素质。
2.设计思路本设计的整个设计流程包括模具设计前期工作（调查和分析）、模具设计中期工作（构思和设计）和模具设计后期工作（检验和修正）。
其中主要包括以下五方面的内容：（1）对市场需求进行调查通过调查了解当地市场对注塑模具的需求情况，以及企业具体的生产要求。
同时还要了解竞争对手的情况，这个环节是整个设计的前期工作，能为后面的设计工作提供一个较好的基础。
（2）确定注塑机型号和塑胶材料类型注塑模具生产的需求各不相同，应根据不同的注塑机型号和塑胶材料的要求来有针对性地设计注塑模具，使其能够更好地适应生产环境。
（3）进行模具结构设计针对不同的注塑模具生产需求，进行模具结构的设计，确定模具的整体结构和分部结构，力求设计紧凑、简洁、实用，同时满足注塑模具的使用需求，提高生产效率。
（4）模具加工制造模具设计完成后，进入模具加工制造环节。
各零部件需要进行加工、调试、组装等工作，确保模具能够正常使用，并达到预期的生产效果。
（5）检验修正模具制造完成后需要进行一定的检验和修正工作，确保模具的使用效果满足设计要求。
同步带张紧轮注塑模具设计
同步带张紧轮注塑模具设计摘要塑料模具具有密度小，质量轻，绝缘性好，耐磨耐腐蚀等特殊性能，已成为各行各业不可缺少的一种重要材料，其制品在工业生产中得到广泛的应用.特别是在计算机，办公机器，照相机，汽车，仪器仪表，机械制造，交通通信，轻工，建筑，日用品以及家用电器行业中得到广泛使用，随着纳米塑料等新材料的出现，今后塑料的应用将会覆盖国民经济的各个领域，尤其在国防和尖端科学技术领域中将占有越来越重要的地位。
同步带张紧轮模具设计就是在Pro E平台上对同步带轮注塑模具进行的注射模具设计。
在设计过程中，通过了解和掌握塑料ABS及同步带张紧轮塑料模具设计的有关知识，主要完成注射塑料模具的成型部分、浇注系统、脱模机构、模体等部分的设计，并利用功能强大的CAD软件Pro E进行三维造型及工过程的动画设计以及其动画演示。
利用电脑绘图并模拟动画仿真已成为当今很先进的演示方式。
运行的过程中可以很清楚的看到制造过程。
通过本次设计，不仅掌握了注射模具的基本设计过程和设计要领，并了解了塑料的基本成型工艺，以及软件Pro E的实体建模、装配建模、制图基础、工过程动画设计等各个环节的基本操作规则及运用方法，从而可以利用软件Pro E或其它三维设计软件完成模具的整体设计，为能够做更为复杂的全机械仿真运动做基础。
关键词注射模具；Pro E；动画演示Synchronous belt tensioner injection mold designAbstractPlastic mould has the particularitu of little density，light quality，good insulated，defend abrade and canker and so on.It becomes an important material in every walk of life.The production is widely used in industroy，Especially in PC office and home electricals，been widely used. With the new kinds of material appearance，plastic’s use will all over every area，especially in national defence and cusp technology and become more and more important.This graduation project is in Pro ENGINEER platform the injection mold design which carries on to the Meshing belt lid. In the design process，through understood and grasps the related knowledge which plastic ABS and the Meshing belt plastic mold designs，mainly completes the injection plastic mold to take shape partially，pours the system，the drawing of patterns organization，the mold body and so on the partial designs，and carries on the three dimensional modelling and the labor process animation design using function formidable CAD software Pro ENGINEER.Using the computer to make movie is a present way to show the couse of running and seeing the way of how does the machine work clearly.Through this design，not only grasped has injected the mold the basic design process and the design main point，and had understood the plastic basically took shape the craft，as well as software Pro ENGINEER entity modelling，assembly modelling，charting foundation，labor process animation design and so on each link elementary operation eo rule and utilization method，thus might completes the mold using software Pro ENGINEER or other three dimensional design softwares the overall design，and for the basic of the whole working ofmachine movie demo.Keywords The injection mould for plastics；Pro ENGINEER；Movie demo目录摘要 (I)Abstract........................................................................ 错误！未定义书签。
皮带轮注塑模具的设计研究
产业与科技论坛 2012 年第 11 卷第 21 期
皮带轮注塑模具的设计研究
□何 禛
【内容摘要】本文首先确定了颗粒状的聚氯乙烯胶料为注模材料，选定了型号 XS － ZY － 250 的卧式注塑机。在模具的设计中， 设计了水平抽芯结构型腔以及浇注系统等，给出了设计的导柱导向机构合模结构以及脱模机构的分析等。从设计 分析可知确定的结构与方式都是相对合理的，这一研究显然对于注塑模具的进一步发展具有一定的意义。
【关键词】注塑模具； 浇注系统； 成型零件； 定距螺钉 【作者单位】何禛，台州技工学校
