第五章质量控制及其常用技术

第
三
章 • 1.排列图法是从
质 许多影响质量 量 的因素中分析、 控 寻找主要因素 制 的方法.
及 • 2.所遵循的原理
其 是关键的占少
常 用 技
数,次要的占多 数.
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•频数 (件)
•A •B 类类
•频率(%)
•100 •9 •08 0 •C 类
• A B C D E F G H 其他
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第五章质量控制及其常用技术
•
第
复习思考题
三
章 • 1、质量特性数据的分类?如何收集和分
质 析整理？
量 控 制
• ２、质量波动及其原因？ • ３、“QC七工具”?
及 • ４、各种工具的含义、基本原理、实施
其 步骤？
常
用
技
术
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第五章质量控制及其常用技术
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
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• 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 •样本号
第五章质量控制及其常用技术
•
•(七)控制图
第 三
2.控制图的原理
章 •“3ó”原理或称之为
质 “千分之三法则”
量
控 制
•α/2
•ß
及
其
常
用
技 •α/2
术
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• 1）控制界限的确定
• CL=u
• UCL=u +3 σx
•b.只有下极限偏差
•Cp=•ū•3- бTL
•≈
•x - TL •3S
用
技
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第五章质量控制及其常用技术
•
•（六）直方图法
第 三
4、工序能力评价
章
质 量 控 制 及 其 常 用 技 术
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第五章质量控制及其常用技术
•（六）直方图法
•
第 三
5.提高工序能力的途径
章 • (1)调整工序加工的分布中心，减少偏移量。
70.3 84.3
理 3 动平衡超差
19
206 8.6 92.9
的 4 轴向尺寸超差
5
211 2.2 95.1
常 5 曲拐半径小
3
214 1.3 96.4
用 6 轴颈表面伤痕
2
216 0.9 97.3
方 7 其他
6
222 2.7 100.0
法 总计
222
100.0
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第五章质量控制及其常用技术
质 • (2)提高工序能力，减少分散程度。
量 控
• (3)调整质量标准。
制
及
其
常
用
技
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第五章质量控制及其常用技术
•三、质量管理的常用方法
•
第
三 (七)控制图
章
质 量
• 1. 控制图的概念和格式 • 2. 控制图的原理
控
• 3. 控制图的种类
制
• 4. 均值—极差控制图的绘制
及
• 5. 控制图的判断准则
质 a. 连续七个点子分布在中心线一侧;
量 b . 点子在中心线一侧多次出现;
控 制
c. 点子出现按次序上升或下降的趋势;
及 d. 点子密集在控制线附近;
其 e. 点子具有周期变动的情况。 常
用
技
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第五章质量控制及其常用技术
•(七)控制图
•
第 三 章
6.控制图应用中常见错误
• (1) 在5M1E因素未加控制,工序处于不稳定 状态时就使用控制图管理工序.
质 • 2计数值数据
量 • (1) 计件值数据
控 • (2) 计点值数据
制 及
•
二、数据的收集和分析整理
其 • 1、抽样方法
常 简单随机抽样、间隔随机抽样、
用 分层随机抽样、分段随机抽样
技 术
•
2、数据收集示意图
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第五章质量控制及其常用技术
•
第二节质量特性数据
第
三 目的
母体
样本 数据
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第五章质量控制及其常用技术
•（六）直方图法
•
第 三 2、工序能力
章
质 量
(1)工序能力是指工序处于控制状态下的实 际加工能力。一般用 B=6б 来表示。这
控 是一个经济幅度。
制 (2)若B=2б，则合格品率为68.26%.
及 其
• 若B=4б，则合格品率为95.45%.
常 • 若B=6б，则合格品率为99.73%.
章 质
•操作者 •未及时
•没进行 修正砂轮
•机床 •控制机构•材料 •平衡块 的灵敏性 松动
•热处理
•为 什
量 •教 控 育•没记住
•工艺纪
•震动大
•电
•材质不 合规格
•硬度不一致
律松弛
器失
么 曲
制
灵
及 •切削液•有杂质
•加工 件温度
其高
•操作 规格
•测头不干 净 •测量仪
常 用
•浓度低 •环境
•进给 量大
控 • 5. 计算组距H=R /K=8/10=0.8≈1
制 及 其 常 用 技 术
• 6. 确定组界;第一组下界: Xmin -h/2=-3.5 • 7. 计算各组中心值Xi;X1= -3 • 8. 计算频数fi，整理频数分布表 • 9. 计算各组简化中心值Ui • 10. 计算均值 X • 11. 计算标准偏差 S
控 因。
制 • 2、分层原则
及 • (1)按时间分层
•(5)按操作方法分层
其 • (2)按操作者分层 •(6)按测量工具分层
常 • (3)按使用设备分层 •(7)其他分类
用 • (4)按原材料分层
技
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第五章质量控制及其常用技术
•三、质量管理的常用方法
•
第 三 章
(四) 散布图法
• 1、散布图是用来分析两个非确定性变量之间相 关关系的方法。
• LCL= u +3 σx
• 2）统计推断存在两种 错误
• α:第一类错误:虚发警 报.把工序正常判为异 常.
• ß:第二类错误:漏发警 报.把异常判为正常.
第五章质量控制及其常用技术
•
•(七)控制图
第 三
3.控制图的种类
章
控制图
名称
用途
质 计 X —R 均值—极差控制图
各种计量值
量
量
~ X
—R
技
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第五章质量控制及其常用技术
•(七)控制图
•
第 三
5.控制图的判断准则
章 (1)判稳准则:
质 量
•
没有点子越出控制界限处;
控 • 点子在控制界限内的排列是随机的。
制
及
其
常
用
技
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第五章质量控制及其常用技术
•
•(七)控制图
第 三
5.控制图的判断准则
章 • (2)判异准则
第五章质量控制及其常用技术
•一、排列图法
•
第 •例:为分析某厂加工曲轴报废上升的原因，对222件废 三 品进行了分类统计，试找出主要影响因素。 节 •解：１收集资料。２整理计算。
质 量 管
序号 原因
频数(件) 累计频数 频率
1 曲轴轴颈尺寸小 156
156 70.3
2 开档大
31
187 14.0
累计频率
用 • 若B=8б，则合格品率为99.994%.
技
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第五章质量控制及其常用技术
•
•（六）直方图法
第 三 章
3.工序能力指数
• 1、定义：衡量工序能力满足加工质量要求的程度
质
质量标准 T T
Cp=
==
量
工序能力 6б 6S
控 •2. Cp的计算
制 •(1)双侧公差
及 其
当M=
X时，
及 • 4标准偏差S
其
常
用
技
术
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第五章质量控制及其常用技术
•第三节 质量管理的常用方法
•
第
三 章
• 一、排列图法
质
• 二、因果图法
量
• 三、分层法
控
• 四、散布图法
制 及 其
• 五、调查表法 • 六、直方图法
常
• 七、控制图法
用
技
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第五章质量控制及其常用技术
•
•一、排列图法
•第三节质量管理的常用方法
•
第 一、排列图法
三
•频
章 • ３绘制排列图
•频
率
数
(%)
质
(件)
•100
量
•200
•90 •80
控
•160
制
•75
及
•120
•50
•A •B
•C
其
•8 类 类
类
常
0 •40
•25
用 技 •４分析主次因素
•0
• 1 2 3 4 5 6 其他
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第五章质量控制及其常用技术
•
第 三 （六）直方图法
章
质
• 1、直方图的绘制
量
• 2、工序能力
控
• 3、工序能力指数
制 及
• 4、工序能力评价
其
• 5、提高工序能力的途径
常
用
技
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第五章质量控制及其常用技术
•（六）直方图法
•
第 三 章Baidu Nhomakorabea质 量
1、直方图的绘制
• 1. 收集数据
• 2. 找出数据中的最大值Xmax和最小值Xmin • 3. 计算极差R= Xmax—Xmin ＝5-（-3）=8 • 4. 确定组数K；K=10（表3-7）
中位数—极差控制图
各种计量值
控 制 及 其 常 用 技 术
值 数 据
X
—RS X
X —S
单值—移动极差控制图 单值控制图
均值—标准偏差控制图
计 Pn 不合格品数控制图. 数 p 不合格品率控制图
值 数
C 缺陷数控制图
据 U 缺陷率控制图
各种计量值 计量值
重要产品中使用
计件数据 计件数据 计点数据 单位面积、长度 的缺陷数
质 量 控 制 及
• (2) CP<1的情况下,就使用控制图. • (3) 用公差代替控制界限,或用压缩的公差线
代替.
• (4) 仅打点而不做分析判断.