随着零件加工方法的增多与生产要求的提高，对批量生 产的产品不仅要 考 虑 生 产 效 率、材 料 利 用 率、产 品 质 量 稳 定 性，也要降低能 耗 与 成 本。 而 皮 带 轮 零 件，因 其 产 品 尺 寸 精 度要求较高，也大 多 属 大 批 量 生 产 产 品，需 要 综 合 考 虑 产 品 生产效率、质量稳 定 性 及 成 本 等 因 素，宜 选 用 注 塑 模 进 行 加 工生产。本文基于这一背景分析了皮带轮注塑模具，这一研 究对于注塑模具的进一步发展具有一定的意义。
机械毕业设计(论文)-线轮注塑模具设计【全套图纸
湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计线轮注塑模具设计DESIGN OF LINE WHEELS INJECTION MOLD学生姓名：学号：年级专业及班级： 2007级机械设计制造及其自动化(1)班指导老师及职称：湖南·长沙提交日期：2011 年 5 月目录摘要 (1)关键词 (1)1.前言 (2)2 塑料制品的结构设计 (3)2.1 塑料模具的工艺性要求 (3)2.1.1 塑料制品的工艺要求 (3)2.1.2线轮结构简图 (4)2. 1. 3 线轮的材料………………………………………………………42.2 线轮注射成型及模具结构形式的确定 (5)2.2.1 塑件成型原理及特点 (5)2.2.2 线轮注塑模具结构形式的确定 (6)2.3 线轮模具注塑机的选择及校核 (6)2.3.1 线轮模具注射机的选择 (6)2.3.2 技术参数的校核 (8)3 线轮模具成型零件的设计 (10)3.1线轮注塑分型面的选择 (10)3.2线轮注塑模具浇注系统的设计 (11)3.2.1 浇注系统设计原则 (11)3.2.2 线轮注塑模具主流道的设计 (12)3.2.3 线轮注塑模具浇口的设计 (13)3.2.4 线轮注塑模具浇注系统凝料的脱出机构 (14)3.2.5 线轮注塑模具冷料穴的设计 (15)3.3 线轮注塑模具排气系统的设计 (15)3.4线轮注塑模具成型零件工作尺寸计算 (16)3.5线轮注塑模具型腔侧壁的计算及校核 (17)4 线轮注塑模具脱模机构的设计 (18)4.1脱模机构的设计原则 (18)4.2制品推出的基本方式 (19)4.3线轮注塑模具脱模力的计算 (19)4.4线轮注塑模具推杆脱模设计 (20)5 线轮注塑模具侧向抽芯机构设计 (22)5.1侧向抽芯机构的分类和特点 (22)5.2线轮注塑模具脱模力的计算 (22)5.3线轮注塑模具抽芯距的计算 (23)5.4线轮注塑模具弯销抽芯机构 (23)6 线轮注塑模具加热和冷却装置的设计 (24)6.1加热系统 (25)6.2冷却系统 (25)7 线轮注塑模具塑料模材料的选用及技术要求 (28)7.1线轮注塑模具塑料模材料的性能要求 (29)7.2线轮注塑模具塑料模材料选用原则 (29)7.3线轮注塑模具塑料模材料选用 (29)8结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)线轮注塑模具设计学生：指导老师：（湖南农业大学东方科技学院，长沙410128）摘要：随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材行业的迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料磨具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。
锥形带轮注塑模具毕业设计(论文)
浙江汽车职业技术学院毕业论文（设计）题目：锥形带轮注塑模具设计作者：龚柳卿学号： 24班级： 09模具设计与制造指导老师：余建明2012年5月24 日目录1、工艺性分析 (1)2、确定型腔数目 (1)3、型腔、型芯工作部位尺寸的确定 (1)4、浇注系统的设计 (3)5、选用模架 (4)6、校核注射机 (5)7、推出结构设计 (5)8、冷却系统的设计 (6)9、排气系统的设计 (6)10、总结 (9)11、参考文献 (10)如图所示塑件，材料为ABS，收缩率0.3%～0.8%。
生产批量15万件。
1、工艺性分析1）该塑件尺寸较适中，一般精度等级，但因形状复杂，采用一模腔。
2）为了方便加工和热处理，型腔与型芯部分采用拼镶结构。
2、确定型腔数目根据塑件的生产批量及尺寸要求采用一模1腔。
按照塑件所示尺寸，近似计算：塑件体积Vs≈2.7688cm3查表6-1塑料ABS的密度为 1.02～1.05g/cm3 (注塑级密度为1.05g/cm3) 单件塑件重量：m s=2.128*1.05g=2.9526≈3g3、型腔、型芯工作部位尺寸的确定查表6-4ABS塑料的收缩率是0.3%-0.8%。
平均收缩率：S=(0.3%+0.8%)/2=0.55%型腔工作部位尺寸：型腔径向尺寸：L m+δ0=〔(1+ S )×Ls -X△〕+δ0型腔深度尺寸：H m+δ0=〔(1+ S )×Hs -X△〕+δ0型芯径向尺寸：l m-δ0=〔(1+ S )×ls -X△〕-δ0型芯高度尺寸：h m-δ0=〔(1+ S )×hs -X△〕-δ0中心距尺寸： Cm±δz/2=(1+S)Cs±δz/2式中 Ls—塑件外型径向基本尺寸的最大尺寸（mm）ls —塑件内型径向基本尺寸的最小尺寸（mm）Hs—塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸（mm）hs—塑件内型高度基本尺寸的最小尺寸（mm）Cs—塑件中心距深度基本尺寸的平均尺mm）修正系数，取0.5~0.75塑件公差（mm）δz—模具制造公差，取（1/3~1/4）△各工件部位尺寸计算结果如图所示通常，制品中1mm和小于1mm并带有大于0.05mm公差的部位以及2mm和小于2mm 并带有大于0.1mm公差的部件不需要进行收缩率计算。
280 锥形带轮注塑模具设计
摘 要塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀， 电绝缘 性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、 电器、家 电和通讯产品制造中。
注塑成形是成形塑件的主要方法之一， 是指使用注塑机将热塑 性塑料熔体在 高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。
注塑的优点是生产速 度快，效 率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。
本次毕 业设计的产品为电源按键，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易清洁等 特点，为大批量 生产产品。
本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分 型面、 型腔数目、 浇 口形式、 位置大小； 其中最重要的是确定型芯和型腔的结构， 以及它们的定位和紧 固方式。
此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设 计，冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编 制成型零部件的制造加工工艺 过程卡片。
实践证明：该模具结构合理、可靠,并 能保证产品质量,对此类注塑产品的模 具设计有参考价值。