其 • (5) 不及时打点而不能及时发现工序异常.
常 • (6) 当5M1E发生变化时,而未及时调整控制
用 界限.
技 • (7) 画法不规范、不完整 术
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第五章质量控制及其常用技术
•
•(七)控制图
第 三
4.均值—极差控制图的绘制
章 • 1.搜集数据
质 • 2.计算各组均值
量 • 3.计算均值的均值
控 • 4. 计算各组极差
制 及 其
• 5.计算极差的均值 • 6.计算均值控制图的控制界限
常 • 7.计算极差控制图的控制界限
用 • 8.做图
章
不合格轴承分类统计表
产 规 总 不 不 尺寸 旋转精度
质 品 格 产 合 合 精度
噪灵残游硬其 音活磁隙度他
量序 控号 制 及 其 常 用
量格格外内内内内外内 性
品品径径端沟径沟径
数率
面侧向侧向
摆摆摆摆摆
211131 4 33
22
13
2
33
2 21
技
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第五章质量控制及其常用技术
•三、质量管理的常用方法
再见，see you again
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2020/12/11
第五章质量控制及其常用技术
• •
•二、因果分析图
第
三 章
• •
1、原因分析要从5M1E出发 2、要集思广益
质 • 3、可用排列图检查效果
量
•人
•机 •大原因 •料
控
制 及 其 常 用 技
因 果 分 析 图
•中原因 •小原因
•某 个质
量问 题
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•法
•环
•测 第五章质量控制及其常用技术
•
•二、因果分析图
第
三
章 质 对于工序 量 控制 控
•工序
•抽样
•一批 半成品
•样本
•判断
•数据
制
及 其 常 用
对一批产 品质量判 断
•一批 半成品
•抽样 •样本
•判断
•数据
技
术
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第五章质量控制及其常用技术
•
第二节 质量特性数据
第
三
章 • 三、质量数据的统计特征
质 • 1平均值
量 控 制
• 2中位数 • 3极差R
•无作业标 •方法准
器精度 •测量
•量具校正无标准
轴
•测量器
具配置
•操作者未用读数量 具
轴 轴 颈 尺 寸 小
技
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第五章质量控制及其常用技术
•三、分层法
•
第
三
章 • 1、所谓分层就是为了分清影响质量的原
质 量
因所在和明确措施方向，把性质相同的数 据分到一起,以便发现产生质量问题的原
其 常
• 6. 控制图应用中常见错误
用
技
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第五章质量控制及其常用技术
•(七)控制图
•
第 三
1. 控制图的概念和格式
章 1、定义:用于分析和判断工序是否处于稳定状
质 态所使用的带有控制界限的一种工序管理图
量 2、格式 控
制
•质
及 其
量 特 性
常
数
用
据
•UCL •CL •LCL
技 术
质 量 控 制 及 其 常 用
• • • • • • • • •
2、散布图类型: 强正相关 弱正相关 不相关 曲线相关 弱负相关 强负相关 3、相关程度的检验 相关系数法
技 • 符号检验法等
术
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•硬 度
•Y=a+bx
•温 度
第五章质量控制及其常用技术
•三、质量管理的常用方法
•
第 三
(五)统计调查分析表法
第五章质量控制及其常 用技术
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2020/12/11
第五章质量控制及其常用技术
第三章 质量控制及其常用技术
第一节 质量波动及原因→ 第二节 质量特性数据→ 第三节 质量管理的常用方法→ 复习思考题
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第五章质量控制及其常用技术
因
•
第 三 章 1、正常波动
•F(X)
质 • 由偶然原因引起
量 • 正常波动——稳态
•68.26
控 2、异常波动
%
制 及 其 常
• •
由系统原因引起
异常波动——非 稳态
•95.45 %
•-3б -2б -б μ б 2б 3б
•99.73
•X
用
•正%态分布图
技
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第五章质量控制及其常用技术
•
第二节 质量特性数据
第 三 • 一、数据的分类
章 • 1计量值数据
Cp=
T 6S
常 用
当M≠
X 时， Cpk=Cp(1-k)
技
术
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K= 2 M-X T
第五章质量控制及其常用技术
•
•（六）直方图法
第 三
3.工序能力指数
章 •2. Cp的计算
质 • (2)单侧公差
量 控 •a 只有上极限偏 制差
•Tµ-ū •Tµ-x •Cp= •3б •≈ •3S
及 其 常