关键词：塑料 , 注塑成形 , 模具设计IAbstractPlastic is a synthetic polymer material , with the characteristics of plasticity, light weight, sturdiness, electrical insulation, and which is resistance to chemical corrosion and cheap. It is widely used in computers, mobile phones, cars, motors, electrical, home appliances and communication products manufacturing. Injection molding is one of the main methods of forming plastic parts, it refers to the use of plastic injection machine to inject the thermoplastic melts into the mold under high pressure , after cooled to obtain the products . It has the advantage of fast production speed , high production efficiency , and automated operations , it can form the shape of complex parts, particularly suitable for mass production. The production of graduation project is power button , which has a light weight , high strength , corrosion resistance and easy cleaning features for mass production . After analysis the process of the product , the mold parting line , cavity number , gate form , gate location can be determined , one of the most important is to identify core and cavity structures , as well as their positioning and fastening methods. In addition, it also carries out the design of stripping agencies , moldoriented organizations and the cooling system .At last, draw a complete mold assembly drawing , major parts diagram , and draw up cards of parts manufacturing and processing process . It is proved that the mold structure is reasonable , reliable and can guarantee product quality , and is valuable for the injection mold design of such products .Key Words: Plastic , Injection molding , Mold design目 录摘 要 (I)Abstract (II)目 录 (III)第一章 绪论 (5)1.1 引言 (5)1.2 塑料模具在国民经济中的作用 (5)1.3 塑料成型模具发展趋势 (7)第二章 模具具体设计过程 (8)2.1工艺性分析 (8)2.2 确定型腔数目 (8)2.3 型腔、型芯工作部位尺寸的确定 (9)2.4 浇注系统的设计 (10)2.5分型面的确定 (11)2.6 选用模架 (12)2.7 校核注射机 (15)2.8 推出结构设计 (15)2.9 冷却系统的设计 (16)2.10 排气系统的设计 (16)2.11 顶出机构如图 (17)第三章 成型零件的结构设计与计算 (18)3.1模具部分的型芯 (18)3.2成型零件钢材的选用 (18)3.3成型零件工作尺寸的计算 (18)3.4 模架的确定和标准件的选用 (19)5.1加热系统 (25)5.2冷却系统 (25)III总结与展望 (27)参考文献 (28)致 谢 (29)第一章 绪论1.1 引言随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断 提高，塑料制品的应用范围也在不断地扩大，如：家用电器、仪器仪表、建筑器材、 汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅速增加，由于在工业产 品中，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料 特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，成倍地减 少整个产品中的各种紧固件，大大地降低了金属材料消耗量和加工及装配件工时， 因此，近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。
注塑模具毕业设计
注塑模具毕业设计注塑模具是现代工业中非常重要的一种模具类型，它广泛应用于汽车、电子、医疗、航空等各个领域中，对于提高产品的质量和效率有着重要作用。
本篇毕业设计主要介绍了注塑模具的设计流程，以及具体的设计方案和制造过程。
1.设计流程（1）确定产品的要求：首先需要确定注塑产品的形状、尺寸、数量等要求，以此为基础进行其它设计。
（2）确定注塑机的参数：要根据要生产的产品选取合适的注塑机，并确定其规格和参数，包括射出量、射出压力、注塑速度等。
（3）绘制注塑产品的3D模型：根据产品要求使用CAD软件绘制其三维模型，这样可以更好地进行后续的模具设计。
（4）制定注塑模具的设计方案：制定适合产品的模具设计方案，包括模具型式、结构设计等。
（5）针对模具的核心部件进行3D建模：对模具的核心零部件，如模芯、模板、顶针等进行3D建模，方便接下来的分模设计。
（6）绘制分模面：根据模芯、模板等零部件，确定分模面轮廓，绘制分模图。
（7）开始设计模具的其它部分：根据分模面进行其它部分的设计，如顶出机构、行程限制机构等。
（8）进行机械分析：进行机械分析，确定模具的稳定性、结构合理性等。
（9）输出模具设计图纸：最终完成模具设计图纸并进行审核。
2.设计方案本设计选用的是普通注塑模具，它由模芯、模板、拉杆、顶出机构、行程限制机构等组成，具体方案见下图。
（1）模具结构设计：本设计采取的结构是单向剥离式。
这种方案能让注塑件更容易从模具中取出，同时确保了模具的稳定性。
（2）模具材料选择：本设计选择钢材作为主要材料。
具体采用的是P20钢和718钢，这种材质能够保证模具的强度和硬度，同时也有着很高的耐磨性和耐腐蚀性。
（3）模具的布局设计：本设计中，模具的各个零部件有着合理的布局，能够最大限度地减小模具体积，提高模具的使用效率。
3.制造过程（1）CNC加工：使用CNC加工技术生产出模具的主要组成部分，如模芯、模板等。
（2）磨削：对CNC加工后的部件进行磨削，使其表面光滑。
塑料带轮模流分析及模具设计
指导教师签名
签名
签名
教研室主任
〔学科组组长研究所所长〕签名
系主任签名
2012年11月12日
摘 要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注射模具是其中发展较快的种类。塑料注射成型模具的特点是：能一次成型外形复杂、尺寸精密的塑料制品，对各种塑料的适应性强，成型周期短，生产效率高，产品质量稳定，易于实现生产自动化。因此，应用计算机辅助塑料模具设计，对缩短模具设计时间，提高塑料制品质量和生产效率有很大意义。
编号
无锡太湖学院
毕业设计（论文）
题目：塑料带轮模流分析及模具设计
信机系机械工程及自动化专业
学号：
学生姓名：
指导教师：（职称：副教授）
（职称：）
2013年5月25日
无锡太湖学院本科毕业设计（论文）
诚信承诺书
本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）塑料带轮模流分析及模具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
4.完成塑料带轮模具零、部件图10张以上。
5.完成塑料带轮模具总装图1张。
6.撰写毕业说明书一份。
①计算正确完整，文字简洁通顺，书写整齐清晰。
②论文中所引用的公式和数据应注明出处。
③论文字数不少于1.5万字。
四、接受任务学生：
机械96班姓名曹振
五、开始及完成日期：
自2012年11月12日至2013年5月25日
本设计采用CAD/CAM软件对塑料塑料带轮进行模拟分析和模具设计，可以节约试模费用，提高设计和生产效率，提高产品的设计质量，降低模具制造成本，并延长模具的使用寿命。
带轮注塑模具设计
目录前言绪论 (2)第一章塑件的工艺分析1.1塑件的工艺性分析 (7)1.1.1 塑件材料特性 (8)1.1.2 塑料材料成型性能 (8)1.1.3 带轮的结构与精度分析1.1.4 塑件材料的应用 (9)1.2成形工艺参数确定 (10)第二章塑件成形型工艺分析及方案批订2.1模具的基本结构 (11)2.1.1成形方法的确定 (11)2.1.2 型腔位置的确定 (12)2.1.3 分型面的确定 (13)2.1.4浇注系统的选择 (15)2.1.5 冷料穴与拉料杆的设计 (17)2.1.6 模具排气槽的设计 (17)2.1.7 推出方式的确定 (17)2.1.8 确定侧向抽芯机构 (18)2.1.9 楔紧块的设计 (19)2.1.10模具的结构形式 (19)2.1.11 确定温度调节系统结构 (21)2.1.12成型设备的选择 (21)2.2 模架的选择 (22)2.2.1 模架结构的选择 (22)2.2.2 设计辅助零件 (23)第三章模具结构及其尺寸的设计计算3.1 模具结构设计 (24)3.1.1 型腔结构设计 (25)3.1.2 型芯结构设计 (26)3.1.3斜导柱与斜滑块的结构 (26)3.1.4模具的导向结构 (26)3.2 模具成形尺寸设计计算 (27)3.2.1 12 轴孔型芯尺寸的计算 (27)3.2.2 凹模底板厚的确定 (28)3.2.3侧向分型与抽芯机构尺寸计算 (29)3.3模具的加热、冷却系统的设计 (27)第四章注射机有关参数的校核4.1 注射量的校核 (32)4.2锁模力的校核 (33)4.3 开模行程的校核 (35)4.4 模具厚度校核 (36)4.5模具外形尺寸校核 (37)第五章安装与试模4.1 模具的安装试模 (32)4.1.1 试模前的准备 (33)4.1.2 模具的安装与调试 (35)4.1.3 试模 (36)4.1.4 检验 (37)参考文献 (38)前言伴随着现代化工业发展的需要，塑料制品在工农业和日常生活中等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高，在现如今的塑件生产过程中，模具设计的高质量化，先进模具制造设备的出现，完善的加工工艺，优质的模具材料和现代化成型设备以及计算机辅助设计，计算机辅助制造的出现，为生产优质塑件提供了重要的条件。
轮毂的注塑模设计毕业设计(论文)
河南职业技术学院毕业设计（论文）题目轮毂的注塑模设计河南职业技术学院机械电子工程系（分院）毕业设计（论文）任务书姓名专业模具设计与制造班级毕业设计（论文）题目轮毂的注塑模设计毕业设计（论文）选题的目的与意义通过轮毂的注塑模具设计，增强了我的综合分析能力和应用能力，掌握了分析塑料成型工艺和注射模结构设计的基本技能，了解了塑料成型过程中的主要特性，提高了应用基本知识解决生产实际问题的综合能力。
毕业设计（论文）的资料收集情况（含指定参考资料）1、史铁梁：《模具设计指导》，机械工业出版社，2003年8月；2、阎亚林：《塑料模具图册》，高等教育出版社，2009年12月；3、屈华昌：《塑料成型工艺与模具设计》，高等教育出版社，2006年7月；4、孙凤勤、阎亚林《冲压与塑压成型设备》，高等教育出版社，2003年12月；5、何冰强、高汉华：《塑料模具设计指导与资料汇编》，大连理工大学出版社，2009年7月。
毕业设计（论文）工作进度计划2010年11月4号开题；2010年12月15日前完成题目分析，资料收集列出提纲；2011年3月1日前完成初稿，指导教师审查；2011年3月31日前完成修改定稿打印；2011年4月1日正式提交论文。
接受任务日期 2010年11 月 04 日要求完成日期2011年 04月 01 日学生签名：年月日指导教师签名：年月日系（分院）主任（院长）签名：年月日毕业设计（论文）指导教师评阅意见表姓名学号性别专业模具设计与制造班级毕业设计（论文）轮毂的注塑模设计题目评阅意见成绩指导教师签字年月日毕业设计（论文）答辩意见表姓名学号性别专业模具设计与制造班级毕业设计（论文）题目轮毂的注塑模设计答辩时间地点答辩小组成员姓名职称学历从事专业组长成员秘书答辩小组意见答辩成绩：答辩小组组长签名：年月日轮毂的注塑模设计摘要：模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。
塑料模具是指用于成型塑料制作的模具，它是型腔模的一种类型，其模具型腔由凹模和凸模所组成。
毕业设计论文—皮带轮毕业设计(论文)-精品
毕业设计（论文）系部:_________________________专业：________________________班级：________________________姓名:_________________________ 二Ο年月日毕业设计（论文）任务书____________级__________________系_____________________专业设计（论文）题目___________________________________________ ___________________________________________________________ 学生姓名____________性别_____年龄_____班级_________________ 设计（论文）地点_____时间：自年月日至年月日指导教师_____________________职称________________________________________职称___________________系主任__________________专业教研室主任__________________教务处负责人____________________发任务书日期年月日校外（实习）指导教师信息表②专业技术职务名称：例如，助理工程师、工程师、高级工程师、助理讲师、讲师、副教授、教授、助理政工师、政工师、高级政工师等。
③获取时间：年月，例如1982-01④职业资格等级：指导校外指导教师所拥有的最高职业资格等级证书，例如，会计师、建造师、经济师等等。
⑤当前专职工作背景单位名称：填写实习单位的全称⑥职务：填写指导教师的职务，例如：部门经理、车间主任、站长、总经理、工程师等。
毕业设计（论文）成绩评定指导教师评语：指导教师：年月日专业答辩委员会评语：专业答辩委员会主任：年月日毕业设计（论文）评为：指导教师：（签字）系主任（签字）系（章）年月日毕业设计（论文）说明书二O________级_______________系_______________专业_______________班题目____________________________________________________ 姓名_______________________学号_______________________指导教师_______________________职称_______________________ _______________________职称______________________阅读教师_______________________职称______________________ _______________________职称______________________二O 年月日毕业设计（论文）说明书（一）毕业设计（论文）题目：（宋体小四,行距21）（二）毕业设计（论文）使用的原始数据：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、（三）毕业设计（论文）的内容：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、（四）设计图名称：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、（五）毕业设计（论文）工作自年月日起至年日至（六）毕业设计（论文）进行地点（七）主要参考资料及文献1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、学生姓名：日期指导教师姓名：日期毕业设计（论文）说明书毕业设计（论文）说明书第一章皮带轮工艺分析与测绘图-1 测绘尺寸如图示该零件是轴类零件，形状不太复杂，尺寸精度要求比较高。
6、洗衣机皮带轮的注射模设计
洗衣机皮带轮的注射模设计摘要通过对洗衣机皮带轮的结构工艺分析，对其注射模的浇注系统、成型零件、侧抽芯机构和推出机构进行了设计，介绍了洗衣机皮带轮注射模的结构设计原理和工作过程，重点阐述了侧向分型抽芯机构的设计与其工作原理。
对同类塑件和结构的模具设计具有指导意义。
关键词注射模；侧向分型抽芯机构1 引言模具设计和制造与塑料加工有密切关系。
塑料加工的成败，很大程度上取决于磨具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。
塑料模具设计要考虑的结构要素有分型面、浇注系统、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素。
如模具制造和装配误差、模具磨损等。
此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。
2 塑件分析2.1材料分析选用的材料是ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic ），。
相对密度为1.05左右，吸水率低。
有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；它的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
其热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
2.2结构和尺寸分析从图1中可以看出，该塑件是由轮缘、轮毂及轮辐所组成。
轮缘的大圆柱体上开了一条v形凹槽，皮带通过凹槽带动皮带轮转动。
轮毂出有一个圆形的孔，用于与洗衣机桶连接，以便带动洗衣机桶转动。
轮辐上开有六个椭圆形孔，为孔板式轮辐。
由于v形凹槽上安装皮带，为保证其传动的精确性及减少摩擦，故对其精度要求较高，采用IT5级精度，而φ12的孔与洗衣机桶上的轴相连，故精度要求也比较高，也采用IT5级精度。
其它尺寸均采用IT8级精度。
未注圆角为R2。
（a）尺寸图（b）实物图图1 洗衣机皮带轮3 模具的结构设计3.1型腔的布置模具型腔布置包括两方面的内容，即模具型腔的数目和各型腔在模具中的排列。
V型槽皮带轮毕业设计
毕业论文设计V型槽皮带轮设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
注塑模模具毕业设计
注塑模模具毕业设计【篇一：15注塑模模具毕业设计】摘要本文机械设计是关于外机械设计壳塑料件机械设计设计，主要机械设计内容包括计计塑件的成机械设计形工艺分析，模具结机械设计构形式的确定，分型机械设计面位置的确定,浇注机械设计系统的形机械设计式和浇口的设计,成机械设计形零件的结构设计和计算,模架的确定和标准件的选用,合模导向机设计设计技术基础构的设计,脱模推出机设计手册构的设计等。
在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具模具结构、强度、寿命计算及熔融塑设计设计技术基础料在模具塑料模具技术基础中流动预技术基础测等复杂技术基础的工程运算问题；运用cad、三维软模具设计塑料模具设计设计技术基础件等不同设计设计技术基础的软件分机械加工加工工艺塑料模具塑料模具塑料模具机械设计设计手册技术基础别对模具的设计、制技术基础技术基础造和产品技术基础质量进行分析。
塑料设计设计技术基础件注塑模设计，采用制造工艺设计设计技术基础一般精度，利用cad、三维技术基础软件来设技术基础计或分析注射模的设计设计成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。
机械设计综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料设计设计成型模具、材料成型机械设计技术基础、塑料模具机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具cad等。
关键词：模架,标准件,脱模推出机构.abstractthis paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc. inthe correct analysis plastics technology characteristics and pp material performance, involving the mould structure, strength, lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in complex engineering computation problem; using cad, suchdifferent software ug respectively to mold of design, manufacturing and product quality analysis. tapered plastic injection mold design, use general accuracy, use cad, ug to design or analysis of injection mold, gating system, discusses guide components and moulding mechanism, etc. comprehensive use of the professional basis, professional class design, and its core knowledge is plastic molding, material molding technology base, mechanical design, plastic injection molding process, computer aided design, mould cad, etc.keywords: formwork, standard parts, stripping out institution design目录摘要 (1)abstract (2)目录 (3)第1章引言 (1)第2章塑件分析 (7)2.1塑件结构分析 (7)2.2.1尺寸精度分析 (7)2.2.2表面质量分析 (7)2.2.3计算塑件的体积和重量 (7)2.2.4塑件注射工艺参数的确定 (8)2.2塑件材料的选择 (8)2.2.1 材料abs的注塑成型参数 (9)2.2.2 材料abs性能 (9)第3章机械设计注射模的机械设计设计手册机械设计结构设计 (11)3.1 型腔数目的确定 (11)3.2 型腔的分布 (11)3.3 分型面的设计计 (12)3.4 浇注系统设设计 (13)3.4.1 主流道 (13)3.4.2 分流道设计 (14)3.4.3 浇口形式及位置的选择 (14)3.4.4 剪切速率的校核 (16)3.4.5 主流道剪切速率校核 (16)3.4.6 浇口剪切速率的校核 (16)3.5 成型零件塑料模具结构设计 (16)3.5.1 定模的结构设计 (16)3.5.2 动模的结构设计 (17)3.5.4 型腔和型题塑料模加工工艺具芯工作尺寸计算 (18)3.6 推杆机构设计 (19)3.6.1 脱模机构的选用原则 (19)3.6.2 脱模力的计算 (20)3.6.3 推杆的设计 (21)3.7冷却系统的设计 (21)3.7.1 塑料模具设计原则 (21)3.7.2 冷却时间的确定 (22)3.7.3 模塑料模具具加热和冷却系统的计算 (22)第4章注塑机校核 (25)4.4.1模具闭合高度的确定 (25)4.4.2 由锁模力选定注射机 (25)4.4.3 最大注塑量的校核 (26)4.4.4 锁模力的校核 (26)4.4.5 塑化能力的校核 (27)第6章模具工作原理 (27)参考文献 (28)第1章引言随着中国国民经济的高速发展，各相关行业对于塑料模具需求越来越多，要求也日益提高。
三角皮带轮压铸模具设计毕业论文
三角皮带轮压铸模具设计毕业论文目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 压力铸造的原理及其优缺点 (1)1.2 压力铸造生产工艺过程 (1)1.3 压铸合金 (1)1.4 压铸机 (3)1.5 压铸模 (3)1.6 压铸模的设计 (4)1.7 本次设计的纲领 (5)2 三角皮带轮压铸模设计前的工艺准备 (6)2.1 铸件毛坯的测绘 (6)2.2 对零件图进行工艺性分析 (6)2.2.1 压铸合金的选用 (6)2.2.2 压铸件结构上的要求 (7)2.2.3 压铸件结构工艺性的分析 (9)2.3 对模具结构的初步分析 (9)2.3.1 选择分型面和确定型腔数量 (10)2.3.2 选择浇口位置 (10)2.3.3 抽芯方案的确定 (10)2.3.4 确定推出机构的位置，确定合理的推出方案 (10)2.4 浇注系统的设计 (10)2.4.1 浇口截面积的计算 (12)2.4.2 直浇道设计 (12)2.4.3 横浇道的设计 (13)2.5 选用压铸机 (13)2.6 排气系统的设计 (17)2.7 铸件工艺图的绘制 (17)3 压铸模总体设计 (19)3.1 压铸模的模体设计 (19)3.1.1 模体设计的要点 (19)3.1.3 成型零件尺寸的计算 (20)3.1.4 压铸模的结构零件的设计 (20)3.2 抽芯机构的设计 (25)3.2.1 抽芯机构的主要组成 (26)3.2.2 确定抽芯力和抽芯距 (26)293.3.1 推出机构的组成 (29)3.3.2 推出机构的分类和选用 (29)3.3.3 推出机构的设计要点 (30)3.4 压铸模技术要求 (31)3.5 压铸模总装图的技术要求 (37)3.6 绘制模具总装图和零件图 (37)4 计算机绘图 (39)4.1 计算机绘图软件的介绍 (39)4.2 AutoCAD的应用 (39)小结 (41)致谢 (42)参考文献 (43)三角皮带轮压铸模设计1 绪论压力铸造属于永久型铸造工艺畴]1[，是一种高经济效益的铸造方法]2[。
模具毕业设计98皮带轮落料拉深复合模设计
课程设计说明书题目：皮带轮落料拉深复合模设计学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程学号：姓名：指导教师：完成日期：年2月29日目录目录 (1)第一章零件的工艺性分析 (2)第二章毛坯尺寸展开计算 (3)第三章拉深工序次数及拉深系数确定 (5)第四章冲裁力与拉深力的计算 (11)第五章凸、凹模的设计 (7)1、落料凸、凹模尺寸计算 (7)2、拉深凸、凹模尺寸计算 (8)3、粗糙度的确定 (9)第六章模具基本结构的确定 (13)第七章模具主要零件的强度校核 (15)第八章冲压设备的选择 (16)1、初选设备 (16)2、设备的校核 (18)主要参考文献附录第一章零件的工艺性分析1、零件的形状、尺寸及一般要求该零件为厚度2mm，大筒直径为86.8mm，小筒直径为47mm的皮带轮，零件材料T8，尺寸精度按图纸要求。
2、工艺方案的分析及确定工件由落料、拉深、反拉深三道工序成型，工件形状较简单。
根据计算可知，拉深工序需要进行多次拉深才能完成，如果完全采用连续模，则模具结构比较复杂会增加冲压件的生产成本。
所以可先采用复合模进行落料和第一步拉深，然后采用连续模直至拉深完成，再采用单工序模进行反拉深。
本次主要设计其第一道工序，即落料和第一步拉深。
第二章毛坯尺寸展开计算旋转体零件采用圆形毛坯，在不变薄拉深中，材料厚度虽有变化，但其平均值与毛坯原始厚度十分接近。
因此，其直径按面积相等的原则计算，即毛坯面积与拉深件面积（加上修边余量）相等。
1、确定修边余量在拉深的过程中，常因材料机械性能的方向性、模具间隙不均、板厚变化、摩擦阻力不等及定位不准等影响，而使拉深件口部周边不齐，必须进行修边，故在计算毛坯尺寸时应按加上修边余量后的零件尺寸进行展开计算。
修边余量的数值可查文献《实用模具技术手册》表5-7.由于工件凸缘的相对直径d凸/d = 1.1013查表可得修边余量δ=3.5mm。
2、毛坯尺寸计算根据工件的形状，可将其分成F1-F8这几个部分。
修正带旋转大齿轮注塑模具设计
景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）景德镇陶瓷学院本科生毕业设计（论文）中文题目：修正带旋转大齿轮注塑模具设计英文题目：DESIGN OF INJECTION MOLD FORCORRECTION TAPE ROTATING BIG GEAR院系：机械电子工程学院专业：材料成型及控制工程姓名：游晓文学号：200910340125指导教师：李如雄完成时间：2013年6月1日景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）摘要修正带是类似于修正液的一种白色不透明颜料，涂在纸上以遮盖错字，可在上面重新书写，为学习和工作提供了方便。
结构包括上、下盖，压嘴，大、小齿轮等。
本论文是对修正带旋转大齿轮塑件进行模具设计，在设计过程中用AutoCAD、UG、Moldflow等软件进行分析。
通过这次模具设计，了解了塑件的设计过程及一些参数的校核，对注塑模具有了更深的认识。
关键词：修正带旋转大齿轮注塑模具设计UG景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）AbstractCorrection tape is similar to the correction fluid, a white opaque pigments, coated paper to cover the typo in the above re-writing, study and work. The structure includes upper and lower cover, pressure nozzle, large and small gear. This paper is amended with rotating big gear plastic parts mold design, using software such as AutoCAD, UG, Moldflow analysis in the design process. Through this mold design, the checking of the plastic parts of the design process and some parameters have a deeper understanding of the injection mold.Keywords: Correction tape rotation gear injection mold design UG景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）目录1 引言 (1)1.1 塑料工业的发展 (1)1.2 模具在加工工业中的地位 (1)1.3 塑料齿轮产业在齿轮行业的发展趋势 (1)1.4 本课题主要研究内容 (2)2 塑件分析 (3)2.1 塑料品种的确定 (3)2.2 POM成型的主要技术指标 (3)2.3 POM注射成型工艺特性 (4)2.4 零件图的测绘 (5)2.5 塑件的体积和质量 (6)2.6 塑件的结构和工艺性分析 (6)3 注射机的选择及校核 (7)3.1 成型腔数的确定 (7)3.2 注射量的计算 (7)3.3 锁模力的计算 (7)3.4 注射机技术参数确定 (7)3.5 型腔数目的确定及校核 (8)3.6 分型面的选择 (8)3.7 注塑机的参数校核 (9)3.8 开模行程的校核 (10)4 Moldflow模流分析 (11)4.1制件有限元模型的建立 (11)4.2 最佳浇口位置分析 (12)4.3 零件材料牌号的确定 (13)4.4 注方案的设计 (13)4.4.1 浇注方案一的设计 (13)4.4.2 浇注方案二的设计 (14)4.4.3 浇注方案三的设计 (14)4.5 浇注方案的Moldflow流变分析对比 (15)4.5.1 充填分析结果比较 (15)4.5.2 保压分析结果比较 (18)5 浇注系统与排气系统的设计 (20)5.1 主流道的设计 (20)5.2 分流道的设计 (21)5.3 浇口的设计 (22)5.4 冷料穴的设计 (22)6 成型零部件设计 (23)6.1 上模仁（凹模）的结构设计 (23)6.2 下模仁（凸模）的结构设计 (23)6.3 司筒的结构设计 (25)6.4 成型零件的工作尺寸计算 (25)6.4.1 上模仁尺寸的计算 (26)6.4.2 下模仁的尺寸计算 (27)I景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）6.4.3 中心距尺寸计算 (29)7 模架的选择 (30)7.1 模具厚度的校核 (31)8 合模导向机构设计 (32)8.1 导向机构的作用 (32)8.1.1 导向机构的作用 (32)8.1.2 定位机构的作用 (32)8.2 导柱 (32)8.3 导套 (33)9 推出机构设计 (34)9.1 推出机构的作用和种类 (34)9.2 顶出机构的设计原则 (34)9.3 脱模力的计算 (34)9.4 顶出机构的导向 (35)9.5 顶出机构的复位 (35)10 冷却和排气系统 (36)10.1冷却系统 (36)10.1.1 moldflow翘曲分析 (36)10.1.2冷却水道的结构设计 (36)10.1.3 Moldflow冷却分析 (37)10.2 排气系统的设计 (39)11 模具工作原理 (40)11.1 模具装配图 (40)11.2 模具工作原理 (41)12 设计总结 (42)13 经济分析 (43)致谢 (44)参考文献 (44)II景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）1 引言1.1 塑料工业的发展塑料制件在工业中的应用日趋普遍，这是由于它们具有一系列特殊的有点所决定的。
皮带轮注射模设计
皮带轮注射模设计
尹相昶
【期刊名称】《模具制造》
【年(卷),期】2017(017)012
【摘要】随着技工学校的一体化教学改革,对学生的培养及专业教师的专业水平有了更高的要求.而校企合作就是提高学生及专业教师技能水平的有效途径之一,本设计就是本校“校中厂”典型注射模实例之一,由专业教师带领预备技师班的学生一起设计,即达到了学生的培养目标,又提高了专业教师的专业水平.本设计详细介绍了皮带轮注射模设计的整个流程,包括塑件的分析、型腔数及位置布局方案设计、浇注系统设计、侧向抽芯机构的设计、脱模机构设计、排气系统的设计.
【总页数】7页(P38-43,49)
【作者】尹相昶
【作者单位】河源技师学院广东河源 517000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.66
【相关文献】
1.探讨用平皮带轮代替三角皮带轮 [J], 林礼佐
2.洗衣机皮带轮注射模设计 [J], 温志远;周铭杰
3.小电机皮带轮注射模设计 [J], 邵国洪;姜伯军
4.塑料皮带轮与带单向器的皮带轮 [J], 粟克军;周泉
5.发动机曲轴皮带轮减震圈配方设计优化 [J], 骆杨
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Abstract: with the development of high performance engineering plastics, plastic products industry, the industry needs to continue to grow, the injection molding process is more and more used in various performance requirements for manufacturing products. The quality of injection mold design, injection molding machine for the production efficiency directly affects the forming, quality and cost of products. The mold can be a very good injection molding millions of times, because of its long life, on the other hand, reduces the cost of molding and mold plastic parts, as a result, a good replacement, repair, so as to improve the production efficiency. In order to meet the growing needs of the industry and the quality of life needs, should continue to research and development, has been designed to improve the performance of the plastic injection mold, to meet the needs of all walks of life.
࠶㊫ਧ˖
ࠣЎ੦ਗ਼ͣͤᙗ㜭ᐕ〻ກᯉⲴнᯝਁኅˈ⿽ກᯉࡦ૱㹼ъˈ䈕㹼ъ䴰㾱㔗㔝໎䮯ˈ⌘ ሴᡀරᐕ㢪䎺ᶕ䎺ཊൠ⭘Ҿᡀᖒࡦ䙐Ⲵӗ૱Ⲵ⿽ᙗ㜭㾱≲DŽ⌘ກ⁑ާ䇮䇑Ⲵ䍘䟿ˈሩ ⌘ກᵪⲴ⭏ӗ᭸⦷ⴤ᧕ᖡ૽ᡀරˈӗ૱Ⲵ䍘䟿઼ᡀᵜDŽ⁑ާਟԕᱟањᖸྭⲴ⌘ሴᡀර кⲮз⅑ˈഐѪަ䖳䮯Ⲵሯભˈ൘ਖаᯩ䶒ˈ䱽վҶກԦⲴᡀර઼⁑ާᡀᵜˈѪањ 㔃᷌ˈањྭⲴᴤᦒˈ㔤؞ቁˈӾ㘼ᨀ儈⭏ӗ᭸⦷DŽѪҶ┑䏣ᰕ⳺໎䮯Ⲵᐕъ䴰≲઼⭏ ⍫䍘䟿Ⲵ䴰㾱ˈᓄ㔗㔝⹄ウ઼ᔰਁˈᐢ㻛䇮䇑ᶕᨀ儈⌘ກ⁑ާⲴᙗ㜭ˈ┑䏣㹼ъⲴ 䴰≲DŽ
In this design, the cover plate, the design and development of CAD die comprises a convex, concave mold design, the ejection mechanism design, selection and optimization of injection machine, the design of gating system, cooling system design, mold and other work. In this design, designed to focus on forming the convex, concave die design, gating system, cooling system. The gating system is the soul of the mold design and cooling design, the design of gating system directly affects the plastic parts molding quality and production efficiency [1]. Therefore, the design of gating system of injection mold design is the key work. At the same time, the mold temperature has a direct impact on the quality of plastic parts and production efficiency, solidification time and shrinkage stress of die and mold temperature control of a direct impact, thus affecting the molding cycle of molds and plastic parts quality, and surface roughness. The size of the convex die size, focus on design and system structure design of gating system and cooling system. Through this design, we first learn to understand the situation and the current development situation, basic principle of injection mold and die design Chinese plastic mould structure and injection molding process.
൘ᵜ䇮䇑ѝˈ䙊䗷ሩⳞᑖ䖞ˈCAD ⁑ާ䇮䇑઼ᔰਁ࡙⭘वᤜࠨˈࠩ⁑Ⲵ䇮䇑ˈ亦ࠪ ᵪᶴⲴ䇮䇑ˈ⌘ሴᵪⲴ䘹ᤙ઼ṑṨˈ⍷⌘㌫㔏Ⲵ䇮䇑ˈߧত㌫㔏Ⲵ䇮䇑ˈ⁑ާ৺ަԆᐕ 䘹ᤙDŽ൘ᵜ䇮䇑ѝˈ䟽⛩䇮䇑ҶԕᡀᖒԦⲴࠨˈࠩ⁑Ⲵ䇮䇑ˈ⍷⌘㌫㔏ˈߧত㌫㔏DŽ ⍷⌘㌫㔏ᱟ⁑ާ䇮䇑Ⲵ⚥兲઼ߧত䇮䇑ˈ⍷⌘㌫㔏Ⲵ䇮䇑ⴤ᧕ᖡ૽⵰ກԦⲴᡀර䍘䟿઼ ⭏ӗ᭸⦷[ 1 ]DŽഐ↔ˈ⍷⌘㌫㔏Ⲵ䇮䇑ᱟ⌘ກ⁑ާ䇮䇑ᐕⲴޣ䭞DŽ਼ᰦˈ⁑ާᓖ ሩກԦⲴ䍘䟿઼⭏ӗ᭸⦷ᴹ⵰ⴤ᧕Ⲵᖡ૽ˈሩ⁑ާⲴࠍപᰦ䰤઼᭦㕙ᓄ࣋ˈ⁑ާᓖⲴ ᧗ࡦⴤ᧕ᖡ૽ˈӾ㘼ᖡ૽⁑ާ઼ກᯉԦ䍘䟿Ⲵᡀරઘᵏˈ઼㺘䶒㋇㌉ᓖDŽࠨˈࠩ⁑ቪረˈ ⍷⌘㌫㔏઼ߧত㌫㔏Ⲵ䇮䇑䟽⛩઼㌫㔏㔃ᶴ䇮䇑DŽ䙊䗷䘉ṧⲴ䇮䇑ˈᡁԜ俆ݸᆖҐҶ䀓 ᖃࡽⲴᖒ઼࣯ਁኅᛵߥˈѝഭກᯉ⁑ާ㔃ᶴ઼ᡀරᐕ㢪Ⲵ⁑ާ৺⌘ກ⁑ާ䇮䇑Ⲵสᵜ ⨶DŽ ޣ䭞䇽˖Ⳟᑖ䖞˗⌘ሴ⁑˗䇮䇑˗PB